对中
为什么要对中
1、为什么要对中泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/23）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正对中方法传统方法：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备，但缺点就是只能适用于简单设备，且现场环境不复杂的场合；精确度低．此方法因工厂设备管理及维护要求的不断提高已经被设备管理人员日渐淘汰．2）利用铁丝缠绕连轴器进行找正，这种方法同样适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
如下图，将两段铁丝缠绕在两个靠背轮上，注意缠紧，使铁丝与轴之间没有相对运动。
调整铁丝间的距离S为一定距离，不要靠紧也不要离的太远。
5种对中方法
常用五种联轴器对中方法联轴器对中是联轴器安装过程中不可忽视的一环，联轴器对中不好，将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
从设计和指导角度来讲，联轴器对中的前提要保证联轴器的相关外圆、端面对安装孔的跳动误差，要符合相关标准，一般来说，联轴器对中有下列几种办法：1.用直尺和间隙进行对中如图4-1（a）所示，用直尺检查联轴器外圆各方向的对中情况，用间隙来测定联轴器两轮毂端面的距离，从而调整联轴器所联接的两轴对中，这种方法最简单，但误差较大，一般只用于转速较低且对中要求不高的机器。
2.外圆、端面双标法如图4-1（b）所示，用两个千分表检查联轴器轮毂的外圆和端面上的数值。
通过对测得的数值进行计算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向，达到较为精确地轴对中。
测量数值时，应同时转动两轴以提高测量的准确性。
这种方法应用较为广泛，其主要缺点是，对于有轴向窜动的机器，在盘车时对端面的读数产生偏差。
它一般适宜于采用滚动轴承，轴向窜动比较小的中、小型机器。
3.外圆、端面三表法从图4-1（c）可知，三表法与上法不同之处是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴向窜动对端面读数测量的影响。
这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精密机器和高速机器，如汽轮机、离心式压缩机等，但是此法操作、计算均比较复杂。
4.外圆双表法图4-1（d）为外圆双标法，用两个千分表测量外圆，其原理是通过相隔一定距离的两组外圆读数，确定两轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。
这种方法的缺点是计算较复杂。
5.单表法如图4-1（e）所示。
它是近年来国外应用比较广泛的一种对中方法。
这种方法只测定轮毂的外圆读数，操作测定仅用一个千分表，故称单表法。
此法对中精度高，而且能适用于多轴的大型机组（如高转速，大功率的离心压缩机组）的轴对中。
对中仪的原理及应用
激光对中仪的原理及应用陆卫东1，2，沈勇1，吴健1（1.南京市自来水总公司城北水厂，江苏南京210038；2.东南大学电气工程系，江苏南京210096）摘要：介绍了电动机水泵机组等设备对中的必要性；阐述了激光对中仪的基本原理及使用过程中温度对精度的影响。
将激光对中仪与国内普遍使用的千分表对中仪进行技术比较，通过实例检验，证明激光对中仪对我国企业的设备管理和节省生产成本有重要作用。
关键词：激光对中仪；能量中心；角偏差中图分类号：O432.1+2文献标识码：B文章编号：1671-5276（2006）03-0137-03Princi p le and A pp lication of Laser Ali g nerL U Wei-don g1，2，SHEN Yon g1，W U Jian1（1.Chen g bei Water Plant of Nan j in g Ta p Water General Com p an y，JS Nan j in g210038，China；2.De p art ment of Electric En g ineerin g，Southeast U niversit y，JS Nan j in g210096，China）Abstract：This p a p er introduced the necessit y of measurin g and ali g nin g e q ui p ment such as motor and p um p. Basic reasons of laser ali g ner were stated.The com p arison of laser ali g ner with micrometer was g iven.It was p roved in exam p les that laser ali g ner can increase the level and reduce the cost of e q ui p mana g ement in our countr y.Ke y words：laser ali g ner；ener gy center；an g ular deviation0引言激光对中仪是一种用来调整两个相连设备的相对位置，确保该组设备的相对位置符合设计要求的一种测量仪器。
发电机对中
轴对中过程概述
对中检查过程
装配对中夹具或系统 测量不对中 文档化并存储对中状态 评价机械对中状态
23
1.3 轴对中的益处
当轴不对中时，在联轴节处会有力产 生
24
轴对中的益处
研究表明：在以往超过十年的统计显示 所有的设备故障约有50%源于恶劣的对 中.
