辩证看乙烷制乙烯的原料成本优势
乙烷制乙烯
国内乙烷制乙烯中国暂时还没有建设或投产的乙烷裂解装置，国内几个宣布的百万吨级乙烷裂解制乙烯装置都是镜中花水中月。
新疆巴州在规划一个80万吨的乙烯装置，使用102万吨的乙烷作为裂解原料，大家可以持续关注，如果建的话，也算是世界级的乙烷裂解装置了。
这个项目是巴州政府和中石油按90:10的股份合资，使用当地2*60亿NM3/a 的天然气处理工厂的副产乙烷作为原料，这还算比较靠谱点的项目。
国内采用乙烷裂解制乙烯的公司较少，主要集中在燕山石化和青岛炼化。
据报道，兰州规划的百万吨乙烷制乙烯项目已获工信部专家评审通过。
单就乙烯生产来讲，乙烷裂解目前是最具经济性的，单位成本最低。
100% ethane进料的裂解装置，乙烯收率78%左右，副产物有：H2，CH4，C3H6，丁二烯，C4，C5，苯，甲苯等。
工业上用乙烷裂解制乙烯，反应式为：C2H6（g）→C2H4(g)＋H2(g)1.乙烷裂解制乙烯的优越性乙烷裂解制乙烯具有成本低、收率高、投资少、污染小等优点。
据CEH报告，乙烷裂解制乙烯的收率高达80.5%，远高于国内传统石脑油制乙烯35%的收率。
随着美国、加拿大及中东地区天然气的大规模开采，尤其是美国近几年的页岩气革命，乙烷的供应大幅增加，价格却不断下降，乙烷裂解制乙烯已成为颇具竞争力的工艺路线。
世界范围内，乙烷在乙烯的原料占比中由之前的不足10%，增加到2012年的34.8%。
世界乙烯原料占比及我国乙烯原料构成见图1、图2。
以2013年5月中石油石脑油报价、美国乙烷报价及亚洲乙烯报价为核算基准，石脑油制乙烯和乙烷制乙烯两种工艺路线的经济性见表1。
可见，乙烷制乙烯表现出较好的利润率。
2 工艺路线乙烷广泛存在于天然气、石油伴生气及石油炼厂气中，价格低廉、资源丰富。
目前，乙烷制乙烯工艺路线有多种，已经实现工业化的是乙烷蒸汽裂解技术。
该技术发展的核心是裂解炉技术的改进与完善，具有代表性的是美国Lummus公司、S&W公司、德国Linde公司、荷兰KTI公司、及中石化工程建设公司。
天然气分离乙烷制乙烯经济性分析
天然气分离乙烷制乙烯经济性分析乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的70%以上，在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
一、前景分析（一）市场：供需格局依然紧张按照目前的扩张速度，预计2020年，我国乙烯产能可以达到3230万吨/年，年均增速到11.6%，与此同时当量消费量却增至4800万吨/年，当量需求缺口依然存在1800万吨。
所以未来供需格局依然不容乐观。
中国乙烯供需平衡情况及预测指标2010年2013年2014年2020年年均增速%产能万吨/年1516.5 1791.5 2079 3230 8.2 11.6 产量万吨1427 1630 1850.3 2970 6.7 12.6 当量消费量万吨2960 3492 3740 4800 6.0 6.4当量自给率% 48.2 46.7 49.5 61.9 - - （二）成本分析由于乙烯的仓储、运输要求较高，实际商品量少。
我们认为当前美国、中东的乙烯成本虽然低，但是很难直接冲击中国市场，多是以衍生品如聚乙烯、苯乙烯、乙二醇等产品的形式出口。
（三）可行性总结1.世界对于乙烯的需求量正在逐渐的增加，销售前景比较乐观。
2.乙烯是许多化工产品的基础原料，下游产品较多。
3.乙烷为原料的乙烯收率一般为77%，丙烷和丁烷的乙烯收益率在42%左右，而石脑油的收率只有约32%，因此乙烷作为原料制乙烯的前景比较乐观。
二、天然气分离乙烷制乙烯工艺原料天然气中普遍含有H2S、CO2、H2O等杂质，这些杂志在接下来的天然气运输和使用过程中会对管道、环境、设备造成不良影响，因此在对天然气进行利用之前需要把这些杂质尽量脱除。
对天然气加工阶段的工艺流程研究共包括天然气脱硫、天然气脱水、天然气分离乙烷、乙烷制乙烯四段工艺。
（一）脱硫传统的天然气脱硫技术主要有干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫使用固体脱硫剂，其表面特征不能很好满足脱除硫的需要；湿法脱硫技术主要包括物理吸收、化学吸收、氧化吸收与联合吸收。
实验室制乙烯的方程式
实验室制乙烯的方程式制乙烯的方程式是乙烷经过脱氢反应得到乙烯，反应方程式如下：C2H6 -> C2H4 + H2乙烯是一种无色、可燃的气体，常用于工业生产中。
它具有多种应用领域，包括塑料、橡胶、溶剂等。
本文将详细解释乙烷脱氢反应制备乙烯的过程，并从中心扩展下描述。
第一段：引言乙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于各行各业。
它的制备方法有多种，其中乙烷脱氢反应是最常用的一种。
本文将重点介绍乙烷脱氢反应制备乙烯的过程及其应用。
第二段：乙烷脱氢反应的原理乙烷脱氢反应是一种催化反应，需要使用催化剂来促进反应速率。
常用的催化剂包括铬催化剂、钴催化剂等。
当乙烷与催化剂接触时，催化剂的表面活性位点会吸附乙烷分子，并使其发生脱氢反应。
反应过程中，乙烷的一个氢原子被去除，生成乙烯和氢气。
第三段：乙烯的制备过程乙烷脱氢反应可以在高温和高压条件下进行，一般温度在500-800摄氏度，压力在2-6兆帕。
