KYT危险预知训练
危险预知训练(KYT)
组长：接着，进入第3轮。打◎的重要危险要因，如果是你，如何做？首先对 第1项，提出意见。 组员：不要用手握住钢丝绳，用手背按住。 组员：钢丝绳挂好后，用专用工具按住。 组长：是的，还有其他吗？就这么多吧。接着是第5项。 组员：起吊之前，先发出确认信号，得到明确反馈信息后，再发出指令。 组员：左右，前后，从两个方向确认站立位置。 组长：用手指指着，大声读出打◎的项目，是最重要的。 像这样，对策要是具体的，可行的，这是非常重要的。记录员象在第1轮 时一样，在纸上不断地写下来。
组员1：第一项，因为左手抓着钢丝绳， 所以在拉紧钢丝绳时，手被夹住，这难道 不是重要的吗？ 组员2：第三项，因钢丝绳缠绕，起吊后 打转，撞击伤人重要吗？ 组员3：第四项，因为辊子重心位置没有 挂准，在离地时，货物摇晃，打到身上， 这是问题吧。
在互相发言中，不断找出重要危险项目， 并打○。接着，通过大家互相交流，在打○ 项目中再归纳出认为是特别重要的危险项目，
1. “KYT”的由来
“KYT”起源于日本，是日本的住友金属工业公司、三菱重工业公司、长崎赞 造船厂等企业发起的“全员参加的安全运动”，经日本中央劳动灾害防止协会推广 ，而形成了一种完善的技术方法。
企业开展KYT危险 预知训练活动的 两个层面
班组层面
即微观层面，关注的是具体
企业层面
即宏观层面，关注的是如何 将“KYT”活动在企业生产现
④设定行动目标
“我们应这么做”
3. “KYT”培训中的原则
IV.原来如此，是那样，是这样！达成一致意见
找出闪光的、高质量的内容，归纳为“原来如此，是这样”的内容，全员 达成一致意见，用手指指着大声朗读，并与实践联系起来。
III.快速的说真心话
在短时间内，说出内容丰富的话。
KYT危险预知训练
KYT 危险预知训练1第一章危险预知训练（ KYT ）考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合集团领班短时间碰头会危险预测活动(1)第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。
(2)在这个小集团里有被指定的领班，被称为职场长、组长、班长、棒心等。
(3)这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里，进行有关的工作上的短时间碰头会。
(4)为了确保第一线每天每时每刻的安全，在以领班为中心进行的短时间碰头会上，去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时，有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。
(5)因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行，通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题（危险）训练」，即作业为了危险预知的训练而事实的产物。
(6)另外，在现场，实际上作业的是一个人，一个人的作业者，这种情况，这种场合有必要用指差呼称来确认安全。
所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。
危险预工厂短时间测活动小集团领班碰头会22.危险预知训练的目的◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。
◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。
◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。
◇养成在行动之前先解决的习惯。
危险因素有可能成为工伤和事故原因的不安全行动和不安全状态（包括有害物体）称危险因素原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中，作为危险因素的是：◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。
◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。
◇由于控制开关的位置吊在高处，过于靠近被吊物。
◇由于 2 个动作同时做，按错开关。
