年产一万吨味精发酵工厂设计讲课教案
发酵工厂设计课程设计
发酵工厂设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握发酵技术的概念、原理和应用范围。
2. 学生能了解发酵工厂的组成、工作流程及其在生产中的应用。
3. 学生能掌握发酵过程中影响菌种生长、代谢的主要因素。
技能目标：1. 学生具备设计简单发酵实验方案的能力，能运用所学生物技术解决实际问题。
2. 学生能运用发酵技术进行产品制备，具备初步的产品分离、提纯和鉴定能力。
3. 学生通过小组合作，能够进行发酵工厂设计，提高团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对生物技术产生浓厚的兴趣，树立科学探究和创新意识。
2. 学生能够关注发酵技术在生产生活中的应用，认识到生物技术对人类社会发展的意义。
3. 学生在发酵工厂设计过程中，培养环保意识、责任感及工匠精神。
课程性质：本课程为生物技术领域的实践性课程，结合学生年级特点和教学要求，注重理论知识与实际操作的结合。
学生特点：学生具备一定的生物学基础，具有较强的求知欲和动手能力，喜欢通过实践探索未知。
教学要求：要求学生在掌握基本理论知识的基础上，通过发酵工厂设计，将所学知识应用于实际操作中，提高解决问题的能力。
同时，注重培养学生的科学素养、团队协作能力和创新精神。
通过本课程的学习，使学生达到上述具体、可衡量的学习成果。
二、教学内容1. 发酵技术基本概念与原理：包括发酵定义、菌种选育、培养基制备、发酵过程控制等，对应教材第3章内容。
2. 发酵工厂组成与工艺流程：介绍发酵罐、控制系统、产品分离提纯设备等，分析发酵工艺流程，对应教材第4章内容。
3. 影响发酵过程的主要因素：探讨温度、pH、溶氧、转速等对发酵过程的影响，对应教材第5章内容。
4. 发酵实验设计与实施：学习设计实验方案，进行发酵实验操作，观察记录发酵过程，对应教材第6章内容。
5. 发酵产品制备与鉴定：学习产品分离、提纯方法，对发酵产品进行鉴定，对应教材第7章内容。
6. 发酵工厂设计与实践：结合所学知识，分组设计发酵工厂，进行模拟实践，对应教材第8章内容。
年产10000吨味精项目工厂设计要点
工厂设计设计题目：年产10000吨味精项目工厂设计20010年6月18日目录十一、经济效益和社会效益的初步估计...............................- 4-第一章项目建议书项目名称：年产1万吨味精项目工厂设计承办单位：鲁东大学生命科学学院拟建地点：山东省潍坊市昌乐县经济开发区项目负责人：一、项目建设的背景和意义味精,也称味素,因味精起源于小麦,俗称麸酸钠、谷氨酸钠。
味精在化学上称为谷氨酸钠，是一种无色至白色的柱状结晶或白色结晶性粉末,有很浓的鲜味，其前体物质之一的谷氨酸是人类食物和人体蛋白质的重要成分。
在天然食品中，它比同一种蛋白质的其他氨基酸往往高出１～２０倍。
成年人普通的一日三餐都需要摄入较多的谷氨酸，因为在人体各部分组织器官中，谷氨酸占的比例十分令人瞩目。
例如，血液中的谷氨酸占游离氨基酸的３３%，肝脏中占１４%，在大脑神经系统的灰质蛋白质和白质蛋白质中分别占２４.９%和２６.８%。
由此看来，一个机体正常的人每天在菜肴中适量放些味精，是不会有危害的，至于味精致癌、致畸或突变更是无从谈起。
美国实验生物学会经过１０年的调查研究，宣布味精是一种安全的调味品，列入了“实际无毒”的行列，并指明按现行量使用，对成人的确毫无损害。
随着食品行业的发展以及人们生活水平的提高，在许多普通食品中都能够找到味精的踪迹，味精的需求量会越来越大，所以，建设味精厂是十分必要的。
二、产品需求初步预测1、国际味精需求市场分析在国际市场上,味精的消费主要集中在日本、东南亚、非洲等地,最近几年欧洲和南美洲等地的味精需求量也开始出现增长势头, 国际市场对味精的需求也不断增加,味精行业的发展平稳向上。
日本、韩国、东南亚等国家和地区人均味精消费较高。
2、国内味精需求市场的分析随着我国人民生活水平的提高和膳食结构的改变, 以及对味精产品认识的普遍提高,味精的需求量不断增大,人均消费水平逐年提高,华东、中南、东南、西南、华南地区人均年消费量已上升为1000克左右。
年产1万吨谷氨酸钠发酵工厂设计毕业设计
摘要课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节，同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。
本设计为年产1万吨谷氨酸钠的生产车间设计，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。
本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。
设计内容为，了解味精生产中的原料处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。
关键词：关键词1：谷氨酸钠；关键词2：发酵；关键词3：工艺流程ABSTRACTCourse is designed to education of undergraduate course of common colleges and universities in a very important link, is also a combination of theoretical knowledge and practical application of important link.This design for the annual output of 10000 tons of mono-sodium glutamate production workshop design, through the double enzymatic sugar in glutamate fermentation and a second-class mono-sodium glutamate isoelectric point extraction process production.In this paper, a brief introduction of the