(完整版)车轮拆装实训教案
轮胎更换与维护实训教案(理实一体课)
轮胎更换与维护实训教案(理实一体课)
一、教学目标
1. 了解轮胎更换与维护的基本知识和技能。
2. 掌握正确的轮胎更换和维护方法。
3. 提高学生的安全意识和操作技能。
二、教学内容
1. 轮胎的构造和原理。
2. 轮胎磨损的判断标准。
3. 轮胎更换的步骤和注意事项。
4. 轮胎维护和保养方法。
5. 轮胎故障排除和修理技巧。
三、教学过程
1. 理论教学：
- 介绍轮胎的构造和原理。
- 解释轮胎磨损的判断标准。
- 讲解轮胎更换的步骤和注意事项。
- 说明轮胎维护和保养方法。
- 介绍轮胎故障排除和修理技巧。
2. 实践教学：
- 演示轮胎的更换和维护过程。
- 学生分组进行轮胎更换和维护实训。
- 指导学生进行实操操作，纠正错误和提供建议。
- 帮助学生解决遇到的问题和困难。
四、教学评估
1. 学生实操表现评估。
2. 理论知识考核。
3. 学生对教学内容的理解和应用能力评估。
五、教学资源
1. 轮胎更换和维护工具。
2. 轮胎维修手册。
3. 实训场地和设备。
六、教学总结
通过本课程的学习，学生将能够掌握正确的轮胎更换和维护方法，提高安全意识和操作技能。
同时，他们还将了解轮胎的构造和原理、轮胎磨损的判断标准，以及轮胎故障排除和修理技巧。
这些知识和技能对于未来从事汽车相关行业的学生具有重要意义。
汽车轮胎拆装教案
学员操作实践
学员在教员指导下进行轮胎拆 装操作，确保掌握正确的方法 和技巧。
考核评估标准与方法
考核标准
学员能够独立完成轮胎拆 装操作，且操作过程中无 安全隐患和工具使用不当
情况。
评估方法
采用实操考核方式，要求 学员在规定时间内完成轮 胎拆装任务，并由专业教
员进行评估。
成绩评定
根据学员的操作熟练度、 安全性、工具使用规范性 等方面进行评分，评定成
试车检查轮胎安装是否牢固，有无异常响 声或振动。
05
轮胎维护与保养知识
轮胎日常检查项目
轮胎气压
每月至少检查一次轮胎气压，确保气压符 合车辆制造商的建议。
轮胎磨损
检查轮胎磨损情况，包括胎面磨损、胎侧 磨损和异常磨损。
轮胎裂纹
检查轮胎表面是否有裂纹或割痕，特别是 胎侧部分。
轮胎异物
清除轮胎花纹中的石子、金属片等异物。
工具使用方法与注意事项
01
使用轮胎扳手时，需选择合适大 小的扳手头，确保与螺栓紧密配 合，避免滑脱或损坏螺栓。
02
使用千斤顶时，应选择合适的举 升点，并确保地面平整、坚实， 以防千斤顶倾斜或滑移。
03
在使用轮胎铁棒撬轮胎时，应注 意安全，避免铁棒弹出或轮胎突 然脱落造成伤害。
04
使用气动工具时，需确保气源干 净、压力稳定，并定期检查工具 磨损情况，及时更换损坏部件。
确认车辆停放位置安全，拉起手刹并放置 车轮挡块。
穿戴好安全防护用品，如手套、安全鞋、 护目镜等。
检查拆装工具是否齐全、完好，如千斤顶 、轮胎扳手、气压表等。
拆卸轮胎操作过程
使用千斤顶将车辆抬起， 确保车辆稳定。
使用轮胎扳手松开轮胎螺 母，注意对角线原则，避 免轮胎受力不均。
汽车底盘轮胎拆装实训教案(1课时)
汽车底盘轮胎拆装实训教案（1课时）实训教学目标：1、学会正确使用轮胎拆卸机；2、让学生能正确拆装轮胎。
实训用器材：汽车轮胎拆卸机、汽车轮胎、撬棍、润滑油、毛刷、手套、汽门蕊螺丝刀。
实训准备：学习轮胎拆装的有关知识，了解轮胎的拆装步骤。
实训教学过程：一、作准备。
检查备用轮胎的完好情况，查看需用的工具、物品是否齐备，查看电源。
二、开始实训。
（一）拆。
1、插上轮胎拆卸机的电源，合上电匣，打开空压机电源，空压机开始工作，打开空压机送气开关，试用轮胎拆卸机，熟悉使用方法。
2、卸下内胎气门蕊，把内胎的气放尽，把轮胎放在轮胎拆卸机右侧风铲处，踩踏风铲踏板，让风铲把轮胎边缘的轮辋边缘压分离。
3、把轮胎固定在轮胎固定盘上，调整轮胎拆卸机的机头工作位置，固定好机头锁定机头锁杆，给轮胎边缘擦上润滑油，用撬棍撬起轮胎的边缘，让机头吃进轮胎边缘里，压平撬棍，起到帮助拆卸的作用，踩踏轮胎拆卸机的顺时针踏板，固定盘和轮胎一起顺时针转动，就可拆下轮胎的上边缘，取出内胎；拆卸下边缘时两人把外胎往上抬，让下边缘靠近轮辋朝上的边缘，采用同上的方法拆卸。
（二）、装。
1、两人把外胎下边缘靠近轮辋的上缘，用撬棍撬起轮胎的下边缘，让机头吃进轮胎边缘里，踩踏轮胎拆卸机的逆时针踏板，固定盘和轮胎一起逆时针转动，就可装入轮胎的下边缘；检查内胎的完好情况，如完好，装入气门蕊，把内胎装入外胎里，固定气门嘴；采用同上的方法装入外胎下边缘。
2、打气，用撬棍拍打外胎，上目的是使内胎与外胎完好吻合。
（三）、清理工具、清洁卫生。
整理工具，擦拭轮胎拆卸机，清扫垃圾。
断开电源。
三、小结。
四、作业。
同学们下去填写实训报告。
盘式车轮制动器的拆装教案
盘式车轮制动器的拆装教案一、教学内容本节课的教学内容来源于《汽车维修技术与实践》第十二章“汽车制动系统”，具体包括盘式车轮制动器的结构原理、拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 理解盘式车轮制动器的工作原理及其在汽车制动系统中的作用。
