褥垫层及截桩施工技术交底
褥垫层技术交底
CFG桩以上设计50cm厚碎石垫层，设置形式由下而上采用20cm(碎石)+5cm（砂）+一层双向土工格栅+5cm（砂）+20cm(碎石) 5cm砂为保护土工格栅，防止被压坏，抗拉强度不够。
1、材料准备
碎石层的5-10mm、10-20mm、20-31.5mm级配碎石和0-5mm石粉的主要物理力学性能指标进行抽样检验合格后方可使用。天然中粗砂、土工格栅TGSG110等材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对土工格栅主要物理力学性能指标进行抽样检验。
按照设计要求，褥垫层压实标准如下：地基系数K30不小于130，复合地基承载力设计要求：CFG桩复合地基承载力不小于360kN。
二、质量标准及要求
土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量级检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每200m抽样检验3处，且每检验批不少于3处
交底接受人
交底人
审核人技术交底签收表序号源自姓名单位职务
时间
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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15
四、施工中应注意的安全事项
1）施工作业中严禁外来人员在现场，如有发现施工队应及时劝离。
2）施工地段非专业电工严禁接线等作业，配电箱应上锁并有专人看管。
3）现场进行填筑、整平、压实和加固施工的施工机械设备、运输车辆，必须执行“一人一机”防护制度，非专业司机不得操作机械。
4）在夜间施工时施工现场应有相应的照明设施，工人应佩戴反光背心和安全帽。
技术交底(褥垫层)
二、机具准备
手推车、铁锹、平板振动器
三、作业条件
地基验槽合格后。
四、施工方法
1、施工顺序：放垫层边线→抄标高→铺碎石褥垫层→振实→标高复测→找平验收
2、操作要点：
（1）褥垫层厚度200㎜，范围应超出基础边缘200㎜。根据控制轴线用白灰撒出褥垫层边线，各拐角插上小木桩或钢筋桩，以控制好边线。
（5）电梯、集水井基坑斜坡褥垫层的铺设：斜面褥垫层不铺设直接采用砼垫层，在截CFG桩时按照斜坡最低点截桩然后铺设褥垫层（0~200mm），铺至与轮廓斜面平。
3、允许偏差
（2）边模采用土模或者辅助木模，清桩间土过程中应严格按边线清挖土。
（3）沿褥垫层铺设范围内做5m*5m标高控制桩，以控制褥垫层铺设厚度。
（4）虚铺每层10～15cm厚的碎石，分两层铺设，采用平板振动器振密，压振数遍（夯实度不大于0.9），在夯实前根据天气适当的洒水，以保持砂石的最佳含水量，控制振速。振实后的碎石褥垫层厚度为200mm，褥垫层顶面标高为（绝对标高15.79m）（下挖部分参照相应标高）。振完后，需拉上标高控制线，检查表面平整度，不得有明显凹凸起伏现象。
桩间土开挖褥垫层技术交底记录 2
表C2-1编号01-02-C1-001 工程名称6#教工宿舍楼等3项(北京华文学院新校区)交底日期2014年3月10日施工单位中集建设集团有限公司北京华文学院项目部分部工程名称基础工程交底提要桩间土开挖及开凿桩头交底内容：共4页第1页1、工程概况：1.1、桩间土开挖：6#楼、7#楼当前开挖基层标高为-7.5m，桩间土开挖之后标高分别为6#楼-8.87m、7#楼-8.97m（6#楼筏板厚900mm，7#楼筏板厚1000mm），车库边缘桩桩间土开挖后标高为-8.67m。
1.2、褥垫层夯填：设计厚度为200mm。
1.3、凿桩头工程：需要凿除的桩头6#楼579根，7#楼592根，CFG桩砼标号为C20，截桩清土至桩顶标高下500mm（素混凝土垫层底标高下200mm），褥垫层厚200mm，垫层厚100mm,铺设褥垫层应超出基础外援300mm。
2、施工准备:2.1熟悉图纸，根据现场情况，制定由北向南，由西向东，逐行开挖，选择小型挖掘机和自卸汽车，对桩间土进行开挖倒运。
2.2根据建筑物的轴线基准桩、标高点，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续，方可进行施工。
2.3向施工队进行详细的施工技术交底及安全技术交底。
3、工艺流程：3.1.桩间土开挖：确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→桩间土开挖→修整槽边→清底→验收。
3.2.破桩头：熟悉图纸确定桩顶标高→用水准仪测量并在桩头上标注设计标高→进行技术交底→机械破除桩头→人工修正→对桩头标高进行复测→修补破损桩头→验收4、操作要求：4.1、桩间土开挖：1）、桩间土开挖时，严格按照设计要求和施工规范的要求，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。
并控制好集水坑、电梯井的位置和标高，控制好基坑周边线的放宽尺寸。
审核人交底人接受交底人表C2-1编号01-02-C1-001 工程名称6#教工宿舍楼等3项(北京华文学院新校区)交底日期2014年3月10日施工单位中集建设集团有限公司北京华文学院项目部分部工程名称基础工程交底提要桩间土开挖及开凿桩头交底内容：共4页第2页续上页：2）小型挖掘机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高。
褥垫层施工技术交底
