煤气站培训教材PPT(共 40张)
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煤气特种作业培训(安全技术知识)PPT课件
一、高炉煤气系统安全
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、 焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从 炉子下部风口吹入热风。在高温下 焦炭、煤粉中的碳与鼓入空气中的 氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在 炉内上升过程中除去铁矿石中的氧, 从而还原得到铁。炼出的铁水从铁 口放出。铁矿石中未还原的杂质和 石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣 口排出。产生的煤气从炉顶导出, 经除尘后,作为热风炉、加热炉、 焦炉、锅炉等的燃料使用
2.着火温度
几种冶金煤气的着火温度和常见的几种点火源温度见表2— 2和表2—3。
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第一章、煤气生产、回收与净化安全
由此可见,倘若疏于安全管理,几种煤气遇到上述点火源,足以 酿成煤气着火乃至爆炸事故。
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第一章、煤气生产、回收与净化安全
第二节 冶金煤气生产、回收与净化安全
(2)几种冶金煤气中转炉和铁合金炉煤气中一氧化碳含量最 高,中毒危险性最大。
(3)爆炸极限不仅与一氧化碳含量有关,还与氢、甲烷含量 有关。爆炸下限越低、范围越宽,危险性越大。焦炉煤气因含 氢和甲烷的量比较高,因此爆炸下限最低,极具危险性。转炉 煤气和铁合金炉煤气的爆炸极限范围很大,爆炸的可能性也大。
进风口也易冒煤气。 防范措施:铁口、渣口不出铁时应堵住。随时监管这些地
方的煤气浓度,若浓度超标及时进行处理。 (3)高炉冷却系统进出炉壁不严冒煤气。 防范措施:要有明确的警示标志,随时监测、监管。 (4)高炉风口以上各层平台煤气危险区。 防范措施:要有明确的警示标志,一般人不得进入危险区,
检查人员须带防护用具。
1.高炉煤气净化回收系统工艺流程
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第一章、煤气生产、回收与净化安全
煤气操作知识和技能培训课件(PPT)
a.要用可燃气体测定仪测定合格,并经取空气样分析,其含氧量接近作业 环境空气中的含氧量。
b. 将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成 爆炸性混合气体。
煤气操作知识和技能
6、带煤气作业(抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等) (1)不宜在雷雨天进行; (2)作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应备有呼吸器
CO浓度 mg/m3(PPM) 30(24PPM) 50(40 PPM) 100(80 PPM)
200(160 PPM)
允许作业时间 较长时间 1小时 0.5小时 15-20分钟
煤气操作知识和技能
3、 进入煤气设备内工作的规定 (2)进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或
进塔(器)前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析。工作中断后恢 复工作前半小时,也要重新分析。
(4)检测焦炉煤气的CO检测仪, 其安装高度应距地坪9或楼地板)0.30.6m。
煤气操作知识和技能
(3)、煤气爆发实验 煤气管道或炉、灶送气点火前,都要用煤气置换管道内残余气体,
必须在管道末端取煤气样分析是否置换合格。利用爆发筒做煤气爆发 试验目的是检验所送的煤气是否合格,防止煤气在管道和设备内形成 爆炸性气体,以避免发生煤气爆炸事故,确保煤气设备的说的煤气指人工煤气,含有多种气体成分,为可燃性混合气体。 通常指由固体燃料(或重油)经干馏、气化或其它方法所获得的气体 产物,主要成分为可燃性气,如氢、一氧化碳、碳氢化合物等,并含 有氮、二氧化碳等不可燃气体。有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、 发生炉煤气、水煤气、油煤气等。
(9)在堵盲板处发现漏煤气时,需重新处理,直至不泄漏为止。
煤气操作知识和技能
三、送煤气作业
b. 将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成 爆炸性混合气体。
煤气操作知识和技能
6、带煤气作业(抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等) (1)不宜在雷雨天进行; (2)作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应备有呼吸器
CO浓度 mg/m3(PPM) 30(24PPM) 50(40 PPM) 100(80 PPM)
200(160 PPM)
允许作业时间 较长时间 1小时 0.5小时 15-20分钟
煤气操作知识和技能
3、 进入煤气设备内工作的规定 (2)进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或
进塔(器)前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析。工作中断后恢 复工作前半小时,也要重新分析。
(4)检测焦炉煤气的CO检测仪, 其安装高度应距地坪9或楼地板)0.30.6m。
煤气操作知识和技能
(3)、煤气爆发实验 煤气管道或炉、灶送气点火前,都要用煤气置换管道内残余气体,
