曲柄压力机操作规程(新编版)
曲柄压力机操作规程范本
曲柄压力机操作规程范本第一章总则第一条为保障曲柄压力机的安全运行，确保操作人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条操纵曲柄压力机，操作人员必须熟悉并遵守本操作规程。
第三条操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书方可操作曲柄压力机。
第四条操纵曲柄压力机必须按照操作规程的要求进行，严禁违章操作。
第五条操纵曲柄压力机时，应专心致志，不得分心，以防发生事故。
第六条发现曲柄压力机有故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修或领导。
第七条新员工在操作曲柄压力机前必须接受老员工的指导，并经过熟练操作后才能单独操作。
第二章操作程序第一条操作人员在操作曲柄压力机前，应仔细检查设备各部位是否处于正常工作状态，有无异样。
第二条操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三条操作人员应根据加工要求选择合适的工装和模具，并正确安装。
第四条操作人员在操作过程中，应保持机器周围干燥、整洁，严禁堆放杂物。
第五条操作人员在正式操作前，应预先试运行机器，确保各部位工作正常。
第六条操作人员在操作过程中，应时刻留意压力机各部位的运行情况，如发现异常情况，应立即停止操作并报告。
第七条操作人员在操作过程中，不得随意更改设备参数，如需更改，应事先取得领导或负责人的批准。
第八条操作人员应使用安全开关，当发生突发情况时能及时切断电源，以保护自身安全。
第九条操作人员在操作曲柄压力机时，不得将手、脚等身体部位伸入机器内。
第十条操作人员在操作曲柄压力机时，应保持稳定的动作，不得急躁、粗暴操作。
第三章安全防护第一条操作人员在操作曲柄压力机时，严禁穿戴宽松衣物、长发、项链等杂物，以免卡入机器内。
第二条操纵曲柄压力机时，应站在稳固的地面上，不得站在机器外部，也不得跨越移动部位。
第三条操纵曲柄压力机时，应保持双脚平稳站立，不得一脚或踢踏机器。
第四条操纵曲柄压力机时，应做好自我保护，当发生事故或设备异常时，应第一时间保持冷静，并做好相应的避险措施。
曲柄压力机的安全操作范文
曲柄压力机的安全操作范文曲柄压力机是机械行业的一种常见设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、橡胶加工等工业领域。
在使用曲柄压力机时，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须严格遵守相关的安全操作规程。
下面是关于曲柄压力机安全操作的范文，详细介绍了曲柄压力机的安全操作步骤、注意事项和防护措施。
一、安全操作步骤1. 设备检查在使用曲柄压力机之前，必须仔细检查设备的各项功能是否正常。
包括但不限于电气系统、气动系统、油压系统、润滑系统等。
如有异常情况，必须立即停止使用，并通过专业人员进行检修和维护。
2. 工作环境检查在操作曲柄压力机之前，必须对工作环境进行检查。
确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放。
注意检查地面平整度，避免因不平整而导致设备晃动或倾斜。
3. 安装模具和工作件在安装模具和工作件时，必须确保固定牢固，防止产生位移或滑动。
对于大尺寸工作件，应使用专业的吊装设备进行安装，防止工作件失去平衡或掉落。
4. 打击件安装曲柄压力机通常需要安装打击件，如模具、刀具等。
在安装打击件时，必须确保与设备匹配，并按照操作手册的要求进行正确安装。
5. 机器开关和操作面板设定在开始操作曲柄压力机之前，必须仔细检查机器的开关和操作面板的设定。
确保安全开关和急停开关处于正常工作状态，并按照要求设定各项参数。
6. 人员安全距离设定曲柄压力机在工作过程中有可能产生冲击力和噪声，为了保障操作人员的安全和舒适，必须设定人员与设备的安全距离。
7. 设备启动在一切准备工作就绪之后，才能启动曲柄压力机。
启动前必须确保操作人员和周围人员远离设备，以免发生意外伤害。
二、注意事项1. 穿戴防护装备在操作曲柄压力机之前，必须穿戴好防护装备，包括但不限于头盔、安全眼镜、防护手套、耳塞等。
防护装备的作用是保护操作人员的个人安全，在操作过程中必须始终佩戴。
2. 禁止伸手操作在设备运行期间，严禁操作人员将手或其他身体部位伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。