乙烷和催化剂在反应器中混合，并加热至反应温度。
在催化剂的作用下，乙烷开始发生脱氢反应，生成乙烯和氢气。
反应结束后，通过冷凝和分离过程，可以得到纯净的乙烯。
第四段：乙烯的应用领域乙烯是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域。
首先，乙烯可以用于制造聚乙烯塑料，这是一种常见的塑料材料，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
其次，乙烯可以用于制造橡胶，如合成橡胶、丁苯橡胶等。
此外，乙烯还可以用作溶剂、润滑剂等。
第五段：乙烷脱氢反应的优势与挑战乙烷脱氢反应制备乙烯有许多优势，首先是原料丰富，乙烷是天然气和石油的副产物，资源相对充足。
其次，反应过程相对简单，可以通过调节温度和压力来控制乙烯的产率和纯度。
然而，乙烷脱氢反应也面临一些挑战，如催化剂的选择和催化剂的寿命等问题。
第六段：结论乙烷脱氢反应是制备乙烯的常用方法，具有广泛的应用前景。
通过合理选择催化剂和优化反应条件，可以提高乙烯的产率和纯度，进一步推动乙烯产业的发展。
乙烯作为一种重要的化工原料，将继续在塑料、橡胶、溶剂等领域发挥重要作用。
乙烷制乙烯建设项目可行性研究报告
乙烷制乙烯建设项目可行性研究报告一、项目背景和目标乙烯是世界上最重要的化学品之一，广泛应用于制造塑料、合成橡胶、化学纤维和其他化学产品。
目前市场对乙烯的需求量大，但乙烯生产能力有限。
因此，乙烷制乙烯建设项目的目标是扩大乙烯产量，满足市场需求，并提供稳定的产品供应。
二、市场分析乙烯是世界上最重要的塑料原料，也是许多其他化学产品的关键组成部分。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对乙烯的需求量将持续增加。
根据市场研究，2024年全球乙烯产量为1.4亿吨，预计未来几年产量将继续增长。
因此，乙烷制乙烯建设项目有广阔的市场前景。
三、技术优势1.原料供应稳定：乙烷是天然气主要成分之一，原料供应稳定可靠，不受地域限制。
2.生产过程简单：乙烷制乙烯的生产过程相对简单，不需要复杂的工艺设备。
3.环保可持续：与其他乙烯生产方法相比，乙烷制乙烯的环境影响较小，符合可持续发展要求。
四、经济分析五、风险分析1.原料供应风险：由于乙烯的生产需要乙烷作为原料，原料供应受到天然气市场价格波动的影响。
2.技术风险：乙烷制乙烯的生产技术成熟，但仍存在一定的技术风险和操作风险。
3.市场风险：乙烯的市场需求受到经济波动、政策变化等因素的影响。
六、可行性分析结论综合考虑项目的市场前景、技术优势、经济分析和风险分析，乙烷制乙烯建设项目具有较好的可行性。
由于乙烯的市场需求大且持续增长，项目具有较好的盈利能力。
项目的技术成熟且环保可持续，有利于项目的长期发展。
尽管项目存在一定的风险，但通过实施风险管理措施，可以降低风险对项目的影响。
综上所述，乙烷制乙烯建设项目具有较好的可行性，可以按照市场需求进行生产，并为市场提供稳定的产品供应。
通过合理的投资和风险管理，可以实现项目的预期经济效益。
天然气分离乙烷制乙烯经济性分析
天然气分离乙烷制乙烯经济性分析天然气分离乙烷制乙烯是一种常见的工业过程，该过程主要是通过从天然气中分离乙烷，然后对乙烷进行催化裂解，从而生产乙烯。
这一过程在化工行业中非常重要，乙烯是用来制造聚乙烯（PE）和其他塑料、橡胶、合成纤维等产品的基础物质。
经济性分析是对一个工业过程进行经济效益、投资回报等方面的综合评估。
下面将对天然气分离乙烷制乙烯的经济性进行分析。
首先，我们来看投资成本。
这一工艺的投资主要包括天然气分离设备、乙烷裂解装置以及其他相关设备和工程费用。
投资成本的大小取决于生产规模和技术选择。
一般来说，投资成本较高，但由于乙烯的市场需求大且价格相对较高，所以这一工艺的投资回报通常较快。
其次，我们来看乙烯的价格。
乙烯的价格受到多种因素的影响，包括市场供需关系、原料成本、市场竞争等。
在市场需求旺盛的情况下，乙烯的价格相对较高，可以带来较高的利润。
然而，如果市场需求下降或者市场竞争加剧，乙烯的价格可能下降，从而对投资回报造成一定的冲击。
第三，我们需要考虑该工艺的能耗情况。
天然气分离和乙烷裂解阶段都需要消耗大量的能源。
因此，能源成本会对工艺的经济性产生重要影响。
随着能源价格的上升，运行成本也会相应增加，从而影响到整个工艺的经济效益。
最后，还需要考虑该工艺的生产能力和市场需求的匹配情况。
如果生产能力过大，而市场需求相对较低，可能会导致产品滞销，从而影响到经济效益。
因此，在进行经济性分析时，需充分考虑市场需求和产能规模之间的匹配关系。
总的来说，天然气分离乙烷制乙烯的经济性较为可行。
尽管该工艺的投资成本较高，但由于乙烯市场需求大且价格相对较高，通常能够较快地实现投资回收。
同时，市场需求、能源价格以及产能规模与市场需求的匹配等因素也需要充分考虑。
只有在综合考虑了这些因素后，才能得出准确的经济性分析结论。
乙烯工艺的原料+个人观点
乙烯工艺的原料1在欧洲,90%的乙烯是通过对石脑油、瓦斯油和凝析油进行蒸汽裂解制取的,伴生丙烯、丁烯和芳烃。
研究的重点是通过工艺优化、计算机控制和炉子设计提高装置性能。
目前在发展陶瓷炉,在非常高的裂解温度下,转化率和效率可高得多(常规炉子的转化率为65%～70%,这种炉子可达到90%),且不会形成焦炭。
