仓库安全隐患排查表
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小注：1、每3个月进行一次安全生产责任制考核；2、考核结果分为“称职”、“较称职”、“不称职”三类，其中实得分数达到90分以上（包括90分），评为“称职”；实得分数小于90分且大于或等于70分，评定为“较称职”，实得分数在70分以下，评定为“不称职”。
安全隐患排查记录表范本
2014.07.15
伟、士友
本部成品酒四号库库房耐火等级不符合标准、安全出口上锁、库房设置办公室、堆放未按照仓库五距标准堆放、未设置喷淋及报警系统。
仓储物流中心
甲、乙类仓库不应设置办公室、休息室等用房。当必须与厂房贴邻建造时，其耐火极限不应低于二级，应采用耐火极限不低于3.00的不燃烧体防爆墙隔开，并应设置独立的安全出口。消防法规定：安全出口严禁锁闭，封堵。仓库堆放货物应按照仓库“五距要求”堆放。垛与垛的间距不少于100cm; 垛与墙的间距不少于50cm; 垛与梁的间距不少于30cm; 垛与柱的间距不少于30cm; 垛与照明灯水平间距不少于50cm；设置喷淋及报警系统。
消防通道被占用、高度不足5米、窨井口过高，影响消防车通行、无室外消火栓。
本部包装材料库、装卸队
清除、移走
限一个月时间进行整改
2014.07.15
伟、士友
机修分厂操作间与材料库之间无防火间距，包装材料库与勾储中心无防火间距、无室消火栓、库设办公室
本部机修分厂、包材102库、勾储中心
白酒库与明火或散发火花地点防火间距不低于30米、与包材库防火间距不低于20米，增加室消火栓，移除室办公室。
本部制曲车间
乙、丙、丁、戊类仓库之间防火间距耐火等级为一、二级的防火间距不低于12米
限一个月时间进行整改
2014.07.15
伟、士友
本部成品酒六号库库房耐火等级不符合标准、安全出口上锁、库房设置办公室、堆放未按照仓库五距标准堆放、无喷淋及报警系统。
仓储物流中心
甲、乙类仓库不应设置办公室、休息室等用房。当必须与厂房贴邻建造时，其耐火极限不应低于二级，应采用耐火极限不低于3.00的不燃烧体防爆墙隔开，并应设置独立的安全出口。消防法规定：安全出口严禁锁闭，封堵。仓库堆放货物应按照仓库“五距要求”堆放。垛与垛的间距不少于100cm; 垛与墙的间距不少于50cm; 垛与梁的间距不少于30cm; 垛与柱的间距不少于30cm; 垛与照明灯水平间距不少于50cm；设置喷淋及报警系统。
安全隐患排查清单表格
安全隐患排查清单表格
一、现场通用检查项（一）消防安全
1、灭火器材
2、消防设施
3、消防控制室
4、场所消防安全
6、消防电气
7、建筑构件及装修
（二）电气安全
1、低压配电系统接地
2、配电房建筑与设施
3、配电箱(柜、板)
4、插头、插座接线
5、电气设备、设施
6、电气线路
7、漏电保护
8、两级或三级漏电保护
9、移动用电
10、照明电气
11、防雷接地
12、临时用电
（三）机械设备、设施1、淘汰设备
2、危险机械设备
3、人身防护
4、附属设施
（四）作业环境
1、作业通道
2、通风
3、地面
4、照明
5、粉尘场所
（五）仓储管理1、库房
（六）运输管理1、运输车辆及人员
（七）装卸作业1、装卸作业
二、基础通用检查项
（一）资质证照
1、营业执照
、消防验收文件
2
4、外包管理
（二）安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构
2、安全管理人员
（三）规章制度
1、安全生产责任制
2、安全生产管理制度
（四）操作规程
1、安全操作规程
（五）记录档案
1、培训记录
2、隐患排查治理记录
3、工伤事故记录
4、特种设备机操作人员
5、安全生产会议记录
6、安全生产奖惩记录
7、应急演练记录
（六）教育培训
1、员工安全教育
2、特种作业人员培训
3、特种设备作业人员
4、外来人员教育。
安全隐患排查清单汇总表
安全隐患排查清单汇总表
14
安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4日
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4
