启备变非电量保护报告..
变压器(电抗器)非电量保护管理规定
变压器(电抗器)非电量保护管理规定————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：浙江省电力公司检修分公司变压器（电抗器）非电量保护管理规定第一章总则第一条为规范浙江省电力公司检修分公司（以下简称“公司”）变压器（电抗器）非电量保护的安装、检修和运行管理工作，依据浙江省电力公司《变压器（电抗器）非电量保护管理规程》（Q/ZDL2263-2004，以下简称《规程》）和《电力变压器运行规程》（DL/T572-2010），特制定本规定。
第二条本规定对《规程》作进一步明确、补充，未及之处仍按《规程》要求实施。
第三条本规定适用于公司所辖变电站变压器（电抗器）非电量保护。
第二章职责分工第四条运维检修部负责公司所辖变电站变压器（电抗器）非电量保护技术归口管理工作，组织贯彻有关规程和反事故技术措施，负责编制变压器（电抗器）非电量保护整定联系单。
第五条专业化检修基地负责变压器（电抗器）非电量保护的检修、整定执行工作。
非电量保护元件至变压器（电抗器）端子箱端子排内侧的电缆由变电检修班负责，变压器（电抗器）端子箱端子排外侧至保护屏的电缆由二次检修班负责。
第六条二次检修班应参与变压器（电抗器）检修工作，对非电量保护进行二次回路绝缘测试及保护联动试验。
第三章管理要求第七条对新建及技术改造变压器（电抗器）的非电量保护，其回路设计及技术要求应符合本规定的要求。
对已投入运行的、不能满足本规定要求的变压器（电抗器）非电量保护及回路，应结合设备检修、技术改造进行改进，逐步完成变压器（电抗器）非电量保护投跳的目标。
在技术改造后，非电量保护需经运行证明可靠，才能投跳闸。
第八条变压器（电抗器）非电量保护经改进后符合本规定要求，需改变跳闸方式，由运维检修部以联系单方式书面通知变压器保护整定单位修改定值单。
第九条变压器（电抗器）非电量保护应选择结构合理、运行业绩良好、动作可靠的产品，防护等级应达到有效防潮、防雨、防尘的要求。
变压器非电量保护的调试方法及改进
变压器非电量保护的调试方法及改进首先，变压器非电量保护的调试方法主要包括以下几个步骤：1.确定保护装置类型：根据变压器的特点和工作环境，选择适合的保护装置。
常用的保护装置有油位保护、温度保护和压力保护等。
2.设置保护参数：根据变压器的额定容量和使用要求，设置保护装置的参数。
例如，根据变压器的绝热等级和负荷情况，设置温度保护装置的报警值和动作值。
3.模拟故障测试：为了检验保护装置的灵敏度和可靠性，可通过模拟故障进行测试。
例如，可以通过电热丝模拟变压器的过载情况，判断保护装置的动作时间和动作精度。
4.调整保护装置：根据测试结果，及时调整保护装置的参数和设定值，使其更好地满足实际需求。
例如，可以调整温度保护装置的报警值和动作值，使其适应变压器的负荷变化。
5.定期检修维护：保护装置需要定期检修和维护，以确保其正常工作。
例如，需要对保护装置的电气连接、传感器和继电器等进行定期检查和清洁。
除了以上的调试方法外，还可以通过以下改进措施来提高变压器的非电量保护：1.使用可靠的保护装置：选择质量可靠、性能稳定的保护装置，提高其抗干扰能力和抗环境的能力。
例如，选择防水、防尘、防腐蚀的保护装置，使其适应变压器的使用环境。
2.提高保护装置的灵敏度：对于温度保护装置，可以使用高精度的温度传感器，提高其测量的准确性和动作的灵敏度。
同时，可以借助先进的信号处理技术，提高保护装置的故障诊断能力。
3.引入智能保护系统：利用现代化的远程监控技术，建立变压器的智能保护系统，可以实现对变压器的实时监测和远程控制。
通过对采集的数据进行处理和分析，及时判断变压器的工作状态，减少故障的发生。
4.加强培训和操作规范：对变压器的操作人员进行培训，提高其对非电量保护的认识和操作技能。
制定相关的操作规范和安全制度，加强巡检和保养工作，及时发现和排除潜在的故障隐患。
综上所述，变压器非电量保护的调试方法主要包括选择合适的保护装置、设置保护参数、模拟故障测试、调整保护装置和定期检修维护。
2号起备变跳闸分析报告
发耳电厂2号起备变低压共箱母线故障分析报告一、故障前系统运行方式发耳电厂2号起备变为3号、4号机组提供备用电源，故障前4号机组运行、3号机组检修中。
2号起备变110kV侧开关102运行、6kV IIIA段备用电源开关630A、6kV IIIB段备用电源开关630B运行：6kV IV A段备用电源开关640A、6kV IVIB段备用电源开关640B 备用。
2号起备变系统接线如图所示。
二、故障简述2011年08月05日12时10分50秒326毫秒，2号起备变A分闸零序保护启动；2011年08月05日12时10分50秒627毫秒A分支零序过流I段动作出口跳630A断路器、630B 断路器、640A（备用）、640B（备用），但由于故障点在变压器低压侧A分支共箱母线上，故障点未切除；2011年08月05日12时10分50秒929毫秒，2号起备变A分支零序过流II段动作出口跳110kV侧102开关、630A（已跳闸）、630B（已跳闸）、640A（备用）、640B （备用），2011年08月05日12时10分50秒980毫秒2号起备变110kV侧102开关跳闸。
三、保护动作行为分析保护装置A、B分支零序过流I、II段电流定值1.67A、零序过流I时间定值300mS，零序过流II时间定值600mS。
故障时变压器低压侧A分支零序电流2.39A。
A分支零序过流I段达到定值，保护动作后故障未切除，变压器本体非电量保护无动作或报警信号，判断在2号起备变低压侧A分支共箱母线段发生故障了接地故障，A分支零序过流II段动作出口，从2号起备变保护装置故障波形记录分析保护正确动作。
2号启备变差动保护未动作原因分析：变压器一次资料：变压器容量为50MV A，110kV电流互感器变比为400/1，6kV侧电流互感器变比为4000/5，6kV侧中性点电流互感器变比为600/5。
