木材用划线仪
钳工常用7种画线工具
钳工常用7种画线工具
钳工在日常工作中常用的画线工具有以下7种：
1. 钢尺，钢尺是最基本的测量工具之一，用于测量和标记材料的长度和宽度。
钳工使用钢尺来确定准确的尺寸，并在工件上进行标记，以便进行后续的加工或切割。
2. 丝规，丝规是一种用来测量螺纹的工具。
钳工使用丝规来测量螺纹的直径、螺距和牙型等参数，以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
3. 卷尺，卷尺是一种可伸缩的测量工具，常见的是3米、5米或8米长。
钳工使用卷尺来测量较长距离，比如管道长度、房间尺寸等。
4. 中心线器，中心线器是一种用于绘制直线或圆弧的工具。
钳工使用中心线器来绘制中心线，以便进行精确的定位和加工。
5. 划线笔，划线笔是一种用于在工件上进行标记的工具。
钳工使用划线笔来绘制直线、标记孔位或进行其他标记，以指导后续的
加工操作。
6. 划线针，划线针是一种尖锐的工具，用于在金属表面划出细线。
钳工使用划线针来绘制细线，以便进行精确的切割或加工。
7. 划线脚，划线脚是一种可调节长度的工具，用于在工件上绘制平行线。
钳工使用划线脚来绘制平行线，以便进行精确的加工和组装。
以上是钳工常用的7种画线工具，它们在钳工的日常工作中起到了重要的作用，帮助钳工完成精确的测量、标记和加工任务。
杉木林寻线器操作说明完整版
杉木林寻线器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】寻线器寻线器可以迅速高效地从大量的线束线缆中找到所需线缆，是网络线缆、通讯线缆、各种金属线路施工工程和日常维护过程中查找线缆的必备工具。
工作原理它由信号震荡和寻线器及相应的适配线组成，其工作原理: 寻信号震荡发声器发出的声音信号通过RJ45/RJ11通用接口接入目标线缆的端口上，至使目标线缆回路周围产生一环绕的声音信号场，用高灵敏度感应式寻线器很快在回路沿途和未端识别它发出信号场，从而找到这条目的线缆。
寻线器是利用了感应寻线原理来寻找线缆，所以它不需打开线缆的绝缘层，在线缆外皮上的不同部位找到信号。
我们可以利用这一原理可以在线缆群束中，地毯下、装饰墙内、天花上迅速找到所需电缆以及它的断点的大概位置。
寻线器的操作方法1.支持在大部分和开机状态下直接使用，不用把网络和从交换机上取下来。
（注意要判断声音大小，声音最大的是你要寻找的目的线缆，如果感觉确认不准确，可以把你认为是正确的线缆从交换机或干扰，尽量离交换机远些，这样声音效果会更清楚。
）2.在机房有配线架的情况下，如果配线架和交换机之间有跳线连接，直接寻找跳线就可以，为确认准确可以把你初步确认的目的线缆同其他跳线分开5厘米左右的距离，发出非常响亮的声音，证明就是正确的；如果没有接跳线直接查找配线架端口时，可以把接收器的探头直接插到RJ45接口里，这样你要找的目的线和其他的线缆有明显声音区别。
（注意：因为配线架的端口之间距离很近，所以其他的端口会有微弱的声音产生，要以最大的声音来定位你所找的线缆，如果还认为不准确可以进一步确认。
）3.对电池的要求使用完一定注意关闭开关，如长时间不使用，最好把电池取出来。
如果你要寻找的电缆是屏蔽的电缆，（如：大对数，等）在50米内还是可以直接寻找，但是远距离的时候就要在线缆的接口处寻找，也就是屏蔽打开的地方。
测量木材的长度和画线的方法
测量木材的长度和画线的方法测量木材长度和画线方法在木材加工和建筑行业中，测量木材长度和画线是非常重要的任务，正确的测量和绘制可以确保木材的正常使用并减少浪费。
本文将介绍几种常见的测量木材长度和画线方法，并指出注意事项。
测量木材长度1. 直尺法：直尺是最常见的测量工具之一，使用时将直尺沿木材放置，沿直尺读取木材长度即可。
值得注意的是，直尺需要与木材表面平行放置，并确保没有弯曲和扭曲造成的度量误差。
