水力机械考试知识点总结
一、名词解释：
1.泵：泵是一种输送液体的流体机械，它把原动机的机械能或其他能源的能量传送给液体，使液体的能量增加的机器
2.容积式泵：依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性的传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出
3.动力式泵（或称叶轮式泵）：依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续的传递给液体，使液体的速度能和压力能增加，随后通过压出室将大部分速度能转化为压力能
4.流量：泵在单位时间内，所排出的液体量
5.泵的压力：泵所传递给液体的单位能量，也就是液体在进泵前和出泵后，比能增加值
6.输入功率（或泵的主轴功率）：单位时间内，原动机传到泵轴上的能量
7.泵的有效功率（或泵的水力功率）：单位时间内，液体经过泵后增加的能量
8.输入功率：单位时间内原动机传到轴承上的能量称为输入功率
9.液动机（或称水力发电机）：它是将液体中所含的能量，转变为机械能的机器
10.水轮：依靠液体位能推动工作机构做功的液动机
11.液压式发电机：依靠液体的压力能推动工作机构做功的液动机
12.涡轮：液力传动机构：利用液体作为传递能量工质的传动机构
往复泵
13.泵的流量曲线：如果以曲柄转角φ为横坐标，流量为纵坐标，就可以做出泵的瞬时流量的平均流量随曲柄转角变化的曲线，这类曲线称为。。。
14.泵的理论平均流量：往复泵在单位时间内理论上应输送的液体体积
13.往复泵的流量不均度：瞬时流量的最大差值与理论平均流量的比值
14.稳定流：液体的流动速度和压力，只与空间位置有关，与时间无关的液流
15.不稳定流动：液体的流动速度和压力不仅随空间位置改变，同时也随时间改变，即有加速度存在，为不稳定流动
16.惯性水头：在dl距离内，单位重量液体克服惯性所做的功，加速时h惯“取正”，减速时“取负”
17.总惯性水头：液体的移动距离为管长L，单位重量液体所做的功
18.泵的有效的净正吸入压头：吸入池中的液体流经吸入总管到达吸入法兰处时的剩余压头，吸入法兰中心到活塞中心的高度差和液体的汽化压头三项的和
19.泵必需的净正吸入压头：为保证泵的正常吸入所必需的最低值
20.液体的总水头：单位重量液体所具有的总能量
21.泵的有效压头（或压头）：如以N表示重量单位，以N.m（或J）表示能量单位，以H表示单位液体由泵获得的能量
22.真空表P真：泵吸入口出真空表的读数；表压力P表：泵排出口处压力表的读数
23.泵的输出功率（又称泵的有效功率或水力功率）：单位时间内（每秒）内液体由泵所获得的总能量
24.机械损失：它是克服泵内齿轮传动、轴承、活塞、盘根和十字头等机械摩擦方面所消耗的功率25.示功功率：单位时间内由机械能转化为液体能的那一部分功率，它全部用于对液体做功，即提高液体的能量
26.容积效率：设单位时间内漏失的液体体积为δQ漏，实际流量Q与接受能量的示功流量Qi之比27.水力效率：考虑液体在泵内流动时，消耗在沿程和局部阻力上的压头损失，等于有效压头与示功压头之比
28.泵的示功功率：泵的有效功率和泵通过活塞传给液体的示功功率之比
29.示功流量：单位时间内获得能量的液体为Q i
30.示功压头：单位重量液体所得到的能量为H i
31.质量守恒：单位时间内泵所输送的液体量Q泵等于流过管路的液体量Q管
32.能量守恒：泵所提供给液体的能量H，全部消耗在克服管路的能量损失及提高静压头上
31.往复泵在工作时，阀盘的动作总要落后于活塞动作，这就是泵阀的滞后现象，h0称为滞后高度，δ称为滞后角
32.临界泵速（或临界冲次）：任何一台泵都是有一个最高的允许泵速
33.反应系数P k:叶轮的静压头Hp与理论压头Hi∞的比值
34.阻力损失：指液体在流道部分的沿程阻力损失和局部阻力损失
35.冲击损失：指液体进入叶轮和导叶时，与叶片发生冲击而引起的能量损失
36.无冲击工况：液体进入叶片流道时的方向与流量有关。在某一流量Q下，液体的水力角与叶片结构一致
37.容积损失：就是液体流经旋转部件和固定的泵壳体部件之间的运转间隙的流量泄露损失
38.机械损失：包括叶轮盖板两侧面与液体之间的摩擦损失（或称圆盘损失），以及泵轴在密封装置、轴承等机件间旋转时的摩擦损失
39.离心泵管路特性曲线：表示是管线中流体阻力与其流量之间的关系
40.泵的工况点：泵的特性曲线与管线特性曲线的交点
41.工况：离心泵的特性曲线包括在一定转速下的压头—流量曲线、功率—流量曲线和效率—流量曲线。一般用流量做横坐标，其他几个参数作纵坐标。每一个流量都有相对应得压头、功率和效率，它代表泵的一种工作状态，简称工况对应最高效率时的工况称为最优工况
42.几何相似：是指两个流动系统中，任何对应几何尺寸的比值为常量
43.运动相似：指的是在两台几何相似的泵中，流道中对应点的流速方向一致和大小成比例，也就是相似液流中对应质点的运动轨迹相似
44.动力相似：几何相似的液流体系中，两液流对应点上的同名力成比例，称动力相似
45.比转数：它是某一标准泵叶轮的转速，该标准泵和同一类型泵几何相似，水力效率和容积效率相同；它在最优工况下，具有压头H=1mH2O，有效功率N=1.36KW，即流量Q=0.075m3/s时的转数n s
46.混流泵：液体在泵内的运动从径向逐渐过渡到轴向的，称为混流泵；从轴向进、轴向出的称为轴流泵
47.离心泵的汽蚀：离心泵的吸高能力往往不比往复泵为佳，这是由于离心泵在使用中有时会出现一些异常现象，如在泵内产生一种特殊的噪音和振动，此时泵的压头、流量和效率都显著降低，如图8-30所示，严重时连泵的吸入过程也会中断，这种现象称为离心泵的汽蚀
48.汽蚀现象：机械剥蚀和化学腐蚀的共同作用，更加快了金属的损坏速度。这种液体在离心泵内汽化、凝结、水击，使金属表面产生机械剥蚀和化学腐蚀的综合作用，称为汽蚀现象
49.汽蚀余量：是指在泵进口处，单位重量液体所具有超过汽化压头的富余能量，用水柱表示
50.有效汽蚀余量：在Pa、Pt一定的情况下，汽蚀余量随泵的吸入高度及吸入管路的水头损失而变化。因此，它是由泵吸入管路的装置条件及通过的流量所决定，而与泵的结构无关。它是液体在进入泵前，被用来防止汽化所剩余的一部分能量，故称为有效汽蚀余量
51.管路特性曲线：表示管线中液体阻力（即消耗压头）与其流量之间关系的曲线
二、填空
1.水力机械根据作用原理不同分为：容积式水力机械（有：往复式、转子式、螺杆式）、叶片式水力机械（有：离心式、螺旋桨式、水涡轮）
2.叶片式水力机械的特点是：都具有转动的工作叶轮，利用叶片对液体做功；或者具有能量的液体推动叶片，使工作轮旋转
3.水力机械根据用途不同（或者称，根据能量的转换方式不同）分为：泵、液动机、液力传动机构
4.按照液体能量增加的不同，泵分为：
①主要增加往复泵按液体位能的机械(包括:升水器)
②主要增加液体压力能的机械(包括:各型往复式泵、转子泵）
③增加液体动能，而后再转变为液体压力能的机械（包括：各种叶片式泵（离心泵、轴流泵））
5.泵按作用原理及结构特征分为：容积式泵、动力式泵（或称叶轮式泵）、其他类型泵
6.泵按输送的液体性质不同，又可分为：水泵、各类油泵、砂泵、酸泵、碱泵
7.泵的工作参数主要包括：流量、压力、功率、效率、转数、吸入高度
8.流量通常以体积流量或质量流量来计算
9.泵的功率分为：输入功率（或称主轴功率）、有效功率（或称水力功率）
10.液力传动机构根据作用原理的不同，可分为：容积式液压传动、涡轮式液力传动
11.离心泵分为：液力偶合器和液力变矩器两类
往复泵
12.往复泵按缸数分：单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵
13.往复泵按作用分：单作用式、双作用式
14.往复泵按缸的位置分为：卧式泵、立式泵、V型泵、星型泵
15.往复泵按活塞式样分：活塞泵、柱塞泵
16.按用途分：水泵、输油泵、泥浆泵、水泥泵
