单轴太阳能跟踪支架安装工艺
光伏支架组建安装施工方案
光伏支架组建安装施工方案一、背景和目的随着可再生能源的快速发展，光伏发电作为其中一种重要的形式，备受关注。
而光伏支架作为太阳能光伏组件的支撑结构，对于光伏发电系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。
本文档旨在提供一份光伏支架组建安装施工方案，以确保光伏支架能够正确、稳定地组建安装，从而提高光伏发电系统的运行效率和可靠性。
二、安装准备在开始组建光伏支架之前，需要进行必要的安装准备工作。
具体包括： 1. 确定安装位置：选择适合光伏发电的区域，确保光照充足，避免阴影遮挡影响发电效果。
2. 测量土地和地形：通过测量土地和地形，确定光伏组件的放置方式和支架的安装方式。
3. 确定支架类型：根据实际需求，选择适合的光伏支架类型，如固定支架、单轴/双轴跟踪支架等。
三、施工步骤1.安装基础：根据现场情况，进行基础的施工工作。
包括清理施工区域、挖掘基础坑、浇筑混凝土等工作。
保证基础的坚固稳定。
2.安装支架框架：根据设计要求，使用专业工具和合适的方法，将支架的框架安装到基础上。
确保支架的稳定性和垂直度。
3.安装支撑结构：根据设计要求，安装支持结构，如连接杆、支撑臂等。
确保支撑结构与支架框架之间的连接紧固可靠。
4.安装光伏组件：根据设计要求，将光伏组件安装到支架上，并进行调整，确保组件的水平度和垂直度。
5.连接线路：将光伏组件之间、光伏组件与逆变器之间的电线进行连接，确保线路的稳固可靠。
6.系统检测和调试：完成安装后，进行系统检测和调试，确保光伏发电系统的正常运行。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要注重安全，佩戴个人防护用品，确保施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保支架安装的质量。
3.合理利用材料：合理利用材料，减少浪费。
确保材料的使用效率。
4.防护设施：在光伏支架周围设置必要的防护设施，防止意外事故的发生。
5.排水系统：确保光伏支架周围的排水系统完善，避免积水对支架造成损害。
五、验收和维护1.施工验收：在施工完成后，进行光伏支架的验收工作。
光伏发电站跟踪系统及支架监造导则
光伏发电站跟踪系统及支架监造导则光伏发电是一种利用太阳能转换为电能的可再生能源技术。
光伏发电站是由多个太阳能电池组成的，这些电池将太阳能转化为直流电能，然后通过逆变器将其转换为交流电能。
为了确保光伏发电站能够正常运行并实现最大的发电效率，需要有一个可靠的跟踪系统和支架监造导则。
光伏发电站跟踪系统是指能够跟踪太阳运动并根据太阳位置自动调整光伏组件角度的系统。
它可以确保光伏组件始终面向太阳，最大程度地接收太阳辐射能量。
跟踪系统通常分为单轴和双轴两种类型。
单轴跟踪系统能够实现水平方向的跟踪，而双轴跟踪系统则可以实现水平和垂直方向的跟踪。
选择适合的跟踪系统取决于光伏发电站的具体需求和经济效益。
支架监造导则是指对光伏发电站支架的监造和管理规范。
支架是支撑光伏组件的重要组成部分，其质量和稳定性直接影响到光伏发电站的安全和稳定运行。
支架监造导则包括了支架材料的选择、支架的设计和制造、支架的安装和调试等方面的要求。
其中，支架的材料选择要考虑到其抗风、抗腐蚀和耐久性能，以确保支架在恶劣环境下仍然能够保持稳定。
支架的设计和制造要符合国家相关标准和规范，确保其结构牢固，并能够承受光伏组件的重量和风载荷。
支架的安装和调试要按照规定的程序进行，并进行必要的检测和测试，以确保安装质量和性能。
光伏发电站跟踪系统和支架监造导则的实施可以提高光伏发电站的发电效率和运行可靠性。
跟踪系统可以使光伏组件始终面向太阳，最大限度地接收太阳能量，从而提高发电量。
支架监造导则可以确保支架的质量和稳定性，防止因支架失稳而导致光伏组件损坏或发电站运行中断。
此外，跟踪系统和支架监造导则还可以提供对光伏发电站运行状态的实时监测和管理，及时发现和解决问题，确保光伏发电站的正常运行。
在实施光伏发电站跟踪系统和支架监造导则时，需要考虑到光伏发电站的具体情况和要求。
不同地区的太阳辐射强度和光伏发电站的布置方式可能会对跟踪系统和支架的选择和设计产生影响。
因此，在选择和设计跟踪系统和支架时，需要进行充分的工程分析和评估，确保其能够满足光伏发电站的实际需求。
光伏支架的安装方法
标题：光伏支架的安装方法详解一、准备工作在开始安装光伏支架之前，我们需要做好充分的准备工作。
首先，检查安装现场，确保地面平整，无石块、玻璃等尖锐杂物，以保证安装过程的顺利进行。
其次，准备所需的工具和材料，包括支架、螺丝、螺母、电缆等。
二、安装步骤1. 确定支架位置：根据设计图纸，确定光伏支架的位置。
确保支架的安装角度符合要求，与太阳光保持适当角度。
2. 基础安装：按照支架的尺寸和形状，在地上钻孔、埋入预制的混凝土块（如预制混凝土支柱），确保其稳固。
3. 支架安装：将光伏支架按照设计图纸的位置固定在基础之上。
确保支架之间的连接紧密，无松动现象。
4. 电缆连接：将光伏板与支架连接，确保连接稳定，无松动。
同时，确保光伏板与地面平行，以保证发电效率。
