拣货出货作业流程

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货物出库的具体流程

货物出库的具体流程

货物出库的具体流程英文回答:The specific process of goods outbound can be divided into several steps. Let's take a look at each step in detail:1. Order Processing:Once an order is received, it is first verified for accuracy and completeness.The order details are then entered into the system, including product name, quantity, and customer information.The order is assigned a unique identifier for tracking purposes.2. Picking and Packing:The warehouse staff receives the order details and begins the picking process.They locate the products in the warehouse based on the order information.The picked items are then packed securely to prevent damage during transit.The packing slip, which includes the order details, is attached to the package.3. Verification and Quality Control:Before the goods are ready for outbound, a verification process takes place.The packed items are checked against the order details to ensure accuracy.Quality control checks may also be conducted to ensure the products meet the required standards.Any discrepancies or issues found are resolved before proceeding.4. Documentation:Once the verification is complete, the necessary documentation is prepared.This includes generating a shipping label with the customer's address and other relevant information.The shipping label is affixed to the package, and additional documents like invoices or customs forms are prepared if required.5. Shipping and Tracking:The packaged goods are handed over to the shipping carrier for delivery.The carrier scans the shipping label to initiate thetracking process.The customer is provided with a tracking number to monitor the shipment's progress.The goods are then transported to the designated delivery location.6. Delivery Confirmation:Once the goods reach the customer's location, a confirmation of delivery is obtained.This can be in the form of a signed receipt or an electronic confirmation.The delivery confirmation is recorded in the system to close the outbound process.中文回答:货物出库的具体流程可以分为以下几个步骤。

物流配送中心的作业流程

物流配送中心的作业流程

物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称,有多个意思,配送中心是接受并处理末端用户的订货信息,对上游运来的多品种货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业,并进行送货的设施和机构。

那么物流配送中心的作业流程有哪些呢?一、进货作业是实现商品配送的前置工作,而商业配送中心的收货工作,更涉及到商品所有权的转移,商品一旦收下,配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货,卸货工作,验商品条形码,点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里,从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等,所有过程中,搬运作业约占全部作业的60~70%以上。

1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略,共同储存策略相配合②可与定位储存策略,分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理:①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量,对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段,称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名,数量和储存仓库位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所1、摘果法:让拣货搬运巡回于储存场所,接某要货单位的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配送作业,将配齐的商品放置到发货场所指定的货位,然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法:将每批订货单上的同种商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场,然后将每一种商场所需的数量取出,分放到该要货单位商品暂储,待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施:叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业:补货作业的目标是保证拣货区有货可拣,包括补货方式、补货时机八、出货作业:将拣货取分类好的货品作好出货检查,装入妥当的容器,做好标记,根据车辆调度安排的趟次等,将物品搬运到出货待运区,最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看,输配送是指将被订购的物品,使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送:输送:它是作长距离,大量货物的移动,输送是物流据点间的货物移动,是区域间的货物移动配送:它是做短距离,少量货物的移动,是从供货企业成供货枢送达商店,顾客手中的商品移动,是区域内的货物移动配送是多频率,多样少量,短距离的运送,尽可能满足客户的服务要求。