危险预知训练例图◇ 状况C者，将货物用钢索捆好吊起，由于钢索的位置不好，又将货物放下调整钢索位置—工业—3◇ 没有正确的吊在中心，吊上去后会看到货物摆动等危险因素（不安全的行动和状态）。
危险预知训练(KYT)
下 来 碰 到 作 业 者 。
落 差 的 地 方 时 吓 了 一 跳 ,
由 员 前 由 握 装 于 。 方 于 着 载 货 了 撞 货 方 向 物 物 超 到 盘 堆 过 2 其 积 层 他 呈 积 得 叠 车 前 载 很 放 辆 倾 荷 高 或 状 重 在 作 看 。 的 货 通 货 业 不 物 过 物 人 清 倒 有 , , ,
②桥式行车作业
5
4 钢 丝 绳 断 裂 ， 货 物 掉 落 。
的 作 业 者 。
脱 离 轨 道 ， 货 物 碰 到 驾 驶 席 位
钩 损 坏 ， 货 物 掉 落 。
起 吊 了 超 过 额 定 载 荷 的 货 物 ， 挂 5 轨 道 的 铁 轨 上 安 装 定 塞 器 ，
3 由 于 未 表 明 行 车 的 额 定 载 荷 ， 4 作 业 前 对 钢 丝 绳 进 行 点 检 。
危险预知训练(KYT)
2014年11月28日 人事劳政部 安全健康Ｇｒ
海因里希的5个连锁因素
设备・环境的缺陷（有危险）
管理缺陷（安全教育不足） 不安全状态・行动 事故
灾害
ＫＹＴ（危险预知训练）
１Ｒ 把握现状 ２Ｒ 树立对策
①
潜藏着怎样的危险？
处于何种状态时（作业场所） ② 做了何种行动（人） ③ 引发了何种现象（灾害） 《危险因素》 ～由于 (状态）～做了（行动）～变成（现象）
②叉车作业
<作业的状况> 正从仓库用叉车将货物运出。 （将相当重的货物叠放2层）
( 讨论发言例见次页)
预先获取危险 在作业中有效利用安全对策
危险预知训练的讨论发言案例
对前页所记载的危险预知训练的讨论发言案例进行介绍。需注 意的是，在此所提出的只是一个例子，在工作场所，可以预见到有 更多附加的情况，请将此作为参考例予以灵活运用。
KYT危险预知训练
注意事项：
1.不能使用否定的禁止的语气制定可实践 的，积极向前的集体“行动内容”
2.发言最好包括暂时性对策和永久性对策。 3.永久性对策是为今后出现同样的作业的 情况制定
4R设定目标 1.识别重点危险项目和解决对策 为解决危险点而考虑出来具体可行的对策用※标记出来 （确定1—2项） 2.决定注意事项和重点实施对策 对于有※符号的项目一个一个确定（通过指差称呼法） “… …很好！” 3.共同喊出安全标语或警示语作为行动目标 （通过Touch and call) 下一页 →全体起立进行“指出确认” 重点讲解 组长 ：这是我们组的行动目标！ … …做，很好！ 小组成员： … …做，很好！ 要点： 行动目标应该是现场执行方便。快捷可行的对策，而非长时 间或高费用的改善方案
三.KYT怎么做
1.KTY培训展开方式
2.KTY具体实施步骤 3.个人级别的KTY的开展
1.KTY培训展开方式
KYT培训，通常采用设定某一具体作业活动插入图片，并制成案 例，以4R形式分阶段地相互讨论来推进。对其要领，方法熟练 掌握后，在运用到生产现场，并以整个作业活动为主题开展 1.外委培训：邀请专家对公司内指定安全人员和管理监督者进行 培训，经测评合格作为公司内部的培训员 2.内部培训：由教练员分批次对班组长进行培训 3.班组训练：在教练员的指导下，班组长主持开展KYT活动
2.KTY培训具体实施步骤 准备 开始 进行
1.以5-8人为一组 2.明确职责分担。确定组长，记录员等 1.全员起立，列队，点名 2.组长致辞，确认健康状况和明确活动内容 通过4R法的四个步骤完成 1R现状把握。查找潜在的危险 2R找出危险要因 3R制定对策 4R目标设。决定行动计划
确认
1.设定指差称呼项目1项→演练
KYT危险预知训练
3R:树立对策 假如是你该怎么办
4R ❖1-1 物品堆放不要超过视线
我 ❖3-1 车子装设超速警报器
们 3-2 轮子划十字线目视管理
要 5-1 物品超过视线时,倒退行驶
这 小组行动目标:
么
装设报警器及高度标识,好
做 重点确认事项:
勿超高、超速,好
天天零灾害,好
领导
对
策
班组
●长
S—伤害的严重程度；F—发生频率或时间；P—避免危险的可能。
共38页，第23页
第二十四页,共39页，
三. KYT怎么推进
第二阶段:KYT展开期 ——由点至面/由浅入深的展开
班组长KYT培训
通过小集团活 动，找出作业 场所潜在的危 险，由全员一 起做确认，提 高每一个人的 感受性。
危险预知事项 是否做到举一 反三，同类的 危险是否还在 重复出现？深 度与广度有无 进步?