7.降低流量不均度：增加往复泵缸数且单数缸效果更好，增设空气包
17.往复泵的理论平均流量，与活塞截面积F、活塞行程长度S、泵的冲次n有关
18.双作用泵的活塞将液缸分为：前工作室和后工作室
10.往复泵的有效压头主要决定于三项：（1）高度差H（2）真空表P真（3）表压力P表
11.往复泵中常用的调节流量的方法：①更换不同直径的缸套②调节泵的冲次③减少泵的工作室④旁路调节
19.往复泵的主要工作参数为：流量Q、压力P、冲数n及功率N轴
20.空气包的类型：常压式空气包、预压式空气包
7.往复泵的特性曲线主要表示泵的压力与流量的关系
8.改善往复泵吸入性能的措施：①减小泵的冲次②缩短吸入管长度③增大吸入管直径④增加一个吸入空气包
21.泵的滞后现象又称为：魏斯特法尔规律（即Q瞬与Q隙的差值，导致了阀的滞后现象发生，直接影响到泵的工作）
22.确定临界泵速的方法：库克列夫斯基方法、别尔格方法、马特维耶夫方法、恰尔内方法和查依车夫方法、阿道尔夫方法
23.往复泵工作过程中的功率损失主要包括：①机械损失△N机②容积损失△N容③水力损失△N水
离心泵
22.离心泵的主要工作部分是：装有叶片的工作叶轮
23.离心泵的分类：
按照叶轮数目分：单级泵、多级泵
按照叶轮吸入方式分：单吸泵、双吸泵
按照泵所给出的压头大小分：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵
按照泵的位置分：卧式离心泵、立式离心泵
按照泵壳的结构分：螺壳泵、透平泵
24.H—Q特性曲线有：陡降式、平坦式、驼峰式
25.离心泵的液体流道可分为三部分：吸入室、叶轮、压出室
25.按照叶轮的比转数不同，可分为：低比转数、正常比转数、高比转数
26.离心泵的基本理论主要是研究：叶轮流道中液体的运动规律、基本方程式和叶轮的水力设计
27.泵内的能量损失可分为：水力损失、容积损失、机械损失
27.水力损失分为：阻力损失、冲击损失
28.相似概念：要达到完全的力学相似时，必须满足几何相似、运动相似和动力相似三个条件，才能称之谓彼此相似
29.两台泵力学相似，需满足：几何相似和运动相似
30.空蚀发生在：叶轮泵的入口处
31泵的联合工作：①并联工作：特点是H=H1+H2=H3，Q=Q1+Q2+Q3；目的是同一压头下增大流量
②串联工作：特点是H=H1+H2=H3，Q=Q1+Q2+Q3；目的是同一流量下提高扬程
三、分析、简答：
1.容积式水力机械工作原理：容积式水力机械都具有容积变化的机构，使液体产生吸入和排出作用，液体的能量（主要是压力能）发生变化
2.叶片式水力机械工作原理：所有叶片式水力机械都是经过工作轮叶片与液体的相互作用，把能量从一方传递给另一方的
3.容积式泵：依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性的传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出
4.动力式泵：依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续的传递给液体，使液体的速度能和压力能增加，随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能
5.往复泵的工作原理：由液缸，活塞，十字头，曲柄，连杆，吸入阀，排出阀组成。活塞杆向右运动，液缸内形成真空度，吸入液体；活塞杆向右运动，排出液体
6.往复泵流量曲线的用途（作用）：①判断流量的均匀程度②确定泵输送的液体体积③验证曲线布置是否合理④比较形象的反应出整台泵与各液缸瞬时流量间的关系及其随曲柄转角的变化特点
7.液体在管内流动时，存在两种情况：一种是，液体的流动速度和压力，只与空间位置有关，与时间无关，这种液流称为稳定流动。另一种情况是，液体的流动速度和压力不仅随空间位置改变，同时也随时间改变，即有加速度存在，为不稳定流动
9.确定NPSHR的方法有两个：第一种方法是以泵内液体与活塞不发生水击为正常吸入条件，并按此确定NPSHR数值；第二种方法是以足够的流量系数α作为正常吸入条件
12.空气包的作用是：减少流量脉动，压力波动降低到容许的范围内
13.空气包的工作原理：①排出空气包：排出前半段时，活塞加速运动，瞬时流量增大，流速增大，压力增大，一部分液体进入空气包，基本保持排出管路流量恒定。排出后半段，活塞减速运动，瞬时流量减小，流速减小，压力降低，空气包内液体挤出进入管路，基本Q恒定②吸入空气包：吸入前半段时，活塞加速瞬时流量增大。流速增大，吸入泵压力低，空气包内液体排出进入泵，长段管路Q恒定；吸入后半段时，瞬时流量下降，流速下降，压力升高，液体进入空气包，恒定
14.往复泵泵阀的主要作用：使液缸与排出管及吸入管交替联通或隔开，控制液体单向流动
15.离心泵的工作原理：先灌泵，关死排出阀，当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体以叶轮中心被甩向轮外缘，动能也随之增加，当液体进入泵壳后，由于蜗壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心要高，因此，吸入管路的液体在压盖作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出
15.离心泵流量的调节方式：①改变泵的特性曲线：a.改变泵的转速b.改变叶轮直径②改变管路特性曲线：调节离心泵出口阀开度。关小阀门，管路局部阻力增大，管路特性曲线变陡，工作点左移，流量减小
19.离心泵的正常吸入条件：①如果不能满足足够低的吸入压力，液体吸不上来②泵吸入口的真空度不得大于泵的允许吸上真空度
16.离心泵的优点：流量平均、平稳，用排出闸门调节流量，很方便；结构简单紧促；可用高速电机或汽轮机直接驱动，在同一流量及压头下，尺寸和重量都远比往复泵小；检修费用少；管理使用方便，易于自动化控制
17.离心泵的缺点：总效率低；输送的液体适应性差
16.改善离心泵吸入性能的两个措施：①改进泵进口的结构参数，使泵具有尽可能小的必需气蚀余量②在气蚀不可避免的情况下，对叶轮或容易受气蚀损坏的地方采用耐气蚀的材料，以提高泵的使用寿命16.改进离心泵进口结构参数的措施：①适当加大叶轮吸入口直径D②合理的选择叶片进口冲角③采用双吸式叶轮④改进叶片进口边位置及前盖板的形状⑤加诱导轮
17.改变离心泵①管线特性曲线的方法：可利用排出口的闸门进行调节②泵的特性曲线的方法：（1）改变泵轴转速（2）车削叶轮外径
17.离心泵的叶轮作用是：把泵轴的机械能传给液体，变成液体的动能和压能；在通过扩散形的螺旋室时，速度逐渐降低，大部分动能就转化为所需要的压能
18.离心泵的空蚀现象：由于液体里含有（气核），当气核在离心泵内进入低压区时，就会生长发育，形成空泡，当空泡随液流进入高压，压力高于液体饱含蒸汽压，空泡里的蒸汽迅速凝结，空泡瞬间变回气核，气核周围的流体变速向气核中心流动，产生很大冲动，局部压强至少达几百到几十万兆帕，同时蒸汽凝结放热，产生局部高温，并伴随噪音
19.空蚀原理：空泡溃灭时，会产生高温高压，当空蚀现象里面空泡溃灭时，刚好落在固体边界时，局部高压使边界产生剥蚀
20.空蚀防护措施：①降低安装高度②双吸代替单吸③喷涂涂料
19.离心泵开泵时为什么要关闭排出阀？可以减少电机启动电流，因离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，不用阀形不成真空，形不成真空就无法工作了
20.启动离心泵之前为什么要先灌泵？离心泵只有甩水能获得离心能量在入口处产生负压，没有到水只有空气产生的负压太低不能吸入井水
21.为什么β2k一般都小于90°？当出口角β2k越小，绝对速度的周向分量就愈小，这样就增加了泵内把液体的功能转换为压能的损失和流动阻力损失，泵的效率反而显著降低
