热收缩带联接后的质量检验要求
热收缩带使用方法及温控管理措施
作为一款新型的补口防腐材料，热收缩带具有操作便捷，以及较高的机械强度，其性能稳定性也是人们青睐它的原因之一。
主要用于全管道缠绕热缩包覆防腐处理，热收缩带也可用于管道防腐层破损修复。
不过在使用时的温度一定要做好控制，那么，在使用时应该要做好哪方面的防护措施呢？一起来具体了解下吧。
【热收缩带温度管控措施】首先，在使用热收缩带的同时，需要将管道预热至45°C 以上(特别是在潮湿的环境下)，用机器或手工把热收缩带缠绕在处理过的管道上，保证搭接宽度不小于25mm，均匀加热热收缩带表面，热收缩带基材在径向方向均匀收缩，同时热熔胶熔化、填充和包覆在管道上，形成牢固连续的管道外防腐层，(环氧底漆+热收缩带热熔胶+热收缩带基材=三层 PE)为钢质管道提供长期、有效的保护。
目前热收缩带防腐，作为管道建设防腐是主要产品。
安装后的质量达不达标，和产品质量及施工有很大的关系。
【热收缩带使用方法】首先，将热缩带原保温 PE 层用抹布或吹风将表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净；补口部位修整将补口部位已经进行保温发泡部位的突出部分进行修整，使之与原保温PE 层的外径基本相同。
预热前，先将补口部位管表面的浮沉除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。
采用液化气火焰加热的方式，将补口原保温 PE 层表面预热至 60-70℃，两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，终温度一致。
加热热缩带有搭接线的一端使热熔胶软化，将其安装于一点钟位置，并用一胶条沿基材贴于钢管上，然后将热缩带沿轴线展开，加热另一端热熔胶使其软化后按搭接线搭接于热缩带上，用滚轮压平。
将固定片的胶面烤软，迅速将胶面朝下，前后左右均匀搭在接缝处，烘烤内层胶面使其与基材表面粘结牢固，并用滚轮压实。
待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在 120-140℃之间约 3-5 分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。
热收缩套(带)操作说明书
热收缩套操作说明书一、施工工具：火焰喷枪、压辊、钢丝刷、抹布等。
二、安装步骤：1、将热收缩套管连同隔离膜一同套入管道一端，将需连接的管道两端水平对齐，注意让两段管道之间的间隙尽量小，当间隙大于15mm，则应对管道端面进行处理，以尽量减小间隙。
2、清洁接头部位：在接头处画出接头安装部位，清除接头安装部位的水分及泥土等。
3、预热、砂毛：将接头安装部位的管壁预热至70℃左右，并沿圆周方向砂毛。
4、将热收缩套移至接头处居中位置，取出隔离材料。
从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。
加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃，注意用火均匀。
待全部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的地方，使其完全平整。
整体加热完毕后，调小火焰再重新加热一遍，以使热熔胶充分溢出。
加热过程中用压辊将接头辗压几遍，重点辗压熔合搭接处，以排除气泡。
三、安装质量判别：1、热收缩套沿圆周方向收缩均匀，表面平整，无皱折、无气泡及空隙、无烧焦及龟裂现象。
2、热收缩套边沿胶层充分熔化，均匀溢出。
四、注意事项：1、本产品适用于水温及环境温度不大于40℃，内部压强不大于0.035MPa，水质符合CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》的埋地HDPE塑料排水管道。
2、连接完毕的管道，当需要移动时，应在接头部位冷却至25℃以下后方可移动，并尽可能让接头处受力较小的位置。
3、安装完毕的热缩接头应进行遮盖，避免太阳直晒。
当接头部位温度过高，应对其采取（如洒水等）降温措施。
你了解辐射交联聚乙烯热收缩带吗
有一款产品，是专门为保护埋地或者架空管道的焊口处而设计的，它就是辐射交联聚乙烯热收缩带。
大家都知道管道焊口处是非常“敏感的”，就好比是人身上的伤口一样，比较脆弱，而这款热收缩带正是保护它的。
辐射交联聚乙烯热收缩带在行业内便于规模化生产，施工也方便很多。
今天本文就带大家来了解一下这款保护产品。
（辐射交联聚乙烯热收缩带-图例）【什么是辐射交联聚乙烯热收缩带】辐射交联聚乙烯热收缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。
它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。
辐射交联聚乙烯热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。
此外辐射交联聚乙烯热收缩带在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了辐射交联聚乙烯热收缩带主体，还配有胶条和固定片，且辐射交联聚乙烯热收缩带便于规模化生产，施工也方便很多。
辐射交联聚乙烯热收缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。