2. 学会正确拆装盘式车轮制动器，并能独立完成拆装操作。
3. 掌握拆装过程中应注意的安全事项，提高学生的安全意识。
三、教学难点与重点重点：盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
难点：拆装过程中的安全操作和细节处理。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车制动系统模型、盘式车轮制动器实物、拆装工具等。
2. 学具：拆装工具、防护眼镜、手套等。
五、教学过程1. 实践情景引入：通过展示汽车制动系统模型，让学生了解盘式车轮制动器在制动系统中的位置和作用。
2. 理论讲解：详细讲解盘式车轮制动器的结构原理，使学生理解其工作原理。
3. 拆装演示：现场演示盘式车轮制动器的拆装过程，强调拆装步骤及注意事项。
4. 例题讲解：分析实际拆装过程中可能遇到的问题，给出解决方法。
5. 随堂练习：学生分组进行拆装练习，教师巡回指导。
六、板书设计1. 盘式车轮制动器的结构原理2. 拆装步骤：（1）拆卸制动盘（2）拆卸制动片（3）拆卸制动卡钳（4）安装步骤与拆卸相反3. 注意事项：（1）拆装前需检查工具是否完好（2）操作过程中要注意安全，佩戴防护眼镜、手套等（3）拆装过程中严禁敲击、摔打等暴力行为七、作业设计1. 作业题目：请简述盘式车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
2. 答案：（1）拆装步骤：同板书设计。
（2）注意事项：同板书设计。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：鼓励学生深入了解其他类型的制动器，如鼓式制动器，了解它们的优缺点及适用场景。
同时，关注汽车制动系统新技术的发展动态，提高学生的专业素养。
重点和难点解析1. 拆装步骤及注意事项2. 安全操作和细节处理3. 教学过程中的实践环节一、拆装步骤及注意事项1. 拆卸制动盘：在拆卸制动盘前，需先将车辆升起并支撑稳固。
汽车轮胎拆装教案
汽车轮胎拆装教案可以将轮胎从轮辋上拆下来了。
二）轮胎拆装的步骤1、将车辆稳定停放在平坦地面上，打开轮胎拆装机的锁紧手柄，调整分离铲和拆装机的距离，使其能够夹住轮胎。
2、使用轮胎气压表检查轮胎气压是否符合标准，如果不符合需要先放气。
3、将轮胎放置在拆装机上，将拆装头靠近轮胎上缘，旋紧锁紧手柄，使拆装头与轮胎上缘紧密贴合。
4、踩下分离铲踏板，将轮胎从轮辋上分离下来，然后将轮胎上缘剥离下来，注意不要损伤轮胎。
5、将轮胎下缘装入轮辋内，注意轮胎和轮辋的配对，避免装反。
6、使用润滑剂涂抹轮胎上缘和轮辋内壁，使其更容易装配。
7、将轮胎上缘装入轮辋内，调整轮胎位置，使其均匀贴合轮辋内壁。
8、旋紧轮胎螺栓，注意要以对角顺序旋紧，避免车轮歪斜。
9、使用扭力扳手按照标准扭力紧固轮胎螺栓，保证安全。
三）注意事项1、在拆装轮胎时，要注意安全，避免人员受伤。
2、在拆装轮胎时，要使用专业的工具，避免损坏轮胎或车辆。
3、在拆装轮胎时，要注意轮胎的配对，避免装反。
4、在拆装轮胎时，要注意轮胎的气压是否符合标准，避免安全隐患。
四）小结通过本次课程的研究，我们了解了车轮和轮胎的结构，掌握了正确使用轮胎拆装机和拆装轮胎的步骤，学会了注意事项和安全操作规范。
这些知识和技能对我们今后的汽车维修和保养都有很大的帮助。
可以将轮辋和胎缘分离，下面介绍拆卸轮胎的步骤。
首先，放气，并清除轮胎内的杂物和平衡块。
注意，放气时要避免气门芯飞出。
接着，在胎缘上涂上润滑剂，将轮胎放在分离铲和橡胶垫之间。
踩下分离铲脚踏，轮缘和轮辋就可以分离了。
需要对角及另一面都进行这个动作。
紧固轮辋，将轮胎放在上面。
然后，拉回横摆臂，压下六方杆，拆装头贴紧轮辋外缘，锁紧手柄把六方杆锁住。
用撬棒撬出轮胎上缘，再剥离下缘。
最后，取下轮胎、踩卡盘闭合踏板、取下钢圈。
安装轮胎的步骤如下：首先涂上润滑剂，紧固轮辋，将轮胎倾斜的放在上面。
然后检查拆装头和轮辋的配合情况，使轮胎内缘和拆装头交叉。
汽车轮胎拆装与检测教案
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轮胎定期维护计划
轮胎换位
按照车辆制造商的建议，定期进行轮 胎换位，以均匀磨损，延长使用寿命 。
四轮定位
定期检查车辆四轮定位参数，确保车 辆行驶稳定性和轮胎磨损均匀。
轮胎动平衡
在更换轮胎、修补轮胎或车辆行驶中 出现抖动时，进行轮胎动平衡检测和 调整。
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轮胎保养注意事项
避免超载
轮胎噪音
可能由轮胎磨损不均匀、轮胎气压 过高或过低、四轮定位不准确等原 因导致。
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故障诊断方法与技巧
观察法
通过直接观察轮胎磨损情况、有无破裂 或漏气现象进行判断。
触觉法
用手触摸轮胎表面，感受温度变化和振 动情况，判断是否存在故障。
