11106回风联络巷掘进作业规程

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回风大巷施工作业规程 (2)(DOC)

回风大巷施工作业规程 (2)(DOC)

第一章工作基本概况第一节工作面位置及用途1、巷道名称:回风大巷及回风上山2、巷道用途:主要用于回风、行人等。

3、井上位置:位于井田中部,天然大山中。

4、主采煤层:15#5、煤层厚度:5.04m—6.57m 平均:5.81m第二节工作面四邻关系工作面北部为副斜井井筒,南部为开拓未采区,东部为运输大巷,西部为回风大巷。

本工作面布置于15#煤层中,延顶板水平掘进,四邻关系对掘进无大的影响,按初步设计平面图布置,南部200多米处为采空积水区,因此在掘进时必须按规定要求进行探水。

第二章地质概况第一节煤层赋存特征本井田内可采煤层共2层,分别为6#、15#煤层,因当前主采15#煤层,6#煤层回收矿井时可采,所以在此只表明15#煤层。

15#煤层位于太原组下部,上距6#煤层65.34—101.57m,平均84.59m,煤层厚度5.04—6.57m,平均5.81m,为稳定可采煤层,含0—3层夹矸,结构简单,顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩、细砂岩,为井田内可采煤层。

第二节地质构造情况该工作面总体构造为单一斜构造,井田位于山西沁水煤田东北部边缘,总体为一褶皱构造,共发育有2个向斜和1个背斜,在井田内还发育有2条断层和38个陷落柱,构造中等,属二类。

第三节预测瓦斯、火、煤层情况根据2007年6月7日山西省煤炭工业局综合测试中心对煤矿15#煤层所作出的煤尘爆炸鉴定检验报告,煤尘无爆炸性。

据2006年12月阳泉市煤炭工业局“关于全市地方煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定的批复”(阳煤政发[2007]10号)借鉴相邻矿井五指山煤业有限公司15#煤层相对瓦斯涌出量为4.93m3/t,绝对瓦斯涌出量0.37m3/min,按低瓦斯矿井规定对待。

第四节水文地质情况1、井田地表水:本井田及邻近河流属海河流域滹沱河水系,井田内主要河流为前头河,由西向东流经本井田北部,最终汇入桃河,前头河属季节性河流,仅雨季有水,平时干涸,其余均为季节性流水的小山沟。

回风大巷作业规程(DOC)

回风大巷作业规程(DOC)

回风大巷综掘施工作业规程根据生产衔接,由二处负责回风大巷掘进施工,为保证施工质量及安全特编制本作业规程。

第一章工作面基本概况第一节工作面井上下及煤层对应关系巷道名称:回风井下组煤回风大巷。

巷道用途:回风大巷工作面采煤时的回风通道。

巷道位置:该工作面马头门连接处井底标高为+998.743m水平回风大巷。

第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响该巷道为开拓巷道,周边均为未采区,为了加快建井速度,掘进期间巷道沿煤层顶板掘进进入回风顺槽。

附图1-1:回风大巷平剖面布置示意图第二章地质概况第一节煤层赋存特征15-3#煤层平均厚度为5.6~6m,倾角6~7°。

煤层之上为泥岩伪顶,厚度0.54—0.9m,灰黑色,厚层状,均匀层理,见大量植物化石;泥岩之上为粉砂岩—细砂岩泥岩直接顶,厚度0.90—1.46m,灰色—深灰色,中厚层状,波状层理,小型交错层理发育,含云母碎片,见少量植物化石;砂岩之上为16.50—18.50m厚的细砂岩老顶,灰色,中厚层状,成份以石英为主,长石次之,含云母碎片,平行层理,泥质胶结,分选中等;煤层之下为直接底泥岩-粉砂岩,厚为0.72—2.04m,深灰色—黑色,中厚层状,均匀层理,小型交错层理发育,见大量植物化石;泥岩-粉砂岩之下为老底,为2.30—3.52m厚的中砂质泥岩—细砂岩,灰色—灰黑色,成份以石英为主,长石次之,波状层理,含泥质包体,见菱铁质结核。

第二节地质构造情况依据三维勘探资料显示当巷到掘进约至15#横贯时有一异常区的影响。

应提前做好影响区超前钻探工作,以此保证巷道安全正常掘进。

巷道掘进时必须严格执行“先探后掘”的方式掘进。

本巷道在15-3#煤层中掘进,15-3#煤层为弱含水层,在无构造沟通的情况下与上、下含水层无明显的水力联系,15-3#煤层距奥灰中间有100m的地层阻隔,一般对巷道掘进影响不大,但局部地段由于受构造影响,缩短了15-3#煤层与奥灰水的间距或使奥灰水直接接触,使之成为15-3#煤层的充水水源。

1106运输顺槽及运回联巷掘进作业规程

1106运输顺槽及运回联巷掘进作业规程

第一章工作面基本概况第一节煤层对应关系一、巷道名称本规程用于指导1106运输顺槽及运回联巷掘进。

附图1-1:1106工作面布置平面图附图1-2:1106运输顺槽及运回联巷平面图附图2:1106运输顺槽及运回联巷剖面图第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响一、地面位置西北距刘家庄约856米,东距下丰堠村约34米。

二、井下位置1106工作面北部为1102工作面,南部为采空区,东部一采区回风巷,西部为井田边界。

巷道掘进除受到煤质松软、瓦斯、煤尘、顶板淋水影响等,均不受其它工作面采掘影响,工作面掘进对地面无影响。

第二章地质情况第一节煤层赋存特征15号煤层,俗称“丈八煤”,位于太原组下段中下部,上距K2灰岩5.97~12.03m, 下距太原组底界K1砂岩5.85m。

煤层层位极其稳定,全井田分布广泛,在井田内所有钻孔中均见此煤层,巷道相邻钻孔补5钻孔煤层厚度约5.77m,相邻巷道煤层最大厚度约7.2m,预计1102运输顺槽煤层平均厚约5.9m,可采系数100%,是本井田的主要可采煤层。