process and main equipment for the production ofmono-sodium glutamate fermentation, in order to help understand the concerned knowledge of aeration fermentation process and main equipment.Design content for, understand mono-sodium glutamate in the production of raw materials processing, fermentation, extraction part of manufacturing processes and production methods, according to the actual situation to choose suitable fermentation section in the production process, and the process of raw material to carry on the material balance, heat balance and the selection of equipment.Key words: MSG; FERMENTATION; TECHNOLOGICAL PROCESS1 谷氨酸发酵的工艺流程1.1工艺流程1.1.1 谷氨酸发酵原理1.1.2 谷氨酸发酵工艺流程1.2 原料的选择[2]我国味精生产均以淀粉为原料，成本相对比较高，如全部改用玉米代替大米作原料，每吨味精成本由比国际同行业先进水平高1000元降到比国际同行业先进水平低2000元水平，同时可以大大减少生产所形成的有机废水、废渣，实现清洁生产。
味精厂课程设计
课程设计说明书项目名称：年产1.5万吨的味精厂设计设计人：同组成员：班级组别：指导老师：设计时间：目录第一章：绪论 (2)1.1 味精的基本介绍 (2)1.2 味精的消费前景 (2)第二章：厂址选择 (3)2.1 选厂原则 (3)2.2 厂址选择 (4)2.3 厂区平面设计 (4)2.4 经济效益及社会效益的初步估算 (5)2.5 人力资源配置 (5)第三章：味精厂生产工艺 (6)3.1 味精生产工艺概述 (6)3.2 原料预处理及淀粉水解糖制备 (7)3.2.1 原料预处理 (7)3.2.2 淀粉水解糖制备 (8)3.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (8)3.4 谷氨酸的提取 (8)3.5谷氨酸制取味精及味精成品加工 (9)第四章：味精厂发酵车间的物料衡算 (9)4.1 工艺技术指标及基础数据 (9)4.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 (10)4.3 15000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 (11)第五章：发酵罐及种子罐的设备与选型 (12)5.1 发酵罐 (21)5.2 种子罐 (27)5.3 空气分过滤器 (29)5.4 味精厂发酵车间设备一览表 (29)第六章：环保治理工艺 (29)6.1 治理原则 (29)6.2 三废处理 (29)第七章：参考文献 (30)摘要：随着经济水平的快速发展，餐饮业越来越火爆。
在调味品升级的趋势下，味精行业在消费领域迅速增长。
因此设计一个拥有先进工艺的万吨以上的味精厂具有重要的意义。
本设计运用了大学期间所学的学科及网上资料，对味精厂进行再设计。
本文包括厂区设计的基本原则，厂区的选址要求等，主要从味精的发酵工艺设计论述，物料衡算，设备的设计与选型等几个方面来进行论述。
关键词：味精发酵工艺物料衡算第一章绪论1.1 味精的基本介绍味精是谷氨酸的一种钠盐C5H8NO4Na,为有味的物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。
此外还含有少量食盐，水分，脂肪，糖，铁，磷等物质。
味精是鲜味调味品类烹饪原料，以小麦，大豆，玉米等蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵加工而成的一种粉末状或结晶状的调味品，也可用于甜菜，蜂蜜等通过化学合成制作。
年产一万吨味精发酵工厂设计
年产一万吨味精发酵工厂设计摘要：味精是一种家常调味品，它采用面筋或淀粉用微生物发酵的方法制成。
别名又叫：味素、味粉、谷氨酸钠。
味精又称味素，是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。
一．设计的任务及主要设计内容1.生产工艺阶段味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：（1）.原料的预处理及淀粉水解糖的制备（2）.种子扩大培养及谷氨酸发酵（3）.谷氨酸的提取（4）.谷氨酸制取味精及味精成品加工2.设计内容主要设计内容包括（1）.工艺流程设计（2）.物料衡算（3）.设备的设计与选型（4）.车间布置设计及物料管道设计二．工艺流程设计三．物料衡算1.计算指标主要技术指标见下表（1）主要原材料质量指标淀粉原料的淀粉含量为80%。
含水14%（2）二级种子培养基（g/L）：水解糖50m，糖蜜20，磷酸二铵钾，硫酸镁，玉米浆8，泡敌，生物素，硫酸锰2mg/L，硫酸亚铁2mg/L。
（3）发酵初始培养基（g/L）：水解糖150，糖蜜4，硫酸镁，氯化钾，磷酸，生物素2μg，泡敌，接种量为8%。
2.物料衡算首先计算生产1000Kg纯度为100%的味精需耗用的原材料及其他物料量。
（1）设发酵初糖和流加高浓糖最终发酵液总糖浓度为220kg/m³，则发酵液量为：31 6.55m 122%99.8%95%60%2201000v =⨯⨯⨯⨯=（2）发酵液配置需水解糖量 以纯糖计算：)(1441220m 11kg V ==（3）二级种液量）（312m 0.5248%v v ==（4）二级种子培养液所需水解糖总量）（kg 26.250v m 22== （5）生产1000kg 味精需水解糖总量）（kg 1467.2m m m 21=+=（6）耗用淀粉原料量理论上，100kg 淀粉转化生成葡萄糖量为111kg ，故耗用淀粉量为：）（淀粉kg 1529.9111%108%80%1467.2m =⨯⨯=（7）液氨耗用量 发酵过程用液氨调pH 和补充氮源，耗用260-280kg ；此外，提取过程耗用160-170kg ，合计每吨味精消耗420-450kg 。