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14。
安全隐患排查记录
安全隐患排查记录一、概述安全隐患排查是企业为了确保员工的人身安全以及保护企业财产而进行的一项重要工作。
通过对企业内部各个环节进行全面细致的检查，及时发现和排除存在的安全隐患，防止事故的发生，有助于提升企业的整体安全水平。
本文通过对日、周、月三个不同时间段的安全隐患排查记录进行详细的分析和总结。
二、日常安全隐患排查记录1.检查日期：2024年7月1日2.检查区域：生产车间3.检查人员：安全主管4.检查内容及发现：A.设备安全：发现一台设备的防护罩存在破损，存在安全隐患，立即通知维修人员进行维修。
B.电线隐患：发现一根电线暴露在空气中，存在触电风险，立即进行封闭处理。
C.消防设施：发现一台灭火器失效，无法正常使用，立即更换新的灭火器。
D.紧急疏散通道：发现一些杂物堆积在紧急疏散通道上，存在妨碍疏散的隐患，立即清理。
E.照明设备：发现一部分照明设备故障，影响了工人的工作效率，立即通知维修人员进行修理。
5.处理结果：A.设备安全：设备的防护罩已修复完好，不存在安全隐患。
B.电线隐患：电线已进行封闭处理，消除了触电风险。
C.消防设施：灭火器已更换，可正常使用。
D.紧急疏散通道：杂物已清理，确保通道畅通。
E.照明设备：照明设备已修理完好，工人的工作效率得到了提升。
三、每周安全隐患排查记录1.检查日期：2024年7月1日-2024年7月7日2.检查区域：办公区及仓库3.检查人员：安全主管、仓库管理员4.检查内容及发现：A.办公区：发现一些办公桌椅出现松动现象，存在使用安全隐患，立即进行加固处理。
B.仓库：发现一些化学品未正确存放，存在火灾隐患，立即进行整理和标识。
C.仓库：发现货物堆放不规范，存在倒塌风险，立即进行整理和加固。
D.办公设备：发现一台打印机故障，存在电器安全隐患，立即通知维修人员进行维修。
5.处理结果：A.办公区：办公桌椅已进行加固处理，确保使用安全。
B.仓库：化学品已经进行正确标识和存放，火灾隐患得到消除。
隐患排查记录及表单
排查范围：□生产经营场所□环境□人员□设备设施□活动
被查部门负责人：
安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：
专业安全检查表
防职业危害检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
专业安全检查表
厂房建筑
检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
被查部门负责人：
专业安全检查表
电气及机械设备
检查人员：检查时间：
春季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
夏季安全检查表检查人员：检查时间：
秋季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
冬季安全检查表检查人员：检查时间：
节假日安全检查表
检查人员：检查时间：。
安全隐患排查记录(日周月)
12紧急疏散预案是否完善现场检查年月日通过现场检查无异常
13安全培训计划是否执行现场检查年月日通过现场检查无异常
14消防设施是否完好有效现场检查年月日通过现场检查无异常
15环保设施是否完好有效现场检查年月日通过现场检查无异常
16公共区域是否存在安全隐患现场检查年月日通过现场检查无异常
7事故应急救援预案是否有效现场检查年月日通过现场检查无异常
8危险源的安全状况是否良好，无隐患存在现场检查年月日通过现场检查无异常
9配备岗位必要的防护设施（手套、口罩，洗眼器等）及应急救援防护用品，员工会使用防护用品现场检查年月日通过现场检查无异常
10做好节假日值班工作的指导，保证公司财产安全现场检查年月日通过现场检查无异常
5其他设施设备是否完好现场检查年月日通过现场检查无异常
6劳保用品是否正确穿戴现场检查年月日通过现场检查无异常
7岗位人员劳动纪律的遵守情况现场检查年月日通过现场检查无异常