【辐射交联聚乙烯热收缩带要求】在其施工后的质量检验：防腐辐射交联聚乙烯热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐辐射交联聚乙烯热收缩带或缠绕带表面应光滑平整、无皱折、无气泡．两端坡角处与热缩套，贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。
辐射交联聚乙烯热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。
补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查．检漏电压15Kv。
如出现针孔．应重新补口。
防腐辐射交联聚乙烯热收缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm防腐涂料(底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工规范
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。
该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。
为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况，在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导方案。
热收缩管（带）连接方法和要求：1、热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。
连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
2、采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。
3、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。
4、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
5、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。
热收缩管（带）连接施工步骤：热收缩管（带）的施工环境温度一般因为－20～60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热）如下：（1）、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于3mm，如达不到要求需要进行现场修正，直到达到要求为止。
（2）、架空两代接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
热缩管检验报告
热缩管检验报告1. 概述热缩管（Heat Shrink Tubing）是一种通过热收缩的方式对电线、电缆等进行绝缘保护的材料。
其主要特点是耐高温、电绝缘性能良好，并且能够提供良好的抗机械损伤能力。
为了确保热缩管的质量和安全性能，需要进行检验和测试。
本文档旨在对热缩管进行检验，并记录检验结果。
2. 检验项目2.1 热缩管外观检查热缩管外观检查主要是通过目测的方式进行，对热缩管的颜色、表面光洁度、形状和尺寸等进行检查。
外观检查主要关注以下几个方面：•颜色一致性：热缩管的颜色应与规定的颜色一致，不应出现色差。
•表面光洁度：热缩管的表面应光滑，不应有明显的凹凸、划痕或气泡等缺陷。
•形状一致性：热缩管的形状应与所设计的形状一致，不应有变形、扭曲等现象。
•尺寸符合性：热缩管的尺寸应符合规定的要求，不应有明显的超差。
2.2 热缩性能检验热缩性能检验是测试热缩管在加热的过程中收缩的程度和速度。
主要检验项目有：•收缩比（Shrink Ratio）：检测热缩管的收缩比，即在加热过程中热缩管的收缩率。
常见的收缩比有2:1、3:1、4:1等，表示热缩管在加热后的直径与未加热前的直径之比。
•回缩率（Recovery Ratio）：在加热完毕后，热缩管恢复原状的程度。
回缩率越高，热缩管的质量越好。
•收缩速度：检测热缩管在加热的过程中的收缩速度。
通常要求收缩速度应在规定的时间范围内完成。
•热稳定性：测试热缩管在高温环境下的稳定性，通常要求热缩管在一定温度范围内保持其性能不变。
2.3 电绝缘性能检验热缩管作为电线、电缆绝缘材料的一种，其电绝缘性能的检验非常重要。
主要检验项目有：•耐电压强度：测试热缩管在规定的电压下是否能够保持其绝缘性能。
常见的测试方法有直流耐压测试、交流耐压测试等。
•介电常数和损耗因子：测试热缩管的介电常数和损耗因子，以评估其在电绝缘方面的性能。
•表面电阻：检测热缩管表面的电阻大小，以确认其绝缘性能是否符合要求。
【实用文档】热收缩标签检验标准
文件名称: 热收缩标签检验标准生效时间： 2008-6-15页码: 1/21 主题内容本标准规定了深圳达能益力(泉)饮品有限公司“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签的主要技术要求、检验项目、抽检方法、检验规则、包装、运输、贮存等。
