C50普通混凝土配合比设计说明
C50混凝土配合比设计(全文)
C50混凝土配合比设计(全文)正文：1. 引言本文档旨在介绍C50混凝土配合比设计的相关内容。
在工程实践中，合理的混凝土配合比设计对保障工程品质和提高工程效益至关重要。
2. 材料选择2.1. 水泥2.2. 砂2.3. 石料2.4. 水2.5. 外加剂3. 配合比设计3.1. 水灰比设计3.2. 砂石比设计3.3. 混凝土强度设计3.4. 配合比试验4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站的选址与布置4.2. 砂浆拌合设备和操作4.3. 石料拌合设备和操作4.4. 混凝土浇筑与养护5. 质量控制5.1. 试块制作与养护5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全6.2. 施工现场环境保护7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水、水泥、砂、石料等各种成分的比例。
2. 水灰比设计：混凝土中水和水泥的质量比。
3. 砂浆拌合设备：用于混合砂和水泥的设备，可通过搅拌将两种材料均匀混合。
4. 砂浆养护：浇筑完混凝土后，采取措施使混凝土获得足够的湿润和保温，以促进水泥胶结反应，提高混凝土强度。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文：1. 引言本文档旨在详细介绍C50混凝土配合比设计的相关内容，以保障工程质量和提高工程效益。
2. 材料选择2.1. 水泥的选择原则2.2. 砂的选择原则2.3. 石料的选择原则2.4. 水的选择原则2.5. 外加剂的选择原则3. 配合比设计3.1. 水灰比设计原则3.2. 砂石比设计原则3.3. 混凝土强度设计依据3.4. 配合比试验方法4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站选址与布置要求4.2. 砂浆拌和设备及操作方法4.3. 石料拌和设备及操作方法4.4. 混凝土浇筑与养护要求5. 质量控制5.1. 试块制作与养护规定5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案要求6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全要求6.2. 施工现场环境保护要求7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：依据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种成分的比例。
C50混凝土配合比(P.042.5)
C50混凝土配合比设计一、设计依据1、采用《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
2、设计坍落度：80~120mm二、使用说明本配合比仅用于蚌淮高速01标段，采用机械集中拌和，罐车运输现场浇注。
三、使用原材料1、水泥：使用安徽珍珠P.O42.5级水泥，视比重3.1g/cm3，其它项目经检测合格。
2、拌和用水：采用饮用水。
3、黄砂：采用明光池河砂，规格中砂，细度模数2.8，视比重2.66 g/cm34、碎石:采用武店5～20mm连续级配碎石,视比重2.69g/cm3。
5、外加剂:采用苏博特SBTJM-10 型高效减水剂,减水率14%,掺量1.8%。
四、确定试配强度根据同类混凝土统计资料及结合本单位施工水平，混凝土标准差取6Mpa，计算配制强度：f cu,o=50+1.645×6=59.9（Mpa）五、计算水灰比粗集料采用碎石，强度回归系数A值取0.46,B值取0.07,水泥富余系数取1.0。
W/C=0.46×42.5×1.0/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.0)=0.32 六、确定用水量根据确定的坍落度及材料特性，结合以往经验用水量取185kg/m3,掺入外加剂时的混凝土用水量按下式计算:Mwa=Mwo(1-β)=185×(1-0.14)= 159㎏式中: Mwa为掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏)Mwo为未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏) β为外加剂的减水率(%)七、计算初步水泥用量C0= Mwa/(W/C)=159/0.32=497(㎏)；八、确定砂率根据所计算的水灰比及粗骨料的特性确定砂率为35%。
九、计算每立方米砂石用量（重量法）C+S+G+W=2440 ①S/(S+G)×100%=35% ②解①②得S=624㎏,G=1160㎏十一、初步理论配合比根据计算初步理论配合比为：Co:So:Go:Wo:减水剂=497：624:1160:159:8.95十二、配合比确定在用水量不变、砂率稍作调整的情况下，另取水灰比为0.30、0.34两组做对比试验，其材料用量为；(见下表)十三、混凝土试拌经试拌三组混凝土拌和物的和易性、粘聚性均能满足施工要求其试验结果为：十四、结论意见根据试配过程项目检测,砼拌和物的和易性、保水性等及试配实际强度值，各项指标均能满足设计要求，在保证砼强度的条件下同时考虑经济性，所以我部拟采用W/C=0.32一组，水泥:砂:碎石：水:减水剂= 497：624:1160:159:8.95。
C50混凝土配合比
四、试验配合比的确定：
根据上述结果，拟采用水灰比为0.36 的配合比。即 mc:mw:ms:mg：减水剂=461：166： 709：1064：11.986
3、坍落度的选择： 根据JGJ55－2000该配合比坍落度选为 120~140mm。 4、用水量选用： 根据JGJ55－2000，掺减水剂时混凝土 用水量mwo选用166kg。