5. 调整与固定：检查光伏支架的安装情况，确保其稳定，无倾斜、摇晃等现象。
如有需要，进行必要的调整和固定。
6. 防腐处理：对于暴露在外的金属部分，进行防腐处理，如喷漆、涂防腐涂料等，以延长支架的使用寿命。
三、注意事项1. 安装过程中，注意安全，避免受伤。
2. 安装过程中，确保支架的稳定性和牢固性，防止倾倒、坠落等事故发生。
3. 安装完成后，进行全面检查，确保光伏支架的正常运行。
4. 对于特殊天气（如大风、暴雨等），注意对光伏支架的保护，防止损坏。
四、总结通过以上步骤和注意事项，我们可以成功地安装光伏支架。
在安装过程中，我们需要仔细阅读安装说明书，严格按照说明书进行操作。
同时，注意安全，避免受伤。
在安装完成后，进行全面检查，确保光伏支架的正常运行。
对于特殊天气，需要注意对光伏支架的保护。
希望以上内容对您有所帮助，如果您有更多问题，请随时联系我们。
光伏支架及组安装施工方案
在光伏支架安装中，施工准备包括检查土建条形基础尺寸偏差和支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差。设备的运输与保管应符合安全措施，产品的技术文件应齐全，外观检查应完好无损，保管期间应定期检查，做好防护工作。安装人员应经过相关安装知识及技术培训。光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求，包含支架基础、设备基础二次灌浆等，中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件项目，移交单位负责整改合格。
在开工前，应根据工程需要确定所需人员数量和岗位要求，并进行招聘和培训，确保人员能够胜任各自的工作。
5.2工机具准备计划
在开工前，应根据工程需要确定所需工具和机械设备，并进行采购和检测，确保工具和机械设备能够满足工程需要。
6、施工管理目标
6.1质量目标
本工程的质量目标是确保光伏组件和光伏支架的安装质量符合相关标准和规范要求，保证工程的正常运行和使用。
1.在安装、使用组件或进行接线时，必须使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件的正面，以停止发电。
2.遵守所有地方、地区和国家的相关法规，必要时应先获得建筑许可证。
3.太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、移动或更改任何附属的部件。
4.安装太阳能光伏组件时不要穿戴金属饰品。
5.在潮湿或风力较大的情况下，不要安装或操作组件。
要求严格，需要按照设计图纸的要求进行安装。固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。在安装过程中，需要注意组件平整度和固定。组件之间的接线也需要符合设计要求，连接插件要连接插接牢固可靠，组串电压、极性组串极性正确，电压正常。同时，还需要进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式进行填写。在安装过程中，不应拉扯导线，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力，同一组串的正负极不宜短接。施工人员在安装组件过程中不应踩踏组件，进行组件连线施工时，应配备安全防护用品。在组件接地方面，带边框的组件应将边框可靠接地，不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求，接地电阻应符合设计要求。
太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求
太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求太阳能光伏组件的支架施工是确保太阳能光伏系统稳定运行的重要环节。
本文将介绍太阳能光伏组件支架施工的技术要求，包括选材、施工流程和施工中的注意事项等内容。
一、选材1.支架材料：支架材料应具备良好的抗腐蚀性能，可使用镀锌钢或不锈钢材料。
镀锌钢的镀锌层应符合相关标准要求，防止腐蚀和锈蚀。
不锈钢应选择耐蚀性能较好的材料。
2.固定材料：固定材料包括螺栓、螺母、垫片等。
螺栓应符合相关标准，具有足够的强度和刚度，确保支架结构的稳定性。
二、施工流程1.测量布置：首先进行现场测量，根据设计图纸的要求确定支架的布置位置、倾角和间距等参数。
测量时应确保准确度和一致性。
2.打桩基础：按照设计图纸的要求进行打桩基础，确保支架的稳定性和承载能力。
振动打桩机可以提高施工效率和质量。
3.组装支架：首先组装主支架，将支架各个组件按照图纸要求连接并固定好。
随后组装辅助支架和固定部件。
4.安装太阳能组件：根据设计要求将太阳能光伏组件安装在支架上，并进行固定。
在安装过程中应注意保护组件表面，避免刮伤。
5.连接电缆：按照设计要求连接太阳能光伏组件之间的电缆，并进行接地处理。
电缆的敷设要整齐、美观，并且避免过长或过短。
6.调整和检测：根据设计要求调整太阳能光伏组件的倾角和朝向，确保最大程度地接收太阳辐射。
随后进行电气参数的检测，确保光伏系统的正常运行。
