埋弧焊焊接缝坡口的基本型式与尺寸
焊缝坡口的基本形式与尺寸
焊缝坡口的基本形式与尺寸根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
(一)坡口形式坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U 形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。
当焊件厚度增大时，采用双Y 形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。
U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面：待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图1—5。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
(3)根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图1—5。
根部间隙又叫装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
(4)钝边：焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见图1—5。
钝边的作用是防止根部烧穿。
但钝边值太大，又会使根部焊不透。
(5)根部半径：在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—5)。
焊缝坡口的基本形式和尺寸规范标准
27
δ=28
带长舌双面J形坡口
28
δ=30
带长舌双面J形坡口
29
δ=12
带长舌单面J形坡口
30
δ=14
带长舌单面J形坡口
31
δ=16
带长舌单面J形坡口
32
δ=18
带长舌单面J形坡口
33
δ=20
带长舌单面J形坡口
34
δ=22
带长舌单面J形坡口
35
δ=24
带长舌单面J形坡口
36
δ=25
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14～20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24
带长舌双面J形坡口
25
δ=25
带长舌双面J形坡口
26
δ=26
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=6
Y形坡口
2
δ=8
Y形坡口
3
δ=10
Y形坡口
4
δ=12
Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
8
δ=20
双Y形坡口
9
δ=22
双Y形坡口
10
δ=24
双Y形坡口
埋弧焊焊接缝坡口的基本型式与尺寸
0～4
－
－
16～30
(20～40)
25
0～4
－
－
带钝边J形坡口
20～50
(6～12)
02
6～10
－
－
Y形坡口
10～24
50～80
0～2.5
5～8
－
－
需采用HD和TD保护熔池
10～30
40～80
0～2.5
6～10
－
－
允许后焊侧采用碳弧气刨清根
Y形带垫板坡口
10～30
40～60
2～5
2～5
－
－
Y形锁边坡口
UV形坡口
40～160
70～80
(5～10)
0～2.5
2～3
9～11
8～11
封底焊道允许采用任何明弧焊
窄间隙坡口
60～250
70～80
(1～3)
0～2
1.5～2.5
9～11
8～11
1)窄间隙坡口适用于首层焊一道,以后每层焊两道
2)内坡口侧采用任何明弧焊
I形坡口
6～14
－
0～2.5
－
－
－
δ>δ1封低焊道允许采用任何明弧焊
埋弧焊焊接缝坡口的基本型式与尺寸
名称
符号
工件厚度
δ/mm
焊缝形式
坡口形式
坡口尺寸/mm
说明
ɑ(β)/(º)
b
P
H
R
I形坡口
3～10
－
0～1
－
－
1～2
焊缝有效厚度值由设计确定
3～5
－
0～1
－
－
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准
双U形坡口
S=227.8mm
G=1.79kg/m
15
a =60
双U形坡口