曲柄压力机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6625There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________曲柄压力机操作规程正式样本曲柄压力机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应。
调整压力机的闭合高度时，应采用寸动冲程。
压力机的工作台不允许处于最低极限位置，而应处于其调节量的中限，模具固定要牢靠。
2、工作前认真检查压缩空气的压力，当压力小于3．92MPa(40kgf／cm2)时，不得开动压力机。
检查曲柄压力机的操纵系统、润滑系统是否正常。
检查离合器、制动器及防护装置是否安全完好。
3、为防止压力机的滑块被卡住，严禁在该设备上超负荷工作。
4、电机启动后，要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造，工作中，操作人员不得离开岗位，也不准清理、调整、润滑设备。
不准将手或工具等伸入滑块行程范围内。
5、曲柄压力机的脚踏操纵板上应装安全罩，以免别人或别物误压而引起滑块突然下滑，造成意外事故。
6、大量生产，压力机长时间连续工作时，应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象，如有则应适当冷却后再继续工作。
曲柄压力机操作规程
曲柄压力机操作规程曲柄压力机是一种常用的机械设备，用于加工金属、塑料等材料。
为了保证操作的安全性和效率，以下是曲柄压力机的操作规程：一、操作前准备1. 检查设备的工作状态，确认各部件是否正常，是否有松动或磨损现象，如有异常情况，应及时进行维修。
2. 对所需加工的材料进行检查，确保材料无缺陷、无异物，符合加工要求。
3. 检查操作区域的环境，确保没有杂物和障碍物，保持通风畅通。
二、操作流程1. 操作者戴好防护手套和护目镜，并将头发等杂物束缚好，确保操作者的安全。
2. 将所需材料放置于工作台上，并调整好夹紧装置，确保材料固定牢固。
3. 打开曲柄压力机的电源开关，确保电机正常运转。
4. 按下启动按钮，使曲柄压力机开始工作，此时曲柄开始旋转。
5. 观察加工过程中的工件，确保材料在夹紧装置下不松动。
6. 当需要调整加工压力时，可以通过控制面板上的压力调节按钮进行调节，但必须注意调节幅度，避免对材料造成过大的影响。
7. 加工完成后，停止曲柄压力机的工作，并等待其彻底停止。
8. 关闭曲柄压力机的电源开关，断开电源。
9. 清理加工区域，包括清理材料和切削液，保持工作区域整洁。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套、斜躺或迅速转动曲柄压力机，以免发生危险事故。
2. 操作者不得将手指或其他物体伸入工件和夹紧装置之间，以免夹伤。
3. 操作者应时刻保持警惕，注意观察加工过程中的任何异常情况，如有异常情况，应立即停止操作并进行检查。
4. 在曲柄压力机工作时，禁止进行任何维修和调整工作，以免发生意外。
5. 在加工过程中，要定期检查润滑情况，确保润滑油的充足性，如发现润滑不良，应及时添加或更换润滑油。
6. 操作结束后，应将设备清洗干净，维修保养工作及时进行，以延长曲柄压力机的使用寿命。
四、事故处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障或事故，应立即停止操作，并切断电源。
2. 紧急情况下，应立即向工作人员报告，并采取适当的应急措施，确保人身安全和设备正常。
大吨位曲轴压力机安全操作规程（2篇）
大吨位曲轴压力机安全操作规程第一章总则第一条为了保证大吨位曲轴压力机的安全运行，提高工作效率，保障工作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于大吨位曲轴压力机的操作人员。
第三条大吨位曲轴压力机的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，并遵守本安全操作规程。
第四条大吨位曲轴压力机的使用单位应制定并组织实施相应的安全培训计划，对操作人员进行安全培训。
第五条大吨位曲轴压力机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
第二章安全操作规程第六条大吨位曲轴压力机的操作人员在操作前，要了解和熟悉大吨位曲轴压力机的结构、工作原理、性能特点等。