5、水泥用量计算： mco=166/0.36=461kg 6、砂率选择: 根据JGJ55－2000，Mx=2.68,选用砂 率β s=40%
三、配合比设计步骤： 1、混凝土配制强度的确定： 根据JGJ55－2000；混凝土配制强度： fcu.o≥fcu.k+1.645δ δ 为6MPa fcu.k为50 MPa fcu.o≥59.9(MPa)
2、水灰比计算： W/C=aafce/(fcu.o+aa.ab.fce) aa为0.46 ab为0.07 fce为52.5MPa W/C=0.39 根据施工经验选取0.36为基准水灰比
7、重量法计算集料用量： 选用每m3混凝土拌合物重量（mcp）为 2400kg, mso=( mcp – mwo – mco)X0.36 =709kg mgo = mcp - mwo – mco -mso =1064kg 根据规范，矿质混合料采用5-20mm连续级 配。经筛分计算确定： 10-20mm碎石：5-10mm碎石=80：20。
8、减水剂掺量： 根据产品说明书减水剂掺量选为水泥 质量的2.6%， 9、初始配合比： mc:mw:ms:mg：减水剂= 461：166：709：1064：11.986
10、水灰比上调0.2、下调0.2各材料 用量 水灰比为0.38时： mc:mw:ms:mg：减水剂=437：166：719： 1078：11.362 水灰比为0.34时： mc:mw:ms:mg：减水剂=488：166：698： 1047：12.688
C50混凝土配合比设计书
C50混凝土配合比设计书一、设计依据1、依据JGJ55-2O11《普通混凝土配合比设计规程》2、依据JTG/T3650-2020《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》4、依据JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》二、原材料1.水泥：***水泥，型号：P.O52.5R o2、粗集料:碎石产地:***；级配:5-20mm连续级配。
3、细集料：砂，产地：***砂厂；中砂。
4、水：饮用水。
5、外加剂：***高效减水剂,***公司。
掺量1%,减水率取21%β三、坍落度：施工部位为桥梁上部构造，坍落度为70~90mm o四、施工工艺：采用机械强制搅拌，采用机械振捣成型。
五、养护条件：温度20±2°C,湿度＞95%.六、配合比设计(1)确定混凝土配制强度根据混凝土强度fcu,k=50Mpa,按。
=6.0MPa,计算混凝土配制强度：fcu z0=fcu z k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(Mpa)(2)计算水灰比1)按强度要求计算水灰比1.计算水泥实际强度根据P.O52.5普通硅酸盐水泥fce z k=52.5MPa,水泥富裕系数取Yc=1.00,水泥实际强度为：fce=γcχfce,k=:1.OOX52.5=52.5(MPa)2.计算混凝土水灰比根据混凝土配制强度fcu z0=59.9MPa,水泥实际强度fce=52.5MPa,查表碎石A=O.46,B=0.07z计算水灰比：W=0.46×52.5=0.39C=59.9+0.46×0.07×52.5根据施工能力取0.362)按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件，查表得允许最大水灰比为0.60。
按强度计算水灰比0.36,符合耐久性要求。
采用计算水灰比为0.36。
(3)选定单位用水量根据要20mm,查表选用混凝土用水量为215kg∕m3Mw0=215*(1.-21%)=170(kg∕m3)(4)计算单位用灰量1)按强度计算求混凝土拌和物坍落度70-90mm,碎石最大粒径为单位用灰量根据混凝土单位用水量mwo=170kg∕m3,水灰比W∕C=0.36,混凝土单位用灰量为：mcθ=170/0.36=472kg∕m32)按耐久性校核单位用灰量根据混凝土所处环境条件,查表得最小水泥用量不低于300kg∕m3,按强度计算单位用灰量472kg∕m3,符合耐久性要求。
c50混凝土配合比设计
c50混凝土配合比设计C50混凝土是指其强度等级为C50的混凝土，强度等级表示混凝土的抗压能力。
在混凝土配合比设计中，需要确定水泥、骨料（粗骨料和细骨料）、水和掺合料的用量比例，以保证混凝土的强度、工作性能和耐久性等综合性能。
以下是C50混凝土配合比设计的相关内容。
1.设计强度等级混凝土的强度等级是根据设计要求和使用条件确定的。
在确定C50混凝土的设计配合比时，首先要确定其设计强度等级为C50。
C50强度等级表示混凝土在28天龄期下的标准立方体抗压强度为50 MPa。
2.骨料选用粗骨料一般选择碎石或砾石，细骨料一般选择天然细砂。
在C50混凝土中，骨料的选择应符合设计要求，具有适当的强度和粒径分布。
3.水泥选择C50混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等。
水泥的选择应根据工程要求和材料特性进行比较，从而确定最佳水泥品种。
4.掺合料的使用在混凝土中常使用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。
掺合料的适当添加可提高混凝土的强度、耐久性和热收缩性能。
在C50混凝土中，掺合料的使用量应根据混凝土配合比设计需求确定。
5.水灰比的确定水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
合理的水灰比能够提高混凝土的强度和工作性能。
在C50混凝土中，一般采用低水灰比，以确保混凝土的强度。
6.配合比的制定配合比是指混凝土中水泥、骨料、水和掺合料的用量比例。