有一些调查显示高达90%的设备运转超 出了他们推荐的允许的偏差
These values
Negative values
are compared to
mean the machine is
alignment
towards you and
tolerances to determine
Angular Misalignment mm/100 mm
Offset Misalignment mm
1
旋转中心
所有的轴，无论它是直的还是弯曲的， 围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转 中心。
旋转中心的形态为一条直线。
2
同心
当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线 时，称为同心（共线性）。
3
不对中
当两个不同心时，称为不对中。
4
测量不对中
机器被分为基准端和调整端
5
测量不对中
基准设备的旋转中心做为基准或参考线
不对中数值小于 1 mm (0.025”):
1. Make final vertical corrections 2. Make final horizontal corrections
54
实施垂直调整:
旋转TD’s 到 12:00 .
轻触
Positive values at the feet mean that the movable machine is high, therefore you will remove shims.
激光对中仪使用说明
3.6测量步骤
a)旋转转轴，将测量单元调整9点的位置，按“ 下一步”键确认；
b)根据显示屏上的圆圈符号上的位置提示，将测 量单元旋转到3点位置，按“下一步”键确认， 进行测量。
经过一个直截了当的对中测量过程后，对 中仪就会立即显示出转轴的不对中量，以及机 器地脚处需要的修正量。由于计算处理是即时 的，对中调节就可以进行“动态”跟踪。
1.2 机器结构
在对中过程中，我们将机械设备中可调整 的部分叫做“可移动机器”（所对应的表为M） ，另一部分叫做“固定机器”（所对应的表为S ）。在我们平时的对中时，一般情况下把电机 视为可移动机器，被电机驱动的设备视为固定 机器，例如各种泵，燃气压缩机等。
3.7测量的不对中量 a)水平方向的对中 当3点位置确认后，屏幕上显示的是3点的对中值 显示屏上共有四个数值：
第一个数表示两根轴的轴心线在测量平面上的
角度偏差值；
第二个数表示两根轴的轴心线在测量平面上的
平行错位值； 第三个数值F1和第四个数值F2是可移动机器地脚 在测量平面上相对固定机器的相对位置。 数值F1：表示可移动机器前一对脚的相对位置。 数值F2：表示可移动机器后一对脚的相对位置。 F1和F2的数值正表示电机偏右，应左移；相反， 数值为负表示电机偏左，应右移。 b)竖直方向上的对中
下面重点介绍SKF激光对中仪。
1.1工作原理
SKF对中仪包括两个测量单元，每个测量 单元上都有一个激光二极管和一个定位仪。当 转轴转过180⁰后，任何水平不对中都会导致两 条激光的相对位置发生偏移。
两个测量单元会自动将测量值输入显示单
发电机联轴器对中方法
如果前后底脚螺栓的调整量不是很大， 则你可以一次将其调整到零。如果前后底 脚螺栓的调整量很大，那么就需要分几次 来调整。 注：发电机前后底脚水平方向误差允许偏 差值为±0.2；角度误差为0.02
（3）拆除对中设备，安装联轴器、刹车盘罩 子。安装后要旋开急停按钮，进行急停复 位，通过声音检验联轴器、刹车盘罩子是 否安装合理，是否有异声，是否刮碰。
这时，时钟上会显示出5点钟方向，将制 动盘旋转至5点钟
（10）按下确认键，此时对中仪采集的是 60°内的数据并显示出来
（11）再次旋转制动盘，将时钟指针旋转至 6点钟方向，待垂直方向的发电机图标两个 底脚方块变为黑色时，停止盘车。此时显 示的数据为发电机与联轴器的垂直方向的 误差，图中“0.125”为前底脚的垂直误差， “0.679”为发电机后底脚的垂直误差
（5）输入数值后按下确认键：（对中仪上大 拇指形状的绿色按钮） 此时对中仪将自动显示出两个激光模块之 间的距离的1/2距离，随后再次按下确认键；