2. 钢卷尺法：钢卷尺既可测量直线长度，也可测量曲线长度。
使用时将钢卷尺沿木材放置并紧贴木材表面，然后沿着钢卷尺读取长度即可。
当测量曲线长度时，需要沿着曲线缓慢移动，紧贴曲线表面读取长度。
3. 激光仪法：激光仪可通过发射激光束的方式测量出木材长度。
使用时将激光仪对准木材端部，按下测量键即可。
此方法的优点是不需要与木材表面接触，其缺点是需要较高的设备投资。
画线方法1. 铅笔法：铅笔是最常用的画线工具之一，因为其轻量，易于握持和操纵。
使用时，将铅笔沿着需要的线路放置在木材表面，并轻轻地画一条细线。
值得注意的是，铅笔需要保持锐利，以免不规则的笔迹影响测量结果。
2. 划线墨汁法：划线墨汁是一种特殊的墨汁，用于在木材表面画线，其颜色明显，有更好的可见度。
使用时，将划线墨汁倒在刷子盖（大约两个盖子的量）内，将刷子倒入其中，然后将刷子放在木材表面，并轻轻地压刷几次，使涂料涂满木材表面，并形成一条清晰的线条。
3. 激光仪法：激光仪可同时用于测量长度和画线。
使用时，将激光仪对准需要的线路，按下画线键即可。
此方法可以保证画的线路精确，而且不会受到铅笔和刷子的误差。
总结在木材加工和建筑行业中，正确的测量和绘制是必不可少的。
以上介绍了常见的测量木材长度和画线方法，并指出了注意事项，希望本文能对读者有所帮助。
5060多功能测试仪表使用说明书(中文版)
点击划线试验机
点击划线试验机
点击划线试验机（Clicker Tester）是一种广泛应用于金属、塑料、皮革、纸张等材料测试的设备。
它利用不同形状刀具的切割作用，评估材料的强度和耐久性。
设备结构与工作原理
点击划线试验机由上下两个部分组成，上部是切割机，下部是工作台。
切割机内置不同形状的刀具，可根据不同材料的测试需求进行调整。
当试验开始时，将待测试的材料放置于工作台上，然后将切割机由上方按压到工作台上。
根据测试需要，经过多次重复，将切割机在材料上进行垂直或水平的运动，记录测试结果。
点击划线试验机性能优越，可在短时间内进行多组测试，非常适合质检、品控等实验室测试。
应用范围
点击划线试验机广泛应用于以下领域：
1. 皮革制品
在皮革制品制造过程中，常需对材料进行切割、透气性、强度等方面的测试，以确保产品质量。
点击划线试验机具有高效、精准、可靠等特点，可有效提高皮革制品质量。
2. 纺织材料
纺织材料如纺织布、纱线等，也常需要进行切割测试。
由于纺织材料往往较柔软，传统切割方式无法保证精确度，而点击划线试验机能够更好地控制切割范围与深度，从而得到更准确的测试结果。
3. 金属及塑料
除了软质材料外，点击划线试验机还可用于硬质材料的切割测试，如金属、塑料等。
由于这些材料较硬、难切割，使用点击划线试验机不仅可以提高效率，还能确保测试精度。
总结
综合以上分析，点击划线试验机是一种广泛应用于材料测试领域的设备，具备高效、精准、可靠等特点，适用于各种软、硬材料的切割测试。
在质检、品控等实验室测试中，使用点击划线试验机将得到更准确、可靠的测试结果。
常用划线工具种类及使用方法，涨知识
常用划线工具种类及使用方法，涨知识一、划线工具按用途分类1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。
二、划线工具使用方法1.平台。
一般由铸铁制成。
工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。
较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。
它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。
2.方箱。
一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
3.划规。
划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。