二.什么是KYT？
3.活动 huó dòng 导向：
• 活动目的——通过小集团活动,找出作业场所 潜在的危险,由全员一起做确认,提高每一个人 危险感知度，
• 活动对象——潜在的危险因素 不安全 ānquán 状态/不安全 ānquán 行为/管理缺陷 ，
• 活动单元——班组或作业小组 一般5~7人 ，
时 间：每月一次
——使管理者从不同层面定期把握、研究和解决现 场安全问题； ——通过安全巡视，带动全体员工重视安全生产。
责任者：厂长/车间主任
程 序： ⑴计划
⑵实施
⑶决策
⑷跟踪
⑸评价 关键点
S1
P1
问
F1
题
P2
S2 P1
KYT 危险预知训练
什么是KYT？
“危险”(Kiken) 的K “预知”(Yochi) 的Y “训练”（Training）的T
组合一起叫做
KYT
训练
内容
员工根据插图或照片所示的事例相互商量，是提高 『认识的感性』的事情。 是百折不挠地一个劲的每天的
什么是危险预知活动
涉及作业前在会议上短时间内商讨作业中潜在
的危险--意识到这个危险时就要针对这个危险 决定对策、建立行动目标. 每个人都要实践。
并且在作业的每个要点用心地指差呼称。 这个顺序就是危险预知（KY）活动。
对危险感受性的敏锐。 在各要点提高集中力。
<<< 危险预知活动的3个效用>>>
对推动安全卫生加强干劲儿。
** 每天的短时间的危险预知活动 是防止人为事故的关键。**
列出重要危险 给认为「这很危险」的事情画上○。 从画○的事情当中 认为『特别重要』的事情画上◎，画上 下划线。
STEP3: ～如果是你 你会怎么做～
画◎的具体对策都想出来
＊ 使用高的踏台 ＊ 产品只堆３层 ＊ 接近踏台 etc‥‥
STEP4: ～我们会 这样做～
找出对策 考量作业现场・作业状况・作业环境 设定行动目标。
２）尽量的不要依靠人。
本质安全对策
人是会失败的生物
消除危险
高
作业的废止・变更、有害物质的变更、设备变更 安全防护对策 人不能接近危险 自动停机・安全值的设置 追加安全对策 非常停止装置・保护用具使用 信息 制作作业步骤、进行教育时期彻底实施 作业步骤業，实施ＫＹＴ 优 先 顺 苏
低
危险预知训练
危险预知训练（KYT）
危险预知训练（KYT）
KYT起源于日本，一开始在住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，众多企业得到广泛的应用。
危险预知训练的目的是：提升员工个人自身对危险的敏感性，提高作业注意力；养成防范危险、自我管理的习惯。
这个和JSA有点类似，JSA是工作前针对具体的活动进行安全分析，KYT则是一项安全教育和训练活动。
KYT是班组进行的群众性“自主管理”活动。
将作业团队成员的天马行空的思维逐渐汇总，浓缩成小的目标。
这个过程一般叫做4R法（就是4歩）。
1R：寻找潜在的危险：针对选定的作业内容，让大家轮流分析，找出潜在的危险因素，和可能的后果，这个过程往往需要进行头脑风暴，可以天马行空的分析。
2R：确定关键的危险因素，其实这个就是划重点了。
既然重点就不可能太多，一般不超过三个。
划重点应该是取得共识，一般不用投票解决。
3R：针对每个关键因素制定待选的对策。
组长可以逐个提问，比如“如果是你，应该怎样做？”应该关注应该怎么做，而不是不能做什么。
4R：确定执行的对策。
针对所特有的待选对策措施，选出最优化的重点安全对策措施，作为行动目标。
为了加深印象，需要进行共同签字确认，并口头宣读。
这个过程并不复杂，也不难做。
真正做好就很了不起，做一次或者几次应该都不难，关键是班组能不能长期开展起来？
日本在施工工地都用这个活动。
危险预知训练(kyt)
KYT解释
提高对危险的敏感性 ，解决问题的能力。
K
Kiken危险
Y
Yochi预知
T
Train训练
对职场、作业自主 发现、把握、解决 潜在的危险。
规范KYT活动
文件审批表
危险预知训练活动指引
培训记录表
4R法开展
KYT活动中4R是什么？
理解要点： 4R法则就是将作业团队成员的开放性思维（头脑风暴罗列的潜在安全 隐患）逐渐汇总、浓缩成小组行动目标（重点实施对策、关注项目）。
4R法开展
第２Ｒ （追求本质）这是危险的要害！
○ 1 风吹动门，门关闭时夹住左手。 因为踏台高度太接近扶手高度，腰的位置太高，
◎2 所以在摇摆时会翻过扶手掉下去。
3 打砂纸时脚下位置改变，一脚踏空摔下来 。 ○ 4 一脚踏空，踢飞涂料桶，砸到下面的人。 ◎ 5 打砂皮时凑得太近，风吹粉末飞散到眼内。
危险预知训练
目的作用
提升员工个人自身对危险的 敏感性，提高作业注意力；
养成防范危险、自我管理的 习惯；
理解要点
KYT危险预知训练的含义； KYT危险预知训练的实施要
领； 落实KY习惯养成；
KYT解释
KYT起源于日本住友金属工业公 司的工厂，后经三菱重工业公司 和长崎赞造船厂发起的“全员参 加的安全运动”，经推广，形成 的技术方法。在NISSAN等众多 企业得到广泛的应用，被誉为 “0”灾害的支柱。
评价标准
依赖监督阶段
评价标准
审核细则
①员工在做低频作业和突发作 体系文 ①根据班组低频次作业和突发作业汇总表，抽查3-
业前，养成KY的习惯。
件审核 5项是否进行危险预知活动。
②班组危险预知训练（KYT）
KYT--危险预知训练
一.KYT活动来源及工作安排为进一步提升现场员工安全风险辨识能力,提升员工安全意识与技能.二.危险预知训练KYT--是针对生产的特点和作业工业的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动。
常用的KYT活动的开展形式主要是4R法则训练法。
三.开展KYT活动的目的强化员工风险辨识能力，提高员工安全意识，改善作业现场安全状况，提升现场本质安全。
四.KYT活动组织与实施1.成立KYT活动小组以班组为单位成立KYT活动小组，每个KYT活动小组成员控制在5—8人，人员较多班组可以成立多个KYT小组，并指定一人为活动小组组长，负责KYT活动组织。
2.KYT活动实施步骤第一步：现状把握活动要点：利用现场和作业状况的示意图或在现场利用实物让工人进行操作演示。