三、施工注意事项1.安全施工：施工人员应穿戴好安全装备，严禁违章操作。
设立安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2.质量监控：施工过程中应进行质量监控，及时发现并解决问题。
对关键部位的支架和固定件进行抽样检测。
3.天气因素：施工过程中需注意天气因素对施工的影响。
如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停工程，避免出现安全事故。
4.材料保护：在施工过程中，需做好材料的保护工作，避免受潮、损坏或丢失。
尤其是防止支架材料受到腐蚀。
5.施工记录：记录施工过程中的关键环节，包括测量数据、安装参数等，以便于后续的检验和维护。
单轴单排平单轴跟踪系统支架安装施工工法(2)
单轴单排平单轴跟踪系统支架安装施工工法单轴单排平单轴跟踪系统支架安装施工工法一、前言单轴单排平单轴跟踪系统支架安装施工工法是一种用于太阳能光伏发电系统的安装工艺。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点该工法采用单排平单轴跟踪系统支架，具有结构简单、安装快速、调整灵活等特点。
支架由金属材料制成，耐久性高，适合各种地形和气候条件。
三、适应范围该工法适用于各类光伏发电项目，特别是地面光伏电站和大型光伏电站，可应用于各种土壤和地貌条件。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过单轴单排平单轴跟踪系统支架实现光伏组件在一条轴线上的旋转以跟踪太阳的运动，从而提高光伏发电系统的能量收集效率。
施工工法采取了一系列技术措施，如选择合适的支架材料、进行稳固的基础施工、安装支架和调整跟踪角度等，以确保系统的正常运行和稳定性。
五、施工工艺施工过程主要分为准备工作、基础施工、支架安装、调整角度和连接光伏组件等阶段。
准备工作包括地形测量和评估、材料准备、机具设备准备等。
基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
支架安装包括支架组装、支架安装、支架定位等。
调整角度包括调整支架的俯仰角和方位角，以使光伏组件能够最大程度地接收太阳光。
连接光伏组件包括安装光伏组件并进行电气连接等。
六、劳动组织施工过程中需要有项目经理、技术负责人、施工人员、机械操作员等组成的劳动团队。
根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员和机具设备，确保施工顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等机具设备，以及电动工具、测量仪器等辅助工具。
这些设备应符合要求，能够满足施工的需要。
八、质量控制施工过程中需要严格控制施工质量，包括基础的平整度、支架的安装精度、调整角度的准确性等。
通过合理的质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意安全事项，如施工现场的防护设施、作业人员的个人防护装备等。
平单轴光伏支架安装手册
平单轴光伏支架质量手册本手册提供了关于支架安装、维护的重要信息。
请妥善保存本说明书，以备参考。
★昆山睿基新能源科技有限公司在太阳能跟踪行业处于技术前沿，是国内最早从事跟踪系统研发、生产的企业，跟踪系统解决方案的领头兵。
★该专利支架均采用优质材料制作，确保了产品的长期使用功能。
热浸锌表面技术处理保证支架耐腐蚀，延长使用寿命。
模块化设计的支架便于加工及运输，安装方便。
★安装工作前请您详细了解本手册中有关安装的重点内容，用户和安装人员应该仔细阅读并遵守。
对由于不遵守本说明书的相关规定所导致的后果，我公司不承担任何责任。
29 101415 111213驱动部分局部放大图1：后立柱2：前立柱3：主梁连接轴4：横担5：主梁6：三角支撑7：U型卡8：支撑连接件9：减速机10：法兰盘11：下驱动臂12：上驱动臂13：拐臂14：上驱动臂支撑15：抱箍索引一：准备工作二：基础施工三：支架安装四：一般故障分析与排除五：维护六：产品优点七：质量保证一：准备工作1-1：主梁起吊所需起吊机预约；1-2：混凝土振动棒；1-3：根据装箱清单核对配件是否齐全；1-4：准备好基础所用的钢管桩；1-5：对支架安装人员进行安全教育，配备安全帽等防护用品；1-6：现场配备施工电源；1-7：顶管作业或基础施工前请确认施工现场地下及作业区域上方有无管道、电缆等不安全因素。
1-8：支架安装所需工具：1-8-1：规格为17、19、22、24、27、30、32、36、41、46的开口梅花两用扳手各两把；1-8-2：规格为10、12、14、17的内六角扳手各一把；1-8-3：规格为12″、15"、18"、24″的活动扳手各一把；1-8-4：水平仪器。
