钢筋滚笼机安全操作规程

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数控钢筋笼滚焊机安全操作规程

数控钢筋笼滚焊机安全操作规程

数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
数控钢筋笼滚焊机的操作规程如下:
1.主筋上料:将主筋下料并连接成图纸所需的长度,然后放在主筋储料架上。

2.盘筋上料:将盘筋吊放在放线架上。

3.主筋穿丝加紧:将主筋分布于分料盘的圆周上,同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内,用螺栓加紧。

4.盘筋穿丝并缠绕固定:将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。

5.焊接成型:(1)起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固;(2)正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品;(3)终止焊接:在钢筋笼的尾
部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋盘绕几圈,然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接。

6.钢筋笼与旋转盘分离:切断绕筋,移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离,松开主筋和移动盘模板导管内的固定螺栓,移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。

(固定螺栓配用电动扳手,使操作更加轻便快捷,提高工作效率)。

7.卸笼:用行吊将钢筋笼吊下,降下液压支撑。

8.卸笼后,将移动盘复位,准备生产下一个笼子。

钢筋笼滚焊机安全操作规程范文(二篇)

钢筋笼滚焊机安全操作规程范文(二篇)

钢筋笼滚焊机安全操作规程范文一、目的钢筋笼滚焊机是一种用于生产钢筋笼的特种设备,在使用过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用钢筋笼滚焊机的操作人员。

三、安全操作规程1. 机器操作前准备:(1)操作人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、安全鞋、防护服等。

(2)确认机器的工作面积及周围环境是否清洁整齐,无杂物阻碍,保持设备的正常通风。

(3)仔细阅读操作手册,了解设备的操作方法和相关安全注意事项。

(4)确认机器电源开关处于关闭状态,防止误操作。

2. 机器操作中的安全措施:(1)操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自更改设备的工作参数。

(2)在机器操作过程中,应随时保持机器周围的整洁和清理,防止杂物堆积导致事故发生。

(3)使用机器时要注意操作的平稳和连续,避免突然停止或启动造成设备的损坏或事故的发生。

(4)在机器运行过程中,不得随意靠近机器或将手部伸入设备内部,以免发生意外伤害。

(5)机器运行中如发现异常情况,应立即停机并向维修人员报告处理。

3. 机器操作后的安全措施:(1)机器操作完成后,应立即关闭电源开关,切断电源。

(2)清理机器及周围的杂物,保持设备的整洁,避免杂物堆积引起潜在的火灾隐患。

(3)对机器进行定期的检修和保养,确保设备的正常运行。

如发现设备有损坏或故障,应立即报修。

(4)操作人员应定期参加相关安全培训,提高对设备操作和安全措施的认识和理解。

四、应急措施1. 发生设备故障或事故时,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。

2. 在紧急情况下,应按照安全逃生程序迅速离开现场,确保人身安全。

3. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,如无法控制火势,应及时报警并疏散人员。

五、安全操作注意事项1. 不得使用未经检修或维护的设备进行操作。

2. 不得擅自更改设备的工作参数或设备结构。

3. 不得将手部或其他物体伸入设备内部进行操作。

钢筋笼滚焊机操作规程

钢筋笼滚焊机操作规程

数控钢筋笼滚焊机安全操作规程1,变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免接过程中滑块飞出,造成事故。

2,当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。

在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。

3,设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得跨越环筋),以免发生危险。

4,滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状况,不得远离设备而干其他工作。

5,设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电,应立即停车切断所有电源,待故障排除后方可继续工作。

6,必须做好设备的维护和保养,设备的维护与保养,主要是日常维护和定期的维护和保养。

A:日常维护:做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行,延长使用寿命的重要环节,不可忽视,主要内容如下:(1).保持设备清洁。

每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物,脏物及灰尘。

(2).每日检查各运动部件的润滑,尤其是变径滑板,电极导杆和变径丝杠,必须每日润滑。

(3).每日检查电极工作面的磨损情况,如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重,应立即修复或更换。

(4).每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况,如发现松动,立即紧固。

(5).每日检查水路冷却系统是否畅通,有无漏水现象,冬季工作完毕,必须每日吹干管路中残余冷却水,以免造成设备损坏,夏季冷却水流量过大时,会引起电极板表面结露现象,导致绝缘下降,这时应除去结露,并调节冷却水量,以不结露为准。