22.离心泵的汽蚀现象发生在什么部位？为什么？有什么最大危害？在吸入管及叶轮进口处叶片的背面。因为汽蚀主要是因为叶轮进口处的压力低于液体的汽化压力引起的。危害是：发生汽蚀的部位很快就称为蜂窝状或海绵状，直至大气片脱落而破坏
23.离心泵的特性曲线：压头—流量（H—Q）：是离心泵旋转和使用的主要依据
功率—流量（N轴—Q):是合理选择离心泵的动力机功率和操作启动泵的依据
效率—流量（η—Q):是检查离心泵工作经济性的依据
25.选择离心泵应考虑：应满足使用工艺过程提出的对流量压头及输送液体性质的要求，应具有良好的吸入性能，油封装置严密可靠润滑冷却良好零部件有足够强度以便于操作和维修，泵的高效工作区域宽能适应工况的变化，泵的尺寸小重量轻结构简单制造容易成本低，其他特殊要求如防爆
24.离心泵的选择步骤：①列出选择用原始数据②估算泵的流量和压头③选择泵的类型及型号④核算泵的特性参数⑤计算泵的轴功率和动力功率
25.对往复泵缸数及流量不均度的分析，可以得出这样的结论：当往复泵缸数增多时流量趋于均匀，而单数缸效果更为显著。从使用观点看，流量不均度越小越好，因为流量越均匀，管线中液流越接近稳定流状态，压力变化也越小，这有助于减小管线振动，使泵工作平稳。但是，不能只靠增加泵的缸数来达到这个目的。缸数太多，泵的结构变得很复杂，造价增高，维修困难
机械设计基础知识点总结
机械设计基础知识点总结 1.构件：独立的运动单元/零件：独立的制造单元 机构：用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能有确定相对运动的连接方式组成的构件系统（机构=机架 （1个）+原动件（》1个）+从动件（若干）） 机器：包含一个或者多个机构的系统 注：从力的角度看机构和机器并无差别，故将机构和机器统 称为机械 1.机构运动简图的要点：1）构件数目与实际数目相同2）运动 副的种类和数目与实际数目相同3）运动副之间的相对位置以 及构件尺寸与实际机构成比例（该项机构示意图不需要） 2.运动副（两构件组成运动副）：1）高副（两构件点或线接触） 2）低副（两构件面接触组成），例如转动副、移动副 3.自由度（F ）=原动件数目，自由度计算公式： F =3n （n为活动构件数目）-2P（P L为低副数目）-P H（ P H为高副数目） 求解自由度时需要考虑以下问题：1）复合铰链2）局部自由
度3）虚约束 4.杆长条件：最短杆+最长杆w其它两杆之和（满足杆长条件则机构中存在整 转副） I）满足杆长条件，若最短杆为机架，则为双曲柄机构 II ）满足杆长条件，若最短杆为机架的邻边，则为曲柄摇杆机构 川）满足杆长条件，若最短杆为机架的对边，则为双摇杆机
IV ）不满足杆长条件，则为双摇杆机构 5. 急回特性：摇杆转过角度均为摆角（摇杆左右极限位置的夹 角）的大小，而曲柄转过角度不同，例如：牛头刨床、往复 式输送机 急回特性可用行程速度变化系数（或称行程速比系数） K 表 示 二为极位夹角（连杆与曲柄两次共线时，两线之间的夹角） 6. 压力角：作用力F 方向与作用点绝对速度V c 方向的夹角a 7. 从动件压力角a =90°（传动角丫 =0° ）时产生死点，可用飞 轮或者构件 本身惯性消除 8. 凸轮机构的分类及其特点：I ）按凸轮形状分：盘形、移动、圆 柱凸轮（端面） II ）按推杆形状分：1）尖顶一一构造简单， 易磨损，用于仪表机构（只用于受力不大的低速机构） 2）滚 子一一磨损小，应用广 3）平底一一受力好，润滑好，用于高 速转动，效率高，但是无法进入凹面 川）按推杆运动分： 直动（对心、偏置）、摆动IV ）按保持接触方式分：力封闭 （重力、弹簧等）、几何形状封闭（凹槽、等宽、等径、主回 凸轮） 9. 凸轮机构的压力角：从动件运动方向与凸轮给从动件的力的 方向之间所夹的 锐角a （凸轮给从动件的力的方向沿接触点 的法线方向） 压力角的大小与凸轮基圆尺寸有关，基圆半径越小，压力角 t l t 2 180 180 - — K -1 -…180 -一' '■ /t2 ■^Ttl
机械设计知识点(经典)总结..
机械设计知识点总结（一） 1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么? 答：原因——是螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。 2．提高螺栓联接强度的措施 答：（1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围：a，为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆，也可增加螺杆长度，b，被联接件本身的刚度较大，但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度，采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件，则仍可保持被连接件原来的刚度值。（2）改善螺纹牙间的载荷分布，（3）减小应力集中，（4）避免或减小附加应力。 3．轮齿的失效形式 答：（1）轮齿折断，一般发生在齿根部分，因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，可分为过载折断和疲劳折断。（2）齿面点蚀，（3）齿面胶合，（4）齿面磨损，（5）齿面塑性变形。 4．齿轮传动的润滑。 答：开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V的大小而定，当V<＝12时多采用油池润滑，当V>12时，不宜采用油池润滑，这是因为（1）圆周速度过高，齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区，（2）搅由过于激烈使油的温升增高，降低润滑性能，（3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常采用喷油润滑。 5．为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施 答：由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶合，因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。措施——1），增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片，2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。
心得体会 机械设计课程设计小结
机械设计课程设计小结 课程设计实习小结 “机械制造技术基础课程设计实习小结 这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，机械设计的课程设计没有那么简单，你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行，因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。 十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化. 在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势…..其实在生活中这样的事情也是
很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题. 在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的. 课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步.