S=366.1mm
G=2.87kg/m
16
a =70
双U形坡口
一 一，-2
S=461.8mm
G=3.63kg/m
17
a =80
双U形坡口
S=525.4mm
G=4.13kg/m
18
a
=12〜 16
带长舌双面 单边V形坡 口
37
a =26
带长舌 单面J形 坡口
38
a =28
带长舌 单面J形 坡口
39
a =30
带长舌 单面J形 坡口
三、
）丁与
工件
厚度
名称
坡口形式和尺寸
备注
1
a =6
双Y形 坡口
2
a =8
双Y形 坡口
3
a =10
双Y形 坡口
4
a =12
双Y形 坡口
5
a =14
双Y形 坡口
6
a =16
双Y形 坡口
7
a =18
带长舌 双面J形 坡口
29
a =12
带长舌 单面J形 坡口
30
a =14
带长舌 单面J形 坡口
31
a =16
带长舌 单面J形 坡口
32
a =18
带长舌 单面J形 坡口
33
a =20
带长舌 单面J形 坡口
34
a =22
带长舌 单面J形 坡口
35
a =24
带长舌 单面J形 坡口
36
a =25
带长舌 单面J形 坡口
z焊缝坡口的基本是形式和尺寸标准
一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：说明：1、坡口形式和尺寸的编制依据了国家标准GB986、GB986和我厂的焊接生产实践。
2、焊缝类别和质量要求根据产品的设计和规范规定执行。
3、请结合产品的结构特征和质量要求仅供参考使用，并请反馈意见。
下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除！！！谢谢！！！1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶，则乱。
罚恶而不赏善，亦乱。
15、赏识导致成功，抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。
18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准
δ=38
双U形坡口
S=140.1mm2
G=1.1kg/m
12
δ=40
双U形坡口
S=153.4mm2
G=1.2kg/m
13
δ=44
双U形坡口
S=181.6mm2
G=1.43kg/m
14
δ=50
双U形坡口
S=227.8mm2
G=1.79kg/m
15
δ=60
双U形坡口
S=366.1mm2
G=2.87kg/m
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14～20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24
带长舌双面J形Biblioteka 口25δ=25带长舌双面J形坡口
26
δ=26
带长舌单面J形坡口
37
δ=26
带长舌单面J形坡口
38
δ=28
带长舌单面J形坡口
39
δ=30
带长舌单面J形坡口
三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=6
双Y形坡口
2
δ=8
双Y形坡口
3
δ=10
双Y形坡口
4
δ=12
双Y形坡口
5
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准规定
双Y形坡口
12
δ=26
双Y形坡口
13
δ=28
双Y形坡口
14
δ=30
UY形坡口
15
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14～20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
18
δ=35
UY形坡口
19
δ=36
UY形坡口
20
δ=38
UY形坡口
21
δ=40
UY形坡口
22
δ=12～18
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=20～22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24～30
带长舌双面J形坡口
25
δ=8～10
带钝边单边V形坡口
26
δ=12～16
带钝边单边V形坡口