必须在管道末端取煤气样分析是否置换合格。利用爆发筒做煤气爆发 试验目的是检验所送的煤气是否合格,防止煤气在管道和设备内形成 爆炸性气体,以避免发生煤气爆炸事故,确保煤气设备的说的煤气指人工煤气,含有多种气体成分,为可燃性混合气体。 通常指由固体燃料(或重油)经干馏、气化或其它方法所获得的气体 产物,主要成分为可燃性气,如氢、一氧化碳、碳氢化合物等,并含 有氮、二氧化碳等不可燃气体。有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、 发生炉煤气、水煤气、油煤气等。
(9)在堵盲板处发现漏煤气时,需重新处理,直至不泄漏为止。
煤气操作知识和技能
三、送煤气作业
煤气站培训课件3
三、灰盘与炉篦
发生炉底部为湿式灰盘结构,能够避免灰尘 飞扬。由灰盘、炉篦、支架,给风机构组成。 炉篦除承受煤和灰渣重量外,炉篦起到布风 的作用,饱和空气经过炉篦间的空隙通过渣 层进入气化带,同时预热了气化剂,炉篦又 起排渣作用,第一层炉篦中心与炉中心偏 150mm,当灰盘传动时,由于炉篦偏心和炉 篦上肋条向外推挤作用,将灰渣挤向外缘, 落在带有棱的底座与带有小灰刀的炉体裙板 之间,如有较大块亦被挤碎。
三、W-G型煤气发生炉
四、T-G型煤气发生炉
五、两段式煤气发生炉
第二节 我公司煤气炉的结构原理
两段式煤气发生炉由料仓和给煤机构、上 炉体、下炉体、炉篦及灰盘系统、汽包、液 压系统、润滑系统、探火系统、放散系统等 九大部分组成。
一、给煤机构 采用液压程控加煤机,由插板阀,滚筒阀,加煤 机上阀,加煤机下阀,料位控制器和液压系统组 成。插板阀上部与厂房的煤仓相连接,为常开, 只有检修加煤装置时才关闭,加煤为自动化,只 要启动本装置后,即随负荷的需要自动加煤,不 需另外操作,也可为半自动,当发生炉点火投产 时需连续加煤,可用半自动。加煤机动作程序如 下: 油泵启动运行,开上阀,滚筒阀启动给煤, 加满中间煤仓后,滚筒阀停止给煤,关上阀,此 时料位计抬起,开下阀,中间煤仓的煤落入炉内, 关下阀,至此为一个周期,待煤用至设定料位时, 另一周期开始,所有动作均为程序控制,如需半 自动时,将转换开关放在半自动位置,可按需要 手控第一个动作。
FD-48型电捕焦油器主要技术指标
序号 名 称 单 位 指 标 备 注
1
2 3
设备外壳直径
设备总高度 处理煤气量
mm
mm Nm3/h
φ2300
11800 7500-9400
℃
煤气安全培训PPT课件
煤气知识安全培训
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• (七)煤气中毒的原因:
• 煤气中含有大量的CO,CO是无色无味的气体,化学活动性很强,能长时期 与空气混合在一起。CO被吸入人体后,与红血环中的血色素结合成碳氧血 色素,使血色素凝结,破坏了人体血液的输氧机能,阻碍了生命所需的氧气 的供应,使人体内部组织缺氧而引起中毒。
煤气可分为天然生产的和人工制造的两种。天然生产 的有天然气、油田伴生气、煤矿矿井气与天然的沼气;人 工制造的有煤气、液化石油气、石油裂解气、焦炉气、炭 化炉气、水煤气、发生炉气、各种加压全气化的煤气,还 有煤液化伴生的煤气、其他工业余气等。
煤气知识安全培训
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(二)焦炉煤气的特点
煤气知识安全培训
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• CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大300倍,而碳氧血红素 的分离,要比氧与血色素的分离慢3600倍。当3/4的血色素被CO凝结后, 人很快就会死亡。当碳氧血色素为1/5时,人即发生喘息,1/3时发生头痛、 敏感和疲倦。1/2时发生昏迷,并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅 速的死去。
• 7.发现冒跑煤气或带煤气作业,必须佩戴空气或氧气呼吸器(隔离式)。 • 8.不准在煤气地区停留、睡觉或烤火。 • 9.煤气防护机构要定期对煤气场所进行一氧化碳分析测定,发现超标时及时处理。 • 10.蒸汽管道不能与煤气管道长期联通,用完后立即断开,防止煤气倒窜造成中毒。
水管应装逆止阀,以防断水时倒窜煤气。
煤气知识安全培训
第15页/共79页
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(四)转炉煤气的性质
《煤气安全培训》课件
关闭煤气阀门
使用完毕后,先关闭 灶具开关,再关闭煤
气阀门。
检查煤气设备
确认煤气设备已经关 闭,没有泄露现象。
通风排气
确保厨房通风一段时 间,排除残留煤气。
定期维护
定期对煤气设备进行 维护和保养,确保安
全。
03
煤气事故预防与处理
煤气泄漏的预防与处理
煤气泄漏的预防 01
定期检查煤气管道、阀门和连接处是否紧固、密 02 封。
煤气安全设施与器材
介绍煤气安全设施和器材的种类、用 途和使用方法,指导员工正确使用和 维护。
煤气安全培训的方法
理论授课
通过讲解、演示和图解等 方式,向员工传授煤气安 全知识和技能。
实践操作
组织员工进行煤气安全实 践操作训练,提高员工的 实际操作能力和应对突发 情况的能力。
模拟演练
模拟煤气事故场景,组织 员工进行应急演练,提高 员工的应急处置能力。
迅速撤离泄漏区域,并通知相关部门进行 检修和处理。
煤气中毒的预防与处理
01 煤气中毒的预防
02 使用煤气时,要确保通风良好,避免长时间处于 密闭空间内。
02 定期检查煤气管道、阀门和连接处是否漏气。
煤气中毒的预防与处理
使用煤气器具时,不要离开,以免发生意外。 煤气中毒的处理
一旦发现有人煤气中毒,应立即将中毒者撤离现场,转移到通风良好的地方。
煤气中毒的预防与处理
若中毒者出现意识不清、呼吸急促等症状,应立即拨打 急救电话,并尽快送往医院救治。
在等待急救人员到场的过程中,要保持中毒者呼吸道通 畅,避免窒息。
煤气火灾的预防与处理
煤气火灾的预防
定期检查煤气管道、阀门 和连接处是否漏气或老化 。
煤气站培训教材5
3.1将水夹套充注软化水,其水位达到规定水位。 灰盘注入工业水