物流中心拣货作业简介

物流中心拣货作业简介

3、拣货作业系统
拣货单位拣货方式拣货策略拣货信息拣货设备等等多种元素组成,各元素中不同的方法可组合成各种拣货作业模式系统。
3.1拣货单位
单品:拣货的最小单位。单品由箱中取出,可以用单收拣取者。箱:由单品组成。可由栈板上取出,必须用双手拣取者。栈板:由箱堆叠而成,无法用人手直接搬运,必须用堆高机或托板车等机械设备。特殊品:体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类,或必须在特殊条件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。
分区时窗分批拣取(TW=1HR)
分区固定订单量分批拣取(FN=4)
(4) 分类(Sorting)
若采用分批之拣货策略,则随后必须有相配合的分类策略。 (a) 拣取时分类(Sort-While-Picking) :在拣取的同时将货品分类到各订单别中,此种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用,因此须使用计算机辅助台车作为拣货设备,才能加快拣取速度,同时避免错误发生。较适用于少样多量之场合,且由于拣货台车不可能太大,故每批次的客户订单量不宜过大。 (b)拣取后集中分类(Downstream Accumulation/ Sortation)(Sort-After-Picking) 分批依合计量拣取后,再进行集中分类。一般实际的作法有两种,一是以人工操作为主,将货品总量搬运至空地上进行分发,而每批次订单量及货品数量不宜过大,超过人员负荷;另一种方式是利用分类输送系统进行集中分类,是较自动化的作业方式。
当订单所订购的商品项目较多,或设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时,为了使其能在短时间内完成拣货处理,故利用此一策略将订单切分成若干的子订单,交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用,才能有效发挥其长处 而各子订单拣货完成时,必须考虑到子订单汇集的动作。

6.2_分拣作业方法

6.2_分拣作业方法

适用条件:按单分拣适合订单大小差异较大,订单
数量变化频繁,商品差异较大的情况,如:化妆品、 家具、电器、百货、高级服饰等。
2.批量拣取(播种式)

定义:将多张订单集合成一批,按照商品种类和数 量加总后再进行一次性拣货,然后依据不同订单进 行分类的拣货方式。 实施方法:分货人员从储存点集中取出各个客户共 同需要的某种货物,然后巡回于各客户的货位之间, 按每个客户的需要量分放后,再集中取出共同需要 的第二种货物,如此反复,直至客户需要的所有货 物都分放完毕。因此种方法象在播种,故又称为播 种式。
分别利用订单别捡取和批量捡 取进行拣货作业。

特点:
(1)适合配送批量大的订货作业。 (2)可以缩短拣取货物时的行走时间,增加单位时 间的拣货量。 (3)由于需要订单累计到一定数量时,才做一次性 的处理,因此,会有停滞时间产生。 适用条件:批量拣取适合订单变化较小,订单数量 稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货,其 次需进行流通加工的商品也适合批量拣取,再批量进 行加工,然后分类配送,有利于提高拣货及加工效率。
6.2 分拣三种拣货方式的特点和适用条件; 3.理解出货作业管理。
学习任务
1、分组:每两人组成一个学习小组。
2、自学147-149页教材内容。 3、完成学案相应内容。
一、拣货方式
1.订单别拣取(摘果式)

定义:每一位拣货人员每次只针对一张订单进行拣 货作业。分拣人员按照订单所列商品及数量,将商 品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一 起的拣货方式。
(多选)193. 拣货作业可划分为(ABE )三种方式。 A.订单别拣取 B.批量拣取 C.作业量拣取 D.作业时间拣取 E.复合拣取
(判断)204. 订单别拣取是按多张订单累积成一批, 汇总数量后的拣取作业方式。 错

配送中心作业流程

配送中心作业流程

配送中心的流程图:配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配送作业。

首先确定配送中心主要活动及其程序之后,才能规划设计。

有的配送中心还要进行流通加工、贴标签和包装等作业。

当有退货作业时,还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。

如图2-1。

图2-1 配送中心作业流程图一、配送中心业务流程内容1.进货进货就是配送中心根据客户的需要,为配送业务的顺利实施,而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。

进货是配送的准备工作或基础工作,它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时,也是决定配送效益高低的关键环节。

2.订单处理从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。

订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响,是其他各项作业的基础。

订单是配送中心开展配送业务的依据,配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理,据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。

订单处理方式:人工处理和计算机处理。

目前主要采用计算机处理方式。

3.拣货拣货作业是依据xx的订货要求或配送中心的送货计划,迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。

拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素,是整个配送中心作业系统的核心工序。

拣货作业的种类:按分拣的手段不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。

4.补货补货是库存管理中的一项重要的内容,根据以往的经验,或者相关的统计技术方法,或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量,并根据所确定的最优库存水平和最优订购量,在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令,以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。