在C50混凝土的配合比设计中，需要根据设计要求和材料特性确定各成分的用量比例。
配合比的制定应综合考虑工程要求、原材料品质、施工工艺和材料消耗等因素。
7.施工工艺要求在混凝土施工过程中，应注意控制水灰比和拌合时间，保证混凝土的均匀性和一致性。
同时，要注意混凝土浇筑后的养护，以促进混凝土强度发展和耐久性提高。
8.质量控制及试验在C50混凝土的施工过程中，需要进行相应的质量控制和试验工作。
包括原材料检测、配合比试验、混凝土强度试验、物理性能测试等，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
C50混凝土配比设计
C50混凝土配比设计一、原材料1.集料商品混凝土中集料体积大约占商品混凝土体积的3/4,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对商品混凝土的TRANBBS技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制C50商品混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。
(1)细集料。
砂材质的好坏,对C50以上商品混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净,含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用,山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在2.6以上,细度模数小于2.5时,拌制的商品混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,增大水泥用量。
这样不但增加了商品混凝土的成本,而且影响商品混凝土的技术性能,如商品混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗,细度模数在3.3以上时,容易引起新拌商品混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差,从而影响商品混凝土的内在质量及外观质量。
C50泵送商品混凝土细度模数控制在2.6-2.8之间最佳,普通商品混凝土控制在3.3以下。
另外还要注意砂中杂质的含量。
(2)粗集料。
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50商品混凝土的强度有着重要的影响。
级配是集料的一项重要的技术指标,对商品混凝土的和易性及强度有着很大的影响。
配制C50商品混凝土最大粒径不超过31.5mm,因为C50商品混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余,由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小,其与砂浆的粘结面积相应要小,其粘结力要低,且商品混凝土的均质性差,所以大粒径集料不可能配制出高强度商品混凝土。
集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。
如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。
C50混凝土配合比设计1
C50混凝土配合比设计说明一、设计依据：1、JGJ55 —2000《混凝土配合比设计规程》；2、JTG E30 —2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；3、JTJ041 —2000《公路桥涵施工技术规范》。
二、设计内容：设计强度等级：C50混凝土使用部位：预制T梁设计坍落度：140-160mm三、设计步骤：1、原材料的质量检测与选定水泥：洛阳同力水泥有限责任公司P.O 52.5 ,各项指标均符合要求。
（试验报告附后）b、砂：卢氏洛河中砂，细度模数M X = 2.74，含泥量2.4% （试验报告附后）；c、石子：三门峡陕县顺鑫石料场碎石，5-19mm连续级配，最大粒径19mm，含泥量0.7%。
（试验报告附后）d、水：饮用水。
（试验报告附后）e、外加剂：山东华伟银凯建材有限公司NOF-AS高效减水剂（水齐U）,最佳掺量经试验确定为胶凝材料的1% ,实际减水率30%。
f、粉煤灰：三门峡大唐I级粉煤灰。
（试验报告附后）2、配合比设计：a>基准配合比设计(006-1 )①试配强度：f cu.o二 f cu.k + 1.645 o=50+1.645 0=59.9 (MPa)②计算水灰比：^V/C=a a f ce/(f cuo+a a a b f ee)碎石a a=0.46 , a b=0.07，无统计资料，水泥富余系数取 1.13=0.46 X 52.5 X1.13) /【59.9+0.46 >0.07 x(52.5 X1.13 )】=0.44 根据施工需要调整水胶比为0.32③计算用水量：根据JGJ 55-2000, 查表选取用水量220kg/m 3，掺高效减水剂1%，减水率30%，则m w0=220>(1－30%) =154 (kg/m 3)；④计算水泥用量：me二 m w0 -W/C=154 弋.32=481 (kg/m 3);⑤计算粉煤灰用量：粉煤灰掺量采用16% ,Mf= 481 >16%=77(kg/m 3)，则水泥用量为481-77=404(kg/m 3)⑥计算减水剂用量：m j=481 >1%=4.81(kg/m 3)⑦计算砂率：根据碎石最大粒径和水灰比，B s0选取40% ;⑧砂石重量，设混凝土密度为2400kg/m3。
C50混凝土配合比设计