开口梅花两用扳手内六角扳手活动扳手水平仪器二：基础施工2-1：钢管桩（图一）图一2-2：根据图纸要求在地面确定钢管桩位置（图二）高度依图纸要求图三注意：钢管桩施工建议由专业公司完成2-4：在钢管桩内灌注混凝土，用振动棒振荡均匀（图四）三:支架安装3-1：将前后立柱分别安装于钢管桩端部锁紧（图五）前立柱后立柱图五3-2：在地面将主梁及主梁前后连接轴连接锁紧，横担用U 型卡和三角支撑锁紧 （图六）主梁连接轴主梁连接轴横担三角支撑U型卡支撑连接件主梁图六3-3：起吊机起吊主梁，将主梁连接轴分别与前后立柱用插销连接（图七）起吊机主梁连接轴主梁主梁连接轴后立柱前立柱图七3-4：减速机安装于后立柱，法兰盘锁固在减速机上（图八）前立柱减速机法兰盘图八3-5：下驱动臂用抱箍预紧固于法兰盘（图九）上下驱动臂分别与拐五：维护★每6个月定期进行机械和电气检查，确保安全可靠；★每半年需巡视现场，检查网架运行有无异常；★减速机需按照使用说明书定期给各润滑部位给油；★网架每两年检查表面是否有生锈现象。
太阳能光伏板支架安装方法
太阳能光伏板支架安装方法
摘要：
一、准备工作
二、安装流程
1.安装支架
2.安装光伏板
3.调试与检查
三、注意事项
四、维护与保养
正文：
太阳能光伏板支架安装方法
一、准备工作
1.确保安装场地的平整度和承载能力，以便支架稳定。
2.检查光伏板、支架、螺栓等材料是否齐全。
3.根据实际需求，提前设计好光伏板的布局和朝向。
二、安装流程
1.安装支架
根据设计图纸，先安装立柱，然后安装横梁。
确保支架结构的稳定性，对立柱和横梁的连接处进行牢固焊接。
2.安装光伏板
将光伏板按设计要求摆放在支架上，确保光伏板之间的间距均匀。
将光
伏板与支架通过螺栓连接，注意紧固程度，既要保证牢固，又要避免过度紧固导致光伏板损伤。
3.调试与检查
安装完成后，对光伏板支架系统进行调试，检查支架稳定性、光伏板连接是否牢固、电气系统是否正常。
如有问题，及时进行整改。
三、注意事项
1.安装过程中，务必遵循安全操作规程，防止高空坠物、触电等事故。
2.光伏板与支架的连接螺栓要定期检查，确保紧固。
3.遇到恶劣天气，应采取相应措施，确保光伏板支架系统的安全性。
四、维护与保养
1.定期对支架进行检查，发现损坏、锈蚀等问题及时进行修复。
2.定期清理光伏板表面的灰尘、树叶等杂物，提高光伏板的发电效率。
3.定期检查电气系统，确保其正常运行。
通过以上步骤，你就可以顺利完成太阳能光伏板支架的安装。
光伏发电斜单轴跟踪支架的制作流程
图片简介:本技术介绍了一种光伏发电斜单轴跟踪支架，包括主轴及固定安装在主轴上的组件檩条，组件檩条上固定设置有光伏组件，主轴固定于南立柱及北立柱之间，且南立柱之间设置有南横梁，北立柱之间设置有北横梁，南横梁上设置有南轴承座，北横梁上设置有北轴承座，南轴承座及北轴承座内均设置有调心滚子轴承，主轴两端固定在北轴承座内调心滚子轴承上和南轴承盖的后轴上,主轴位于北立柱一端设置有方位角摆杆，其下端与方位角推杠连接，方位角推杆还连接有电动推杆，电动推杆固定在推杆底座上，并且，所述若干主轴中的一根主轴顶部还设置有太阳跟踪控制器。
本技术的有益效果：本光伏发电系统生产成本低、结构简化、抗风性能强、故障率降低且易于安装维护。
技术要求1.一种光伏发电斜单轴跟踪支架，其特征在于，包括若干主轴（2）及固定安装在所述主轴（2）上的组件檩条（11），所述组件檩条（11）上固定设置有光伏组件（8），其中，所述主轴（2）固定设置于对称设置的南立柱（20）及对称设置的北立柱（16）之间，所述对称设置的南立柱（20）顶部设置有南轴承盖（21），且所述对称设置的南立柱（20）之间通过旋转抱扣（4）固定设置有南横梁（24），所述对称设置的北立柱（16）之间通过旋转抱扣（4）固定设置有北横梁（5），所述南横梁（24）上通过南轴承U形固定螺栓（22）及南轴承固定十字扣（23）固定设置有南轴承座（29），所述北横梁（5）上通过北轴承U形固定螺栓（31）固定设置有北轴承座（3），所述南轴承座（29）及所述北轴承座（3）内均设置有调心滚子轴承（32），所述主轴（2）两端分别固定在所述北轴承座（3）内调心滚子轴承（32）上和所述南轴承盖（21）的后轴上,所述南轴承盖（21）前轴固定设置在所述南轴承座（29）内调心滚子轴承（32）上；所述主轴（2）位于所述北立柱（16）一端通过摆杆固定瓦扣（9）固定设置有方位角摆杆（7），所述方位角摆杆（7）下端通过推杠瓦扣（27）与方位角推杠（6）连接，所述方位角推杠（6）另一端连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）通过推杆U形斜支撑（13）和推杆支撑架（14）固定在推杆底座（15）上，并且，所述若干主轴（2）中的一根主轴（2）的北端顶部还设置有太阳跟踪控制器（1）。
平屋面斜单轴跟踪光伏系统施工工法(2)
平屋面斜单轴跟踪光伏系统施工工法一、前言平屋面斜单轴跟踪光伏系统是一种利用光伏电池板进行能源转换的技术。
它通过安装在建筑屋顶上的轨道，使光伏板能够根据太阳的位置自动调整角度，最大限度地吸收太阳能，提高能源利用效率。
本文将介绍平屋面斜单轴跟踪光伏系统的施工工法，以及其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等内容，以便读者全面了解该工法的理论和实际应用。
二、工法特点平屋面斜单轴跟踪光伏系统的特点主要有以下几个方面：1. 高效利用太阳能：通过单轴跟踪技术，光伏板能够根据太阳的位置自动调整角度，始终保持垂直于太阳光线的方向，最大限度地吸收太阳能，提高能源利用效率。