第七条大吨位曲轴压力机的操作人员必须穿戴合适的工作服，佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第八条大吨位曲轴压力机的各部件、连接件必须牢固可靠，不得存在渗漏、松动等现象，如发现问题应及时报修。
第九条大吨位曲轴压力机在操作前必须进行检查，保证设备处于良好的工作状态，各部件正常运转。
第十条大吨位曲轴压力机的操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自更改设备参数。
第十一条大吨位曲轴压力机的操作人员在操作时必须集中注意力，保持冷静，不得操之过急或者急刹车，避免意外事故的发生。
第十二条大吨位曲轴压力机的操作人员在操作时应保持正确的姿势，不得趴在设备上，以免引发安全事故。
第十三条大吨位曲轴压力机的操作人员在操作过程中应随时观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机检修。
第十四条大吨位曲轴压力机的操作人员必须按照操作规程正确使用设备的各个控制杆、按钮等，不得滥用或乱动。
第十五条大吨位曲轴压力机的操作人员离开设备或者工作岗位时必须关闭电源，切断设备电源。
第十六条大吨位曲轴压力机的操作人员在操作过程中，不得将其他人员危险驾驶、酒后驾驶等情况纳入操作范围。
第三章安全事故处理第十七条大吨位曲轴压力机的操作人员在发生意外事故时，应立即停机，切断电源，进行相应的应急处理。
曲柄压力机的安全操作范本（2篇）
曲柄压力机的安全操作范本曲柄压力机是一种常用的机械设备，用于加工金属材料。
在操作曲柄压力机时，必须严格遵守安全规定，以确保使用人员的安全。
下面是曲柄压力机的安全操作范本，详细介绍了操作过程中需要注意的事项。
1. 保持工作区域整洁：在操作曲柄压力机之前，需要确保工作区域没有杂物和障碍物。
清除地面上的杂物，确保周围没有任何干扰。
2. 佩戴个人防护装备：在操作曲柄压力机时，必须佩戴适当的个人防护装备。
包括安全眼镜、防护手套、防护服和耳塞等。
这些装备可以有效地保护使用人员免受可能的伤害。
3. 检查设备状况：在使用曲柄压力机之前，需要仔细检查设备的状况。
确保所有部件完好无损，且没有松动或损坏的部分。
如果发现任何问题，应及时通知维修人员进行修理。
4. 确定工件的位置和固定方式：在操作曲柄压力机之前，需要确定工件的正确位置和固定方式。
确保工件稳定地固定在工作台上，以避免在操作过程中出现移动或滑动的情况。
5. 调整压力机的参数：在操作曲柄压力机之前，需要根据工件的要求调整压力机的参数。
包括工作速度、加工压力和冲程等。
确保参数设置合理，并与工作人员确认。
6. 姿势正确：在操作曲柄压力机时，需要保持正确的姿势。
双脚平稳地站在地面上，身体保持平衡。
双手握住把手，用力均匀地向下推动。
7. 注意观察：在操作曲柄压力机时，需要时刻注意观察工件和机器的运行状态。
如果发现任何异常情况，如工件移位、机器异响等，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行处理。
8. 避免超负荷工作：在操作曲柄压力机时，需要避免超过机器的负荷能力。
根据压力机的额定负荷和工件的要求，选择合适的加工压力和速度，以确保机器的正常运行。
9. 注意维护保养：在操作曲柄压力机之后，需要及时进行维护保养。
清洁机器表面和附件，涂抹润滑油，检查并调整所有部件的位置和紧固度。
10. 不允许非专业人员操作：曲柄压力机属于专业设备，操作时应由经过培训和熟悉设备的专业人员进行。
非专业人员不得擅自操作，以免发生意外事故。
曲柄压力机操作规程范本（2篇）
曲柄压力机操作规程范本1. 安全操作1. 操作人员必须戴上合适的安全帽和防护眼镜，并穿着合适的工作服。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近曲柄和压力机运动部件，以防夹伤事故的发生。
3. 在机器运行过程中，不得随意触碰机器各部位，以免发生危险。
4. 离开工作岗位前，必须停机并确保机器处于安全状态。
2. 前期准备1. 检查压力机的各个部件是否完好，并及时修理或更换不良部件。
2. 清理工作区域，确保操作环境的整洁与安全。
3. 检查曲柄压力机的润滑系统是否正常，并根据需要添加适量的润滑油。
3. 操作步骤1. 打开曲柄压力机的主电源开关，并确认供电正常。
2. 将待加工材料放置在工作台上，并固定好。
3. 确保工作台的高度与曲柄压力机的冲程匹配，调整好工作台高度。
4. 按下启动按钮，使曲柄压力机开始运行。
5. 观察加工过程中的工作台和曲柄运动情况，确保运行平稳，无异常震动。
6. 加工完成后，按下停止按钮，将曲柄压力机停止。