（6）再输入测得发电机前底脚螺栓中心线与制 动盘上安装的TD-S模块的距离的数值，按确认 键：（此数值大约在1000mm—1200mm） 注：为避免误差增大，可多次测量取平均值。 此数值分三步测量：I、发电机外壁与TD-M模 块的距离； II、发电机前底脚螺栓中心线与发 电机外壁的距离，应用扳手或板尺在发电机外 壁与卷尺垂直安放后观察数据，得出精确结果； III、TD-M到TD-S的距离数值相加得出结果输入 对中仪中
三、调整垂直误差 （1）比较发电机前后地脚的调整量，哪个值大先调 整哪个。调整时，先用46mm的套筒将底脚螺栓松 开，并旋出10—15mm高。用千斤顶将发电机顶起， 如果调整量前面是“+”号，说明地脚过高，应向 下降。则用手顺时针旋转减振块上的花盘螺丝。如 果调整量前面是“—”号，则说明地脚太低，应逆时 针旋转花盘螺丝。 注意：每次调整花盘螺丝时，要保证发电机两个地 脚减振块上花盘螺丝旋转的量是一致的。并且平行 于齿轮箱法兰面方向上的两颗花盘螺丝高度一致。
联轴器的对中培训
生产部设备对中理论培训
13
安全事项
•设备找正前，必须确认马达断电，并做运行测试。 •设备找正前，确认被驱动设备如：浆泵、油泵、水泵等进入口 阀门是否完全关闭并进行了能源的释放。 •设备找正前确保与所找正的设备相连的所有能源全部关闭，如 水、气、汽、液压等 •设备找正的过程中可能需要2人或2人以上共同完成，尤其大型 设备，可能需要专用工具来完成，因此在找正的过程中要统一 协调，防止由于人为失误导致找正工具或仪器的损坏，防止造 成人为伤害的发生。
•打表法对于人员有一定要求，就是需要相对的熟练，需要一定 的经验，并且找正的时间相对较长，尤其对于所更换找正的设 备基础不平整，找正的时间会更长一些，对找正人员的要求会 更高一些。
生产部设备对中理论培训
5
生产部设备对中理论培训
6
了解百分表
百分表
百分表触头向 上移动即压缩 时，表盘内的 指针顺时针转 动，表盘可以 任意方向的旋 转达到调零的 目的
生产部设备对中理论培训
9
杠杆表
杠杆表每刻度为 0.01毫米，精度 为0.01毫米，杠 杆表触头前后都 可以移动，量程 大约在1.2毫米， 因此压缩量在0.5 毫米左右
精度：0.01
生产部设备对中理论培训
10
杠杆表
前一个图中触
头向前压缩，
本图中触头向 后压缩，图中
精度：0.01
触头是在压缩
状态，如果触
头按照箭头方
向移动，表针
逆时针旋转
生产部设备对中理论培训
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杠杆表说明
杠杆表的精度1丝，即0.01毫米，杠杆表的量程 为1.2毫米左右，因此一般情况杠杆表的压缩量 在0.5毫米左右，有一点大家都知道就是杠杆表 的触头前后都可以使用，并且，触杆可以调到 任意位置，这样便于在找正中使用。触头在压 缩状态时，如果继续压缩则表盘中指针是顺时 针旋转，否则逆时针旋转。
对中仪操作流程
EASY-LASER激光对中仪操作流程一、安装1、将两个激光探测器(S、M)利用轴固定器安装在需对中的轴上,“S”探测器固定在基准端(齿轮箱),“M”探测器固定在调整端(发电机)。
2、连接电缆:共两根电缆,一根将两个探测器相连,另一根将其中一个探测器与显示器相连。
两个探测器上共有四个电缆接口,连接时可按上述连接原则任意捉对连接,不会接错。
3、调整两个探测器到“12点”位置。
调整时以探测器上水平尺处于水平状态即可。
调好后,将安装器具上各部位夹紧螺栓拧紧,保证两个探测器在接下来的测量过程中不会与轴有任何相对移动。
注意:9-12-3点就是以“M”端瞧向“S”端来定义的。
二、测量1、按开关键,打开显示单元,屏幕会显示如下测量菜单:11 Horizontal 9-12-3(9-12-3点法水平机械对中)12Easy turn (任意三点法)13 ……………………2、按“11 ”键选择Horizontal 9-12-3,或按“12 ”键选择任意三点法,3、选择Horizontal 9-12-3,按“11”后仪器显示输入尺寸:首先,调整激光:①将两端探测器转至12点位置(可同时转动,也可分别转动),检查两端探测器上的水平尺就是否处于水平状态。
②将两个探测器探测窗口前的仓门(对中靶)关闭,分别调整两个探测器上的激光调节旋钮,使激光射中靶心。