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听觉法
在行驶过程中注意倾听轮胎发出的异常 噪音，如嗡嗡声、啪啪声等。
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汽车轮胎拆装技术
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拆装工具与设备介绍
轮胎扳手
用于松紧轮胎螺栓，一般分为十字型和 X型两种。
千斤顶
用于将车辆抬起，以便更换轮胎。
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气动工具
如气动扳手，可快速松紧轮胎螺栓。
安全支架
在千斤顶抬起车辆后，用于支撑车身， 确保安全。
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轮胎拆卸步骤与方法
1. 将车辆停放在平坦地面上，拉起手刹 ，确保车辆不会移动。
汽车轮胎拆装与检测教案
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目录
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• 课程介绍与目标 • 汽车轮胎基础知识 • 汽车轮胎拆装技术 • 汽车轮胎检测技术 • 汽车轮胎故障诊断与处理 • 汽车轮胎维护与保养 • 课程总结与展望
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装一、教学内容本节课的教学内容主要围绕《汽车底盘》教材第五章“车轮制动器”进行，详细内容包括：车轮制动器的结构原理、拆装步骤、检修方法以及注意事项。
二、教学目标1. 了解车轮制动器的结构原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学会拆装车轮制动器，掌握正确的操作步骤和方法。
3. 能够对车轮制动器进行简单的检修，判断其工作状态。
三、教学难点与重点1. 教学难点：车轮制动器的拆装步骤及检修方法。
2. 教学重点：车轮制动器的结构原理、操作步骤及注意事项。
四、教具与学具准备1. 教具：汽车底盘模型、车轮制动器实物、演示用多媒体设备。
2. 学具：拆装工具、检修工具、记录本。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例引入，让学生了解车轮制动器在日常使用中的重要性。
2. 知识讲解：（1）介绍车轮制动器的结构原理，分析其主要组成部分及功能。
（2）讲解拆装车轮制动器的步骤和方法，强调注意事项。
3. 实践操作：（1）教师演示拆装车轮制动器的过程，学生观看并记录关键步骤。
（2）学生分组进行拆装练习，教师巡回指导。
4. 例题讲解：分析一个实际案例，讲解如何判断车轮制动器的工作状态。
5. 随堂练习：学生根据所学知识，对拆装后的车轮制动器进行检修。
七、板书设计1. 板书车轮制动器拆装与检修2. 板书内容：（1）车轮制动器结构原理（2）拆装步骤及方法（3）检修注意事项八、作业设计1. 作业题目：（1）简述车轮制动器的结构原理。
（2）列举拆装车轮制动器的步骤及注意事项。
案例一：行驶过程中，制动踏板踩到底，制动效果不佳。
案例二：制动踏板踩下后，制动器发出异响。
2. 答案：（1）车轮制动器结构原理的答案。
（2）拆装步骤及注意事项的答案。
（3）根据实际情况分析，给出判断结果。
九、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：引导学生关注汽车制动系统的前沿技术，了解新型制动器的原理和应用。
重点和难点解析：1. 车轮制动器的拆装步骤及方法。
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装
汽车底盘教案车轮制动器检修一拆装教案：汽车底盘教案——车轮制动器检修（一）：拆装一、教学内容本节课的教学内容选自教材《汽车底盘维修》第四章第一节，主要讲述车轮制动器的结构、工作原理以及拆装方法。
具体内容包括：1. 车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 车轮制动器的工作原理；3. 车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
二、教学目标1. 使学生了解车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 使学生掌握车轮制动器的工作原理；3. 培养学生具备车轮制动器的拆装能力。
三、教学难点与重点1. 车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 车轮制动器的工作原理；3. 车轮制动器的拆装步骤及注意事项。
四、教具与学具准备1. 汽车制动系统实物模型；2. 拆装工具：扳手、螺丝刀等；3. 教学PPT。
五、教学过程1. 实践情景引入：以一辆出现制动故障的汽车为例，引导学生思考制动系统的作用及其重要性。