15号煤层结构较简单,含夹矸0-3层,一般为1层,单层夹矸最大厚度可达0.37m。

煤层顶板为砂质泥岩、泥岩,局部为粉砂岩,底板一般为泥岩。

该煤层为全井田稳定可采的厚煤层。

15号煤层原煤灰分为特低灰~高灰、低硫~高硫、中热值~特高热值煤、较高软化温度灰之贫煤。

可作为动力用煤、民用煤。

附图3:煤层顶底板岩性综合柱状图第二节 地质构造情况1106运输顺槽总体上东、西部地层倾角较大,中部局部地层倾角较平缓。

预计1106运输顺槽掘进过程中,巷道坡度最小约3°,最大约15°。

井田内及周边未发现岩浆岩侵入,根据三维地震勘探资料及相邻巷道掘进地质资料显示,1106运输顺槽掘进至536m 处将遭遇X15陷落柱,影响掘进前方32m 范围,该陷落柱不具有导水性,范围明确。

在巷道掘至X15陷落柱时,施工队组应实施《1106运输顺槽过X15陷落柱措施》,确保安第三节水文地质情况及防治水措施本掘进区段为15号煤层,顶板岩性主要为泥岩、砂质泥岩,局部相变为粉砂岩及细粒砂岩,老顶为石灰岩。

回风大巷掘进作业规程未修改版

回风大巷掘进作业规程未修改版

山西灵石昕益致富煤业有限公司掘进作业规程编制:吴文云施工单位:温州锐峰矿山建设有限公司工程名称:回风大巷编制日期:二〇一二年十月项目部会审卡工程名称:回风大巷掘进作业规程施工负责人:生产负责人;机电负责人;安全负责人:技术负责人:经理:会审日期:2012年10月日会审意见:目录第一章概况......................................... - 4 - 第一节概述...................................... - 4 - 第二节编写依据.................................. - 4 - 第二章地面位置及地质情况.......................... - 5 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况错误!未定义书签。

第一节地面相对位置及井下采空情况 .............. - 5 - 第二节地质情况................................ - 6 - 第三节煤岩层赋存特征.......................... - 6 - 第二节煤(岩)层赋存特征 ............ 错误!未定义书签。

第三节地质构造...................... 错误!未定义书签。

第四节水文地质.................................. - 7 - 第三章巷道布置及支护说明........................... - 8 - 第一节巷道布置.................................. - 8 - 第二节矿压观测.................................. - 8 - 第三节支护设计.................................. - 8 - 第四节支护工艺.................................. - 9 - 第四章施工工艺.................................... - 16 - 第一节施工方法................................. - 16 - 第二节凿岩方式................................. - 16 - 第三节装载与运输............................... - 16 - 第四节管线及轨道敷设........................... - 17 - 第五节综掘说明书............................... - 17 - 第六节设备及工具配备........................... - 19 - 第五章生产系统.................................... - 20 - 第一节通风..................................... - 20 - 第二节压风..................................... - 22 - 第四节防灭火................................... - 22 - 第五节安全监控................................. - 23 - 第六节供电..................................... - 24 - 第七节运输..................................... - 25 - 第八节排水..................................... - 25 - 第九节照明、通信和信号 .................... - 25 - 第六章劳动组织及经济技术指标..................... - 26 - 第一节劳动组织................................ - 26 -第二节循环作业图表............................ - 28 - 第三节主要经济技术指标........................ - 28 - 第七章安全技术措施................................ - 28 - 第一节一通三防................................ - 28 - 第二节顶板................................... - 29 - 第四节防治水................................... - 31 - 第五节机电............................. - 36 - 第五节运输.................................... - 38 - 第六节其他..................................... - 40 - 第八章灾害应急措施及避灾路线...................... - 41 -第一章概况第一节概述一、巷道名称本规程所掘巷道为山西灵石昕益致富煤业有限公司回风大巷掘进作业规程。

回风大巷掘进作业规程

回风大巷掘进作业规程

山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司回风大巷作业规程编制人:技术负责人:批准人:施工单位:编写日期: 2013.2.20前言 (2)第一章:矿井概况 (2)第二章:巷道布置及技术特征 (8)第三章:施工方法 (10)第四章:施工作业 (10)第五章:永久支护 (16)第六章:顶板支护质量监测 (25)第七章:通风工作 (30)第八章:供电、供水、排水、供风设备及能力 (35)第九章:施工组织管理 (37)第十章:主要经济技术指标 (38)第十一章:主要安全技术措施及避灾路线 (39)第十二章:工程质量标准 (54)附图:前言山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司矿建一期即将完成,按照上级批复计划,现开始施工二期矿建工程,掘进回风大巷,为采掘工作面形成通风系统,为保证回风大巷工程顺利施工,特制订本作业规程。

编制依据:1、山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司初步设计。

2、山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司2013年底矿建工程衔接计划。

3、山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司二期工程施工图第一章矿井概况第一节井田地理位置及交通情况井田地理位置:山西晋煤集团泽州天安圣鑫煤业有限公司位于泽州县巴公镇西南北连氏西头村口,井田外东部为凤凰山矿和古书院煤矿,北部与山西晋煤集团泽州天安靖丰煤业有限公司相接,四临关系相对简单。

交通情况:该矿距巴公镇约8km处,东距长晋高速5km,距泽州北高速入口约3 km,距207国道约7km,北东距太焦铁路北板桥站约9km,距井田内东部陈大(陈沟-大阳)公路线1.5 km,交通运输十分便利。