3.2将炉内底部填充粒度为20~60㎜ 的炉渣 (~12t),填充高度以高出炉篦最顶部 150~250㎜为宜,在渣层上放置引燃物 (废的油棉纱等物)。
3.3堆放木柴在渣层上面装入约800~1000㎜ 高的干劈柴,要一层一层分别装好,木柴 底部砌成四个通风道,最上层均匀放侵过 机油的棉纱。
3、各放散管应全打开,除发生炉的人孔外, 其它人孔全封闭。
4、各水封注水至正常水位或保持溢流管正常 的溢流状态。
5、冷循环水、热循环水、软化水、自来水、 应急水、蒸汽供应正常。
6、各润滑点按规定油种加油(液压系统使用
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煤气站培训教材5
7、检查加料系统、发生炉本体、水冷箱体、 夹套、汽包、炉篦及灰盘排灰机构、余热 锅炉系统、送风、煤气净化、加压系统、 钟罩阀、管网等各部完好。
• 处理:1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀, 迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀,维 持炉底高压;2)排送机工应立即关闭排送 机进出口阀。同时关闭鼓风机出口阀;3) 将生产炉转为热备炉,停止向一、二电捕 焦油器送电;4)通知电工检查鼓风机停电 原因;5)当鼓风机来电时,先启鼓风机, 按照送气规程进行。
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5、注意加煤出渣系统的运行情况,液压泵电
机及轴承温度不超过65度,加煤液压控制
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煤气站培训教材5
7、打开探火孔时,必须先开蒸汽后开探火孔, 每次最多同时打开两只,严禁同时打开两 只以上。
8、进入煤气设备检查或检修必须有两人同时 参加,进入炉内之前,先由防护人员测定, 经允许方可入内,必要时使用鸽子做生物 实验。
于0.5%后对一电、二电送电。 14、窑炉经蒸汽吹扫煤气置换后,在窑前取
3.2将炉内底部填充粒度为20~60㎜ 的炉渣 (~12t),填充高度以高出炉篦最顶部 150~250㎜为宜,在渣层上放置引燃物 (废的油棉纱等物)。
3.3堆放木柴在渣层上面装入约800~1000㎜ 高的干劈柴,要一层一层分别装好,木柴 底部砌成四个通风道,最上层均匀放侵过 机油的棉纱。
3、各放散管应全打开,除发生炉的人孔外, 其它人孔全封闭。
4、各水封注水至正常水位或保持溢流管正常 的溢流状态。
5、冷循环水、热循环水、软化水、自来水、 应急水、蒸汽供应正常。
6、各润滑点按规定油种加油(液压系统使用
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煤气站培训教材5
7、检查加料系统、发生炉本体、水冷箱体、 夹套、汽包、炉篦及灰盘排灰机构、余热 锅炉系统、送风、煤气净化、加压系统、 钟罩阀、管网等各部完好。
• 处理:1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀, 迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀,维 持炉底高压;2)排送机工应立即关闭排送 机进出口阀。同时关闭鼓风机出口阀;3) 将生产炉转为热备炉,停止向一、二电捕 焦油器送电;4)通知电工检查鼓风机停电 原因;5)当鼓风机来电时,先启鼓风机, 按照送气规程进行。
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5、注意加煤出渣系统的运行情况,液压泵电
机及轴承温度不超过65度,加煤液压控制
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煤气站培训教材5
7、打开探火孔时,必须先开蒸汽后开探火孔, 每次最多同时打开两只,严禁同时打开两 只以上。
8、进入煤气设备检查或检修必须有两人同时 参加,进入炉内之前,先由防护人员测定, 经允许方可入内,必要时使用鸽子做生物 实验。
于0.5%后对一电、二电送电。 14、窑炉经蒸汽吹扫煤气置换后,在窑前取
煤气从业人员安全培训课件
煤气从业人员安全培训课件1. 简介本课件旨在向煤气从业人员传授相关安全知识,提高工作中的安全意识和应急处理能力。
2. 煤气的基本知识2.1 煤气的定义煤气是一种由天然气或液化石油气组成的可燃气体。
2.2 煤气的特性•煤气呈无色无味•煤气易燃爆炸•煤气比空气轻3. 煤气事故的危害3.1 煤气泄漏•导致室内气体积聚,引发爆炸、中毒等事故3.2 煤气中毒•长时间暴露于高浓度煤气环境中,可引发头晕、昏迷甚至死亡4. 煤气从业人员的安全意识教育4.1 安全意识的重要性•提高煤气从业人员对安全事故的警觉性•保护自身安全,避免意外伤害4.2 安全意识教育的内容•煤气的基本知识•安全操作规程•应急处理措施5. 安全操作规程5.1 检查煤气设施是否正常•定期检查煤气管线、阀门等设施的完整性•确保设备无泄漏情况5.2 避免使用明火•在使用煤气的环境中,尽量避免使用明火,如吸烟、点燃打火机等5.3 室内通风和排气系统•室内工作区域应有良好通风和排气系统,及时排除煤气积聚6. 应急处理措施6.1 煤气泄漏的处理•立即关闭煤气阀门•开启门窗,通风室内空气•尽量避免使用电器和明火6.2 疏散和报警•立即疏散人员,远离事故现场•第一时间拨打应急电话报警6.3 煤气中毒的处理•将中毒人员迅速送至通风良好的地方•向中毒人员提供氧气治疗•紧急情况下进行人工呼吸和心肺复苏术7. 总结通过本课程的学习,煤气从业人员应能够掌握煤气的基本知识,提高安全意识和应急处理能力,以确保工作场所的安全。
以上是煤气从业人员安全培训课件的内容,希望对广大煤气从业人员提供有益的帮助。
大家一起努力,共同营造一个安全的工作环境!。
煤气作业安全知识培训教材(PPT86页)
尘毒慢性危害:煤气安全的另一个突出问题是煤气毒物慢性危害和煤气