技术交底书工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标分项工程名称褥垫层夹铺土工合成材料施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～DK71+080 交底日期2014-5-22 交底地点项目部会议室一、施工准备（1）土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
（2）在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、水泥土挤密桩顶面，清除污染物及浮土，采用轻型压路机压实表面。
（3）测量放线，定出控制轴线、垫层施工边线并标识。
（4）组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握其的工作流程和工作要点。
二、施工工艺流程及施工方法在CFG桩、柱锤冲扩桩、水泥土挤密桩、水泥土搅拌桩、螺杆桩等桩地基处理完成之后，填筑水泥土或者碎石垫层夹一层土工格栅加固。
（1）填筑下层褥垫层控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。
为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20～30cm。
整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实。
（2）铺设土工格栅下层褥垫层整平压实后，铺设一层土工格栅。
铺设土工格栅时，土工格栅密贴排放，必须拉直拉平，幅与幅之间要对其对好，连接强度不低于设计容许强度。
铺设的土工格栅不得褶皱和损坏，铺好后应及时填筑上层褥垫层。
交底接受人交底人审核人注：监理抽查。
技术交底书工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标分项工程名称褥垫层夹铺土工合成材料施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～DK71+080 交底日期交底地点（3）填筑上层褥垫层土工格栅铺设完成，绑扎压紧后，在其上采用倒卸法施工上层垫层。
垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。
垫层碾压密实后，方可进行路基本体填筑。
褥垫层施工工艺流程图如下所示：铺设褥垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾压检测测试元件埋设褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图三、施工技术要求（1）土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
褥垫层技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕
—
内容：
褥垫层工程施工技术交底
一、施工规范依据
1、本工程设计图纸和选用图集
2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002);
3、建筑地基处理技术规范(JGJ-2002)；
4、湿陷性黄土区建筑规范(GB50025-2004)；
5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；
二、施工准备
1、材料：级配砂石
2、主要机具：20型装载机2台、18型压路机一台、水准仪DZS3-1 一台
3、熟悉和掌握有关的图纸设计，施工规范要求。
4、根据建设单位提供的高程控制点标高，并把标高引入基坑，做好褥垫层高程控制的准备工作。
三、操作工艺
1、清理基底上的浮土和积水并设置控制铺筑厚度的标咼。
2、检验砂石质量，级配砂石应将砂石拌和均匀，使其质量达到设计要求或规范的规定。
3、使用两台20型装载机逐层逐块米用倒退式进行铺设，并做到边铺设边控制标高。
4、铺设级配砂石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量。
5、压路机采用静力压实法往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用平板振动器震实，不得遗漏。
夯实完后拉线验收，并符合设计规定的标高。
四、施工质量控制
1、褥垫层采用300mm厚的级配砂石，石子粒径w 30mm，采用静力压实法施工，其铺设范围为桩外边
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕
—。
褥垫层施工技术交底
表C2-1
编号
工程名称
施工单位
交底提要
一、施工准备
1.1施工部位：A5#楼基槽底1-46/A-S轴。
1.2作业条件：CFG桩施工完毕，静力荷载试验完成，清槽完毕，基槽验收完成，符合设计及规范要求。
1.3机具准备：铁锹、手推车、平板振捣器。
二、操作工艺
2.1材料：褥垫层采用粒径8~20mm碎石，掺25%粒径不大于5mm的中粗砂，碎石及中粗砂应有有效的质量证明文件；
四、注意事项：
4.1安全注意事项：
4.1.1作业人员必须按要求戴好安全帽；
4.1.2施工过程中必须安排专人旁站,防止槽边坠物伤人；
4.1.3在作业面施工的人员不得嬉戏打闹，不得酒后作业；
4.1.4使用平板振捣器必须符合“一机、一箱、一闸、一漏”的安全用电规定；
4.1.5施工过程中要安排专人对边坡稳定检查，发现异常情况，各班组长及时组织施工人员撤离槽底。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