还在开发一些工艺,提高烯烃产量,如埃克森美孚的MOI分子筛工艺,工艺裂解C4和轻质裂解气,也可用加强控制的新催化工艺,或进行乙烷催化脱氢。
2道化学公司开发了可削减乙烯生产费用的乙烯生产新工艺,该工艺采用乙烷在自热条件下进行催化氧化脱氢。
乙烷氧氢(2.3 1 1体)进料预热至275℃,通过负载在MgO上的Pt Cu催化剂, 压力为0.135 MPa,空速为125 752 h-1。
与催化剂接触后,反应温度在几秒内上升到925℃。
在自热条件下,乙烯选择性为81%,转化率75%。
虽然选择性与蒸汽裂解大致相同,但转化率大大超过通常的65%。
3我国洛阳石化工程公司开发了重油直接裂解制乙烯(HCC)专利技术,已在黑龙江齐齐哈尔化工公司进行工业试验取得成功,达到世界同类技术的领先水平。
这套由催化裂化装置改造的HCC装置属世界上第一套重油直接裂解制乙烯的工业化装置,处理能力为6万t a,原料为100%大庆常压渣油。
采用活性、选择性、稳定性均良好的LCM-5专用催化剂。
乙烯和丙烯的单程裂解质量产率分别达到22%和15.5%左右。
混合丁烯质量产率为8%,乙烯产率为6%～7%。
乙烷回炼后,乙烯产率可提高到26%～27%,丙烯产率提高到16%左右。
目前,包括我国在内的世界各国生产乙烯采用的原料均多为轻质油中的上品-石脑油和轻柴油。
由于我国原油普遍偏重,石脑油和轻柴油的产率只有1/3左右,生产乙烯的原料严重不足。
4简易的烯烃分离技术也在开发之中。
埃克森美孚公司开发从乙烷和其他气体中分离乙烯有潜在吸引力的新系统。
该公司采用约束体结构的含镍二噻茂络合物。
浅谈中国乙烷裂解制乙烯现状及未来趋势分析
浅谈中国乙烷裂解制乙烯现状及未来趋势分析乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，是石油化工产业的核心，在国民经济中占有重要地位，其生产规模和水平已经成为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
2013年，我国乙烯总产能为1787万吨，同比增长7.5%；产量1622.5万吨，同比增长7.1%；净进口量170.4万吨，同比增长19.7%；表观消费量为1792.9万吨，同比增长8.1%。
国内的乙烯消费主要体现在下游衍生物上，其中60%以上用于聚乙烯的生产。
在消费量统计上，通常采用当量消费量来评价乙烯的实际需求，2013年，我国乙烯当量消费量约为3510.6万吨，乙烯当量消费自给率约46.2%，还存在较大的供应缺口。
2014年，我国建材、家电、汽车工业快速发展，对聚乙烯、苯乙烯、合成橡胶等乙烯衍生品的需求量仍将保持较快增速，从而带动乙烯市场需求的增加。
预计2014年，国内乙烯当量需求量为3725万吨，较2013年增长6.0%。
未来几年，我国单体乙烯基本能够实现自给，而当量乙烯消费量缺口仍较大，乙烯工业仍有一定的发展潜力。
目前，中国已成为世界上仅次于美国的第二大乙烯生产国。
但值得关注的是，近年来国际油价高企，使得以石脑油为原料的乙烯装置竞争力大幅下降，迫于竞争压力，国内乙烯装置近两年开始限产，而以低廉的乙烷为原料生产乙烯越来越显示出成本优势。
1.乙烷裂解制乙烯的优越性乙烷裂解制乙烯具有成本低、收率高、投资少、污染小等优点。
据CEH报告，乙烷裂解制乙烯的收率高达80.5%，远高于国内传统石脑油制乙烯35%的收率。
随着美国、加拿大及中东地区天然气的大规模开采，尤其是美国近几年的页岩气革命，乙烷的供应大幅增加，价格却不断下降，乙烷裂解制乙烯已成为颇具竞争力的工艺路线。
世界范围内，乙烷在乙烯的原料占比中由之前的不足10%，增加到2012年的34.8%。
世界乙烯原料占比及我国乙烯原料构成见图1、图2。
以2013年5月中石油石脑油报价、美国乙烷报价及亚洲乙烯报价为核算基准，石脑油制乙烯和乙烷制乙烯两种工艺路线的经济性见表1。
乙烷裂解制乙烯技术现状及发展前景
乙烷裂解制乙烯技术现状及发展前景乙烯作为非常重要的工业原料，其产量是衡量一个国家石油工业发展水平的标杆。
2018年，世界乙烯需求量大幅增长，乙烯需求量已达1.6亿t/a，预计到2023年，全球乙烯需求量将增至2.0亿t/a左右。
中国乙烯工业起步于20世纪60年代，发展半个世纪至今，中国已发展成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国，预计到2022年，全球新增的乙烯产能主要来自于美国和中国。
但我国完全满足乙烯自给的能力依然不足，乙烯自给缺口巨大，预计到2025年，国内的乙烯当量缺口将达到1600万t以上，每年我国还需进口相当一部分的乙烯及其衍生物来满足庞大的市场需求量。
因此，大力发展乙烯工业是符合我国时代发展进步的必然趋势。
目前国内外生产乙烯的原料主要有3种：石油、煤炭和乙烷。
石油路线采用的方法为石脑油裂解法，中国的乙烯生产主要是以石脑油裂解制乙烯和煤基路线制乙烯为主，其中以石脑油裂解法生产的乙烯最为普遍。
石脑油裂解法是石脑油在高温条件下裂化成较小的分子，这些小分子通过自由基反应形成气态轻质烯烃。
但石脑油裂解法制乙烯依然存在能耗大、装置投资成本高；裂解过程中产生的积碳需定期清理，影响生产连续性，增加乙烯生产成本；以及石脑油不同的原料品质将极大地影响后续裂解产品的收率和质量等弊端。