8安全操作规程的执行情况现场检查年月日通过现场检查无异常
9工艺指标的执行情况现场检查年月日通过现场检查无异常
10各项指标是否异常现场检查年月日通过现场检查无异常
8、我们对物料储存进行检查，确保储存仓库材料堆码、储存按隔离、隔开、分离标准，作业现场各种防护装置完好，操作人员佩戴劳动防护用品。
3、我们进行全员安全培训，特种（设备）作业人员经过专业培训并持证上岗，员工定期进行职业健康体检。
4、我们对厂房进行检查，确保基础无异常，墙壁无明显裂纹，大梁、支撑无变形，采光、通风良好，应急通道畅通，并配备消防设施。
5、我们按照“工作票”安全制度执行停送电，特殊场所应使用防爆电机、防爆开关等，电气设备线路完好、接地线完好，配电室(柜)清洁无积尘杂物，屏前屏后有绝缘垫，有防小动物进入和防水措施，各种警示标志完好。
1、安全隐患排查统计分析表
没有安全操作规程或规程不健全
没有安全管理制度或制度不完善
责任部门或人责任心不强，不及时隐患整改，不落实防范措施
缺少安全生产投入或投入不足
其它：
其它
老大难问题，需公司长远规划解决
无法解决，需上报当地安监部门
合计
设备和装置缺少维护保养，零部件磨损和老化
工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷
物质堆放和整理不当
外部的、自然的不安全状态，危险物与有害物的存在
无安全防护装置，或其失灵、失效、被拆卸
劳动防护用具和服装缺乏或有缺陷
工作环境照明、温度、噪声、振动和通风等条件不良
其它：
安全管理上的缺陷
对操作人员缺乏必要的培训教育
安全隐患排查统计分析表
年月份统计人员：
生管
裁断
面部
查时间
分析原因及整改措施
整改
时限
责任人
人的不安全行为和状态
忽视和违反岗位安全规程
违章操作或误操作
违反劳动纪律
注意力不集中，开小差
工作量大，身体过度疲劳
身体有缺陷（病、残、醉酒等）
其它：
物和环境的不安全状态
设备和装置的结构不良、强度不够
安全检查与隐患排查记录表
19
立杆与基础
脚手架基础符合要求，有排水措施，立杆间距设置符合方案和规范要求
20
杆件与脚手板材质
钢管、扣件和脚手板等符合规范和公司安全标准化要求
21
杆件间距与剪刀撑
杆件与剪刀撑设置符合规范与公司安全标准化要求
22
脚手板与防护栏杆
各作业层脚手板满铺并固定牢固，防护栏杆双道设置并符合规范与公司安全标准化要求
68
机具管理
泥浆泵
有保护接零，有漏电保护器且灵敏有效。
69
其它水泵
有保护接零，有漏电保护器且灵敏有效。
70
其它施工机具
符合国标、行标、规范及公司安全标准化制度要求
整改措施：
整改负责人： 整改期限：
整改情况记录：
复查人员： 日期：
暂时未能整改情况及采取的临时措施：
记录人： 日期：
整改最终情况说明：
记录人： 日期：
23
安全通道
安全通道的坡度、平台和防滑条、封闭等符合规范、公司安全标准化要求
24
基坑
深基坑
深基坑是否制定专项方案，是否经过专家论证，是否按照方案开挖
25
开挖
基坑按照施工组织设计要求开挖
26
基坑
边坡
边坡或坑壁支护无坍塌先兆
27
排水
基坑内按照要求有排水措施
28
临近物体
对临近建构筑物有沉降防护措施
29
积土、料具
4
交通指挥
有专人指挥、疏导场内外交通
5
新入场教育
抽查现场作业人员均经过三级安全教育
6
安全标志
按照要求设置醒目警示标志
7
文明施工
安全隐患排查表
项目排查
排查内容
排查结果（√/×）
1
责
任
制
1、企业按规定层层规定签订安全生产责任书，有安全奖罚。
2、建立安全组织机构，配备了安全管理人员。
2
安全机构设置
1、生产组织机构健全，并正常开展工作。
2、按规定配有专（兼职）安全主任。
3
安
全
教
育
1、对新职工进行了三级安全教育。
2、特种作业人员持证上岗。
3、对中层及中层以上干部进行了安全教育。
3、砂轮无裂痕，托架牢固、运行平稳。
4、PE连接可靠。
控制电器符合规定。
27
危险品使用现场
1、储存、使用符合要求。
2、建立有事故预防预案。
3、设有应急救护措施。
28
特
种
设
备
1、特种设备依法办理注册登记。
2、特种设备安全检验合格有限期内使用。