注意:调整“S”端激光,射中的就是“M”端靶心,调整“M”端激光,射中的就是“S”端靶心。
其次,输入以下四个距离尺寸①两个探测器之间的尺寸。
该尺寸就是以两个探测器上端的白线为基准,就是两白线之间的距离(S-M)。
输入该尺寸后,确认。
②固定端探测器到联轴器中心的尺寸(S-C),默认状态为两个探测器之间距离的一半。
③固定端探测器到调整端设备前地脚之间的距离(S-F1)。
将其测量下来输入仪器,确认。
④固定端探测器到调整端设备后地脚之间的距离(S-F2)。
将其测量下来输入仪器,确认。
对中基本知识及对中仪的使用
对中的基本知识及对中仪的使用一、轴对中的益处据有关研究表明：在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于恶劣的不对中，有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差值。
而良好的轴对中可以起到减振：包括水平振动、垂直振动和轴向振动等；节能：正确的对中能减少能量损失高达15%, 有时更多；减少机械部件（轴承、密封、联轴器）的磨损、提高生产能力和产品质量等。
二、轴对中的基础知识1、旋转中心所有的轴，无论它是直的还是弯曲的，围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转中心。
旋转中心的形态为一条直线。
2、同心当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线时，称为同心（共线性）。
3、不对中当两个不同心时，称为不对中。
4、测量不对中一般泵组机器被分为基准端和调整端，基准设备的旋转中心做为基准或参考线，而不对中被确定为调整端的旋转中心相对于基准端在两个(X-Y) 面上的位置偏差。
一般在测量中不对中存在有两种情况，即水平不对中和垂直不对中。
5、不对中的类型不对中可分为偏移（平行）不对中和角度不对中。
偏移（平行）不对中定义为基准端轴线与调整端轴线均处于水平状态，只是轴的中心线出现位置偏移的情况，包括水平不对中和垂直不对中。
角度不对中是指基准端轴线和调整端轴线中的一线或两线都不是水平的，其两轴中心线相交成一个角度。
对中值，其具体参数如上表所述。
在不同的速度范围内，其允许的不对中值是不同的，随着轴的转速的增加，设备的对中精度要求也就越高。
三、轴对中的方法和操作步骤1、对中方法所有对中方法的测量都是在轴和联轴器上，而不对中的修正都是在调整端的地脚，地脚的位置必须由轴的数据计算或实际测量出来。
在轴对中的操作过程中，成功来源于调整者的的经验和运气。
多次移动、仪器归零重复校对对中值是必需的，否则精度将被妥协（大打折扣）。
（1）机械方法：直刀口/试塞尺法如右图所示，用直尺边缘和塞尺先确定平行偏差的方向和数量；然后分别测量0°和180°两点的间隙，确定角度不对中的方向和数量。
泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法(调)
泵轴对中找正(单表双打法) 三表打法单表对中找正方法1、单表对中找正的装架示意图（图示为单表双打）2、使用单表双打对中法的前提条件：S—两转子轴头之间的距离D—联轴节的外径前提条件：S≥D/2轴端距离越大，联轴节的直径越小，计算就越准确，当S≥D/2 时，单表双打对中法对张口的敏感性强，对中的精度可以达到更高的水平。
联轴节直径比较大，端面跳动显著，建议用三表法（或双表法）联轴节直径比较小，端面跳动较小，建议用单表法，单表法适用于长联轴节（指中间接筒较长）设备对中。
3、单表双打对中法的数据记录规定当把表架固定在 A 转子的轴头上，表杆头触到 B 转子的联轴节的外圆上时，如（E）所示，叫 A 打B，记 A →B 。
当把表架固定在 B 转子的轴头上，表杆头触到A转子的联轴节的外园上时，如（F）所示，叫 B 打A，记 B →A 。
记录如下：在两次打表的过程中，盘车时的旋转方向必须相同，在记录时四个方向的数据要一一对应，便于下一步进行计算和张口方向的判断。
4、数据有效性判则：（1）数据要“园”。
当我们取在0°\u26102X表的读数为零，盘表一周回到0°\u20301X置时，表的读数要回零。