补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。

补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。

拣货出货作业流程

拣货出货作业流程

拣货出货作业流程拣货出货是仓库管理中非常重要的环节之一,它涉及到货物的分拣和发货,是保证订单准时送达的关键步骤。

下面我将详细介绍拣货出货的作业流程。

一、拣货准备1.收到客户的订单信息后,仓库管理员需要核对订单的准确性,确保货物的数量、型号等信息与实际情况一致。

2.根据订单的要求,确定需要拣货的货物清单,并将其录入到仓库管理系统中,以便跟踪和记录货物的出入库情况。

3.根据仓库储存区域的设定,将订单中需要的货物排列整齐,方便拣货员进行拣货。

二、拣货操作1.拣货员根据订单中的货物清单,按照指定的储存区域顺序找到对应的货物。

2.拣货员在找到货物后,核对货物的数量和型号是否与订单一致,确保准确无误。

3.将货物放入拣货车或拖车中,同时在仓库管理系统中进行相应的系统操作,标记货物已经被拣货。

4.拣货员完成拣货后,将拣货车或拖车中的货物移至装载区域,为下一步的出货操作做准备。

三、装载操作1.将待出货的货物依次按照订单的要求进行装载,确保货物之间空间的合理利用,同时避免货物受损。

2.装载操作时,应根据货物的特性进行合理配载,比如将易碎品放置在较平稳的位置,防止摇晃和磕碰。

3.在装载过程中,需要注意货物的重量平衡,确保整车重心平稳,提高行驶的安全性。

四、发货确认1.检查货物装载完成后,确认所有货物的数量和型号是否与订单一致,避免出现发错货物的情况。

2.在仓库管理系统中标记货物的发货状态,并生成相应的出货单据。

五、后续处理1.更新仓库管理系统中的库存信息,标记已出库的货物,确保库存准确无误。

2.对拣货和出货过程进行回顾和总结,及时发现并改进存在的问题,提高工作效率和准确性。

3.对未成功发货或退回的货物,及时与客户进行沟通,解决问题并重新安排发货操作。

总结起来,拣货出货作业流程包括拣货准备、拣货操作、装载操作、发货确认和后续处理。

通过合理的组织和管理,能够提高拣货出货的准确性和效率,确保订单准时送达客户。

同时,及时总结和改进作业流程,也能够不断提升仓库的整体管理水平。

配送中心作业流程及作业管理基本原则

配送中心作业流程及作业管理基本原则

配送中心作业流程及作业管理基本原则配送中心作业流程包括:进货作业、验货作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、流通加工作业、输配送作业、退调货作业、信息处理作业。

作业管理基本原则:一、进货作业1、进货作业:进货作业是指从货车上把货物卸下、开箱,检查其数量、质量.然后将必要的信息进行书面化的记载。

商品进货作业是后续作业的基础和前提,进货工作的质量直接影响到后续作业的质量。

进货作业流程:进货作业计划-进货作业前2、基本原则:1)尽量使进货地点靠近商品存放点,避免商品进库过程的交叉、倒流。

2)尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。

即在进货作业过程中,将卸货、分类、标志、验货等理货作业环节集中在一个场所完成,这样既可减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力,降低作业成本,提高作业速度。

3)依据各作业环节的相关性安排活动,即按照各作业环节的相关顺序安排作业,避免倒装、倒流而引起搬运货物的麻烦,提高作业效率。

4)将作业人员集中安排在进货高蜂期,保证人力的合理安排与进货作业的顺利进行。

5)合理使用可流通的容器,尽量避免更换。

对小件商品或可以使用托盘集合包装的货物,尽量固定在可流通的容器内进行理货与储存作业,以减少货物倒装的次数。

6)详细认真地处理进货资料和信息,便于后续作业及信息的查询与管理。

二、验货作业1、验货作业:按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。

凡商品进入仓库储存,必须经过检查验收,只有验收后的商品,方可入库保管。

验货作业包括验收准备、核对凭证和实物检验3个作业环节。

商品验收方式分为全验和抽验,要做到以单对货,单货相符,在质量、数量、包装等各个方面进行验货,验货的方式可以是先卸先验,也可以是边卸边验。

2、基本原则:以单对货,单货相符三、储存作业1、储存作业管理是指在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下,经常对库存进行检查、控制和管理。