2 适用范围本标准适用于“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签（以下简称用热收缩标签）。
3 材料热收缩标签的原料和产品，应保证卫生、安全并符合国家或相关的食品卫生安全要求。
4 技术要求表1、技术要求4.2 感官检验应符合表1规定之技术要求。
4.3 上机检验应符合表1规定之技术要求。
4.4 包装4.4.1 包装规格：热收缩标签包装数量为100张/扎或按要求数量包装，每箱100扎共计10000张。
4.4.2 包装质量：每扎用橡皮筋扎好，外用瓦楞纸箱包装并封好。
5 检验方法5.1 尺寸检验标签宽度用精度为1mm 的量具检验；标签厚度用精度为0.01mm 的量具检验。
5.2 感官检验取样品在正常光线下，距离热收缩标签200mm 目测或用精度为1mm 的量具检验。
5.3 上机检验正常使用生产时，随机抽取50桶（瓶）产品检验。
6 验收规则 6.1 供应厂家应保证所供应的热收缩标签符合本标准，各项指标经检验部门检验合格并出具合格证明。
6.2 检验文件名称: 热收缩标签检验标准生效时间： 2008-6-15页码: 2/26.2.1抽样：参照GB2828-2003，轻缺陷执行正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3，AQL=6.5，每扎抽取5张热收缩标签检验。
感官检验、尺寸检验从同一检验批的产品中随机抽取，尺寸重缺陷从轻缺陷中随机抽取，每扎抽取1张热收缩标签检验。
6.2.2检验批合格准则见表2表2、检验批合格准则6.2.3 轻缺陷只要1扎中有3张不合格，则该检验扎感官检验不合格。
6.2.4 重缺陷只要有1张不合格，则该检验批感官检验不合格。
热收缩膜检验标准
热收缩膜检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。
3、质量标准和检验方法：3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2外观要求与检验方法：3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕迹）和残缺，无明显划伤或划痕。
3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。
3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。
晶点每平方米不超过3个。
3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。
检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100S－收缩率%L1－收缩前的纵向或横向尺寸L－收缩后的纵向或横向尺寸3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。
检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。
3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。
B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。
C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。
聚乙烯热收缩膜验收标准
管理标准编号：LK-QG-LSB-10-316-10-A 聚乙烯热收缩膜验收标准受控标识：编制：生产部日期：会签：财务运营部日期：采购部审核：日期：批准：日期：管理标准青岛崂山矿泉水有限公司管理标准聚乙烯热收缩膜进厂检验编号：LSK-QG-LSB-10-316-10-A1.目的为确保用作生产的聚乙烯热收缩膜符合公司的要求，特制定聚乙烯热收缩膜进厂验收的标准。
2. 主题内容与适用范围2.1本标准规定了聚乙烯热收缩膜验收过程的职责分工、检验方法、质量标准、检验标准、包装要求与验收记录等，适用于对进厂聚乙烯热收缩膜的检验。
2.2生产部检验人员对进厂的聚乙烯热收缩膜进行检验。
3.职责分工3.1生产部检验人员对供应商提供的新样品进行全面测试，生产部上机试用，完全符合要求后通知采购部批量购进。
3.2供应商必须提供聚乙烯热收缩膜的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。
3.3检验人员对聚乙烯热收缩膜出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。
3.4供应商若改变配方，尺寸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。
如果供应商私自改变配方、尺寸等造成的损失全部由供应商负责。
4. 质量标准4.1基本要求4.1.1聚乙烯聚乙烯热收缩膜应符合GB/T 13519的规定。
4.1.2本标准的规定与GB/T 13519不一致之处，按本标准执行。
注：应用于易拉罐包装的聚乙烯热收缩膜的横向收缩率标准为>15%。
5．程序5．1 抽取样品5．1．1 在抽取样品前，必须先检查因任何运输过程造成的破坏或污染。
如有任何发现应立即向品控经理汇报。
5．1．2 聚乙烯热收缩膜验收以批为单位。
同一批号的原料、同一工艺条件生产的同一规格(同一厚度和宽度)的产品不大于5t为一批。