否则，我们称数据不“园”，为无效数据，要查找原因。
造成数据不园的原因：A、百分表不准（先检查表是否回零）B、表架没有拧紧（用手指轻敲表架，看表针是否转动）C、磁力表座的磁力不够，未吸牢（同上）D、联轴节的外圆不园，盘车时两联轴节没有转动相同的角度。
（确保转动相同的角度）（2）遵守数据有效性判则：a1﹢a3=a2﹢a4 b1﹢b3=b2﹢b45、关于径向偏差的测量：为什么两转子径向的实际偏差值等于表值的一半？(即为什么实际偏差值是表值的一半?)如图所示：以垂直方向为例，假设A、B 两转子的高低差为h,联轴节的外圆半径为R。
当我们以 A 转子的轴心为基准，可测得 B 转子联轴节的最高点的实际高度为:L1=R－h (1)当我们以 A 转子的轴心为基准，可测得 B 转子联轴节的最低点与 A 转子轴心的高度差为:L2=R﹢h (2)由（2）－（1）得：L2－L1=2h h=(L2－L1) ／2当在顶点位置时把表调为零，即L1=0，得：h=L2／2所以：两转子径向的实际偏差值等于表值的一半？（说明：该判则在水平方向也适用）6、单表对中张口方向的判断（1）张口值的计算公式a垂直方向的张口值的计算公式：⊥A=（a3+b3) d／2sb水平方向的张口值的计算公式：∥A= 〔（a4－a2) ＋(b4－b2) 〕d／2s式中：⊥A—垂直方向（上下）的张口值∥A—水平方向（左右）的张口值S—两联轴节端面之间的距离d—联轴节的外圆直径（打表处）c关于张口值计算公式的推导由于张口值计算公式的推导较为复杂，涉及到相似三角形等数学方面的知识，加之不影响我们的实际找正工作，在此不再叙述。
3503-J302轴对中记录
单位：mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位置
允许值
实测值
允许值
百分表回转直径
实测值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
1
0.03
2.43
2.5
2.44
2.44
0.05 /1000
650
4.77
4.79
4.83
4.74
/
/
1径向2轴向
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
检测部位示意图
单位：mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位置
允许值
实测值
允许值
百分表回转直径
实测值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
1
0.1
0
-0.03
+0.04
-0.01
0.15
80
+0.03
-0.02
0
-0.01
/
/
电机端
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有□无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J302
轴对中记录
对中仪操作规程
FIXturlaser XA激光对中仪操作规程1目的和范围为了保证FIXturlaser XA激光对中仪正确使用、故障处理特制定本规程。
2 引用标准（编制依据）FIXturlaser XA激光对中仪操作使用说明书3 工作程序3.1准备工作3.1.1安装1)标记“M”的探头安装在可移动(电机)设备侧，标记“S”的探头安装在不可移动(泵)设备侧。
2)将“V”型定位器翻转过来，用锁紧链紧固探头在要测量设备联轴器的两侧。
3)通过调整两探头的高度到相互能够接收到激光信号，锁紧探头后面紧固装置保证探头的位置不发生变化。
4)连接探头单元与XA显示的连接电缆。
3.1.2对中调整前的准备工作1)允差的确定。
2)3.1.3XA显示单元1)RS-485接口。
2)电池情况指示：闪红灯-正在充电，持续绿灯-充满完成3)工作情况指示：持续绿灯-在打开状态，绿灯闪动-在睡眠状态4)打开/睡眠/关闭按钮。
5)显示单元主要是由6.4”的触摸屏。
1)电池盖。
Fixturlaser XA采用两个可充电的高能量Li-Ion电池供电。
系统在标准使用情况下能够提供15～20小时的电量。