变压器高压侧Ie为0.656A，差动保护启动电流为0.5Ie即0.328A；由于变压器6kV侧中性点经一9.1Ω电阻接地，在变压器6kV侧发生金属性直接接地，一次故障电流不超过700A（零序电流二次侧5.83A），折算到110kV侧一次电流为38.182A，二次电流值为0.0955A，达不到差动保护启动定值，变压器差动保护在低压侧发生单相接地故障都不会动作。
主变常见非电量保护处理分析
主变常见非电量保护处理分析摘要：非电量保护是指由非电气量反映的故障动作或发信的保护，一般是指保护的判据不是电量（电流、电压、频率、阻抗等），而是非电量，如瓦斯保护（通过油速整定）、温度保护（通过温度高低）、油位保护（通过油位高低）等。
非电量保护是主变的主要保护，非电量保护直接关系着主变能否继续正常运行，出现故障时主变能否正确动作。
所以在主变正常运行维护中，对非电量保护的正确巡视以及非电量保护动作时的准确处理对保障电网安全稳定运行至关重要。
本文通过对主变重（轻）瓦斯、油温高、油位低三个方面对主变非电量保护进行分析。
关键词：非电量；瓦斯保护；油温高；油位低一、瓦斯保护1、保护简介瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器内部绕组的匝间短路、铁芯故障、绝缘降低和油面下降等故障均能灵敏动作。
分为重瓦斯保护与轻瓦斯保护。
1.1、重瓦斯保护当变压器内部发生严重故障时，变压器油在电弧的作用下分解，产生大量气体，导致油箱内部压力剧增，油与气体随着顶部管道快速流向瓦斯继电器，冲击瓦斯继电器挡板，使干簧触点闭合，重瓦斯保护动作切除变压器两侧开关。
保护逻辑图如下：图1重瓦斯保护逻辑框图1.2、轻瓦斯保护当变压器内部发生轻微故障时，变压器油在电弧的作用下产生分解，产生气体，气体随着顶部管道流向瓦斯继电器，聚集在瓦斯继电器内，使得瓦斯继电器内油面下降，继电器内的浮球下沉，干簧触点闭合，发出“轻瓦斯动作”信号。
保护逻辑图如下：图2轻瓦斯保护逻辑框图2、瓦斯保护动作信号判别、处理2.1、重瓦斯保护动作判别、处理（1）检查一、二次设备运行情况，判断是否误发如果监控后台对应主变间隔“重瓦斯保护动作”光字牌亮，非电量保护装置上“重瓦斯保护动作”指示灯亮，现场检查主变瓦斯继电器内是否有气体、压力释放阀是否动作、主变油位是否正常、主变是否有喷油痕迹，若主变运行正常，则可尝试尝试清闪，清闪后复归，说明信号误发；若无法复归，则初步说明瓦斯继电器发信回路导通（保护跳闸回路未导通），需通知专业班组处理。
高厂变、主变、启备变、脱硫变的保护
A屏逻辑出口跳闸箱
高压侧复压过流、高压侧零序过流、 主变过流启动冷却器、高厂变A速断、 高厂变B速断
B屏后电源小开关
QK1：电气量保护I路直流电源总开关（DC110V）。 QK2：电气量保护II路直流电源总开关（DC110V）。 1ZKK：1BJ发变组保护装置工作电源开关（DC110V）。 2ZKK：2BJ高厂变A保护装置工作电源开关（DC110V）。 3ZKK：3BJ高厂变B保护装置工作电源开关（DC110V）。 4ZKK：LGX电气量保护出口逻辑箱工作电源开关 （DC110V）。 ZKK：本柜内照明电源开关（交流220V）。 ZJ：保护装置直流电源监视继电器。
逻辑出口跳闸箱
启备变差动、高压侧复压过流T1-6KV、 高压侧复压过流T1-10KV、高压侧复压过流 T2、高压侧零序过流T1、高压侧零序过流T2、 间隙零序过流、间隙零序过压、10KV分支零 序过流T1、6KV分支零序过流T1、10/6KV分 支零序过流T2、过负荷启动通风、过负荷、 TA断线、TV断线、装置异常。
C屏逻辑出口跳闸箱
高厂变A速断、高厂变B速断
D屏后电源小开关
QK1：电气量保护I路直流电源总开关（DC110V）。 QK2：电气量保护II路直流电源总开关（DC110V）。 1ZKK：1BJ发变组保护装置工作电源开关（DC110V）。 2ZKK：2BJ高厂变A保护装置工作电源开关（DC110V）。 3ZKK：3BJ高厂变B保护装置工作电源开关（DC110V）。 4ZKK：LGX电气量保护出口逻辑箱工作电源开关 （DC110V）。 ZKK：本柜内照明电源开关（交流220V）。 ZJ：保护装置直流电源监视继电器。
主变保护配置
主变保护由T35装置实现，分布在保护A 屏2BJ和保护C屏2BJ，包括以下保护功能： 主变压器差动保护、主变压器复压过流保 护、主变压器高压侧零序过电流保护、主 变压器过电流启动冷却器、高厂变A速断、 高厂变B速断、CT断线。因我厂主接线方 式为发变组接线方式，发电机与主变共用 一套过激磁保护，按过激磁能力低的整定， 比较结果发电机过激磁能力低，采用发电 机过激磁保护做为发变组过激磁保护。
主变RCS-974非电量保护调试报告(word文档良心出品)
继电保护试验报告
变电站220kV**变
单元名称#1主变非电量保护
检验类别安装调试
检验时间2011.12.06 试验人员
校核
审核
****电力工程有限公司
2011年12月08日
****变#1主变RCS-974保护调试报告
3 绝缘试验
4 装置上电检查
5 装置逆变电源检验
6 装置开入量检验
10. 继电器定值检验10.1 电流继电器定值
整定值：I=1.33A
14 结论：合格
15 定值与开关量状态的核查
保护装置投运前打印出一份定值开关量状态以及自检报告，其中定值报告应与定值整定通知单一致，开关量状态与实际运行状态一致，自检报告应无保护装置异常信息。
（1）打印定值单报告。
(完整版)变压器非电量保护
变压器非电量保护非电量保护，顾名思义就是指由非电气量反映的故障动作或发信的保护，一般是指保护的判据不是电量（电流、电压、频率、阻抗等），而是非电量，如瓦斯保护（通过油速整定）、温度保护（通过温度高低）、防暴保护（压力）、防火保护（通过火灾探头等）、超速保护（速度整定）等。
非电量保护可对输入的非电量接点进行SOE记录和保护报文记录并上传，主要包括本体重瓦斯、调变重瓦斯、压力释放、冷控失电、本体轻瓦斯、调变轻瓦斯、油温过高等，经压板直接出口跳闸或发信报警。