B:定期维护和保养。

(1)根据设备的运转情况和使用情况如工作量,使用时间的长短而确定的定期维护和保养。

(2).滚焊机属大型设备,对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视,应及时查明原因。

(3).检查各处电极的紧固程度,尤其是软导体和焊接变压器的紧固,并检查软电极的发热是否在正常范围之内(温度不高于120℃),如发热温度高于150℃,检查发热是属于因长期使用,由于氧化而造成的导电面积减小,还是属于紧固不实而发热。

钢筋笼成型机安全操作规程范文(二篇)

钢筋笼成型机安全操作规程范文(二篇)

钢筋笼成型机安全操作规程范文一、总则本安全操作规程旨在规范钢筋笼成型机的操作行为,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

所有使用钢筋笼成型机的工作人员都必须严格遵守本规程的要求,做到安全第一,在操作中保持警觉,遵循安全操作规程,防范事故的发生。

二、操作前的准备工作1. 工作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护鞋等个人防护装备,并确保其正常使用;2. 检查钢筋笼成型机的安全装置是否完好,如安全防护罩、隔离开关等;3. 检查设备周围的环境是否存在隐患,如地面是否平整,有无杂物等;4. 确保钢筋笼成型机的电源接地正常,电线电缆无破损;5. 确保钢筋笼成型机的润滑油充足,并按要求进行定期保养。

三、操作规程1. 运行前的检查a. 启动前,检查设备各部位的紧固件是否松动,如有松动应及时进行紧固;b. 检查电气设备是否正常,如有异常情况应立即停止运行,并由专业人员进行检修;c. 检查液压系统是否正常,如液压油不足或有异常现象,应立即停机并添加液压油,或由专业人员进行检修;d. 充分检查钢筋笼成型机的周围环境,确保没有人员或其他障碍物存在于设备的工作范围内。

2. 操作过程中的安全要求a. 在操作钢筋笼成型机过程中,严禁戴手套和宽松的衣物,以免被卷入机器中;b. 操作人员必须站在安全位置上,不得将身体和手部靠近机器运动部位;c. 在设备运行期间,禁止将工具或其他物品放置在机器上;d. 钢筋筐成型机允许只有经过培训和持证上岗的工作人员操作,未经许可不得擅自操作;e. 运行中如发现设备异常声音或其他异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行;f. 如需清洁设备,应先停机并切断电源后再进行。

3. 紧急情况处理a. 在设备运行时,如发生突发事故或设备故障,应立即停止运行;b. 在紧急情况下,应迅速采取安全避险措施,确保自身的安全;c. 在事故发生后,应第一时间报告负责人,并按照应急预案进行处理;d. 事故处理完毕后,应及时进行设备的检修和维护,确保设备能够正常运行。

钢筋笼滚焊机安全操作规程正式版

钢筋笼滚焊机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢筋笼滚焊机安全操作规程正式版钢筋笼滚焊机安全操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面:1、所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;2、各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常;3、有无漏油现象;4、各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处;5、电控柜内粉尘是否过多影响正常生产;6、液压油站是否进水;二、设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象;三、设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺;四、设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固;五、设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查,如有不足或过脏,当添加或更换液压油;六、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉再换新油;七、每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘;八、设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后,对设备的各个性能了解后,方可进行设备操作;九、严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰;十、严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰;十一、严禁非操作人员操作设备。

钢筋滚笼机安全操作规程

钢筋滚笼机安全操作规程

钢筋滚笼机安全操作规程
钢筋笼滚焊机操作流程
1.熟悉设备性能并能熟练操作,做好设备例保检查。

2.工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3.接通气路,检查牵引架托架动作是否灵活。

4.接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5.经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6.工作时观察通电时间和电极是否正常。

7.应根据钢筋笼直径选定电极配筋板,台车夹具及调整支架的高度。

8.严格按操作程序精心操作,检查确认电压和气路是否正常。

9.当编制到设定长度时应停止编织。

10.编织结束后应先打开夹具,再卸下钢筋。

IL编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12.注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13.工作结束后,切断电源、气源。