煤基路线制乙烯则是通过转化中低阶煤碳来合成低碳烯烃。
利用煤炭作为乙烯生产原料可以部分替代石油裂解，从而缓解油气供需不足的压力。
但该工艺涉及到的反应条件及产品分离条件比较严苛，因此该工艺的能耗较大，成本较高，根据中国石油经济技术研究院测算，2017年煤制乙烯的平均现金成本是石脑油裂解法制乙烯的2倍。
综上，我国的乙烯工业仍存在能耗较高、原料组分较重等问题。
因此，优选乙烯原料是降低乙烯生产成本的关键，同时对提高我国乙烯工业竞争力具有重要意义。
目前，乙烯原料轻质化已成为趋势，其中乙烷裂解脱氢制乙烯是乙烯原料轻质化的关注焦点。
乙烷裂解相比于传统原料裂解而言，其甲烷、丙烯、丁二烯收率低而乙烯收率高，因此乙烷裂解工艺的分离装置能耗相对较低，具有成本低、投资小、经济型强、盈利稳定性高等优势。
乙烷裂解制乙烯分析报告
2017年5月出版正文目录1、美国页岩气革命后乙烷过剩—乙烯原料轻质化的大背景 (4)1.1、资源禀赋决定全球乙烯装置进料组成差异 (4)1.2、乙烷蒸汽裂解是技术成熟的工艺 (4)1.3、页岩气革命为北美乙烯装置带来原料成本优势 (6)2、在中国发展乙烷裂解是对北美轻烃资源的优化配置 (12)2.1、对外出口是解决美国乙烷过剩的唯一出路 (12)2.2、未来中国油头乙烯景气周期持续性存疑，低价轻质化裂解进料是发展方向 182.3、进口乙烷裂解制乙烯在国内具备成本优势 (20)3、风险分析 (21)图表目录图表 1:2015 年世界各地区乙烯装置进料组成 (4)图表 2:配置乙烷裂解炉的烯烃装置灵活进料系统 (5)图表 3:进料族组成PONA 对烯烃裂解产物收率的影响 (5)图表 4:美国乙烷生产的来源 (6)图表 5:2007-2015年美国页岩气产量迅速增长 (7)图表 6：2007-2015年美国凝析油产量迅速增长 (7)图表 7：美国天然气干气与湿气组份组成 (8)图表 8：2005-2016年美国油气田及炼厂NGL 产量变化 (8)图表 9：2005-2016年美国油气田及炼厂乙烷产量变化 (9)图表 10：2011 年后美国乙烷库存激增 (9)图表 11：2011 年后美国乙烷价格脱离原油影响而趋于与天然气一致 (10)图表 12：全球各地区裂解乙烯现金成本差异 (10)图表 13：2007 年美国乙烯裂解原料组成 (11)图表 14：2015 年美国乙烯裂解原料组成 (11)图表 15：美国乙烷产量、消费量、出口量变化（千桶/月） (12)图表 16：美国-西欧乙烷贸易套利空间巨大 (13)图表 17：2010-2017年美国乙烷、丙烷现货价格变化 (13)图表 18：美国通往加拿大的两条乙烷输送管道 (14)图表 19：美国未来新增乙烷裂解进料需求增长预测（单位：百万桶/天） (15)图表 20：美国未来乙烷产量及国内需求、对外出口能力增量统计（单位：百万桶/天） (15)图表 21：加拿大未来乙烷消费需求增长统计（单位：万吨/年） (15)图表 22：西欧未来乙烷消费需求增长统计（单位：万吨/年） (16)图表 23：印度未来乙烷消费需求增长统计（单位：万吨/年） (16)图表 24：传统的轻烃及合成氨运输船型 (16)图表 25：已下水及计划中乙烷运输船不完全统计 (17)图表 26：世界首艘VLEC-"ETHANE CRYSTAL" (17)图表 27：VLEC 构造 (17)图表 28：2010-2017年来聚乙烯-石脑油价差变化 (18)图表 29：在建煤制烯烃装置统计 (19)图表 30：2016～2020 年国内拟建裂解乙烯装置 (19)图表 31：2017-2020 年在建美国乙烷裂解装置统计 (20)图表 32：模拟的国内进口乙烷裂解装置烯烃制造成本 (20)图表 33：炼化乙烯装置与进口乙烷裂解乙烯生产成本比较 (21)乙烷裂解是北美页岩油气革命后对乙烯乙烷价差的价值挖掘与PDH 一致，乙烷裂解的繁荣源于乙烯乙烷价差的价值挖掘。
乙烷裂解制乙烯原理
乙烷裂解制乙烯原理乙烷裂解制乙烯是一种重要的工业过程，乙烯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等行业。
乙烷裂解制乙烯的原理是通过加热乙烷使其分子发生断裂，从而生成乙烯。
乙烷是一种无色气体，由两个碳原子和六个氢原子组成。
乙烷的分子结构稳定，但当加热到一定温度时，乙烷分子中的碳-碳键会断裂，产生两个乙烯分子。
这个过程称为裂解，是一个热力学反应。
乙烷裂解制乙烯的反应通常在高温下进行，一般在800-900摄氏度的温度范围内。
高温是必要的，因为乙烷的碳-碳键很强，需要高能量才能断裂。
此外，反应还需要催化剂的存在，以提高反应速率。
常用的催化剂包括滑石、氧化铝、硅铝酸盐等。
这些催化剂能够降低反应的活化能，加速乙烷的裂解反应。
催化剂的选择对反应的效果有重要影响，不同催化剂具有不同的裂解活性和稳定性。
乙烷裂解制乙烯的反应机理是一个复杂的过程。
首先，乙烷吸附在催化剂表面，然后发生分子内裂解，生成乙烯和氢气。
乙烯和氢气继续在催化剂表面进行反应，生成其他副产物。
最后，乙烯和其他产物从催化剂表面脱附，得到纯净的乙烯。
乙烯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等行业。