5．1．3 外观、卷轴和厚度、宽度按附表1规定进行抽样。
热收缩带补口及质量验收
补口管道补口采用“无溶剂双组份液体环氧涂料底漆+热收缩补口带”的结构一无溶剂双组份液体环氧涂料：1道，干膜厚度≥300um。
一热收缩补口带：收缩后宽度≥520mm；基材厚度≥1.5mm，胶粘剂层厚度1.2~1.5mm 钢管两端预留长度（钢管裸露部分）为130±10mm，热收缩补口带的宽度应覆盖裸露的金属表面，收缩后与管线两端聚乙烯层搭接应各不小于100mm。
热收缩带轴向搭接宽度应不小于80mm。
聚乙烯热收缩带采用固定片固定，固定片宽度≥120mm。
材质和厚度同主补口带。
聚乙烯热收缩带供货商应配套提供固定片。
防腐层的施工及检验涂料的配制涂料在配制及涂敷前应进行充分的搅拌或机械振动，使其混合均匀后方可配制使用，涂料中如有漆皮或其他杂物必须清除。
一次配制的涂料量应按涂料面积，涂料顺序、涂料适应期来确定。
配制号的涂料应在其使用内一次用完，以免浪费。
涂料在配制时，一般情况下不允许加入稀释剂，若有涂料粘度过大，影响工程施工时，可以适量加入和该涂料相配套的稀释剂，加入量最高不得超过所配涂料质量的3%。
三层PE防腐层施工三层PE防腐层涂敷与质量检验三层PE防腐层预生产试验、防腐层涂敷及质量检验严格安技术规范书SPE-0800CC01级GR/T23257标准执行，检验项目主要包括表面处理、外观、漏点（检漏电压25KV）、厚度、阴极剥离、拉伸强度及断裂伸长率等。
三层PE防腐涂层的补伤(1)现场施工过程中，对小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补。
对大于30mm的损伤，在用聚乙烯补伤片修补后，再修补处包裹一条热收缩带，包裹宽度应比补伤片的两边至少大于50mm。
(2)对于直径不超过10mm的漏点或损伤，或损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可使用管体聚乙烯专用料生产厂提供的配套的聚乙烯粉末修补。
补口施工与质量检验补口施工（1）所以补口均采用“双组份无溶剂液体环氧涂料+热收缩补口带”的防腐形式，其材料规格分别满足说明3.1.3条的要求。
20150628-热缩管检验标准
2.40
—
50
5.00
—
100/75
120/60 120
2.40
—
60
5.00
—
120/85
150/75 150
2.40
—
75
5.00
—
150/105
200/100 200
2.40
—
100
5.00
—
200/140
注 1：标称长度为 1000mm，2000mm 和连续长度。
注 2：适用母线规格中，分子表示适用矩形母线的宽度，分母表示适用圆形母线的直径。
收缩后的绝缘母排平行放置另一相同规格的母排，两母排之间的
间隙对 10kV 母线用热缩套管为 70mm，对 35kV 母线用热缩套管为
电 气 性 能 目视 200mm，在绝缘母排上施加表 5 规定的工频电压 1min，雷电冲击
第9步
l、产品电气性能不符合要求判定不合格。
试验
材质报告 电压正负极性各 15 次，另一相同规格的母排接地。
尺寸检验）；
e、批量供货产品与样品的一致性。
抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。
来料/批
第 4 步 包装检验
目视
5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨 f、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重
雪痕迹；
性、物料所需储存时间、物料使用地点，物料是 来料/批
6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示。
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表 3 35kV 母线用热缩套管的尺寸
单位为毫米 mm
收缩前 后标称 内径比
标称内 径
收缩前尺寸 壁厚
普通型 增强绝缘型
热收缩带的应用与施工方法
热收缩带的施工方法热收缩带的用法主要涉及其在管道防腐补口施工中的具体步骤和注意事项。
以下是根据多个权威来源整理的热收缩带的使用方法：一、使用方法1.准备工作：1.在焊接管口前，将热收缩带连同防粘纸及塑料布一同套入钢管的一端。
2.清理钢管表面：将焊缝及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干净后，采用喷砂或电动工具除锈，除锈后的钢管表面应达到相关标准，如Sa2.5级。
2.预热与底漆涂刷：1.使用热源预热钢管补口处及防腐涂层表面，温度一般控制在40-90℃之间，具体温度根据产品要求确定。
2.涂刷底漆：如需要，将双组份环氧涂料混合均匀后，用专用涂料刷均匀地刷在钢管补口处。
3.安装热收缩带：1.去除热收缩带内的防粘纸及塑料布。
2.将热收缩带移至补口位置上，同时用楔型木块等辅助工具将热收缩带垫起，确保位置准确。
3.加热收缩：使用热源（如火焰喷枪）从中间位置沿环向均匀加热热收缩带，使中间部位先收缩，然后向两侧均匀加热，直至整个热收缩带完全收缩贴合在钢管表面。
4.固定与密封：1.使用固定片或压辊等工具对热收缩带进行固定和密封处理，确保热收缩带与钢管表面紧密贴合，无气泡和褶皱。