对于冷控失电，可选择是否经本装置延时出口跳闸，最长延时可达300分钟。
还可选择是否经油温过高非电量闭锁，投入时只有在外部非电量油温过高输入接点闭合时才开放冷控失电跳闸功能。
变压器非电量保护一般指涉及到整定值的气体、压力和温度方面的保护。
当变压器内部出现单相接地、放电或不严重的匝间短路故障时，其他保护因得到的信号弱而不起作用，但这些故障均能引起变压器及其它材料分解产生气体。
利用这一特点构成的反映气体变化的保护装置称气体（瓦斯）保护。
1、气体保护继电器及整定瓦斯保护是变压器油箱内绕组短路故障及异常的主要保护。
其作用原理是：变压器内部故障时，在故障点产生往往伴随有电弧的短路电流，造成油箱内局部过热并使变压器油分解、产生气体（瓦斯），进而造成喷油、冲动斯继电器，瓦斯保护动作。
目前国产的气体保护用气体继电器结构为挡板式磁力接点结构，进口的气体继电器有浮桶式和压力式两种结构。
气体继电器具有两个功能：集气保护（称轻瓦）和流速保护（称重瓦）。
轻瓦斯保护作用于信号，重瓦斯保护作用于信号，重瓦斯保护作用于切除变压器。
集气保护（轻瓦斯保护）轻瓦斯保护继电器由开口杯、干簧触点等组成。
运行时，继电器内充满变压器油，开口杯浸在油内，处于上浮位置，干簧接点断开。
当变压器内部发生轻微故障或异常时，故障点局部过热，引起部分油膨胀，油内的气体被逐出，形成汽泡，进入气体继电器内，使油面下降，开口杯转动，使干簧接点闭合，发出信号。
变压器非电量保护心得体会
变压器非电量保护心得体会变压器是电力系统中重要的电力设备之一，用于将高压电能转换为低压电能，起到电能变换和传输的作用。
然而，在变压器运行的过程中，由于各种原因可能发生故障，这就需要进行非电量保护，以确保变压器的正常运行。
通过对变压器非电量保护的学习和实践，我对其有了一些体会和心得，将在下面进行详细介绍。
首先，变压器非电量保护的重要性不可忽视。
变压器故障可能导致电网中断、损失电能和设备损坏等严重后果，因此及早发现和预防变压器故障非常重要。
非电量保护能够有效地监测变压器的工作状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行保护，避免故障的发生，提高设备的可靠性和运行的可持续性。
其次，变压器非电量保护的技术手段非常丰富。
根据变压器的具体工作环境和运行要求，可以采用多种非电量保护手段，例如温度保护、气体保护、震动保护、声波保护等等。
每种保护手段都有其独特的优势和适用范围，可以根据实际需求进行选择和组合，保证变压器的全面保护。
另外，变压器非电量保护的关键在于监测和判断。
通过安装各种传感器和监测装置，可以实时监测变压器的电气参数、机械运行状态和环境参数等，将这些信息反馈给保护设备进行判断和处理。
其中，运用合适的监测设备和先进的数据分析算法，可以对变压器的故障类型和位置进行准确的判断，提高故障诊断的准确性和效率。
值得一提的是，变压器非电量保护还需要与电量保护相互配合。
电量保护主要关注电流和电压等电气参数的保护，而非电量保护则针对变压器的机械运行状态和环境因素进行保护。
两者相互配合，可以形成全面、可靠的保护体系，提高变压器的安全性和可靠性。
最后，变压器非电量保护需要持续不断的维护和改进。
随着电力系统的不断发展和变压器设备的更新换代，变压器非电量保护技术也在不断演进和改进。
因此，我们需要不断学习和掌握最新的保护技术和装置，加强对变压器设备的监测和维护工作，保证其持续稳定地运行。
综上所述，变压器非电量保护是保证变压器正常运行和延长使用寿命的关键措施。
变压器非电量保护
变压器非电量保护非电量保护，顾名思义就是指由非电气量反映的故障动作或发信的保护，一般是指保护的判据不是电量（电流、电压、频率、阻抗等），而是非电量，如瓦斯保护（通过油速整定）、温度保护（通过温度高低）、防暴保护（压力）、防火保护（通过火灾探头等）、超速保护（速度整定）等。
非电量保护可对输入的非电量接点进行SOE记录和保护报文记录并上传，主要包括本体重瓦斯、调变重瓦斯、压力释放、冷控失电、本体轻瓦斯、调变轻瓦斯、油温过高等，经压板直接出口跳闸或发信报警。
对于冷控失电，可选择是否经本装置延时出口跳闸，最长延时可达300分钟。
还可选择是否经油温过高非电量闭锁，投入时只有在外部非电量油温过高输入接点闭合时才开放冷控失电跳闸功能。
变压器非电量保护一般指涉及到整定值的气体、压力和温度方面的保护。
当变压器内部出现单相接地、放电或不严重的匝间短路故障时，其他保护因得到的信号弱而不起作用，但这些故障均能引起变压器及其它材料分解产生气体。
利用这一特点构成的反映气体变化的保护装置称气体（瓦斯）保护。
1、气体保护继电器及整定瓦斯保护是变压器油箱内绕组短路故障及异常的主要保护。
其作用原理是：变压器内部故障时，在故障点产生往往伴随有电弧的短路电流，造成油箱内局部过热并使变压器油分解、产生气体（瓦斯），进而造成喷油、冲动斯继电器，瓦斯保护动作。
目前国产的气体保护用气体继电器结构为挡板式磁力接点结构，进口的气体继电器有浮桶式和压力式两种结构。
气体继电器具有两个功能：集气保护（称轻瓦）和流速保护（称重瓦）。
轻瓦斯保护作用于信号，重瓦斯保护作用于信号，重瓦斯保护作用于切除变压器。
集气保护（轻瓦斯保护）轻瓦斯保护继电器由开口杯、干簧触点等组成。
运行时，继电器内充满变压器油，开口杯浸在油内，处于上浮位置，干簧接点断开。
当变压器内部发生轻微故障或异常时，故障点局部过热，引起部分油膨胀，油内的气体被逐出，形成汽泡，进入气体继电器内，使油面下降，开口杯转动，使干簧接点闭合，发出信号。
变压器非电量保护作业指导书
检查内容
结果√
校正保护装置的时钟
核对各开关量状态正确,自检报告应无保护装置异常信息
核对定值，保护定值存放于区，和最新定值单一致
检查出口压板对地电位正确
7本次检验中，发现问题及处理情况
8检验结论：装置经检验（合格、不合格）
附：装置定值打印报告
61
62
63
64
65
66
66.1
CPU
MONI
4交流采样检验
通道
Ia
Ib