2. 理论讲解：通过PPT展示，讲解车轮制动器的结构及其各部分名称和功能，车轮制动器的工作原理。
3. 实物展示：展示汽车制动系统实物模型，让学生更直观地了解车轮制动器的结构。
4. 拆装实践：讲解车轮制动器的拆装步骤及注意事项，引导学生动手实践，拆装车轮制动器。
5. 随堂练习：让学生回答车轮制动器拆装过程中遇到的问题，巩固所学知识。
6. 答案讲解：讲解随堂练习的答案，分析车轮制动器拆装过程中可能出现的故障及解决方法。
六、板书设计1. 车轮制动器结构及其各部分名称和功能；2. 车轮制动器工作原理；3. 车轮制动器拆装步骤及注意事项。
七、作业设计1. 描述车轮制动器的结构及其各部分名称和功能；2. 简述车轮制动器的工作原理；3. 列出车轮制动器拆装步骤及注意事项。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思本节课的教学效果，检查学生对车轮制动器结构、工作原理及拆装方法的掌握程度；3. 拓展延伸：研究车轮制动器在不同工况下的工作性能，探讨提高制动效果的方法。
车轮拆装实训教案
能够使用相关工具和设备进行车 轮的维护和保养。
能够判断和解决车轮拆装过程中 出现的常见问题。
素质目标
培养学生的实践动手能力和解决问题 的能力。
培养学生的团队合作精神和沟通协调 能力。
提高学生的安全意识和规范操作意识。
02
实训内容
车轮结构认知
车轮的基本组成
01
包括轮毂、轮胎、气门嘴等部分，了解各部分的功能和作用。
问题解决能力
学生需反思在实训过程中遇到的问题及解决方法，评估自己的问 题解决能力。
团队协作与沟通能力
学生需评价自己在实训过程中的团队协作和沟通能力，包括与同 伴的协作情况、信息交流等。
教师点评与建议
操作技能评价
教师需对学生的操作技能进行评价，指出学生在操作过程中的优点和 不足，提出改进建议。
问题解决能力评价
轮安装牢固。
检查与调整
检查车轮安装是否正确，调整 气门嘴位置，确保车轮平衡。
03
实训步骤
准备工作
01
确认车辆型号和车轮规 格，准备相应的拆装工 具和设备。
02
检查车轮状况，记录车 轮磨损、损坏或异常情 况。
03
04
清洁车轮和轮毂，确保 无杂物和油污。
确保车辆处于安全状态， 如拉起手刹、挂空挡等。
相关知识点回顾与巩固
车轮结构
回顾车轮的基本结构，包括轮毂、 轮胎、轮辐等部分，理解各部分 的功能和作用。
拆装工具
复习车轮拆装所使用的工具，如千 斤顶、扳手、轮胎撬棒等，掌握其 正确使用方法和注意事项。
拆装步骤
回顾车轮拆装的步骤，包括升起车 辆、拆卸轮胎、安装轮胎等，确保 学生能够熟练掌握拆装流程。
车轮拆装技能在汽车维修中的应用
车轮拆装实训教案x
取下车轮
将松开的车轮从车辆上取下， 并放置在安全区域。
车轮安装
检查车轮
在安装前，检查车轮是否有损坏 或异物，确保车轮完好。
对准安装孔
将车轮对准车辆上的安装孔，确 保螺丝能够顺利穿入。
逐一紧固
使用扳手或轮胎铁将车轮上的螺 丝逐一紧固，确保车轮安装牢固。
降低车辆
在确认车轮安装无误后，使用千 斤顶将车辆降至地面。
问题解决能力考核
在车轮拆装过程中设置一些常见问题或故障，观察学生如何应 对和解决这些问题。
评估学生在遇到问题时是否能够迅速找到解决方案，并有效地 实施。
06
实训总结与反思
实训成果总结
掌握了车轮拆装的基本流程和操作规 范，能够独立完成车轮的拆卸和安装。
了解了车轮的结构和原理，对车轮的 维护和保养有了更深入的认识。
在拆装过程中，注意周围环境 和人员，避免意外伤害。
严格按照操作规程进行，禁止 违章操作。
04
实训操作
车轮拆卸
01
02
03
04
准备工具
准备好车轮拆卸所需的专业工 具，如千斤顶、扳手、轮胎铁
等。
抬升车辆
使用千斤顶将车辆抬升至适当 高度，以便拆卸车轮。
松开轮胎
使用扳手或轮胎铁将车轮上的 螺丝逐一松开。
确保车辆处于熄火状态， 并拉紧手刹。
将车辆停放在平坦、坚 硬的路面上，确保举升 机稳定支撑。
卸下车辆负载，如备胎、 随车工具等，以减轻车 辆重量。
检查车轮螺栓是否松动， 如有松动应先紧固。
安全防护
01
02
03
04
穿戴安全防护用品，如安全帽、 手套、护目镜等。
确保举升机操作正确，避免车 辆倾斜或滑落。
2024年轮胎的拆装教案(多应用)
轮胎的拆装教案(多应用)轮胎的拆装教案一、教学目标1.让学生了解轮胎的基本结构、功能和重要性。
2.培养学生掌握轮胎拆装的基本方法和技巧。
3.提高学生的动手能力和团队合作意识。
4.培养学生养成良好的安全意识和习惯。
二、教学内容1.轮胎的基本结构：轮胎由胎面、胎侧、胎体、胎圈等部分组成。
2.轮胎的功能：承载车辆重量、缓冲路面冲击、提供抓地力等。
3.轮胎的重要性：轮胎状态直接关系到行车安全、燃油经济性和车辆使用寿命。
4.轮胎拆装工具：轮胎扳手、千斤顶、轮胎撬棒等。
5.轮胎拆装步骤：车辆举升、轮胎卸下、轮胎安装、轮胎紧固等。
三、教学方法1.理论讲解：讲解轮胎的基本结构、功能和重要性，以及轮胎拆装的基本方法。
2.示范操作：教师进行轮胎拆装示范，让学生了解操作流程和注意事项。