活动内容：通过活动团队成员的讨论，推定在现场作业状况中，隐藏着什么样的“危险”，和由这些危险引起的“现象（事故的类型）”◆组长让大家看着现场作业示意图或直接面对某一活动，将“状况”念给大家听。
◆组长向组员提问，这种状况下“隐藏着什么样的危险？”◆各个成员设想自己身处在这个状况中，发现其中的危险，不断进行发言，发言要有具体内容，如“由于什么情况会造成什么后果”、“由于做了什么造成什么事故”、“由于什么情况下做了什么造成什么”等等。
◆组长要引导大家进一步寻找背后的原因，使用“因为……状况”这样的探究问题根源的积极的表达方式表述。
◆记录员要将各个组员的发言迅速记录在记录表上。
◆组长要引导大家主动发言，促进大家不仅仅是从物品方面寻找问题，也包括人和行动方面中发现危险因素。
在规定的时间内，尽可能快地找出危险条目，5—8条。
◆组长在适当的时间地点结束第一单元的讨论，进入下一单元。
第二步：要因解析活动要点：在现场组成小组进行讨论、思考和互相启发活动内容：从第一步中找出的危险因素项中，大家讨论觉得风险系数高的作为【危险重点】※。
◆组员一起在观看在第一单元中写在记录表中的内容。
KYT危险预知训练
K Y T危险预知训练Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】KYT危险预知训练第一章危险预知训练（KYT）考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合(1) 第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。
(2) 在这个小集团里有被指定的领班，被称为职场长、组长、班长、棒心等。
(3) 这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里，进行有关的工作上的短时间碰头会。
(4) 为了确保第一线每天每时每刻的安全，在以领班为中心进行的短时间碰头会上，去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时，有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。
(5) 因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行，通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题（危险）训练」，即作业为了危险预知的训练而事实的产物。
(6) 另外，在现场，实际上作业的是一个人，一个人的作业者，这种情况，这种场合有必要用指差呼称来确认安全。
所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。
◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。
◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。
◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。
◇养成在行动之前先解决的习惯。
原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中，作为危险因素的是：◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。
◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。
◇由于控制开关的位置吊在高处，过于靠近被吊物。
◇由于2个动作同时做，按错开关。
◇没有正确的吊在中心，吊上去后会看到货物摆动等危险因素（不安全的行动和状态）。
特别是这种场合。
◇调整吊索手的位置正好是被货物夹住的位置。
◇急匆匆的吊上去。
等等危险因素成为直接的原因，吊起时形成「左手指夹在吊索与货物中间」「左手指骨折」的工伤。
危险预知训练(KYT)
•
•
危险预知训练（KYT）
• K＝危険（Kiken） • Y＝予知（Yochi） • T＝Training（训练）
危险预测 1
・ ・ ・
未戴防护眼鏡，切粉铁屑有飞溅到眼内的危险。 工件未固定，有脱手伤人并损坏工件的危险。 戴手套作业，有被机器卷入受伤的危险。
危险预测 2
• 叉车载物太高太多，挡住了驾驶员的前方视线，有撞人的危险。 • 在通路上进行作业，有被叉车撞上的危险。 • 货叉未向后倾斜，货物有倾倒落下的危险。
既然事故有可能发生，那么无论这种可能性有多少，都必须始终高度警惕。然而在实 际生产生活中，有的人不以为然或盲目乐观，存在侥幸心理和麻痹思想，没有能防微 杜渐；或者在安全生产方面取得一些成绩或阶段性成果之后，沾沾自喜、忘乎所以， 产生松劲懈怠的情绪，没有认真总结，保持安全生产工作的连续性，这就悄悄地埋下 了事故的隐患。一个不经意间扔出的烟头引发一场火灾的事故不胜枚举，一些多年安 全的先进典型因为松懈而毁于一旦的事例也时有耳闻。因此为了保持生产安全就必须 克服麻痹思想、侥幸心理和松懈情绪，树立忧患意识，坚持长期作战的精神，做到 ‚‘无事’找事不出事‛，不要‚有事无事出大事‛。
海因里希
• • • • • 1：29：300 1重伤或者死亡事故 29轻伤 300惊吓
墨菲定律
• 何谓‚墨菲定律‛？它产生于1949年，美国一位名叫墨菲的空军上尉工程师，认为他 的某位同事是个倒霉蛋，不经意间开了句玩笑：‚如果一件事有可能被弄糟，让他去 做就一定会弄糟。‛这句话迅速流传扩散到世界各地，在流传扩散中这句笑话逐渐失 去了原有的局限性，演变为各种各样的形式，其中一个通行的形式是‚如果坏事情有 可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发生，并引起最大可能的损失。‛这就是 著名的‚墨菲定律‛。 有可能出错的事情，就会出错（Anything that can go wrong will go wrong）。‛
KYT(危险预知训练)
第１回合的“危险”的掌握方法和表达的方 法１．完全以插图中作业员的身份出现.