3、特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置。
4、操作人员、安全管理人员必须持证上岗。
8、临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
9、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
10、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，线下放不得堆放可燃物资。
18
起
重
机
械
1、钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
9、实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。
10、为从业人员缴纳保险等。
11、新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。
5
事故处理
制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。
安全隐患排查工作记录表(最新、最全、最专业)
厂房设置中间仓库时，应靠外墙设置，其储量不宜超过1昼夜的需要量；甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧性楼板与其他部位分隔。
7
员工宿舍严禁设置在仓库。
序号
排查容
是否符合
问题描述
8
是否存在违规住人及违规设置住宿与生产储存经营合用场所问题。
9
办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口，隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
四建筑保温和外墙装饰
序号
排查容
是否符合
问题描述
1
建筑的、外保温系统，宜采用燃烧性能为A级的保温材料，不宜采用B2级保温材料，严禁使用B3级保温材料。
2
建筑外墙的装饰层应采用燃烧性能为A级的材料，但建筑高度不大于50m时，可采用B1级材料。
3
电气线路不应穿越或敷设在燃烧性能为B1或B2级保温材料中，确需穿越或敷设时，应采取穿金属管周围采用不燃烧隔热材料进行防火灾隔离等防火保护措施。开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。
3
消防配电线路应满足火灾连续供电的需要，其敷设应符合下列规定：
明敷时（包括敷设在吊顶），应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施，当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井、沟时，可不穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷。
4
暗敷时，应穿管并应敷设在不燃性结构且保护层厚度不应小于30mm。
序号
排查容
是否符合
问题描述
1
厂房、仓库、储罐（区）和堆场周围应设置室外消火栓系统。
仓库安全隐患排查记录表
仓库安全隐患排查记录表
一、基本信息
- 仓库名称：
- 仓库负责人：
- 排查日期：
二、仓库安全隐患排查内容
1. 安全出口
- 安全出口是否畅通：
- 安全出口标识是否清晰可见：
2. 防火设施
- 灭火器是否齐全并保质有效：
- 灭火器是否易于使用并处于易见位置：
- 灭火器是否定期检查和维护：
3. 电气安全
- 电源插座是否合理布局并不超负荷使用：
- 插座是否有防护措施并无漏电现象：- 电线是否整齐、有序并定期检查：
4. 货物堆放
- 货物是否有规范的堆放方式：
- 货物是否与易燃品分开存放：
- 货物是否超过安全堆码高度：
5. 环境监测
- 仓库温湿度是否在安全范围内：
- 有无异常气味或有害气体：
- 有无水浸情况或漏水现象：
6. 安全意识教育
- 仓库员工是否接受过安全教育：
- 员工是否具备基本的安全防护常识：- 是否定期开展安全知识培训：