Ic
3I0
检验零漂
检验刻度（I=A）
5开关量输入、输出回路检验及传动
传动项目
传动要求
压板
中央
信号
录波
信号
信息
子站
本体重瓦斯
应按探针传动，并观察接点闭合良好
本体轻瓦斯
短接瓦斯继电器处端子
调压重瓦斯
应按探针传动，并观察接点闭合良好
调压轻瓦斯
短接瓦斯继电器处端子
压力释放
正常可短接端子箱处端子
油温高
正常可短接端子箱处端子
风冷故障
正常可短接端子箱处端子
油位异常
正常可短接端子箱处端子
非全相
通入电流，模拟实际情况进行传动
启动失灵
通入电流，模拟实际情况进行传动
装置失电
断开装置直流
注：1.跳合闸出口接点、失灵启动等测量至出口压板；远动、录波接点测量至端子排
2.检查非电量保护不启动失灵，通过永跳回路或操作箱非电量继电器出口
检查压板连接线压接可靠、螺丝紧固
检查保护装置的箱体或电磁屏蔽体与接地网连接可靠
检查熔断器及自动开关符合要求
非电量保护重启注意事项
非电量保护重启注意事项在我们生活和工作中，经常会遇到电力故障的情况，比如断电、电压波动等。
为了保护电器设备不受损坏，很多人会选择使用非电量保护重启装置。
以下是关于非电量保护重启的注意事项。
首先，我们需要理解非电量保护重启装置的工作原理。
非电量保护重启装置是一种在电源电压波动或断电的情况下，能够自动断开电源并延时恢复供电的设备。
其可以有效地保护设备免受电压波动带来的损坏。
其次，正确的安装非电量保护重启装置至关重要。
装置应该根据设备的功率和电源电压进行选择，并且需要在接线上严格按照说明书进行操作。
在安装时，需要注意电源线和设备之间的连接是否牢固，避免出现接触不良或接线错误的情况。
在使用过程中，需要定期检查非电量保护重启装置的工作状态。
我们可以观察设备上是否有异常灯光或显示屏，以及是否有报警声音。
如果发现任何异常情况，应立即停止使用并进行检修或更换。
此外，在使用非电量保护重启装置时，还需要注意以下几点：1. 避免长期使用非电量保护重启装置。
尽管非电量保护重启装置能够在电源故障时提供保护，但长期使用可能会导致设备过度依赖它，而忽视了电源质量问题。
因此，我们仍然需要定期检查电源电压和供电质量。
2. 避免频繁启动和停止。
频繁地启动和停止非电量保护重启装置可能会对设备造成损坏，因此在正常使用中，最好尽量避免频繁重启。
3. 注意电源电压的稳定性。
非电量保护重启装置对电源电压的要求相对较高，因此在使用时，应尽量选择正常的电源电压，避免低电压或高电压的情况。
4. 避免过度使用非电量保护重启装置。
虽然非电量保护重启装置能够提供保护，但过度使用可能会导致设备运行不稳定或故障。
因此，我们应尽量避免过度依赖它，而是寻找其他解决方案，如使用稳定的电源供电或使用其他保护装置。
5. 定期维护和保养。
非电量保护重启装置在长时间使用后，需要定期进行维护和保养，以确保其正常工作。
维护包括清洁设备、检查电源线是否磨损等。
如发现设备异常，应及时联系专业人员进行修理或更换。
变电站保电情况汇报
变电站保电情况汇报
尊敬的领导：
根据我所在变电站的实际情况，现对变电站保电情况进行汇报如下：
一、保电措施落实情况。
1. 变电站设备运行情况，各主变压器、断路器、隔离开关等设备运行正常，无
故障现象。
2. 防汛措施，变电站周边排水系统畅通，设备及设施周边无积水现象，各水利
设施运行正常。
3. 防雷措施，变电站雷电防护设施完好，各避雷针、避雷带等设备无异常。
4. 安全巡视情况，变电站安全巡视工作严格执行，未发现安全隐患。
二、保电应急准备情况。
1. 应急抢修队伍，变电站应急抢修队伍已做好值班准备，随时待命。
2. 应急备用物资，变电站备有应急备用电源、备用设备及零配件，确保应急情
况下能够及时处理。
3. 应急预案，变电站应急预案已经制定并向全体员工进行了培训，员工熟悉应
急预案流程。
三、保电工作总结。
变电站保电工作严格按照相关规定执行，各项措施和准备工作得到了有效落实，确保了变电站的安全稳定运行。
同时，我们将继续加强巡视检查，做好设备维护保养工作，确保变电站保电工作的持续稳定。
希望领导能够对我们的工作给予指导和支持，同时也欢迎领导对我们的工作提出宝贵意见和建议，以便我们不断改进和提高变电站的保电工作水平。
特此汇报。
此致。
敬礼。
（签名）日期。
中调汇报(启备变)
关于#01启备变带负荷试验未及时向中调汇报的说明1.事件描述1.1事件发生前状态#01启备变差动保护投入，高压侧差动电流正常接入启备变保护，低压侧IA、IB、IIA、IIB、公A、公B六段差动电流因倒送电方案需要全部短接，未接入启备变保护，启备变保护准备做带负荷试验。
1.2事件过程：1.2.1 10月15日17：20,#01启备变带负荷试验准备工作就绪，启备变负荷为1MVA。
17：25调试单位退出启备变差动保护，把6KVIA和6KVIB段差动电流回路接入，17：33调试单位通知运行启动6KVIA段送风机和引风机电机，6KVIB段送风机和引风机电机，测量启备变高低压侧差流，高压侧二次电流为0.022A，IA段进线电流为0.063A，IB段进线电流为0.061A，高压侧电流与低压侧电流相角差为183°，极性检查正确；18：10差动回路检查正常后，调试单位投入差动保护，试验结束。
2.事件原因及纠正行动2.1 原因分析：2.1.1调试单位人员对《中电投新昌发电有限公司新建工程机组试运组织纪律》有关内容不熟悉，在试验前只通知值长要启动风机，未向值长说明设备启动目的,并且未请示值长要求退出启备变差动保护，导致值长未及时向中调汇报。
2.1.2 运行人员与调试人员的沟通不够，未了解启动设备的目的。
2.2纠正措施：2.2.1 10月16日12：30由公司领导组织了专项事件分析会，生产技术部、运行项目部、调试单位、工程公司的领导和专工参加，对事件进行了深刻的分析2.2.2加强运行值班人员《调度管理规程》的学习，严格执行《调度管理规程》，加强与调度的联系，及时、准确地向调度汇报现场生产情况。