27
δ=18～20
带钝边单边V形坡口
双Y形坡口
3
δ=10
双Y形坡口
4
δ=12
双Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
9
δ=20
双Y形坡口
δ=22
双Y形坡口
11
δ=24
双Y形坡口
12
δ=25
双Y形坡口
13
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》一、引言埋弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于各个行业。
在进行埋弧焊时，焊缝坡口的处理是非常重要的一步。
本文将介绍埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸，以帮助读者了解和掌握焊缝坡口的设计和加工。
二、焊缝坡口的基本形式焊缝坡口是为了提供焊接材料的填充空间和加强焊缝连接而设计的。
根据焊接要求和工件的形状，焊缝坡口可以分为以下几种基本形式：1. V形坡口：V形坡口是最常见的焊缝坡口形式之一，它的截面形状呈V字型。
V形坡口适用于大多数材料和焊接位置，可以提供良好的焊接通道，并且焊接强度较高。
2. X形坡口：X形坡口也是一种常见的焊缝坡口形式，其截面形状呈X字型。
X形坡口适用于焊接薄板和管道等场合，可以增加焊接强度和稳定性。
3. U形坡口：U形坡口的截面形状呈U字型，适用于对焊缝强度要求不高的场合，如对焊缝的密封性要求较高的情况。
4. J形坡口：J形坡口的截面形状呈J字型，适用于焊接角连接或封头焊接等情况。
J形坡口可以提高焊接强度和可靠性。
5. Y形坡口：Y形坡口的截面形状呈Y字型，适用于焊接管道和容器等需要加强连接的场合。
三、焊缝坡口的尺寸焊缝坡口的尺寸是根据焊接材料的厚度和焊接要求来确定的。
一般来说，焊缝坡口的尺寸包括坡口角度、坡口深度和坡口宽度等。
1. 坡口角度：坡口角度是指焊缝坡口两侧的夹角，常用的坡口角度有30度、45度和60度等。
坡口角度的选择应根据焊接材料的厚度、材料的性质和焊接要求来确定。
2. 坡口深度：坡口深度是指焊缝坡口的深度，一般为焊接材料的厚度的一半或三分之二。
坡口深度的选择应根据焊接材料的性质和焊接要求来确定。
3. 坡口宽度：坡口宽度是指焊缝坡口的宽度，一般为焊接材料的厚度的一半或三分之二。
坡口宽度的选择应根据焊接材料的性质和焊接要求来确定。
四、总结焊缝坡口的设计和加工对于焊接质量和焊接强度具有重要影响。
在进行埋弧焊时，根据焊接要求和工件的形状，选择适合的焊缝坡口形式和尺寸是至关重要的。
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准 ()
三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸15
31
δ=26
带长舌单面J形坡口
32
δ=28
带长舌单面J形坡口
33
δ=30
带长舌单面J形坡口
说明：
1、坡口形式和尺寸的编制依据了国家标准GB986、GB986和我厂的焊接生产实践。
2、焊缝类别和质量要求根据产品的设计和规范规定执行。
3、请结合产品的结构特征和质量要求仅供参考使用，并请反馈意见。
一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸1
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
δ=14～20
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24
带长舌双面J形坡口
25
δ=25
带长舌双面J形坡口
26
δ=26
7
δ=18
双Y形坡口
9
δ=20
双Y形坡口
10
δ=22
双Y形坡口
11
δ=24
双Y形坡口
12
δ=25
双Y形坡口
13
δ=26
双Y形坡口
14
δ=28
双Y形坡口
15δ=30UY形坡口16δ=32UY形坡口
17
δ=34
UY形坡口
18
δ=35
UY形坡口
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准之欧阳美创编
δ=12～18