第二节地层及地质构造(一)、区域地质本井田位于沁水煤盆地东南缘,居新华夏系第三隆起带(太行山隆起),受不同时期、不同方向应力的叠加作用,形成了现存的构造形迹。

新华夏系构造控制本区的构造格局,井田构造形态与其密切相关。

区域地层为古生界奥陶系、石炭系、二叠系、中生界三叠系、新生界上第三系、第四系。

马池煤矿11061底板抽放巷回风联巷掘进安全技术措施

马池煤矿11061底板抽放巷回风联巷掘进安全技术措施

马池煤矿11061底板抽放巷回风联巷掘进安全技术措施马池煤矿11061底板抽放巷回风联巷掘进安全技术措施一、工程概况11061底板抽放巷现在没有专用回风巷,不符合要求,为解决该问题,优化通风系统,经过矿领导研究决定掘进回风联巷。

为了加快施工进度,决定从上下同时进行掘进,上部开口于原11061上付巷回风巷拐弯处(具体见设计图),开口坐标为x:3800828,y:38412415,z:-27,按照方位角92°,坡度0°掘进14.25m后拐弯掘进下山,下山掘进方位角14°,坡度-30°。

下部开口于11061底板抽放巷内,开口坐标为x:3800940,y:38412458,z:-93,按照方位角194°,坡度30°进行施工,该巷道全部布置在岩层中,巷道设计全长131m。

二、支护形式采用锚网喷支护。

三、质量标准锚喷支护质量标准:1、掘宽3800mm,中线至一帮1900mm;2、掘高3100mm,拱上1900mm,拱下1200mm。

3、锚网喷后规格为:净宽3600mm,中线至一帮1800mm。

净高3000mm,拱上1800mm,拱下1200mm。

4、锚杆间、排距:800×800mm。

5、喷浆厚度:100mm。

6、基础深度:100mm。

四、掘进方式1、采用风钻打眼爆破的方法掘进。

2、风源使用地面两台空压机,供气由副斜井6寸钢管接2寸管进入工作地点。

(水管接副斜井水管)五、装载与运输下山掘进工作面采用小绞车运输,上山掘进工作面坡度大铺设溜槽溜矸。

六、爆破炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药,毫秒电雷管起爆。

起爆使用MFd—100型防爆发炮器起爆,连线方式为串联。

附:炮眼布置图爆破原始条件名称单位数量名称单位数量掘进断面㎡10.2瓦斯情况m3/min无炮眼深度m1.0电雷管数个54炮眼数目个55总装药量㎏8.8岩石普氏系数f4~6火药管理及爆破规定1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。

回风联络巷掘进安全技术措施

回风联络巷掘进安全技术措施

盘县洒基镇荣祥煤矿回风绕道掘进安全技术措施矿长:石加启总工:阮慈编制人:段廷应编制日期:2016.9.20回风绕道掘进安全技术措施一、工程概况为了回风采面形成后的通风系统合理可靠,现对回风回风巷专用回风线路进行优化,从回风回风巷以里20米处开掘一条回风绕道,解决掘进及回采期间回风问题,回风联络巷从运输巷以里20米处垂直开口,沿煤层顶板掘进15米后,在按照290°方位沿煤层顶板掘进15米贯通9#层运输上山。

为保证掘进作业安全进展,特制订本安全技术措施。

二、巷道布置情况说明回风回风绕道开口位置在运输巷以里20米处,巷道开口顶板标高1590.31,沿煤层掘进,工程量为30米(详见巷道布置平面图)。

三、施工前准备1.所有施工作业人员必须经培训合格后持证上岗;该措施经审批签字后必须组织全体参加施工作业人员学习和贯彻。

2. 开工前,检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐,其材质、规格等是否符合《煤矿安全规程》规定。

3. 检查所有管线等是否完好,若有问题应及时排除。

管线实行落地保护。

4. 施工期间,要求每班必须有跟班队长对本班的安全、工程质量和工程进度负责,履行施工现场安全生产第一责任。

5. 通讯系统:在作业地点10m范围内安装一部电话,直通地面调度室及各生产单位,供井上、下联络所用。

6. 洒水降尘系统:利用供水施救管路,每班对工作地点20m内的巷道进行洒水降尘,对维修时落下的煤(岩)进行洒水湿润,保证装车时无扬尘。

四、巷道断面支护设计巷道断面为梯形断面。

巷道中高(净)2.2m,上宽度(净)2.2m,下宽度(净)3.2m,S净=6.0㎡,S掘=6.8㎡;设计支护方式:工字钢梯形支护;支护规格及参数:支护材料为11#矿用工字钢、板皮背帮刹顶,棚距为:700mm。

排水沟设计为200×200mm,布置在巷道右帮;棚距为0.7米,背板实行“帮三顶四”,破碎地段必须密背顶帮。

(见支护断面图)。

1260(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

1260(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程编号:掘2010 —04号工作面名称:+1160m屯昌炭上山巷编制:廖胜明施工负责人:廖顺贵主管矿长:罗昌建批准日期:2010年月日执行日期:2010年月日会审意见总工程师:2010年月日生产:2010年月日通风:2010年月日安全:2010年月日机电:2010年月日技术负责人:2010年月日地测:2010年月日一、存在问题:二.处理意见:芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表作业规程考试题一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。

二、巷道采用什么支护方式?三、回风巷净高、净宽各位多少米?四、什么叫“一炮三检”?五、阐述避灾路线?六、巷道透水前有预兆?第一章概况第一节概述一、巷道名称:该掘进巷道名称为:+1160m上山巷,位于+1160m水平运输巷西翼,巷道顺屯昌煤层掘进,为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途:主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。