2.2.3加强对调试工作的管理，再次明确所有调试工作应将调试方案及时向值班运行人员交底，调试实施前应征得值长同意，特别是涉及到中调管辖设备的调试必须由值长向中调汇报，并按调度指令进行。
2.2.4明确调试工作的指挥体系，加强现场所有参建单位对《中电投新昌电有限公司新建工程机组试运组织纪律》的学习，严禁此类事件再次发生。
变压器非电量保护
跳闸
干簧接点
有载调压瓦斯 只是保护的对象和安装位置不同，原理与 本体瓦斯一致。
瓦斯保护的定值整定
轻瓦斯定值一般为：250mL—350mL（积聚气体数量 ），若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重 锤改变开口杯的平衡来满足需求。
重瓦斯定值一般为：1.0—1.2m/s（油速整定） ，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板 的强度来满足需求。
非电量保护示意图
变压器
内部故障
轻微故障 严重故障
轻瓦斯动作（信号） 重瓦斯动作（跳闸） 突发压力继电器动作（信号） 释压阀动作（信号）助冷却器 油温高（报警） 油温高（跳闸）
1min报警（信号） 运行20min 60min后（跳闸）
谢谢！
变压器防爆保护
保护测量和启动元件：变压器压力释放阀
动作原理：压力释放阀可使变压器在油箱内部发生故障、压力升高至压力释放阀的开启压力时，压力释放阀在2ms 内迅速开启，使变压器油箱内的压力很快降低。当压力降到关闭压力值时，压力释放阀便可靠关闭，使变压器油箱 内永远保持正压，有效地防止外部空气、水份及其他杂项进入油箱。
变压器非电量保护
课程要点提纲
要点一 要点二 要点三
何为非电量保护？ 变压器非电量保护的类型有哪些？ 非电量保护的测量、启动、元件及动作原理？
重点讲述
瓦斯保护及动作原理 温度保护及动作原理 冷却器全停保护回路
变压器非电量保护 定义： 指由非电气量反映故障动作或发信的保护。
电气量保护判据
非电气量保护判据
瓦斯继电器的运行与维护
为防止继电器的受潮误动，瓦斯继电器应加装防雨罩； 巡视检查时，应重点检查瓦斯继电器防雨罩安装是否牢固； 瓦斯集气盒内应充满油，无气体；
主变RCS-974非电量保护调试报告
主变RCS-974非电量保护调试报告一、主变RCS-974非电量保护已经投入使用，本次调试是为了验证其运行状态和保护可靠性。
二、调试内容2.1 装置状态检查首先，对主变RCS-974非电量保护的装置状态进行检查，确保所有的连接线路和接地均已正确连接。
确认各端子均已牢固接紧，各装置“运行”和“故障”灯正常亮起。
2.2 功能测试对主变RCS-974非电量保护的不同保护功能进行了测试，以确保主变在不同故障情况下的保护可靠性。
2.2.1 过流保护测试检查过流保护情况，进行短路故障的模拟，保护装置能够及时切断故障电路并报警。
检查电容电机、启动电机、高压柜的电流是否超过额定值，是否能够被正确的保护装置检测到，并及时切断故障电路。
2.2.2 过载保护测试检查过载保护情况，进行负载故障的模拟，保护装置能够及时切断故障电路并报警。
检查电容电机、启动电机、高压柜的负载是否超过额定值，是否能够被正确的保护装置检测到，并及时切断故障电路。
2.2.3 地震保护测试对地震保护进行测试，检查主变在地震情况下的防护性能。
模拟地震情况，保护装置能够自动切断电路，并启动紧急备用电源工作，确保主变在地震情况下能够正常工作。
2.2.4 电压保护测试对电压保护进行测试，检查主变在过高或过低电压情况下的防护性能。
模拟过高或过低电压，保护装置能够自动切断电路，并报警或保护。
三、测试结果最终的测试结果表明，主变RCS-974非电量保护在不同故障情况下均能及时进行故障切除，并启动紧急备用电源，确保主变的运行可靠性。
四、本次主变RCS-974非电量保护调试结果良好，各项保护功能能够及时响应，并对主变进行了有效的保护。
五、建议应对主变RCS-974非电量保护进行定期检查，并加强备用电源的维护，以保证其长期稳定运行。
同时，应加强培训，提高操作人员的保护意识和应变能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
启备变非电量保护报告..————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：厦门东部燃气电厂启备变非电量保护电气试验报告检修部电气专业2011-11-22目次1................................................................. 范围12....................................................... 规范性引用文件13................................................................. 总则14............................................................. 检验项目55............................................................. 检验内容81范围本规程规定了RCS-915AB型微机母线保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-915AB型微机母线保护装置的现场检验。
2规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。
凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本规程。
