2020施工套管预留预埋现场制作和安装
安装预留预埋施工方案
XXXX 项目施工总承包工程预留预埋专项施工方案批准：审核：编制：XXXX 公司年月.........................................................................................................1.1工程概况 (2).2.1现场组织与管理 (2)2.2 水暖预留预埋工程 (2)2.3电气工程预留预埋 (11)2.4幕墙预埋铁件 (27)2.6安全文明施工 (30)一、工程概况及编制依据1.1 工程概况工程简介。
。
本工程预留预埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，此外还涉及气动垃圾采集系统的管线预埋和幕墙工程的预埋件等预埋等工程。
二、施工方案2.1 现场组织与管理本工程管理组织结构如：项目经理施工员 质检员 安全员 资料员施工班组2.2 水暖预留预埋工程2.2.1 作业前的条件和准备1 认真学习项目部三级安全教育内容和技术交底内容，做到安全生产。
2 在施工前子细核图纸，要做到以下几点：项目副经理技术负责1 )对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在冲突和存在不一致的地方。
确保图纸上的套管数量上没有遗漏。
2 )子细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下室外墙的套管要区分是防水套管还是钢套管。
要注意对于穿梁的套管普通为刚性套管，大两号。
对于穿地下室外墙的套管为刚性防水套管。
3 )要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建的梁标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。
存在问题要及时发现和调整，避免盲目施工造成的返工和材料浪费。
2.2.2 作业机具序号机具名称规格单位数量1 电动套丝机2 寸、3 寸台 22 交直流电焊机ZXE500-400 台 53 手动套丝机、压力钳及案子 2 寸、 3 寸台 44 砂轮切割机SJ21 套 35 手动工具0.12KW 套 66 气焊设备台 47 手电钻Ф 6-Ф 12台 38 电锤Ф 8-Ф 25 台 29 激光垂准仪台 110 36V 安全电压行灯变压器台 211 水平管Ф 8 m 6012 氧气乙炔套42.2.3 作业方法1 基础梁的套管参见图纸说明和技术人员的技术交底，普通穿梁套管为刚性套管，地下室穿墙套管为刚性防水套管。
预留预埋工程施工方案
预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。
技术准备→材料准备→孔洞预留（套管预埋）1、技术准备（1）确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。
预留洞（套管）尺寸可参考下表。
验。
试验，并办理验收手续。
（8）室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验，每个排水口都要进行试验，在正式水源不具备条件的情况下，可使用临时水源。
灌水试验要从下向上的顺序进行，通水试验、通球试验从上向下进行。
四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。
2、管道冲洗管道试压完毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况，直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处，打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置。
用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察水位，直到灌水水面高出卫生器具管口为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
预留预埋套管的现场安装图解
预留预埋套管的现场安装图解加工要求：Ø定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐；Ø防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣；Ø套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。
套管定位：Ø套管定位应准确（含标高和平面定位）；Ø长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线；Ø排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高;Ø不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋；Ø在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。
套管定位准确，封堵可靠；管模拆除时间把握恰当，确保拆除后成型较好。
套管长度：Ø穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）；Ø穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。
套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。