物流部分拣出货作业流程【精】

物流部分拣出货作业流程【精】

物流部分拣出货作业流程1.拣货作业:1.1仓管员根据数据员下发的《波次集合单》进行波次排队准备拣货;1.2仓管员根据集合单库位的指引到商品所在位置拣货,拣取对应的数量放入对应的周转筐内,送到分播区;1.3分播员根据《客户销售清单》进行对应的单号放入对应的分播箱内,进入下一装箱流程;1.4装箱人员复核《客户销售清单》和订单商品是否一致并在复核栏签字,根据商品的特性按照装箱标准进行装箱、封箱、贴上装箱标签,将《客户销售清单》放入冷藏箱上的不干胶拉袋里,放置在对应的集货架上;1.5波次加工单装箱完毕后填写《区域站点配送清单》和《站点客户清单》的件数;1.6通知调度员进行交接,与调度员确认《区域站点配送清单》每个站点的总件数和《站点客户清单》每个站点每个客户的件数是否一致,调度员派车装车发货;2.效期管制:3.1生鲜商品出货必须显示当日日期,预包装商品单品数量中≤3个生产批号(日期)的原料。

(进口原料除外),出货效期需>保质期的1/3期限;3.2生鲜商品原则上不做库存,入有库存生鲜商品出货时必须保证商品的鲜度和其他质量,预包装库存商品效期<保质期1/3的商品既定为临期商品,以做退换货处理,进入退换货流程;4交接规则:4.1 完好交接:交接单据上接收方签收信息仅为接收人签名及签收日期(无其他任何信息描述),则视为交接单据与实物经查验完全相符;A:仓管员签字、B:调度员签字4.2《客户销售清单》分发:白联仓库留存、红联财务、篮联签收回单、黄联客户4.3单据的传递:4.3.1《区域站点配送清单》和《站点客户清单》各一份,由分拣员装完箱后与调度员交接传递;4.3.2《站点客户清单》由驾驶员与配送站交接传递;5异常反馈:5.1如加工时发现商品缺货或品质不良,仓管员应将实际现场查验情况清晰描述于反馈单附有现场照片,及时快速的反馈到采购部和客户部,并跟踪处理结果;5.2采购部或客户部的反馈处理结果下来后,需注明后续处理要求及重点,最后签字确认;6附件:附表6:《客户销售清单》附表7:《区域站点配送清单》附表8:《站点客户清单》附表6:客户销售清单中国网络菜市场客户销售清单客户名称:客户单号:二维码区域客户地址:客户电话:白联仓库留存、红联财务、篮联签收回单、黄联客户出货员:配送员:客户:附表7:区域站点配送清单中国网络菜市场区域站点配送清单二维码区域配送单号:配送区域:波次批次:配送车号牌:波次配送时间:调度员:装卸员:驾驶员:附表8:站点客户清单中国网络菜市场站点客户清单配送单号:二维码区域配送站点波次批次:波次配送启动时间:站点负责人:驾驶员:配送站:配送员:。

配送中心作业流程

配送中心作业流程

配送中心作业流程配送中心的流程图:配送中心的主要活动是订货、进货、发货、仓储、订单拣货和配 送作业。

首先确定配送中心主要活动及其程序之后,才能规划设计。

有的配送中心还要进行流通加工、 贴标签和包装等作业。

当有退货作 业时,还要进行退货品的分类、保管和退回等作业。

如图2-1。

C一、配送中心业务流程内容1 .进货进货就是配送中心根据客户的需要, 为配送业务的顺利实施,而 从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。

进货是配送的准备工作或基础工作, 它是配送的基础环节,又是 决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。

同时,也是决定配送效 益高低的关键环节。

2. 订单处理从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段, 称之为订 单处理。

订1差中心3 r1谜茁1验枝;﹂︓图2-1配送中心作业流程图单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响,是其他各项作业的基础。