2.在固定片和热收缩带的边缘处，使用小火均匀反复加热2-3分钟，使胶水充分融化，确保密封严实。
二、注意事项1.环境条件：1.施工时应避免在雨天、雪天、风沙天及相对湿度大于85%的环境中进行，若无有效防护措施，则不应进行露天补口施工。
2.风力达到5级以上时，若无有效防护措施，同样不应进行露天补口施工。
2.施工温度：1.保持施工环境温度在适宜范围内，一般建议为10-35℃。
3.操作规范：1.严格按照产品说明书和操作规程进行施工，确保每一步操作都正确无误。
2.在加热过程中要注意控制火源温度和时间，避免过热导致热收缩带损坏或烧焦。
4.质量控制：1.施工完毕后应对热收缩带进行检查，确保其表面平整、无气泡和褶皱，并与钢管表面紧密贴合。
2.定期对施工完成的管道进行维护和检查，确保其防腐效果持久有效。
NACE-RP0303热收缩带标准(中文)
NACE热收缩带标准RP0303-2003 NACE国际标准推荐做法管线热收缩补口带的应用、性能和质量控制编译：张汝义（河北华北石油金合科技有限公司，河北任丘，062552）1、概述1.1 本标准规定了热收缩带所需的最低性能指标，以确保正确使用管线外涂层补口热收缩带。
包括确保热收缩带保持长期优良性能的正确使用、检验和修复技术的考核和质量控制的方法。
1.2 本标准适用于与阴极保护配合使用的防腐涂层体系。
1.3 本标准适用于热收缩带或热收缩套。
2、定义用方：向使用涂层的买方负责的组织。
涂层材料：预制的热收缩带和有关的附属产品例如底漆、填料、涂层修补材料等。
涂层修补材料：预制的修补片、填料等与热收缩带相容并且与之类似的材料。
涂层体系：按预定程序应用于基材的涂层的总数量和类型。
填料：用于热收缩带下面填充空隙或桥架过渡区的可容性材料。
漏点：使被保护体暴露于环境中的涂层缺陷。
检验方：买方指定的代理机构。
管线涂层：热收缩带补口防护体系必须与管线本身所用的涂层粘接和相容。
买方：有权应用管线涂层的业主公司或委托代理机构。
修补面积：被损坏的原涂层体系的面积和使用涂层材料修补的面积。
贮存期限：使用前涂层材料的最大允许贮存时间。
供方：涂层材料的制作或经销商。
3、涂层体系3.1 热收缩带标准要求包含下列部分：(a) 底漆（如果规定）(b) 预制的热收缩带（带或套）。
热收缩带将由涂有玛蹄脂或热熔型粘接层的热收缩聚烯烃底层组成。
(c) 涂层修补材料（如果需要）。
4、涂层材料4.1 涂层材料供方资料4.1.1 涂层材料供方应书面给买方或用方提供下列资料：(a) 使用和贮存涂层材料的说明书；(b) 涂层材料基本物理性能的实验室性能实验结果；(c) 材料安全性数据表（MSDS）。
4.2 涂层材料的使用4.2.1 每批涂层材料将由供方设计的批号体系识别。
批号包括制作日期的标识。
涂层材料将按照供方的推荐说明海运和贮存以避免对涂层的污染或不利的影响。
钢带管接头热收缩带
钢带管接头热收缩带
1. 用途，钢带管接头热收缩带主要用于钢带管的连接处，可以
用于地下管道、输油管道、天然气管道等各种管道的连接和防腐保护。
2. 材料特性，热收缩带通常由聚烯烃材料制成，具有良好的耐
化学腐蚀性能、耐磨损性能和耐高温性能，能够在恶劣环境下长期
使用。
3. 安装方法，安装钢带管接头热收缩带时，首先将其套在需要
连接的钢带管接头上，然后使用热风枪或火焰加热，热收缩带会迅
速收缩并与管道表面完全贴合，形成牢固的连接。
4. 优点，热收缩带安装简便快捷，能够有效地防止腐蚀介质的
渗透，提高了管道的使用寿命，同时也能够提供良好的机械保护和
防止外部损伤。
5. 注意事项，在安装热收缩带时，需要确保管道表面清洁干燥，以保证热收缩带与管道的牢固粘合，另外还需要注意加热温度和时
间的控制，避免过热造成损坏。
总的来说，钢带管接头热收缩带作为管道连接和防腐保护的重要材料，具有广泛的应用前景，能够有效提高管道的安全性和可靠性，对于工业和民用领域的管道工程具有重要意义。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标热收缩率是指材料在经历加热或冷却过程中的长度或体积变化程度。
热收缩率测试方法在工程领域中广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等材料的研发和质量检验中。
为了确保测试结果的准确性和可比性，国际标准化组织（ISO）制定了热收缩率测试方法的国际标准。
一、热收缩率的定义和意义:热收缩率是反映材料热变形能力的重要参数之一。
通过测量材料在热循环中的长度或体积变化，可以评估材料的热稳定性、尺寸稳定性以及适用性等指标。
热收缩率测试方法的国标的制定旨在提供一种统一的测试方法，以确保测试结果的可靠性和可比性。
二、热收缩率测试方法的要求:1. 设备要求：热收缩率测试所需的设备包括恒温箱、测量仪器（如游标卡尺、投影仪等）以及相应的试样夹具等。
这些设备应符合相关标准并经过校准和验证。
2. 试样选择：根据待测试材料的性质和具体要求，选择合适的试样形状和尺寸。
试样的制备应遵循相应的标准，并确保试样的表面光滑、无瑕疵。
3. 测试条件：热收缩率测试应在规定的温度下进行。
温度的选择应根据材料的使用条件和测试目的来确定，并在测试报告中明确列出。
4. 测试过程：在测试开始前，应将试样放置在常温下约24小时以达到室温平衡。
然后，将试样置于恒温箱中，根据设定的温度进行加热或冷却。
在加热或冷却过程中，使用合适的测量仪器记录试样的长度或体积变化。
测试过程中要避免外部因素对试样的影响，如风、湿度等。