【K12学习】九年级物理《斜面的机械效率》知识点归纳
九年级物理《斜面的机械效率》知识点归纳 斜面的机械效率： 有用功有用=Gh 总功总=Fl 总=Gh+fl 照图那样安装好斜面，将小车放在斜面上。用弹簧秤缓慢地把小车拉上斜面，记下弹簧秤的示数F，测出小车沿斜面通过的距离L，用弹簧秤称得小车重G，并测出小车上升的高度h，算出斜面的效率η1＝Gh／FL。 把小车翻过来放在斜面上，重复上述实验，根据实验数据算出此时斜面效率η2。 增大斜面的倾角，小车仍翻着放在斜面上重复实验，算出斜面效率η3。 比较η1、η2、η3的大小，可知η1＞η2，η2＜η3。分析实验结果可得：斜面的效率主要受斜面和小车间的摩擦的影响，在中由于轮子和斜面间的滚动摩擦小，必需做的额外功少，效率就高。在中，当倾角增大，车对斜面的压力减小，从而摩擦也减小，因此效率比时高。比较操作、中的F 及η的大小，可知斜面越省力其效率不一定越高。 提高斜面机械效率的方法: 在其他条件一定时，斜面的倾斜程度越大，机械效率越
高，斜面表面粗糙程度越大，机械效率越低；机械效率与物体重量无关，物体斜面之间接触面大小无关。 例：如图所示，斜面高为1，长为3，工人用400N沿斜面方向的力将重为840N的箱子拉到汽车上，在这过程中拉力做了______j的功，机械效率为______。要提高该斜面的机械效铝，应该_______。 解析： 提高机械效率的方法是减小总功，以增大有用功在总功中所占的比例。 答案：1XX0%减小斜面的粗糙度 初中物理斜面的机械效率知识点 斜面机械效率定义 机械效率是反映机械性能的优劣的重要标志之一。总功等于有用功与额外功之和，因而有用功只占总功的一部分。显然，有用功所占比例越大，机械对总功的利用率就越高，机械的性能就越好。物理中，用机械效率来表示机械对总功的利用率。 斜面的机械效率公式 斜面机械效率公式为：η=有/总=Gh/Fs。 推导公式：η= 推导过程：如图，将物体重力垂直分解为垂直于斜面的力F⊥和平行于斜面的力F∥，则：
《机械设计基础》复习重点、要点总结
《机械设计基础》 第1章机械设计概论 复习重点 1. 机械零件常见的失效形式 2. 机械设计中，主要的设计准则 习题 1-1 机械零件常见的失效形式有哪些？ 1-2 在机械设计中，主要的设计准则有哪些？ 1-3 在机械设计中，选用材料的依据是什么？ 第2章润滑与密封概述 复习重点 1. 摩擦的四种状态 2. 常用润滑剂的性能 习题 2-1 摩擦可分哪几类？各有何特点？ 2-2 润滑剂的作用是什麽？常用润滑剂有几类？ 第3章平面机构的结构分析 复习重点 1、机构及运动副的概念 2、自由度计算 平面机构：各运动构件均在同一平面内或相互平行平面内运动的机构，称为平面机构。 3.1 运动副及其分类 运动副：构件间的可动联接。（既保持直接接触，又能产生一定的相对运动） 按照接触情况和两构件接触后的相对运动形式的不同，通常把平面运动副分为低副和高副两类。 3.2 平面机构自由度的计算 一个作平面运动的自由构件具有三个自由度，若机构中有n个活动构件(即不包括机架)，在未通过运动副连接前共有3n个自由度。当用P L个低副和P H个高副连接组成机构后，每个低副引入两个约束，每个高副引入一个约束，共引入2P L+P H个约束，因此整个机构相对机架的自由度数，即机构的自由度为 F=3n-2P L-P H (1-1)下面举例说明此式的应用。 例1-1 试计算下图所示颚式破碎机机构的自由度。 解由其机构运动简图不难看出，该 机构有3个活动构件，n=3；包含4个转 动副，P L=4；没有高副，P H=0。因此， 由式(1-1)得该机构自由度为 F=3n-2P L-P H =3×3-2×4-0=1
初中物理机械效率知识点
八年级物理·下新课标[人] 第3节机械效率 导入一: 小明家最近买了一处新楼房,家在三楼.想把洗手间、厨房装修一下,需把沙子运到三楼.请同学们根据需要,选择器械帮助小明家解决这个问题,看看哪个小组选的办法最好? 请学生发表自己的见解,提出各种方案.并对各种方案进行讨论,比较优缺点. [设计意图]创设真实的情景,容易激发学生兴趣,顺利进入教学. 如图所示的三种方法仅供参考:第1种是人直接提着沙子上楼;第2种是把沙子放进桶里,人通过动滑轮把沙子拉上楼;第3种是把沙子放进质量较小的袋子里,人通过动滑轮把沙子拉上楼. 经过讨论明确第一种方法太不方便.第三种方法最好,因为它比第二种方法用的力小.提升相同高度做的功少. [设计意图]通过讨论,为下面学习有用功与额外功做好铺垫. 导入二: 创设情境,引入课题 提出问题:直接提升物体做功,与使用机械提升物体做功相同吗? 实验演示: 结论: 推论:使用任何机械都不省功. 引出新课:机械效率.
一、有用功和额外功 结合用动滑轮提升沙子,请同学们观看提沙子过程的视频.思考: 1.在把沙子从一楼运上三楼的过程中,每种方法中各对哪些物体做了功? 2.无论采取哪种方法都必须做的功是对什么做的功? 3.在几种不同的方法中不愿做但又不得不做的功分别是什么? 学生进一步思考并回答. 板书:一般来说,机械对外所做的功为有用功,机械克服自身部件的重力和摩擦力所做的功为额外功,动力对机械所做的功为总功. 总功等于有用功与额外功之和. 指出:前面实验中,第三种方法最好,因为第三种方法做的额外功最少,总功最少. 讨论:不使用机械直接提升物体做的功,与使用机械提升物体做的功一样吗?(手拉绳做的功与动滑轮对沙子做的功相等吗?)怎样探究这个问题? 1.设计实验方案:用手通过一个弹簧测力计拉一个动滑轮,沿竖直方向匀速缓慢提起重为G的钩码. 2.为了探究上述问题需要测量的物理量是:手对绳的拉力F、手移动的距离s、钩码的重力G、钩码上升的高度h. 3.改变钩码的数量,重复上述测量. 4.设计表格,将实验数据填入表中. [设计意图]进一步理解有用功和额外功,并会测量有用功和总功. 5.分析实验数据: (1)手拉绳所做的功与动滑轮拉钩码所做的功是否相等? (2)哪一个做的功多一些? (3)你认为产生这一现象的原因是什么? 6.结论: (1)不相等; (2)手拉绳做的功多; (3)有摩擦,在提起重物时还要提起动滑轮. [知识拓展]有用功和总功的区别: 有用功是人们为了达到目的,无论采用哪种方法都必须做的功,例如:在提升物体时,无论是使用定滑轮、动滑轮,还是杠杆,对物体竖直向上的拉力与物体在竖直方向上移动的距离的乘积就是有用功,在使用机械做功时,有用功等于机械对物体所做的功,即等于不用机械而直接用手所做的功.一般情况下,人们做功有两
机械原理基础知识点总结,复习重点
机械原理知识点总结 第一章平面机构的结构分析 (3) 一. 基本概念 (3) 1. 机械: 机器与机构的总称。 (3) 2. 构件与零件 (3) 3. 运动副 (3) 4. 运动副的分类 (3) 5. 运动链 (3) 6. 机构 (3) 二. 基本知识和技能 (3) 1. 机构运动简图的绘制与识别图 (3) 2.平面机构的自由度的计算及机构运动确定性的判别 (3) 3. 机构的结构分析 (4) 第二章平面机构的运动分析 (6) 一. 基本概念: (6) 二. 基本知识和基本技能 (6) 第三章平面连杆机构 (7) 一. 基本概念 (7) （一）平面四杆机构类型与演化 (7) 二）平面四杆机构的性质 (7) 二. 基本知识和基本技能 (8) 第四章凸轮机构 (8) 一.基本知识 (8) （一）名词术语 (8) （二）从动件常用运动规律的特性及选用原则 (8) 三）凸轮机构基本尺寸的确定 (8) 二. 基本技能 (9) （一）根据反转原理作凸轮廓线的图解设计 (9) （二）根据反转原理作凸轮廓线的解析设计 (10) （三）其他 (10) 第五章齿轮机构 (10) 一. 基本知识 (10) （一）啮合原理 (10) （二）渐开线齿轮——直齿圆柱齿轮 (11) （三）其它齿轮机构，应知道： (12) 第六章轮系 (14) 一. 定轴轮系的传动比 (14) 二.基本周转（差动）轮系的传动比 (14)