3.分组实践：学生分组进行轮胎拆装实践，教师巡回指导。
4.总结讨论：对学生在实践过程中遇到的问题进行总结和讨论。
四、教学过程1.导入新课：通过提问方式引导学生思考轮胎的作用和重要性，激发学生学习兴趣。
2.理论讲解：讲解轮胎的基本结构、功能和重要性，以及轮胎拆装的基本方法。
3.示范操作：教师进行轮胎拆装示范，让学生了解操作流程和注意事项。
4.分组实践：学生分组进行轮胎拆装实践，教师巡回指导。
5.总结讨论：对学生在实践过程中遇到的问题进行总结和讨论。
6.课堂小结：对本节课的内容进行回顾，强调重点知识和操作技巧。
7.课后作业：布置课后作业，让学生巩固所学知识。
五、教学评价1.过程评价：观察学生在课堂上的表现，包括参与度、动手能力和团队协作等方面。
2.成果评价：检查学生轮胎拆装的质量，评价学生的操作熟练程度和掌握程度。
3.反馈评价：收集学生对本节课的意见和建议，不断优化教学方法和内容。
六、教学资源1.教学课件：制作PPT课件，展示轮胎结构、功能和拆装步骤等。
2.实物展示：准备轮胎、轮胎扳手、千斤顶等实物，让学生直观了解。
3.视频资料：收集轮胎拆装教学视频，供学生参考学习。
汽车车轮拆装的实训报告
一、实习目的本次实训旨在使学生深入了解汽车车轮的结构和拆装流程，掌握车轮拆装的正确步骤和注意事项，提高学生的实际动手能力，为将来从事汽车维修工作打下坚实基础。
通过实训，学生能够：1. 熟悉汽车车轮的组成部分和功能。
2. 掌握车轮拆装的操作技巧和安全规范。
3. 了解车轮故障的常见原因及排除方法。
4. 培养学生的团队协作精神和解决问题的能力。
二、实习内容1. 车轮结构及分类首先，我们学习了汽车车轮的基本结构，包括轮胎、轮辋、轮毂、气门嘴、气门芯等部件。
根据车轮材料的不同，车轮可分为铝合金车轮、钢制车轮、锻造车轮等。
了解车轮的分类有助于我们更好地进行车轮拆装和保养。
2. 车轮拆装步骤（1）准备工具：扳手、撬棒、扒胎机、气门嘴扳手、轮胎专用润滑脂等。
（2）拆卸气门芯：首先，使用气门嘴扳手拧下气门芯，放净轮胎内空气。
（3）使用扒胎机：将轮胎放置于扒胎机拆转盘上，使用扒胎机压下轮胎正反面，使之与轮辋初步分离。
（4）拆卸轮胎：用撬棒撬出弹性挡圈，配合扒胎机拆装工具，将轮胎拆卸下来。
（5）拆卸轮毂：使用专用扳手拆卸轮毂螺栓，将轮毂拆卸下来。
（6）拆卸轮毂部件：根据需要，拆卸轮毂部件，如轴承、制动盘等。
3. 车轮装配步骤（1）准备轮胎：检查轮胎是否有损伤、老化等现象，如有问题，应及时更换。
（2）涂抹润滑脂：在轮胎正反两面边圈面涂少许轮胎专用润滑脂。
（3）装配轮毂：将轮胎套入轮辋上，注意气门嘴位置，切勿损伤气门嘴。
（4）装配轮毂部件：根据拆卸顺序，将轮毂部件装配回去。
（5）安装轮毂：使用专用扳手拧紧轮毂螺栓。
（6）充气：使用打气泵为轮胎充气至规定胎压。
4. 车轮拆装注意事项（1）拆卸轮胎时，注意保护轮胎和轮辋，避免损坏。
（2）使用扒胎机时，确保轮胎与轮辋分离，避免夹伤。
（3）拆卸轮毂部件时，注意部件的顺序和方向，避免装配错误。
（4）装配轮胎时，确保轮胎与轮辋的匹配，避免出现卡住或松脱现象。
（5）充气时，注意胎压不要过高或过低，以免影响轮胎寿命和行车安全。
车轮拆装教学设计
车轮拆装教学设计教学设计：车轮拆装一、教学目标：1.了解车轮的结构和组成部分。
2.学会使用工具拆卸和安装车轮。
3.掌握正确的车轮拆装的步骤和注意事项。
二、教学准备：1.教学用具：汽车轮胎、汽车车轮工具、教学PPT等。
2.教学环境：装备充足的车轮拆装实验室。
三、教学过程：Step 1：导入1.呈现一张汽车车轮的图片，引导学生讨论车轮的作用和重要性。
2.简要介绍轮胎和车轮的区别，以及车轮的组成部分。
Step 2：车轮结构和组成部分的讲解1.使用教学PPT介绍车轮的结构和组成部分，包括轮辐、钢圈、垫圈等。
2.解释每个部分的功能和作用，引导学生了解车轮的重要性、结构和组成。
Step 3：车轮的拆卸1.示范车轮拆卸的步骤和方法，引导学生注意事项。
2.让学生逐步操作拆卸车轮，老师亲自指导并纠正错误操作。
3.强调安全操作，如戴好手套、避免用力过猛等。
Step 4：车轮的安装1.示范车轮安装的步骤和方法，引导学生注意事项。
2.让学生逐步操作安装车轮，老师亲自指导并纠正错误操作。
3.强调安全操作，如用力均匀、确保车轮安装到位等。
Step 5：巩固和拓展1.对学生进行小结，让学生总结车轮拆装的步骤和注意事项。
2.设计小组活动，让学生分组合作拆卸和安装车轮。
3.引导学生思考车轮拆装的原因和场景，帮助他们理解车轮维修的重要性。
四、教学评价：1.观察学生在实际操作中的表现，评价他们是否能够熟练拆装车轮。
2.收集学生的小结和答案，评价他们是否对车轮的结构和拆装过程有正确的理解。
五、教学延伸：1.鼓励学生在家中或修车店与家长或专业人士一起练习车轮拆装。
2.结合实际例子，让学生了解车轮维修对行车安全的重要性。
3.组织学生参观汽车维修厂，并与专业人士交流车轮拆装和维修技术。
六、教学反思：教学应通过合作探究、示范实操等多种形式，帮助学生理解车轮的结构和拆装步骤。