三、整改情况
- 仓库存在的安全隐患：
- 整改措施和落实情况：
- 整改完成日期：
以上为仓库安全隐患排查记录表，仅供参考。
如有不符合实际情况的地方，请根据实际情况进行修改和补充。
工地仓库安全隐患排查
工地仓库安全隐患排查一、工地仓库的地理位置1、工地仓库通常位于城市郊区或者居民区的边缘地带，该地带常常低洼，加之雨水排放不畅，容易发生地质灾害。
2、在建工地仓库常常会对周边居民的生活环境产生影响，工地产生的噪音、灰尘和废水等对周边环境造成污染。
3、工地仓库常常面临交通不便等问题，同时也存在着建筑垃圾清运不及时的问题。
以上问题可能给工地仓库带来一系列安全隐患，我们需要及早排查问题，提前消除安全隐患。
二、工地仓库的安全隐患1、电气安全隐患工地仓库内存在大量的电气设备，如照明设备、电动机、电动工具等。
这些设备如果安装不规范或者运行不当，都有可能造成安全事故。
因此需要对工地仓库内的电气设备进行定期检查，并消除潜在的安全隐患。
2、火灾安全隐患工地仓库内存在着大量的易燃、易爆物品，如木材、油漆、油料等，一旦发生火灾将带来严重的后果。
因此，需要加强对工地仓库内易燃、易爆物品的管理，做好防火工作，保证人员和财产的安全。
3、建筑结构安全隐患工地仓库的建筑结构一旦出现问题，将会对人员和财产造成严重的危害。
因此，在工地仓库建筑时要严格按照规范，在使用中要定期对建筑结构进行检查，及时发现并处理建筑结构的安全隐患。
4、物品堆放安全隐患工地仓库内常常存在着大量的建筑材料、设备、工具等物品堆放，如果不合理堆放将会带来很多安全隐患，例如：人员走动不便、易燃危险物品相互接触等。
因此，需要合理规划工地仓库内的物品堆放，标明安全通道和安全出口，确保人员的安全。
5、维修作业安全隐患在工地仓库内常常需要进行设备维修和维护工作，如果不注意安全，将可能引发意外事故。
因此，需要对设备维修和维护作业进行严格管理，确保操作人员具备相应的技术资质，使用专门的维修设备和工具。
6、其他安全隐患还有一些其他的安全隐患，如人员管理、环境保护、人员携带危险物品等，都需要引起重视，及时排查并消除隐患。
三、工地仓库安全隐患排查的措施1、完善管理制度制定完善的工地仓库管理制度，明确各项管理责任人和管理细则。
仓库收货的安全隐患排查
仓库收货的安全隐患排查一、货物装卸过程存在的安全隐患1. 人员操作不当在货物进出仓库的过程中，可能存在人员操作不当的情况，比如搬运货物时不采取正确的姿势，使用不当的搬运设备等。
这样很容易造成工作人员受伤。
另外，有些工作人员可能因为工作的繁重而疲劳，这也容易造成意外伤害。
另外，有些仓库可能会雇用临时工人进行搬运工作，他们对于货物的特性可能了解不足，因此更容易出现操作不当的情况。
2. 货物堆放不稳在货物的装卸过程中，可能存在货物堆放不稳的情况，特别是在使用叉车等搬运设备时，如果货物不稳定就会有倒塌的危险，这对操作人员和其他人员来说都是个安全隐患。
3. 落地货物伤人如果在货物装卸的过程中，存在着落地货物伤人的情况，这就需要排查货物的装卸过程中是否设置了明确的安全警示标志，并且需要确认搬运货物的人员是否具备相关的搬运技能。
4. 使用不当的搬运设备有些仓库可能因为成本的原因，使用一些老旧、已经磨损的搬运设备，这样就容易造成设备损坏、货物滑落等情况，增加了工作人员的操作难度，也提高了工作的风险。
5. 非法操作和管理缺失如果在货物装卸过程中存在非法操作或者管理缺失的情况，比如没有对操作人员进行培训和考核、没有严格的货物台账记录等，这就容易导致操作不当、货物损坏等问题。
以上是在货物装卸过程中存在的一些安全隐患，下面我们来分析一下如何进行排查和解决这些问题。
1. 建立明确的操作规程对于货物装卸过程中存在的安全隐患，企业需要建立明确的操作规程并严格执行，确保所有的工作人员都能够清楚地了解自己的工作职责和操作流程，并且根据规程进行操作。
2. 加强培训和考核针对搬运货物的工作人员，企业需要加强培训和考核，确保他们具备相关的搬运技能和安全意识，避免因为操作不当导致安全事故的发生。
另外，企业也可以定期进行安全知识培训，提高员工对安全隐患的识别和防范能力。