Ø穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度；Ø 穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；Ø穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。
Ø（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。
）普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚地下室顶板防水保护层施工完成后套管状况（穿地下室顶板套管长度应考虑顶板防水保护层厚度）穿屋面(含斜屋面)、露台防水套管长度应考虑高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。
地下室外墙套管考虑防水保护层厚度，便于防水施工收口及后期管道安装。
套管预埋安装技术交底
套管预埋安装技术交底什么是套管预埋安装技术？套管预埋安装技术是一种在建筑物、电缆、管道等设施中预先安装套管，待需要时再将线缆、管道等设施通入套管中的技术。
这种技术可以节约人力物力，提高建筑安全性，降低后期维修成本。
套管预埋安装技术的步骤1.首先需要对待预埋的区域进行测量和标注，在标记出的位置打开洞口2.对洞口进行清理，确保无杂物和灰尘3.在洞口中安装套管，注意套管的长度要留有余量，留出余量的长度应根据现场实际情况而定，通常为10-20厘米左右。
4.在套管一侧固定预埋件，确保套管牢固固定于建筑物内部。
5.用水泥或其他密封材料把洞口封闭，确保洞口封闭效果良好。
6.待洞口密封后，可进行砂浆或其他装饰层的工作，将洞口修补平整。
套管预埋安装技术的优点1.可以节约建筑工期，因为在建筑工程期间，一些管道、线缆、配电箱等设施需要多次操作，不断开墙挖孔，而使用套管预埋技术则可以避免这种情况，使装修施工更加方便快捷。
2.可以节约人力物力，因为在施工期间减少了管道、线缆等后期工作，可减少人员和材料的成本。
3.提高建筑安全性，因为后期的维修需要开墙挖孔，在不断的改变和维修中增加了建筑机构的脆弱性，而使用预埋套管技术则可以避免这种情况。
4.降低维修成本，使用套管预埋技术不需要在管道、线缆等设施出现故障时进行开墙挖孔的维修操作，使得后期维修成本较少。
套管预埋安装技术的注意事项1.预埋套管的位置、长度、数量等均需要预先进行测量和标注，并遵从设计要求，确保精确度和合理性。
2.在安装预埋套管时，应该选择合适尺寸的套管，并留出余量。
3.在固定预埋件时，应该检查固定牢度，确保套管稳固。
4.在封闭洞口时，需要使用密封材料，确保密封性要求达标。
5.在使用套管预埋技术时，需要进行周边保护，避免不必要的损坏。
结论套管预埋安装技术是现代建筑工程中一种重要而实用的技术，通过对建筑物中套管的预先安装可以大大减少后期维修工作，提高建筑安全性，降低后期成本。
预留预埋套管的现场安装图解
预留预埋套管的现场安装图解加工要求：Ø定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐；Ø防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣；Ø套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。
套管定位：Ø套管定位应准确（含标高和平面定位）；Ø长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线；Ø排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高;Ø不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋；Ø在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。
套管定位准确，封堵可靠；管模拆除时间把握恰当，确保拆除后成型较好。
套管长度：Ø穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）；Ø穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。
套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。
Ø穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度；Ø 穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；Ø穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。
Ø（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。
）普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚地下室顶板防水保护层施工完成后套管状况（穿地下室顶板套管长度应考虑顶板防水保护层厚度）穿屋面(含斜屋面)、露台防水套管长度应考虑高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。
地下室外墙套管考虑防水保护层厚度，便于防水施工收口及后期管道安装。
预留套管及孔洞施工方法
预留套管及孔洞施工方法1、工艺流程2、施工技术措施和工艺要求：一、管道穿梁、剪力墙要预留钢套管，穿地下室外墙埋设防水套管，给水埋Ⅱ型防水套管，排水管埋Ⅱ型防水套管。