擦洗机械设备并给润滑部位加油,做好环境卫生工作。

钢筋滚丝机安全操作规程

钢筋滚丝机安全操作规程

钢筋滚丝机安全操作规程一、操作前的准备工作1.操作人员必须穿着合适的工装,并戴好安全帽、工作手套和工作鞋。

2.检查钢筋滚丝机的工作环境是否清洁整齐,无杂物,确保操作平稳。

3.检查机器的各个部位是否完好,特别是滚筒和刀具,确保无损坏或松动现象。

4.检查机器的电源和接地是否正常,电线是否有破损情况。

5.使用前对滚筒进行润滑,确保运转顺畅。

二、操作时的注意事项1.操作人员应将手指、袖口等身体部位远离滚筒和刀具,以免发生危险。

2.拉开机器的电源开关前,先进行无负荷试运行,确保机器运转正常。

3.在操作过程中,不得随意调整滚筒和刀具的位置,以免损坏机器或引发事故。

4.若发现滚筒或刀具有松动、磨损或异常声响等情况,应立即停机检查,并在进行维修后再次进行试运行。

5.在操作过程中,严禁使用手插钢筋或其他物体接触滚筒,以免造成伤害。

6.当需要更换滚筒或刀具时,应先关闭电源开关,并等待机器完全停止运转后再进行操作。

三、日常维护与保养1.对滚筒和刀具进行定期清洁和润滑,以确保机器的正常运转。

2.定期检查电源线、开关和接地装置的可靠性和完整性,确保安全。

3.检查传动带的张紧程度和磨损情况,如有问题应及时更换。

4.定期检查机器的固定螺栓,如有松动应紧固。

5.不使用时,将钢筋滚丝机存放在安全、干燥的地方,避免暴露在潮湿环境中。

四、事故处理和应急措施1.如发生机器故障或异常时,应立即关闭电源开关,并向上级汇报,等待维修人员进行维修。

2.若发生人身伤害事故,操作人员应立即停止机器运转,将受伤人员安全转移并提供急救,同时通知相关责任人和医疗人员。

3.当发生电气故障时,应断开电源,并由专业电工进行检修,切勿私自继续操作。

数控钢筋笼滚焊机操作规程

数控钢筋笼滚焊机操作规程

数控钢筋笼滚焊机操作规程数控钢筋笼滚焊机是一种用于钢筋笼制作的设备,它采用数控技术控制焊接过程,能够提高钢筋笼的生产效率和质量。

本文将详细介绍数控钢筋笼滚焊机的操作规程,帮助操作人员正确使用该设备。

一、安全操作规程1. 在操作数控钢筋笼滚焊机前,操作人员必须穿戴好防护装备,包括工作服、安全帽、耳塞、眼镜等。

同时,操作人员应熟悉设备的安全规定和操作流程。

2. 在开机前,检查设备的电源、线路和气源是否正常,确保设备能够正常运行。

同时,检查焊接电极和焊接头是否完好,以及焊接工作台是否平整。

3. 在操作数控钢筋笼滚焊机时,操作人员必须集中注意力,严禁戴手套、戴饰品等可能引起危险的物品。

同时,操作人员应保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

4. 在操作过程中,应按照设备操作面板上的指示进行操作,不得随意更改设备参数。

同时,操作人员应遵循设备的操作流程,确保焊接过程的准确性和稳定性。

二、设备操作流程1. 开机准备:将设备的电源打开,确保电源正常。

同时,打开气源,检查气源是否正常供应。

检查焊接电极和焊接头是否完好,以及焊接工作台是否平整。

2. 设备调试:根据钢筋笼的尺寸和焊接要求,调整设备的参数。

包括焊接电流、焊接速度、焊接时间等参数。

确保设备能够满足焊接要求。

3. 钢筋笼制作:将预制好的钢筋筋片放置在焊接工作台上,根据设备的操作流程,进行自动焊接。

操作人员需要时刻观察焊接过程,确保焊接质量。

4. 焊接质检:钢筋笼焊接完成后,操作人员需要对焊接质量进行检查。

包括焊缝的牢固度、焊接点的均匀性等。

如发现问题,需要及时修复或更换焊接电极。

5. 关机清理:在使用完数控钢筋笼滚焊机后,操作人员需要将设备停机,并关闭电源和气源。

清理焊接工作台和设备表面的焊渣和杂物,确保设备干净整洁。

三、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线路和气源管路,确保其安全可靠。

如发现异常情况,需要及时修复或更换。

2. 定期清洁设备的过滤器和冷却系统,防止灰尘和杂质进入设备内部。