带来的污染。尤其是炼焦产生的荒煤气,包含有硫化氢、二氧化硫、氮氧化 物、一氧化碳、多环芳烃、苯、氨、吡啶、酚类、氢氰酸以及煤尘、焦尘等 多种有害物质,这些有害气体可造成人体慢性中毒。多环芳烃中已被证实的 致癌物有22种,其中活性较大、严重致癌的是苯并芘。
焦炉煤气
高炉煤气
转炉煤气
第一节 煤气种类和特性
二、冶金煤气主要成分及其物理性质
煤气种类 CO
焦炉煤气 5-8 高炉煤气 23-30 转炉煤气 50-65
CO2 1.5-3
16-18 15-20
组分含量(V%)
H2
N2
O2
55-60 3-5 0.4-0.8
2-4 ﹤1.5
51-56 10-20
<0.8 <2
第一节 煤气种类和特性
三、煤气单一组份气体的性质
可燃气体成分: CO、H2、CH4、CmHn、H2S 不可燃气体成分: CO2 、N2 水蒸气和少量的氧气、氨气 1、氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小,只有空气的 1/14。氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体。氢虽无毒,但若 空气中氢含量增高,将引起缺氧性窒息。直接接触液氢将引起冻伤。 2、一氧化碳是无色、无臭、无味、有毒的气体,标准状况下气体密度 为l.25g/L,和空气密度(标准状况下)1.293g/L相差很小,这也是容易发生煤 气中毒的因素之一,着火温度644~6580C,火焰呈蓝色,不易溶于水。 CO属血液窒息性气体。
CO能和比色管中的强氧化剂I2O5反应生成I2,从而使比色管发生颜色的 变化。一般这种检测方法可用于测定CO浓度4PPm以上的浓度。
第二节 煤气操作知识和技能
带来的污染。尤其是炼焦产生的荒煤气,包含有硫化氢、二氧化硫、氮氧化 物、一氧化碳、多环芳烃、苯、氨、吡啶、酚类、氢氰酸以及煤尘、焦尘等 多种有害物质,这些有害气体可造成人体慢性中毒。多环芳烃中已被证实的 致癌物有22种,其中活性较大、严重致癌的是苯并芘。
焦炉煤气
高炉煤气
转炉煤气
第一节 煤气种类和特性
二、冶金煤气主要成分及其物理性质
煤气种类 CO
焦炉煤气 5-8 高炉煤气 23-30 转炉煤气 50-65
CO2 1.5-3
16-18 15-20
组分含量(V%)
H2
N2
O2
55-60 3-5 0.4-0.8
2-4 ﹤1.5
51-56 10-20
<0.8 <2
第一节 煤气种类和特性
三、煤气单一组份气体的性质
可燃气体成分: CO、H2、CH4、CmHn、H2S 不可燃气体成分: CO2 、N2 水蒸气和少量的氧气、氨气 1、氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小,只有空气的 1/14。氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体。氢虽无毒,但若 空气中氢含量增高,将引起缺氧性窒息。直接接触液氢将引起冻伤。 2、一氧化碳是无色、无臭、无味、有毒的气体,标准状况下气体密度 为l.25g/L,和空气密度(标准状况下)1.293g/L相差很小,这也是容易发生煤 气中毒的因素之一,着火温度644~6580C,火焰呈蓝色,不易溶于水。 CO属血液窒息性气体。
CO能和比色管中的强氧化剂I2O5反应生成I2,从而使比色管发生颜色的 变化。一般这种检测方法可用于测定CO浓度4PPm以上的浓度。
第二节 煤气操作知识和技能
煤气站岗位操作规程培训资料PPT(共 68张)
5、冷循环水、热循环水、软化水、自来水、 应急水、蒸汽供应正常。
7、检查加料系统、发生炉本体、水冷箱体、 夹套、汽包、炉篦及灰盘排灰机构、余热 锅炉系统、送风、煤气净化、加压系统、 钟罩阀、管网等各部完好。
8、将准备好的炉渣(粒度10-30mm)约10吨 从人孔装入炉内,渣面高出炉篱风帽顶 200mm。
7、通知排送机工打开排送机低压煤气管道上 的放散阀门,将电捕轻油器放散阀关闭, 打开排送机底部排污阀,用蒸汽吹扫排送 机10分钟。
8、低压管道取样分析O2≤0.5%时,关闭低压 煤气管道上的放散阀。
9、打开排送机出口阀门,关闭蒸汽吹扫阀门 及底部排污阀。
10、通知排送机工启动排送机,运转正常后,
11、站区内低压总管压力控制在600—1500pa, 不低于600pa。
2、在上、下段炉前取样化验分析:氧含量小 于0.5%时,准备解除上段出口处的阀门和 下段盘阀水封。
3、解除上段煤气管道出口阀门和下段盘阀水 封,对一电及风冷器、间冷器进行置换, 关闭上段放散阀,将间冷器前的下段煤气 调节阀全部打开。
6、解除电捕轻油器进口阀门。关闭低压总管 末端放散管,电捕轻油器放散管处取样化 验分析:氧含量小于0.5%时,
5、将浸过废柴油的火把点火后,引燃炉膛内 点火通道里的棉绳。待火势旺后封闭人孔, 通过探火孔处观察各处燃烧 柴燃烧时,将自燃通风阀关上,启动鼓风 机适当鼓风。
7、待下段炉出口温度到280度左右时(靠启 动鼓风机鼓风量得到的下段出口温度), 开启加煤机向炉内少量加入焦炭。
2、拉起钟罩阀,停止向一电、二电送电。
3、停排送机,关闭排送机进、出口阀门,打 开排送机排污阀,用蒸汽吹扫排送机5-10分 钟。
4、关闭上段煤气出口阀门,切断下段煤气出 口盘阀。
7、检查加料系统、发生炉本体、水冷箱体、 夹套、汽包、炉篦及灰盘排灰机构、余热 锅炉系统、送风、煤气净化、加压系统、 钟罩阀、管网等各部完好。
8、将准备好的炉渣(粒度10-30mm)约10吨 从人孔装入炉内,渣面高出炉篱风帽顶 200mm。
7、通知排送机工打开排送机低压煤气管道上 的放散阀门,将电捕轻油器放散阀关闭, 打开排送机底部排污阀,用蒸汽吹扫排送 机10分钟。
8、低压管道取样分析O2≤0.5%时,关闭低压 煤气管道上的放散阀。
9、打开排送机出口阀门,关闭蒸汽吹扫阀门 及底部排污阀。
10、通知排送机工启动排送机,运转正常后,
11、站区内低压总管压力控制在600—1500pa, 不低于600pa。
2、在上、下段炉前取样化验分析:氧含量小 于0.5%时,准备解除上段出口处的阀门和 下段盘阀水封。
3、解除上段煤气管道出口阀门和下段盘阀水 封,对一电及风冷器、间冷器进行置换, 关闭上段放散阀,将间冷器前的下段煤气 调节阀全部打开。