可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。
4.划针。
一般由4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。
划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分。
5.样冲。
用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。
样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。
6.量高尺。
由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。
7.普通划线盘。
划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。
普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。
普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。
8.微调划线盘。
其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。
交叉八角环三向木材切削测力台
交叉八角环三向木材切削测力台
林石;凌庆跃
【期刊名称】《木材加工机械》
【年(卷),期】1990()3
【摘要】我国用仪器直接测定木材切削阻力是从本世纪八十年代初开始的,到目前只有很少几个单位进行过这种测量。
我们在借鉴金属切削测力仪的基础上,从一九八三年开始设计木材切削测力仪,到一九八九年试制成功MQC—1型正交八角环三向木材切削测力台。
金属切削测力仪的感应元件主要有电阻应变片和压电晶体两大类。
用压电晶体作感应元件,可使测力仪具有较高的静刚度和自振频率,动态性能较好,可用于高速切削时测量瞬时值。
但压电晶体绝缘要求高,测多向力时互干扰度大,技术难度大,使用有一定局限性。
用电阻应变片作感应元件,技术成熟,配套仪器容易解决。
【总页数】2页(P22-23)
【关键词】木材加削;测力台;木工仪器
【作者】林石;凌庆跃
【作者单位】南京林业大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS64
【相关文献】
1.三向加载测力轮对标定试验台的研制 [J], 辛树国;孙法明;尹俊锋
2.八角环电阻式车削测力仪在车床三向力静刚度测定中的应用 [J], 薛旺录;王炜奇
3.自制测力仪用于木材三向切削力的测定 [J], 许林云;刘军;周克宁;林石
4.八角环式测力仪应变耦合特征分析 [J], LIU Ming-yao;XIAO Shuang;YUN Kang;SONG Han
5.八角环式三向测力传感器的研究 [J], 许林云;刘军;李赵春
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木材加工中的尺寸测量和精度控制
木材加工中的尺寸测量和精度控制木材加工是指将原木经过切割、加工等一系列工艺使其成为适用于建筑、家居、家具等领域的成品。
在木材加工过程中，尺寸测量和精度控制是至关重要的环节。
本文将探讨木材加工中尺寸测量的方法和精度控制的重要性。
一、尺寸测量的方法尺寸测量是指对木材进行长度、宽度、厚度和角度等方面的测量。
准确的尺寸测量是确保成品质量的基础，下面介绍几种常用的尺寸测量方法：1. 直尺法：直尺是最简单常见的测量工具之一，使用直尺可以测量木材的长度、宽度和厚度。
将直尺平放在木材表面，确保直尺与木材紧密贴合，读取直尺上的刻度值即可得到尺寸。
2. 卷尺法：卷尺是具备弹性的测量工具，适用于较长长度的测量。