在正常使用情况下电池可使用2～3年时间。
2)USB主接口。
3)USB副接口。
4)以太网接口。
5)外接电源。
当外接电源与显示单元连接时电压应该在110～240V之间。
3.1.4菜单1) 水平机器轴对中2) 垂直机器轴对中3) 虚软脚测量4) 预置热膨胀值5) 激光探测器数值显示6) 存储管理7) 总体设置8) 电池电量9) 背光10) 关闭3.1.5重复性测试在进行测量前记住先进行次重复性测试，设置好正确的采样时间。
正确的采样时间可以减小外界环境的干扰，这样可以取的正确的结果。
按重复性测试图标进行重复性测试。
重复性测试在设定的时间分别采取五组数据。
并显示五组数据中最大和最小的数据中最大和最小的数值。
当设置一个更长的采样时间最大值和最小值的差别将减少。
1)按重复性测试图标。
激光对中仪对中方法
联轴器同心度调整方法1、拆除联轴器、刹车盘罩子。
2、安装激光对中仪：A.用链条将V形架固定在发电机轴上，用手紧固螺栓，不要过于紧，V形架不松动即可。
将导杆安装在V形架上并紧固。
将TD-M单元安装在导杆上。
B.扩展支架和磁力座将TD-S单元安装到制动盘上。
C.将TD-S与TD-M和主显示器连线。
3、打开显示器电源。
电源按钮4、在主菜单中按水平机器轴对中开始程序。
5、调整两个激光发射器上的蓝色螺丝，使激光发射器发出的激光正好打在对方的靶心上。
调整好后打开激光接收窗。
靶心6、进入应用设定选择测量方法和进行其他设置。
7、选择时钟测量法。
8、输入A 、B、C三个数值。
两个激光发射器安装杆中心线之间的距离;安装在发电机轴上的激光发射器TD—S单元安装杆中心线到发电机前地脚螺栓中心的距离;发电机前后地脚螺栓中心之间的距离。
８、打开制动器，旋转制动盘将激光发射器旋转到９点钟位置。
当快要接近九点钟位置时屏幕上发电机水平仪会出现一个黑点，此时慢慢旋转必须使此黑点处于中间位置，如上图所示。
稍等片刻，待出现测量数值时按一下确认。
9、 待图标消失，出现图标，开始旋转制动盘，将激光发射器旋转到３点钟位置。
稍等片刻，待出现读数时按下确认图标。
此时激光对中仪就可以计算出水平方向的角度误差和径向误差。
并反映出发电机前脚与后脚的调整量，如上图所示。
比较发电机前后地脚的调整量，哪一个数值大就先调整哪个地脚。
前后地脚不能同时调整。
调整前地脚时必须保证后面两个减振块上四个螺栓中必须有两个(外侧)是在拧紧状态，调整后地脚时同样必须保证前地脚每个减震块上有两个螺栓(外侧)拧紧。
对角也可。
如上图所示，发电机后地脚的调整量大，则我们先调整后地脚。
用24的套筒将此黑点位于中发电机前脚调整量发电机后脚调整量水平角度误差水平径向误差A B C发电机后地脚两个减震块与发电机吊挂之间的连接螺栓拧松，并旋出10mm高。
如下图所示：用调发电机的专用工具和千斤顶将发电机顶起，直到减振块下平面完全离开发电机吊挂并有2—3mm的距离。
211004369_往复式压缩机组联轴器对中找正技术要点
114往复式压缩机运行满16000小时后，就要进行一次大修，检查机组曲轴、轴瓦、连杆、十字头等部件的磨损情况，机组检修完成后，最后对机组进行对中找正是重中之重，对中找正的主要技术要求是保证两轴线的同轴度。
误差过大的同轴度将会使联轴器、曲轴及其轴瓦产生附加载荷，使机组的振动较大、轴瓦磨损严重，同时可能损坏电机轴承等问题，甚至发生联轴器疲劳断裂事故。
本文针对具体装置现场设备具体情况，提出最合理对中找正的方法，确保机组安全平稳运行。
1 压缩机的基本参数及组成特点1.1 基本参数基本参数见表1。
1.2 组成特点1.2.1 压缩机特点十台压缩机均采用卧式对称平衡式，布置方式为单层分体撬装布置。
与电动机的连接方式为刚性直联式。
1.2.2 联轴器联轴器组件包括：压缩机曲轴联轴器、电机转子联轴器、飞轮、飞轮定位盘及连接螺栓、螺母。
联轴器连接方式为刚性连接。
曲轴、飞轮和电机转子是由联接螺栓惯通连接，并紧固成为一体[2]。
2 联轴器对中找正的正常步骤对中找正就是用联轴器联接的两个相邻轴往复式压缩机组联轴器对中找正技术要点李海龙 高岗 姜峰 艾宣伯陕西延长石油天然气股份有限公司 陕西 延安 716000摘要：在大型往复式压缩机安装调试及大修过程中，机组联轴器的对中找正是一项十分重要的工作。