在教学中注重操作技巧的培养，加强安全意识的培养，使学生能够正确、熟练地进行车轮的拆卸和安装操作。
汽车车轮的拆装实训报告
一、实习目的本次汽车车轮的拆装实训旨在通过实际操作，使学生掌握汽车车轮的结构、拆装方法和注意事项，提高学生的动手能力和维修技术水平。
通过本次实训，学生能够了解车轮拆装的基本原理，掌握车轮拆装的步骤和技巧，同时增强安全意识，为今后从事汽车维修工作打下坚实的基础。
二、实训内容1. 车轮的结构车轮是汽车的重要组成部分，主要由轮胎、轮辋、轮毂、刹车盘、刹车鼓等组成。
轮胎用于承载汽车重量，提供行驶所需的摩擦力；轮辋用于固定轮胎，保护轮胎不受损伤；轮毂连接轮辋和刹车盘，传递动力；刹车盘和刹车鼓用于减速和停车。
2. 车轮拆装步骤（1）拆卸轮胎① 拆卸气门嘴：使用气门扳手拧下气门嘴，注意不要损坏气门嘴。
② 使用扒胎机压下轮胎，使其与轮辋初步分离。
③ 将轮胎放置于扒胎机拆转盘上，使用机器卡禁钢圈，保持轮胎呈平行状态。
④ 用撬棒撬出弹性挡圈，配合扒胎机拆装工具。
⑤ 踩下扒胎机旋转踏板，转动扒胎机转盘，轮胎正面拆卸完毕。
⑥ 轮胎反面拆装步骤与正面相同。
（2）拆卸轮辋① 拆卸轮胎后，使用专用工具拧下轮辋螺栓。
② 使用撬棒将轮辋从轮胎上撬下。
③ 拆卸轮毂：使用专用工具拧下轮毂螺栓，将轮毂从轮辋上拆卸下来。
（3）拆卸刹车盘和刹车鼓① 拆卸刹车盘：使用专用工具拧下刹车盘螺栓，将刹车盘从轮毂上拆卸下来。
② 拆卸刹车鼓：使用专用工具拧下刹车鼓螺栓，将刹车鼓从轮毂上拆卸下来。
3. 车轮装配步骤（1）装配刹车盘和刹车鼓① 将刹车盘和刹车鼓装回轮毂。
② 使用专用工具拧紧刹车盘和刹车鼓螺栓。
（2）装配轮毂① 将轮毂装回轮辋。
② 使用专用工具拧紧轮毂螺栓。
（3）装配轮胎① 将轮胎套入轮辋。
② 注意气门嘴位置，切勿损伤气门嘴。
③ 装配轮胎正面和反面。
④ 在轮胎正反两面边圈面涂少许轮胎专用润滑脂。
⑤ 使用打气泵充气至规定胎压。
三、实训效果1. 学生掌握了车轮的结构和拆装方法，提高了动手能力。
2. 学生了解了车轮拆装过程中的注意事项，增强了安全意识。
教案43任务3.8车轮认知与拆装(实训)
教案课程名称汽车构造与拆装授课课题实训3.8：轮胎的拆装授课专业班级教学目标专业能力①能认知轮胎；②会拆装轮胎。
方法能力①通过查询资料，提高自主学习的能力；②通过相关知识学习，进行汽车零部件拆装能力；社会能力①善于拆装学习，提高对汽车专业的学习兴趣；②树立高尚的职业道德，提供优质的汽车技术服务；③维护组织目标实现的大局意识和团队能力；教学要点教学重点认知轮胎教学难点拆装轮胎课型①线上线下混合式学习（O2O教学模式）②新授课课时2课时教法与学法（教具）教学方法：任务驱动、讲授、演示、模拟训练教具：多媒体教室、多媒体课件、实训室；学习方法：听讲、讨论、头脑风暴、训练、在线习题、查询课后作业提交任务成果教学后记（教师课后填写）授课教师备课时间主要教学步骤和教学内容一、教学设计序号教学环节教学内容课时1 布置任务下发任务单、强调实训安全5分钟2 分组实训教师引导、小组合作完成任务60分钟3 小组总结组装组织小组成员对技能掌握情况进行讨论10分钟4 实训总结教师总结，解答疑问10分钟5 课后拓展教师布置课后思考内容，安排下次课资源库平台的预习内容5分钟★实训任务完成轮胎拆装。
★实训内容轮胎拆装流程：操作示意图操作步骤描述一、取出备胎1.打开行李箱盖总成。
2.取出工具包总成-1-。
3.沿-箭头-方向向上翻起备胎盖板总成-2-。
4.旋出备胎-1-固定件-箭头-，取出备胎-1-。
备用轮胎设计仅在紧急情况下使用，应尽快修理或更换原装轮胎，并重新安装。
当使用备用轮胎和轮毂总成时，车速不得超过80公里/小时（50英里/小时）。
二、车轮拆卸1.按顺序交叉旋松车轮螺栓。
2.适当支撑起车辆，拆卸车轮螺母。
3.取下车轮。
三、车轮装配1.安装车轮，按字母顺序交叉预紧车轮-1-固定螺栓-箭头A-、-箭头B-、-箭头C-、-箭头D-、-箭头E-。
2.旋紧车轮-1-固定螺栓-箭头A-、-箭头B-、-箭头C-、-箭头D-、-箭头E-。
(完整版)车轮拆装实训教案
车轮拆装实训一、项目知识衔接车轮螺栓标准扭矩：103Nm（卡罗拉）车轮，一般是指由轮毂、轮盘、轮辋和轮胎所组成的总成。
车轮的功用是支持全车的重量，承受驱动力、制动力、以及地面对车轮的各种力，并通过轮胎与路面接触而实现汽车的运动。
同时，转向轮还承担引导汽车前进方向的任务。
轮毂，是车轮中心安装车轴的部分。
它通过轴承装在车桥轴管或转向节上。
轮盘，也叫做轮辐，是连接轮毂和轮辋的中间部分。
轮辋，是轮毂周围边缘的部分，用来安装轮胎。
根据轮盘结构的不同，车轮可分为圆盘式和辐式两种。
辐式车轮用若干根轮辐或辐条连接轮辋和轮毂。
其中，用钢丝辐条的，与自行车和摩托车的车轮相似，曾在老式汽车上广泛采用。
用铸造轮辐的，多用于重型汽车。
现代汽车广泛采用圆盘式车轮，轮毂与轮辋用金属轮盘相连，而且通常将轮辋与轮盘做成一个整体。
有的车轮在外侧加有装饰罩，目的是改善车轮的外观。
二、项目教学目标1、知识目标：了解车轮拆装顺序，并熟悉车轮螺栓力矩的标准值。
2、技能目标：通过本次实训使学生掌握如何安全规范的拆装车轮。