三、巷道的设计长度及服务年限:开切眼设计总长度为140m(正、副各70m),联络巷50m,服务年限1年。

四、预计开竣工时间:经矿有关领导研究决定,该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。

第二节编制依据1、《煤矿安全规程》。

2、矿井生产系统布置现状。

第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况详细内容见表:表一地面相对位置及邻近采区情况表第二节煤(岩)层赋存特征一、巷道围岩特征上距独股子煤层垂距约70~75m,矿区范围内,该煤层为简单复式结构。

其上分层煤厚一般为0.08~0.18m,下分层厚度约0.25~0.35m,夹矸厚约0.15~0.1m,煤层倾角平均50°,煤层顶板为粉砂质泥岩,底板均为一薄层状泥质粉砂岩(附综合柱状图)。

二、瓦斯及有害气体根据2008年瓦斯等级鉴定根据结果,矿井相对瓦斯涌出量6.573m3 /t,绝对瓦斯涌出量0.42 m3 /min。

6#回风大巷作业规程

6#回风大巷作业规程

山西中阳沈家峁煤业有限公司掘进工作面作业规程巷道名称:6#回风大巷施工区队:综掘三队编制人:张军施工负责人:张守利批准人:李乃福编制日期:2011年3月25日执行日期:2011年月日山西沈家峁煤业有限公司6#回风大巷规程会审记录施工地点:6#回风大巷主持人:丁敏功会审地点:矿调度会议室会审时间:2011年3月30日6#回风大巷会审意见会审时间:2010年3月30日会审地点:矿调度会议室会审人员:会审意见:总工程师意见:目录第一章概况 (7)第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)第二节煤(岩)层赋存特征 (8)第三节地质构造………………………………8-1第四节水文地质……………………………… 8-1第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (9)第三节支护工艺……………………………… 9-5第四章施工工艺 (10)第一节施工方法 (10)第二节凿岩方式 (10)第三节装、运岩(煤)方式 (10)第四节管线及皮带敷设 (10)第五节设备及工具配备……………………… 10-1第五章劳动组织及主要技术经济指标 (11)第一节劳动组织 (11)第二节循环作业……………………………… 11-1第三节主要技术经济指标……………………11-1第六章生产系统 (12)第一节通风系统 (12)第二节压风系统……………………………… 12-1第三节防尘系统……………………………… 12-1第四节防灭火………………………………… 12-2第五节安全监测系统………………………… 12-2第六节供电系统……………………………… 12-3第七节排水系统……………………………… 12-3第八节通讯系统……………………………… 12-5第七章灾害预防及避灾路线 (13)第八章安全技术措施 (14)第一节施工准备 (14)第二节“一通三防”管理 (14)第三节顶板管理……………………………… 14-2第四节防治水管理……………………………… 14-4第五节机电管理…………………………… 14-4第六节运输管理……………………………… 14-5第七节其它……………………………… 14-7第八节煤质管理.......................................... 14-10 特殊措施 (15)安全制度 (16)第一章概况第一节概述一、工程名称6#回风大巷二、工程用途主要服务于矿井南、北采区至后洼风井段的通风、运输等。

10106回风巷道掘进开口安全技术措施

10106回风巷道掘进开口安全技术措施

10106工作面回风顺槽巷开口施工安全技术措施生产技术科10106工作面回风顺槽巷开口施工安全技术措施根据公司生产安排,由掘进二队施工10106工作面回风顺槽巷。

为保证开口施工期间的安全,特制定如下安全技术措施。

一、工程概况:1、10106工作面回风顺槽巷位于矿井胶带大巷南侧 772.81米处,工程量531米。

附图1:10106回风顺槽掘进平面布置图开口位置坐标X=3972653.47,Y=38427938.51,Z=+1157.26(底),方位角为178°,施工坡度+3.2°。

2、巷道及顶底板所见岩性自上而下依次为:基本顶:石灰岩、砂质泥岩,平均厚度22.40米,基本稳定。

直接顶:K2灰岩,平均厚度7.5 m,深灰色,致密,坚硬,易垮落。

15#煤层:煤层厚度3.60~4.40米,平均厚3.96 米。

煤层内有一层夹矸,夹矸厚度0.65~2.00米之间。

回风顺槽在15号煤层矸下煤层掘进,煤厚为2.0~2.3m之间,平均厚度2.1米。

直接底:灰黑色泥岩或粉砂质泥岩,平均厚度13.44 m,易吸水膨胀,受采动影响容易出现底鼓。

基本底:铝土质泥岩,平均厚度5.0米,灰—浅灰色铝土质泥岩,含黄铁矿透镜体。

3、水文情况:该面涌水主要来源于15#煤层顶板K2灰岩含水层水,水文地质条件简单,预计:正常涌水量:1—2m3/h,最大涌水量:3 m3/h。

4、瓦斯及二氧化碳绝对涌出量(掘进时):瓦斯绝对涌出量为:qCH4=0.26 m3/min二氧化碳绝对涌出量为:qC02=0.33 m3/min5、粉尘情况:45 mg/m3,煤层自燃倾向性为不易自燃。