将卷尺展开贴紧木材表面，读取刻度值即可得到尺寸。
需要注意的是，在测量时应确保卷尺展开状态完全平直，以免影响测量结果。
3. 量具法：在木材加工过程中，常常需要测量特定角度的木材。
这时可使用量具，如角尺、角度测量器等。
将量具贴紧木材表面或放置在所需测量的角度上，读取刻度或指针值即可得到尺寸。
二、精度控制的重要性精度控制是指在木材加工过程中，保持木材尺寸在预定标准范围内的控制措施。
精度控制对于保证加工后的木材质量和提高产品竞争力具有重要意义。
以下是精度控制的重要性：1. 提高产品质量：精度控制可以确保成品的尺寸稳定一致，减少尺寸误差。
这有助于提高木材制品的装配性能和整体美感，增强产品的竞争力。
2. 降低制造成本：通过精度控制，可以减少尺寸误差，降低木材加工过程中的废品率。
减少废品率不仅可以降低原材料的浪费，还可以降低人工成本和设备维护成本，提高生产效率。
3. 增强用户满意度：精度控制使成品的尺寸稳定，可以确保木材制品的使用效果和性能。
用户在使用过程中不会因为尺寸问题产生不适，增加了用户的满意度。
三、精度控制的方法精度控制的方法主要分为技术控制和管理控制两部分。
下面介绍几种常用的精度控制方法：1. 技术控制：技术控制是指通过技术手段，如精度测量仪器、加工工艺优化等方式，来控制木材加工过程中的尺寸精度。
木材表面粗糙度测量
木材表面粗糙度测量木材表面粗糙度测量步骤一：了解木材表面粗糙度测量的意义和目的。
在木材加工和使用过程中，了解木材的表面粗糙度是非常重要的。
粗糙度可以影响木材的质量和性能，例如木材的强度、耐磨性和外观美观度。
因此，测量木材表面粗糙度可以帮助我们评估木材的整体质量，选择适合特定应用的木材以及进行必要的加工和修整。
步骤二：选择适合的测量工具和方法。
测量木材表面粗糙度的常见方法包括触觉法、视觉法和仪器测量法。
触觉法主要依靠手感来评估木材表面的粗糙度，视觉法则主要通过肉眼观察木材表面的纹理和瑕疵来评估粗糙度。
不过，这些方法往往主观性较强，不够精确。
因此，仪器测量法是更为可靠和精确的测量方法。
常用的仪器测量方法包括利用激光扫描仪、表面粗糙度计和光学显微镜等设备。
激光扫描仪能够通过激光束扫描木材表面，并根据反射光信号来计算出表面的粗糙度。
表面粗糙度计则通过测量木材表面的纹理深度和振动频率来评估粗糙度。
光学显微镜则使用显微镜放大木材表面的图像，以便更详细地观察和测量表面的粗糙度。
步骤三：准备测量样品和设备。
在进行木材表面粗糙度测量之前，首先需要准备好测量样品和相应的测量设备。
测量样品可以是从木材中切割出来的小块，确保其表面光滑平整，并且代表了要测量的木材的特征。
测量设备要保持干净，并按照使用说明进行校准和调整，以确保测量结果的准确性和可靠性。
步骤四：进行测量。
在进行测量时，需要按照设备的操作说明进行操作。
根据所选择的测量方法和设备，使用相应的工具进行测量。
例如，如果使用激光扫描仪，将其安置在适当的位置，并按下测量按钮开始扫描。
如果使用表面粗糙度计，将其放置在木材表面，并根据仪器指示进行测量。
如果使用光学显微镜，则将样品放置在显微镜下，并通过目镜或连接到计算机的摄像头进行观察和测量。
步骤五：记录和分析测量结果。
在完成测量后，将测量结果记录下来，并进行必要的分析。
可以使用电脑软件进行数据处理和图形展示，以便更清晰地了解木材表面粗糙度的分布和变化。
总结划线,锯削,锉削平面质量检测的要点
总结划线,锯削,锉削平面质量检测的要点划线、锯削、锉削平面质量检测的要点一、引言划线、锯削和锉削是常见的金属加工工艺，用于加工各种金属工件。
在这些加工过程中，确保所得到的平面质量是至关重要的。
因此，对划线、锯削和锉削的平面质量进行检测是必不可少的。
二、划线平面质量检测要点1. 划线工艺：划线是指在工件上用尖锐的工具或划线器进行切割或划痕，以便在后续的加工中进行引导或定位。
