污水处理各种工艺优缺点对比(打)

污水处理各种工艺优缺点对比

一、Ａ/Ｏ工艺

1、基本原理ﻫA/Ｏ就是Aｎoxic/Oxｉc得缩写,它得优越性就是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定得脱氮除磷功能,就是将厌氧水解技术用为活性污泥得前处理,所以Ａ/Ｏ法就是改进得活性污泥法。

A／Ｏ工艺将前段缺氧段与后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0、２ｍg／L，O段DO=2～４ｍg/Ｌ。在缺氧段异养菌将污水中得淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物与可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性得有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解得产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水得可生化性及氧得效率；在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上得Ｎ或氨基酸中得氨基)游离出氨（NH3、NＨ4+）,在充足供氧条件下,自养菌得硝化作用将NH3—N（NＨ4＋)氧化为NO3—，通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下，异氧菌得反硝化作用将NO3—还原为分子态氮(Ｎ2)完成C、N、O在生态中得循环,实现污水无害化处理。

2、Ａ／Ｏ内循环生物脱氮工艺特点

根据以上对生物脱氮基本流程得叙述，结合多年得焦化废水脱氮得经验,我们总结出（A／O)生物脱氮流程具有以下优点：

（1)效率高.该工艺对废水中得有机物,氨氮等均有较高得去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后得出水再经过混凝沉淀,可将CＯD值降至１0０mg/L以下,其她指标也达到排放标准，总氮去除率在70％以上.ﻫ(２）流程简单,投资省,操作费用低。该工艺就是以废水中得有机物作为反硝化得碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵得碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨得装置后，碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生得碱度相应地降低了硝化过程需要得碱耗.ﻫ(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高得降解效率。如COD、BOD5与SCN—在缺氧段中去除率在６7%、3８%、59％，酚与有机物得去除率分别为６2％与３6％，故反硝化反应就是最为经济得节能型降解过程。ﻫ（4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥得膜技术,有效地提高了硝化及反硝化得污泥浓度,与国外同类工艺相比，具有较高得容积负荷。ﻫ(5)缺氧/好氧工艺得耐负荷冲击能力强.当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程得比较,不难瞧出,生物脱氮工艺本身就就是脱氮得同时，也降解酚、氰、ＣＯD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧／好氧(Ａ/O)得生物脱氮（内循环）工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮得要求,而且其它指标也达到排放标准。

1、由于没有独立得污泥回流系统，

3、 A/O工艺得缺点ﻫ

从而不能培养出具有独特功能得污泥，难降解物质得降解率较低;

2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池，含有一定得DO,使A段难以保持理想得缺氧状态，影响反硝化效果,脱氮率很难达到90％。

3、影响因素ﻫ水力停留时间 (硝化＞6h ,反硝化

<2h )污泥浓度ＭＬＳS(＞3０００mg/L)污泥龄( ＞30ｄ）Ｎ/MLSS负荷率(＜０、03 )进水总氮浓度( <３0mg/L)ﻫ二、A2/O工艺

1、基本原理

A２/Ｏ工艺就是Ａnaerｏbiｃ—Aｎoｘｉc—Ｏxｉc得英文缩写，它就是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺得简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD ５与SＳ为９０%~95％,总氮为70％以上，磷为90％左右，一般适用于要求脱氮除磷得大中型城市污水厂。但A2／O工艺得基建费与运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后得污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时,才采用该工艺.

2、 A２/O工艺特点: ﻫ（1）污染物去除效率高,运行稳定，有较好得耐冲击负荷。

(2)污泥沉降性能好.ﻫ(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同得环境条件与不同种类微生物菌群得有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷得功能。

(4）脱氮效果受混合液回流比大小得影响，除磷效果则受回流污泥中夹带ＤO与硝酸态氧得影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

(5)在同时脱氧除磷去除有机物得工艺中，该工艺流程最为简单，总得水力停留时间也少于同类其她工艺。ﻫ(６)在厌氧—缺氧－好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于10０,不会发生污泥膨胀.

(7）污泥中磷含量高,一般为2、５%以上.

３、A2／O工艺得缺点

·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大;

·污泥内回流量大，能耗较高；

·用于中小型污水厂费用偏高; ﻫ·沼气回收利用

经济效益差；ﻫ·污泥渗出液需化学除磷。ﻫ三、氧化沟

1氧化沟技术ﻫ氧化沟（oxｉdatｉｏｎditｃh)又名连续循环曝气池(Ｃoｎtiｎuoｕs lｏoｐ reactor),就是活性污泥法得一种变形。氧化沟污水处理工艺就是在２0世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功得。自从19５4年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛得应用于生活污水与工业污水得治理[１]。至今，氧化沟技术己经历了半个多世纪得发展，在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新,出现了种类繁多、各具特色得氧化沟[2］。从运行方式角度考虑，氧化沟技术发展主要有两方面:一方面就是按时间顺序安排为主对污水进行处理;另一方面就是按空间顺序安排为主对污水进行处理．属于前者得有交替与半交替工作式氧化沟;属于后者得有连续工作分建式与合建式氧化沟［３］，见图1 氧化沟工艺分类。ﻫ目前应用较为广泛得氧化沟类型包括:帕斯韦尔(Pasｖｅｅr）氧化沟、卡鲁塞尔(Carrｏｕｓｅl）氧化沟、奥尔伯（Orbaｌ）氧化沟、T型氧化沟(三沟式氧化沟)、ＤE型氧化沟与一体化氧化沟.

2，氧化沟工艺在污水处理中得应用ﻫ从理论上讲，氧化沟既具有推流反应得特征,又具有完全混合反应得优势;前者使其具有出水优良得条件,后者使其具有抗冲击负荷得能力。正就是因为有这个环流，且有能量分区得缘故,