2. 节省空间：由于光伏板能够自动追踪太阳，所以相比于传统固定角度的光伏系统，平屋面斜单轴跟踪光伏系统能够节省更多的空间，提高屋顶的利用率。
3. 抗风性能强：平屋面斜单轴跟踪光伏系统采用了稳固的轨道支撑结构，能够有效抵御风力的影响，确保系统的稳定性和安全性。
4. 易于维护：该系统的设计考虑了维护的便利性，使得维护人员可以轻松进行日常的检修和维护工作，降低维护成本。
三、适应范围平屋面斜单轴跟踪光伏系统适用于建筑屋顶的安装，适用于各种类型的建筑，包括商业建筑、工业建筑、住宅建筑等。
它可以根据不同建筑的空间限制和能源需求进行定制设计，能够满足不同场所对能源的需求。
四、工艺原理平屋面斜单轴跟踪光伏系统的工艺原理是通过轨道支撑结构和电动传动装置实现光伏板的自动跟踪。
具体的工艺步骤如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：在设计施工工法时需充分考虑实际工程情况，包括建筑屋顶的平整度、承重能力等因素。
2. 采取的技术措施：施工过程中，需要采取一系列的技术措施，包括轨道的固定和调整、光伏板的安装和接线、电动传动装置的安装和调试等，这些措施能够确保光伏系统的正常运行和全面发挥功能。
五、施工工艺平屋面斜单轴跟踪光伏系统的施工过程包括以下几个阶段：1. 施工准备：根据设计要求，准备施工所需的材料和机具设备，确保施工的顺利进行。
平单轴跟踪支架原理
平单轴跟踪支架原理一、引言平单轴跟踪支架是一种用于太阳能光伏发电系统的装置，它通过跟踪太阳光的角度，使太阳能板始终面向太阳，并最大程度地接收太阳辐射能量。
本文将介绍平单轴跟踪支架的原理及其工作过程。
二、平单轴跟踪支架的工作原理平单轴跟踪支架利用光敏元件感知太阳的位置，并通过控制系统控制驱动装置，使太阳能板随着太阳的运动而自动旋转。
其原理可以简单描述如下：1. 光敏元件感知太阳位置平单轴跟踪支架上安装有光敏元件，例如光敏电阻或光敏二极管，用于感知太阳的位置。
这些光敏元件能够感知到太阳光线的强度和方向，并将这些信息传递给控制系统。
2. 控制系统计算太阳运动轨迹控制系统接收光敏元件传递的太阳位置信息，并根据这些信息计算太阳的运动轨迹。
通过计算太阳的位置和角度，控制系统能够确定太阳能板需要调整的角度和方向。
3. 驱动装置控制太阳能板旋转控制系统将计算得到的角度和方向信息传递给驱动装置，驱动装置根据这些信息控制太阳能板的旋转。
通常，驱动装置采用电动机或液压系统，通过改变太阳能板的角度和方向，使其面向太阳。
4. 太阳能板始终面向太阳随着太阳的运动，平单轴跟踪支架通过控制太阳能板的旋转，使其始终面向太阳。
这样，太阳能板能够最大程度地接收太阳辐射能量，提高光伏发电系统的发电效率。
三、平单轴跟踪支架的优势平单轴跟踪支架相较于固定支架具有以下优势：1. 提高光伏发电效率平单轴跟踪支架使太阳能板能够始终面向太阳，最大程度地接收太阳辐射能量。
相比而言，固定支架只能在固定的角度下接收太阳辐射，因此平单轴跟踪支架能够提高光伏发电系统的发电效率。
2. 平衡能量输出平单轴跟踪支架可以根据太阳的位置和角度调整太阳能板的角度和方向，使其能够在不同时间段内均匀接收太阳辐射。
这样可以平衡光伏发电系统的能量输出，提高系统的稳定性。
3. 减少阴影效应平单轴跟踪支架可以根据太阳的位置调整太阳能板的角度和方向，减少阴影效应。
阴影效应会降低太阳能板的发电效率，而平单轴跟踪支架能够最大程度地减少阴影效应的影响。
跟踪支架光伏跟踪支架太阳能跟踪支架系统
跟踪支架|光伏跟踪支架|太阳能跟踪支架系统跟踪支架|光伏跟踪支架|太阳能跟踪支架系统厂家宇飞太阳能自主研发生产的轨道旋转跟踪系统，比普通光伏支架系统年提高发电量30%以上，重要的事说三遍：提高发电量30%以上，提高发电量30%以上，到底有没有这个发电量，下面我们用事实说话。
那成本是不是很高，我只能说比你用普通太阳能光伏支架还便宜。
一、跟踪支架|光伏跟踪支架|太阳能跟踪支架系统与固定支架系统发电量比较下图例为客户安装的2套光伏电站的对比，左边发电曲线是2套2.7KW（合计5.4KW）旋转跟踪方式，右边是1套10KW固定安装的发电曲线，安装位置基本处于同一位置，2个电站安装距离相距不超过500米。
通过对比可以发现，跟踪的发电曲线，在太阳升起2个小时左右即可达到满发功率的80%，而且满发时间长达9个小时，而右边，固定安装的光伏发电曲线，光伏发电输出功率明显很慢，而且功率输出下降也快，满发时间只有短短的1个小时左右，这就是跟踪与固定的巨大区别。
江西地区客户轨道跟踪光伏电站与固定安装光伏电站逆变器输出曲线比较二、跟踪支架|光伏跟踪支架|太阳能跟踪支架系统有哪些技术优势：1、除导轨其他全部为不锈钢材料生产，材料的硬度比Q235硬度强，不会生锈，材料耐磨，而且滚轮都是滚花加硬处理，可以增加与轨道面的摩擦力，耐磨性能更好，轨道与滚轮之间有冰雪覆盖也不会打滑；2、工字型钢结构，刚性好，而且采用不锈钢材质，硬度强度都够强，轨道不易变形，底盘轨道直径大（直径达3.4米），稳定性极佳；3、驱动力矩= 旋转半径1.7m * 驱动力300公斤= 