6、地质构造情况:该段整体呈一向斜构造,现未发现陷落柱构造,未见岩浆岩侵入,煤层倾角平均2.6º左右。

二、技术要求:1、10106工作面回风顺槽巷道,设计长度为531m(巷帮—迎头)。

开口前,首先由生产技术科在胶带大巷内标出开口中线,掘进二队按照中线,严格以A—A断面,以15#煤层夹矸为顶板,根据设计要求施工。

回风、运输回风顺槽掘进作业规程

回风、运输回风顺槽掘进作业规程

目录第一章工程概况................................................... 错误!未定义书签。

第一节概述.................................................... 错误!未定义书签。

第二节编写依据 .............................................. 错误!未定义书签。

第二章地面相对位置及地质概况 ........................ 错误!未定义书签。

第一节地面相对位置及临近采区开采情况 ... 错误!未定义书签。

第二节煤层赋存特征及地质构造................... 错误!未定义书签。

第三节水文地质 .............................................. 错误!未定义书签。

第三章巷道布置及支护说明................................ 错误!未定义书签。

第一节巷道布置 .............................................. 错误!未定义书签。

第二节巷道支护设计 ...................................... 错误!未定义书签。

第三节矿压观测 .............................................. 错误!未定义书签。

第四章工程施工方法及工艺................................ 错误!未定义书签。

第一节掘进工艺 .............................................. 错误!未定义书签。

第二节支护工艺 .............................................. 错误!未定义书签。

联络巷作业规程

联络巷作业规程

第一章工程概况 述第一节 概 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为:中央水仓、中央水泵房、井下变电室。

二、掘进目的及用途 掘进目的是为了矿井水害防治,配套的供电和排水系统。

三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度:巷道设计总长度 135 米。

其中:变电所 24.6m, 水泵房 17m,管子道 12m, 水泵房联巷 12.5m,吸水井 14.6m,水仓 31m。

水仓联 巷 23.3m。

2、服务年限:与矿井同期。

四、预计开竣工时间 预计开工时间为 2018 年 7 月 20 日,竣工时间为 2018 年 8 月 15 日。

第二节 编写依据《共荣煤矿机械化改造专项设计》说明书,《安全专篇》说明书,批准时 间为 2015 年 7 月。

《煤矿安全规程》,《煤矿作业规程编制指南》,2005 年 9 月第一版。

《共荣煤矿各工种技术操作规程》,《共荣煤矿机械化改造防治 水专项设计》说明书,2018 年 6 月。

第二章第一节地质概况地面相对位置及邻近采区的关系 井上下对照关系表 (附表 1) 工程名称 1690m 联络巷1水平+1690m地面标高 地面的相对位置 井下位置 及四邻采掘情况 邻近采掘情况对 掘进巷道的影响1942m~1936m 位于井田荒废农田井下标高1690m巷道上部为一采区回采工作面, 东以 F3 断层为界, 南部为 未采实体煤。

相邻为未开拓的采区,施工中主要受静压力影响。

第二节 一、岩层赋存特征岩层赋存特征及地板岩石特性根据附近钻孔揭露情况,本层位岩性为:灰白色中粒砂岩-砂砾岩,在矿 区南部相变为含粒粉砂岩,东北部相变为杂色及灰绿色含粒-细砂岩,属河床 相沉积,最大厚度 170m,平均厚度 35m。

无膨胀性,普氏系数 6 左右。

第三节 地质构造该巷道地面沟壑发育,无蓄水,不影响工作面安全生产。

根据+1690m 联 络巷掘进施工情况, 揭露断层较少, 地质条件较简单。

对工作面掘进影响不大。

煤矿回风斜井掘进作业规程

煤矿回风斜井掘进作业规程

煤矿回风斜井掘进作业规程1. 引言煤矿回风斜井掘进是煤矿采煤工作中重要的环节之一,掘进作业的规范与安全非常重要。

本规程旨在确保煤矿回风斜井掘进作业的安全、高效进行,减少事故风险,保护工作人员的身心健康。

2. 作业前的准备2.1 作业设备准备在进行煤矿回风斜井掘进作业前,要确保所需的作业设备进行检查、维修,确保其正常工作。

包括但不限于:•掘进机械设备•运输设备•通风设备2.2 安全防护准备在作业前,必须进行安全防护准备工作,包括:•确保工作区域标识清晰,危险区域要划定禁止人员进入•确保所有工作人员配备必要的安全防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等•安排专业的安全防护人员进行现场监督3. 作业过程3.1 掘进工作流程煤矿回风斜井掘进作业按照以下流程进行:1.准备工作:清理工作区域,确保安全通道畅通2.预备工作:检查设备是否正常工作,做好安全测试3.掘进作业:运用掘进机械设备进行掘进作业,控制斜井掘进的速度和方向4.安全防范:保持通风畅通,保证工作人员安全3.2 安全措施在进行煤矿回风斜井掘进作业时,必须严格执行以下安全措施:•确保掘进机械设备的正常工作,及时检查和维修•定期检查并清洁通风设备,确保通风畅通•严禁在掘进区域内吸烟等明火行为,以防止发生火灾事故•在掘进作业前进行安全测试,确保通道和仓顶的安全•在掘进作业过程中,不得私自停止机械设备,必要时需得到上级的批准4. 作业后的处理4.1 斜井掘进作业结束后的清理工作在煤矿回风斜井掘进作业结束后,必须进行清理工作,包括但不限于:•清理掘进机械设备,保证其正常工作•清理作业区域,以防发生杂物引发事故•对作业区域进行检查,确保无安全隐患4.2 安全总结与经验分享在作业结束后,要进行安全总结和经验分享,及时总结掘进作业中存在的问题和不足,分享经验,提高作业效率和安全水平。