4. 故障排除1. 若曲柄压力机运行时发生异常情况，如异常震动、异响等，立即停止机器，并进行检修。
2. 对于无法解决的故障，需及时联系专业人员进行维修。
5. 日常维护1. 每日结束工作后，对曲柄压力机进行清洁，确保机器的卫生和使用寿命。
2. 定期检查机器的各个部件，对磨损严重或故障的部件及时更换。
3. 定期对液压系统进行保养，检查油品质量，并按需更换或添加润滑油。
6. 注意事项1. 操作人员在操作前需进行设备操作培训，具备相关操作技能后方可上岗。
2. 在操作曲柄压力机时，需要集中注意力，不得分神或敷衍工作。
3. 严禁私自操作机器的调整和修理，必要时需呼叫维修人员进行处理。
4. 不得擅自改变曲柄压力机的工作参数，如行程、压力等，以免造成机器故障。
5. 操作人员应随时关注曲柄压力机的工作状态，如发现异常情况，应及时报告处理。
7. 紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即停止曲柄压力机，并向指定人员报告。
曲柄压力机操作规程模版
曲柄压力机操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员要经过相应的培训，了解曲柄压力机的结构、原理、操作方式及注意事项。
2. 在操作曲柄压力机前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作曲柄压力机前，应进行机器的检查和维护，确保各部件运转正常，无松动、缺陷等情况。
4. 在操作曲柄压力机时，不得摆弄、调整或修理机器，以免发生意外伤害。
5. 操作人员必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何步骤。
6. 在操作过程中，不得进行无关的谈笑、开玩笑等行为，确保注意力集中。
7. 操作过程中，不得将手、脚或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
8. 在切换模具或对机器进行维护时，必须先切断电源，并进行安全隔离措施，确保操作安全。
9. 操作人员应遵守机器操作规程，如发现机器异常情况，应立即停机并向上级报告。
10. 离开操作岗位前，故意关闭机器，并清理现场，确保操作区域整洁。
二、操作流程规程1. 开机准备（1）检查电源：确认电源开关处于关闭状态，确保电源线连接良好。
（2）检查润滑系统：检查润滑油液位，并添加或更换润滑油。
（3）检查气动系统：确认气源连接正常，气压稳定。
（4）检查机器结构：检查机器各部件是否松动、缺陷，如有问题及时修理。
（5）戴好个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机操作（1）打开电源：将电源开关切换到打开状态，确认显示屏正确显示。
（2）启动润滑系统：打开润滑系统开关，确保润滑油正常供给。
（3）启动气动系统：打开气源开关，确认气压稳定，无漏气现象。
（4）选择合适模具：根据生产需求，选择合适的模具并安装到机器上。
（5）调整模具间隙：根据产品要求，调整模具间隙，并确保模具安装稳定。
（6）准备工件：将待加工工件按要求装入机器，并进行定位。
（7）操作启动：根据操作要求，按照机器的操作界面或按钮进行操作启动。
3. 加工操作（1）观察加工过程：在加工过程中要始终注视工件，确保加工质量与效率。
曲柄压力机的操作方法
曲柄压力机的操作方法曲柄压力机是一种常用于金属加工和冲压加工的机械设备，其操作方法如下：步骤一：安全准备1. 检查曲柄压力机的各个部件是否完好，并确保紧固件是否固定。
2. 确认工作区域安全，并清理工作区域的杂物。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全手套、护目镜等。
步骤二：调整机械设备1. 调整曲柄压力机的模具，根据需要进行选择。
2. 根据工件尺寸和要求，调整曲柄压力机上的进给长度、模具间距和行程长度。
步骤三：调试操作程序1. 打开曲柄压力机的电源，并按下控制面板上的启动按钮。
2. 根据需要，设置曲柄压力机的工作速度、压力和冲击次数。
3. 进行空载操作，检查机械设备的工作情况，并调整相关参数。
步骤四：进行加工操作1. 将待加工的金属工件放置在曲柄压力机的工作台上，并对其进行定位。
2. 按下启动按钮，曲柄压力机开始工作。
3. 在机械设备的工作过程中，要时刻注意观察工件的加工情况和机械设备的运行状态。
4. 完成加工后，及时停止曲柄压力机的工作，并将加工好的工件取出。
步骤五：安全操作1. 在进行操作之前，要确保双手离开压料区域，以免发生意外。