钢筋笼滚焊机安全操作规程

钢筋笼滚焊机安全操作规程

钢筋笼滚焊机安全操作规程
一、每天在设备生产之前,对设备进行全面检查,主要有以下几个方面:
1、是否按下所有紧急停止按钮,控制电源开关是否处于关闭状态;
2、各线路连接是否正常,移动盘和固定盘上的编码器连接电缆是否正常;
3、是否漏油;
4、各螺栓、螺帽有无松动,特别是移动板移动机构的螺栓,长轴轴承座处;
5、电控柜内灰尘过多是否影响正常生产;
6、液压油站是否进水;
二、设备运行过程中,注意各电机是否过热;
三、设备运行过程中,严禁遮盖电气部件,保持散热畅顺;
四、设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,切断电源时,应逐个拧紧电气箱内的接线端子;
五、设备正常运行一到两个月后,减速器应、液压站的油量进行检查,如有不足或过脏,当添加或更换液压油;
六、每周润滑所有黄油嘴一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉再换新油;
七、每周定期用刷子或鼓风机清洁电控柜内的灰尘;
八、设备操作人员已接受设备供应商相关技术人员的设备操作培训,对设备的各个性能了解后,方可进行设备操作;
九、严禁用水或压缩空气清洗或吹灰电气设备;
十、严禁用湿布或湿刷子清洁或刷洗电气柜内的电气原材料;十一、严禁非操作人员操作设备。

钢筋笼成型机安全操作规程范本

钢筋笼成型机安全操作规程范本

钢筋笼成型机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保钢筋笼成型机的安全运行,防止事故发生,保护操作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于钢筋笼成型机的操作和使用单位。

第三条钢筋笼成型机操作人员应按照本规程的要求进行操作,严防违章操作和违反本规程的行为。

第四条操作人员在操作钢筋笼成型机时,应经过相应的培训和考核,并持有相应的操作证书。

第五条钢筋笼成型机的操作人员应严格遵守国家现行的劳动安全、环境保护等相关法律法规。

第六条钢筋笼成型机的操作人员应依法使用个人防护设备,并定期检查保养。

第二章运行要求第七条钢筋笼成型机的操作人员应先检查设备运行环境,确保设备安全运行。

第八条操作人员应定期检查机器设备的运行状态和各项安全装置的功能,确保安全装置完好有效。

第九条钢筋笼成型机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,确保正确操作。

第十条钢筋笼成型机运行时应保持机器稳定,避免发生摇晃、颠簸等不稳定情况。

第十一条钢筋笼成型机运行时,不得进行非正常操作,不得擅自改变设备工作参数。

第十二条钢筋笼成型机运行时,严禁向设备投送不符合规定的物料,防止设备被卡住、堵塞等情况。

第十三条钢筋笼成型机运行时,应及时清理设备周围的杂物和积尘,保持设备的清洁。

第十四条钢筋笼成型机运行时,应保持设备通风良好,避免尘埃积聚,防止引发火灾。

第三章安全措施第十五条钢筋笼成型机操作人员应戴好安全帽,穿戴好防护服和防滑鞋,确保个人安全。

第十六条钢筋笼成型机操作人员应熟悉急停按钮和紧急断电开关的位置及使用方法,确保紧急情况下能快速切断电源。

第十七条钢筋笼成型机操作人员在进行维护保养时,应先切断电源,并采取相应的安全防护措施。

第十八条钢筋笼成型机操作人员应定期检查电气设备的接地情况,确保设备的安全接地。

第十九条钢筋笼成型机操作人员不得擅自拆卸、更换设备的安全装置,发现问题应及时向相关部门报修。

第二十条钢筋笼成型机操作人员在检修设备时,应配备相应的工具,并进行必要的锁定和挂牌操作,确保设备不会误操作。

钢筋笼成型机安全操作规程

钢筋笼成型机安全操作规程

钢筋笼成型机安全操作规程钢筋笼成型机是一种用于制作钢筋笼的专用设备,广泛应用于钢筋混凝土施工中的基础工程、桥梁工程、隧道工程等领域。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的钢筋笼成型机安全操作规程是非常重要的。