划线的质量检测要点包括划线的直线度、垂直度和平滑度。
直线度检测可以使用直尺或光学测量仪器进行，垂直度检测可以使用垂直度测量仪进行，平滑度可以通过观察或手感进行评估。
2. 划线工具：划线工具的选择对于划线平面质量有着重要的影响。
常用的划线工具有划线针、划线刀和划线器等。
在选择划线工具时，需要考虑工件材料的硬度、形状和尺寸等因素，并确保划线工具的尺寸和刃口的锋利度。
三、锯削平面质量检测要点1. 锯削工艺：锯削是通过锯片对工件进行切割的过程。
锯削的质量检测要点包括锯削面的平整度、垂直度和切割面的表面质量。
平整度可以使用直尺或平直度测量仪进行检测，垂直度可以使用垂直度测量仪进行检测，表面质量可以通过目视检查或使用表面粗糙度测量仪进行评估。
2. 锯削工具：选择适当的锯片对于获得良好的锯削平面质量至关重要。
常用的锯片有金属锯片、硬质合金锯片和钻孔锯片等。
在选择锯片时，需要考虑工件材料的硬度、形状和尺寸，并确保锯片的锐利度和切割效率。
四、锉削平面质量检测要点1. 锉削工艺：锉削是通过锉刀对工件进行切削和修整的过程。
锉削的质量检测要点包括锉削面的平整度、形状的准确度和表面质量。
平整度可以使用直尺或平直度测量仪进行检测，形状的准确度可以使用量具进行检测，表面质量可以通过目视检查或使用表面粗糙度测量仪进行评估。
2. 锉削工具：选择适当的锉刀对于获得良好的锉削平面质量至关重要。
常用的锉刀有平锉、三角锉和圆锉等。
在选择锉刀时，需要考虑工件材料的硬度、形状和尺寸，并确保锉刀的锋利度和切削效果。
木材湿度测试仪 使用说明书
木材湿度测试仪使用说明书DT-129目录标题页数外观 (3)使用说明 (4)1.测量指示 (4)2.不带温度探头时仪表的测量 (5)3.(ATC)自动校正温度 (5)4.设置自动关机时间 (6)5.校准检测 (7)6.保管与保养 (7)木材刻度表 (8)木材普通名称参考BS888&589:1973 (8)注意事项 (20)使用说明此款仪表是专业测量木材的湿度计。
该仪表有八个校准刻度，能准确测量达150种木材种类。
湿度计既可用完整的针形探针，也可用耐用的湿度探针测量.使用温度探针时,能根据相关温度自动校准湿度测量.按下“”键即刻打开仪表，按下“”键3秒可关闭仪表。
该表可在5分钟之后自动关闭，默认关机时间可设置为1~9分钟(看第4部分).技术指标:湿度测量量程:6%~100%湿度分辨率:0.1湿度测量精度:±1%(6%~40%)温度测量量程:-35°C~80°C温度分辨率:1(<=-10°C)0.1(>-10°C)温度测量精度:±2°C整机电流:<8mA关机电流:<3uA低电显示:<2V时显示低电符号1.测量指示打开盖子暴露针形探针或连接在仪表右边耐用的湿度探针，按下“”键打开仪表。
参考附录上的木材刻度表，并按“”键来选择正确的木材刻度(A,B,C,E,F,G,H or J)以对应与不同的木材种类。
把针形探针或耐用的湿度探针插入木材，读取测量值。
2.不带温度探头时仪表的测量校准木材的温度环境是20°C(68°F).一般来说,温度高于20°C，测量值就会越大，低于20°C测量值就会越小.粗约的手动校正0.5%湿度含量，从以上的20°C中减去5°C。
若木材温度低于20°C，手动校正0.5%湿度含量，在测量值加上5°C。
木材表面粗糙度
一.试验目的1.熟悉木材表面粗糙度轮廓仪器的构造，调整和适用方法。
2.掌握木材表面Ra、Rz、Ry评定表面粗糙度的方法。
二.试验内容和要求1.熟悉表面粗糙度的概念和类型;熟悉表面粗糙度的一般测定方法。
2.通过试验得出表面粗糙度的各项参数轮廓最大高度Ry，微观不平度十点高度Rz，轮廓算术平均偏差Ra，轮廓微观不平度平均间距Sm，单个微观不平高度在测量上的平均值Rpv。