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=20～22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24～30
带长舌双面J形坡口
25
δ=8～10
带钝边单边V形坡口
26
δ=12～16
带钝边单边V形坡口
27
δ=18～20
带钝边单边V形坡口
28
δ=22
带长舌单面J形坡口
29
δ=24
带长舌单面J形坡口
30
δ=25
带长舌单面J形坡口
31
δ=26
带长舌单面J形坡口
32
δ=28
带长舌单面J形坡口
33
δ=30
带长舌单面J形坡口
说明：
1、坡口形式和尺寸的编制依据了国家标准GB986、GB986和我厂的焊接生产实践。
2、焊缝类别和质量要求根据产品的设计和规范规定执行。
3、请结合产品的结构特征和质量要求仅供参考使用，并请反馈意见。
时间：2021.01.01
见列表
5
δ=26
双U形坡口
S=77.8mm2
G=0.61kg/m
6
δ=28
双U形坡口
S=89.4mm2
G=0.7kg/m
7
δ=30
双U形坡口
S=101.8mm2
G=0.8kg/m
8
δ=32
双U形坡口
S=115mm2
G=0.9kg/m
9
δ=34
双U形坡口
S=128.8mm2
G=1.0kg/m
10
δ=36
UY形坡口
15
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准
序号
工件厚度
名 称
坡口形式和尺寸
备 注
1
δ=10
Y形坡口
背缝清根
2
δ=12
双Y形坡口
3
δ=14
双Y形坡口
4
δ=16～25
双Y形坡口
5
δ=26
带钝边双U形坡口
6
δ=28
带钝边双U形坡口
7
δ=30
带钝边双U形坡口
8
δ=32
带钝边双U形坡口
9
δ=34
带钝边双U形坡口
10
双Y形坡口
3
δ=10
双Y形坡口
4
δ=12
双Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
9
δ=20
双Y形坡口
10
δ=22
双Y形坡口
11
δ=24
双Y形坡口
12
δ=25
双Y形坡口
13
δ=26
双Y形坡口
14
δ=28
双Y形坡口
15
δ=30
UY形坡口
16
δ=32
UY形坡口
17
δ=34
UY形坡口
带长舌单面J形坡口
34
δ=22
带长舌单面J形坡口
35
δ=24
带长舌单面J形坡口
36
δ=25
带长舌单面J形坡口
37
δ=26
带长舌单面J形坡口
38
δ=28
带长舌单面J形坡口
39
δ=30
带长舌单面J形坡口
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准之欧阳音创编
工件厚度
名称
坡口形式和尺寸
备注
1
δ=6
Y形坡口
2
δ=8
Y形坡口
3
δ=10
Y形坡口
4
δ=12
Y形坡口
5
δ=14
双Y形坡口
6
δ=16
双Y形坡口
7
δ=18
双Y形坡口
8
δ=20
双Y形坡口
9
δ=22
双Y形坡口
10
δ=24
双Y形坡口
11
δ=25
双Y形坡口
12
δ=26
双Y形坡口
13
δ=28
双Y形坡口
14
δ=30
26
δ=26
带长舌双面J形坡口
27
δ=28
带长舌双面J形坡口
28
δ=30
带长舌双面J形坡口
29
δ=12
带长舌单面J形坡口
30
δ=14
带长舌单面J形坡口
31
δ=16
带长舌单面J形坡口
32
δ=18
带长舌单面J形坡口
33
δ=20
带长舌单面J形坡口
34
δ=22
带长舌单面J形坡口
35
δ=24
带长舌单面J形坡口
UY形坡口
15
δ=32
UY形坡口
16
δ=34
UY形坡口
17
δ=35
UY形坡口
18
δ=36
UY形坡口
19
δ=38
UY形坡口
20
δ=40
UY形坡口
21
δ=12
带长舌双单边V形坡口
22
