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数

控

加

工

操

作

实

训

报

告

班级： 08数控技术开专一班

学号： 20087512260407

姓名：夏发

指导教师：赵兴科

实习单位：永川鹏程机械厂

数控车床综合实训报告

目录

一、课程实践环节的基本情况 (2)

1、实训工种 (2)

2、使用的设备 (2)

3、操作技能实训过程总结 (2)

二、典型零件工艺分析与程序编制 (3)

1、设计一个典型零件 (3)

2、完成典型零件的数控加工工艺分析 (4)

3、编制零件的数控加工程序. (4)

三、本课程学习与实践的收获和体会 (6)

一．课程实践环节的基本情况

1.实训工种

数控车床

2.使用的设备

CJK1640数控车床，采用FANUC 0i Mate-TC、GSK980T数控系统实现机床的两轴控制。也可按需要选配西门子802C baseline等其它数控系统。可车削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公、英制螺纹等；配有四工位刀架，可满足不同需要的加工；可开闭的防护门及各种安全提醒牌等确保了操作者的安全。适用于多品种、中小批量产品的加工，对复杂、高精度零件更能显示其优越性；

技术规格单位CJK1640

加工范围床身上最大回转直径 mm Φ410

床鞍上最大回转直径 mm Φ180

最大车削直径 mm Φ300

最大工件长度 mm 1000

最大车削长度 mm 800

主轴主轴通孔直径 mm Φ52

主轴头型式 ISO 702/II NO.6 凸轮锁紧型

主轴转速范围 rpm 8级 80-2000

尾座套筒直径 mm Φ55

套筒行程 mm 120

尾座套筒锥孔 MT 4

刀架刀位数 4

刀方尺寸 mm 20X20

进给 X向行程 mm 200

Z向行程 mm 800

其他冷却泵电机功率 KW 0.09

机床尺寸（长X宽X高） mm 2140X1260X2050

机床毛重/净重2000/1800

3．操作技能实训过程总结

实训中遇到了不少问题，这个实训过程也是一个不断遇到问题、解决问题的过程，通过实训掌握了数控车床的基本技能，能够独立加工零件并达到要求。加工中，首先要牢记各种操作指令的代码，编程中如果出现错误就会导致各种问题出现，所以，编程时一定要考虑周到，耐心细心。对刀也是一个很重要的步骤，他直接决定了加工零件的准确与否，尤其要注意的是，在对X轴时输入的半径值是负的，还有要注意是否调到了所对刀下进行对刀。由于操作不当将刀具损坏是常有的事，基本上都是因为粗心大意，发生撞刀等，是可以通过细心避免的。车不同材料所使用的速度和方法是不一样的，车钢和铝件时一定要注意加切削液，而且进给量要比车

塑料小。再有就是刀具补偿了，这个一定要特别注意！在加工前，不仅应该将刀具回参考点，而且应该查看一下刀具补偿，将所有的补偿值清空，等到要用时再输进去，而且，补偿指令一定要在程序开头处就写进去，以免发生扎刀的情况，在程序最后取消刀具补偿，原因是相同的。在车外形时应该注意不要扎刀，需要掉头车的时候要留出打表的量，以保持同轴度。典型样件照片

二．典型零件工艺分析与程序编制

1．设计一个典型零件

我选择的是比赛时加工过的一个零件，它包含了外形加工、螺纹加工、循环编程、镗孔等，比较综合的涵盖了我们所学的知识。

如图：

2.完成典型零件的数控加工工艺分析

先对其进行尺寸标注、几何要素分析和精度、技术要求分析，然后选择刀具：该工件需要用到内外螺纹刀、切断刀、切槽刀、镗孔刀、外形车刀，之后确定加工顺序：此工件应先装夹有外螺纹一边加工没有外螺纹的一边，然后掉头加工另一头。

3.编制零件的数控加工程序无外螺纹一头外形程序

子程序L111.SPF

N10 M08 G00 X10 Z5

N20 G01 X27 Z0 F0.2

N30 X30 Z-1.5

N40 Z-20

N50 G02 X36 Z-23 CR=3 N60 G01 X42 F0.2

N70 X46 Z-25

N80 Z-26

N90 G02 X46 Z-48 CR=15 N100 G01 Z-49

N110 X42 Z-51

N120 G00 X60

N130 Z10

N140 M17

主程序

A1

N10 G54G90G95G23

N20 M03T1

R1=10

ABC:

N30 G158 X=R1

N40 L111

N50 R1=R1-2

N60 IF R1>=1 GOTOB ABC N70 G158

N80 L111

N90 G00 X70

N100 Z10

N110 M05 M09 M02

内孔程序

子程序

L112.SPF

N10 M08 G00 X20 Z5

N20 G01 X17 Z0 F0.2

N30 X19.8 Z-1.5

N40 Z-15

N50 X23

N60 X25 Z-16

N70 Z-31

N80 X30

N90 G02 X36 Z-34 CR=3 N100 G01 X42 F0.2

N110 G00 X70

N120 Z10

N130 M17

主程序

A2

N10 G54G90G95G23