以下是一份钢筋笼成型机安全操作规程,供参考:一、总则1. 本规程适用于所有使用钢筋笼成型机进行钢筋笼成型作业的工作人员。

2. 所有工作人员必须经过钢筋笼成型机操作培训,并持有相关操作证书。

未经培训和资质认证的人员禁止操作钢筋笼成型机。

3. 使用钢筋笼成型机前,必须检查设备的完好性和安全性,确保设备正常运行、无故障及有足够的工作空间。

二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、非滑防磨鞋等。

2. 在操作钢筋笼成型机前,必须仔细阅读设备的操作说明书,熟悉设备的性能、工作原理和操作方法。

3. 操作前必须检查电源是否接好地,设备是否接地良好。

4. 操作时必须保持清醒、专注和冷静,严禁在疲劳、饥饿或酒精中操作。

5. 切勿擅自更改或调整设备的工作参数,必要时需由专业维修人员进行调整。

6. 设备运行中禁止将手或其他物体伸入转动部件内部,特别是进料口和出料口附近。

7. 操作时应保持适当的距离,严禁将身体任何部位靠近或伸入设备工作区域。

8. 在设备正常运行时,禁止从进料口和出料口观察设备内部的工作情况。

9. 禁止在设备运行中进行维修保养或清洁工作,必须将设备停机并切断电源后方可进行维修及清洁。

10. 当设备发生异常或故障时,必须立即停机并切断电源,然后进行故障排除。

禁止强行继续操作。

三、维护和保养1. 使用完毕后,必须清理设备上的杂物和残渣,保持设备的整洁。

2. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。

3. 确保设备的电线和电源插头无破损、电线接头牢固,电源稳定。

4. 定期检查传动装置和润滑系统的工作情况,及时添加或更换润滑油。

5. 对设备的关键零部件和紧固件进行定期检查和紧固。

钢筋笼成型机安全操作规程范本(2篇)

钢筋笼成型机安全操作规程范本(2篇)

钢筋笼成型机安全操作规程范本一、安全操作规程的目的和依据为了确保钢筋笼成型机的安全运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。

本规程依据国家相关法律法规以及企业安全管理制度进行编制。

二、安全操作规程的适用范围本规程适用于钢筋笼成型机的操作、维护和保养人员。

三、操作人员的要求和责任1. 操作人员必须具有相关岗位的操作资质,并且经过专门培训。

2. 操作人员必须熟悉钢筋笼成型机的结构、性能和操作原理。

3. 操作人员必须认真履行安全责任,确保自己的操作行为不影响他人的安全。

4. 操作人员必须遵守作业现场的安全标志和安全措施。

四、操作前的准备工作1. 在操作钢筋笼成型机之前,必须对机器的工作区域进行清理,确保操作区域干净整洁。

2. 检查钢筋笼成型机的各个部件是否完好,如发现异常情况以及不正常的噪音和振动,必须立即上报维修人员进行维修。

3. 检查机器的电源是否正常,电线是否磨损,以及电源开关和紧急停止按钮是否灵活有效。

五、钢筋笼成型机的操作流程1. 切勿携带有杂物进入作业区,确保自己的衣物不被机器的部件卡住或绕到。

2. 调整钢筋笼成型机的工作参数,如产量、结构和压力等都需要根据具体的工作要求进行调整。

3. 操作人员必须确保机器的紧急停止按钮的位置易于触碰,以便在紧急情况下迅速停止机器运行。

4. 在操作过程中,不得随意触碰机器的运动部件,以免发生意外伤害。

5. 在机器运行期间,操作人员必须时刻关注机器的运行状况,如压力是否正常、产量是否稳定等,如发现异常情况必须及时报告维修人员进行处理。

6. 机器运行结束后,操作人员必须关闭机器的电源,确保机器处于停机状态。

六、钢筋笼成型机的维护和保养1. 每天工作结束后,必须对钢筋笼成型机进行日常维护,如清理机器表面杂物和油污,检查润滑油量是否充足。

2. 定期检查钢筋笼成型机的电气设备和电线是否损坏,如发现问题必须及时更换。

3. 定期对钢筋笼成型机的关键部件进行检查和维修,以确保机器的性能和安全。

钢筋笼成型机安全操作规程(3篇)