5. 总结在煤矿回风斜井掘进作业中,严格按照本规程进行作业,能够确保作业过程的安全和高效。

回风巷掘进规程

回风巷掘进规程

目录第一章工程概况 ---------------------------------------01 第二章地质说明书--------------------------------------02 第三章施工方法和作业方式------------------------------03 第四章巷道掘进 ---------------------------------------03 第五章劳动组织与正规循环作业—————————————07 第六章一通三防--------------------------------————08 第七章掘进辅助系统 ----———————-----------------12 第八章安全技术组织措施--------------------------------14一、施工准备---------------------————————-----14二、一通三防措施--------------------------------------14三、顶板管理 -----------------------——————-----17四、爆破 --------------------------——————-----28五、防治水—-----------------------------------------24六、煤与瓦斯突出防治----------------------------------28七、机电管理------------------------------------------30八、运输---------------------------————----------33九、避灾----------------------------------------------35 第九章避灾撤人路线--------------------———————--36 附录:作业规程会审作业规程贯彻签字名单第一章工程概况一、巷道位臵:11501回风巷掘进工作面位于新井15#层,新建主斜井西翼。

11136回风顺槽专用回风巷补充掘进安全技术措施(11.22)

11136回风顺槽专用回风巷补充掘进安全技术措施(11.22)
24Y 23Y
1561.409
1560.791
156
1.1
11144运输
1560.605
原1301采空区
1563.370
1563.5 29
1563. 827
顺 槽 1560.578
1560.416
1
1567.274
水 火
0.2
1301运输顺槽
水 火
3
11136回风顺槽
回 60 15 风 石 门
156
5
头仔细进行安全检查,确认安全后方可进入迎头作业。发现隐患及时 处理,确保安全生产。 2、严格执行“敲帮问顶”制度,进入工作面作业前,施工过程 中,装药前,放炮前,放炮后,支架时都必须对顶板观察进行观察, 顶帮悬浮的煤矸要及时处理。处理顶部位置采用长把工具,并站在支 护完好的地点进行,并按由外向里,先顶后帮顺序把悬矸、活矸及时 挖净,严防掉渣片帮伤人。 3、请施工队严格按中腰线掘进。 4、支架紧跟迎头,放炮后及时敲帮问顶,再做临时支护,实行 短掘短支。 5、 施工过程中, 必须设专人观察顶板, 发现顶板有冒顶预兆 (工 作面遇有小地质构造,顶板裂隙张开、裂隙增多,敲帮问顶时声音不 正常,顶板裂隙卡有活矸并有掉渣掉矸现象,煤层与顶板接触面上极 薄的矸石片不断掉落, 顶板发生连续的断裂声, 脱层、 敲击声音不脆、 发出空空声,煤变软、偏帮增多、钻眼省力,瓦斯涌出量突然增大, 顶板淋水量增加)时,必须立即停止作业,将所有人员撤至后面支护 完好的安全地点, 待顶板隐定或经处理, 确认安全后, 方可继续施工。 6、不得空帮空顶、超前作业。严格实行短掘短支,顶板出现裂 隙或岩石层松散时必须加强支护。 7、安全生产管理人员必须加强现场管理,保证支架迎山有力, 排距符合规定,背帮背顶必须严密。 8、支护时,巷道两帮或顶部有空顶现象时,必须及时果断地采

关于11026补作回风联络巷

关于11026补作回风联络巷

关于11026补作回风联络巷掘进工作的考核办法(待讨论稿)为了加快11026补作回风联络巷形成新的回风系统,确保工程的顺利进行,特制定本办法。

一、工程内容1、负责11026补作回风联络巷掘进工程的开挖、出矸、架设金支、安轨道、毛水沟(300*300)、接风水管、打电缆钩的维修等所有井巷掘进工程。

2、负责所用设备的维护等工作。

3、负责掘进煤、矸的运输至1060水平车场等工作。

二、工程规格和标准11026补作回风联络巷的毛断面为7.8m2,净断面为m²,采用金支支护。

三、工程单价和津贴该巷成型巷道综合单价为1000元/m(祥见1-8项具体分解及特殊情况计价说明)。

1、掘进水平半煤巷煤厚1m,掘进单价:820元/ m,(当遇水平全岩巷在半煤巷掘进单价中加1.3的系数、当全岩巷遇坡度≧30度在半煤巷掘进单价中加1.4的系数、下上为1.6的系数,当半煤巷遇坡度≧30度在半煤巷掘进单价中加1.2的系数);2、毛水沟(300*300)按15元/m;3、运材料钉道10元/m;4、金支按0.8m/架、计折62.50元/m(如支护发生变化,按同断面、同支护类型的单价结算);5、煤、矸分装分运25元/T(此单价不计入掘进综合单价,由矿方按井口计量另行支付);6、安全费20元/m;7、班长津贴20元/m;8、队级管理人元工资按 50 元/m。

四、生产计划考核1、生产计划:70米/月。

2、未完成生产计划按完成计划的比例套减掘进单价。

3、完成生产计划70 米以上,按梯步单价计算。

(1) 、超1至10米,加 10元/ m;(2)、超11至20米,加 20元/ m;(3)、超21至30米,加 30元/ m;(4)、超31至40米以上,加40元/ m;4、对当月未完掘进任务的队干工资、班长津贴矿方按完成比例套算。

五、安全管理1、严格按集团公司和煤矿的各种管理办法以及“三违”处罚条例执行。

2、各掘、采队凡出现工伤1人,医疗费用产生在500元(含500元)以下的,工伤人员工资、医疗费用均由队上自行存担;医疗费用产生在500元以上的,工伤人员工资、医疗费用均由队上自行存担800元,超支部分由矿方补助;六、工资结算1、每月26日收尺并对工程质量进行验收,合格的工程按工程单价结算。