年产1万吨味精厂发酵车间设计 精品
味精厂发酵车间设计题目：年产1万吨味精工厂发酵车间设计学院：食品科技与工程学院专业：09物工程年级：xxxx级姓名：xxx指导教师：xxx时间：2010年12月25号前言课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节，同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。
本设计为年产1万吨味精厂的生产车间设计，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。
谷氨酸单钠（monosodium glutamate）,呈强烈鲜味，商品名为味精。
因味精具有肉类鲜味，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
随着人们对味精的认识不断深入提高，对它的营养价值、安全性及如何正确使用都有了普遍的了解。
味精具有很强的鲜味（值为0.03%），现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。
味精是一种强碱弱酸盐，它在水溶液中可以完全电离变成谷氨酸离子（GA︱+︱）和钠离子。
味精进入胃后，受胃酸作用生成谷氨酸。
谷氨酸被人体吸收后，参与体内许多代谢反应，并于其他许多氨基酸一起共同构成人体组织的蛋白质。
味精可以增进人们的食欲，提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体有一定的滋补作用。
因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要的一种氨基酸，96％能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。
它还能与血氨结合，形成对机体无害的谷氨酰胺，解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。
因此，谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷。
由于谷氨酸参与脑组织的蛋白质代谢和糖代谢，故而能促进中枢神经系统的正常活动，对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定疗效。
从总体上说，味精行业的发展前景是比较广阔的，我国是世界上人口最多的国家，而我国的味精出口不足年产量的1%，绝大部分味精都在国内市场上消化了，随着人民生活水平的提高，人们对味精的需求会越来越大，况且国内外市场上对味精的消费不仅仅限于调味，而是广泛的作为一种原材料或香料表面活性剂应用于医药和化妆品生产行业。
年产一万吨啤酒发酵工厂课程设计
目录1车间概况及特点 (3)1.1 生产规模 (3)1.2 产品方案 (3)2车间组织 (4)3工作制度 (5)4成品的主要技术规格及技术标准 (6)4.1 产品标准 (6)4.2 主要规格 (7)4.3 保质期 (7)4.4 卫生标准 (7)5生产流程简介 (8)5.1 发酵工艺流程示意图 (8)5.2 啤酒发酵工艺流程简介 (8)6物料衡算 (10)6.1 物料衡算基础数据 (10)6.2 发酵车间物料衡算 (10)7耗冷量衡算 (15)7.1 工艺技术指标及基础数据 (15)7.2 工艺耗冷量 (15)7.3 非工艺耗冷量 (17)7.4 发酵车间冷量衡算表 (18)8主要设备 (19)8.1 发酵罐的设计与选型 (19)8.2 其他设备的选择 (26)8.3 发酵车间设备配备 (28)9存在的问题及建议 (29)参考文献附件啤酒发酵工艺流程图发酵车间设备布置图摘要啤酒厂是由生产车间、辅助车间、动力设施、给水、排水设施，全厂性设施等组成。
其中生产车间里还包括制麦车间，糖化车间，发酵车间。
本小组负责设计生产车间中的发酵车间这一部分。
本车间是计划年产量为一万吨12°P淡色啤酒厂的发酵车间。
年生产10个月，共计300天，包括旺季240天（每天糖化7次），淡季60天（每条糖化5次）。
啤酒的酿造方法选用传统发酵法，将75%的麦芽，25%的大米，经过粉碎、糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，锥形罐一罐法下面酵母发酵而成。
主发酵设备采用容积为100 m³的露天锥形罐，将14次糖化后的醪液（即两天糖化得到的总醪液），放入一个发酵罐中进行发酵，发酵周期为14天，在淡季时适当延长发酵时间。
通过对该发酵车间进行物料衡算，冷耗衡算和发酵车间各种设备选型的计算，设计出该车间是净高为11米的两层建筑，内部设备主要有发酵罐8个，麦汁储备罐1个，酵母种子罐2个，清酒罐2个，冷却水箱4个，过滤机2个，硅藻土过滤机1个，泵14个。
年产万吨味精工厂发酵车间设计说明书
安全与环保考虑：确保设备布局和流程优化符合安全和环保要求
设备选型依据：根据生产工艺要求，选择适合的设备型号和规格
设备安装与调试要求
设备安装前准备：检查设备规格、型号是否符合要求，准备安装工具和材料
设备安装过程：按照设备安装说明书进行安装，确保设备稳固、安全
设备调试要求：对设备进行调试，确保设备正常运行，达到设计要求
噪声控制：采用低噪声设备，并采取隔音措施
能源节约：优化工艺流程，降低能源消耗
应急预案与事故处理方案
应急预案：针对可能发生的事故，制定相应的应急措施和预案，包括疏散、救援、灭火等方面
事故处理方案：明确事故处理的流程和责任人，包括事故报告、调查、处理和预防等方面
安全生产与环境保护措施：加强安全生产管理，提高员工安全意识，确保生产过程符合环保要求
激励机制：根据考核结果给予相应的奖励或惩罚
培训计划：针对不同岗位制定相应的培训计划，提高员工技能水平
考核周期：按季度或年度进行考核
07