钢筋笼成型机安全操作规程(3篇)

钢筋笼成型机安全操作规程钢筋笼成型机是一种用于制作钢筋笼的专用设备,广泛应用于钢筋混凝土施工中的基础工程、桥梁工程、隧道工程等领域。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定一套科学合理的钢筋笼成型机安全操作规程是非常重要的。

以下是一份钢筋笼成型机安全操作规程,供参考:一、总则1. 本规程适用于所有使用钢筋笼成型机进行钢筋笼成型作业的工作人员。

2. 所有工作人员必须经过钢筋笼成型机操作培训,并持有相关操作证书。

未经培训和资质认证的人员禁止操作钢筋笼成型机。

3. 使用钢筋笼成型机前,必须检查设备的完好性和安全性,确保设备正常运行、无故障及有足够的工作空间。

二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、非滑防磨鞋等。

2. 在操作钢筋笼成型机前,必须仔细阅读设备的操作说明书,熟悉设备的性能、工作原理和操作方法。

3. 操作前必须检查电源是否接好地,设备是否接地良好。

4. 操作时必须保持清醒、专注和冷静,严禁在疲劳、饥饿或酒精中操作。

5. 切勿擅自更改或调整设备的工作参数,必要时需由专业维修人员进行调整。

6. 设备运行中禁止将手或其他物体伸入转动部件内部,特别是进料口和出料口附近。

7. 操作时应保持适当的距离,严禁将身体任何部位靠近或伸入设备工作区域。

8. 在设备正常运行时,禁止从进料口和出料口观察设备内部的工作情况。

9. 禁止在设备运行中进行维修保养或清洁工作,必须将设备停机并切断电源后方可进行维修及清洁。

10. 当设备发生异常或故障时,必须立即停机并切断电源,然后进行故障排除。

禁止强行继续操作。

三、维护和保养1. 使用完毕后,必须清理设备上的杂物和残渣,保持设备的整洁。

2. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。

3. 确保设备的电线和电源插头无破损、电线接头牢固,电源稳定。

4. 定期检查传动装置和润滑系统的工作情况,及时添加或更换润滑油。

5. 对设备的关键零部件和紧固件进行定期检查和紧固。

钢筋笼滚焊机安全操作规程

钢筋笼滚焊机安全操作规程

行业资料:________ 钢筋笼滚焊机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页钢筋笼滚焊机安全操作规程一、每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面:1、所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;2、各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常;3、有无漏油现象;4、各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处;5、电控柜内粉尘是否过多影响正常生产;6、液压油站是否进水;二、设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象;三、设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺;四、设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线端子在电源切断的情况下进行逐一紧固;五、设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查,如有不足或过脏,当添加或更换液压油;六、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉再换新油;七、每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘;八、设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后,对设备的各个性能了解后,方可进行设备操作;第 2 页共 5 页九、严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰;十、严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰;十一、严禁非操作人员操作设备。

钢筋绑扎施工安全监理1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空工作。

2)搬运钢筋要注意附近无障碍物、架空线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。

绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。

钢筋笼滚焊机安全操作规程

钢筋笼滚焊机安全操作规程

钢筋笼滚焊机安全操作规程
一、每天在设备生产之前,要对设备进行全面检查,主要有以下几个方面:
1、所有急停按钮是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;
2、各线路连接是否正常,移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常;
3、有无漏油现象;
4、各螺栓、螺帽有无松动,尤其移动盘行走机构各处螺栓,长轴轴承座处;
5、电控柜内粉尘是否过多影响正常生产;
6、液压油站是否进水;
二、设备运行过程中,要注意各个电机是否有过热现象;
三、设备运行过程中,严禁对电器部分进行遮盖,保持散热畅顺;
四、设备正常运行一到两个月后,要对断路器、电机接线端子,电箱内接线
端子在电源切断的情况下进行逐一紧固;
五、设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查,如有不
足或过脏,当添加或更换液压油;
六、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次,如油嘴处有变质的黄油,当清除掉
再换新油;
七、每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘;
八、设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后,对设备的
各个性能了解后,方可进行设备操作;
九、严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰;
十、严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰;
十一、严禁非操作人员操作设备.。