3. 使用合适的搬运设备企业需要根据实际情况来选择合适的搬运设备，并且对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运转和操作安全。
库房安全隐患排查与纠正记录
库房安全隐患排查与纠正记录为了确保库房安全管理体系的完善性和有效性，定期进行安全隐患排查和纠正是非常重要的。
本记录表旨在系统地记录库房安全隐患排查的过程、发现的问题以及采取的纠正措施。
隐患排查日期：{隐患排查日期}隐患排查人员：{隐患排查人员姓名}隐患排查内容以下列出了在隐患排查过程中关注的关键领域和相应的检查项。
对于每一项，都应评估其是否存在潜在的安全隐患。
1. 物理安全- [ ] 访问控制系统是否完善？- [ ] 门窗锁具是否牢固？- [ ] 监控系统是否正常运行？- [ ] 消防设施是否完好？- [ ] 应急照明和指示标志是否清晰可见？2. 库房布局- [ ] 物品存放是否有序？- [ ] 通道是否畅通无阻？- [ ] 易燃易爆物品是否隔离存放？- [ ] 物品是否按照危险等级分类存放？3. 安全管理- [ ] 是否有安全操作规程？- [ ] 员工是否经过安全培训？- [ ] 应急预案是否制定并定期演练？- [ ] 是否有定期安全检查记录？4. 设备设施- [ ] 搬运设备是否安全可靠？- [ ] 通风系统是否正常工作？- [ ] 温湿度控制设备是否有效？- [ ] 电器设备是否符合国家安全标准？隐患排查发现的问题在隐患排查过程中，发现了以下问题：1. {问题1}2. {问题2}3. {问题3}纠正措施为了解决上述问题，已经采取了以下纠正措施：1. {纠正措施1}2. {纠正措施2}3. {纠正措施3}后续跟进- 预计完成纠正措施的日期：{预计完成日期}- 后续检查的安排：{检查安排描述}备注本记录表应一式多份，分发给相关部门和人员，以确保所有人都了解隐患排查的结果和采取的措施。
后续的检查和纠正结果应定期更新在此记录中。
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仓库安全隐患排查表
5
仓库或每个防火隔间的安全出口是否不少于2 个，是否有安全出口标识
6 危险化学品仓库的避雷设施是否正常有效
7 危险化学品仓库的通风设备是否正常运行
8
危险化学品仓库的通排风系统是否设有静电接 地
9 危险化学品仓库门口是否设有人体静电消除器
10
危险化学品仓库大门是否接了静电接地
11
危险化学品仓库内敷设的配电线路是否使用防 爆挠性管或金属管保护
12
危险化学品库房外是否单独安装开关箱
隐患内容
序 号
检查项目
检查 结果
13
危险化学品仓库内是否按规范设有可燃气体声 光报警装置，是否在有效期内
14
危险化学品仓库是否混存混放
15
仓库内的危险化学品是否超量存放
16
危险化学品仓库内的温度、湿度是否达到要求 、经常检查并记录在内
17
装卸、搬运危险化学品时是否做到轻装、轻 卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒、混动
28
仓库内是否有漏雨、积水、渗水现象
隐患内容
序 号
检查项目
检查 结果
29
仓库场所的卫生是否干净整洁
30
仓库内的物品是否摆放整齐、垛距是否符合规 范
31
仓库的门窗是否完整好用
32
危险化学品仓库是否有防流散措施
33
易制爆化学品是否独立存放
34
易制爆仓库是否双人双锁
隐患内容
检查人员：
仓库安全隐患排查表
检查日期： 年 月 日
序 号
检查项目
检查 结果
危险化学品及储存数量，必须经公安部门批
1 准，未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓
库
各类存储区域库房储罐区隐患排查表隐患排查标准
8.4.6
14
液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式干粉等灭火设施。
GB50160-2008
8.10.1
14、储存——一般要求
序号
标准内容
依据标准
1
甲、乙、丙类液体库房应设置防止液体流散的设施。遇水燃烧爆炸的物品库房。应设有防止水浸渍损失的设施。