项目投资估算依据和方法
依据：设备购置费、安装工程费、建筑工程费、流动资金、其他费用等
方法：单位产品投资估算法、生产能力指数法、比例估算法等
经济效益分析指标体系建立
结论与建议：根据经济效益预测及敏感性分析结果，提出项目建设的可行性结论及建议。
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成品检验与放行：对成品进行检验，确保符合质量标准后才能放行
04
主要设备选型依据
生产能力：满足年产万吨味精的生产需求
设备性能：稳定、高效、易于维护
设备材质：符合食品安全要求，耐腐蚀、耐磨损
设备布局：合理利用空间，提高生产效率
设备布局与流程优化
设备布局原则：合理规划设备布局，提高生产效率
发酵工程课程设计任务书-味精工厂设计
08级生物技术专业《发酵工程》课程设计任务书设计题目：味精工厂糖化/发酵车间设计基础数据：生产规模： 5000吨／年(或25000吨／年)生产规格：纯度为99％的味精生产方法：以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发酵，低温浓缩、等电提取生产天数： 300天／年倒罐率： O.5％发酵周期：40-42小时生产周期：48-50小时种子发酵周期：8-10小时种子生产周期：12-16小时发酵醪初糖浓度： 15％(W／V)流加糖浓度：45％(W／V)发酵谷氨酸产率： 10％糖酸转化率： 56％淀粉糖转化率： 98％谷氨酸提取收率： 92％味精对谷氨酸的精制收率：112％原料淀粉含量：86％发酵罐接种量： 10％发酵罐填充系数： 75％发酵培养基(W/V)：水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米浆：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡剂：0.04％种子培养基(W/V)：水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米浆：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡剂：、0.03％一、课程设计目的学生在掌握了基础理论，专业理论，专业知识的基础上，培养学生具备发酵工厂工艺、工程设计的能力；其基本目的是：1、培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。
2、培养学生掌握发酵工厂工艺流程和主要设备设计的方法及设计步骤。
3、达到对学生进行基本技能的训练，例如：计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、标准、图册和规范等）的能力。
二、设计内容：1．根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：发酵车间的物料衡算；糖化或发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算)；无菌空气耗量的计算。
3．糖化或发酵车间生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要外形尺寸)。
三、设计要求：1．根据以上设计内容，书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。
年产一万吨味精发酵工厂设计
味精是一种常用的调味品，广泛应用于食品加工和烹饪中。
一个年产一万吨味精的发酵工厂设计需要考虑很多因素，包括原料供应、工艺流程、设备选择、卫生标准等。
下面是一个关于年产一万吨味精发酵工厂设计的简要概述，总字数超过1200字。
1.原料供应2.工艺流程味精的生产主要包括淀粉的提取、发酵、提纯和结晶等步骤。
工艺流程的设计需要满足产量需求，并尽可能降低成本和能耗。
例如，可以采用热回收和废水处理装置来提高工厂的能效指标。
3.设备选择在设计年产一万吨味精发酵工厂时，需要选择适用的设备和仪器。
这包括发酵罐、蒸汽锅炉、过滤设备、结晶器等。
设备的选型应考虑生产效率、设备的价格和维护成本。
还需要确保设备符合国家和行业标准，并且具备一定的安全性能。
4.卫生标准味精是一种食品添加剂，对产品质量和卫生安全要求非常高。
工厂设计需要符合相关卫生标准和要求，包括厂房设计、设备清洁和消毒、员工培训等方面。
同时，建议采用先进的检测仪器和质量控制体系，确保产品符合国家和行业标准。
5.厂房布局6.环境保护工厂设计需要符合环保法规和行业标准，确保生产过程不对环境造成污染。
例如，建议安装废水处理设备来处理废水，并且进行合规的废物管理。
此外，还可以考虑利用生产过程中的废热来进行能量回收，进一步降低对环境的影响。
以上是关于年产一万吨味精发酵工厂设计的简要概述。
具体设计需要考虑的因素很多，如设备细节、人员配备、市场需求等等。
因此，在设计工厂时需要进行详细的市场调研和可行性研究，并与专业的工程师团队合作，确保工厂设计符合要求，并能够满足产量和质量需求。
年产10000吨味精项目工厂设计要点
年产10000吨味精项目工厂设计要点年产10000吨味精项目工厂设计要点一、项目概述年产10000吨味精项目是一个大型化工生产项目，主要生产味精产品，年产能达到10000吨。
该项目是基于市场需求和技术条件而进行的，目的是满足人们对于食品调味品的需求。
二、规模和布局设计1.规模设计：年产10000吨味精的生产规模可以满足市场需求，同时也可以充分利用设备和人力资源，提高生产效益。
2.布局设计：工厂的布局应当合理，保证生产流程的连贯性和高效性。
主要分为原料储存区、生产区、包装区、质检区、辅助区等，以确保各个区域之间的流程衔接和生产效率的提高。
三、工艺流程设计1.原料准备：该项目主要使用淀粉和氨基酸等原料进行生产，因此要有相应的原料存储和供应系统，确保原料的充足和稳定。
2.发酵：该项目使用发酵生产工艺，需要设计相应的发酵罐和发酵系统，以确保发酵过程的稳定性和高效性。
3.提取：在发酵完成后，需要进行提取工艺，将发酵液中的味精提取出来。
这一步骤要合理选择提取剂和提取设备，以确保提取效果的良好和产品质量的稳定。
4.浓缩：将提取得到的液体进行浓缩处理，以提高味精的浓度和稳定性。