C50混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和原材料的特性，确定混凝土中各种原材料的比例和用量。
合理的混凝土配合比可以保证混凝土的力学性能，提高工程质量和耐久性。
C50混凝土是一种高强度混凝土，需要进行细致的设计才能满足工程要求。
1.强度要求：C50混凝土的设计强度为50MPa，因此需要确定水胶比和水泥用量，以达到所需的强度要求。
2.材料特性：混凝土的强度和耐久性取决于水泥、骨料、粉煤灰和适量掺合料的性能。
水泥的种类和标号、骨料的类型和颗粒分布、粉煤灰的用量和掺合料类型等都需要进行选择和控制。
3.工程要求：根据工程的特点和要求，确定混凝土的坍落度、施工性能和浇筑方式。
同时，还需要考虑混凝土的均匀性和协调性，以保证混凝土浇筑后的整体性能。
4.成本控制：在设计混凝土配合比时，还需要考虑原材料的采购成本和工程的预算。
选择适当的原材料和合理的配比，使得混凝土在保证质量的前提下，控制成本。
一般来说，C50混凝土的配合比设计需要进行以下步骤：1.确定强度等级和设计强度：根据工程要求和设计规范，确定C50混凝土的强度等级和设计强度。
2.确定水胶比和水泥用量：根据设计强度和水胶比要求，确定混凝土中的水泥用量。
水胶比越小，混凝土的强度和耐久性越好。
3.确定骨料用量和颗粒分布：根据设计强度和骨料的特性，确定骨料的用量和颗粒分布。
合理的骨料用量和颗粒分布可以提高混凝土的强度和耐久性。
4.确定粉煤灰用量和掺合料类型：根据材料特性和工程要求，确定粉煤灰的用量和掺合料的类型。
粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，降低成本。
5.确定混凝土的坍落度和施工性能：根据工程要求和施工方式，确定混凝土的坍落度和施工性能。
在保证浇筑和振捣的条件下，尽量降低混凝土的含气量和渗水性。
6.进行配合比试验：根据确定的水胶比、水泥用量、骨料用量、颗粒分布、粉煤灰用量和掺合料类型等，进行配合比试验，确定最终的配合比。
7.控制施工过程：在混凝土的浇筑和养护过程中，加强质量控制，监测混凝土的均匀性、协调性和强度发展情况。
C50混凝土配合比设计
抗压混凝土配合比设计一、设计说明C50抗压混凝土配合比设计，用于预制梁、支座垫石、梁底预制垫块、垫石、预制空心板。
二、设计要求1、满足设计图纸及技术规范要求。
2、设计坍落度80-100mm3、水灰比不大于0.45三、设计所依据的规程及规范1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）4、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005四、原材料1、水泥：P.O 42.5Mpa2、细集料：细度模数：2.823、粗集料：9.5-19mm 碎石占 55% 4.75-9.5mm碎石占45% 组成4.75-19mm连续级配碎石4、水：当地饮用水5、减水剂.6. 外加剂掺量为水泥用量的1.2%.五、C50混凝土配合比计算1、基准混凝土配合比设计1)、计算试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645δ=50+1.645×6=59.9MPa2)、计算水灰比：w/c=Aa×fb/(fcu.o+αa×αb×fb )=0.53×42.5×1.0×1.0×1.16/(59.9+0.53×0.20×1.16×1.0×1.0×42.5)=0.40根据砼耐久性要求通过试拌水灰比采用0.40。
3)、确定用水量，选定单位用水量:220(kg/m3)，为满足施工要求掺入缓凝高效减水剂。
减水剂的减水率取18%，则实际用水量=220×（1-18%）=180(kg/m3)，实际用水量取180(kg/m3)。
4)、计算水泥用量：mco=mwo/(w/c)=450 kg/m35）、根据粗集料为碎石，公称最大粒径19mm, 水胶比为0.40，选取砂率32％6)、计算砂石用量：根据规定，假定混凝土密度p=2400 kg/m3，由mwo+mco+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=βs即 180+450+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=32%计算得：mso= 566 kg/m3 mgo=1204kg/m37)、计算外加剂用量：外加剂掺量为水泥用量的1.2%。
C50混凝土配合比设计说明书
C50混凝土配合比设计说明书一、设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、拟用部位预制箱梁、空心板、桥面铺装等三、设计要求1、混凝土强度：C502、坍落度：100~140mm四、原材料1、水泥：东蒙水泥P.II52.5R2、细集料：中砂阜新大巴砂场3、粗集料：凤杰采石场，规格：4.75-19mm。
4、水：饮用水5、外加剂：山西黄腾HT-HPC聚羧酸高效减水剂五、配合比设计1、试配强度：fcu.o≥fcu,k+1.645a（a取6）=50+1.645×6=59.92、水泥强度：Fce=rc×fe.g （富余系数rc=1.0）=1.0×52.5=52.53、计算水灰比：W/C=a a×fce/（fcuo+a a×a b×fce）=0.53×52.5/（59.9+0.53×0.20×52.5）=0.43经试拌，确定水灰比为0.36。
4、确定用水量：施工中采用山西黄腾高效减水剂，掺量为水泥用量的1.2%，减水率为20%，经调试确定用水量为170kg。
5、计算水泥用量：Co=Wo/（W/C）=170/0.36=472kg，则减水剂用量为：472×1.2%=5.66kg。
7、确定砂率：通过试拌，确定砂率为SP=36%。
8、计算砂石用量：采用重量法，假定容重单位质量采用2450 kg/m3。