防水套管在土建浇筑砼同时予以埋入。
防水套管要严格按标准图进行加工，管中心标高一定要准确无误。
由测量专业人员用水准仪定位，套管平面位置也要正确，由套管所在位置两侧进行测量定位复核，以免造成误差，设备层水平横干管较多，在施工时按设计图计算好预埋位置，同时核查所留套管位置与其它专业是否交叉、重叠，及时改正。
二、外墙预埋套管施工：预埋套管加止水环，钢套管外的止水环采用双面满焊，当砼浇灌到距套管下面20mm至30mm时，将套管下砼捣实、振平，对套管两侧呈三角形均匀、对称地浇砼。
此时振捣棒要倾斜，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实，将砼继续填平至套管上皮30-50mm。
三、预留洞、预留墙槽：本工程的给排水立管大部分在外墙上，立管穿楼板洞很少，但在立管接支管甩口位置留洞标高尺寸，平面位置一定要准确，套管亦有与管道坡度相一致的坡向。
厨卫间卫生洁具留洞的尺寸要先同甲方、监理将本工程所用洁具品牌、型号、规格确定下来，依据选定的样品尺寸预留。
留洞时各种孔位根据所定的规格尺寸放线定位。
在模板上用红色“+”标出该预留洞中心坐标。
将套管用铁丝固定，当遇到较大孔洞或与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取加固措施。
对后砌墙的预留洞，与土建密切配合，预留出所要求的孔洞尺寸。
预留套管安装固定后，严防其上放置东西或人踩。
在浇筑时派人看守，避免震动产生位移或倾斜。
待砼初凝时，将套管拔出清干净。
对过道进户埋地管预留槽，深度为管外径+30mm。
建筑工程电气专业防水套管与密闭套管预留预埋细部节点做法
建筑工程电气专业防水套管与密闭套管预留预埋细部节点做法1、适用条件及范围
本做法适用于工业与民用建筑工程中建筑电气的防水与密闭套管预留预埋。
2、施工工艺流程
材料进场→施工准备→加工制作→现场定位→安装固定→验收合格→工程隐蔽
3、施工要点
4.1防水套管
3室外铠装电缆直埋的剪力外墙防水套管的预埋，室内外管口应制作喇叭口；
4室外电缆穿管至电缆井的剪力墙外墙防水套管的预埋，室内管口应制作喇叭口，室
外不制作喇叭口，但套管预留出墙的长度应满足加套管焊接的长度；
5室外埋地部分管内外应做沥青漆防腐；防水套管安装时，止水环应安装在剪力墙
体的中心线位置，并固定牢固可靠，室内管口应紧贴内墙模板线并做好标记，拆除模板后喇
叭管口应与内墙面平齐。
4.2密闭套管
4密闭套管设置抗力片的管口应穿出墙体 50mm，并设置在人防冲击波进口方向；密
闭套管的密闭肋钢板的厚度和尺寸应符合设计及验收规范；
5管口固定两抗力片的两根螺栓应对称焊接，螺杆长度应满足抗力片厚度和螺帽的
安装要求；
6密闭套管的密闭肋应安装在剪力墙体的中心线位置，内墙管口应紧贴模板；
7密闭套管的安装应注意方向、位置。
4、做法详图
4.1 防水套管做法详图
图2.2-1 防水套穿建筑内墙做法详图
5、示例工程图片 图2.2-2
防水套管穿建筑外墙详图
图2.2-3 防水套管安装工程图图2.2-4 人防密闭套管安装工程图。
套管、洞口预留预埋技术交底
（1）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（2）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
符号说明： 1-隔墙 2-钢套管 3-钢筋
图2.2-3内墙套管安装图
3）人防密闭套管及外墙防水套管预埋：套管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位,当直径较大影响土建配筋,应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的绑扎工作。当密闭套管直径较小时，自行加固套管，保证套管在浇注混凝土时，不发生移位。加固密闭套管采用附加钢筋与套管电焊固定，附加钢筋与结构主筋及横筋采用绑扎固定。
桶
50
9
防锈漆
红/黑
桶
30
10
毛刷
/
把
10
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
套丝机
380V
台
1
2
砂轮切割机
220V
台
1
3
套丝板
/
台
4
4
电焊机
380V
台
1
5
滚槽机
3KW
台
2
3、作业条件
（1）预留洞口的模盒（或套管）已按要求尺寸加工完毕。
（2）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
200×200
200×130
250×200
3
二根采暖或给水立管
建筑工程套管预留预埋施工工艺解析(干货)
建筑工程套管预留预埋施工工艺解析（干货）预留预埋施工流程预留预埋施工流程图套管安装工艺套管制作根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：套管制作实物套管选型套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
套管安装实物图混凝土墙内线盒安装现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
预埋线管要点预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右50mm 固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳.D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm，在楼板中不宜超过25mm,线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm,线管转角角度应大于90度。