6、解除电捕轻油器进口阀门。关闭低压总管 末端放散管,电捕轻油器放散管处取样化 验分析:氧含量小于0.5%时,
5、将浸过废柴油的火把点火后,引燃炉膛内 点火通道里的棉绳。待火势旺后封闭人孔, 通过探火孔处观察各处燃烧 柴燃烧时,将自燃通风阀关上,启动鼓风 机适当鼓风。
7、待下段炉出口温度到280度左右时(靠启 动鼓风机鼓风量得到的下段出口温度), 开启加煤机向炉内少量加入焦炭。
2、拉起钟罩阀,停止向一电、二电送电。
3、停排送机,关闭排送机进、出口阀门,打 开排送机排污阀,用蒸汽吹扫排送机5-10分 钟。
4、关闭上段煤气出口阀门,切断下段煤气出 口盘阀。
煤气站培训课件2
4、1865 年,上海建立了我国第一座高温干 馏煤气厂。 5、1895 年,奥地利维也纳的斯曲勒巧教授 发明了采用两个容器的煤气发生炉用来制 取水煤气,这就是两段炉的雏形。 6、1939 年,德国研制的世界第一台现代化 的高压气化鲁奇炉投入运行,目前已发展 到了第四代了。 7、1943 年,在奥地利建成世界上第一座两 段炉煤气厂。
2、氧化层:氧化层又叫做火层,是煤与气化剂中的氧气 燃烧的区域,是煤气化的主要反应层带,是维持煤气炉正 常气化的动力带,它为其他层带进行化学反应供给热量。 氧化层直接影响煤气炉内温度的高低,煤气质量的优劣。 氧化层的主要反应有: C + O2 == CO2 + Q 2C + O2 == 2CO + Q 2CO +O2 == 2CO2 + Q 实际操作中,要求氧化层的厚度要控制在150—250mm 之间,温度在1100—13000C之间。经探火测试探火钎呈樱 红色为佳,一般情况下,氧化层厚度与温度有很大关系, 氧化层温度高,厚度也适当的高,氧化层温度低,厚度也 相应的低。氧化层的合理控制,能保证煤气炉内其他层带 的正常进行,得到理想的煤气质量与产量。 控制氧化层的温度和厚度状况,是衡量司炉工技术水平 的重要指标。
二、常压发生炉煤气 1、空气煤气 用作燃料气 2、混合煤气 用作燃料气及调峰补充气 3、水煤气 燃料气 4、半水煤气 合成原料气
三、加压发生炉煤气 1、鲁奇加压煤气 2、德士古加压煤气 3、温克勒加压煤气 4、U-gas加压煤气 5、西屋加压煤气
第三节 冷热煤气发生站
一、热煤气发生站 1、原料:褐煤、烟煤、无烟煤、焦碳 2、气化剂:空气、蒸汽 3、气化设备:常压煤气发生炉、3M13、W-G 4、主要设备:备煤系统、空气鼓风机、净化 系统、煤气管道
煤气防护安全培训课件
➢ 近年来,冶金企业煤气中毒事故频发,且重复性煤气 事故多发,在抢救过程中往往造成事故扩大化,导致 更大伤亡,因此,加强冶金煤气安全管理是一项十分 迫切的工作。
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2
第一部分 概 述
➢ 从事故伤害类型看,全省2010年共发生煤气中 毒、爆炸事故5起,死亡36人,占全省冶金行 业工亡事故总量的29.4%,事故死亡人数的 72%;发生氮气窒息事故1起,死亡3人,占全 省冶金行业工亡事故总量的5.9%,事故死亡 人数的6%;从分析结果看,气体中毒、爆炸、 窒息事故是我省冶金行业群死群伤事故的主要 事故类型。
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3
第一部分 概 述
➢ 从事致较大以上责任事故 5起,死亡37人,占全省冶金行业工亡事故总 量的29.4%,事故死亡人数的74%;因“三违” 作业导致事故9起,死亡21人,占全省冶金行 业工亡事故总量的52.9%,事故死亡人数的 42%。“三违”作业,建设项目施工、设施设 备检维修管理不到位是造成我省冶金行业事故 多发的主要原因。
煤气安全知识培训
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1
第一部分 概 述
➢ 近几年,冶金煤气事故频发,2002年至2008年,工 业企业煤气事故发生35起,其中冶金企业煤气事故24 起,占总数的68.6%,死亡113人,占总数的74.4%, 平均每起事故死亡4.7人。
➢ 在冶金行业,发生较大及以上事故类别主要为中毒窒 息、高空坠落、爆炸、灼烫等事故。
➢ 可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的 粉尘等和空气混合后,遇到电弧、电火花、电热、设 备漏电、静电、闪电等点火能源后,高于爆炸上限时 会引起火灾,在受限空间内可燃性气体容易积聚达到 爆炸极限,遇到点火源则造成爆炸,造成对受限空间 内作业人员及附近人员的严重伤害。
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2
第一部分 概 述
➢ 从事故伤害类型看,全省2010年共发生煤气中 毒、爆炸事故5起,死亡36人,占全省冶金行 业工亡事故总量的29.4%,事故死亡人数的 72%;发生氮气窒息事故1起,死亡3人,占全 省冶金行业工亡事故总量的5.9%,事故死亡 人数的6%;从分析结果看,气体中毒、爆炸、 窒息事故是我省冶金行业群死群伤事故的主要 事故类型。
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第一部分 概 述
➢ 从事致较大以上责任事故 5起,死亡37人,占全省冶金行业工亡事故总 量的29.4%,事故死亡人数的74%;因“三违” 作业导致事故9起,死亡21人,占全省冶金行 业工亡事故总量的52.9%,事故死亡人数的 42%。“三违”作业,建设项目施工、设施设 备检维修管理不到位是造成我省冶金行业事故 多发的主要原因。
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1
第一部分 概 述
➢ 近几年,冶金煤气事故频发,2002年至2008年,工 业企业煤气事故发生35起,其中冶金企业煤气事故24 起,占总数的68.6%,死亡113人,占总数的74.4%, 平均每起事故死亡4.7人。
➢ 在冶金行业,发生较大及以上事故类别主要为中毒窒 息、高空坠落、爆炸、灼烫等事故。