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昭通市广丰煤炭运销有限公司广丰煤矿掘进作业规程工作面编号:11104回风联络巷巷矿长:总工:生产矿长:安全矿长:机电矿长:施工队:编制单位:广丰煤矿技术部编制人:二0一三年五月十二日目录第一章概况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节煤层 (3)第三节煤层顶底板 (3)第四节地质构造 (5)第五节水文地质 (5)第六节影响回采的其它因素 (5)第七节储量及服务年限 (6)第二章采煤方法 (6)第一节巷道布置 (6)第二节采煤工艺 (6)第三节设备配置 (8)第三章顶板管理 (10)第一节支护设计............................................................... .10 第二节采场管理 (11)第四章生产系统 (14)第一节运输系统 (14)第二节通风监控系统 (14)第三节排水系统 (16)第四节供电系统 (16)第五节通信照明系统 (17)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (17)第一节劳动组织 (17)第二节主要技术经济指标 (18)第六章煤质管理 (19)第七章安全技术措施 (20)第一节一般规定 (20)第二节顶板 (20)第三节爆破 (21)第四节机运管理 (24)第五节一通三防 (25)第六节强行放顶措施 (26)第八章应急措施及避灾路线 (26)一、概况井巷名称:11104回风联络巷巷井巷用途:回风、行人巷道工程量:煤巷330米。

计划总方量: 2541m3巷道断面积:净高2米,净宽上卡栏2.6米,下卡栏3.6米,净断面6.2平方米。

巷道性质:煤巷巷道方位角:开口105°方位掘42米后转向270°,定向施工。

掘进方式:沿17号煤层顶板掘进。

煤层倾角:-8°。

运输设备:SGB420/30T刮板输送机。

支护形式:采用工字钢对棚支护。

第一节工作面位置及井上下关系1302采煤工作面位于主斜井以北,距离主斜井400余米。

工作面上部是11102采空区,下部是11104进风巷。

该工作面走向长400余米,倾斜长110米。

所采煤层为C1煤层,煤层倾角18度,走向37度,煤厚1.5-2米,所采水平为+2340~+2371。

表1 工作面位置及井上下关系表水平名称+2340m 采区名称一采区地面标高+2806m 井下标高+2340~+2371m地面相对位置全部为陡坡地貌,地面无建筑物和其它工业设施。

回采对地面设施的影响无其它建筑物和设施,回采对地面无影响井下位置及与四邻影响为于矿井一水平1#煤层,工作面靠矿井北面为井田边界,工作面南到主斜井。

沿倾斜向上为地表11102采空区,倾斜向下为11106采面(现尚无任何工程),相应的上覆煤层5号层未开采,无下伏煤层。

走向长度/m 400m 倾斜长度110m 面积/m2 44000第二节煤层本工作面设计开采的煤层为1#煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,1#煤层赋存不稳定,上下两顺槽有多处小构造,煤层厚度在1.5~2m之间。

附图1:煤层柱状图。

第三节煤层顶底板表2 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度(m)硬度系数特征基本顶粉砂岩20 3~5灰色、浅灰色直接顶粉砂质泥岩 5 3~5深灰色细砂岩灰 岩粘土岩煤层砂质泥岩炭质泥岩铁矿层粉砂岩铝质泥岩。

泥质粉砂岩。

较稳定煤层、大部可采。

下部10m左右为灰、绿灰色粉砂质泥岩,含钙质条带及透镜体。

岩性描述.1.1柱状图:煤层编号厚度()上统龙潭组中段段上段二迭系系三迭系下统飞仙关组一段地层时代统组代号 弓角田矿煤系地层综合柱状图总工程师部 长审 校描 图编 制日 期资料来源图 号比 例 尺矿 长层厚(m)最小--最大平均值1灰色泥质灰岩为标志层1。

4-24 2032.14-2.6 2.29较稳定煤层、大部可采,含夹石1--2层。

12-24 20以泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主,缓坡状水平层理,夹菱铁矿薄层,植物碎片化石。

51.50-1.62 1.58较稳定煤层、大部可采,含夹石0--2层。

14-22 18以粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主,夹煤线0--1层。

71.20-1.40 1.30不稳定煤层、大部可采,含夹石0--2层。

17-29 25粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,夹煤线0--层。

91.40-1.50 1.42全区可采较稳定煤层,含夹石0--2层。

13-40 30粉砂岩、砂质泥岩、夹菱铁矿薄层及透镜体。

121.40-1.54 1.45全区可采较稳定煤层,含夹石0--2层。

70-80 75粉砂岩夹泥质粉砂岩夹煤线0--4层。

172.52.5全区可采较稳定煤层,含夹石0--1层。

25-35 30粉砂岩、泥质粉砂岩。

192.5-3.5 3全区可采较稳定煤层,含夹石0--5层,块状、光亮型煤。

20232448-55 50以粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主,夹细砂岩薄层,含不可采煤层0--4层,其中23#煤层较厚,但结构复杂,一般夹石厚度大于煤层厚度。

262.42.4全区可采较稳定煤层,含夹石0--4层,光亮型煤。

以粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主,夹细砂岩薄层,水平层理,含丰富瘤状、粒状、星散状硫铁矿。

含不可采煤层0--2层,45-50 4829301.5局部可采。

1.5灰绿色、褐红色凝灰岩,斑状结构,含玄武质晶屑。

直接底 粉砂岩 2 2~4 深灰色图1:煤层柱状图第四节地质构造本块(指回采块段)位于F11断层上盘,由于受F11断层的影响,本块地质构造发育,有多处伴生小断层,有一处断层落差过大,须采面搬家,其余回采时可以直接强行推过。

煤层厚度沿走向、倾向均有一定变化,对回采有一定影响。

第五节水文地质一、涌水量预计该面正常涌水量为1.6m3/min,最大涌水量为3.8m3/min。

二、含水层(顶部和底部)分析本块回采主要水患是雨季地表水的渗入,整个地层为弱含水层,地表无河流、水库、农田和出水点,矿井充水因素主要是大气将水沿各种裂隙、采空区渗入井下。