施工单位
交底提要
4.1.6施工过程中要安排专人对边坡稳定检查，发现异常情况，各班组长及时组织施工人员撤离槽底。
2.2拌合：将碎石及砂堆积于槽边（距槽边距离不得小于8m），进行拌合，拌合均匀，砂石体积比必须符合设计要求；
2.3铺设：将拌合好的砂石料运至槽底，倾倒在施工部位，将砂石铺设均匀，虚铺厚度不得小于170mm，铺设范围为底板外边线外扩300mm，铺设完毕后向项目部报验，经项目部和监理验收合格后，方可进行下道工序；
褥垫层施工技术交底
根据路基横断面尺寸和运输车辆的吨数，计算出网格大小用白灰划出网格，计划摊铺厚度为22～23cm。
（1）第一层碎石施工
（3）第二层碎石施工
第二层在已布设土工格栅上摊铺卸料，因规范要求重车不能直接碾压在土工格栅上，故先在布设的土工格栅边缘卸料，将碎石填料卸在没有铺设土工格栅的碎石上，防止重车碾压土工格栅。同第一层整平、碾压。
（4）第三层碎石施工
第三层从一端开始卸料，用装载机按工前所布的标杆厚度进行布料。同上层整平、碾压。碾压密实后进行K30检测，当K30检测不符合验标要求时，碎石垫层上部再填筑25cm路基填料振动碾压，挖开路基填料进行K30检测。
（2）填料材料：碎石垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径不大于30mm，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质。
（3）土工格栅：双向经编涤纶土工格栅，每10000㎡，外委检测合格后使用。
满足设计要求：抗拉强度不小于200KN/m。
三、褥垫层施工工艺流程
用全站仪将褥垫层的中线和边线进行放样两侧并加宽50cm引出护桩防止碎石填筑后将已放样点破坏，按每20m一个断面放样，每20m定一根标杆，并用水准仪将原地面标高进行放样确定碎石填筑高度。
第一层从一端开始卸料，用装载机按工前所布的标杆厚度进行布料，首先用装载机进行粗平，粗平时应使垫层表面大致平整，然后用平地机进行精平，必须保证表面平整，无凹凸现象。摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。碾压采取静压的碾压方式，碾压3遍，碾压完成后表面应无明显轮迹，目视平整结实，碾压完成后观测其下沉量。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，后轮重叠碾压1/2轮宽。碾压过程中的质量控制。现场技术人员及时记录相关信息，实验人员及时记录检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。
04 技术交底(褥垫层)
（1）铺筑砂石的总厚度为300mm，分两层铺筑，选用平振法，分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况，选用平板式振动器往复振捣。
（2）砂石褥垫层底面铺设标高不同时，基土面应挖成斜坡形，应先铺上，下平面，再铺斜坡，斜坡采用人工夯实，搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应派专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好，符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时，应注意边坡土层是否出现裂缝，如果出现及时处理，防止塌方。
（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
（2）材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
（3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（4）分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。
六、成品保护：
1、填筑砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌，四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题：
6、要纵横交叉振实，一行压半行，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7、找平和验收：施工时应分层用水平仪找平，夯压密实，施工完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
褥垫层施工技术交底
5）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：
1、施工前检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。
2、基底的土质必须符合要求。
2、压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、褥垫层厚度应夯压密实，接槎平整。
2）本工程基础垫层下铺设250mm厚褥垫层，褥垫层宽度自基础宽外缘外扩300mm，压实系数为0.9。褥垫层顶面标高-3.100。
3）：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍，没隔200振捣一次。振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