➢ 可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的 粉尘等和空气混合后,遇到电弧、电火花、电热、设 备漏电、静电、闪电等点火能源后,高于爆炸上限时 会引起火灾,在受限空间内可燃性气体容易积聚达到 爆炸极限,遇到点火源则造成爆炸,造成对受限空间 内作业人员及附近人员的严重伤害。
煤气基础知识培训PPT课件
33
工业企业煤气管理规程
4.12 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的安全技术人 员负责本单位的煤气安全管理工作。 4.13 煤气的生产、回收及净化区域内,不应设置与本工 序无关的设施及建筑物。 4.14 剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气) 灭火设施,需要放散时,一般应点燃。 4.15 煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部 位,均应设置固定平台。
20
钢铁企业涉及到的煤气之高炉煤气
生成高炉煤气的过程: 高炉炼铁时,高压鼓风机鼓风,风通过热风炉加热后
进入高炉,这种热风和焦炭助燃,产生二氧化碳和一氧化 碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在 上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁, 铁水从出铁口放出,这时候在高炉的炉气中,还有大量的 过剩一氧化碳,通过炉顶管道排出,高炉煤气就从高炉产 出。
25
钢铁企业涉及到的煤气之转炉煤气
生成转炉煤气的过程: 转炉炼钢时,用纯氧吹炼含有3%-4.5%碳的铁水,当铁 水中的碳遇到纯氧燃烧生成一氧化碳,而经过脱碳的 铁水成为钢水,生成的转炉排气就是转炉煤气。
26
钢铁企业涉及到的煤气之转炉煤气
转炉煤气的基本参数: CO:占65%左右 N2:占18%左右 着火温度:530℃ 热值:1400KJ/M3左右
事例2、某焦化厂在地沟中堵350mm的盲板,为防止煤气涡流, 临时安装通风设施驱赶煤气,当法兰撑开10分钟时,突然着 火,烧伤4人。事故原因分析,通风机口对着墙壁,涡流的煤 气进入风机,风机不是防爆式,因而引起着火。
12
煤气的综合性质
2.易爆。不管高炉煤气还是转炉煤气,爆炸上下极限较广。 由于管道动火前、设备停送气时吹扫不彻底,阀门不严、水 封及其他设备煤气泄漏或者煤气、空气倒流等原因造成煤气 与空气混合达到爆炸极限,遇到点火源时会引起爆炸事故。
工业企业煤气管理规程
4.12 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的安全技术人 员负责本单位的煤气安全管理工作。 4.13 煤气的生产、回收及净化区域内,不应设置与本工 序无关的设施及建筑物。 4.14 剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气) 灭火设施,需要放散时,一般应点燃。 4.15 煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部 位,均应设置固定平台。
20
钢铁企业涉及到的煤气之高炉煤气
生成高炉煤气的过程: 高炉炼铁时,高压鼓风机鼓风,风通过热风炉加热后
进入高炉,这种热风和焦炭助燃,产生二氧化碳和一氧化 碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在 上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁, 铁水从出铁口放出,这时候在高炉的炉气中,还有大量的 过剩一氧化碳,通过炉顶管道排出,高炉煤气就从高炉产 出。
25
钢铁企业涉及到的煤气之转炉煤气
生成转炉煤气的过程: 转炉炼钢时,用纯氧吹炼含有3%-4.5%碳的铁水,当铁 水中的碳遇到纯氧燃烧生成一氧化碳,而经过脱碳的 铁水成为钢水,生成的转炉排气就是转炉煤气。
26
钢铁企业涉及到的煤气之转炉煤气
转炉煤气的基本参数: CO:占65%左右 N2:占18%左右 着火温度:530℃ 热值:1400KJ/M3左右
事例2、某焦化厂在地沟中堵350mm的盲板,为防止煤气涡流, 临时安装通风设施驱赶煤气,当法兰撑开10分钟时,突然着 火,烧伤4人。事故原因分析,通风机口对着墙壁,涡流的煤 气进入风机,风机不是防爆式,因而引起着火。
12
煤气的综合性质
2.易爆。不管高炉煤气还是转炉煤气,爆炸上下极限较广。 由于管道动火前、设备停送气时吹扫不彻底,阀门不严、水 封及其他设备煤气泄漏或者煤气、空气倒流等原因造成煤气 与空气混合达到爆炸极限,遇到点火源时会引起爆炸事故。
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• 2 切断火势威胁的电源。
• 3 用黄泥、湿草袋及相应的灭火器扑灭余火。
• 四 煤气爆炸事故的处理: • 1 迅速切断煤气来源。 • 2 吹扫残余煤气,加强事故现场通风。 • 3 如爆炸引起中毒,按中毒事故处理。 • 4如爆炸引起着火,按着火事故处理。
• 五 事故发生后的处理:
• 1 事故发生后,应立即报告上级主管。
组 建
危 险
应 急
预 案
发 布
预 案
预 案
队
能 能编
的的
伍
力 力制
单 多综
面
项 项合
演
功 功演
练
能 能练
演演
应急预案的层次
①
②
案③
综
专
现
合
项
场
预
预
处
案
案
置
方
•1 • 方针与原则 •2 • 应急策划
• 2. 1 危险分析 • 2. 2 资源分析 • 2. 3 法律法规要求
应急处置方案是应急预案体系的基础,
应做到事故类型和危害程度清楚,应急管 理责任明确,应对措施正确有效,应急响 应及时迅速,应急资源准备充分、立足自 救。
一、术语和定义
2.1 应急预案 emergency response plan • 针对可能发生的事故,为迅速、有序地开
展应急行动而预先制定的行动方案。
• 3、重度中毒者,应立即进行人工呼吸,并 通知救护人员和医生到现场抢救。