第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况影响回采的其它地质情况见表3表3 影响回采的其它地质情况表瓦斯相对瓦斯涌出量2.52m3/t,绝对瓦斯涌出量0.35m3/min二氧化碳绝对涌出量:0.15 m3/min,相对涌出量:0.6m3/t 煤层爆炸指数有爆炸危险煤层自燃倾向有自燃发火倾向地温180二、冲击地压和应力集中区无冲击地压危险和应力集中区。

三、地质部门的建议1、本块煤层回采前应合理选择架型,提高资源回收率。

2、本块煤层赋存特殊,回采中应加强顶底板管理。

3、加强水文情况观测,严格执行防治水措施。

第七节储量及服务年限一、储量工业储量:Qt=走向长×倾斜长度×容重×煤平均厚度=395×75×1.45×1.2=51547t可采储量:工作面可采储量采出率取90%,P损失量为2400t。

Q采=(Q工-p)c=(51547-2400)×0.90=44232t。

二、采煤工作面服务年限工作面服务年限=可采推进长度/月设计推进长度=(395-20)/(2×30×0.85)=7.4个月。

第二章采煤方法根据煤层赋存条件,选择采用单一走向长壁后退式采煤法(一次采全高)第一节巷道布置回风巷:层位:9#,支护方式:工字钢梯形棚,上宽1.8m、下宽2.6m、净高1.9m、净断面积4.18m2。

开切眼:层位:9#,支护方式:梯形木棚支护,净高为全煤高、上宽 1.6m、下宽2m。

运输巷:层位:9#,支护方式:工字钢梯形棚,上宽2m、下宽2.8m、净高2m、净断面积4.8m2。

回采方向:由北向南。

采止位置:9#进风上山留10煤柱及采面搬家时0191-1#切眼要留10m煤柱。

(附图2 0155采煤工作面平面示意图)第二节采煤工艺一、工艺流程交接班→检查处理安全→打眼→装药连线→重新补液→布岗、汇报→放炮排烟→临时支护→检查安全→打护身支护→攉煤→移溜→支基本柱→回柱放顶。

二、采高和循环进度1、采高的确定:工作面跟顶回采,正常回采期间,采高控制在1.4-1.8之间,平均1.6m,初放期间可控制在1.6m以内;如局部变薄,可跟顶破底回采,特殊情况另补措施。

2、循环进度:采用,“边采边准”作业制,每班循环进度为1m,圆班时度2m。

三、落煤1、落煤方式:放炮与手镐落煤相结合。

2、炮眼布置方式与爆破方法。

(1)、炮眼布置方式:三花眼布置、炮眼间距为800mm、深度为1.2m。

(2)、爆破方法:串联放炮、瞬发雷管配合煤矿乳胶炸药正向装爆破。

(3)、炮眼布置三视图(附图3)(4)、采面爆破说明书见表4表4炮眼说明表炮眼布置方式三花眼放炮方法瞬发雷管、正向爆破连线方式串联一次放炮个数≯15个炸药种类煤矿乳胶炸药雷管顶眼0.4kg/眼底眼0.5kg/眼炮眼封泥长度≮0.5m四、装运煤1、装煤:放炮后由人工将放落的煤装入工作面刮板输送机,,再由矿车运出地面。

攉煤顺序为先采空区侧,后煤壁侧,分段进行。

采场内的浮煤由上而下回收。

2、运煤路线:0191工作面→0191运输巷→9#进风下山巷→9#煤仓→下平硐运输巷→地面。

五、工作面支护及采空区处理1、支护形式:单体液压支柱配合金属铰接顶梁,齐梁齐柱、一梁一柱形式,正常生产采用“三四排”管理。

炮后出煤前及时支设临时护身点柱,其柱距不得大于1.5m(支设点柱时严禁攉煤)。

2、支护质量:(1)、工作面支柱、顶梁、水平销及柱鞋备齐、备足,并有备用支护材料,材料须按指定地点码齐。

(2)、支柱打成一直线,排距1000mm,柱距800,偏差均不超过±100mm,新暴露的顶板要用临时支护。

(3)、支柱支设应打在实顶底板上,迎山有力,有一定的迎山角,工作面支柱必须全承载。

(4)、支柱钻底量大于100mm时要穿底鞋,初撑力不得小于90KN,不足要进行二次注液。

(5)、挂梁后水平销要打满劲,水平销应水平插入顶梁牙口内,严禁将水平销立插,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替水平销。

(6)、煤层变化时,必须及时更换适应采高的支柱,防止支柱超高或压死,活柱伸出量不少于150mm。

(7)、不得使用折损的坑木,损坏的顶梁和支柱,一旦发现立即更换。

3、采空区处理:工作面采空区采用全部垮落法处理。

六、采煤工作面正规循环生产能力W=75×S×h×r×c=(95×1×1.2×1.43×90%)t=150tw:工作面正规循环能力S:工作面循环进尺L:工作面平均长度h:工作面设计采高r:煤容重c:采出率第三节设备配置机电设备配备见表5表5:机电设备配备表序号名称型号数量使用量备用量1 馈电开关KBZ-4002 12 刮板机磁启QBZ-120 4 13 乳化泵磁启QBZ-120 1 14 刮板机SJB-420 45 煤电钻综保ZBZ-4.0 26 煤电钻ZM15D-1.5 27 乳化液泵BRW80/120 1 18 潜水泵OYW-25/70N 1第三章顶板管理第一节支护设计一、单体支护强度验算1、采用经验公式计算支护强度:P t=9.81×h×γ×k=(9.81×1.2×2.5×7)KN=206.01KN式中 P t—工作面合理的支护强度γ—顶板岩石密度,一般取2.5 t/m3。

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