472+mgo+mso+170+5.66=2450mso/（mgo+ mso）×100%=36%得mgo=1153kg mso=649kg六、调整工作性，提出基准配合比：试拌20L混凝土拌和物，测定坍落度为135mm，符合要求；粘聚性和保水性亦良好，满足施工和易性要求，即基准配合比：水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66七、检验强度，确定试验室配合比a、试验室测混凝土表观2460kg/m3，理论表观密度2450 kg/m3，（2460-2450）/2450 ×100=0.4%＜2%，不需要进行混凝土表观密度修正，故基准配合比为水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66b、测定强度，确定试验室配合比根据基准配合比分别计算水灰比增加或减小0.03，时的配合比，即：分别成形试块，测定其标养7天和28天强度见下表：据试验结果，确定试验室配合比：水泥:水:砂:碎石:减水剂=472：170：649：1153：5.66。
c50普通混凝土配合比计算
C50普通混凝土配合比计算一、设计依据1.1、XX市XX公路南段公路工程设计图纸及招标文件1.2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）1.3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.4、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）1.5、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）二、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=50Mpa,坍落度采用120-150mm。
三、试配选用原材料水：地下饮用水水泥：XX大宇水泥厂产 52.5级普通硅酸盐水泥砂子：绣针河砂场产中砂碎石：莒县浮来山5-10mm和10-20mm的碎石减水剂：淄博华伟集团产NOF-2B高效减水剂四、配合比设计步骤：Ⅰ.基准配合比1.计算配制强度f cu.of cu.o=f cu,k+1.645ó=50+1.645×6.0=59.9MPa２.确定水灰比水泥富余系数采用1.1w/c=αa·f ce/(f cu.o+αa·αb·f ce)=0.46×52.5×1.1/(59.9+0.46×0.07×52.5×1.1)=0.43３.根据《公路桥涵施工技术规范》之规定，该混凝土塌落度采用12０－150mm,依据《普通混凝土配合比设计规程》确定用水量：m wo=240kg/m3,掺外加剂时混凝土的用水量：m wa=m wo(1-β)=240*80%=192Kg/m3４.计算水泥用量m com co= m wa/0.43 =447kg/m3５.外加剂用量m Jm J=447*1.9%=8.5 kg/m3６.选用砂率ßs=38%７.计算粗细骨料用量m co+m go+m so+m wa+m J=2420ßs= m so/(m so+m go)m so=674kg/m3 m go=1099kg/m38 .基准配合比m c:m g:m so:m w:m J =447:1099:674:192:8.5Ⅱ.试配、调整与确定1.以基准配合比之w/c上下浮动0.05即以水灰比为0.38、0.48及0.48分别拌制混凝土，其配合比分别为：w/c=0.38 c:g:s:w:j =505:1062:651:192:9.6w/c=0.48 c:g:s:w:j =400:1128:692:192:7.6经试拌三个配合比的混凝土工作性能均能满足要求。
C50普通混凝土配合比设计
C50水泥混凝土配合比设计一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：预制箱梁坍落度选择120-160 mm。
原材料选定：水泥：泰国TPI I 型水泥减水剂：上海华登MP210缓凝高效减水剂砂：实居省天然河砂碎石：实居省东风石料厂生产的5-25mm级配碎石水：当地饮用水二、设计依据：依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。
三、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=50+1.645×6=59.9Mpa2、用水量①70-90mm坍落度取205Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量：205+（140-90）×5/20=217.5Kg②掺外加剂时，混凝土用水量：上海华登MP210缓凝高效减水剂，减水率为18%，Mw=217.5×（1-18%）=178kg，取用水量170kg3、水灰比及水泥用量W/C=(0.46*1.13*42.5)÷(59.9+0.46*0.07*1.13*42.5)=0.36水泥用量Mc0=170/0.36=472Kg4、砂率10-60mm混凝土砂率，水灰比0.33，砂率选择33%，以60mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%，计算砂率：33%+（140-60）×0.01/20=37%现场砂较细，选取砂率35%5、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定2400Kg/m3混凝土拌和物计算：472+ Ms+ Mg+170+4.72=2400Kg（Ms-细集料质量，Mg-粗集料质量）Ms=613 Kg，Mg=1139Kg7、配合比调整①、用水量不变，水灰比减少0.02，取0.34；砂率减少1%，取34%②、用水量不变，水灰比增加0.02，取0.38；砂率增加1%，取36%8、试验室配合比。