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸(GB986-88)工件坡口尺寸 (mm)厚度名符说坡口形式焊缝形式α?(β?δ(mm称号明 b p H R ) )焊缝有效厚3-10 I形坡口 - 0-1 - - - 度值由设计者确定封底焊道允3-6 I形坡口 - 0-1 - - - 许采用任何明弧焊允许后焊侧 0-2.6-20 I形坡口 - - - - 采用碳 5 弧气刨清根需采用HD?6-12 I形坡口 - 0-4 - - - 和TD?保护溶池需采用HD保护熔池,允许后6-24 I形坡口 - 0-4 - - - 焊侧采用碳弧气刨清根 I形带垫3-12 - 0-5 - - - 板坡口需采单边Y10-20 35-50 0-4 5-8 - - 用HD? 形坡口和TD?保护溶池允许后焊侧单边Y0-2.10-20 35-50 6-10 - - 采用碳形坡口 5 弧气刨清根单边Y10-30 形带垫30-40 2-5 0-4 - - 板坡口单边Y16-30 形锁边30-40 2-5 0-4 - - 坡口带钝边J6-120-50 (6-12) 0-2 6-10 - 形坡口 0需采用HD?0-2.10-24 Y形坡口 58-80 5-8 - - 和TD? 5 保护溶池允许后焊侧0-2.10-30 Y形坡口 40-80 6-10 - - 采用碳 5 弧气刨清根 Y形带垫10-30 40-60 2-5 2-5 - - 板坡口Y形锁边16-30 40-60 2-5 2-5 - - 坡口坡口侧采用反Y形5-16-16 60-70 0-3 - - 手工明坡口 0 弧焊;允许后焊侧采用碳弧气刨清根底焊缝采用V,Y形复0-2.8-1任何明30-60 (8-12)65-72 1-3 - 合坡口 5 2 弧焊,全焊透至高度H允许双单Yβ=45-60 0-2.采用不20-30 5-10 - - 形坡口β=40-50 5 对称坡 1 口α=α1,只标出α值,允许采用角度不双Y形α=50-80 0-2.对称,高24-60 5-10 - - 坡口α=50-60 5 度不对称,角度高度都不对称的双"Y"坡口β=β1,只标出β值,允许采用角度不带钝边0-2.6-1对称,高50-160 双U形(5-12) 6-10 - 5 0 度不对坡口称,角度高度都不对称的双"Y"坡口封底焊道允U、Y形(5-10)(70-800-2.9-18-140-160 2-3 许采用坡口 ) 5 1 1 任何明弧焊窄间隙坡口适用于首层焊一道,以窄间隙1.5-2.9-18-160-250 (1-3)(70-80) 0-2 后每层坡口 5 1 1 焊两道;内坡口侧采用任何明弧焊δ,δ;封底1角接I0-2.焊道允6-14 - - - - 形坡口 5 许采用任何明弧焊封底焊道允单边Y0-2.10-20 (35-45) 0-3 - - 许采用形坡口 5 任何明弧焊封底焊道允双单边Yβ=45-60 0-2.6-120-40 1-3 - 许采用形坡口β=40-50 5 0 1任何明弧焊封底带钝边J焊道允β=45-60 0-2.6-17-130-120 形单边Y1-3 许采用β=40-50 5 0 0 2形坡口任何明弧焊2-60 I形坡口 - 0-8 - - -2-60 I形坡口 - 0-2 - - -封底焊道允单边Y0-2.10-24 (35-45) 3-7 - - 许采用形坡口 5 任何明弧焊允许双单边Y0-2.10-40 (40-50) 3-5 - - 采用对形坡口 5 称坡口允许带钝边后焊侧0-2.30-60 双J形(30-50) 3-5 - - 采用碳5 坡口弧气刨清根搭接搭接接长度l根3-12 - 0-1 - - - 头据具体情况定。
焊缝坡口的基本形式和尺寸标准之欧阳引擎创编
欧阳引擎（2021.01.01）
序号
工件厚度
名称
坡口形式和尺寸
备注
1
δ=10
Y形坡口
S=24.5mm2
G=0.20kg/m
2
δ=12
双Y形坡口
S=40.5mm2
G=0.32kg/m
3
δ=14
双Y形坡口
S=60.5mm2
G=0.47kg/m
4
δ=16～25
双Y形坡口
G=2.09kg/m
21
δ=25
带长舌双面J形坡口
S=208mm2
G=1.63kg/m
22
δ=28
带长舌双面J形坡口S=3来自4.2mm2G=2.54kg/m
23
δ=30
带长舌双面J形坡口
S=355mm2
G=2.79kg/m
24
δ=40
带长舌双面J形坡口
S=486.8mm2
G=3.82kg/m
二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
31
δ=26
带长舌单面J形坡口
32
δ=28
带长舌单面J形坡口
33
δ=30
带长舌单面J形坡口
说明：
1、坡口形式和尺寸的编制依据了国家标准GB986、GB986和我厂的焊接生产实践。
2、焊缝类别和质量要求根据产品的设计和规范规定执行。