以图中作业员的身份融入、作业员正看着表打算作业。
２．用“危险要因”和“现象”组合表达
「 ～因为 ～变成」诸如此类型
３．“現象”以“事故的形式”断言
・倒塌 ・跌倒 ・碰撞
・砸脚 ・撞头 ・被夹
・被卷入 ・垫底 ・切手 ・烧伤烫伤 ・触电 等・・・・
３回合：树立对策 「假如是你,你要如何做呢?」
“危险的重点” 「具体能被实行的对策」（３个項目左右）
４回合：设定目标 「我们是这样做」
“搜集” 「重点实施项目」
＜部门行动目标设定＞
「指差唱和」
「部门行动目標： ～行动时是 ～ 正～吧 出发！！」
ＫＹＴ的第１回合很重要
ＫＹＴ的手法是通过４回合解决危险的手法.其中4回合中、特别是 第一回合的现状把握,具体地提示「危险的要因」是非常重要的.
・防止人为失误和不安全行动是防 止灾害最重要的两点
-2提高注意力
确认作业的要点并指差喝和 是非常重要的。
指差呼称可提高３倍以上注意力 防止错觉和揣测判断
『（麻利、干脆）指差呼称』的实行
目的：在作业开始的时候、不要马上开始作业，先指差,后唱和， 确认作业的重点、防止推测和操作的失误。
『指差唱和』
目的：[指差唱和]是以全員为对象指差、唱和、确认重点、 关于注意点要求吆喝声一致、以提高部门的一体感・团结感为目标。
ＫＹＴ（危险预知训练）
１．ＫＹＴ（危险予知训练）的概要 ①作业的状况用插图等描述 ②作业中潜伏的「危险要因」及引起危险隐患「現象」 ③部门成员商讨、考虑、再解决 ④危险的重点和确定行动目标、指差唱和确认 ⑤行动前先确认安全
这种训练叫作危险予知训练（ＫＹＴ）。
【现场安全管理】KYT危险预知训练(一)--微观流程四步法
KYT危险预知训练的含义是：K—危险（Kiken），Y—预知（Yochi），T —训练（Training）。
KYT危险预知训练是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。
通过KYT危险预知训练，可以提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。
KYT起源于日本，日本的住友金属工业公司、三菱重工业公司、长崎赞造船厂等企业发起“全员参加的安全运动”，经日本中央劳动灾害防止协会的推广，形成了一种完善的技术方法。
在我们中国，宝钢等钢铁企业首先引进了此项安全训练技术技术。
企业开展KYT危险预知训练活动是两个层面：▪一个层面是班组层面，也就是微观层面，关注的是具体如何进行一场KYT 危险预知训练与讨论。
▪另一个层面是企业层面，也就是宏观层面，关注的是如何将KYT活动在企业生产现场的各个班组持续并且有效地展开。
本篇介绍的对于某一个班组来讲，如何有效地开展一场KYT危险预知训练的讨论，并将训练与讨论的结果应用的实际工作中。
KYT危险预知训练不是一种传统意义上的训练方式，而是一种小组会议讨论方式。
讨论的内容是针对岗位和作业过程中潜在的危险因素，分析危险因素所能引起的各种不安全的现象，并讨论出对策和措施。
一、KYT会议前的准备在进行KYT危险预知训练会议讨论之前，首先要确认会议讨论的议题，选择出一种要分析的危险因素，比如：从搬油桶、搬箱子、装车、卸车等危险性活动中选择一种进行分析讨论。
二、KYT危险预知训练讨论四步法选择完会议议题之后，就要开会进行讨论。
KYT危险预知训练会议讨论一般分为四个步骤：第一步：掌握现状，找出潜在的危险因素。
针对议题（危险性作业），小组成员轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象、预测或预见可能出现的后果。
第二步：确定主要危险因素。
在所发现的危险因素中找出1～3个主要危险因素。
KYT危险预知训练
员工A
1R: 有什么潜在危险？
2R
1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸
危险!