C50混凝土配比
C50混凝土配合比设计计算书一、试配强度：ƒcu.k=ƒcu.0+1.645σ=50+1.645×5=58.2Mpa二、设计依据：（一）使用部位预制梁、现浇梁。
（二）要求坍落度150-180mm。
（三）依据规范标准1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999。
2．《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736—2002。
3、《建筑用砂》GB／T14684—2001；《建筑用卵石、碎石》GB／T14685—2001。
4、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92。
5、《混凝土外加剂》：GB8076—1997。
6、《铁路桥涵施工规范》：TB10203—2002。
7、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号。
8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号。
9、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》：TZ213—2005。
10、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89。
12、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002。
13、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002。
14、《预制后张法预应力混凝土铁路桥梁简支T梁技术条件》TB/T3043-200515、图纸设计。
三、原材料：1、水泥：广东省韶关市昌泥建材有限公司粤海牌P.O42.5水泥。
2、矿粉：广东省韶关市昌泥建材有限公司矿粉。
3、细骨料：广东韶关北江水洗河砂。
4、粗骨料：广东韶关龙归碎石场5—25mm碎石、10—20mm 碎石按10:90比例掺配成5-25连续级配碎石。
５、水：红边岭拌合站场区饮用井水。
６、聚羧酸减水剂：上海诚城LEX-9H聚羧酸减水剂。
四、计算过程：1、基准水胶比W/b=α·ƒce/ƒcu.k+α•β•ƒce=0.34(对于碎石α=0.46,β=0.07)取W/b=0.31 用水量W取155Kg2、基准胶凝材料用量：b=w/（w/b）=484㎏/m33、基准配合比:矿粉代替水泥用量：20 %采用假定密度法：假定密度ρ= 2500 ㎏/m3砂率βs= 0.40 % , 聚羧酸减水剂=1.0%用水量w= 150 ㎏/m3ρ=m c+m f+m s+m g+m w βs= 40 %得基准配合比：试配拌制50L，各材料用量如下：0Min坍落度195 mm ，30Min坍落度165 mm ，60Min坍落度140mm ;含气量3.5%;粘聚性良好，保水性良好,工作性满足施工要求。
C50混凝土配合比设计说明书
C50混凝土配合比设计说明书(配合比编号:2009-PYZ-0007)一、配合比设计说明该配合比用于武罐高速3标箱梁、桥面铺装。
采用强制式搅拌机，配料系统为自动计量，混凝土采用罐车运输。
二、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）2、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）3、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）三、配合比设计技术条件1、使用部位:箱梁、桥面铺装2、工地捣实方法：机械3、要求坍落度：90-120mm4、设计强度等级：C505、试配强度：59.9MPa6、外加剂掺量：1.2％四、原材料使用情况1、水泥：冀东水泥 P.O 52.5R水泥。
２、细骨料:西河乡畅河坝砂厂，粗砂。
３、粗骨料：两水富民采石厂，5～20mm连续级配。
４、水：自来水。
5、减水剂：北京瑞迪斯，聚羧酸FAC高性能减水剂。
五、设计步骤：1、fcu，c = fcu，k+1.645×σ=50+1.645×6.0=59.9Mpa2、W/C =（αα·f ce）/( f cu，c+αα·αb f ce)=0.46×54.3/（59.9+0.46×0.07×54.3）=0.41（取0.33）3、用水量取215kg/m3，掺外加剂后用水量为:W=215×(1-0.245)=162kg/m34、水泥用量水泥用量＝162/0.33＝490 kg/m35、外加剂用量J = 490×1.2%= 5.88 kg/m36、粗、细骨料用量：砂率Sp=38%，设定混凝土容重为2450kg/m3细骨料 S=(2450-490-162)×0.38=683kg/m3粗骨料 G=2450-490-162-683 =1115kg/m3理论配合比为 ( C + F + K ) : S : G : W : 外加剂=490 ：683 ：1115 ：162 ： 5.88六、经试拌工作性满足要求拌和物性能试验结果如下：1、混凝土拌和物停放1h：坍落度：100mm,损失：15mm。
C50等级混凝土配合比设计
全国混凝土设计大赛攀枝花学院3+2组合配合比计算设计要求C50等级混凝土。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（以下简称《规程》）JGJ 55的规定，其配合比计算步骤如下：1、原材料选择结合设计和施工要求，选择原材料并检测其主要性能指标如下：（1）水泥选用P.O 42.5级水泥，28d胶砂抗压强度49.3MPa，安定性合格。