• 4、中毒者已停止呼吸者,应在现场立即做 人工呼吸并使用苏生器。
• 5、在其未恢复知觉前,不得用救护车送往
• 三 煤气着火事故的处理:
• 1 煤气设施着火时,应逐渐关小煤气来源, 煤气压力不得小于200Pa。通入大量蒸汽灭 火,火扑灭后,关闭阀门。严禁在火未扑 灭前,突然完全切断煤气来源,以防回火 爆炸。
• 2)司炉工视压力拉起钟罩阀; • 3)适当减少入炉空气流量和饱和温度; • 4)通知车间关闭加热炉烧嘴; • 5)保持好站区低压煤气压力; • 6)如停机超过半小时,可考虑转热备。
• 3、鼓风机停转、排送风机因联锁作用也停 转:
• 现象:站区低压压力、煤气出站压力同时 降低,最后至零位。
• 处理:1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀, 迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀,维 持炉底高压;
• 在应急响应过程中,为消除、减少事故危 害,防止事故扩大或恶化,最大限度地降 低事故造成的损失或危害而采取的救援措 施或行动。
2.5 恢复 recovery
• 事故的影响得到初步控制后,为使生产、 工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状 态而采取的措施或行动。
应急预案
应急预案的分类
应急预案的内容 应急预案的结构
应急管理是一项系统工程,生产经营单
位的组织结构、管理模式、风险大小以及生 产规模不同,应急预案体系构成不完全一样。 生产经营单位应结合本单位的实际情况,从 公司、企业(单位)到车间、岗位分别制订相应 的应急预案,形成体系,互相衔接,并按照 统一领导、分级负责、条块结合、属地为主 的原则,同地方人民政府和相关部门应急预 案相衔接。
• 2 本着三不放过的原则(查不出原因不放过, 找不出责任不放过、提不出措施不放过), 及时召开事故分析会,查明原因,提出防 范措施。
• 3 未查明发生事故原因,并采取必要的安全 措施之前,不得恢复送气。
煤气站停电事故应急处置方案
• 1、全站停电
• 现象:鼓风压力和出站压力下降到零位, 水泵停转,听不到站内的机器声,所有仪 表读数消失,值班室照明改为应急照明。
河北永洋特钢集团煤气站培训课 件
第九章 煤气站安全生产事故 应急预案
一、 前言
生产经营单位安全生产事故应急预案是国 家安全生产应急预案体系的重要组成部分。 制订生产经营单位安全生产事故应急预案是 贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理" 方针,规范生产经营单位应急管理工作,提 高应对和防范风险与事故的能力,保证职工 安全健康和公众生命安全,最大限度地减少 财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。
•4 • 应急响应
• 4.1 现场指挥与控制 • 4.2 预警与通知 • 4.3 警报系统与紧急通告 • 4.4 通讯 • 4.5 事态监测 • 4.6 人员疏散与安置
煤气事故现场处置方案
• 一 总则:
• 1、 发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏 煤气事故,应立即报告值班室和煤气防护 站。同时迅速弄清事故现场情况,采取有 效措施,积极组织救护,严防冒险抢救, 扩大事故。
• 2)加压机工应立即关闭加压机进出口阀。 同时关闭鼓风机出口阀;
• 3)将生产炉转为热备炉,停止向一、二电
• 4、鼓风机停转、排送风机因联锁失灵而不 停:
• 现象:炉出压力降低,站区出现负压,低 压总管发出报警信号。
• 处理:(1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀, 同时关闭入炉空气阀,排送机工应立即关 闭排送机出口阀,急停排送机电钮,司炉 工视炉内压力情况拉起钟罩阀。
2.2 应急准备 emergency preparedness • 针对可能发生的事故,为迅速、有序地开
展应急行动而预先进行的组织准备和应急 保障。
2.3 应急响应 emergency response • 事故发生后,有关组织或人员采取的应急
行动。
2.4 应急救援 emergency rescue
• 处理:1)司炉工应立即开大饱和蒸汽阀, 关闭入炉空气蝶阀,同时拉起钟罩阀维持 炉内微正压,当班负责人应立即通知总调 和用户。
• 2)尽快将生产炉改为热备炉管理; • 3)所有的电源开关复零位;
• 2、排送机停电或停转、鼓风机不停电:
• 现象:煤气出站压力迅速下降,炉出压力 升高。
• 处理:1)排送机工,立即关闭排送机进、 出口阀;
• 2、 煤气防护站当班负责人应立即赶往现场, 统一指挥救护工作。一切参加救护的人员 必须服从统一指挥。
• 3、事故现场应划出危险区域,非抢救人员
• 二 煤气中毒事故的处理:
• 1、发生煤气中毒时,将中毒者抬到空气新 鲜的安全区域,天冷时注意保暖。
• 2、轻度中毒者,如出现头痛、恶心、呕吐 等症状时,可就近送医院护理。
①
②
厂
厂
内
外
应
应
急
急
预
预
案
案
国家级 省、市级 市、县级 企业级
①② 总程 预序 案文
件
③④ 作有 业关 指记 导录 书
① 系② 机③ ④
总 则
及 职 责
组 织 指
制预 警 与
应 急 响
挥
预应
体
防
⑤⑥ 后保 期障 处措 置施
⑦⑧ 附附 则录
应急预案
应急预案的编制
应急预案的演练
① 析② 析③ ④ 与⑤ ⑥
• 3 用黄泥、湿草袋及相应的灭火器扑灭余火。
• 四 煤气爆炸事故的处理: • 1 迅速切断煤气来源。 • 2 吹扫残余煤气,加强事故现场通风。 • 3 如爆炸引起中毒,按中毒事故处理。 • 4如爆炸引起着火,按着火事故处理。
• 五 事故发生后的处理:
• 1 事故发生后,应立即报告上级主管。
组 建
危 险
应 急
预 案
发 布
预 案
预 案
队
能 能编
的的
伍
力 力制
单 多综
面
项 项合
演
功 功演
练
能 能练
演演
应急预案的层次
①
②
案③
综
专
现
合
项
场
预
预
处