3、职业能力目标：通过学习车轮拆装，逐步培养学生独立操作的能力，提高学生的实验、实训技能水平，以及团队合作能力。
三、实训器材准备实（附图片说明）卡罗拉汽车一台组合工具一套指针式扭力扳手一把举升机一台四、教学组织与时间教学组织：分组教学、详尽指导教学时间：4课时五、操作工艺流程（附图片说明）将汽车开至举升区内，注意车与两举升柱距离尽量相等。
二、举升前准备1、调整好举升臂和举升垫块，安放车轮挡块。
2、检查车辆周围有无障碍物，确认无障碍物后再举升。
三、拧松车轮紧固螺栓选用指针式扭力扳手和套筒，加装中接杆，以拉力对角拧松螺栓。
四、举升车辆稍微举起一段高度，当车轮离地时停止。
五、离地时检查分别去车头、车尾用双手按两下，看车辆举升是否平稳，如果不平稳就重新降下来调整举升垫块，再次确认车辆周围无障碍物之后举升。
六、锁止当车辆举升至车轮离地10cm左右停止，并锁止举升机。
实训项目轮胎的更换
实训项目：轮胎的更换1.实训目的掌握轮胎拆装的方法及注意事项2. 设备与器材轿车一辆、千斤顶一只、三角垫木四只、车轮螺母套筒扳手、扭力扳手一只。
3.实训步骤及方法3.1、将车停稳后拉紧手制动，关闭发动机。
3.2、打开后备箱，掀起底部的隔板，松掉备胎的固定螺丝，将备胎取出。
3.3、用三角木块垫在其它好的车轮下，垫车轮时车轮的前后都要用木块垫住。
3.4、逆时针旋转扳手，将需更换车轮螺母松开一圈，不要将其卸下。
3.5、将千斤顶放在靠近所需更换轮胎附近的千斤顶支撑点。
3.6、将千斤顶手柄插入千斤顶。
3.7、顺时针转动千斤顶手柄，抬升车辆至轮胎悬空的位置。
3.8、逆时针旋转扳手，取下车轮螺母，然后再拆下车轮。
注意事项：1、要正确的找准千斤顶的支撑点，在非规定的位置用千斤顶支撑车辆是很危险的，要在指定的位置进行支撑。
2、在取下螺母之前，一定要确保车辆牢固定位，不会滑脱或移动。
3.9、用布擦除车轮和轮毂安装表面以及轮毂螺栓上的尘垢，装上备胎，将车轮螺母放回并用手轻轻拧上，然后，用车轮螺母套筒扳手按十字交叉方式拧紧，直至车轮紧靠制动轮毂为止。
3.10、逆时针转动千斤顶手柄，降低车体，并先用车轮螺母套筒扳手按十字交叉方式分1-2次拧紧，最后一次用扭力扳手拧紧直至达到规定力矩。
注意事项：1、当换轮胎时，要擦净车轮和轮毂螺栓上的尘垢。
2、不允许给车轮螺母和螺栓涂润滑脂或润滑油。
3、在拧紧螺母的时候要保持对角进行，分2-3次达到规定力矩。
4、思考题：4.1、为什么要正确的找准千斤顶的支撑点？4.2、为什么要先将车轮螺母松开一圈后才能举升车辆？。
项目二-任务3-车轮拆装
二、相关知识准备
2.车轮组成 车轮主要组成由轮辐、轮辋、轮毂、 挡圈和气门嘴孔等部件组成
二、相关知识准备
3．轮辋尺寸 轮辋尺寸一般用轮辋的断面宽度和 轮辋名义直径来表示。例如7.5-17， 表示断面宽度为7.5英寸，名义直径 为17英寸的多件式轮辋。其中“-” 表示多件式，“+”表示单件式。
二、相关知识准备
四、任务实施 （四）恢复清洁
1．恢复清洁 清洁工具并摆放整齐，清洁场地
谢谢观看！ 请多指导！
4．车轮拆装必要性 车轮折装是车轮检查、车轮换位、 轮胎更换以及制动系统检查的必备 项目
三、教学实训资源准备
序号 1 2 3
4
5
名称规格 风动扳手 工具及工具车 扭力扳手
举升机
清洁布
数量 1个/工位 1套/工位 1个/工位
1台/工位
1块/工位
四、任务实施 （一）前期准备
1．前期准备 根据操作规范要求，查阅维修手册 ，准备好检查车轮的工具，将车辆 举升到与操作人员的胸齐平。
四、任务实施 （二）拆卸车轮
5．打松其余车轮螺母 用上述方法打松其余4粒车轮螺母。 注意事项：第一轮操作时，将车轮 螺母预松即可，不可将其完全打松。
四、任务实施 （二）拆卸车轮
6．打出车轮螺母 按照上面同样顺序，用风动扳手将 每个车轮螺母打出来，放在工具车 上。 注意事项：车轮螺母在工具车上摆 放要整齐。
四、任务实施 （二）拆卸车轮
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3．调节风动扳手 检查风动扳手的旋向和工作情况， 调节档位至逆时针方向，然后套好 风动套筒。 技术标准：风动扳手的“R”为逆 时针方向，“F”代表顺时针方向。 注意事项：风动扳手操作时不能戴 手套。
车轮更换教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：- 了解车轮更换的基本原理和步骤。
- 掌握车轮拆卸、检查、安装和平衡的方法。
2. 技能目标：- 学会正确使用工具进行车轮更换。
- 能够独立完成车轮更换工作。
3. 情感目标：- 培养学生对汽车维修工作的兴趣和热情。
- 增强学生的责任感和团队协作能力。
二、教学对象本课程适用于汽车维修专业学生或对汽车维修感兴趣的业余爱好者。
三、教学资源1. 教学场地：汽车维修实训室2. 教学工具：扳手、轮胎撬棒、千斤顶、轮胎平衡机、车轮螺丝刀等3. 教学材料：车轮更换操作手册、图片、视频等四、教学过程1. 导入- 通过提问或讨论，引导学生思考车轮更换的必要性和重要性。