2. 在工作期间，要保持警觉，防止手部或其他身体部位接触到运动部件。
3. 在紧急情况下，立即按下急停按钮，以确保曲柄压力机迅速停止运行。
4. 在操作结束后，要关闭曲柄压力机的电源，并清理和维护工作区域。
注意事项：1. 在操作曲柄压力机之前，务必熟悉机械设备的使用说明书，并接受相关培训。
2. 操作人员要按照操作规程进行操作，严禁擅自更改加工参数和操作步骤。
3. 如果发现机械设备有异常情况，如异响或运行不稳定，应立即停止操作，并寻求维修。
4. 在操作时要注意保持机械设备和工作区域的清洁，避免杂物和金属屑进入机械设备中。
5. 严禁将手或其他物体伸入压力区域，以免造成伤害。
总结起来，曲柄压力机的操作方法包括安全准备、调整机械设备、调试操作程序、进行加工操作和安全操作。
在操作过程中要注意安全，严格按照操作规程进行操作，并及时停止和维护机械设备。
曲柄压力机操作规程
Fear of the unknown is a common feature of human beings.整合汇编简单易用（页眉可删）
曲柄压力机操作规程
1、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应。
调整压力机的闭合高度时，应采用寸动冲程。
压力机的工作台不允许处于最低极限位置，而应处于其调节量的中限，模具固定要牢靠。
2、工作前认真检查压缩空气的压力，当压力小于
3．92MPa(40kgf／cm2)时，不得开动压力机。
检查曲柄压力机的操纵系统、润滑系统是否正常。
检查离合器、制动器及防护装置是否安全完好。
3、为防止压力机的滑块被卡住，严禁在该设备上超负荷工作。
4、电机启动后，要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造，工作中，操作人员不得离开岗位，也不准清理、调整、润滑设备。
不准将手或工具等伸入滑块行程范围内。
5、曲柄压力机的脚踏操纵板上应装安全罩，以免别人或别物误压而引起滑块突然下滑，造成意外事故。
6、大量生产，压力机长时间连续工作时，应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象，如有则应适当冷却后再继续工作。
7、工作结束，要使曲柄压力机滑块落到下死点位置，关闭压缩空气，整理工作场地，做好交接班。
曲柄压力机操作规程模版
曲柄压力机操作规程模版一、工作环境与安全要求1.1 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其正常使用。
1.2 工作场所应保持整洁有序，并确保通风良好。
1.3 确保曲柄压力机及周边区域的安全设施完好，并进行定期检查和维护。
二、设备开机前准备2.1 检查曲柄压力机的电源线是否接触良好，电气设备是否正常工作。
2.2 检查润滑系统的润滑油量是否充足，并进行必要的加注。
2.3 检查操作台上的控制按钮、开关是否处于正常状态，并进行必要的校准和调整。
2.4 检查曲柄压力机的工作台面和周边区域是否清洁无障碍物。
三、设备开机操作3.1 按照操作规程将工件固定在工作台上，并确保其稳定可靠。
3.2 根据工件的要求，选择合适的冲头，并将其装配到曲柄压力机上。
3.3 打开主电源开关，待曲柄压力机的系统运行稳定后，开始进行操作。
3.4 按下启动按钮，曲柄压力机开始工作。
3.5 注意观察工件的冲裁情况，及时调整工作台上的位置和冲头的位置，确保冲裁质量和效率。
四、设备运行中的注意事项4.1 操作人员应保持专注，不得随意离开操作岗位，以免发生意外事故。
4.2 注意观察曲柄压力机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
4.3 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入曲柄压力机的工作区域。
4.4 工件进行过程中应保持稳定，不得发生晃动或脱离固定位置的情况，以免影响冲裁结果。
4.5 如需对工件进行调整或处理，应在停机状态下进行，并确保曲柄压力机完全停止运行后再进行操作。
五、设备停机操作5.1 工作结束后，按下停止按钮，曲柄压力机停止工作。
5.2 将冲头从曲柄压力机上卸下，并妥善存放。
5.3 关闭主电源开关，并确保曲柄压力机完全停止运行后方可离开操作岗位。
六、设备维护保养6.1 定期检查曲柄压力机的各部位连接是否牢固，如有松动现象及时紧固。
6.2 定期对曲柄压力机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和质量良好。
曲轴压力机技术操作规程!