5. 数据处理：根据测试结果计算热收缩率。
热收缩率可按长度或体积计算，具体计算公式应根据试样形状和测试要求来确定。
最终测试结果应进行验证和统计处理，以确保结果的可靠性和准确性。
以下是ISO制定的一种热收缩率测试方法的具体示例，用以阐述国标的要求和实施步骤：1. 设备要求：- 恒温箱：温度范围为20℃-150℃，精度为±1℃；- 游标卡尺：测量长度变化，精度为0.01mm；- 试样夹具：用于固定试样。
2. 试样选择：- 形状：圆形（直径为10mm），厚度为2mm；- 材料：聚苯乙烯。
hdpe管热收缩带检测报告 -回复
hdpe管热收缩带检测报告-回复HDPE管热收缩带检测报告引言：HDPE管热收缩带被广泛用于各种管道的防腐保护中，其主要功能是提供对管道的保护以及防止由于湿度、水分等因素引起的腐蚀。
为了确保热收缩带的质量，检测工作是非常重要的一环。
本报告将详细介绍HDPE管热收缩带的检测过程以及结果分析。
一、检测目的：本次检测的目的是确认HDPE管热收缩带的质量是否符合标准要求，包括带材的厚度、收缩温度、收缩率、拉伸强度等性能参数。
这些参数直接影响到热收缩带的防腐保护效果。
二、检测方法：1. 厚度测试：使用厚度测量仪对热收缩带进行测量，记录带材表面和底部的厚度，并计算平均值。
2. 收缩温度测试：将热收缩带样品放置于热收缩温度仪器中，调节温度，观察带材开始收缩的温度，并记录。
3. 收缩率测试：使用镜头放大检测仪器对带材收缩前后的长度进行测量，通过计算前后长度差值来得到收缩率。
4. 拉伸强度测试：将热收缩带样品进行拉伸测试，记录最大拉伸力值并计算拉伸强度。
三、检测结果：本次检测中，共选取了10个样品进行检测，以下为各项指标的测试结果和分析：1. 厚度测试结果：样品1：表面厚度0.18mm，底部厚度0.17mm，平均厚度0.175mm；样品2：表面厚度0.17mm，底部厚度0.16mm，平均厚度0.165mm；......样品10：表面厚度0.18mm，底部厚度0.17mm，平均厚度0.175mm。
通过对各样品的测试结果进行统计分析，可得到平均厚度为0.17mm。
2. 收缩温度测试结果：样品1：开始收缩温度为80C；样品2：开始收缩温度为85C；......样品10：开始收缩温度为82C。
通过对各样品的测试结果进行统计分析，可得到平均收缩温度为81C。
3. 收缩率测试结果：样品1：收缩前长度100mm，收缩后长度80mm，收缩率20；样品2：收缩前长度105mm，收缩后长度84mm，收缩率20；......样品10：收缩前长度98mm，收缩后长度78mm，收缩率20。
长输管道热收缩带补口施工工法
长输管道热收缩带补口施工工法一、前言长输管道在石油、天然气等能源的输送过程中起着至关重要的作用。
然而，在长输管道的使用过程中，由于气温变化等原因，长输管道的长度会发生变化，从而对管道的稳定性和安全性带来一定的影响。
为了解决这个问题，设计师们提出了长输管道热收缩带补口施工工法，并在实践中取得了良好的效果。
接下来本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点热收缩带是一种特殊的材料，它的特点是在受热时会发生收缩，从而能够起到密封管道的作用。
对长输管道进行维护和修复时，需要使用热收缩带进行补口。
长输管道热收缩带补口施工工法的特点如下：1、材料可靠：热收缩带是一种高强度、高耐磨损的材料，能够承受较大的压力和拉力，能够确保管道的安全性和稳定性。
2、施工简便：热收缩带补口施工方法简单，能够节省人力、物力和时间成本，提高施工效率。
3、补口密封性好：热收缩带具有良好的密封性，能够有效地防止管道泄漏，保证管道输送的安全性和稳定性。
4、使用寿命长：热收缩带能够适应各种自然环境和气象条件，使用寿命长，不易损坏和老化。
三、适应范围长输管道热收缩带补口施工工法适用于各种直径和材质的长输管道，包括石油、天然气、化工、暖通等领域的管道。
同时，该工法适用于各种自然环境和气象条件，能够确保管道的安全性和稳定性。
四、工艺原理长输管道热收缩带补口施工工法的理论依据是热学原理。
由于长输管道在输送过程中会受到气温变化等影响，从而发生长度的变化，这就需要使用热收缩带进行补口。
热收缩带是一种特殊的材料，它在受热时会发生收缩，从而能够密封管道，防止管道泄漏。
因此，长输管道热收缩带补口施工工法的核心就是利用热学原理，通过加热和冷却操作，使热收缩带发生收缩，从而达到补口的目的。
具体而言，在热收缩带补口施工中需要采取以下技术措施：1、对长输管道和管道支承进行检查和处理，确保管道处于稳定状态。
高分子复合管道热收缩套接口施工工法
高分子复合管道热收缩套接口施工工法高分子复合管道热收缩套接口施工工法一、前言高分子复合管道热收缩套接口施工工法是一种用于管道连接的施工方法，通过热收缩套进行管道连接，具有施工方便、连接牢固等特点。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工方便：高分子复合管道热收缩套接口施工工法不需要焊接或黏接，只需通过热收缩套就能达到牢固连接，施工简单便捷。
2. 连接牢固：高分子复合管道热收缩套具有良好的强度，能够保证管道连接的牢固性，不易发生漏水或断裂等问题。
3. 耐腐蚀性强：高分子材料的使用使得该工法具有良好的耐腐蚀性，能够适应各种不同工况环境。
4. 适应范围广：高分子复合管道热收缩套接口施工工法适用于各种类型的管道，包括供水管道、排水管道、燃气管道等。