预埋线管安装实物二次预埋二次预埋施工要点绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，槽宽和槽深均比管外径大5mm～10mm，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，补槽砂浆应低于墙体表面2mm。
预留预埋套管的加工及预制施工方法及技术要求
预留预埋套管的加工及预制施工方法及技术要求本工程预留预埋的套管加工量巨大，拟将套管的加工分为两部分：一部分现场加工、一部份外委加工。
预留预埋套管主要采用焊接钢管，少部分采用无缝钢管及镀锌焊接钢管。
套管分为普通刚性套管、防水套管两大类。
套管的加工原则：管径DN≤150采用机械切割，DN＞150采用气割，采取分批量加工的方式。
（1）套管的加工必须符合图纸设计及规范要求。
（2）采用砂轮切割时，要求将砂轮切割机进行固定，并制作相应的固定管道的卡口模具，卡口模具能根据套管长度随意调整。
切割机切割速度用力均匀，防止因速度快慢不均造成切割面不平整，出现断层现象。
对于切割面的局部毛刺可以使用钢锉及磨光机进行断面处理。
（3）对于较大的套管采用氧气乙炔切割，使用气割切割前必须对管道切割面进行划线标识，气切割时尽量一次成型。
使用氧气乙炔进行切割采用两种方式进行：（一）管道自动切割机氧气乙炔；（二）手工氧气乙炔切割。
采用管道切割机对管道切割后不必对断面进行处理，只需使用锉刀、三角刮刀或小铁锤将氧化铁毛刺清理干净即可，在使用管道切割机时，应注意在切割起终点需及时调整，防止氧气乙炔将切割面过多损伤。
手工切割后对套管端面进行打磨，打磨要求将气割氧化层全部磨掉，必须露出金属面。
（4）管道切割面应平整、光滑、无明显的切割断裂面，两端必须平齐。
有管道坡度或结构坡度要求的套管，可不受切割要求的限制，采用人工手动力气割，气割后使用电动角向磨光机进行打磨。
（5）套管翼环、止水环等的焊接：要求焊缝饱满、有足够的加强高度、无夹渣、漏焊现象。
焊接完成后必须立即将焊渣清理干净。
套管翼环、止水环的焊接形式必须符合规范要求，焊条采用E4303 J422电焊条。
（6）套管的加责任工程师度应比土建结构或建筑砼墙体和砼梁宽度略小2-3mm。
应满足清水混凝土结构表面质量的要求。
管道预留预埋、管井及支架安装做法
管道预留预埋、管井及支架安装做法一、给排水（空调水）预留预埋安装1.1-套管预留预埋1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中楼板、墙体预留套管安装。
2、施工工艺流程3、施工要点3.1 依据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、普通套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体得厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单。
3.2 套管制作时应符合以下要求：1）制作套管的管径，比穿越的管道大两号；2）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；3）安装在卫生间及厨房内楼板的套管，其顶部应高出装饰地面高出地面50mm，底部应与楼板底面相平；4）安装在墙壁内套管其两端与饰面相平；5）套管应两端面平齐，安装前应去除毛刺，进行除锈防腐；6）防水套管翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。
7）为保障管道居中，环缝均匀，套管内部应采用加设型钢辅助管道定位。
3.3主体结构钢筋绑扎完成后，按照深化设计图图标几何尺寸找准定位，然后将套管置于钢筋中进行加固。
3.4使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。
3.5柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
3.6成排套管安装时，应确保套管安装高度一致、间距均匀。
4 做法详图4.1 管道穿地下水池壁4.2管道穿地下室建筑外墙5、示例工程图片1.2 给排水（空调水）管道井安装1.2.1 管道井管道及配件安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中管道井管道及配件安装。
2、施工工艺流程3、施工要点3.1 结合管井检修门和管井内水管管道的综合排布图，尤其是管道较多部位的布置图，避免各专业管道冲突和无法检修等问题。
确定先大后小，先无压后有压的原则，同时兼顾各管道安装时的必要安装操作空间和日后管道的检修空间。
建筑安装工程预留预埋做法
建筑安装工程预留预埋做法对于建筑安装工程预留预埋的施工做法，从电气管线、防雷接地、套管预埋三个方面，以优秀案例和缺陷案例，分别展示施工的正确做法和错误做法。
先来赏析优秀案例的正确做法，参考借鉴：1、电气管线现场表现：镀锌电线管跨接地规范。
现场表现：多根电线管并列预埋时，管管间距控制合理,符合规范。
现场表现：管口固定牢固，封堵严实。
现场表现：碎剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置,标高准确。
现场表现：拆模后线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀。
现场表现：开槽前墙面打把。
槽后平整，深度合理。
管线顺直，固定牢固。