（2）矿物掺合料选用F类II级粉煤灰，细度18.2%，需水量比101%，烧失量7.2%。
选用S95级矿粉，比表面积428m2/kg，流动度比98%，28d活性指数99%。
（3）粗骨料选用最大公称粒径为25mm的粗骨料，连续级配，含泥量1.2%，泥块含量0.5%，针片状颗粒含量8.9%。
（4）细骨料采用当地产天然河砂，细度模数2.70，级配II区，含泥量2.0%，泥块含量0.6%。
（5）外加剂A型聚羧酸减水剂，减水率为25%，含固量为20%。
（6）水选用自来水。
2、计算配制强度由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为6.0MPa。
表4.0.2 标准差σ值（MPa）采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下：cu,0cu,k 1.645f fσ≥+（4.0.1-1）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
计算结果：C50混凝土配制强度不小于59.87MPa。
3、确定水胶比（1）矿物掺合料掺量选择（可确定3种情况，比较技术经济）应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
C50混凝土配合比设计
C50砼配合比设计书1、设计原则①满足混凝土结构设计要求的强度等级；②满足混凝土施工所要求的工作性；③满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求；④符合经济原则，即节约水泥，降低混凝土成本。
2、设计依据①《高速公路项目土建路基工程施工招标文件》②JGJ 55-2000《普通混凝土配合比设计规程》③JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》④《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》DBJ 52-55-20083、设计要求3.1查阅设计资料，统计施工所用的砼强度等级、耐久性和工艺方面的要求：设计强度等级C50,根据混凝土结构情况和施工条件确定混凝土拌合物坍落度为140〜160mm3.2选择适合设计要求的原材料，经过试验，获得原材料的试验指标：①水泥一采用湖南韶峰南方水泥有限公司生产的普通硅酸盐52.5水泥②粗集料一采用白莲江采石场生产的5-10mm 10-20mm碎石进行掺配,掺配比例为35% 65%考虑结构尺寸等最大粒径为20mm③细集料一采用白莲江采石场生产的机制砂④外加剂一江苏博特新材料有限公司PCA(I)聚羧酸高效减水剂(外委检测报告编号JCGB20100613，检测结果如下：⑤水一水质分析符合《混凝土用水标准》( JGJ63-2006)，外委检测报告编号JCGB201006144、配合比设计4.1砼配合比设计的步骤：计算初步配合比-试配-调整-提出理论配合比4.2砼初步配合比的计算步骤：计算配制强度fcu.0T求出相应的水灰比w c T查表选取每立方米砼的用I水量mw T计算出每立方米砼水泥的用量m c T查表选取砂率：p T计算粗集料和细集料的用量m g、讥T提出供试配用的基准配合比T根据试拌，调整配合比T最后确定出理论配合比。
4.3 C50 混凝土初步配合比计算①根据公式fcu,0=fcu,k+1.645 “取^= 6.0Mpa，计算出配制强度:fcu , 0=fcu,k+1.645 50+1.645 X 6=59.9 MPa。
C50等级混凝土配合比设计
全国混凝土设计大赛攀枝花学院3+2组合配合比计算设计要求C50等级混凝土。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（以下简称《规程》）JGJ 55的规定，其配合比计算步骤如下：1、原材料选择结合设计和施工要求，选择原材料并检测其主要性能指标如下：（1）水泥选用P.O 42.5级水泥，28d胶砂抗压强度49.3MPa，安定性合格。
（2）矿物掺合料选用F类II级粉煤灰，细度18.2%，需水量比101%，烧失量7.2%。
选用S95级矿粉，比表面积428m2/kg，流动度比98%，28d活性指数99%。
（3）粗骨料选用最大公称粒径为25mm的粗骨料，连续级配，含泥量1.2%，泥块含量0.5%，针片状颗粒含量8.9%。
（4）细骨料采用当地产天然河砂，细度模数2.70，级配II区，含泥量2.0%，泥块含量0.6%。
（5）外加剂A型聚羧酸减水剂，减水率为25%，含固量为20%。
（6）水选用自来水。
2、计算配制强度由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为6.0MPa。
表4.0.2 标准差σ值（MPa）采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下：cu,0cu,k 1.645f fσ≥+（4.0.1-1）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
计算结果：C50混凝土配制强度不小于59.87MPa。
3、确定水胶比（1）矿物掺合料掺量选择（可确定3种情况，比较技术经济）应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
C50普通混凝土配合比设计书
C50普通混凝土配合比设计书(01)一、工程名称：滦海公路工程。
二、设计目的：C50普通混凝土配合比，坍落度140-160mm机械搅拌，米用砼罐车运输。