危
2. 因没有防护栏或者警示,会被物品砸伤
险 的
3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人
危险!
关 键
4. 因在走道上作业,会被车撞到
5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 危险!
6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
328万
而因工伤、触电、尘肺死亡人数接
近15万人
5
事故理论
Heinrich统计了55万起灾害事件…
操作者滑了一下，摔倒在地上，将腿摔断了
或摔倒在地头碰到设备上，造成死亡
1件
死亡、重伤害
操作者滑了一下，扭伤了脚踝，造成轻伤 操作者滑了一下，但没有摔倒，是未遂事件
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
▪叫大家举手发言； ▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故。
▪小组一般5-7人，每人至少提一条。
2R
寻找根源：这才是主要危险的因素
▪每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画一个“○”。 ▪问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目（合并为1-2个项目）； 画 “◎”的项目为主要的危险因素。 ▪列出集中化的1-2项。
把握现状
寻找根源
找出对策
行动目标
团队力量 “勿以善小而不为” PDCA
改善
26
谢谢大家！
27
找出对策
行动目标
大
纲
开展过程中的注意事项
团队力量 “勿以善小而不为” PDCA
改善
8
一 、什么是KYT活动？
KYT(危险预知训练)
KYT(危险、预知、训练)目录●术语定义●危险源介绍●KYT 介绍●KYT 实施●安全：安全：避免了不可接受危险的伤害。
实质是防止事故，消除导致各类伤害、各种财产损失发生的条件。
●本质安全：通过设计、监控等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
包括：失误—安全功能失效—安全功能●危险：可能造成某种后果的不良事件，在特定时间范围内或特定情况下，将发生的可能性。
常指危害或危险因素。
●事故：造成人员受伤、死亡、财产损失或其他意外事件。
1.术语定义第一类危险源：可能发生意外释放的能量或危险物质；1.供给能量的装置、设备；（如：变电站、供热锅炉）2.使人、物具有势能的装置、场所、设备；（如：起重过程中的势能）3.能量载体；（运动的设备、带电的导体）4.失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备；（化工装置、形成爆炸性气体的空间）5.失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备；（如氧气瓶、压力容器）6.危险物质；（有毒或其它危险化学物质）7.生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备；（烟花爆竹生产、石油化工生产装置）8.能导致运动的人体伤害的物体。
（如：物体的棱角、工件的毛刺、尖角、锋利的刃等）类型 2.危险源介绍1.能量或危险物质的量；（数量）2.能量或危险物质意外释放的强度；（单位时间内释放的量）3.能量的种类和危险物质的危险性质；（燃爆性、腐蚀性、窒息性、毒害性）4.意外释放的能量或危险物质的影响范围；（如：有毒有害物质泄漏影响）危害后果的影响因素第二类危险源：导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素；包括：1.人的因素：“三违现象”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）行为失误：误操作2.物的因素：机械设备、物质明显不符合安全要求的状态；物质（含设备）的故障或失效。
故障或失效：指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象；可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。
4.27 KYT (危险、预知、训练)
列出重要危险 给认为「这很危险」的事情画上○。 从画○的事情当中 认为『特别重要』的事情画上◎，画上 下划线。
STEP3: ～如果是你 你会怎么做～
画◎的具体对策都想出来
＊ 使用高的踏台 ＊ 产品只堆３层 ＊ 接近踏台 etc‥‥
STEP4: ～我们会 这样做～
找出对策 考量作业现场・作业状况・作业环境 设定行动目标。
的危险--意识到这个危险时就要针对这个危险 决定对策、建立行动目标. 每个人都要实践。
并且在作业的每个要点用心地指差呼称。 这个顺序就是危险预知（KY）活动。
对危险感受性的敏锐。 在各要点提高集中力。
<<< 危险预知活动的3个效用>>>
对推动安全卫生加强干劲儿。
** 每天的短时间的危险预知活动 是防止人为事故的关键。**
本质追求 把在１R找出的危险 ・尤其是大家很关注的事情 ・引起重大事故的事情 ・需要紧急对策事情 其中1～2项目 决定大家可以理解的事情。
采用投票的方式推展 注意： 1、询问所有的人员，他认为目前是最重要点 2、得票率最高的是大家可以理解的点
STEP3: ～如果是你 你会怎么做～ 对策树立 针对在２T中析出的重要危险 ・具体的可实施的对策‥ ・尤其是「作为团队应该这样做」‥‥ 这样的对策要都拿出来。
如果码了3层，就不 要踏台了啊
那很好啊！
团队行动目标 产品码排时就码３层， 好！
确 认
堆3层，好了！ （重说3次）
持续零伤害！
用手指呼喊（手指呼喊）
全员用手指对象，同呼标语等进行确认，据此使精神
一致，提高一体感、连带感。 跟用手指呼喊一样，用右手指着对象，当leader喊｢什 么什么好！｣时的｢好！｣，全员一起高呼。 每个月的安全早会的最后，同呼部的安全行动目标。
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⑴计划
⑵实施
⑶决策
风险等级
⑷跟踪
对策 及确 认人 工厂 厂长
⑸评价
关键点
问 题
S2
F1
P2
P1
F2
P2
风 险 评 价 与 对 策
重 大
较 大
一 般
●
● ●
部门 领导 班组 长
S—伤害的严重程度；F—发生频率或时间；P—避免危险的可能。
共38页，第23页
三. KYT怎么推进
第二阶段:KYT展开期 ——由点至面/由浅入深的展开
30 25 20 15 10 5 0 14 12 12 30 28
事故统计表明：%96的 事故是因为人的原因， 只有%4是别原因引起 的。
A
A.劳保用品 缺乏和不 正确使用
B
B.不遵操作 规程和3S 不到位
C
C.工具、机 器的不正 确使用.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
D
D.不适合的位置
E
E.个人的反应
一.KYT背景„
因此… 只有控制了：人的不安全行为
通过小集团活 动，找出作业 场所潜在的危 险，由全员一 起做确认，提 高每一个人的 感受性。 ⑵班组内部培训 危险预知事项 是否做到举一 反三，同类的 危险是否还在 重复出现？深 度与广度有无 进步 ?