钢筋滚焊机安全操作规程

钢筋滚焊机安全操作规程

钢筋滚焊机安全操作规程
一、生产前的准备:
(一)按要求对各润滑油部位加油润滑。

(二)检查防护装置是否可靠。

(三)开空车运转。

(四)检查各部位螺栓是否运行中松动。

(五)检查各手动装置是否灵活可靠,电气装置的各类按钮是否正常。

(六)接通气路,检查泄露,各托架应缓慢地上下自如运动,对动作过猛的托架应及时调整节流阀流量,控制运动速度。

(七)检查各电机连轴节是否转动自如,链节传动是否松动。

二、操纵:
(一)穿上纵筋,压好环筋,调节好焊接时间,调节好气动托架的高度和笼体相适应,牵引终止近返车放牵引位置,联焊电焊放电焊位置,将焊接电流电位器放在零位。

(二)按焊源接通。

(三)按机械联动。

(四)转三圈后调大焊接电流。

(五)注意环筋料盘转速调节,保持供料同步。

(六)钢筋进入后人工扶持钢筋,防止钢筋摆动伤人。

(七)严格按工艺要求控制螺距,笼体焊完后,机器停转,剪断环筋,处理好压紧机构和钢筋端头。

按牵引卸笼,笼体从主机拉出后松
开按钮,将笼体和牵引板分离,运走笼体。

将小车返回到主机时停机,穿好主筋准备再次焊笼。

三、停机:
(一)下班时,各电源开关放零位,总电源断开。

关掉空压机,整理好操作工具,将滚焊机擦干净,填好交接班记录。

(二)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业。

数控钢筋笼成型机安全操作规程

数控钢筋笼成型机安全操作规程

数控钢筋笼成型机安全操作规程
1、操作人员须由经过培训人员操作。

操作人员应了解机器的构造、性能,设备的操作规程和维修保养规程,穿戴好防护用品。

2、加工前各单机分别进行试运转,并观察其运转情况(如:油泵电机正转及反转、托笼上、托笼下、转盘旋转电机及行走电机正转反转、各个气缸的伸出及缩回)。

3、在确保其无异常情况后,方可联机启动。

4、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他意外。

5、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。

6、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,油压的压力应在0.6-0.8MPa 之间,不可过高或过低,油压过高可能冲击很大,对油路元器件造成不良后果,油压过低会使油路元件执行速度过慢影响生产。

7、电气系统的安装与维护必须由专业电
工人员来操作,并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。

为防止触电,机器必须严格接地。

8、未经设备供应方的允许,不准在设备上乱加其他物体,不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示。

2023年钢筋笼成型机安全操作规程

2023年钢筋笼成型机安全操作规程

2023年钢筋笼成型机安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规、行业标准和实际情况,制定本安全操作规程,保障钢筋笼成型机的安全稳定运行,保护操作人员的人身安全。