此环节需要设计相应的浓缩设备，确保浓缩过程的高效和稳定。
5.晶体分离：在浓缩完成后，要进行晶体分离，将浓缩液中的味精晶体分离出来，以便进行后续的干燥和包装。
此环节需要设计相应的分离设备，以确保分离过程的高效和产品质量的稳定。
6.干燥：将分离得到的味精晶体进行干燥，降低含水率，以便于包装和存储。
此环节需要设计相应的干燥设备，确保干燥过程的高效和产品质量的稳定。
7.包装：将干燥后的味精产品进行包装，使用合适的包装材料和包装机械，以确保产品的密封性和保质期。
8.质检：在生产过程中，要进行质检，确保产品的质量和安全性。
质检环节需要设计相应的质检设备和流程，以确保质检过程的高效和准确。
四、设备选型和布置1.设备选型：根据生产工艺流程的要求，选择适合的设备，包括发酵罐、提取设备、浓缩设备、晶体分离设备、干燥设备、包装设备等，确保设备的性能符合要求，并具有高效性和稳定性。
年产一万吨味精发酵工厂设计范文
年产一万吨味精发酵工厂设计年产一万吨味精发酵工厂设计摘要：味精是一种家常调味品，它采用面筋或淀粉用微生物发酵的方法制成。
别名又叫：味素、味粉、谷氨酸钠。
味精又称味素，是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。
一．设计的任务及主要设计内容1.生产工艺阶段味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：（1）.原料的预处理及淀粉水解糖的制备（2）.种子扩大培养及谷氨酸发酵（3）.谷氨酸的提取（4）.谷氨酸制取味精及味精成品加工2.设计内容主要设计内容包括（1）.工艺流程设计（2）.物料衡算（3）.设备的设计与选型（4）.车间布置设计及物料管道设计二．工艺流程设计三．物料衡算1.计算指标主要技术指标见下表（1）主要原材料质量指标淀粉原料的淀粉含量为80%。
含水14%（2）二级种子培养基（g/L）：水解糖50m，糖蜜20，磷酸二铵钾1.0，硫酸镁0.6，玉米浆8，泡敌0.6，生物素0.02mg，硫酸锰2mg/L，硫酸亚铁2mg/L。
（3）发酵初始培养基（g/L）：水解糖150，糖蜜4，硫酸镁0.6，氯化钾0.8，磷酸0.2，生物素2μg，泡敌1.0，接种量为8%。
2.物料衡算首先计算生产1000Kg 纯度为100%的味精需耗用的原材料及其它物料量。
（1）设发酵初糖和流加高浓糖最终发酵液总糖浓度为220kg/m ³，则发酵液量为：31 6.55m 122%99.8%95%60%2201000v =⨯⨯⨯⨯=（2）发酵液配置需水解糖量以纯糖计算：)(1441220m 11kg V ==（3）二级种液量）（312m 0.5248%v v ==（4）二级种子培养液所需水解糖总量）（kg 26.250v m 22==（5）生产1000kg 味精需水解糖总量）（kg 1467.2m m m 21=+=（6）耗用淀粉原料量理论上，100kg 淀粉转化生成葡萄糖量为111kg ，故耗用淀粉量为：）（淀粉kg 1529.9111%108%80%1467.2m =⨯⨯=（7）液氨耗用量 发酵过程用液氨调pH 和补充氮源，耗用260-280kg ；另外，提取过程耗用160-170kg ，合计每吨味精消耗420-450kg 。
（数据修改）年产10000吨味精工厂设计
课程设计任务书专业班级学生姓名发题时间：年月日1、课题名称年产10000吨味精工厂（以液氨为氮源）的生产工艺设计2、课题条件（文献资料、仪器设备、指导力量）目前国内外的味精生产工艺较成熟，各类文献资料翔实，工厂生产数据丰富，本系配备电脑和各类制图用工具，具备一定的设计硬件条件。
且指导教师指导过多次设计，经验丰富。
3、设计任务（含实验、分析、计算、绘图、论述等内容）⑴各主要生产单元的物料衡算：要求说明具体计算过程和结果；每生产单元计算完毕要给出进出此单元的物料平衡表，并给出生产工艺的物料衡算总表。
⑵要生产单元的能量衡算，计算蒸汽消耗量和冷却水消耗量。
⑶物料衡算、热量衡算的基础上绘制生产工艺流程图。
4、设计所需技术参数生产周期＜48h，每年生产日=300天，年产MSG的量：10000t(含8000吨98%MSG，2000吨82%MSG)据工厂生产数据取工艺参数如下：表1 主要工艺技术指标序号生产工序参数名称技术指标（%）1 2 3 4 5双酶法制糖发酵发酵提取精制淀粉糖化收率产酸率糖酸转化率提取收率精制收率≥98%≥8.0（g/100ml）≥50%≥80%≥90%5、设计说明书内容⑴目录⑵中文摘要、关键词⑶英文摘要、关键词⑷前言⑸设计依据⑹总工艺技术指标⑺工艺设计基础⑻设计说明书⑼结论⑽参考文献⑾附录6、进度计划准备设计有关事宜，查资料：2014 年 12月29日至 2014年 12月31 日确定总工艺路线及物料衡算：2015 年 01月01日至 2015年 01月04日能量衡算及设备选型： 2015 年 01月05日至 2015年 01月08日绘制工艺流程图： 2015 年 01月09日至 2015年 01月12日编制设计说明书： 2015 年 01月13日至 2015年 01月15日验收及答辩： 2015 年 01月16日2指导教师签名：教研室主任签名：年月日年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 总论............................................. (1)1.1 工厂设计总概括 (2)1.2 设计任务 (2)1.3 设计的特点 (2)1.4 设计范围 (2)1.5 建设规模 (3)1.6 经济技术指标 (3)1.7 工作制度及定员 (3)1.8、公用工程及辅助工程 (5)1.9、三废处理 (5)1.10、产品的质量、卫生、质检措施及防火 (5)1.10.1 产品的质量： (5)1.10.2 味精卫生标准 (5)1.10.3 质检措施 (5)1.10.4 防火 (6)2 味精的发展历程 (6)2.1 世界味精工业的发展历程 (6)2.2 中国味精产量与世界味精产量的比例 (7)2.4 我国味精工艺和装备技术的进展 (9)2.5 我国味精生产量的增长 (11)2.6 中国味精工业现状与发展对策 (12)2.6.1 中国味精工业概况 (12)2.6.2 