GB50016-2006
3、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物可储藏于一、二级耐火建筑的库房内。
4、二级易燃固体、高闪点液体可储藏于耐火等级不低于三级的库房内。
GB17914-1999
3.2.1.1
3.2.1.2
3.1.2.3
3.1.2.4
2
储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一、二级耐火建筑。
GB17915-1999
HG20571-95
2.2.9
4
甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。【石化】
GB50160-2008
6.2.19
5
设有蒸汽加热器的储罐应采取防止液体超温的措施。【石化】
GB50160-2008
6.2.22
6
可燃液体的储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料设施。【石化】
6.3.12
12
可燃液体地上立式储罐应设固定或移动式消防冷却水系统，储罐固定式冷却水系统应有确保达到冷却水强度的调节设施；控制阀应设在防火堤外，并距被保护罐壁不宜小于15m。控制阀后及储罐上设置的消防冷却水管道应采用镀锌钢管
GB50160-2008
8.4.5
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18
危险化学品入库后是否定期检查，发现其品质 变化、包装破损、渗漏等是否及时处理
19
பைடு நூலகம்
叉车的刹车、转向、灯光、喇叭和后视镜等功 能齐全可靠
20
叉车驾驶人员是否持证上岗
21
仓库四周是否设有醒目的防火标志，进入仓库 的人员不准携带火种进入
22
仓库的消防设施、器材是否由专人管理、检查 、维护保养、更换和添置，保证完好有效
5
仓库或每个防火隔间的安全出口是否不少于2 个，是否有安全出口标识
6 危险化学品仓库的避雷设施是否正常有效
7 危险化学品仓库的通风设备是否正常运行
8
危险化学品仓库的通排风系统是否设有静电接 地
9 危险化学品仓库门口是否设有人体静电消除器
10
危险化学品仓库大门是否接了静电接地
11
危险化学品仓库内敷设的配电线路是否使用防 爆挠性管或金属管保护
检查人员：
仓库安全隐患排查表
检查日期： 年 月 日
序 号
检查项目
检查 结果
危险化学品及储存数量，必须经公安部门批
1 准，未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓
库
2
危险化学品仓库内是否严禁使用非防爆设备、 严禁吸烟和使用明火
3
危险化学品仓库是否设有专人管理，管理人员 是否配备安全防护用品
4 仓库内的危险化学品是否配有安全标签和MSDS
12
危险化学品库房外是否单独安装开关箱
隐患内容
序 号
检查项目
检查 结果
13
危险化学品仓库内是否按规范设有可燃气体声 光报警装置，是否在有效期内
14
危险化学品仓库是否混存混放
15
仓库内的危险化学品是否超量存放
16
危险化学品仓库内的温度、湿度是否达到要求 、经常检查并记录在内
17
装卸、搬运危险化学品时是否做到轻装、轻 卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒、混动
28
仓库内是否有漏雨、积水、渗水现象
隐患内容
序 号
检查项目
检查 结果
29
仓库场所的卫生是否干净整洁
30
仓库内的物品是否摆放整齐、垛距是否符合规 范
31
仓库的门窗是否完整好用
32
危险化学品仓库是否有防流散措施
33
易制爆化学品是否独立存放
34
易制爆仓库是否双人双锁
隐患内容
23
仓库灭火器材是否摆放在明显和便于取用的地 方，周围是否没有堆放物品和杂物
24
库区的消防车通道和安全出口是否通畅
25 仓库内是否安装火灾自动监测和报警系统
26
危险化学品仓库场所是否设有淋浴器、洗眼设 备等卫生防护措施，其水压是否正常
27
危险化学品仓库场所人员是否穿防静电的工作 服，是否使用防爆工具