（87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技[2005] 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）调继[2005] 222号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求3总则3.1检验要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明（1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。
（2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。
（3）本规程不包括通信、通道设备的检验。
（4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。
（5）按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》（闽电调[2006]1274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验（以下简称首检），以后每隔6年进行一次全部检验（以下简称全检）；每隔3年进行一次部分检验（以下简称部检）。
3.3试验设备及试验接线的基本要求（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
（4）试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压（0－120Vac），三相电压平衡且无失真1台三相可调电流（0－30Aac）直流试验电源（0－250Vdc）1台高内阻万用表（0—250Vac，0—10Aac）2只摇表（500V 、1000V、2500V）1只（或3只）试验导线若干3.4 试验条件和要求（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5 试验过程中应注意的事项（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路、起动失灵回路等。
因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。
（2）在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实不存在短路现象。
（3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。
（4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
（5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
（6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。
（7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
（8）对母线差动保护的整组传动试验，可只在新建变电站投产时进行。
运行装置中的定期检验和补充检验，可根据现场条件，允许使用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性。
（9）如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。
（10）应严格按照《〈继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定〉福建省电网继电保护实施细则》(调继（2005）82号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。
一、检查项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检1 检查装置型号及参数√2. 1 二次回路及外观检查√2. 2 交流电流、电压二次回路√2. 3 其他二次回路√2. 4 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等√2. 5 利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符√2. 6 检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符√2.7 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠√2.8 检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验√3 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确√3.1 二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠√4 保护装置外部检查√4.1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固√4.2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活√4.3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误√4.4 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求√4.5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适√4.6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，√芯片放置位置正确4.7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好√4.8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动√4.9 