三.复合轮系的传动比 (15) 第七章其它机构 (15) 1.万向联轴节： (15) 2.螺旋机构 (16) 3.棘轮机构 (16) 4. 槽轮机构 (16) 6. 不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构 (17) 7. 组合机构 (17) 第九章平面机构的力分析 (17) 一. 基本概念 (17) （一）作用在机械上的力 (17) （二）构件的惯性力 (17) （三）运动副中的摩擦力（摩擦力矩）与总反力的作用线 (17) 二. 基本技能 (18) 第十章平面机构的平衡 (18) 一、基本概念 (18) （一）刚性转子的静平衡条件 (18) （二）刚性转子的动平衡条件 (18) （三）许用不平衡量及平衡精度 (18) （四）机构的平衡（机架上的平衡） (18) 二. 基本技能 (18) （一）刚性转子的静平衡计算 (18) （二）刚性转子的动平衡计算 (18) 第十一章机器的机械效率 (18) 一、基本知识 (19) （一）机械的效率 (19) （二）机械的自锁 (19) 二. 基本技能 (20) 第十二章机械的运转及调速 (20) 一. 基本知识 (20) （一）机器的等效动力学模型 (20) （二）机器周期性速度波动的调节 (20) （三）机器非周期性速度波动的调节 (20) 二. 基本技能 (20) （一）等效量的计算 (20) （二）飞轮转动惯量的计算 (20)
新人教版八年级下册物理[机械效率(基础)-知识点整理及重点题型梳理]
新人教版八年级下册初中物理 重难点突破 知识点梳理及重点题型巩固练习 机械效率（基础） 【学习目标】 1、知道有用功、额外功、总功； 2、理解机械效率定义、大小范围、表示方法、公式、影响因素； 3、知道有用功、额外功、总功关系式； 4、理解机械效率的计算及公式。 【要点梳理】 要点一、有用功、额外功、总功（《机械效率》有用功、额外功和总功） 1、功的原理：使用机械时，人们所做的功，都不会少于直接用手所做的功，也就是使用任何机械都不省功。 在理想情况下，使用机械所做的功等于不使用机械所作的功。 在实际情况中，使用机械所做的功大于不使用机械所作的功。 2、有用功：为了达到某一目的而必须做的功。如提沙子上楼时对沙子做的功就是有用功。利用机械工作时对工作目的物做的功叫有用功。 3、额外功：对人们完成某件事情来说没有用，但又不得不做的功，如提沙子上楼时对桶、滑轮等做的功就是额外功。 4、总功：使用机械时，动力做的功，例如：用桶从井中打水。由于工作目的是水，所以对水做的功是有用功，对桶做的功是额外功，人在整个提水过程中做的功是总功。 要点诠释： 1、总功是有用功与额外功之和，即W 有用+W 额外=W 总。 2、额外功的产生是因为利用机械做功时，除了对工作目的物做功外，还要克服机械本身的摩擦力或重力做功。 要点二、机械效率 为了表示有用功在总功中所占的比例，物理学中引入了机械效率，它等于有用功W 有用与总功W 总之比，符号为η。 要点诠释： 1、公式为总 有用 W W = η，式中η表示机械效率，它是一个百分数。η的值越大，表明有用功在总功中所占的比例越大，做功的效率越高。 2、η的值总小于100%，由于机械本身的摩擦力或重力不可能为零，所以额外功总是存在的，即有用功总是小于总功。 3、知道增大机械效率的方法
(完整版)机械原理知识点归纳总结
第一章绪论 基本概念：机器、机构、机械、零件、构件、机架、原动件和从动件。 第二章平面机构的结构分析 机构运动简图的绘制、运动链成为机构的条件和机构的组成原理是本章学习的重点。 1. 机构运动简图的绘制 机构运动简图的绘制是本章的重点，也是一个难点。 为保证机构运动简图与实际机械有完全相同的结构和运动特性，对绘制好的简图需进一步检查与核对（运动副的性质和数目来检查）。 2. 运动链成为机构的条件 判断所设计的运动链能否成为机构，是本章的重点。 运动链成为机构的条件是：原动件数目等于运动链的自由度数目。 机构自由度的计算错误会导致对机构运动的可能性和确定性的错误判断，从而影响机械设计工作的正常进行。 机构自由度计算是本章学习的重点。 准确识别复合铰链、局部自由度和虚约束，并做出正确处理。 (1) 复合铰链 复合铰链是指两个以上的构件在同一处以转动副相联接时组成的运动副。 正确处理方法：k个在同一处形成复合铰链的构件，其转动副的数目应为(k-1)个。 (2) 局部自由度 局部自由度是机构中某些构件所具有的并不影响其他构件的运动的自由度。局部自由度常发生在为减小高副磨损而增加的滚子处。 正确处理方法：从机构自由度计算公式中将局部自由度减去，也可以将滚子及与滚子相连的构件固结为一体，预先将滚子除去不计，然后再利用公式计算自由度。 (3) 虚约束 虚约束是机构中所存在的不产生实际约束效果的重复约束。 正确处理方法：计算自由度时，首先将引入虚约束的构件及其运动副除去不计，然后用自由度公式进行计算。 虚约束都是在一定的几何条件下出现的，这些几何条件有些是暗含的，有些则是明确给定的。对于暗含的几何条件，需通过直观判断来识别虚约束；对于明确给定的几何条件，则需通过严格的几何证明才能识别。 3. 机构的组成原理与结构分析 机构的组成过程和机构的结构分析过程正好相反，前者是研究如何将若干个自由度为零的基本杆组依次联接到原动件和机架上，以组成新的机构，它为设计者进行机构创新设计提供了一条途径；后者是研究如何将现有机构依次拆成基本杆组、原动件及机架，以便对机构进行结构分类。 第三章平面机构的运动分析 1．基本概念：速度瞬心、绝对速度瞬心和相对速度瞬心（数目、位置的确定），以及“三心定理”。 2．瞬心法在简单机构运动分析上的应用。 3．同一构件上两点的速度之间及加速度之间矢量方程式、组成移动副两平面运动构件在瞬时重合点上速度之间和加速度的矢量方程式，在什么条件下，可用相对运动图解法求解？ 4．“速度影像”和“加速度影像”的应用条件。 5．构件的角速度和角加速度的大小和方向的确定以及构件上某点法向加速度的大小和方向的确定。 6．哥氏加速度出现的条件、大小的计算和方向的确定。 第四章平面机构的力分析 1．基本概念：“静力分析”、“动力分析”及“动态静力分析” 、“平衡力”或“平衡力矩”、“摩擦角”、“摩擦锥”、“当量摩擦系数”和“当量摩擦角”（引入的意义）、“摩擦圆”。 2．各种构件的惯性力的确定： ①作平面移动的构件； ②绕通过质心轴转动的构件；
机械效率知识点总结
机械效率知识点总结 １、有用功：定义：对人们有用的功。 公式：W 有用＝Gh （提升重物）=W 总－W 额=ηW 总 斜面：W 有用= Gh 2、额外功：定义：并非我们需要但又不得不做的功 公式：W 额= W 总－W 有用=G 动h （忽略轮轴摩擦的动滑轮、滑轮组） 斜面：W 额=f L 3、总功： 定义：有用功加额外功或动力所做的功 公式：W 总=W 有用＋W 额=FS= W 有用／η 斜面：W 总= fL+Gh=FL 4、机械效率：① 定义：有用功跟总功的比值。 ② 公式： 斜 面： 定滑轮： 动滑轮： 滑轮组 ③ 有用功总小于总功，所以机械效率总小于1 。通常用 百分数 表示。某滑轮机械效率为60%表 示有用功占总功的60% 。 ④提高机械效率的方法：减小机械自重、减小机件间的摩擦。 5、机械效率的测量： ① 原 理： ②应测物理量：钩码重力G 、钩码提升的高度h 、拉力F 、绳的自由端移动的距离S ③器 材：除钩码、铁架台、滑轮、细线外还需 刻度尺、弹簧测力计。 ④步骤：必须匀速拉动弹簧测力计使钩码升高，目的：保证测力计示数大小不变。 ⑤结论：（一）影响滑轮组机械效率高低的主要因素有： A 动滑轮越重，机械效率 。 B 提升重物越重，机械效率 C 摩擦，若各种摩擦越大做的额外功就多。机械效率 绕线方法和重物提升高度不影响滑轮机械效率。 η W 有用 W 总 = η Gh FL = η Gh FS = Gh Fh = G F = η Gh FS = Gh F2h = G 2F = η Gh FS = Gh Fnh = G nF = η W 有用 W 总 = Gh FS =