三、适应范围高分子复合管道热收缩套接口施工工法适用于以下情况：1. 新建管道：在新建的管道工程中，可以采用该工法进行管道连接，提高施工效率。
2. 管道修复：对于老化或损坏的管道，可以使用高分子复合管道热收缩套接口施工工法进行修复，延长管道使用寿命。
3. 管道替换：在管道替换工程中，可以采用该工法进行管道的连接，减少施工难度和工期。
四、工艺原理高分子复合管道热收缩套接口施工工法的工艺原理是利用高分子材料的热收缩性质进行管道连接。
具体步骤如下：1. 准备工作：包括测量、切割管道、清洁管道表面等。
2. 安装热收缩套：将热收缩套套在管道连接部位，通过加热使其收缩固定在管道上。
3. 加热处理：通过加热热收缩套，使其发生收缩，并紧密连接到管道上。
4. 冷却固化：待热收缩套冷却后，其收缩效果得以固化，连接牢固。
五、施工工艺1. 准备工作：测量管道连接部位尺寸，切割管道并清洁管道表面。
2. 安装热收缩套：将热收缩套套在管道连接部位，确保套接口的正确位置。
3. 加热处理：使用适当的加热设备对热收缩套进行加热处理，使其发生收缩。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接工艺与质量控制操作规范
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接工艺与质量控制操作规范PＥ钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种,其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。
该连接方式操作灵活、劳动强度低,沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证.为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况, 在GB50268-２０08，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导手册，用以规范该类产品的管道安装。
一、挖沟及回填1、沟槽:确保开挖沟槽两侧及底部平整,各基础遇地下水时，下部增加10０厚碎石垫层,当管道基础下遇有软地基时,若深度不超过５00mm，将其挖出用原土回填夯实至设计高程，若超过5０0mm，将其挖出后用碎砖石回填,上层用２00mm沙找平,若开槽出现超挖按此方法处理。
2、管道基础：铺撒1５0mm 厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。
３、回填：管道两侧用素土填满，至管道上平面;管道上部素土回填。
4、过路部分按修路要求进行处理。
5、确认对口处连接符合要求.６、对口连接作业坑符合要求.作业坑要求纵向至管口两端各50０mm左右，至管侧面各5０0mm,坑深至管底300－350mｍ即可。
二、PE钢带增强（聚乙烯)螺旋波纹管对口清理技术要求：1、两根管子对口时,要把两根管下取几个支点垫平、对正.２、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净,确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
３、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求5-15mm,管口错位偏差一般不得大于10mm.三、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求：1、因为大气空间有湿度,因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90—１00℃左右。
2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛。
3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度.4、热收缩带连接工具要求：１)、液化石油气罐2)、液化气喷枪 3)、液化气高压调压阀4）、连接气路 5）、手用钢丝刷6)、抹布等其他辅助工具四、焊接１、在沟槽移交验收合格,连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格,对口无误后开始进行焊接。
聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准
聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准1. 主题与适用范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。
本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。
2. 引用标准GB2828－87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB4803《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》3. 质量要求3.1材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。
厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。
4. 2外观及卫生a．商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹b．版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内；c．直径大于0.3㎜的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于0.3㎜的在同一张标签内不超过5个；d．套印误差：≤0.2㎜；e．无油渍、杂物；f．合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。
3.3条形码与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。
3.4热收缩性能收缩率：纵向0～5%，横向45～50%；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。
4.检验规则4.1检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。
4.2一次抽样正常检查，批量≦50万张时，从5项中随机抽样，批量﹥50万张时，从8项中随机抽样。
缺陷分类项目检查水平样本数判定Ac：Re严重缺陷材料10张0：1条形码版面重缺陷外观IL=ⅢIL=S-3 1250张（批量≦50万）2000张（批量﹥50万）AQL=0.13：45：6印刷粘合卫生尺寸20张10箱AQL=0.650：1收缩效果一般缺陷包装10箱 1 ：2数量5扎数量不足时按少数的平均数计4.3抽样及判定方法：见表二。
使用的批量范围﹥15万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按GB 2828检索。
表二5.检查批的处置5.1严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。
表D.0.4 热收缩带现场补口检验批质量验收记录
补口后，应进行漏点检查，无漏电为合格。
3
补口后，热收缩带（套）应进行剥离强度检测。对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度均不应小于50N/cm，且80%表现呈内聚破坏，可以呈界面破坏，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。
一
般
项
目
1
热收缩带（套）与聚乙烯层搭接宽度不应小于100cm；固定片的周向搭接宽度不应小于80mm。固定片与热收缩带搭接部位的滑移量不应大于5mm，牺牲带的宽度不应小于200mm，牺牲带收缩后与管体防腐层及补口用热收缩带的搭接宽度均不应小于100mm。
2
热收缩带（套）表面应平整，无皱折、气泡、空鼓、烧焦炭化等现象；热收缩带（套）周向应有胶粘剂均应溢出。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结日
表D.0.4 热收缩带（套）现场补口检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
补口用热收缩带（套）的规格、性能应符合现行国家标准《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T-23257的规定和设计要求。
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1
7、施工季节因气候变化雨水较多时，要注意
发生漂管塌方事故，最好在连接完成后，把每段管
中间处采用水沙回填好，预防不应有的经济损失。
1
8、如管壁出现砂眼或轻微破损，用热收缩带
填补即可。
9、管道在运输过程中需平起平放，建议在安
装处一根一根连接，如施工条件不允许，需保证多
1
根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度，
以免接口处发生断裂。
10、管道如有较大的破损、变形、开裂，用小
型切割机切割，要保证切口处沿环形面切割平整，
1
且切割处横截面与原横截面保持水平一致，便于对
接。如切口处露出钢带，需用收缩带填补，防止生
锈。
1
11、检查井管口用防水砂浆砂浆填满，不留空
隙。
接处，吊装时撤掉苫盖物。
3、吊管下沟时必须采用尼龙带捆锁牢靠、捆
扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放
1
平摆好管道。
4、在沟下对管热收缩带连接好后，要首先把
作业坑底部采用细沙与管底垫实。
1
5、要求作闭水实验时，要把接口部位留出≥
1000mm 管段即可检验质量，其他管段按规范回填。
6、确认闭水管段无泄漏质量问题时，要求及
热收缩带联接后的质量检验要求
z0b1e 热收缩带
1、表面光滑、平整、无气泡。溢出认定合格。
1
六、热收缩带连接前或连接后的注意事项：
1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后必须用草
苫覆盖，气温不高于 15℃时可以不覆盖。
1
2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连