国内、外味精生产技术水平比较与分析 (12)2.6.3 发展对策 (14)3 市场分析与建设规模 (15)3.1 味精用途的调查 (15)3.2 国外市场调查 (15)3.3 国内需求预测 (15)3.4 建设规模 (16)4 建设条件与厂址选择 (16)4.1 厂址选择 (16)4.3 厂区规划 (16)5 工艺流程 (16)5.1 淀粉的制取 (16)5.1.1 清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质 (16)5.1.2 浸泡 (17)5.1.3 玉米粗碎 (18)5.1.4 胚芽分离 (18)5.1.5 玉米磨碎 (18)45.1.6淀粉筛分 (18)5.1.7 蛋白质分离和淀粉清洗 (19)5.1.8 离心分离和干燥 (19)5.2 味精生产工艺流程 (20)5.2.1 淀粉的糖化工艺 (22)5.2.2 种子扩大培养及谷氨酸的发酵 (24)5.2.3 谷氨酸的提取 (25)5.2.4 谷氨酸制取味精及味精成品加工 (25)6 全厂物料衡算 (25)6.1物料衡算 (25)6.1.1 生产过程的总物料衡算 (25)6.1.2制糖工序的物料衡算 (27)6.1.3 连续灭菌和发酵工序的物料衡算 (28)6.1.4 谷氨酸提取工序的物料衡算 (30)6.1.5 精制工序的物料衡算 (31)6.1.5 味精生产过程物料衡算 (33)6.2热量衡算 (34)6.2.1 液化工序热量衡算 (35)6.2.2 糖化工序热量衡算 (36)6.2.3 连续灭菌和发酵工序热量衡算 (37)6.2.4 谷氨酸提取工序冷量横算 (40)6.2.5 谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量横算 (40)6.2.6 干燥过程的热量衡算 (42)6.2.7 生产过程耗用蒸汽横算汇总及平衡图 (43)6.3 水平衡 (44)6.3.1 糖化工序用水量 (44)6.3.2 连续灭菌工序用水量 (44)6.3.3 发酵工序用水量 (45)6.3.4 提取工序用水量 (45)6.3.5 中和脱色工序用水量 (45)6.3.6 精制工序用水量 (45)6.3.7 动力工序用水量 (45)6.3.8 用水量汇总及水平衡图 (45)7 环境保护与劳动安全 (48)7.1 采用的环境保护标准 (48)7.2 防治措施 (48)8 企业组织和劳动定员 (49)8.1人员培训 (49)参考文献 (50)致谢 (51)6年产10000吨味精工厂设计学生：张雯婧指导老师：户业丽摘要：本设计为“年产10000吨味精工厂设计”本设计从味精产品国内外分析入手，采用发酵生产工艺，经分离纯化结晶等工艺流程并进行物料平衡、水平衡、热平衡计算；设备选型；环境保护等方面进行的设计结果为年产10000吨。
《发酵工厂设计》课程设计PPT课件
《发酵工厂设计》课程设计题目
1、食用酒精精馏车间粗馏塔工段的工艺设计 2、食用酒精精馏车间精馏塔工段的工艺设计 3、年产××吨啤酒厂糖化工段的工艺设计 4、年产××吨啤酒厂发酵工段的工艺设计 5、年产××吨啤酒厂提取工段的工艺设计 6、年产××吨味精厂糖化工段的工艺设计 7、年产××吨味精厂发酵工段的工艺设计 8、年产××吨味精厂提取工段的工艺设计 9、碱性脂肪酶发酵中试车间的工艺设计 10、碱性脂肪酶后提取中试车间工艺设计
《发酵工厂设计》
课程设计
1
一、课程目标：
《福建师范大学本科毕业论文（设计）工作管 理规定》第八条指出：“工科学生以毕业设计 为主，也可做毕业论文。”因此对工科学生来 说工程设计的基础训练是十分重要的。课程设 计可作为生物工程专业本科学生毕业设计的前 期训练和准备工作。
通过课程设计，学生将所学的基础知识和专业 知识，进行综合运用，设计食品加工生产线工 艺工程图纸，撰写设计说明书，培养学生食品 工厂工艺工程设计的初步能力, 完成工程师的综 合性基本训练。
6
六、课程设计主要内容和步骤：
➢ 1、确定设计题目； ➢ 2、进行产品方案的确定； ➢ 3、确定主要产品的工艺流程； ➢ 4、物料衡算和热量衡算； ➢ 5、进行总平面设计； ➢ 6、生产车间设备设计、选型与配套； ➢ 7、生产车间设备布置； ➢ 8、管路计算与设计。
7
七、设计成果包括：
➢ 1、工厂总平面设计图; ➢ 2、带控制点的工艺流程图； ➢ 3、生产车间设备布置图； ➢ 4、主要设备图；
2
二、课程意义
课程设计可提高学生解决问题的动手能力、查 资料能力、思维的个人表现能力，掌握获取新 理论、新技术的方法，为每一位学生提供检验 自己水平、发挥本领的锻炼机会，使学生接受 了更多的专业信息、拓展了思维空间。
发酵工厂设计方案课程设计方案模板
发酵工厂设计课程设计模板发酵工厂设计课程设计是生物工程专业学生的一个重要实践学习环节，经过本次课程设计能够让学生们将课题中抽象的理论学习应用到本质的生产设计中去。
同时能够锻炼学生设计、思想、协作和应用等多方面的能力。
依据学生掌握课程状况，本次课程设计选用了不一样年产量的酒精厂、啤酒厂和味精厂等工厂的车间设计作为基此题目，同时又增添了能够让学生自由发挥的自选题目。
在设计中，以每两名学生作为一个小组，负责一个车间设计，而4—5 个小组构成一个大组，共同达成一个工厂的设计，且各组之间均不重复。
课程设计一律用A4 纸打印，图纸用A3 纸出图。
字数不可以少于 5000 字。
打印格式<字体、字号等）一致标准依照下边模板：1封皮<学校一致蓝色封皮，二本为“沈阳大学”）时间： 2018年 7月 7日2课程设计任务书设计起止时间： 2018 年 7 月 3 日—— 2018 年 7 月 7 日设计题目：年产 1 万吨啤酒厂——发酵车间设计设计任务 <主要技术参数）：年产 1万吨<其余包含“成品啤酒度数”、“规格”等，参照书 p56-3.<初版） p61-3.<第二版）工艺技术指标及基础数据）课程设计排版打印注意事项1.页面设置： A4，边距以此模板为准，左边装订，即：页边距 <厘 M ）：上，下，左，右距界限 <厘 M ）：页眉，页脚 22．课程设计装订次序为：封皮→课程设计任务书→目录→纲要→前言→正文< 说明书）→参照文件→附图。
左边装订。