500公斤•米，可以轻松驱动800公斤（旋转摩擦力32公斤）的光伏系统而电机磨损小，旋转力矩巨大无与伦比；4、圆弧轨道接口采用卡位结构，安装好圆形轨道就永远不会脱离，轨道面不锈钢板的硬度及刚性，保证了全寿命周期内不变形，运行顺滑，不会卡顿，5、本轨道旋转的跟踪结构有先天优势，驱动电机不是承重方向，拆卸方便，坏了维修方便，不会出现无法维修等问题，因此该系统没有系统风险，任何时间都可以正常旋转跟踪；6、俯仰角固定安装，可以达到与固定安装一致的抗风能力，大幅度减少了故障系统的故障率；7、本旋转结构可以保证光伏板在任何时间都可以使方位角90度垂直对准太阳，而且夏天方位角度变化范围可达220度，光伏板最大功率输出时间能够达11个小时，很多案例已经证明其提高发电量可高达40%；8、光伏板的俯仰角固定在当地纬度度数附近，太阳全年每天的高度变化范围也在其表面垂直线正负18度之间摆动，其发电量影响与双轴跟踪相差不明显，经统计本方案在俯仰角方面与双轴跟踪发电提高率的差额在5个百分点左右。
光伏平单轴支架施工方案
光伏平单轴支架施工方案引言光伏平单轴支架是一种常用的光伏发电系统支架结构，通过支架的旋转可以使光伏电池板随日晷而朝向太阳，以最大程度上获得太阳能的辐射。
本文档将阐述光伏平单轴支架的施工方案，包括材料准备、基础施工、支架安装、调试等内容。
材料准备在施工光伏平单轴支架前，需要准备一下材料： - 钢管：用于支架的主体结构，需具备足够的强度、稳定性和耐久性。
- 钢板：用于加固支架结构，可选择适当厚度的镀锌钢板。
- 螺栓、螺母、螺杆：用于连接支架各个部件的螺接件。
- 混凝土：用于支架的基础施工，需按要求选用适当的混凝土材料。
- 施工工具：包括电钻、锤子、扳手等基本工具。
光伏平单轴支架的基础施工是保证支架稳定性和安全性的重要环节。
具体步骤如下：1.找平场地：利用水平仪或激光测距仪等工具，找出场地的高低差，并在需要的区域进行填土、挖土等操作，使地面平整。
2.打地基：根据光伏平单轴支架的尺寸和设计要求，利用挖掘机或者手工挖掘，按要求挖掘地基。
地基的深度和宽度根据具体情况而定，一般要求至少达到光伏平单轴支架高度的1/3。
3.浇筑混凝土：将预先准备好的混凝土按照设计要求浇筑到地基中，并使用尺子、铁锹等工具平整表面，确保混凝土的均匀性。
4.基础固化：待混凝土浇筑完成后，需等待一定时间，使混凝土充分固化，一般需要等待2-3天。
支架安装是光伏平单轴支架施工的关键环节。
具体步骤如下：1.安装轴承：在每个支架的两端或者中间安装轴承，确保光伏电池板的旋转顺畅。
2.组装支架框架：将预先准备好的钢管、钢板和螺接件组装成支架的结构框架，注意保证结构的稳定性和垂直度。
3.固定支架框架：将支架框架固定在基础上，可以使用螺栓、螺母和螺杆等固定件进行连接。
4.安装电动机：根据设计要求，在支架框架上安装电动机，用于控制支架的旋转。
5.安装光伏电池板：将光伏电池板安装在支架框架上，确保电池板的稳定性，并使用螺杆等连接件进行固定。
在光伏平单轴支架安装完成后，需要进行相应的调试工作，确保支架的正常运转和安全性。
光伏支架安装工艺流程
光伏支架安装工艺流程
1. 地面处理：地面需要平整，没有高低不平的情况，可以将垃圾和杂草清理干净。
2. 安装基础：通过挖掘和灌注混凝土来安装基础。
基础要根据工程风险评估、地理位置、所需载荷等要素进行设计
3. 安装系统支架：支架是支持太阳能板的重要结构。
在安装期间，支架要按预定的角度和位置安装。
需要使用准确的水平仪器来确保一切与太阳光的角度一致。
4. 太阳能板安装：太阳能板要按照支架上的指示进行安装。
安装后，使用工具在太阳能板的边缘上固定好螺栓。
5. 连接导线：连接板块和支架之间的电缆和端子，也要连接许多太阳能板来形成一个完整的电路。
6. 接地：接地是任何电气安装过程中必不可少的步骤，光伏系统也不例外。
要确保连接大地的导线可以有效地消散任何电荷，从而保护安装人员的安全。
7. 启动和测试：每个系统都需要启动和测试。
启动过程中需要检查系统是否正常运行。
8. 追踪和维护：光伏系统的成功运行需要维护。
维护包括清洁、检查螺栓和线缆是否紧固、调整太阳能板的角度和定期更换组件。
以上就是光伏支架安装工艺的流程介绍。
在整个安装过程中，需要严格遵守安全规范和相关的国家标准。
特别是在太阳能板安装和接线的过程中，必须小心谨慎。
同时，在日常使用和维护光伏系统时，也应该注重安全。
太阳能支架系统安装流程步骤
太阳能支架系统安装流程步骤
太阳能支架系统安装前以及安装流程步骤
1、太阳能支架安装前工作：
根据设计的图纸，确认太阳能电池板的加装区域，根据相同组件相同的加装区域，检
查预埋件与否合乎设计建议，确认铝合金型材各部分紧固座的详尽边线，分块分割并搞好
标记；根据设计的图纸，对已分割的区域展开细化分割，并通过水平仪、经纬仪等测量工
具展开精测。
根据各定位点放线，并展开朱炎皇，保证施工精度，以增加后道工序调整量。
定出基座基准点，确认安装位置
太阳能支架系统加装步骤
1前后立柱安装
将前后立柱加装在水泥桥头基础上，再将三角连接件加装于前后立柱上。
备注，在装
三角连接件时可以先将m10*25外角与内压块加装在三角连接件上。
将竖梁开口侧通过与三角连接件内压块连接紧固。
1）先将三角连接件加装不好；
2）将三角连接件和斜撑顺序安装起来；
3）将各个紧固件趋紧。
1）先将横梁通过螺栓组将横梁安装在竖梁上；
2）在通过横梁连接件将横梁连接起来；
3）将所有紧固件收紧。