机械原理总复习题-重点题目
00绪论 一、简答题 1、机器应具有什么特征？机器通常由哪三部分组成？各部分的功能是什么？ 二、填空题 5、从运动的角度看，机构的主要功用在于运动或运动的形式。（传递转换） 9、构件之间具有的相对运动，并能完成的机械功或实现能量转换 的的组合，叫机器。（确定有用构件） 三、判断题 4、只从运动方面讲，机构是具有确定相对运动构件的组合。（√） 6、机器是构件之间具有确定的相对运动，并能完成有用的机械功或实现能量转换的构件的组合。（√） 03平面机构的自由度和速度分析 一、简答题 1、什么是运动副？运动副的作用是什么？什么是高副？什么是低副？ 3、机构自由度数和原动件数之间具有什么关系？ 5、计算平面机构自由度时，应注意什么问题？ 二、填空题 4、两构件之间作接触的运动副，叫低副。（面） 5、两构件之间作或接触的运动副，叫高副。（点、线） 6、回转副的两构件之间，在接触处只允许孔的轴心线作相对转动。（绕） 7、移动副的两构件之间，在接触处只允许按方向作相对移动。（给定） 13、房门的开关运动，是副在接触处所允许的相对转动。（回转） 15、火车车轮在铁轨上的滚动，属于副。（高）
三、判断题 1、机器是构件之间具有确定的相对运动，并能完成有用的机械功或实现能量转换的构件的组合。（√） 2、凡两构件直接接触，而又相互联接的都叫运动副。（×） 3、运动副是联接，联接也是运动副。（×） 4、运动副的作用，是用来限制或约束构件的自由运动的。（√） 6、两构件通过内表面和外表面直接接触而组成的低副，都是回转副。（×） 9、运动副中，两构件联接形式有点、线和面三种。（×） 10、由于两构件间的联接形式不同，运动副分为低副和高副。（×） 11、点或线接触的运动副称为低副。（×） 14、若机构的自由度数为2，那么该机构共需2个原动件。（√） 15、机构的自由度数应小于原动件数，否则机构不能成立。（×） 16、机构的自由度数应等于原动件数，否则机构不能成立。（√） 四、选择题 1、两个构件直接接触而形成的，称为运动副。（A） a.可动联接； b.联接； c.接触 2、变压器是。（C） a.机器； b.机构； c.既不是机器也不是机构 3、机构具有确定运动的条件是。（C） a.自由度数目＞原动件数目； b.自由度数目＜原动件数目； c.自由度数目= 原动件数目 4.图示机构中有_（A）_虚约束。 （A）1个（B）2个（C）3个（D）没有
机械设计知识点总结
1螺纹联接的防松的原因和措施是什么 答：原因——是螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。 2．提高螺栓联接强度的措施 答：（1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围：a，为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆，也可增加螺杆长度，b，被联接件本身的刚度较大，但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度，采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件，则仍可保持被连接件原来的刚度值。（2）改善螺纹牙间的载荷分布，（3）减小应力集中，（4）避免或减小附加应力。3．轮齿的失效形式答：（1）轮齿折断，一般发生在齿根部分，因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，可分为过载折断和疲劳折断。（2）齿面点蚀，（3）齿面胶合（4）齿面磨损（5）齿面塑性变形。 4．齿轮传动的润滑。 答：开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V的大小而定，当V＜＝12时多采用油池润滑，当V＞12时，不宜采用油池润滑，这是因为（1）圆周速度过高，齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区，（2）搅由过于激烈使油的温升增高，降低润滑性能，（3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常采用喷油润滑。 5．为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施 《 答：由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶合，因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。措施——1），增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片，2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。6．带传动的有缺点。 答，优点——1）适用于中心距较大的传动，2）带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动，3）过载时带与带轮间产生打滑，可防止损坏其他零件，4）结构简单，成本低廉。缺点——1）传动的外廓尺寸较大，2）需要张紧装置，3）由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比，4）带的寿命短，5）传动效率较低。 8 与带传动和齿轮传动相比，链传动的优缺点 答：与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，可减小轴承的摩擦损失，结构紧凑，能在温度较高，有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简单。链传动的缺点——瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。9．轴的作用，转轴，传动轴以及心轴的区别。 答：轴是用来支持旋转的机械零件。转轴既传动转矩又承受弯矩。传动轴只传递转矩而不承受弯矩或弯矩很小。心轴则只承受弯矩而部传动转矩。 < 10．轴的结构设计主要要求。 答：1），轴应便于加工，轴上零件要易于装拆。2），轴和轴上零件要有准确的加工位置，3）各零件要牢固而可靠的相对固定，4）改善受力状况，减小应力集中。11．形成动压油膜的必要条件。 答：1）两工作面间必须有楔形形间隙，2）两工作面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体，3）两工作面间必须有相对滑动速度，其运动方向必须使润滑油从大截面流进，小截面流出，此外，对于一定的载荷，必须使速度，粘度及间隙等匹配恰当。 13．变应力下，零件疲劳断裂具有的特征。 答：1）疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至屈服极限低，2）不管脆性材料或塑像材料，疲劳断裂口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂，3）疲劳断裂是损伤的积累。 14．机械磨损的主要类型——磨粒磨损，粘着磨损，疲劳磨损，腐蚀磨损。 … 15．垫圈的作用——增加被联接件的支撑面积以减小接触处的压强和避免拧紧螺母时擦伤被联接件的表面。16．滚动螺旋的优缺点。 答：优点——1）磨损很小，还可以用调整方法消除间隙并产生一定预变形来增加刚度，因此其传动精度很高，2）不具有自锁性，可以变直线运动为旋转运动。缺点——1）结构复杂，制造困难，2）有些机构中为了防止逆转而需另加自锁机构。 18 齿轮传动的功率损耗包括——啮合中的摩擦损耗，搅动润滑油的油阻损耗，轴承中的摩擦损耗。 20．轴瓦材料的性能——1）摩擦系数小，2）导热性好，热膨胀系数小，3）耐磨，耐蚀，抗胶合能力强，4）要有足够的机械强度和可塑性。 21提高螺纹连接强度的措施a降低影响螺栓疲劳强度的应力幅b改善螺纹牙上载荷分布不均的现象c减小应力集中的影响d采用合理的制造工艺方法 22提高轴的强度的常用措施 / a合理布置轴上零件以减小轴的载荷b改进轴上零件的结构以减小轴的载荷c改进轴的结构已减小轴的载荷d改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度