注意！！！数字和字母一律用 Times NewRoman独自 1 页，仅显示 2 级目录目录<标题黑体小四号居中）1 车间简况及特色 (1级标题，五号宋体左对齐，加粗>3生产规模 (2 级标题，五号宋体左对齐 >3产品方案 32 车间组织43 工作制度54 成品的主要技术规格及技术标准64.1 产品标准64.2 主要规格64.3 保质期 64.4 卫生标准65 生产流程简介75.1 过滤工序75.2 瓶装工序76新技术 87 物料衡算98 主要设施109 存在的问题及建议11参照文件附件工艺流程图设施部署图倍行间距）纲要<标题黑体小四号居中）为了探究商用供热堆进行热电联产、扩大低温堆的应用领域，提升其年运转因子，改善供热堆的经济性，利用5MW核供热堆(NHR-5>为热源，经过其二回路上特别设计的低压蒸发器和低压两相透平发电机实现核热－电力变换。
发酵工厂课程设计
发酵工厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解发酵技术在食品工业中的应用和重要性。
2. 学生能掌握发酵过程中微生物的种类、生长条件和代谢特点。
3. 学生能描述发酵工厂的工艺流程和设备功能。
技能目标：1. 学生能运用发酵技术制作简单的发酵食品，如酸奶、泡菜等。
2. 学生能分析发酵过程中可能出现的问题，并提出解决策略。
3. 学生能运用数据记录和分析发酵食品的品质，提高实验操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对发酵技术产生兴趣，培养探究精神和创新意识。
2. 学生认识到发酵技术在生活中的应用，增强实践能力。
3. 学生养成合作学习的习惯，提高团队协作能力。
4. 学生关注食品安全，树立正确的食品安全观念。
课程性质：本课程为科学实践活动，结合理论教学与实际操作，以提高学生的实践能力和科学素养。
学生特点：六年级学生具有一定的科学知识基础和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：结合学生的年龄特点和知识水平，注重理论与实践相结合，突出学生的主体地位，引导学生在实践中探究、发现、解决问题。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际生活，提高科学素养。
二、教学内容1. 发酵技术的基本概念：微生物的发酵作用，发酵技术在食品工业中的应用。
教材章节：第三章“微生物与发酵技术”，第1节“发酵技术的基本概念”。
2. 发酵微生物的种类与特点：细菌、真菌等微生物在发酵过程中的作用及特点。
教材章节：第三章“微生物与发酵技术”，第2节“发酵微生物的种类与特点”。
3. 发酵过程中的条件控制：温度、pH、氧气等对发酵过程的影响。
教材章节：第三章“微生物与发酵技术”，第3节“发酵过程中的条件控制”。
4. 发酵食品的制作：以酸奶和泡菜为例，介绍发酵食品的制作方法。
教材章节：第三章“微生物与发酵技术”，第4节“发酵食品的制作”。
5. 发酵工厂的工艺流程与设备：发酵罐、无菌操作设备等在发酵工厂中的应用。
教材章节：第三章“微生物与发酵技术”，第5节“发酵工厂的工艺流程与设备”。
年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计
年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计摘要 (2)关键词 (2)Abstract (3)第一章引言 (4)1.1 研究背景 (4)1.2 味精的发现及商业化 (5)1.3 设计的任务及主要设计内容 (5)1.4 设计的规模及产品 (5)1.5 产品质量指标 (5)1.6工艺技术参数 (6)1.6.1生产基础数据 (6)1.6.2种子培养基 (6)1.6.3发酵培养基 (6)第二章味精生产工艺 (7)2.1 味精生产工艺概述 (7)2.2 原料预处理及淀粉水解糖制备 (7)2.2.1 原料的预处理 (7)2.2.2 淀粉水解糖制备 (7)2.2.3 工艺操作规程 (7)2.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (8)2.3.1 总体情况 (8)2.3.2 车间操作规程 (9)第三章衡算 (11)3.1 物料衡算 (11)3.1.1 淀粉制糖工艺的物料衡算 (12)3.1.2发酵阶段物料衡算 (12)3.1.3 10000t/a味精厂发酵车间的物料衡算表 (14)3.2热量衡算 (15)3.2.1 淀粉液化工序的热量衡算 (15)3.2.2液化液糖化过程的热量衡算 (16)3.2.3连续灭菌和发酵工序的热量衡算 (16)3.3 过程水的衡算 (18)3.3.1 糖化工序用水量 (18)3.3.2 连续灭菌工序的用水量 (18)3.3.3发酵工序的用水量 (18)3.4无菌空气消耗量的计算 (19)3.4.1单罐发酵无菌空气的消耗量 (19)3.4.2种子培养等其他无菌空气耗量 (19)3.4.3发酵车间高峰无菌空气消耗量 (19)3.4.4发酵车间年用量 (19)第四章主要设备选型及设备计算 (19)4.1糖化罐 (19)4.2 发酵罐 (20)4.2.1 发酵罐的选型 (20)4.1.2生产能力、数量和容积的确定 (20)4.1.3主要尺寸的计算 (21)4.1.4冷却面积的计算 (21)4.1.5搅拌器设计 (22)4.1.6搅拌轴功率的计算 (22)4.1.7设备结构的工艺设计 (23)4.1.8设备材料的选择 (24)4.1.9发酵罐壁厚的计算 (24)4.1.10冷却装置的设计 (25)4.1.11接管设计 (27)4.1.12支座选择 (28)第五章车间布置 (28)5.1车间布置设计的目的和重要性 (28)5.2车间设备布置的要求 (28)第六章“三废”处理及其综合利用 (29)6.1 环境保护 (29)6.2 环境影响评价 (30)参考文献 (31)附录 (32)致谢 (38)摘要：设计一个味精工厂，以工业淀粉（纯度80%）为原料，采用双酶进行法糖化生产，谷氨酸产品纯度99%。
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年产一万吨味精发酵工厂设计
摘要：味精是一种家常调味品，它采用面筋或淀粉用微生物发酵的方法制成。
别名又叫：味素、味粉、谷氨酸钠。