第二条本规程适用于所有使用钢筋笼成型机的单位和个人。

第三条运行钢筋笼成型机的单位和个人必须严格遵守本规程要求,并对操作人员进行必要的安全培训。

第四条钢筋笼成型机的操作人员必须按照本规程要求进行操作,并保持设备的清洁和良好的维护状态。

第二章设备安全第五条钢筋笼成型机的重要部件必须由有关部门进行鉴定和检测合格后方能使用,严禁使用没有检测合格的设备。

第六条钢筋笼成型机在使用前要进行必要的检查和试运行,确保设备正常运转且安全可靠。

第七条钢筋笼成型机的电器设备必须符合国家标准,接地良好,并定期进行检查和维护。

第八条钢筋笼成型机应配置足够数量和合适类型的灭火器材,操作人员应熟悉和掌握使用方法。

第九条钢筋笼成型机周围必须保持通畅的通道,避免堆放杂物和阻碍逃生。

第三章操作规范第十条操作人员必须经过专业培训合格后,方可操作钢筋笼成型机。

第十一条操作人员在操作钢筋笼成型机前,必须检查设备的开关、按钮和控制系统是否正常运行,以及设备周围的安全隐患。

第十二条操作人员必须穿戴劳动保护用品,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

第十三条操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作,不得随意调整设备参数。

第十四条操作人员在操作过程中要保持专注,不得喧哗、乱动或与他人交流。

第十五条操作人员在生产过程中,严禁擅自进行设备维修和维护,遇到故障应及时上报相关人员。

第十六条每日操作结束后,操作人员必须对设备进行清洁,并关闭电源,确保设备处于安全状态。

第四章事故预防和应急处置第十七条钢筋笼成型机操作人员在操作过程中,应时刻关注设备运行情况,如发现异常要及时报告。

第十八条发生紧急情况,操作人员应立即切断电源,并按照应急预案组织撤离和救援。

第十九条钢筋笼成型机操作人员必须熟悉设备的应急停机开关和紧急救援装置的使用方法。

钢筋笼操作规程4篇

钢筋笼操作规程4篇

钢筋笼操作规程4篇【第1篇】钢筋笼成型机平安操作规程1、设备只能由经过特地培训、指定的操作人员操作,其他人员不的操作、任意更改、变动设备的各机构和控制系统等。

2、不得取下和挪动庇护罩,不得擅改电气系统。

3、控制系统部分的钥匙必需由专人管理。

4、保持设备的清洁有效并保持工作区域的清洁。

5、钢筋笼上料部分设置隔离区,防治上料部分的旋转轴、拨杆及钢筋等伤到人。

设备工作时,除设备相关人员外,其他人不得逼近设备,在设备附近工作的人员应注重设备的位置和状态,要与设备保持一定的平安距离。

6、设备的主机和控制柜需实行防雨措施。

7、移动旋转盘的行走轨道上严禁放置物品。

8、二氧化碳瓶放置在平安位置并举行固定以防伤人。

9、主筋原料架周边用防护网围起,以防转动钢筋伤人。

10、钢筋简单伤手,注重佩戴手套,盘条钢筋可能可能产生弹簧效应,注重双手紧握钢筋头,避开损害。

11、在加工不同直径的钢筋笼状况下,必需调整液压支撑架系统。

12、举行穿主筋工作或旋转盘转动前要把焊接手升至不与主筋干涉的高度,但不得升至焊接手上限位置。

13、设备浮现报警停机时,必需查明报警缘由并将其处理完毕方可按复位按钮继续使用设备。

有关设备线路的维护必需在切断设备电源后举行。

14、设备运行时操作人员不得离开,浮现误操作或无检查信号等问题时应准时停机检查,须要时与厂家相关技术人员联系。

15、操作人员必需穿戴焊接必备的服装。

同时必需确保焊接设备附近没有其他人员,以免其受到紫外线辐射。

16、操作人员必需确保在钢筋笼拆卸区或周围没有其他工作人员或物体。

【第2篇】钢筋笼成形机平安操作规程1、设备操作人员上岗时,必需戴好平安帽。

2、检查相关电路有无异样,确认无异样后才干合上总电源开关。

3、检查气路压力是否达到要求。

4、闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,假如有报警指示,按报警画面故障提醒消退报警故障。

5、检查各电气开关是否在正确位置。

6、检查各紧固件是否松动。

7、检查各润滑部位的润滑状况,并准时加注油脂。

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钢筋笼滚焊机操作流程
1.熟悉设备性能并能熟练操作,做好设备例保检查。

2.工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3.接通气路,检查牵引架托架动作是否灵活。

4.接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5.经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6.工作时观察通电时间和电极是否正常。

7.应根据钢筋笼直径选定电极配筋板,台车夹具及调整支架的高度。

8.严格按操作程序精心操作,检查确认电压和气路是否正常。

9.当编制到设定长度时应停止编织。

10.编织结束后应先打开夹具,再卸下钢筋。

11.编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12.注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13.工作结束后,切断电源、气源。

擦洗机械设备并给润滑部位加油,做好环境卫生工作。

14.滚焊机工作时,操作人员必须带好防护眼镜。

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)
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