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好√5 绝缘试验√5.1 交流电压回路对地√5.2 交流电流回路对地√5.3 直流控制回路对地√5.4 直流保护回路对地√4 直流信号回路对地√4.1 交流电压与交流电流回路之间√4.1.1 交流电压与直流各回路之间√4.1.2 交流电流回路与直流各回路之间√4.1.3 直流各回路之间√4.1.4 跳闸回路各接点之间√4.1.5 对独立PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查：1000V兆欧表不应击穿，2500V兆欧表应击穿√4.1.6 装置二次回路绝缘检查√4.1.7 交流电压回路端子对地√4.1.8 交流电流回路端子对地√4.1.9 直流电源回路端子对地√4.1.10 跳闸回路端子对地√4.1.11 开关量输入回路端子对地√4.2 信号回路端子对地√4.2.1 装置上电检查√4.2.2 保护装置通电自检√4.2.3 软件版本、程序校验码及管理序号核查√4.2.4 时钟整定及对时功能检查√4.2.5 定值整定及其失电保护功能检查√4.2.6 装置逆变电源检验√5 逆变电源的自启动性能校验√5.1 全检时逆变电源更换及检查√5.2 装置开入量检验√5.3 装置开出量检验√5.4 关闭装置直流电源—检查接点由断开变为闭合√6 PT断线—检查接点由断开变为闭合√6.1 断开PT二次电压空气开关—检查接点由断开变为闭合√6.2 跳闸信号接点检查7 跳闸输出接点检查√8 其他输出接点检查√8.1 装置模数变换系统检验√8.2 零漂检查√8.3 幅值精度检验√8.4 相位精度检验(0°、45°、90°) √9 逻辑检查√10 80%Ue条件下进行整组带开关传动试验√11 100%Ue条件下进行整组带开关传动试验√二、检验内容1.1 装置型号及参数序号项目主要技术参数1 装置型号RCS-974AG22 安装位置PRC85T-24A起备变保护柜3 直流工作电源DC110V4 出厂序列号及出厂日期NR082175、2008.45 生产厂家南京南瑞继保电气有限公司1.2装置外观检查序号项目检查结果保护装置外部检查1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固合格2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理。
合格3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误合格4 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求合格5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适合格6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好合格8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动合格9 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好合格1.3 装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（MΩ）1 交流电压回路端子对地2002 交流电流回路端子对地2003 直流电源回路端子对地2004 跳闸回路端子对地2005 开关量输入回路端子对地2006 信号回路端子对地2007 结论合格要求①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地1.4 装置上电检查1.4.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1 保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚合格2 打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值合格1.4.2 软件版本和程序校验码核查序号版本号CRC校验码管理序号程序形成时间1 1.11 A5DB 2007.02.051.4.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1 时钟时间能进行正常修改和设定合格2 时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确合格3 GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔1.4.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1 保护定值能进行正常修改和整定合格2 定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔1.5 装置逆变电源检验逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1 直流电源缓慢升至80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（√）2 80%Ue拉合直流电源保护装置无异常信号（√）结论合格1.6 装置开入量检验序号开入量名称装置端子号端子/投入压板检查结果1 冷却器故障901-903 8ZD6-8ZD27 合格2 非电量2 901-905 8ZD7 -8ZD27合格3 非电量3901-9078ZD8 -8ZD27合格4 非全相位置901-9098ZD9-8ZD27合格5 