4）找平及验收：
A、施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
技术负责人
交底人
接收人
工程名称
交底部位
工程编号
日期
褥垫层施工技术交底交底内容：
1、准备工作：
1、材料要求：
碎石其选择粒径0.5～1碎石：1～3碎石：中砂=3:3:4砂石配级。石子中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2、主要机具：
机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、手推车等。
3、作业条件：
（1）CFG桩28天后进行单桩荷载试验合格。
（2）基坑开挖完毕，多余桩头部分已清除。
（3）基坑场地清理完毕，设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩。
2、施工工艺：
1、工艺流程：
处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。
2、操作工艺：
1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并Biblioteka 善保护基坑边坡，防止塌土混入褥垫层中。
褥垫层技术交底书
1
技
编制部门
术
交
编 号
底
书
一分部工程部
主送部门
路基一队、二队
日
期
工程名称
路基工程
工程部位
褥垫层
工格栅， 上下两层土工格珊的接缝位置应错开至少 0.5m。 土工格栅铺设按设计要求进行回折处理。 完成土工格珊铺设后顶面铺设 0.1m 中粗砂，再铺 0.3m 碎石垫层。 碎石采用分层填筑压实施工，碾压时，各区段交接处互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于 2m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于 40cm，上下两层填筑接头应错开不小于 3m。每层的压实厚 度不宜超过 30cm，最小压实厚度不应小于 10cm。 碾压遍数根据现场试验确定。 土工格栅上层配碎碎石填筑采用先填两边、后填中间，避免挤动碎石，使土工格栅松弛。 施工工艺流程参见“土工格栅施工工艺框图” “土工格栅施工工艺框图” （2）压实质量 CFG 桩上地基褥垫层压实指标按以上标准：
2
检验方法 现场抽样检验、观察 观察、测量 符合设计及规范要求
技
编制部门
术
交
编 号
底
书
一分部工程部
主送部门
路基一队、二队
日
期
工程名称
路基工程
工程部位
褥垫层
土工格栅施工的的各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定： 一般项目 序号 1 检验项目 铺设范围 允许偏差 不小于设计值 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 2 厚 度 不小于设计值 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 3 顶面高程 +50mm，-20mm 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 4 横 坡 ±0.5% 检验5个断面 主控项目 序号 检验项目 材料规格、 品种及质 1 量 铺设层数、 方向及连 2 接方法 一般项目 序号 1 2 3 检验项目 铺设范围 搭接宽度 竖向间距 上下层接缝错开 4 距离、回折长度 ±50mm 允许偏差 不小于设计值 +50mm，0 ±30mm 沿线路纵向每100m抽样 尺量、检查施工 检验3处， 且每检验批不 记录 少于3处 施工单位检验数量 检验方法 满足设计要求 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 观察、尺量 满足设计要求 每批抽样检验1组 抽样试验 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 质量证明文件及 坡度尺量 水准仪量 尺量 施工单位检验数量 沿线路纵向每100m抽样 尺量 检验方法
褥垫层安全技术交底
五、推土机作规程
发动机起动后，履带和推土刀支架上严禁站人。上下坡用低速挡行驶，不许换挡，下坡时严禁脱挡滑行。填沟或驶近边坡时，推土刀不得越出边坡的边缘，停机并换好倒车挡后，再重新提升推土刀，进行倒车。推土机在有负荷行驶时，不得急转弯。作业完毕停放在安全场地，铲刀、松土器降至地面。
三、挖掘机操作规程
摊铺作业时，二人操作间距应大于2.5米，挖土机间距应大于10米，挖土方时不得在危岩、孤石下方或贴近未知危险建筑物下方进行。大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员。挖掘时作业人员不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，禁止铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
行走时斗臂与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度。作业结束后，将挖掘机停放在安全场地，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
四、装载机操作规程