现场表现：线槽修补砂浆填塞饱满、平整，低于墙面5mmO现场表现：成排线盒标高一致，线盒稳固后使用泡沫或三合板封堵，防止土建抹灰时堵塞，并注明线盒用途。
现场表现：墙面括完腻子后，线盒安装效果。
现场表现：采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确,成排管线距离合理、管路顺直、管卡整齐美观。
现场表现：等电位、跨接地采用12圆钢跨接，焊接饱满符合规范要求。
现场表现：跨接地采用12圆钢，双面焊接，焊接饱满符合规范要求。
现场表现：接地引上线色标。
3、套管预埋现场表现：腔墙内预埋用钢套管焊健平整，焊渣敲落，内壁防腐到位。
现场表现：舲墙内预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位。
现场表现：於墙内钢套管预埋，固定牢靠，间距均匀，封堵严密。
现场表现：碎墙内钢套管预埋效果图，防腐到位，封堵严实，标识清晰。
现场表现：於墙内UPVC套管安装位置准确、固定牢靠、封堵到位。
现场表现：在於构造上钻孔插筋控制套管的标高和位置。
不抹灰墙面UPVC套管安装与墙面平齐。
后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜。
现场表现：UPVC套管在墙面抹灰后效果。
再来看看下面这些缺陷案例的错误做法，引以为戒：1、电气管线现场问题：公共部位电线管排列过密。
管管间距不符合规范要求。
现场问题：预埋电线管交叉重叠、杂乱。
地下室套管预留预埋方案
地下室套管预留预埋方案一、工程概述本工程为具体工程名称，地下室建筑面积为具体面积平方米。
地下室功能包括停车场、设备用房等。
为确保地下室管道系统的顺利安装和运行，需要进行套管的预留预埋工作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解地下室各管道的走向、管径、标高及预留预埋位置等。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备根据设计要求，准备好各种规格的套管，如刚性防水套管、柔性防水套管、普通钢套管等。
确保套管的质量符合国家标准，具备相应的材质证明和检验报告。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、磨光机、水准仪、卷尺等施工机具，并确保其性能良好。
4、作业条件准备地下室结构施工前，应完成测量放线工作，确定套管预留预埋的位置。
施工现场应具备良好的照明和通风条件。
三、套管类型及选用1、刚性防水套管适用于地下室有防水要求的部位，如外墙、水池壁等。
刚性防水套管应在管道穿越处预埋，其翼环、挡圈等部件应焊接牢固。
2、柔性防水套管一般用于有严格防水要求且有振动或有伸缩变形的部位。
柔性防水套管的安装应严格按照标准图集和施工规范进行。
3、普通钢套管用于无防水要求的部位，如穿越楼板、内墙等。
普通钢套管的长度应根据墙体或楼板的厚度确定。
四、预留预埋位置及标高确定1、穿越地下室墙壁的管道根据设计图纸，确定管道穿越墙壁的位置，并在墙体钢筋绑扎时进行套管的预埋。
套管的中心标高应与管道的设计标高一致，偏差不得超过±10mm。
2、穿越地下室顶板的管道在顶板模板支设完成后，根据设计图纸进行测量放线，确定套管的位置。
套管应高出顶板完成面一定高度，以满足防水和管道安装的要求。
3、穿越楼板的管道在楼板模板支设完成后，在模板上弹出套管的位置线。
套管应垂直于楼板，其顶部应高出装饰地面一定高度。
五、预留预埋施工工艺1、刚性防水套管预埋将套管与钢筋焊接固定，确保套管位置准确、牢固。
套管内部应填充堵塞物，防止混凝土进入。
在混凝土浇筑过程中，应派专人看护，防止套管移位或损坏。
套管预埋施工方案
套管预埋施工方案一、施工准备1.项目背景：明确施工范围、施工要求和施工时间等相关信息；2.资料准备：收集相关图纸、工程说明书、设计要求和材料清单等；3.施工组织：确定施工队伍、施工人员、施工设备和材料供应等。
二、材料采购和验收1.材料准备：根据设计要求和材料清单，采购套管、配件和各类材料；2.材料验收：对采购的材料进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
三、场地清理与布置1.清理场地：清理施工现场，清除障碍物和垃圾等；2.布置场地：按照施工要求布置施工场地，包括设立安全警示标志、设置施工围挡等。
四、施工工艺流程1.测量定位：根据设计图纸，利用测量仪器确定套管位置和尺寸；2.凿孔：在测量准确的位置上，利用凿岩机或者手动凿子进行凿孔，确保凿孔的平行度和垂直度；3.清理孔洞：清理凿孔后的孔洞，去除碎岩、泥土等；4.安装套管：将预先准备好的套管放入准备好的孔洞中，并通过锤击等方式将套管嵌入孔洞；5.固定套管：使用环氧树脂或者湿混凝土等材料将套管固定在孔洞中，确保其稳定性；6.填充填料：根据设计要求，将填料填充到套管周围，确保套管与孔洞之间没有空隙；7.封堵密封：使用密封胶或者密封带等材料封堵套管与管道之间的接口，防止渗漏。
五、质量检查与验收1.质量检查：对施工过程中的关键节点和质量要求进行检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准；2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料验收、施工工艺流程和质量检查等；3.整理报告：整理施工记录和相应的检测报告，形成完整的施工报告；4.验收交接：按照合同要求和相关标准进行验收，确保施工质量和交付标准。
六、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能；2.施工现场管理：加强对施工现场的管理，设立安全警示牌、设置安全防护网等；3.安全检查：定期进行安全检查，及时排除安全隐患；4.应急预案：制定施工应急预案，预防和应对突发事件。