案
案
置
方
•1 • 方针与原则 •2 • 应急策划
• 2. 1 危险分析 • 2. 2 资源分析 • 2. 3 法律法规要求
应急处置方案是应急预案体系的基础,
应做到事故类型和危害程度清楚,应急管 理责任明确,应对措施正确有效,应急响 应及时迅速,应急资源准备充分、立足自 救。
一、术语和定义
2.1 应急预案 emergency response plan • 针对可能发生的事故,为迅速、有序地开
展应急行动而预先制定的行动方案。
• 3、重度中毒者,应立即进行人工呼吸,并 通知救护人员和医生到现场抢救。
• 4、中毒者已停止呼吸者,应在现场立即做 人工呼吸并使用苏生器。
• 5、在其未恢复知觉前,不得用救护车送往
• 三 煤气着火事故的处理:
• 1 煤气设施着火时,应逐渐关小煤气来源, 煤气压力不得小于200Pa。通入大量蒸汽灭 火,火扑灭后,关闭阀门。严禁在火未扑 灭前,突然完全切断煤气来源,以防回火 爆炸。
• 2)司炉工视压力拉起钟罩阀; • 3)适当减少入炉空气流量和饱和温度; • 4)通知车间关闭加热炉烧嘴; • 5)保持好站区低压煤气压力; • 6)如停机超过半小时,可考虑转热备。
• 3、鼓风机停转、排送风机因联锁作用也停 转:
• 现象:站区低压压力、煤气出站压力同时 降低,最后至零位。
• 处理:1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀, 迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀,维 持炉底高压;
• 在应急响应过程中,为消除、减少事故危 害,防止事故扩大或恶化,最大限度地降 低事故造成的损失或危害而采取的救援措 施或行动。
2.5 恢复 recovery
• 事故的影响得到初步控制后,为使生产、 工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状 态而采取的措施或行动。
应急预案
应急预案的分类
应急预案的内容 应急预案的结构
应急管理是一项系统工程,生产经营单
位的组织结构、管理模式、风险大小以及生 产规模不同,应急预案体系构成不完全一样。 生产经营单位应结合本单位的实际情况,从 公司、企业(单位)到车间、岗位分别制订相应 的应急预案,形成体系,互相衔接,并按照 统一领导、分级负责、条块结合、属地为主 的原则,同地方人民政府和相关部门应急预 案相衔接。
• 2 本着三不放过的原则(查不出原因不放过, 找不出责任不放过、提不出措施不放过), 及时召开事故分析会,查明原因,提出防 范措施。
• 3 未查明发生事故原因,并采取必要的安全 措施之前,不得恢复送气。
煤气站停电事故应急处置方案
• 1、全站停电
• 现象:鼓风压力和出站压力下降到零位, 水泵停转,听不到站内的机器声,所有仪 表读数消失,值班室照明改为应急照明。
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第九章 煤气站安全生产事故 应急预案
一、 前言
生产经营单位安全生产事故应急预案是国 家安全生产应急预案体系的重要组成部分。 制订生产经营单位安全生产事故应急预案是 贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理" 方针,规范生产经营单位应急管理工作,提 高应对和防范风险与事故的能力,保证职工 安全健康和公众生命安全,最大限度地减少 财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。
•4 • 应急响应
• 4.1 现场指挥与控制 • 4.2 预警与通知 • 4.3 警报系统与紧急通告 • 4.4 通讯 • 4.5 事态监测 • 4.6 人员疏散与安置
煤气事故现场处置方案
• 一 总则:
• 1、 发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏 煤气事故,应立即报告值班室和煤气防护 站。同时迅速弄清事故现场情况,采取有 效措施,积极组织救护,严防冒险抢救, 扩大事故。
• 2)加压机工应立即关闭加压机进出口阀。 同时关闭鼓风机出口阀;
• 3)将生产炉转为热备炉,停止向一、二电
• 4、鼓风机停转、排送风机因联锁失灵而不 停:
• 现象:炉出压力降低,站区出现负压,低 压总管发出报警信号。
• 处理:(1)司炉工应立即全开饱和蒸汽阀, 同时关闭入炉空气阀,排送机工应立即关 闭排送机出口阀,急停排送机电钮,司炉 工视炉内压力情况拉起钟罩阀。
2.2 应急准备 emergency preparedness • 针对可能发生的事故,为迅速、有序地开
展应急行动而预先进行的组织准备和应急 保障。
2.3 应急响应 emergency response • 事故发生后,有关组织或人员采取的应急
行动。
2.4 应急救援 emergency rescue
• 处理:1)司炉工应立即开大饱和蒸汽阀, 关闭入炉空气蝶阀,同时拉起钟罩阀维持 炉内微正压,当班负责人应立即通知总调 和用户。
• 2)尽快将生产炉改为热备炉管理; • 3)所有的电源开关复零位;
• 2、排送机停电或停转、鼓风机不停电:
• 现象:煤气出站压力迅速下降,炉出压力 升高。
• 处理:1)排送机工,立即关闭排送机进、 出口阀;
• 2、 煤气防护站当班负责人应立即赶往现场, 统一指挥救护工作。一切参加救护的人员 必须服从统一指挥。
• 3、事故现场应划出危险区域,非抢救人员
• 二 煤气中毒事故的处理:
• 1、发生煤气中毒时,将中毒者抬到空气新 鲜的安全区域,天冷时注意保暖。
• 2、轻度中毒者,如出现头痛、恶心、呕吐 等症状时,可就近送医院护理。
①
②
厂
厂
内
外
应
应
急
急
预
预
案
案
国家级 省、市级 市、县级 企业级
①② 总程 预序 案文
件
③④ 作有 业关 指记 导录 书
① 系② 机③ ④
总 则
及 职 责
组 织 指
制预 警 与
应 急 响
挥
预应
体
防
⑤⑥ 后保 期障 处措 置施
⑦⑧ 附附 则录
应急预案
应急预案的编制
应急预案的演练
① 析② 析③ ④ 与⑤ ⑥