订单是配送中心开展配送业务的依据,配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理,据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。

订单处理方式:人工处理和计算机处理。

目前主要采用计算机处理方式。

3.拣货拣货作业是依据xx的订货要求或配送中心的送货计划,迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。

拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素,是整个配送中心作业系统的核心工序。

拣货作业的种类:按分拣的手段不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。

4.补货补货是库存管理中的一项重要的内容,根据以往的经验,或者相关的统计技术方法,或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量,并根据所确定的最优库存水平和最优订购量,在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令,以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。

补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。

分拣的作业流程

分拣的作业流程

分拣的作业流程
分拣的工作过程包括合流、分拣信号输入、分拣和分流、分送四个部分。

1、合流,货物在进入分拣系统前,应在货物的外包装上标明货物的品种、规格、数量、货位、货主等。

2、分拣信号输入,分拣信号输入就是把分拣的指示信息记忆在货物上或记忆在分拣机上,以达到把货物按要求分拣出来并送到指定地点的目的。

3、分拣和分流,货物离开分拣信号输入装置后在分拣输送机上移动时,根据不同货物分拣信号所确定的移动时间,使货物行走到指定的分拣道口,又该处的分拣机构按照移动时间自行启动,将货物排离主输送机,再进入分流滑道。

4、分送,分拣出的货物离开主输送机,再经滑道到达分拣系统的终端。

仓库进出货流程及标准

仓库进出货流程及标准

仓库进出货流程及标准一、仓库进货流程1. 供应商下单:供应商通过与仓库进行沟通,确认货物种类、数量、价格等信息,并下达订单。

2. 仓库接单:仓库收到供应商的订单后,核实订单信息,确认无误后接单。

3. 采购备货:仓库根据订单需求进行采购,并将采购的货物存放在指定区域进行备货。

4. 货物验收:供应商将货物送达仓库后,仓库人员对货物进行验收,确认货物种类、数量与订单一致。

5. 入库记录:经过验收合格的货物将进入仓库库存,仓库人员将货物信息录入系统,进行入库记录。

二、仓库出货流程1. 客户下单:客户通过与仓库进行沟通,确认货物种类、数量、价格等信息,并下达订单。

2. 仓库接单:仓库收到客户的订单后,核实订单信息,确认无误后接单。

3. 拣货包装:仓库人员根据订单需求,在库存中拣选符合要求的货物,并进行包装。

4. 出货记录:经过包装后的货物将进行出库,仓库人员将出货信息录入系统,进行出货记录。

5. 发货配送:出货的货物将由仓库负责配送至客户指定地址,或委托物流公司进行配送。

6. 客户签收:客户收到货物后进行签收,确认货物无误。

三、仓库标准操作1. 货物分类存放:仓库应依据货物的种类、特性进行分类存放,并进行合理摆放,便于管理与取货。

2. 货物标识:仓库应对存放的货物进行标识,包括货物种类、数量、生产日期等信息,确保货物清晰可辨识。

3. 温湿度控制:仓库应合理控制仓库内的温度与湿度,保证货物的质量不受影响。

4. 定期盘点:仓库应定期对库存进行盘点,确保库存量与系统记录一致。

5. 安全防护:仓库应加强安全防护工作,确保货物不受损失与盗窃。

总结:仓库进出货流程及标准操作,是仓库管理中的重要环节,有效的流程与操作能够提高仓库的运作效率与精度,降低仓库管理的成本与风险。

希望本文对您有所帮助。

仓库出货流程

仓库出货流程

仓库出货流程
仓库出货流程通常包括以下几个步骤:
1. 接收订单:仓库根据客户的订单信息进行确认,并进行系统录入。

2. 拣货和包装:根据订单要求,仓库工作人员根据储存位置和数量将商品拣选出来,然后进行包装,以确保货物在运输过程中的安全。

3. 出库操作:完成拣货和包装后,仓库工作人员对出库商品进行标识,并进行出库操作,将商品从仓库库存中减少,并记录出库时间和数量。

4. 运输安排:根据订单要求和货物特性,仓库管理人员将货物进行合理的运输安排,可以选择合适的运输方式和运输公司。

5. 运输跟踪:仓库管理人员通过跟踪物流信息,确保货物按照预定时间送达目的地,并及时与客户进行沟通。

6. 发货确认:一旦货物成功运送到目的地,仓库管理人员会与客户进行确认,以确保货物已经安全送达。

7. 更新库存:在货物成功发出后,仓库管理人员将根据出库记录更新库存系统,以确保库存数量的准确性。

以上是一般的仓库出货流程,具体的流程可能会因不同的仓库和公司而有所不同。

电商仓库货物出库流程,仓库拣货、制单、打包工作流程

电商仓库货物出库流程,仓库拣货、制单、打包工作流程