乙烯具有良好的可塑性和化学稳定性，可以制备成各种塑料制品，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
此外，乙烯还可以通过聚合反应制备乙烯醇、乙烯醚等有机化合物，用于合成纤维和涂料。
乙烷裂解制乙烯是一种重要的工业过程，具有重要的经济和环境意义。
乙烷是一种廉价且广泛存在的石化原料，通过裂解制取乙烯可以降低乙烯的生产成本。
此外，乙烷裂解制乙烯过程中的副产物可以进一步利用或处理，减少对环境的影响。
乙烷裂解制乙烯是一种重要的工业过程，通过加热乙烷使其分子发生断裂，从而生成乙烯。
该过程需要高温和催化剂的存在，反应机理复杂。
乙烯作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等行业，具有重要的经济和环境意义。
乙烷裂解制乙烯的研究和应用将进一步促进化工工业的发展和资源的合理利用。
乙烷制乙烯：变革时代的机遇与风险
乙烷制乙烯：变革时代的机遇与风险！近期，在石化产业上马“乙烷制乙烯”需要理性思考的声音中，缘泰石油乙烷制乙烯项目逐渐浮出水面。
美国的页岩气革命使乙烷产量快速增长，在充分满足国内市场的同时，也使得美国乙烷出口中国成为可能。
乙烷制乙烯产业由此进入中国石化界的视野。
作为在中国最早深入研究并积极规划乙烷制乙烯产业的石化企业，缘泰石油有限公司在2014年就将乙烷制乙烯项目列入了公司的整体业务布局和战略规划。
历经4年准备时间，乙烷制乙烯项目现已作为缘泰石油打通国内外两种资源、两个市场的关键布局，进入规划的最后阶段，并即将落地执行。
项目前期，缘泰石油与国际知名咨询公司合作，就乙烷制乙烯产业发展的合理性和可行性，进行了细致而全面的思考。
中国具有产业发展优势乙烯工业是石油化工产业的核心，被称为石化之母，在国民经济中占有重要的地位。
乙烯产量已经成为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。
近年来，随着经济的快速发展，中国乙烯工业发展很快，产能迅速增长，成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。
但是目前我国乙烯生产主要以石脑油路线和煤基路线为主，存在项目投资大、工艺路线长、产品收率低等缺点。
在页岩气革命的推动下，2011~2012年美国从石油进口国变成石油出口国。
目前，美国乙烷供应过剩已日益凸显，这引起了中国石化企业的高度关注和浓厚的兴趣。
我国将乙烷制乙烯作为传统路线制乙烯的有益补充，具有广阔的市场前景和发展空间。
烯烃工业“十二五”发展规划提出，坚持原料多元化，积极利用国内外两种资源、两个市场，拓宽原料路线，保障烯烃原料供给。
引进乙烷路线生产乙烯，是现有的石脑油路线和煤基路线的有益补充，能够优化产品结构。
目前，乙烷裂解制乙烯在项目投资和运营费用方面，相比传统路线都显现出经济优势。
美国页岩气革命导致乙烷价格相对较低，而且具有一定的出口量。
中国的乙烯70%以上是由石脑油裂解。
按照目前油价低位情况下的原料价格，乙烷路线乙烯成本价格仍比石脑油基的乙烯综合成本价格低20%~30%，因此用进口乙烷在中国生产乙烯及乙烯下游产品，可获得丰厚的利润。
专家指点乙烷制乙烯产业发展迷津
资源、园区、码头、技术哪里找？专家指点乙烷制乙烯产业发展迷津2018.43月30日,第二届全国乙烷制乙烯项目及配套产业高层研讨会在大连隆重召开。
多位专家从国内乙烷制乙烯原料来源的可行性、工艺技术的成熟性、资本投资的可靠性、乙烷运输的难点、落地园区的配套建设等方面进行了讨论。
中化国际赵军博士在对美国乙烷出口及中国乙烷裂解项目的经济性进行分析时指出，乙烷裂解制乙烯是全球非常成熟的工艺，也是美国和中东主流的乙烯生产工艺。
但是，乙烷裂解制乙烯配套限制较多，需要合适的港口及园区配套条件；美国乙烷供给增量有限，配套的基础设施投资制约乙烷出口能力。
因此，通过良好的合作机制，锁定新的乙烷出口终端，向上绑定稳定的乙烷资源是成功的关键。
中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会秘书长杨挺表示，根据《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》，新建炼化项目全部进入石化基地，新建化工项目全部进入化工园区。
这就要求乙烷制乙烯项目也必须选择合适的园区落地。
据介绍，项目落地的园区必须具备如下条件：要有良好的公用工程和物流条件；要有良好的环保条件和环境容纳能力，实现产业一体化循环建设，最大程度地降低物流成本；要有良好的区位条件和充足的土地储备，周边要有成熟的市场。
此外，企业还要优化原料供应方案，规避单一原料风险。
杨挺强调，要建立采、储、运、销、化的产业综合体和稳定可靠的原料供应链，最大程度地降低风险。
乙烷制乙烯项目是一个系统工程，希望要上马的企业必须具有原料供应链上各环节的掌控能力，并通过园区化使项目落地，考虑产品的竞争力和附加值，实现与进口产品的错位发展，提升产业的竞争力和抗风险能力。
关于乙烷运输的难点及风险问题，中交水运规划设计院的魏红彤指出，乙烷贸易量的快速增长使得长距离运输具有经济性，乙烷运输船舶已经出现大型化的发展趋势。
目前国家相关部门把乙烷作为液化烃的一种，单独编制液化烃的相关规范，规范正在征求意见和修改当中。