综上所述，套管预埋施工方案需要进行细致的施工准备、材料采购和验收、场地清理与布置，按照施工工艺流程进行施工，质量检查与验收，并采取相应的安全措施。
预留预埋施工
预留预埋施工1，预埋套管，预埋件及预留孔洞的施工1）根据施工图纸，图纸会审记要及有关规则规范，绘制套管，预埋件，预留孔洞图；图上应标明预埋套管，预埋件的规格，预留孔洞的大小及相应的标高；设备预埋件需要与厂家技术人员复核，确保预埋件符合后期设备安装的要求2）组织一个专门的预留埋施作业业组，负责该工程的所有留预埋作业；3）根据土建施工进度要求及时向施作业业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时，准确；4）每完成一个预埋套管，预留孔洞，施作业业组必须进行自检（主要检查坐标，标高，规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；5）施作业业组，项目部自检合格后，会同工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记载，签字认可；6）及时向土建办理移交手续；7）为了保证预埋套管的安装质量，在坐标，标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位，对于大管径套管固定是可设置固定支架（角钢或槽钢）；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护，或将螺栓安装好。
刚性防水套管的制作，安装严格按国标图集形式进行，安装前确定好套管的大小，位置，标高，安装好的套管位置要准确，固定要牢固，管口要平齐。
套管管口必要时需要塞满。
大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力，施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。
2，电气管路的预留，预埋施工本工程预埋管采用镀锌钢管沿地板，墙体和顶板内敷设，施工人员根据图纸和施工规范的要求确定盒（箱）的正确位置，以及管路敷设的部位和走向。
因本工程为清水混凝土施工，土建拆模后的墙面，顶板，地板严禁进行剔凿，打孔，这就要求我们认真读懂，吃透本专业图纸和土建，结构图纸，密切配合土建进度做好留埋作业，要求预留，埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。
当与土建结构发生矛盾时，由施工技术人员协商处理，严禁随意损伤破坏建筑结构，预留，预埋验收合格后方可进行下道工序。
安装工程中预留、预埋施工方案
本工程建筑空间有限，密集各种排烟排风管、上下水管、消防喷淋管、以及电缆桥架、水电等，因此施工顺序及方式的总体原则为：先繁后简，先重点部位、后次要部位，管线敷设依次先高后低、先里面后外面、先主干后分支，配管遵循先风管后水管，再电气配管，先无压后有压的总原则。
1 预留、预埋施工方案根据现场实际情况，结合土建工程的基础上，我们进行了人员和机具的安排，项目部根据现场土建进度，确保人员、机具、材料完全符合土建进度的需要。
保证24小时有人配合。
1．1预留、预埋工艺流程其工艺流程为：在安装工作开始前，熟悉设计图纸，首先根据结构图的洞位和相关图纸，绘制出详细的电气预埋管走向图和管道预留洞图，并对施工人员作好技术交底。
预留孔洞及预埋套管须同其它专业共同复核预留预埋的位置标高，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施，在确认留洞图上预留洞的正确无误后，根据施工图中的穿管位置和标高作好编号及标示。
然后相应作好模具、套管，并相应标示位号。
根据留洞图中的标示和模具、套管的位号，将模具、套管用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上或者焊接在周围钢筋上，固定牢固。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具、套管是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
1．2预留、预埋施工方法1. 2. 1电气（火灾报警）部分预留预埋A、为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术要求，做好技术交底。
对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。
B、在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。
暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。
C、转（接）线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。
并在模板内用红漆作上记号。
D、镀锌金属电线管连接采用紧顶管接头连接方式。
E、墙上暗埋钢管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5㎜以内。
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2020施工套管预留预埋现场制作和安装
加工要求：
Ø定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐；