味精又称味素，是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。
一．设计的任务及主要设计内容
1.生产工艺阶段
味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：（1）.原料的预处理及淀粉水解糖的制备（2）.种子扩大培养及谷氨酸发酵（3）.谷氨酸的提取（4）.谷氨酸制取味精及味精成品加工
2.设计内容
主要设计内容包括（1）.工艺流程设计（2）.物料衡算（3）.设备的设计与选型（4）.车间布置设计及物料管道设计
二．工艺流程设计
三．物料衡算 1.计算指标
主要技术指标见下表
（1）主要原材料质量指标 淀粉原料的淀粉含量为80%。
含水14% （2）二级种子培养基（g/L ）：水解糖50m ，糖蜜20，磷酸二铵钾1.0，硫酸镁0.6，玉米浆8，泡敌0.6，生物素0.02mg ，硫酸锰2mg/L ，硫酸亚铁2mg/L 。
（3）发酵初始培养基（g/L ）：水解糖150，糖蜜4，硫酸镁0.6，氯化钾
0.8，磷酸0.2，生物素2μg ，泡敌1.0，接种量为8%。
2.物料衡算
首先计算生产1000Kg 纯度为100%的味精需耗用的原材料及其他物料量。
（1）设发酵初糖和流加高浓糖最终发酵液总糖浓度为220kg/m ³，则发酵液量为：
31 6.55m 122%
99.8%95%60%2201000
v =⨯⨯⨯⨯=
（2）发酵液配置需水解糖量 以纯糖计算：)(1441220m 11kg V ==
（3）二级种液量）（312m 0.5248%v v ==
（4）二级种子培养液所需水解糖总量）（kg 26.250v m 22== （5）生产1000kg 味精需水解糖总量）（kg 1467.2m m m 21=+=
（6）耗用淀粉原料量
理论上，100kg 淀粉转化生成葡萄糖量为111kg ，故耗用淀粉量为：
）
（淀粉kg 1529.9111%
108%80%1467.2
m =⨯⨯= （7）液氨耗用量 发酵过程用液氨调pH 和补充氮源，耗用260-280kg ；此外，提取过程耗用160-170kg ，合计每吨味精消耗420-450kg 。
（8）甘蔗糖蜜耗用量
二级种液耗用糖蜜量为：）（kg 10.4820v 2= 发酵培养基耗糖蜜量为：）（kg 26.24v 1=
合计耗糖蜜36.68kg
（9）氯化钾耗量)(24.58.0m 1k cl kg v ==
（10）磷酸镁用量）（kg 0.5241.0V m 23==
（11）硫酸镁用量）（）（kg 4.24v v 0.621=+
（12）消泡剂（泡敌）耗用量）（kg 6.551.0V 1= （13）玉米浆耗用量（8g/L ））（kg 4.198V m 24== （14）生物素耗用量）（g 0.02360.002V 0.02V m 125=+= （15）硫酸锰耗用量）（g 1.0480.002V m 26== （16）硫酸亚铁耗用量）（g 1.0480.002V m 27==
（17）磷酸耗用量）（kg 1.310.2V m 15==
（18）谷氨酸（麸酸）量
发酵液谷氨酸含量为：862.90.2%-160%
m 1=⨯）（ 实际生产的谷氨酸（提取率95%）为：）（kg 819.895%862.9=⨯
3.10000t/a 味精发酵车间物料衡算表
四．设备的设计与选型 1. 发酵罐选型
本次设计选用涡轮搅拌通风发酵罐。
这种发酵罐历史悠久，资料齐全，在比拟放大方面积累了较丰富的成功经验，成功率高。
性能优良的机械通风搅拌罐需满足以下要求：
（1）发酵罐具有适宜的径高比，高度与直径比一般为2.5-4倍，罐身越长，氧利用率越高。
（2）发酵罐能承受一定压力，搅拌器的轴封严密，尽量减少泄漏。
（3）发酵罐的搅拌通风装置能使汽液充分混合，提高溶解氧。
（4）发酵罐具有足够的冷却面积，尽量减少死角，使得灭菌彻底。
2. 生产能力数量和容积的确定
（1）发酵罐容积的确定：随着科学技术的发展，生产发酵罐的专业厂家越来越多。
现在有的发酵罐容量系列如5，10，20，50，60，75，100，120，150，200，250，500，550，600，780m ³等。
（2）生产能力的计算：每吨99%的味精需要
）（3m 6.55122%
99.8%95%60%2201000
v =⨯⨯⨯⨯=生产10000t/a 味精为
）（34
m 106.55⨯每年工作300天，每天需糖液体积：）（糖3m 218300
65500v ==
若取发酵罐的填充系数φ=70%，则每天需要发酵罐总容量为：
311.4370%
218
v v 0==
=
ϕ
糖
根据生产的规模和实用性选择120m ³的六万叶机械搅拌通风发酵罐。
（3）现选择120m ³的六万叶机械搅拌通风发酵罐，每天需要120m ³发酵罐个数为:（个）3
120
311.43
N 0==。
共需发酵罐数：（个）总62412048311.4324v v N 01=⨯⨯=⋅=τ 每天应有3个发酵罐出料，每年工作300天，实际产量验算：
）
（t 115416.55
300
370%120=⨯⨯⨯ 设备富裕量为15%1000010000-11541=÷）（，能满足生产要求。
3. 接管设计
（1）接管的长度h 设计：各接管长度h 根据直径大小和有无保温层，一般取100-200mm 。
（2）接管直径的确定
按排料管计算：该罐的实际装醪量96m ³，设4小时之内排空，则物料体积
流量：）
（/s m 0.00674
360096
q 3v =⨯= 发酵醪流速区v=0.5m/s,则排料管截面积2v 0.0134m 0.5
0.0067V q A ===
物，20.785A d =物，管径)(0.13070.785
0.0134
d m ==
，取无缝管 4.5159⨯，管内径130.7mm 150mm 24.5-159d 〉=⨯=内，认为合适
排料时间复核： 物流量3
0.0067m
Q =，物料流速0.5m/s v =，管道截面积
220.0177m 0.150.785A =⨯=，在相同的流速下，流过物料因管径较原来计算结果
大，则相应流速比为：0.1890.50.0177
0.0067
A Q P v =⨯==倍，排料时间为：）
（h 0.7560.1894t =⨯=. （3）支座选用裙式支座。