三．试验开始1.材料和方法试材：试验采用的是木材树种是松木，试件选用的是平刨过后的径切板2.仪器介绍⑴仪器本试验的仪器是由广州市广精精密仪器有限公司制造的便携式粗糙度仪（TR240）型，测量范围 Ra：0.025-12.5μm ，显示范围 Ra、Rq：0.005-16μm，量程范围±20μm、±40μm、±80μm ，最高显示分辨率 0.001μm ，滤波方式 RC、PC-RC、GAUSS、D-P ，取样长度 0.25mm、0.8mm、2.5mm⑵用途和结构木材表面粗糙度轮廓仪器出牙用于观察和测量木材加工表面的微观几何形状——截面轮廓的微观测平高度。
从而确定该加工表内所达到的粗糙度。
⑶工作原理触针式轮廓仪式依靠测量工作头与被测表面直接接触，测定出木质结构表面的粗糙度数值。
3.试验方法⑴安装好轮廓仪。
⑵将被测工件安置到工作平板上，注意工作上的测量表面轮廓应与触针接触。
⑶根据仪器设备的说明和要求进行测定。
四.结果分析轮廓最大高度：Ry=24.912um轮廓算术平均偏差：Ra=4.812um轮廓微观不平度平均间距Sm=2.5um单个微观不平度在测量上的平均值Rpv=12.824um1.表面粗糙度的评定参数１)轮廓最大高度Ry：在取样长度L范围内，轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。
２)微观不平度十点高度 Rz：在取样长度L范围内，五个最大轮廓峰高的平均值与五个最大轮廓谷深的平均值之和。
计算公式：式中：⑴是第i个最大轮廓峰高；⑵是第i个最大轮廓谷深。
曲线锯用途
曲线锯用途
曲线锯是一种电动锯，可以按曲线进行锯切。
其用途非常广泛，可以对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割，还可安装锋利的刀片，裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。
曲线锯在汽车、船舶、家具、皮革等行业，以及木模、工艺品、布景、广告制作、修理业等领域中有较多应用。
此外，根据使用环境的不同，曲线锯还分为工程用、商用、家用和其他用途。
1.工程用曲线锯：主要用于电力施工现场、机械施工现场、桥梁施工现场等公共作业场合，具有功能集成度高、专业性设计突出等特点，体积较大，售价也较高。
2.商用曲线锯：主要在生产型中小企业中使用，以定量完成割据、打磨等工作为主，体积相对较小，售价相对较低。
3.家用曲线锯：体积相对较小，功能需求略有下降，专业特性不突出，但简单易操作，适用于家庭使用，因此越来越多的被应用于家庭生活中。
此外，曲线锯的锯齿大小和形状也会影响其用途。
例如，锯齿较大的曲线锯更适合切割金属和有色金属，而锯齿被磨尖、呈圆锥型的曲线锯则更适合切割木材和其他非金属材料。
总的来说，曲线锯是一种非常实用的电动工具，适用于多种环境和用途。
在选择曲线锯时，需要根据具体的使用环境和需求来选择合适的类型、锯齿大小和形状等。
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木材用划线仪是一种方便实用的定位工具。
该产品可广泛应用于各类各种木工锯机加工，能起辅助标线与定位作用，如单片纵锯机，多片纵锯机，四边锯，推台锯，多片锯，V槽机，剪板机等多种木工机械。
该产品打出一条明亮的红线，工作人员铺布等需准直的时候，起到精确定位准直的作用，提高锯木板的精度，大大提高工作效率。
木材机械专用划线仪线条清晰、小巧、易于安装，我们有专门配套好的支架和电源，使用简单方便。
其管芯采用日本进口半导体激光二极管，内置电路板经改良，特别适于恶劣的工作环境，能有效保证产品的稳定性和使用寿命。
特点现代激光定位工艺与传统定位方式相比具有无可替代的优势
a.传统定位过程繁琐；激光使用简易，通电即有断电即无。
b.传统定位模糊且不准，生产过程中耗损严重；激光效果清晰定位准确。
c.传统定位生产工艺落后、耗时、人工成本高；激光定位工艺先进，节省成本。
d.安装方便（若另配我厂生产万向转动支架，能使使用更简便）；拆卸简单。