另外，乙烷船舶进出港航行及引航警戒、乙烷码头装卸工艺设计等方面的要求均有待明确。
辩证看乙烷制乙烯的原料成本优势
辩证看乙烷制乙烯的原料成本优势辩证看乙烷制乙烯的原料成本优势众所周知，中东地区虽然有着丰富的石油资源，但在聚烯烃生产过程中，市场更关注当地廉价丰富的乙烷资源。
乙烷主要取自天然气，中东生产商凭其优势从乙烷中大规模扩大乙烯产能，曾在国际市场红极一时。
据悉中东地区超过三分之二的原料来自乙烷，而放眼全球有三分之一的乙烯出自乙烷。
据了解，以乙烷等轻质原料作为乙烯原料，其原料成本是石脑油的30%-40%。
中东聚乙烯生产成本约是中国的30%左右，聚丙烯则在70%附近。
全球约50%乙烯是来自原油或者石脑油，这些装置主要集中在亚太和欧洲地区。
以上地区的聚烯烃供应商采购价格较贵的原油，尤其是重质原油，在采购和生产过程中消耗的成本更高，再加上优异的生产工艺，来自韩日台及东南亚地区的货源成本处在高位，产品多应用在高端产品领域。
近些年，美国页岩气革命进入市场视野，北美地区天然气资源优势显现，优势不仅体现在储量，也包括价格优势，当地企业越来越多地依赖天然气提取乙烷作为裂解原料。
前面提到，中东有愈三分之二的乙烯来自乙烷，北美地区这些年发展迅速，有数据显示，近九成的乙烯原料是乙烷。
乙烷脱氢制乙烯成本优势显而易见，但近几年也是受到了威胁。
比如中国煤制烯烃的崛起，原油价格持续在低位震荡，导致乙烷制乙烯的成本优势削弱。
尤其是老牌工业园中东地区，天然气开采时间早，大量的乙烷裂解装置在之前不断涌现，对资源的消耗过多。
最近两年的装置扩能增速已远远不及前期，中东地区聚合物供应过剩影响到了当地石化生产商的盈利状况。
如卡塔尔正在重新规划石化扩张日程，近期不再新增聚合物扩能项目，将重点从长期专注于发展聚烯烃转移到其他石化产品上。
相反，美国页岩气革命使美国生产商重新获得生机，大有中东唱罢、美国登场的气势。
据市场消息，2016-2017年期间，陶氏、台塑、壳牌、菲利普斯、埃克森美孚都有乙烯扩能计划，全球乙烯将朝轻质化、多元化的方向发展。
乙烷在造就廉价的乙烯原料之时，也给乙烯市场增加了可畏的供应量，进而下游聚乙烯的供应也会随之增加。
2018年乙烷制乙烯行业分析报告
2018年乙烷制乙烯行业分析报告2018年2月目录一、乙烷脱氢制乙烯概述 (4)1、乙烷制乙烯简介 (5)2、乙烷制乙烯生产工艺简介 (6)二、全球乙烷制乙烯产能扩张 (8)1、全球乙烷原料供给地域不均衡 (8)2、我国乙烷利用处于起步阶段 (14)3、全球乙烯需求平稳增长，国内对外依存度不断提升 (15)4、全球乙烷制乙烯产能扩张 (18)三、原料价格、油气价格比等因素影响乙烷路线盈利 (22)1、乙烯成本对乙烷价格的敏感性比石脑油低 (22)2、高油气价格比时乙烯-乙烷价差较大 (24)3、石脑油和乙烷路线经济性分析 (26)四、国内乙烷脱氢项目投资机会分析 (29)1、各路线下乙烯装置经济性分析 (29)2、我国主要面临廉价乙烷持续供应问题 (31)3、国内乙烷制乙烯及相关项目汇总 (33)五、相关上市公司分析 (34)1、卫星石化：烯烃综合利用项目稳步推进 (35)2、中国石化：天然气产量快速增长，原油加工量稳步增长 (36)乙烷制乙烯发展潜力大。
乙烯生产路线主要包括石脑油蒸汽热裂解、轻烃（乙烷、丙烷等）脱氢、（煤）甲醇制烯烃和乙醇脱水制乙烯等，其中乙烷制乙烯路线具备经济性强、投资小、盈利稳定性较高等优势。
目前，轻烃（乙烷和丙烷等）路线在国内乙烯生产中占比仅16%，乙烷供给是制约我国原料轻质化发展的主要瓶颈。
随着国内项目及配套储运设施建设的推进，以及VLEC 运输能力的提升，乙烷脱氢制乙烯装置比例有望快速提升，发展潜力大。
全球乙烯供需格局。
2017年全球新增乙烯产能725万吨/年，总产能达1.69亿吨/年，装置开工率约91%；国内乙烯新增产能145万吨/年，总产能达2455.5万吨/年，同比增长6.3%，对外依存度不断提升（10.7%）。
乙烯生产原料中，中东乙烷原料占比为67%，北美乙烷原料占比为52%；亚太和西欧主要以石脑油为原料，石脑油占比分别高达71%和70%。
全球乙烷制乙烯产能释放。
3年后乙烷裂解制乙烯，或将变成主流！
3年后⼄烷裂解制⼄烯，或将变成主流！摘要：⽬前世界⼄烷95%左右来源于天然⽓凝析液分离，⼄烷⽣产和消费主要集中在美国和中东。
页岩⾰命后美国⼄烷产量激增，但⼄烯装置扩能和出⼝能⼒有限⽽⽆法消耗巨⼤的⼄烷增量，导致美国⼄烷供应过剩⽇益凸显，价格⼤幅⾛低。
按⽬前价格⽔平测算，进⼝美国⼄烷在国内建设裂解装置有着较强的成本竞争⼒，因此国内多家企业正在建设或规划建设进⼝⼄烷裂解项⽬，且都是考虑进⼝美国⼄烷为原料，进⼝⼄烷裂解项⽬有过热的趋势。
建议发改委等⾏业主管部门加强规划引导，为应对进⼝⼄烷潜在的资源、运输、价格和产品⽅案等风险，进⼝⼄烷裂解项⽬必须建⽴稳定可靠的原料供应链、优化原料供应⽅案，同时规避与中东、美国的竞争，错位发展下游产品。
关键词：⼄烷、进⼝、竞争⼒、风险、建议1 ⼄烷资源集中，⼄烷出⼝全部集中在美国2016年世界⼄烷产量为6603.4万吨，其中95%左右来源于天然⽓凝析液(NGLs)分离。
得益于美国页岩⾰命，未来世界⼄烷产量增速将进⼀步加快，预计2021年世界⼄烷产量将达到9097.6万吨，2016-2021年年均增长率将提⾼到6.6%。