自行赔偿。 • 4.拣货过程中要牢记自己的拣货车编号,以免拉错车,给下一工序造成不必要麻烦。 • 5.拣货时要严格按照先进先出规则拣取商品。禁止在拣货过程中将货位内的商品弄
乱。 • 6.每日拣货工作完毕后,将库房内卫生打扫干净,方可下班。 • 7.库内所有商品均属公司所有,如有不轨行为,立即开除。•a电子商务仓库出货培训教程
2021/2/20
目录
一、拣货
1.拣货工作流程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2.拣货工作注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
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拣货工作流程
1.从订单打印处打印拣货单。
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拣货工作流程
• 2.按照拣货单顺序依次捡取商品,并放入与拣货箱号相 对应的盒子内。
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拣货工作注意事项
• 1.拣货时要仔细核对货位、商品名称与商品数量。杜绝拣错、少拣、多拣现象发生。 • 2.核对拣货单箱号与拣货车箱号是否相符,避免放错盒子。 • 3.拣拿商品时要轻拿轻放,避免在拣货过程中造成商品损坏。如有损坏,由当事人
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制单人员工作流程
• 1.首先批量打印发货单与快递单。
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制单人员工作流程
• 2. 扫描销售凭证条码,扫描快递单号,匹配快递。
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制单人员工作流程
• 3.扫描纸箱号,扫描商品,完成复核
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制单工作注意事项
• 1.正确打印与放置发货单,严禁出现发货单放错包装盒的情 况。

物流主要工作流程

物流主要工作流程

物流主要工作流程1.订单处理作业:物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。

此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。

退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。

另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。

而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。

入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。

对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。

商品入库上架:由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。

另一种方式即为直接出库,此时管理人员依照出货要求,将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。

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流程图(自提客户)
相关表单
统计员
统计员
仓管员
仓管员
仓管员
统计员
仓管员
仓管员、司机
调度员
送货单原件或传真
《拣货单》2联;统计联、仓库联
《拣货单》填写后统计联传递统计员做出货修正、确认,仓库联仓库留存《送货单》(5联);公司联、货主回单、仓库联、客户联、统计联
仓库、司机出车前在送货单签名。仓管员分单、客户联交司机,统计联交统计,仓库联仓管留存,公司联交调度员作回单确认后到客服
名称
拣货出货作业流程
编号
承办单位
流程图(配送客户)
相关表单
统计员
统计员
仓管员
仓管员
仓管员
统计员
仓管员
仓管员、司机或客户
送货员、门店收货人
调度员
发货通知单之原件或传真
《拣货单》2联;
统计联、仓库联
《拣货单》填写后统计联传递统计员做出货修正、确认,仓库联仓库留存《送货单》(5联):公司联、货主回单、仓库联、客户联、统计联
客服:公司联留存
仓管员分单;《送货单》公司联、货主回单、客户联、统计联叫司机,仓库联仓管留存(出车前留下)
《送货单》客户联客户留存,公司联、货主回单、统计联返回调度员作回单确认,后公司联、货主回单移转到客服处
客服打印《货主回单确认签收表》,公司联留存,货主回单联返货主
生效日期
页次
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名称
拣货出货作业流程
编号
承办单位
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