Ø防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣；
Ø套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。
套管定位：
Ø套管定位应准确（含标高和平面定位）；
Ø长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线；
Ø排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高;
Ø不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋；
Ø在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。
套管定位准确，封堵可靠；管模拆除时间把握恰当，确保拆除后成型较好。
套管长度：
Ø穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC 管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）；
Ø穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。
套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。
Ø穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度；
Ø 穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；Ø穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。
Ø（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。
）
普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚
地下室顶板防水保护层施工完成后套管状况（穿地下室顶板套管长度应考虑顶板防水保护层厚度）
穿屋面(含斜屋面)、露台防水套管长度应考虑高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。
地下室外墙套管考虑防水保护层厚度，便于防水施工收口及后期管道安装。
地下室挡土墙防水保护层施工完成后状况
外墙防水套管长度未考虑防水保护层厚度，在防水施工完成后又到处敲打保护墙及保护板找寻套管，对防水层造成破坏。
成排套管组合式预埋：
连续穿墙成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性。
反梁套管预埋：
上翻梁上预埋套管满足屋面排水要求（卫生间上翻梁套管预埋还需兼顾排水管道找坡标高控制要求）。
墙槽制安：
1、建议采用De50PPR管从中间剖成两半留槽（需覆膜便拆）；
2、冷热水管道间距控制在150mm左右，避免共槽敷设，同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。
3、槽模直接绑扎在钢筋表面或钉在木模板上便于控制留槽深度。
4、如采用大钢模，因模板定位具有唯一性，故可选用矩管点焊在模板上以保证预埋的准确性和提高效率。
墙槽安装效果
孔模制安：
单立管孔模：
钢质孔模：结实耐用，表面需清理干净并刷脱模剂。
PE管材孔模：轻便耐用，变形后应及时更换。
成排留洞孔模：
两组及以上相邻立管留洞可采用预制矩形孔模留设，后期管道安装完成后进行吊洞处理。
（如排水立管和专用通气立管、管道井内分区给水立管、消防立管等）
直埋排水止水节应用
隔层排水卫生间卫生器具及地漏排水支管穿楼板推荐采用直埋UPVC止水节方式以减少后期吊洞工作量及渗漏隐患，但直埋需确保定位准确。
排水管道预埋
地下室底板内长距离排水管道预埋需配合钢筋绑扎及时完成（如车道截水沟排水管、自动扶梯底坑排水管、下沉庭院引入集水坑的排水管等），以免面筋绑扎完成后导致预埋困难。
长套管应注意对端部进行临时封堵避免堵塞。
人防套管预埋
人防地漏防爆波预埋：采用热镀锌钢管，地漏一次性预埋到位。
人防给水套管：管径小于DN150的套管采用普通刚性防水套管，管径大于等于DN150的套管采用人防密闭套管(此为成都做法，其他公司需结合地方要求)。
电缆桥架穿人防防护区隔墙处采用人防套管过渡方式，套管需排列整齐；
结构设计配合
同层排水卫生间采取结构局部降板形式，以解决浴霸安装及沿天棚敷设给水管道的引入问题；
整体降板卫生间采取结构局部上翻折板处理（300*300），以解决沿天棚敷设给水管道的引入问题；
通风系统预留预埋
剪力墙上正压送风口采用定型模具进行预留，模具必须具备足够的强度（优先推荐定型钢模，如采用木模需支撑牢靠），以免浇筑过程中导致洞口变形；因风口留洞较大，故建议由土建负责预留，安装配合提供定位尺寸并现场复核预埋情况避免遗漏。
屋面通风管道型钢支架在防水施工前安装到位，便于防水墩台浇筑及防水收口。
（屋面其他管道支架可参照此要求执行）
典型问题分析
套管过大与管道尺寸不匹配
穿梁套管过于集中，影响结构安全
穿屋面未用防水钢套管
穿剪力墙(梁) 采用塑料套管易变形
剪力墙未事先压槽，后期切割开槽埋管宜损伤钢筋。
PPR管道直接埋设在钢筋混凝土结构层内，不符合规范要求。
套管预埋未考虑外墙保温层及装饰层厚度，导致后期安装困难。
别墅穿斜屋面套管过长，安装效果差，套管应以上口高出屋面瓦5cm为宜。
下沉式卫生间给水支管在回填层内敷设，易因杠杆原理作用而破坏防水，渗漏隐患大，不作推荐。
阳台侧排水安装方式错误，且洞口过低效果差。
应采用侧排雨水口。