三、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000;《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005;《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005;《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《滦海公路工程两阶段施工图设计》。
四、用于部位：预制预应力混凝土组合箱梁。
五、使用原材料：1、水泥：冀东水泥厂生产P.O42.5级水泥；2、河砂：青龙砂厂的中砂；3、碎石：迁安官庄子生产，采用4.75-9.5mm、9.5-19mm,掺配比例为30% 70%勺连续级配碎石；4、水：饮用水；5、外加剂：鑫永强建筑材料有限公司生产的高效缓凝减水剂。
六、初步计算混凝土配合比：1、砼试配强度(f cu,o) :f cu,o > 50+1.645 x 6=59.9Mpa2、水泥的富裕系数取1.063、水灰比的确疋:w/c= a a X f ce/(f cu,o + a a Xa b X f ce) =0.46 X 42.5 X1.06/(59.9+0.46 X 0.07 X 42.5 X 1.06)=0.338a a b---回归系数分别为0.46、0.07。
4、单位用水量的确定：根据所要求的砼坍落度、碎石的最大粒径，单位用水量选取230Kg/m ;该高效缓凝减水剂的减水率取28%掺量3为0.5%，则单位用水量为165.6Kg/m。
5、单位水泥用量：C=165.6/0.338，初步配合比水泥用量为490Kg/mL6、砂率的选择：为了满足砼的和易性，根据采用的原材料情况、水灰比及以往的经验取34%7、计算各种材料用量，采用质量法计算：假定容重为2480Kg/m，则初步混凝土配合比每方用量分别为水泥490Kg/mL 砂620Kg/m3> 4.95-9.5mm 碎石361Kg/m3> 9.5-19mm碎石843 Kg/m3、水166Kg/m i、高效缓凝减水剂2.45Kg/m3。
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C50普通混凝土配合比设计说明
一、用途：
C50普通砼用于桥梁工程：预制箱梁
二、设计依据：
1.设计图纸及有关设计文件
2.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
3.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
4.《现代混凝土配合比设计手册》
5.监理细则
三、技术要求：
1.坍落度依据《公路桥涵施工技术规范》并结合现场浇筑工具
选用140mm----160mm
2.最小水泥用量：350 ㎏／m3，
3.砂率：不小于30 %
4.砂、水泥、水等原材料均符合《公路桥涵施工技术规范》要求
四、原材料：北京城建银龙混凝土有限公司石家庄分公司的原材料
1、水泥：采用鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司生产的鼎鑫牌P.O42.5水
泥。
2、碎石：采用鹿泉市市生产的5----10mm、10----20mm、二种碎石
按图解法得出20：80的比例产配成5----25mm连续粒级配料使
用。
3、砂：采用正定县生产水洗河沙。
4、水：采用地下饮用水
5、外加剂：河北铁园科技发展有限公司生产的TY-6聚羧酸高效减
水剂
以上材料经取样试验,均符合设计规范要求，报告附后
五、配合比设计：
1、试配强度：按照《普通混凝土配合比设计规程》中的规定强度
标准差б=6.0 、即该配合比试配强度∮cu=∮50＋
1.645б=50+1.645×6.0=59.87 MPa
2、水灰比：W／C=（A×水泥实测28天强度）／（试配强度×A
×B×水泥实测28天强度）= 0.35参照经验选用W/C=0.34
3、单位用水量：依据《混凝土配合比设计规程》和《现代混凝土
配合比设计手册》查表得225 ㎏／m3。
实际用水量为：225*（1—25%）=169 ㎏／m3
4、单位水泥用量：根据W/C=0.34 计算得497 ㎏／m3
5、外加剂用量为497*2.2%=10.934
6、砂率:依据《混凝土配合比设计规程》和结合《监理细则》选
用39%
7、采用假定容重法计算基准配合比：
设：（1）砼容重= 2450 ㎏／m3
（2）水用量= 169 ㎏／m3
( 3 )水泥用量= 497㎏／m3
（4）砂石总用量=砼容重－水用量－水泥用量=1784 ㎏／m3
（5）砂用量=砂石总用量×砂率= 696 ㎏／m3
（6）碎石用量=砂石总用量－砂用量= 1088㎏／m3
7、试验室的基准配合比见下表：
8、根据基准配合比进行试拌：
根据现场试拌的结果水泥用量为494㎏／m3，用水量168㎏
／m3，砂率为39%混凝土和易性、坍落度、保水性均符合设
计及规范的要求，满足施工要求，同时在基准水灰比的基础上
将水灰比增减0.03，再进行试拌，试拌后均满足砼物理技术要
求，然后制作成150×150×150㎜的标准试件进行强度检验。
六、结论：
1、砼试件在20±2℃温度下，相对湿度95%以上的条件进行标准养
护，三种水灰比的7d实测抗压强度详见下表：
2、根据抗压结果和设计规范要求选用W/C=0.34 ，其强度、和易
性、坍落度等技术指标均能满足设计规范和施工要求
3、经比较选定后砼容重计算、校核得到试验室砼配合比、即理论
配合比：
（1）实测容重= 2440 ㎏／m3
（2）假设容重= 2450 ㎏／m3
（3）（实测容重－假设容重）∕假设容重×100%
即（2450－2440）÷ 2450 × 100% = 0.41% < 2%
则砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值
的 2% 时，不需坐以修正。
综上所述试验室基准配合比如下表所示：
在施工过程中，应严格按照该配合比及现场材料特性及含水量确定施工配合比。