曲轴压力机技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查设备紧固件有无松动，安全防护装置是否良好。
检查模具有无裂纹，固定是否牢靠。
4、检查启动机构、制动器是否灵敏，能否立即停住滑块。
5、用手扳动飞轮，检查冲头的行程与模具间隙，防止开车时“啃模”或顶坏机床。
6、启动电机待飞机转速正常后方可操纵滑坡工作。
7、安装模具时，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于机床的最小闭合高度。
8、工作时经常注意离合器，刹车机构是否正常；连杆螺母有无松动现象，上下模位置是否变动，发现问题立即停车。
9、冲完一次后，手或脚必须离开按钮或踏板，两人以上操作时，注意协调配合。
10、发现异常音响，滑块有连击现象，冲压件咬在模具上等情况，要立即停车检查。
11、工作台上不准放置工件，工具及杂物。
12、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
曲柄压力机操作规程
曲柄压力机操作规程1. 操作人员必须熟悉曲柄压力机的结构、性能和操作方法，具备一定的技术知识和经验。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在操作之前，必须对曲柄压力机进行必要的检查和维护，确保各部件运行正常，无异常情况。
4. 操作人员必须了解曲柄压力机的安全控制装置，确保其正常运行，并在操作过程中严格遵守相关安全规范。
5. 在操作之前，必须清理曲柄压力机及其周围的工作区域，确保无杂物和障碍物。
6. 操作人员必须正确安装和调整工件，并使用适当的夹具和刀具，确保操作的安全和质量。
7. 在操作之前，必须确保操作人员已经了解相关工艺要求和操作程序，并按照要求进行操作。
8. 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁擅自改变操作方法或忽略操作细节。
9. 在操作过程中，必须保持警觉，注意观察曲柄压力机的运行情况，如有异常情况及时进行处理。
10. 操作人员必须熟悉急停按钮的位置和使用方法，当发生紧急情况时，必须立即按下急停按钮，并及时报告相关人员。
11. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入曲柄压力机的运动范围内，以防发生危险事故。
12. 操作人员必须定期检查曲柄压力机的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行，防止因润滑不良引起的故障和事故。
13. 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，严禁酒后操作曲柄压力机，以免发生意外事故。
14. 操作人员在操作结束后，必须对曲柄压力机进行必要的清理和维护工作，确保其工作台面、刀具和夹具等部件干净整洁。
15. 操作人员必须及时向上级汇报曲柄压力机的工作情况和发现的问题，保持良好的沟通和协作。
总结：曲柄压力机是一台重要的机械设备，操作时需要严格按照规程进行，以确保操作的安全和质量。
操作人员必须具备一定的技术知识和经验，并遵守相关的安全规范和操作要求。
在操作之前，必须做好必要的检查和维护工作，保证机器的正常运行。
曲柄压力机操作规程
曲柄压力机操作规程曲柄压力机是一种常用的金属加工设备，它在加工钣金、板材、管材等方面起到了重要的作用。
为了确保操作安全，提高生产效率，应该严格遵守曲柄压力机操作规程。
操作前准备1.首先要对曲柄压力机进行全面检查，检查项包括：–曲轴、连杆、传动齿轮箱是否正常，有无异样声响。
–润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否到位。
–机床各部位是否干净整洁，是否有异物。
–安全防护装置是否齐备、完好，包括机械手和防护栅栏。
2.检查工件是否符合加工要求，并根据特殊情况制定合理的加工方案。
3.操作人员必须佩戴安全帽、工作服和工作鞋，并戴好防护眼镜和耳塞。
在必要时要戴上防护面具和手套。
操作过程1.打开电源，按下启动按钮使压力机启动。
2.根据加工要求调整曲柄压力机的参数，包括压力、行程、周期等。
3.将工件放置在加工台上，并调整定位至合适的位置。
4.调整机械手的位置和角度，确保加工精度和安全性。
5.按下加工按钮，开始加工过程。
6.在加工过程中，操作人员不得随意触摸设备和工件，必须保持一定的安全距离。
7.如果发现设备异常或工件加工不良，应及时停止压力机。
如果问题无法解决，应立即通知维修人员进行检修。
8.加工结束后，停止压力机并关闭电源。