本体重瓦斯901-A038ZD10-8ZD27合格6 有载重瓦斯901-A058ZD11-8ZD27合格7 绕组温度高901-A078ZD12-8ZD27合格8 压力释放901-A098ZD13-8ZD27合格9 非电量9 901-B038ZD14-8ZD27合格10 本体轻瓦斯901-B058ZD15-8ZD27合格11 有载轻瓦斯901-B078ZD16-8ZD27合格12 非电量12 901-B098ZD17-8ZD27合格13 非电量13 901-C038ZD18-8ZD27合格14 非电量14 901-C058ZD19-8ZD27合格15 非电量15901-C078ZD20-8ZD27合格16 非电量16901-C098ZD21-8ZD27合格17 打印6068YA合格18 复归624 8FA合格19 置检修状态608 8LP1合格20 投非全相保护610 8LP2合格21 投非电量延时保护612 8LP3合格22 主变保护跳闸启动失灵614 8QD6合格23 备用616 8QD7合格24 断路器合闸位置启动失灵618 8QD9合格25 断路器非全相626 8QD10合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开入量1.7 装置开出量检验1.7.1 报警、跳闸信号接点检查1.7.1.1 中央信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1 非全相跳闸715-716 8XD1-8XD3 合格2 装置闭锁715-712 8XD1-8XD4合格3 装置报警715-714 8XD1-8XD5合格4 非电量延时跳闸827-825 8XD1-8XD6合格5 冷却器故障910-902 8XD1-8XD7合格6 非电量2 910-904 8XD1-8XD8合格7 非电量3 910-906 8XD1-8XD9合格8 本体重瓦斯A10-A02 8XD1-8XD10合格9 有载重瓦斯A10-A04 8XD1-8XD11合格10 绕组温度高A10-A06 8XD1-8XD12合格11 压力释放A10-A08 8XD1-8XD13合格12 非电量9 B10-B02 8XD1-8XD14合格13 本体轻瓦斯B10-B048XD1-8XD15合格14 有载轻瓦斯B10-B068XD1-8XD16合格15 非电量12 B10-B088XD1-8XD17合格16 非电量13C10-C02 8XD1-8XD18合格17 非电量14C10-C048XD1-8XD19合格18 非电量15C10-C068XD1-8XD20合格19 非电量16C10-C088XD1-8XD21 合格20 非电量电源消失E27-E28 8XD1-8XD22合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开出量1.7.1.2 远方信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1 非全相跳闸701-706 8YD1-8YD3 合格2 装置闭锁701-702 8YD1-8YD4 合格3 装置报警701-704 8YD1-8YD5 合格4 非电量延时跳闸802-808/810/806 8YD1-8YD6 合格5 冷却器故障920-912 8YD1-8YD7 合格6 非电量2 920-914 8YD1-8YD8 合格7 非电量3 920-916 8YD1-8YD9 合格8 本体重瓦斯A20-A12 8YD1-8YD10 合格9 有载重瓦斯A20-A14 8YD1-8YD11 合格10 绕组温度高A20-A16 8YD1-8YD12 合格11 压力释放A20-A18 8YD1-8YD13 合格12 非电量9 B20-B12 8YD1-8YD14 合格13 本体轻瓦斯B20-B14 8YD1-8YD15 合格14 有载轻瓦斯B20-B16 8YD1-8YD16 合格15 非电量12 B20-B18 8YD1-8YD17 合格16 非电量13C20-C12 8YD1-8YD18 合格17 非电量14C20-C14 8YD1-8YD19 合格18 非电量15C20-C16 8YD1-8YD20 合格19 非电量16C20-C18 8YD1-8YD21 合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开出量1.7.1.3 事件记录信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1 非全相跳闸703-709 8SD1-8SD3 合格2 装置闭锁703-705 8SD1-8SD4 合格3 装置报警703-707 8SD1-8SD5 合格4 非电量延时跳闸815/818-813/812/814 8SD1-8SD6 合格5 冷却器故障930-922 8SD1-8SD7 合格6 非电量2 930-924 8SD1-8SD8 合格7 非电量3 930-926 8SD1-8SD9 合格8 本体重瓦斯A30-A22 8SD1-8SD10 合格9 有载重瓦斯A30-A24 8SD1-8SD11 合格10 绕组温度高A30-A26 8SD1-8SD12 合格11 压力释放A30-A28 8SD2-8SD13 合格12 非电量9 B30-B22 8SD2-8SD14 合格13 本体轻瓦斯B30-B24 8SD2-8SD15 合格14 有载轻瓦斯B30-B26 8SD2-8SD16 合格15 非电量12 B30-B28 8SD2-8SD17 合格16 非电量13C30-C22 8SD2-8SD18 合格17 非电量14C30-C24 8SD2-8SD19 合格18 非电量15C30-C26 8SD2-8SD20 合格19 非电量16C30-C28 8SD2-8SD21 合格备注应根据现场实际接线和装置配置，检查所有开出量1.8 跳闸出口接点检查模拟保护动作跳开关，检查下列接点由断开到闭合。