滑轮机械效率知识点及经典例题
滑轮专题复习 滑轮：定滑轮和动滑轮 1．定滑轮：滑轮的轴固定不动的叫做定滑轮。定滑轮可以改变力的方 向，但不省力。 2．动滑轮：滑轮的轴随物体一起运动，这样的滑轮叫做动滑轮。动滑 轮可以省一半力，但不能改变用力的方向。 滑轮组 1．滑轮组是由若干个定滑轮和动滑轮组装而成的，可以达到既省力又改变力 的方向的作用效果。 2．滑轮组省力情况的确定方法： 在不考虑摩擦及动滑轮受到的重力的情况下，使用滑轮组时，滑轮组用几股绳 子吊着物体，提起物体所用的力就是物重的几分之一。如图所示。 滑轮组绳子的穿绕方式及拉力计算 滑轮组绳子的穿绕方式很多，现以串联式滑轮为例，介绍几种滑轮组绳子的穿绕方式。1．一个定滑轮和一个动滑轮（图1．47－7）。 2．一个定滑轮和二个动滑轮（图1．47－8）。 3．二个定滑轮和一个动滑轮（图．47－9甲）。 4．二个定滑轮和二个动滑轮（图1．47－9乙）。
巧记“口诀”，组装滑轮组 根据不同的要求，设计与组装滑轮组的方法很多。利用口诀：“奇动偶定；一动配一定；偶数减一定；变向加一定。”去解决这一问题，可以使学生准确记忆和掌握组装滑轮组的要领。 1、根据题意确定由多少段绳子（n）承担动滑轮重力和物体重力。 2、确定动滑轮个数。 （1）当n为偶数时，动滑轮的个数是：n/2 （2）当n为奇数时，动滑轮的个数是：n-1/2 3、组装滑轮组。口诀：“奇动偶定”。 确定好了动滑轮和定滑轮的个数后，再确定绳子的起始点。 （1）当n为奇数时，绳子的起始点从动滑轮开始，经定滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 （2）当n为偶数时，绳子的起始点从定滑轮开始，经动滑轮依次按画螺旋线的方法绕线。 （3）当动滑轮和定滑轮个数不相等时,只有一种绕法,固定端一定在个数较少的滑轮上。 （4）在需要改变施力的方向时，仍以动滑轮的个数为基数，按“变向加一定”的方法确定 定滑轮的个数。即：在“一动配一定，偶数减一定”的基数上，再加上一个定滑轮。 相关公式 1、绳子段数n的确定：在定滑轮和动滑轮之间划一条虚线，将定滑轮和动滑轮隔开，然后再查出与动滑轮相连的绳子段数。 2、三个n倍关系 ① S=nh(当滑轮组处于竖直状态时)或S=nL(当滑轮组处于水平状态时) ②F=1 n (G 物 +G 动 )（不计绳子重和摩擦） ③ V 绳=n V 物 (速度比，当滑轮组处于竖直、水平状态时通用) 3、两个机械效率公式：
微机原理与接口技术知识点总结整理
《微机原理与接口技术》复习参考资料 第一章概述 一、计算机中的数制 1、无符号数的表示方法： （1）十进制计数的表示法 特点：以十为底，逢十进一； 共有0-9十个数字符号。 （2）二进制计数表示方法： 特点：以2为底，逢2进位； 只有0和1两个符号。 （3）十六进制数的表示法： 特点：以16为底，逢16进位； 有0--9及A—F（表示10~15）共16个数字符号。 2、各种数制之间的转换 （1）非十进制数到十进制数的转换 按相应进位计数制的权表达式展开，再按十进制求和。（见书本1.2.3，1.2.4）（2）十进制数制转换为二进制数制 ●十进制→二进制的转换： 整数部分：除2取余； 小数部分：乘2取整。 ●十进制→十六进制的转换： 整数部分：除16取余； 小数部分：乘16取整。 以小数点为起点求得整数和小数的各个位。 （3）二进制与十六进制数之间的转换 用4位二进制数表示1位十六进制数 3、无符号数二进制的运算（见教材P5） 4、二进制数的逻辑运算 特点：按位运算，无进借位 （1）与运算 只有A、B变量皆为1时，与运算的结果就是1 （2）或运算 A、B变量中，只要有一个为1，或运算的结果就是1 （3）非运算 （4）异或运算 A、B两个变量只要不同，异或运算的结果就是1 二、计算机中的码制 1、对于符号数，机器数常用的表示方法有原码、反码和补码三种。数X的原码记作[X]原，反码记作[X]反，补码记作[X]补。
注意：对正数，三种表示法均相同。 它们的差别在于对负数的表示。 （1）原码 定义： 符号位：0表示正，1表示负； 数值位：真值的绝对值。 注意：数0的原码不唯一 （2）反码 定义： 若X>0 ，则[X]反=[X]原 若X<0，则[X]反= 对应原码的符号位不变，数值部分按位求反 注意：数0的反码也不唯一 （3）补码 定义： 若X>0，则[X]补= [X]反= [X]原 若X<0，则[X]补= [X]反+1 注意：机器字长为8时，数0的补码唯一，同为00000000 2、8位二进制的表示范围： 原码：-127~+127 反码：-127~+127 补码：-128~+127 3、特殊数10000000 ●该数在原码中定义为：-0 ●在反码中定义为：-127 ●在补码中定义为：-128 ●对无符号数：(10000000)２= 128 三、信息的编码 1、十进制数的二进制数编码 用4位二进制数表示一位十进制数。有两种表示法：压缩BCD码和非压缩BCD码。（1）压缩BCD码的每一位用4位二进制表示，0000~1001表示0~9，一个字节表示两位十进制数。 （2）非压缩BCD码用一个字节表示一位十进制数，高4位总是0000，低4位的0000~1001表示0~9 2、字符的编码 计算机采用7位二进制代码对字符进行编码 （1）数字0~9的编码是0110000~0111001，它们的高3位均是011，后4位正好与其对应的二进制代码（BCD码）相符。
机械设计基础知识点总结
n P t P α γ C D A B ω P 12δδt h s = 12ωδt h v = 2=a 21222δδt h s =12 1 24δδωt h v =22 124t h a δω=2122)(2δδδ-- =t t h h s )(4121 2δδδω-=t t h v 22124t h a δ ω-=绪论：机械：机器与机构的总称。机器：机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料、信息。机构：是具有确定相对运动的构件的组合。用来传递运动和力的有一个构件为机架的用构件能够相对运动的连接方式组成的构件系统统称为机构。构件：机构中的（最小）运动单元一个或若干个零件刚性联接而成。是运动的单元，它可以是单一的整体，也可以是由几个零件组成的刚性结构。零件：制造的单元。分为：1、通用零件，2、专用零件。 一：自由度：构件所具有的独立运动的数目称为构件的自由度。 约束：对构件独立运动所施加的限制称为约束。运动副：使两构件直接接触并能产生一定相对运动的可动联接。高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。