1）先将边甩、中压用螺栓装配不好，螺栓只要带即可；
2）排布电池板；
3）加装压块，将紧固件趋紧。
太阳能支架：生产及安装
太阳能支架：生产及安装太阳能支架是太阳能发电系统中承载光伏组件和在太阳能发电系统中发挥重要作用的组件之一。
它可以帮助光伏组件收集太阳能以产生电力。
目前市场上有各种各样的太阳能支架，比如固定支架、单轴追踪支架、双轴追踪支架等等。
本文将着重介绍太阳能支架的生产和安装过程。
太阳能支架的生产零部件的制造太阳能支架是由一些零部件构成的，比如支架臂、支架架梁、连接件、安装螺钉、底座等等。
这些零部件往往需要使用不同的机器设备进行加工和精密制造。
例如，支架臂可能会使用数控机床进行车削和切割，连接件可能由冲压车间生产，底座等较大型部件可能会使用铸造工艺制造。
这些零部件在生产过程中需要严格的质量控制和检验，以确保其性能和质量符合要求。
零部件的拼装生产出所有的零部件之后，需要进行零部件的拼装。
拼装可以使用一些自动化设备，但也需要一定的人工操作。
在拼装过程中，需要考虑每个零部件之间的匹配度和精度，以确保组装后的太阳能支架的稳定性和耐久性符合要求。
在拼装之前，建议对所有零部件进行清洗和涂刷保护漆，以延长太阳能支架的使用寿命。
质量控制太阳能支架的生产如果出现质量问题，可能会对整个太阳能系统的稳定性和安全性产生影响。
因此，质量控制在整个生产过程中至关重要。
针对不同的太阳能支架，需要制定不同的检测和测试标准。
在制造过程中，需要严格按照这些标准进行每个部件和整个支架的检测和测试。
对于不合格的产品，需要进行及时的修理、更换或报废处理。
太阳能支架的安装安装前的准备工作安装太阳能支架前，需要进行一些准备工作。
首先需要评估安装地点的特性和环境，以确保支架不会受到外界环境的干扰。
其次，需要确定支架的安装方式，包括固定式、极轴跟踪式、双轴跟踪式等方式。
在确定安装方式后，需要进行相关的土建和建筑施工，包括基础的施工、电缆的布线、太阳能光伏板的安装等。
安装过程在所有的准备工作完成之后，需要开始安装太阳能支架的过程。
首先需要对地基进行调整和修整，以确保太阳能支架底座的水平度和稳定性。
浅述太阳能光伏对日跟踪支架安装工艺
浅述太阳能光伏对日跟踪支架安装工艺摘要：传统固定式固定式光伏支架由于安装角度固定，不能跟踪光照，即未能最大最大化利用太阳光照，光伏跟踪支架则很好地改善来了这个问题。
光伏支架组件能够跟着太阳角度变化而随之转动，增加太阳能板的受光面积，在阳光充足的地区，安装跟踪支架系统可以为光伏项目增加10-20%的发电量，最大限度捕获入射的太阳能，提高电厂发电量，带来更高的经济效益。
关键词：太阳能板；跟踪支架安装；调试1.安装要求1.1安装准备（1）安装人员应经过专门的安装和安全培训，熟悉产品说明书，熟悉安装要求和安装步骤，培训合格才能上岗，防止发生人身安全事故和设备安全事故。
（2）复查基础是否符合要求。
检查支架结构零部件、减速器、电机、感光组件等是否完好。
检查标准件是否齐全。
检查安装工具是否准备就绪。
（3）若减速器法兰螺孔未到原始位置，采用专用直流电源对电机通电将法兰螺孔转到原始位置。
（4）安装人员必须戴安全帽，登高作业必须系安全带。
（5）施工和安装场地必须在醒目位置设置禁示牌，拒绝非工作人员入内，以保证他们的安全。
1.2 螺栓的安装（1）所有螺栓应有足够的拧紧力矩，可靠紧固，防止结构松。
（2）所有螺栓应头部在连接结构的上方，紧固螺母在连接结构的下方，不允许倒装。
（3）安装法兰螺栓时，应采用扭矩扳手在圆周方向对称均匀分步拧紧。
先对角轮流地加30%拧紧力矩，再对角轮流地加 50%拧紧力矩，最后一遍用 100% 拧紧力矩拧紧时，各个螺栓上的拧紧力矩应大致均匀。
（4）安装减速器法兰/转轴法兰螺栓时，不应采用弹簧垫圈防松，应采用双面有齿纹的锁紧垫圈或者止动垫圈防松。
（5）采用双螺母锁紧的螺栓，应先上薄螺母，并用约 80%的拧紧力矩预紧，再上标准螺母或厚螺母，用100%的拧紧力矩锁紧。
（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓拧紧力矩的不足，在支架运行第一个月后，均应检查螺栓拧紧力矩。
此后每工作一年应检查一次拧紧力矩。
1.3 光伏组件的安装（1）安装光伏组件前应仔细检查并剔除有裂纹、热斑、接线盒缺陷的组件。
平单轴跟踪系统施工组织方案
河南汝州62.6MW光伏发电项目平单轴跟踪系统施工方案批准：项目经理：技术负责：编写：河南锦源建设有限公司2016年4月7日一、适用范围本施工技术措施适用于河南汝州62.6MW光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系统安装。
二、编制依据1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等；2、项目施工组织设计；3、公司质量体系文件和施工工艺标准；4、图纸会审纪要和相关设计变更；5、光伏组件安装说明。
三、项目概述项目采用单块容量为310Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。
本系统按8个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。