9.清理加工台、机器和周围环境，保持安全干净。
安全注意事项1.操作人员应保持清醒、冷静，认真遵守操作规程。
2.在加工过程中，禁止做任何与操作无关的事情，如离开操作位置等。
3.不得将任何物品放置在曲柄压力机周围。
4.严禁修改曲柄压力机的参数，必须按照加工要求进行操作。
5.在设备运行过程中，不得随意停机或开机，必须按照规程和程序进行操作。
6.加工压力和行程必须控制在安全范围内，严禁超载和超程。
7.加工过程中必须保持设备和工件的稳定，防止发生移动或倾斜。
8.如果发现设备或工件异常，应立即停机并通知维修人员进行检修。
9.不得擅自改变曲柄压力机的安全防护装置，必须保持完好。
总结正确的操作曲柄压力机可以提高生产效率，降低生产成本，但如果操作不当会产生严重的安全事故。
曲柄压力机锻工安全操作规程实用版
YF-ED-J9668
可按资料类型定义编号
曲柄压力机锻工安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
曲柄压力机锻工安全操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1．应遵守一般锻工安全操作规程。
2．开动设备前，应检查起动，制动机构是
否正常，安全防护装置是否完好，模具有无裂
纹，锻模的楔子或压板螺栓有无松动，待一切
正常后，方可工作。
3．安装模具时，必须检查模具的闭合高度
在允许范围内时，方准使用。
4．电机启动后，应待飞轮转速正常后，方
可进行工作。
运转中，严禁进行修理、调整及
润滑。
5．用压缩空气吹氧化皮时，对面不准站人。
6．取放工件时，必须使用工具，严禁直接用手拿。
7．发现有异常音响、连冲、模具松动、锻件粘模等异常情况时，应立即停机处理。
8．检修或调整时，应切断电源，并在开关处挂上“正在检修，严禁合闸”的警示牌。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
大吨位曲轴压力机安全操作规程
大吨位曲轴压力机安全操作规程一、安全前注意事项1. 在操作之前，必须了解该曲轴压力机的工作原理和操作规程，阅读该价值机的使用说明书并掌握正确的操作方法。
2. 在使用该曲轴压力机时，必须戴上安全帽、安全鞋和手套等防护用具，以确保人身安全。
3. 在使用之前，必须检查该曲轴压力机的各个机构和部件是否完好，如果发现故障或损坏部件，必须及时更换或维修。
4. 在操作之前，必须注意清理机器周围的堆积物和杂物，确保操作场地清洁整洁，以防产生安全隐患。
二、安全操作规程1. 常规操作（1）在使用该曲轴压力机之前，必须确定所需的曲轴件直径、长度、压力和工作环境等参数，并将其输送到工作台上。
（2）在操作轴承加工时，应制定合理的加工方案，并根据固定要求和负荷标准来加工轴承，确保生产质量。
（3）在使用该曲轴压力机时，应注意机器的工作状态和运行情况，检查工作台和液压控制系统是否正常运行，并随时掌握其运行状态。
2. 安全操作（1）在使用该曲轴压力机时，禁止使用高速等增加机器负荷的方式来提高生产效率。
（2）在使用该曲轴压力机时，必须保持操作台清洁整洁，从而减少机器故障的发生概率。
（3）在使用该曲轴压力机时，必须严格遵守操作规程和安全规定，根据使用说明书掌握正确的操作方法，并由专业人员进行操作。
（4）在操作过程中，要随时注意机器的运行状态和声音，如发现异常，应及时停机检查，并为其故障采取合适的维护和保养措施。
三、安全维护保养1. 应定期对该曲轴压力机进行维护保养，如检查液压油量、润滑油量、管路连接情况、机器的刮刀状态等，保证机器的正常运行。
2. 在维护保养过程中，应注意安全，如拆卸机器的零部件时，必须让电源断开、排空液压系统并放置在坚实的工作台上，并被专业人员操作。
3. 长期不使用该曲轴压力机，应定期进行维护保养，如清洗液压管路、清理润滑油池等，以确保机器的正常运行。
四、结论以上是大吨位曲轴压力机的安全操作规程，只有严格遵守安全规定和操作规程，才能保证该机器的正常运行和操作人员的安全。
曲柄压力机操作规程
曲柄压力机操作规程曲柄压力机是一种重要的机械设备，它广泛应用于金属加工、制造和修理等行业。
为了确保曲柄压力机的安全和正常运作，制定了以下操作规程：一、操作前的准备1.检查曲柄压力机的各部位是否正常，如床身、压头、滑块、曲轴、连杆、变速箱、离合器等有无裂纹、变形、松动等现象。
2.按照曲柄压力机使用手册中安装方法正确安装曲柄压力机，拆除安装曲柄压力机各部件时必须按其标准操作，切不可搞瞎自己3.确认曲柄压力机的各操作部位都没有异物，顶针镶好，上下模解开并存放在各自的位置。
4.清除周围安全区域内的污物和杂物，禁止在培训设备的周围堆放易燃、易爆物品，以防止发生火灾和爆炸事故。
二、开机前的操作1.首先看好压头是否与工件的尺寸相互匹配，是否密闭。
