隧道喷锚支护作业指导书

依据GB/T19002—1994 idt ISO9002 ：1994 标准作业指导书
文件名称：喷锚支护作业指导书
文件编号：YH—ZY—06
版本序号：A
受控状态：
发文编号：01#
***项目经理部
编制日期：2009年5月7日
通令
本作业指导书（喷锚支护施工作业—关键工序作业指导书之六）自签字发布之日起生效。

1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。

2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由公司管理者代表负责，任何单位、部门如有修改意见，通知工程部。

3、本作业指导书解释权为***项目经理部，各施工队、各部门都必须遵照执行。

项目经理
二○○九年五月七日
作业指导书修改记录表
批准人：
二○○九年五月七日
一、目的/适用范围
通过实施本程序，以保证对产品质量要求，实施有效的控制，实现公司及公司***项目部所确立的质量目标，最大限度满足顾客的需要。

本程序适用于***线8标***项目经理部管段所有隧道工程。

二、职责
2、由经过培训并考试合格的技术工人进行喷锚支护作业施工。

2、试验人员负责锚杆抗拔力试验和混凝土配合比的控制。

3、测量人员负责隧道净空和高程控制。

4、各作业队负责人、技术人员和质检员负责施工过程控制。

5、安全员负责施工人员的人身安全进行教育和宣传。

三、技术标准/质量标准
本工程采用的标准如下：
1、铁路隧道喷锚构筑法技术规则》（JBJ108-92）
2、铁路隧道工程质量检验评定标准（TB10417-98）
3、铁路隧道施工技术规范（JBJ12-96）
4、《***线隧道工程结构施工图》
四、作业前准备
1、材料
水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。

砂：采用机制砂，细度模量大于2.5，含水率控制在5%~7%，泥土杂物含量（用水冲洗法试验）按重量计不大于3%，硫化物含量不
大于1%，有机物含量（用比色法试验），颜色不深于标准色。

石子：采用碎石，粒径不大于15mm，使用前筛洗干净，含水率控制在2%左右，泥土杂物含量不大于1%，硫化物含量不大于1%，石粉含量不大于2%。

速凝剂：采用8604型速凝剂，喷拱部用量为重量的3%~4%，喷边墙时可用2%~3%。

钢筋网：采用φ4~φ12mm的I级钢筋，网距50~300mm，钢筋网保护层厚度不小于20mm。

水：采用饮用水，不得使用污水，PH<4的酸性水和硫酸盐含量大于1%的水。

配合比：胶骨比1：4~1：5
含砂量45%~60%
水灰比0.4~0.55
速凝剂掺量2%~4%
2、机具
机械：喷射机、砼搅拌机、空压机、皮带运输机或运料车
工具：铁锹、台磅、量筒、防尘手套、防尘口罩
3、作业条件
（1）对水泥、砂、石料、速凝剂、水等的质量进行试验，砂石含水量应符合要求。

（2）喷射机、砼搅拌机、空压机等使用前均应检修完好，就位前应进行试运转。

管路接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏
水，沿风、水管路每隔40~50m装一阀门接头，以便当喷射机移动时，连接风、水管。

（3）检查开挖断面，欠挖要补凿够。

敲帮找顶、清楚松动石块，用高压水冲洗岩面，附着于岩面的泥污应冲洗干净，对裂隙水要进行处理。

（4）不良地质应事先进行加固，对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确埋设测量喷砼厚度标志，利用锚杆预留一定长度作标记时，应及时多余长度锯掉，以免喷射后露在表面。

（5）喷射作业面须有充足的照明，照明灯应用36m时宜设置电铃或信号灯，作为通信联络信号。

作好回弹物的回收和使用准备，喷射前先在喷砼地面铺设薄铁板或其它易于回收弹物的设备。

五、喷锚支护基本要求
1、紧跟开挖作业面及时喷射混凝土，在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。

2、系统锚杆根据锚杆设计参数进行梅花型布置。

3、喷5cm混凝土用作临时支护。

六、施工工艺
（一）锚杆施工
钻孔前根据设计要求定出孔位，作出标记，孔位允许偏差为±150mm 。

钻孔时保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直。

锚杆孔深允许偏差为±50mm，锚杆孔直径应大于杆体直径15mm。

安装普通砂浆锚杆应满足下列要求：
1、砂浆配合比（重量比），水泥：砂：水宜为1：1~1.5：0.45~0.5，应随拌随用；
2、灌浆管应插至距孔底5~10cm处，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，灌浆压力不得大于0.4MPa；
3、灌浆后应及时插入锚杆杆体，插入长度不得小于设计长度的95%，如浆液不满应及时补注；
4、在灌浆开始或中途停止注浆超过30min后再进行注浆时，应以清水润滑灌浆罐及其管路。

砂浆锚杆安装后，不得随意敲击。

普通砂浆锚杆在3d内，在杆体上不得悬挂重物。

在有水地段安装砂浆锚杆时，应将孔内水引出或在附近另行钻孔后，再安装锚杆。

（二）喷射混凝土施工
1、喷射机起动前先开风、后开水，最后开动电动机送料喷射，以免发生堵管现象。

停喷时先停电机，然后停风、停水。

2、喷射角度：喷射时垂直于岩面或略有5度~10度倾角。

3、喷嘴距岩面一般保持0.6~1.2m为宜。

4、喷射时，先喷两侧，由下向上，后喷拱顶，以螺旋状沿横向往复移动，一圈压半圈，依次喷射。

5、喷射厚度：不掺速凝剂，拱部为3~4cm，墙部不5~7cm ;掺速凝剂，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。

如一次喷射厚度达不到要求，应进行多次喷射。

不加速凝剂时，两次喷射间隔时间一般为7~8小时，加速凝剂时，两次喷射间隔时间一般在20分钟左右。

6、喷射厚度控制通常采用标桩法和针探法
（1）标桩法：安设锚杆时，利用锚杆外露长度作为标桩；不安设锚杆，则在较平的岩面上用速凝砂浆固定一些铁钉，其长度比要求的喷射厚度长1cm，每m2约埋1~2根。

（2）针探法：在喷砼表面，每隔一定距离将针插入新喷尚未凝固的砼中，以探测砼厚度。

七、施工注意事项
1、在施工过程中，为确保施工人员的安全和建筑物部位的准确性，应建立观测系统，对隧道的沉降量准确观测，防止发生突然事故。

2、施工过程中作业人员应戴好防护罩，严格按照本作业指导书施工，以防发生以外事故。

八、安全质量措施
1、质量标准：严格按《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》及《铁路隧道施工规范》规范施工，混凝土施工符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》要求。

2、安全措施
①每日上班前或每隔一段时间，对洞内、外进行观测，查看地表有无裂纹，洞内临时支护有无变形，如有问题，立即撤出工作人员，并报告有关部门。

②洞内照明用电必须采用低压照明，动力线必须安装漏电保护器。

③作业面开挖后，应及时进行喷锚支护，不允许拖延时间。

④洞门外必须设专人看守防护，非工作人员严禁入内。

⑤喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块堵塞喷射机喷出弯管，应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出。

⑥用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。

处理堵管时，料罐工作风不能超过0.4MPa.。

⑦处理喷出弯管时或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作罐内。

⑧平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。

⑨喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶皮手套。