装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物和非作业人员。
起步前，先鸣笛示意，铲斗提升离地0.5m。测试制动器是否可靠，符合要求后方可行驶。铲斗内严禁载人。不得在高速状态紧急转向。行驶中不得突然转向或紧急制动。下坡严禁空挡滑行。铲装或挖掘避免铲斗偏载。铲斗装满后，先举臂，再行走、转向、卸料。当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应转换动作排除前驱过载。在向自卸汽车装料时，严禁铲斗越过汽车驾驶室上方。
七、环保及文明施工措施
作业班组必须按要求做到工完清场，保证施工场地的整洁，严禁随地乱扔垃圾（尤其是作业人员的一次性饭盒），禁野蛮施工，破坏周边环境。
八、补充交底内容：
交底人：
交底日期
接受人（全员）签字：
注：本交底一式两份，交底人和接收人各一份。
褥垫层施工技术交底
工程名称：京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程
施工单位：中国葛洲坝集团
分项工程名称：褥垫层
交底日期：
交底内容：
1、准备工作
施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层外侧设置指示桩，用红漆标出采用级配良好的碎石，其最大粒径不得超过30mm，不含植物残体，垃圾等杂质。厚度为30cm，在褥垫层中要加铺一层钢钉插接整体式土工格室。
3、摊铺
下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。
5、碾压后垫层表面应平整、坚实、无粗细料局部集中现象，碾压轮迹深度不得大于5mm。否则已施工的褥垫层需再次碾压到设计要求为止。
6、第一层褥垫层经报验合格后，可以按照土工格室的施工工艺铺设土工格室。土工格室报验合格后可以铺设第二次褥垫层，施工工艺同第一层。
技术负责人
交底人
接底人
4、碾压
碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。
CFG桩褥垫层施工技术交底
CFG桩褥垫层施工技术交底CFG桩褥垫层技术交底单位名称:中铁四局杭长客专线浙江段四标经理部三分部 2011年04月4日编号：DK140+886.95～DK148=670.98区单位工程名称 DK147+000—310 里程桩号间路基设计文件图号施工部位 CFG桩褥垫层施工技术交底内容：CFG桩褥垫层施工技术交底施工工艺:一、垫层的结构组成：路基基底采用CFG桩设计～采用褥垫层厚50cm内铺一层土工格栅时～结构组成可按20cm碎石,第一层，,5cm砂,土工格栅,5cm砂，20cm碎石，第二层,。
当采用砂砾石或对土工格栅不产生破坏的材料填筑褥垫层时~砂垫层可取消.二、填料的种类及要求：填料材料.垫层一般应选用渗水性较好的A、B组粗粒土填料：如中粗砂、砂砾石、碎石、卵石、砂卵砾石土等。
当采用砂石垫层时～应采用未风化、级配良好的碎、砾石～不含植物残体、垃圾等杂质~含泥量不得大于5%～最大粒径不大于32mm.由于设计对碎石垫层的碎石粒径大小～级配要求及压实标准没有明确的规定。
厚50cm的碎石垫层很难达到设计要求的路基相应部位的压实标准~当采用最大粒径不大于31.5mm的碎砾石时～可按5mm以下～5，16mm~16，31。
5mm三种料混合掺加石粉～5mm以下细料应控制在40，以内~0.075mm以下石粉控制在2，5，～宜采用场拌均匀后进行填筑。
填料施工含水量控制在最优含水量的,1。
5，,，10，之间～当天气炎热～实际含水量较小时~在碾压前用洒水车夜间洒水闷料～第二天早上碾压。
三、碾压方式：受底层桩帽砼影响~为防止桩帽因碾压而损坏～不宜采用强振碾压。
振动碾压时速宜控制在3km/h以内~静压速度控制在4km/h以内。
CFG桩桩顶褥垫层厚50cm内铺设一层土工格栅时碾压的组合方式可按底层碎石垫层静压二遍经检测达到要求后其上铺设厚5cm天然中粗砂摊铺平整后静压一遍～在其上铺设土工格栅~再在其上铺厚5cm天然中粗砂~摊铺平整后静压二遍,上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方法一致～填筑完上部碎石后静压一遍～弱振一遍～强振二遍～最后再静压一遍。
0012技术交底记录-截桩,清理理桩间土及褥垫层施工
1.主要机具
小型挖掘机、全站仪、水准仪、塔尺、水平单杆、三级电箱、钢钎、大锤、小推车、铁锹等。
多层板、50mm厚脚手板、钢卷尺、小线、油漆等。
2.作业条件
2.1土方开挖区域工程桩施工完成14天后开始清理桩间土。
2.2桩间土施工前，桩区域内塔吊基础施工完成、塔吊安装完毕。
2.3配齐所有施工及管理人员，并对所有人员进行技术交底及安全交底。
3.3.5基坑肥槽做排水沟及集水坑：排水沟尺寸为：宽*高=300mm*200mm,排水坡度为0.5％，沟内铺级配砂石。集水坑尺寸为长*宽*深=500mm*500mm*700mm，集水坑间距50m。
3.3.6由于地下水位较高，挖到坑底如出现地下水时，在坑的角部设集水坑，坑深为700mm，放无纱管，用排水泵将水抽出坑外。
3.6验槽：桩头碎砼及槽底清理完成后，建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同验槽，质量监督站进行核验，并出具验收报告。
4.褥垫层施工：基槽验收合格后，进行褥垫层的施工。
4.1 250厚褥垫层范围：均出筏板300mm。
4.2褥垫层材料使用人工级配3:7级配砂石，砂采用质地坚硬的最大粒径不大于30mm碎石，中砂。砂石要级配均匀，砂