四、安全安装安全：·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。
·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其他金属配置。
·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。
·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。
除非有适当的保护设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。
·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。
·在安装前检查所有工具和设备。
·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。
此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或是被吹来的沙石损坏。
·遵照该说明书及相关图纸安装系统。
·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。
·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都可能导致烧伤、火星和致命电击。
·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。
组件的玻璃表面和框架可能是炙热的，并且有导致烧伤和电击的风险。
光伏支架安装方式流程
光伏支架安装方式光伏支架作为光伏电站重要的组成部分，它承载着光伏电站的发电主体。
支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资，选择合适的光伏支架不但能降低工程造价，也会减少后期养护成本。
一、光伏支架类型1、根据材料分类根据光伏支架主要受力杆件所采用材料的不同，可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架，其中非金属支架使用较少，而铝合金支架和钢支架各有特点。
2、根据安装方式分类二、固定式光伏支架介绍光伏阵列不随太阳入射角变化而转动，以固定的方式接收太阳辐射。
根据倾角设定情况可以分为：最佳倾角固定式、斜屋面固定式和倾角可调固定式。
1、最佳倾角固定式先计算出当地最佳安装倾角，而后全部阵列采用该倾角固定安装，目前在平顶屋面电站和地面电站广泛使用。
1)平顶屋面-混凝土基础支架平顶屋面混凝土基础支架是目前平屋面电站中最常用的安装形式，根据基础的形式可以分为条形基础和独立基础;支架支撑柱与基础的连接方式可以通过地脚螺栓连接或者直接将支撑柱嵌入混凝土基础。
优点：抗风能力好，可靠性强，不破坏屋面防水结构。
缺点：需要先制作好混凝土基础，并养护到足够强度才能进行后续支架安装，施工周期较长。
2)平顶屋面-混凝土压载支架优点：混凝土压载支架施工方式简单，可在制作配重块时同时进行支架安装，节省施工时间。
缺点：混凝土压载支架抗风能力相对较差，设计配重块重量时需要充分考虑到当地最大风力。
3)地面电站-混凝土基础支架地面电站混凝土基础支架多种多样，根据不用的项目地质情况，可选择对应的安装方式，以下主要介绍现浇钢筋混凝土基础、独立及条形混凝土基础、预制混凝土空心柱基础等几种最常见的混凝土基础安装形式。
现浇钢筋混凝土基础根据基础形式不同，现浇钢筋混凝土基础可分为现浇混凝土桩和浇注锚杆。
优点：现浇钢筋混凝土基础开挖土方量少，混凝土钢筋用量小，造价较低、施工速度快。
缺点：现浇钢筋混凝土基础施工易受季节和天气等环境因素限制，施工要求高，一旦做好后无法再调节。
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单轴太阳能跟踪支架安装工艺
1.安装依据：
a.宁夏银星能源股份有限公司提供的太阳能跟踪支架制造图；
b.光伏组件厂家图纸；
c.上述设备应符合国家相关制造标准。
2. 安装前应具备的条件：
a.施工组织设计与施工方案已经批准；
b.建筑,场地,电源，道路等条件能满足正常施工需要；
c.预留基座，预留孔洞，预埋件和相关设施符合设计图样的要
求，并已验收合格。
3.单轴太阳能跟踪支架工程安装：
根据该支架设计结构和尺寸的特点，特制定以下安装步骤：
首先按成套量从库房领出支架组件
a.先将主轴平放于地面，首先将矩形梁与主轴连接，保证每个
矩形梁之间平行；
b.将组件矩形梁与矩形梁连接，所有组件矩形梁连接完毕后，
测量对角距离尺寸，调整连接位置，直至对角尺寸差值小于
2mm；
c.电板组件安装完毕后，将主轴上轴头端抬高地面1m高度，
调整主轴左右两端的零部件安装，保证支架在正常状态下左
右平衡；
d.把安装好的主轴部件与人字架连接；
e.整体安装完毕后，保证主轴转动灵活；
f.所有紧固件锁紧到位，零件之间无间隙，无窜动;
g.上述步骤完成后，请吊车把组装好的支架吊起并由工人分别
把主轴及人字架左右腿固定到前地脚与左右地脚上；
h.整理施工记录叫监理单位验收。