- 引出本节课的学习内容：车轮更换的基本原理和步骤。
2. 理论讲解- 讲解车轮更换的基本原理，包括轮胎的结构、气压、磨损等。
- 介绍车轮更换的步骤，包括检查轮胎状况、拆卸轮胎、安装新轮胎、平衡轮胎等。
3. 实操演示- 教师现场演示车轮更换的操作过程，包括使用工具、注意安全等。
- 强调操作中的关键点和注意事项。
4. 学生练习- 学生分组进行车轮更换练习，每组由一名教师指导。
- 学生在教师指导下，按照步骤完成车轮更换操作。
5. 检查与反馈- 教师对学生的操作过程进行现场检查，指出存在的问题和不足。
- 学生之间相互交流学习心得，共同提高。
6. 总结与拓展- 教师对本节课的内容进行总结，强调车轮更换操作的关键点。
- 鼓励学生课后查阅资料，了解更多关于汽车维修的知识。
五、教学评价1. 过程评价：- 观察学生在实操过程中的操作规范性和熟练程度。
- 评估学生在团队协作中的表现。
2. 结果评价：- 通过学生的实操报告或视频，检查车轮更换操作的正确性和完整性。
- 评估学生对车轮更换知识的掌握程度。
六、教学反思1. 教学内容是否符合学生的实际需求，是否需要调整。
2. 教学方法是否有效，是否需要改进。
3. 教学过程中学生的参与度和学习兴趣。
4. 教学资源的配置是否合理，是否需要补充。
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车轮拆装实训
一、项目知识衔接
车轮螺栓标准扭矩：103Nm（卡罗拉）
车轮，一般是指由轮毂、轮盘、轮辋和轮胎所组成的总成。
车轮的功用是支持全车的重量，承受驱动力、制动力、以及地面对车轮的各种力，并通过轮胎与路面接触而实现汽车的运动。
同时，转向轮还承担引导汽车前进方向的任务。
轮毂，是车轮中心安装车轴的部分。
它通过轴承装在车桥轴管或转向节上。
轮盘，也叫做轮辐，是连接轮毂和轮辋的中间部分。
轮辋，是轮毂周围边缘的部分，用来安装轮胎。
根据轮盘结构的不同，车轮可分为圆盘式和辐式两种。
辐式车轮用若干根轮辐或辐条连接轮辋和轮毂。
其中，用钢丝辐条的，与自行车和摩托车的车轮相似，曾在老式汽车上广泛采用。
用铸造轮辐的，多用于重型汽车。
现代汽车广泛采用圆盘式车轮，轮毂与轮辋用金属轮盘相连，而且通常将轮辋与轮盘做成一个整体。
有的车轮在外侧加有装饰罩，目的是改善车轮的外观。
二、项目教学目标
1、知识目标：了解车轮拆装顺序，并熟悉车轮螺栓力矩的标准值。
2、技能目标：通过本次实训使学生掌握如何安全规范的拆装车轮。
3、职业能力目标：通过学习车轮拆装，逐步培养学生独立操作的能力，提高学生的实验、实训技能水平，以及团队合作能力。
三、实训器材准备实（附图片说明）
卡罗拉汽车一台组合工具一套指针式扭力扳手一把举升机一台
四、教学组织与时间
教学组织：分组教学、详尽指导
教学时间：4课时
五、操作工艺流程（附图片说明）
将汽车开至举升区内，注意车与两举升柱距离尽量相等。
二、举升前准备
1、调整好举升臂和举升垫块，安放车轮挡块。
2、检查车辆周围有无障碍物，确认无障碍物后再举升。
三、拧松车轮紧固螺栓
选用指针式扭力扳手和套筒，加装中接杆，以拉力对角拧松螺栓。
四、举升
车辆稍微举起一段高度，当车轮离地时停止。
五、离地时检查
分别去车头、车尾用双手按两下，看车辆举升是否平稳，如果不平稳就重新降下来调整举升垫块，再次确认车辆周围无障碍物之后举升。
六、锁止
当车辆举升至车轮离地10cm左右停止，并锁止举升机。
七、拆卸车轮
1、选用扳手和套筒，拆下车轮紧固螺栓，并按顺序摆放。
注意对角拆卸螺栓，在拆最后一颗螺栓时，需用一手扶着车轮。
2、双手托住车轮，缓缓卸下车轮，注意不要发出刮擦声。
3、将拆下的车轮置于车轮架进行相应的检查和修理。
八、安装车轮
将车轮平稳的安置到法兰盘上，注意不要发出刮擦声。
九、安装螺栓
用手将螺栓按原来的位置拧上，注意一手扶着车轮，将五个螺栓都拧上后，用扳手和套筒宁入。
十、降下汽车
先对举升机进行解锁，然后降下汽车。
十一、拧紧螺栓
用指针式扭力扳手和套筒，将车轮紧固螺栓对角拧至标准力矩（分2至3次）。
六、考核方式 1、考核评分表
附件： 车轮拆装作业评分表
总分
100
分
班级: 姓名: 学号:
序号
项目
配分
内容
扣分标准 分值
得分 一
车辆停放
9分
车辆档位
置于空档 3 手刹 拉起手刹 3 车轮挡块 垫上车轮挡块
3 二
拧松车轮螺栓
18分
取下装饰罩
用一字起撬下车轮装饰罩 3 拧松螺栓 用扭力扳手和套筒 以拉力拧松 对角拧松
3 8
4 三
车辆举升
9分
千斤顶放置
锁止千斤顶
举升碗置于举升梁下 3 3 举升车辆
举升至车轮离地 3 四 拆下车轮螺栓 11分
用棘轮扳手和套筒 对角依次拆下
车轮螺栓倒扣在地上
3 4 4 五 取下车轮 3分 取下车轮（轻拿轻放，无刮擦声） 3 六 安装车轮 3分 平稳安置车轮
3 七
安装车轮螺栓 7分
正确拧入车轮螺栓： 1、 手动旋入螺栓
2、 用棘轮扳手和套筒按正确顺序拧入 3 4 八 放下车辆
3分
千斤顶解锁，放下车辆 3
九
拧紧车轮螺栓
15分 用扭力扳手和套筒 对角依次拧紧 以拉力拧紧 3 4 4
2、学业表。