低副：两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件间的相对运动形式，可分为转动副和移动副。F = 3n- 2PL-PH 机构的原动件（主动件）数目必须等于机构的自由度。复合铰链：三个或三个以上个构 件在同一条轴线上形成的转动副。由m 个构件组成的复合铰链包含的转动副数目应 为（m-1）个。虚约束：重复而不起独立限制作用的约束称为虚约束。计算机构的自由度时，虚约束应除去不计。局部自由度: 与输出件运动无关的自由度，计算机构自由度时可删除。 二：连杆机构：由若干构件通过低副（转动副和移动副）联接而成的平面机构，用以实现运动的传递、变换和传送动力。优点：(1)面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传力大。(2)低副易于加工，可获得较高精度，成本低。(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制。(4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹。缺点：(1)低副中存在间隙，精度低。(2)不容易实现精确复杂的运动规律。铰链四杆机构：具有转换运动功能而构件数目最少的平面连杆机构。整转副：存在条件：最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。构成：整转副是由最短杆及其邻边构成。类型判定：(1）如果：lmin+lmax ≤其它两杆长度之和，曲柄为最短杆；曲柄摇杆机构：以最短杆的相邻构件为机架。双曲柄机构：以最短杆为机架。双摇杆机构：以最短杆的对边为机架。(2)如果： lmin+lmax ＞其它两杆长度之和；不满足曲柄存在的条件，则不论选哪个构件为机架，都为双摇杆机构。急回运动：有不少的平面机构，当主动曲柄做等速转动时，做往复运 动的从动件摇杆，在前进行程运行速度较慢，而回程运动速度要快，机构的这种性质就是所谓的机构的“急回运动”特性。 压力角：作用于C 点的力P 与C 点绝对速度方向所夹的锐角α。传动角：压力角的余角γ，死点：无论我们 在原 动件上施加 多大的力都不能使机构运 动，这种位置我们称为死点γ=0。解决办法：（1）在机构中安装大质量的飞轮，利用其惯性闯过转折点；（2）利用多组机构来消除运动不确定现象。即连杆BC 与摇杆CD 所夹锐角。 三：凸轮: 一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。从动件: 被凸轮直接推动的构件。机架: 固定不动的构件(导路)。凸轮类型：(1)盘形回转凸轮(2)移动凸轮 (3)圆柱回转凸轮 从动件类型：(1)尖顶从动件(2)滚子从动件(3)平底从动件(1)直动从动件 (2)摆动从动件 1基圆：以凸轮最小向径为半径作的圆，用rmin 表示。2推程：从动件远离中心位置的过 程。推程运动角δt ；3远休止：从动件在远离中心位置停留不动。远休止角δs ；4回程:从动件由远离中心位置向中心位置运动的过程。回程运动角δh ；5近休止:从动件靠近中心位置停留不动。近休止角δs ˊ；6行程:从动件在推程或回程中移动的距离，用 h 表示。7从动件位移线图：从动件位移S2与凸轮转角δ1之间的关系曲线称为从动件位移 线图。1.等 速运动规 律: 1、特点：设计简单、匀速进给。始点、末点有刚性冲击。适于低速、轻载、从动杆质量不大，以及要求匀速的情况。 2、等加速等减速运动规律: 推程等加速段运动方程： 推 程 等减速段运动方程： 柔 性冲击:加速度发 生有限值的突变（适用于中速场合） 3、简谐运动规律: 柔性冲击 四：根切根念：用范成法加工齿轮时，有时会发现刀具的顶部切入了轮齿的根部，而把齿根切去了一部分，破坏了渐开线齿廓，如图这种现象称为根切。 根切形成的原因：标准齿轮：刀具的齿顶线超过了极限啮合点N 。 不根切的条件可以表示为： 不根切的最少齿数为： 标准齿轮：指m 、α、ha*、c* 均取标准值，具有标准的齿顶高和齿根高，且分度圆齿厚s 等于齿槽宽e 的齿轮。 成型法：加工原理：成形法是用渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。加工：(a) 盘形铣刀加工齿轮。(b)指状铣刀加工齿轮。缺点：加工精度低；加工不连续，生产率低；加工成本高。优点：可以用普通铣床加工。 范成法：加工原理：根据共轭曲线原理，利 用一对齿轮互相啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理来加工。加工：(a)齿轮插刀:是一个齿廓为刀刃的外齿轮。(b)齿条插刀（梳齿刀）:是一个齿廓为刀刃的齿条。原理与用齿轮插刀加工相同，仅是范成运动变为齿条与齿轮的啮合运动。(c)滚刀切齿:原理与用齿条插刀加工基本相同,滚刀转动时，刀刃的螺旋运动代替了齿条插刀的展成运动和切削运动。 九：失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。类型：（1）断裂。在机械载荷或应力作用下(有时还兼有各种热、腐蚀等因素作用)，使物体分成几个部分的现象，通常定义为固体完全断裂，简称断裂。静力拉断、疲劳断裂。（2）变形。由于作用零件上的应力超过了材料的屈服极限，使零 1 1PN PB ≤2 sin sin * α α mz m h a ≤ α 2* min sin 2a h z = )]cos(1[212δδπt h s -=)sin(2112δδπδωπt t h v =)cos(2122122δδπ δωπt t h a =
机械效率知识点
竖直方向的滑轮组 水平方向的滑轮组 斜面 图像 有用功 物物有h G =W 物有s f =W ?地 物物有h G =W 额外功 ）h =h W +h G =W 动物f （动动额 W =W f 额（绳与滑轮、轴承摩擦） L f ） W =W f ?=斜面额（物体与斜面摩擦 总功 物拉拉总nh F =s F =W ?? 物拉拉总ns F =s F =W ?? L F =W ?拉总 机械效率 拉 物 nF G =η 拉地 nF f =η L ?拉物 物F h G = η 机械效率影响因素 ①G 物 ②G 动 ③（忽略绳重及摩擦） 物 动 动 物物 动物物额有有G G G G G G W W W +=+=+= +=11G h h h G η 无关：绕线方式、物体被提高的距离、提物体的速度 实验探究 ①斜面倾斜角度θ ②斜面粗糙程度 θ θμθμθμsin cos 11h cos 11 G cos h G h G f h G h G =η? += ? ?+= ??+??=?+??物 物物物物 物物物物 物L L L 无关：物重，物体移动的距离、速度，拉力大小
杠杆 内燃机汽车 电动机 图像 （例：16中考34） 有用功 物物有h G =W 不计额外功②时车牵车地s F s f =W 有= 起吊重物时：物物有h G W =W =机 额外功 ） （支点处摩擦一般忽略（杆重心上升的高度）杆杆额 W + h G =W f ①热辐射散失 ②机械轴承摩擦、风阻等热能散失。（一般忽略） rt I =2Q 不转动时：实 实I U = r 总功 物拉拉总h OA OC F =s F =W ? ? q V q m ==W ??或总Q t I W W 额额电总U ==（电动机正常转动） 机械效率 C OA O F G = η??拉物 Q 车 地s f = η?（η为热效率） 电 机W W = η 机械效率影响因素 ①摩擦 ②G 物 ③G 杆 ④0.5OC/OA 5.0G G G h G h G h G ηOA OC ??+= ?+= 杆物物 杆杆物物物 物 无 无 F 牵 f 地