班 组
班组长KYT培训
各班组危险预 知实施率、员 工参与率是否 达到 100%？实 施的方式、方 法有无问题? ⑷危险预知诊断
1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸 2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤
危险! 危险! 危险!
3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人
4. 因在走道上作业,会被车撞到
5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
3R:树立对策(假如是你该怎么办?) 4R 我 们
二.什么是KYT？
11/9/2013 ××维修班 站在桌面的折叠椅上更换灯管
班组成员签字
张×× 王×× 李×× 朱×× 杨×× 刘××
1. 由于设断电可能导致触电和摔伤 2. 由于折叠椅没放稳可能导致摔伤 3. 由于身体重心不稳可能导致摔伤 4. 由于踩翻折叠椅可能导致摔伤 5. 由于折叠椅缺陷可能导致跨塌摔伤 6. 由于穿硬底鞋可能导致滑侄摔伤
二.什么是KYT？
4.基本方法——围绕主题（图片或一作业情景）,领
导介绍内容，大家共同分析，通过四步循环解决问题：
ＫＹＴ 观察 考虑 评价 决定 实践 总结/评价 1R 2R 3R 4R
把握事实 （現状把握） 找出本质 （追究根本） 树立对策 （找出对策） 决定行动计划 （设定目标） 存在什么 潜在危险 哪些危险 最为重要 要是你的 话怎么做 我们应当 这么做
8,6 6 6 5,6 6 4,6
1-1 开始时要断电 1-2 作业时必须断电 3-1 作业时人要站稳 3-2 折叠椅位置放妥当 3-3 指定人员协助 （手指口述方式）
断电、折叠椅放妥、 站稳，好！
断电、折叠椅放妥、人站稳
班长观察 /评价
共38页，第15页
二.什么是KYT？
5.活动开始时应注意:
——同样的事，不同的人会有不同的看 法， KYT需要依靠集体的力量，指定一个 领导，互相启发才能达到共同提高。 ——要调动员工的积极性。开展KYT活动， 首先应让员工和有关参与者真心接受、 理解，才能主动参与。
20%
100%
⑴种子队员培训
⑶危险预知挖掘
⑸危险预知共享
对“吓一跳、 冒冷汗”进行 记录
做好对策： ——对策的实施 是 KY 提升的节点， 也是 PDCA的关键， 要检查班组长的 对策是否可行并 实施，——尽可 能采用物的对策
对有代表性的预 知事项或属于普 遍性的危险、对 策在班组、车间、 工厂内共享。
一.KYT背景„
“冰山”原则
成本
直接的
医疗费用 护理费用 赔偿费用
事故
致命∕致残事故 需要医疗期的工伤事 故一般医疗事故等
可见的
间接的损 失是直接 损失3倍
生产延误 要有同仁代替工作 要有人加班 管理者时间 设备损坏 等等
事故末遂的危行为 虚惊事件 危险的状况
间接的
冰山
不可见的
一.KYT背景„
事故原因分析
训练（Training）
预知（Yochi） 危险（Kiken） 预先掌握 不安全的状态
训练有素
2.起 源——于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的
“全员参加的安全运动”， 1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法， 在 NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。
共38页，第24页
三. KYT怎么推进
展开点1：[虚惊事件的挖掘]
目的——从虚惊事件中寻找危险因素，使员工真正把 危险当危险来看待，把危险消灭于萌芽状态。 ——虚惊事件是 很有价值的信息
发 ⑴ 生 源
消 ⑹ 除
▪及时记录，制定对策。 ▪ 利用晨会传达信息， 班组内共享并积累信息。 ▪ 查明真正的原因，能 够对策的马上行动。
⑵
虚 惊 事 件 发 生
整 ⑸ 改
▪ 有效运用改善提案和 KYT 。
二.什么是KYT？