2.打开柜门，检查刹车、离合器、机床润滑部位是否加油。
3.将电源插头插好，开动主电源，按下按键，检查仪表表针是否正常摆动。
4.用手轻轻推压头，试看机械部分是否灵活，加油是否到位。
5.开动曲柄压力机的离合器脚踏板，开机，观察发动机有无问题，根据实际情况调整变速箱的速度匹配待加工的工件。
三、操作中的注意事项1.操作人员在操作期间不得戴手套、戴围裙、戴长袖衣服，不得把头伸到机床台面以上。
2.曲柄压力机的操作人员必须在夹具安全范围内进行操作，不得在危险区域行驶，如下冲模区、工件滑动区、曲轴、连杆区。
3.使用曲柄压力机必须严格按照加工工艺，遵守安全生产要求，禁止操作不合规的工件，不得在操作中修改加工工艺。
4.操作人员不得随意关闭设备安全装置，不得以任何方式阻止设备离合器离开行程。
5.操作人员不得轻易调节曲柄压力机的高度、限位和开度，不得进行无必要的调整。
四、停机后的操作1.停车前，将工件取出，关闭机床。
2.清除机床上的剩余油污，压头阀门关紧，避免被污物损坏。
3.关闭电源，拔下电源插头。
4.返回机床，进行检查维护。
总之，正确使用和维护曲柄压力机是保障安全生产的重要措施。
操作人员必须按照规范操作，严格遵守要求，确保设备安全运行，避免意外事故的发生。
曲柄压力机的安全操作
曲柄压力机的安全操作
曲柄压力机是一种常用的加工设备，但是由于其工作特点，使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的稳定运行，严格遵守曲柄压力机的安全操作规程是非常重要的。
下面就来详细介绍曲柄压力机的安全操作。
一、设备安装
1、在设备安装过程中必须保证地面平整、稳固，避免设备倾斜或移动。
2、曲柄压力机应该安装在干燥、通风良好的场所，避免室内湿气过重，导致机器内部生锈或损坏。
二、设备检查
1、在启动曲柄压力机工作之前，必须仔细检查机器的各项保护装置是否正常可靠，确保机器达到合格要求，避免出现人员伤亡或设备损坏。
2、检查润滑系统、液压系统等部件，确保各种油液清洁，喷油嘴、油管不得漏油。
检查曲柄和连杆的连接是否坚固，防止松脱引起事故。
三、操作注意事项
1、在使用曲柄压力机时，必须遵循正确的操作程序和方法，严格按照工作规定进行操作，不能超负荷、超速运行，确保设备的正常工作。
2、保证机器使用环境清洁，避免杂物进入压力机，导致压力机内部磨损、损坏。
3、必须确保曲柄压力机周围没有人员靠近，避免对其他工作人员造成伤害，也避免人员误伤。
四、设备保养
1、设备保养是维护曲柄压力机正常运行的一个重要措施。
机器保养应按照设备保养规程，在设备停机和维护期间进行。
2、机器保养应定期进行，包括保养润滑系统、液压系统，清洁机器表面和内部等，保养应及时、完善，避免设备老化、损坏或故障。
曲柄压力机是一种需要高度安全操作的设备，严格遵循安全操作规程，做好设备安装、检查、操作和保养，才能确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
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曲柄压力机操作规程(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
曲柄压力机操作规程(新编版)
1、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应。
调整压力机的闭合高度时，应采用寸动冲程。
压力机的工作台不允许处于最低极限位置，而应处于其调节量的中限，模具固定要牢靠。
2、工作前认真检查压缩空气的压力，当压力小于3．92MPa(40kgf ／cm2)时，不得开动压力机。
检查曲柄压力机的操纵系统、润滑系统是否正常。
检查离合器、制动器及防护装置是否安全完好。
3、为防止压力机的滑块被卡住，严禁在该设备上超负荷工作。
4、电机启动后，要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造，工作中，操作人员不得离开岗位，也不准清理、调整、润滑设备。
不准将手或工具等伸入滑块行程范围内。
5、曲柄压力机的脚踏操纵板上应装安全罩，以免别人或别物误
压而引起滑块突然下滑，造成意外事故。
6、大量生产，压力机长时间连续工作时，应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象，如有则应适当冷却后再继续工作。
7、工作结束，要使曲柄压力机滑块落到下死点位置，关闭压缩空气，整理工作场地，做好交接班。
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