3、请结合产品的结构特征和质量要求仅供参考使用，并请反馈意见。
22
δ=12～18
带长舌双面单边V形坡口
23
δ=20～22
带长舌双面单边V形坡口
24
δ=24～30
带长舌双面J形坡口
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10～40
(10～50)
0～2.5
3～5
－
5～7
允许采用对称坡口
带钝边双J形坡口
30～60
(30～50)
0～2.5
3～5
－
－
允许后焊侧采用碳弧气刨清根
搭接接头
3～12
0～1
－
－
－
搭接长度l根据具体情况确定
注:1.本标准适用于碳钢和低合金钢埋弧焊焊接接头。
2.不同厚度的钢板对接焊的重要接头,如果两板厚度差(δ-δ1)符合规定时,其坡口尺寸按厚板的尺寸选择.否则,应在厚板上作出如下表所示的单面或双面削薄,削薄长度为:L≥3(δ-δ1)。
0～2.5
1～3
0～10
－
封底焊道允许采用任何明弧焊
带钝边J形单边V形组合坡口
30～120
β=10～20
β1=40～50
0～2.5
1～3
0～10
7～10
封底焊道允许采用任何明弧焊
I形坡口
2～60
－
0～3
－
－
－
2～60
－
0～2
－
－
－
带钝边单边V形坡口
10～24
(35～45)
0～2.5
3～7
－
－
封底焊道允许采用任何明弧焊
9～11
8～11
1)窄间隙坡口适用于首层焊一道,以后每层焊两道
2)内坡口侧采用任何明弧焊
I形坡口
6～14
－
0～2.5
－
－
－
δ>δ1封低焊道允许采用任何明弧焊
带钝边单边V形坡口
10～20
(35～45)
0～2.5
0～3
－
－
封底焊道允许采用任何明弧焊
带钝边双面单边V形坡口
20～40
β=35～45
β1=40～50
6～10
－
3～10
允许后焊侧采用碳弧气刨清根
带钝边单边V形带垫板坡口
10～30
(20～40)
2～5
0～4
－
－
16～30
(20～40)
25
0～4
－
－
带钝边J形坡口
20～50
(6～12)
02
6～10
－
－
Y形坡口
10～24
50～80
0～2.5
5～8
－
－
需采用HD和TD保护熔池
10～30
40～80
0～2.5
6～10
－
－
允许后焊侧采用碳弧气刨清根
Y形带垫板坡口
10～30
40～60
2～5
2～5
－
－
Y形锁边坡口
16～30
40～60
2～5
2～5
－
－
反Y形坡口
6～16
60～70
0～3
－
5～10
－
坡口侧采用手工明弧焊,允行后焊侧采用碳弧气刨清根
VY形复合坡口
30～60
65～72
(8～12)
0～2.5
1～3
8～12
－
底焊缝采用任何明弧焊,全焊透至H高度
带钝边双单边V形坡口
20～30
β=45～60
β1=4ห้องสมุดไป่ตู้～50
0～2.5
1～3
－
－
允许采用对称坡口
双Y形坡口
24～60
ɑ=50～80
ɑ1=50～80
0～2.5
1～3
－
－
1)若ɑ=ɑ1,只标出ɑ值
2)允许采用角度不对称,高度不对称、角度和高度都不对称的双Y形坡口
带钝边双U形坡口
埋弧焊焊接缝坡口的基本型式与尺寸(摘自GB/T986-1998)
埋弧焊焊接缝坡口的基本型式与尺寸(摘自GB/T986-1998)
名称
符号
工件厚度
δ/mm
焊缝形式
坡口形式
坡口尺寸/mm
说明
ɑ(β)/(º)
b
P
H
R
I形坡口
3～10
－
0～1
－
－
1～2
焊缝有效厚度值由设计确定
3～5
－
0～1
－
－
－
封底焊道允许采用任何明弧焊
50～160
(5～12)
0～2.5
6～10
－
6～10
1)若β=β1,只标出β值
2)允许采用角度不对称,高度不对称,角度和高度都不对称的双U形坡口
UV形坡口
40～160
70～80
(5～10)
0～2.5
2～3
9～11
8～11
封底焊道允许采用任何明弧焊
窄间隙坡口
60～250
70～80
(1～3)
0～2
1.5～2.5
6～20
－
0～2.5
－
－
－
允许后焊侧采用碳弧气刨清根
6～12
－
0～4
－
－
－
需采用HD和TD保护熔池
6～24
－
0～4
－
－
－
需采用HD保护熔池,允行后焊侧采用碳弧气刨清根
I形带垫板坡口
3～12
－
0～5
－
－
－
带钝边单边V形坡口
10～20
－
0～4
5～8
－
－
需采用HD和TD保护熔池
10～20
(35～50)
0～2.5