3.活动导向： • 活动目的——通过小集团活动，找出作业 场所潜在的危险，由全员一起做确认，提 高每一个人危险感知度。 • 活动对象——潜在的危险因素（不安全状 态/不安全行为/管理缺陷）。 • 活动单元——班组或作业小组（一般5~7 人）。
⑶ 参与 ⑵ ⑴ 先行
活动三原则
预防
“O 灾 害” “事先行动” “全员参与”
•防尘 /毒呼吸器
⑶指示信息
⑵补充安全防护装置 ⑴本质化安全设计
•防砸鞋
•安全帽
•配备到位 •正确穿戴
•完整穿戴
•防护眼镜 •防噪耳塞 •防护手套
共38页，第22页
三. KYT怎么推进
关注点-3：[管理者安全巡视]
时 间：每月一次 责任者：厂长/车间主任 程 序：
S1
P1
——使管理者从不同层面定期把握、研究和解决现 场安全问题； ——通过安全巡视，带动全体员工重视安全生产。
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！ ——怎么样培养懂安全的员工，在行为上 防止伤害；如何防止物的伤害，这是安全 管理者▪监督者面临的重要课题！
一.KYT背景„
不安全的状态
设备的缺陷 防护措施的缺陷
不安全的行为
解除安全装置 不履行安全措施
东西摆放方式，作业场所不完备 对危险状态置之不理 未指定防护具、服装 作业环境不完备 制造危险状态 机械等指定外使用
班组成员相互学习、有互保意识
< 工厂层> 筹备、培训 实施、跟踪 指导、总结 交流
纳入班组安全建设
做法
⑸示范班组总结 总结经验;下阶段准 备示范班组安全活动 发表会； 将可展现的成果看板 化，便于员工学习及 其它班组借鉴
⑴确订活动计划书
⑵示范班组培训
⑶4R练习展开
⑷示范班组改善
< 班组层> 作业文件的清点; 劳动防护用品的清点; 危险源的清点; 实施计划等
⑶“事故”
轻伤 重伤 死亡
——危险→事件→事故构成了[事故链]：三者之间存在一定的关联。但是事故在某
一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此， 从本质上看，事故就是事件的一种发生了的“随机事件”，它发生于人•物轨迹意外交叉 的“时空”。而更深刻的联系是什么呢…
一.KYT背景„
?
共38页，第18页
三.KYT怎么推进
•实施方式： 〃推进方法
▲目标：把握 KY基本方法，培养危险识出能力 方式：危险点照片的情景分析
基 础 训 练
定 期 训 练 作 业 前
KYT
⑴ KYT试点期
KYT
▲目标：根据 KY基本方法，挖掘作业场所危险
方式：自己作业场所的分析
⑵ KYT展开期
▲目标：根据 KY基本方法，作业分析/确认
目的——依靠标准杜绝事故灾害 步骤——清理作业/作业文件➔建立准化作业➔作业标准化（或KY明确程序、方法）
P ： 将现有作业全部标准化 D ： 标准化作业培训，坚决执行 C ： 观察是否按标准执行，有无不完善地方 A ： 修订标准，使之不断完善 后：KY 再将其 异对 常标 出准 现以 时外 的
异常处理三原则： “停”——停下设备 “呼”——喊来上司 “等”——等待指示
非 记 录 性 事 故
一般救治∕微伤害、和 虚惊事件
30，000
一.KYT背景„
引伸……
Accident 事故
而人们往往看到 的只是露在水面 上的事故危害,并 没有意识到隐藏 于下面的大量危 险的存在…
KIKEN
有可能成为劳动灾害或事故的原因 ，以及不安全行为和不安全状态。
Hidden Defects 潜在的问题
领导 ——喊一遍“…(干)好！ …( 干 )好”； 全员 ——喊两遍
责任者、日程 全体成员
二.什么是KYT？
【场景】
驾驶叉车的A员 工，由于出库 过迟 , 急于要将 材料搬出 在路线一边的B 员工正作业未 注意来车
二.什么是KYT？
1R: 有什么潜在危险？
题目:叉车作业
2R 危 险 的 关 键
⑶自主管理期
方式：设备保全/危险作业前的分析
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KY
三. KYT怎么推进
第一阶段:KYT试点期
每个车间选 定 20%的安 全基础(组员 安全生理、 心理、品德、 知识与技能 素质较好） 的班组进培 训
目的