2005年以来世界⼄烷⽣产供应情况及预测分地区来看，美国和中东⼀直是世界⼄烷最主要的⽣产地区，2016年⼆者⼄烷产量分别为2521.2万吨和2379.8万吨，分别占世界⼄烷总产量的38.2%和36.0%。
预计到2021年美国和中东⼄烷产量将分别达到4338.4万吨和2882.3万吨，分别占世界⼄烷总产量的47.7%和31.7%，资源集中度进⼀步提⾼。
⽬前，只有美国拥有⼤量的过剩⼄烷可以出⼝，其它国家和地区地区⼄烷全部⾃⽤。
2009年以来，随着页岩⽓的成功开发，美国⼄烷产量快速增长，于2014年再次超越中东成为世界最⼤的⼄烷⽣产地。
2016年美国⼄烷产量为2521.2万吨，其中96.0%来⾃NGLs分离。
2010-2016年美国⼄烷产量年均增长率为5.1%。
乙烯原料分析
化工行业石油、煤、页岩气原料路线分析对比对石油、煤、页岩气等不同路线化工装置的竞争力进行分析对比，提出华锦集团发展的思路建议页岩气将成制取乙烯主流原料页岩气的大规模开采，改变了美国的能源格局。
如今，页岩气也成为全球乙烯市场的新生力量。
日前，在美国休斯顿召开的IHS全球石化大会上，IHS化学公司副总裁马克〃埃拉莫表示，原油和天然气之间巨大的差价已经令北美地区乙烷制乙烯的营利能力再次突显。
当前业界已经达成共识，北美页岩气开发将影响未来5-10年全球乙烯及下游衍生物的投资格局。
应该说，页岩气产业的发展早已让北美成为全球石化低成本的区域之一。
充足的页岩气资源打破了美国资源的对外依赖局面，其天然气凝析液产量的显著增长为市场提供了丰富的乙烷，从而为乙烯生产提供了充足的原料。
截至目前，壳牌、陶氏化学、雪佛龙、菲利普斯化学等都已宣布即将在美国新建基于页岩气的乙烯裂解装置。
美国乙烯生产的崛起，甚至对极具价格优势的中东乙烯市场也构成了巨大的威胁。
中国的优势在哪里相比之下，我国乙烯价格国际市场貌似毫无价格优势可言。
近年来，随着国际原油价格的不断上涨，我国乙烯制造的主要原料石脑油的价格也“节节攀升”。
据行业统计，单纯就乙烯价格进行比较，我国与中东和美国的价格差在2000元人民币/吨以上。
这样的差价不禁令人担心。
但是，中国石油规划总院炼化所所长孙宝文告诉记者，实际情况并没有想象的那么严重。
无论是美国还是中东都是利用乙烷制乙烯，的确是对国内乙烯系产品具有很大的冲击。
但是我国利用石脑油作为原料裂解，除了产出乙烯系产品外，还会生产丙烯系、丁二烯系以及芳烃系列等产品。
如果加上这一部分产品的市场价值，我国乙烯行业并非一点优势也没有。
原料多样化之路已探索多年采访中记者了解到，近年来，我国各炼厂已经在乙烯原料多元化等问题上做了很多努力。
截至2011年年底，我国乙烯产能为1569.5万吨/年，在美国之后居世界第二位。
由于受到资源限制，我国乙烯原料以石脑油为主，其次是轻柴油、加氢尾油，乙烷和丙烷等所占比例很少。
乙烷裂解制乙烯分析报告
乙烷裂解制乙烯分析报告乙烷裂解制乙烯是通过将乙烷在高温和催化剂的存在下裂解产生乙烯。
乙烷的分子式为C2H6，而乙烯的分子式为C2H4、乙烯是一种不饱和烃，具有双键的存在，因此在化学反应中具有较高的反应活性。
乙烷裂解制乙烯的反应可以用如下化学方程式表示：C2H6→C2H4+H2乙烷在高温（700-900°C）下与催化剂（通常是硅铝酸盐）接触，分解成乙烯和氢气。
这个反应是一个热力学上的放热反应，因此需要提供足够的热量来维持反应的进行。
乙烷裂解制乙烯的反应需要一定的条件来保证反应的高效进行。
首先，反应需要在高温下进行，以提供足够的反应能量。
其次，反应需要在催化剂存在下进行，以提高反应速率。
催化剂可以帮助降低反应的激活能，从而促进反应的进行。
此外，反应的产物乙烯需要及时分离，避免进一步的反应和产物的降解。
在乙烷裂解制乙烯的产品分析中，乙烯的含量是最重要的检测指标。
乙烯是一种易燃、无色、无臭的气体，具有特殊的气味。
常用的分析方法包括气相色谱（GC）、红外光谱（IR）和质谱（MS）等。
这些方法可以测定乙烯的含量，并确定乙烯纯度。
为了提高乙烷裂解制乙烯的反应效率和产品质量，可以进行一些工艺优化。
首先，选用适当的催化剂对反应进行催化，提高反应速率。
其次，在反应过程中控制温度和压力，以控制反应的进行速率和产物的选择性。
此外，可以通过回收和再利用未反应的乙烷和氢气来降低原料的消耗和废物的产生，实现资源的最大利用。
总之，乙烷裂解制乙烯是一种重要的工业工艺，用于生产乙烯，一种广泛应用于塑料、橡胶、纺织和化学制品等领域的重要化学品。
乙烯分析报告可以通过不同的方法来测定乙烯的含量和纯度，并可以通过工艺优化来提高反应效率和产品质量。
随着科学技术的不断进步，乙烷裂解制乙烯的工艺将会不断完善和优化，以满足不断增长的乙烯需求。
乙烷制乙烯可行性研究报告
乙烷制乙烯可行性研究报告一、研究目的本研究旨在探讨乙烷制乙烯的可行性，包括研究乙烯市场需求、乙烷制乙烯技术现状、成本和利润分析等。
通过对乙烷制乙烯的可行性研究，为相关企业决策提供科学依据。
二、乙烯市场需求分析乙烯是一种重要的基础化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、化纤、合成洗涤剂、合成醋酸纤维等领域。
随着全球经济的不断发展，乙烯市场需求稳步增长，尤其是在中国这样的人口大国，乙烯市场需求更是迅速增长。
因此，乙烷制乙烯的可行性研究对于满足市场需求具有重要意义。