2.4检查电源、线路，昼夜施工并做好夜间照明准备工作。
2.5桩间土开挖前清整施工道路，保证土方车辆运输畅通。
3.工艺流程
3.1清理桩间土、截桩施工流程：
设备、人员进场→测量放线（集水坑、电梯基坑、塔吊基础等）→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→勘察、设计验槽。
3.2测量放线：
3.2.1根据测绘院提供的坐标点，采用全站仪测放出楼座的角部轴线交点坐标，然后根据图纸所示尺寸进行校核，轴线距离、角度偏差必须符合测量规程及测量方案的要求。
褥垫层施工技术交底
技术交底书1、技术交底范围本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+912.5～DK312+635、DK314+995～DK316+612.38段复合地基褥垫层施工。
2、设计情况本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+912.5～DK316+612.38，共计4644.4m（含2条短链）。
桩基采用正方形布置，间距1.6～1.8m，桩长8～15m，桩径0.5m，桩顶铺0.6m厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设1～2层双向土工格栅，两端回折不少于 3.0m，极限抗拉强度不小于110KN/m，筋材延伸率≤10%。
3、开始施工条件及施工准备工作（1）施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。
（2）碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求；（3）褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。
（4）由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌；（5）施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材料进场并通过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。
4、施工工艺4.1 工艺流程褥垫层施工工艺流程如下所示：施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。
4.2 施工步骤1.碎石垫层①碎石垫层应采用级配良好的且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于3cm，含泥量不得超过10%,且不含草根、垃圾等杂物；中粗砂含泥量不得超过5%。
②填筑前由测量人员复测褥垫层底面标高，并放出填筑中线和边线用白灰线洒出方格，确保能够准确使用填料数量。
褥垫层技术交底(经典)
表C2-04 技术交底记录编号：
2.3、碎石进场后，先检验碎石的质量，不得含有杂草、树根等有机杂质。
含泥量不得超过5%。
2.4、采用溜槽溜到基坑内后，在槽底虚铺220mm厚碎石。
褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩200mm。
2.5、采用平板振捣器，横竖往复振捣三遍，夯填度不大于0.9（夯填度为褥垫夯实后的厚度与虚铺厚度的比值），压实后褥垫层厚度为200mm，即至基底设计标高。
2.6、边缘和转角碾压密实，施工时对边角处的碾压不得遗漏。
2.7、找平验收
3、细部节点施工工艺
3.1、集水坑、电梯基坑、JK1、7#楼通往车库筏板的基坑开挖坡度按照60度放坡。
做法如下图示：
3.2、集水坑、电梯基坑开挖放坡做法如下图示：。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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工程名称交底日期2014年07月17日
施工单位分项工程名称地基基础
交底提要CFG桩截桩及褥垫层施工
交底内容：
五、质量要求
1、碎石粒径5～40mm，级配良好，不得含有草根、垃圾等杂物。
2、清土时，力求槽底平整，清槽时预留200mm进行人工清理，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。
3、若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平。
4、密实后的褥垫层表面平整度误差不得大于20mm，厚度偏差不得大于10mm。
5、高出的桩头必须用桩头切割机进行切割，沿桩头四周进行切割，切割深度不低于桩径的三分之一，切割完毕后用大锤将桩头凿掉，并用錾子将多余混凝土剔凿干净。
6、褥垫层厚度200mm，夯填度不大于0.9
六、成品保护
1、清槽时应保护测量标志桩不被扰动，标高控制准确，不得扰动原土。
2、桩体应经成桩7d达到一定强度后，方可进行基槽开挖；清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
3、保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。
4、桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基
审核人交底人接收交底人
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