三、乙烷制乙烯技术现状乙烯是通过乙烷裂解转化而来的，乙烷裂解是一项复杂的工艺过程，需要高温高压环境下进行。
目前，乙烷制乙烯的主要工艺路线包括热裂解、催化裂解和电解裂解等。
在技术现状方面，目前已有一些企业在乙烷制乙烯技术上取得了一定的进展，但仍需要不断研究和改进。
四、成本和利润分析在乙烷制乙烯的生产过程中，成本和利润是企业考量的重要指标。
成本包括原料成本、生产成本和运营成本等，利润则来源于产品销售收入。
通过对成本和利润的综合分析，可以评估乙烷制乙烯的生产是否具有盈利空间，从而为企业提供决策参考。
五、可行性研究结论通过对乙烷制乙烯市场需求、技术现状和成本利润的分析，得出如下结论：1. 乙烷制乙烯市场需求较大，具有良好的发展前景。
2. 目前乙烷制乙烯技术已有一定进展，但仍需要持续研究和改进。
3. 乙烷制乙烯的生产成本较高，但在市场需求大的情况下，仍具有一定的盈利空间。
综合以上结论，乙烷制乙烯具有一定的发展前景，但需要在技术研究和成本控制方面不断努力，以保证生产的可持续发展。
六、建议基于上述分析，我们对相关企业提出如下建议：1. 加大乙烷制乙烯技术研究力度，不断改进现有工艺，提高生产效率和降低成本。
2. 积极拓展市场，加大乙烷制乙烯产品的销售力度，提高产品的市场占有率。
3. 加强与相关政府部门合作，争取政策支持和资金支持，推动乙烷制乙烯产业的发展。
七、结语本报告通过对乙烷制乙烯的市场需求、技术现状、成本和利润的分析，得出了乙烷制乙烯具有一定的发展前景的结论，并提出了相应的建议。
乙烷裂解 成本
乙烷裂解成本
乙烷裂解是指将乙烷分子通过热解反应分解成乙烯和氢气的过程。
乙烯是一种重要的化工原料，广泛用于合成各类化学品，如聚乙烯塑料、乙烯醇、乙烯醋酸等。
因此，乙烯的制备成本对于相关行业的生产成本具有重要影响。
乙烷裂解的成本主要受以下几个因素影响：
1. 原料成本：乙烷是一种石油炼制副产物，其价格受原油价格波动和供求关系的影响。
2. 裂解反应设备投资成本：乙烷裂解需要特殊的反应设备，如裂解炉、换热器等。
这些设备的投资成本会直接影响到生产成本。
3. 能源成本：乙烷裂解是一个高温热解反应，需要大量的能源供应，如天然气或石油。
能源成本的高低会对生产成本产生直接影响。
4. 生产规模：生产规模的大小也会对乙烷裂解的成本产生影响。
一般来说，大规模生产可以降低生产成本，因为有利于提高设备利用率和减少固定成本的摊销。
总体来说，乙烷裂解的成本是一个多因素综合影响的问题。
不
同的情况下，成本差异较大。
因此，具体的成本需要根据实际生产条件和市场环境进行综合考量。
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辩证看乙烷制乙烯的原料成本优势
众所周知，中东地区虽然有着丰富的石油资源，但在聚烯烃生产过程中，市场更关注当地廉价丰富的乙烷资源。
乙烷主要取自天然气，中东生产商凭其优势从乙烷中大规模扩大乙烯产能，曾在国际市场红极一时。
据悉中东地区超过三分之二的原料来自乙烷，而放眼全球有三分之一的乙烯出自乙烷。
据了解，以乙烷等轻质原料作为乙烯原料，其原料成本是石脑油的30%-40%。
中东聚乙烯生产成本约是中国的30%左右，聚丙烯则在70%附近。
全球约50%乙烯是来自原油或者石脑油，这些装置主要集中在亚太和欧洲地区。
以上地区的聚烯烃供应商采购价格较贵的原油，尤其是重质原油，在采购和生产过程中消耗的成本更高，再加上优异的生产工艺，来自韩日台及东南亚地区的货源成本处在高位，产品多应用在高端产品领域。
近些年，美国页岩气革命进入市场视野，北美地区天然气资源优势显现，优势不仅体现在储量，也包括价格优势，当地企业越来越多地依赖天然气提取乙烷作为裂解原料。
前面提到，中东有愈三分之二的乙烯来自乙烷，北美地区这些年发展迅速，有数据显示，近九成的乙烯原料是乙烷。
乙烷脱氢制乙烯成本优势显而易见，但近几年也是受到了威胁。
比如中国煤制烯烃的崛起，原油价格持续在低位震荡，导致乙烷制乙烯的成本优势削弱。
尤其是老牌工业园中东地区，天然气开采时间早，大量的乙烷裂解装置在之前不断涌现，对资源的消耗过多。
最近两年的装置扩能增速已远远不及前期，中东地区聚合物供应过剩影响到了当地石化生产商的盈利状况。
如卡塔尔正在重新规划石化扩张日程，近期不再新增聚合物扩能项目，将重点从长期专
注于发展聚烯烃转移到其他石化产品上。
相反，美国页岩气革命使美国生产商重新获得生机，大有中东唱罢、美国登场的气势。
据市场消息，2016-2017年期间，陶氏、台塑、壳牌、菲利普斯、埃克森美孚都有乙烯扩能计划，全球乙烯将朝轻质化、多元化的方向发展。
乙烷在造就廉价的乙烯原料之时，也给乙烯市场增加了可畏的供应量，进而下游聚乙烯的供应也会随之增加。
中国作为全球最大的聚烯烃消费国，今后遇到的外来威胁不言而喻。
也有市场观点认为，中国这些年不断扩大自身产能，自给率在不断提升，煤化工新增产能会逐渐挤掉进口，对外依存度是在下降，然我们还有一半以上是以原油为原料，我们产品结构还需优化。
国外有着明显成本优势的供应商，报盘下调空间较大，放低身价涌入中国市场不无可能。
因此，小编认为，聚烯烃进口市场依存度在下降，但绝对量上仍有一定数量，尤其是聚乙烯每年八九百万吨的进口供应，并非一朝一夕可以解决。
凡事讲究度，过犹不及，盲目扩张，供应增速大幅快于需求，最终受伤的还是这个行业。