联轴器的对中找正能消除各轴在联轴器处附加干扰的机械应力，使机组的各轴心线达到同轴的要求[1]，况且机组在经过大修后，机械磨合时各轴还可以维持合理的对中状态，保证机组平稳正常、长期地连续工作。
联轴器对中找正的质量能直接影响机器效能发挥的程度以及机组的使用寿命。
如果机组各轴对中找正质量差，会使机组投产运行时发生较大振动，并且会磨损轴瓦、曲轴等转动构件，更严重时会导致机组损坏。
关键词：联轴器 找正 压缩机 曲轴Ｋｅｙ ｐｏｉｎｔｓ ｏｆ ｃｏｕｐｌｉｎｇ ａｌｉｇｎｍｅｎｔ ｆｏｒ ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎｇ ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ ｕｎｉｔＬｉ Ｈａｉｌｏｎｇ， Ｇａｏ Ｇａｎｇ， Ｊｉａｎｇ Ｆｅｎｇ， Ａｉ ＸｕａｎｂｏShaanxi Yanchang Oil and Gas Co., Ltd.，Yan'an Shaanxi 716000Abstract ：During the installation, commissioning and overhaul of large reciprocating compressor, the alignment of unit coupling is a very important work. The alignment of the coupling can eliminate the mechanical stress of the additional interference of each shaft at the coupling, so that each shaft centerline of the unit can meet the requirements of coaxiality [1]. Moreover, after the unit is overhauled, each shaft can still maintain a reasonable alignment state during mechanical running-in, to ensure the stable, normal and long-term continuous operation of the unit. The quality of coupling alignment can directly affect the performance of the machine and the service life of the unit. If the alignment quality of each shaft of the unit is poor, it will cause large vibration when the unit is put into operation, and it will wear the bearing bush, crankshaft and other rotating components, and even more serious, it will cause damage to the unit.Keywords:coupling ；alignment ；compressor ；crankshaft表1 基本参数转速（r/min）吸气压力/MPa 排气压力/MPa 排气量（m 3/min）活塞行程/mm 气缸直径/mm 飞轮重量/kg 再生气压缩机420 1.41 5.017.2240Φ250/180115BOG压缩机420常压0.454.5240Φ500/33091循环BOG压缩机5850.35.07.9180Φ205/160/11542Copyright ©博看网. All Rights Reserved.115尽量减少其不对正的过程，它会使每个轴在正常运转工况下实际上尽量位于一条轴线上。
基于MATLAB的联轴器对中计算
创新观察—362—基于MATLAB 的联轴器对中计算廖 路 方 杰 陈艺元 董仕杰 张智博 夏伏龙 李宏鑫（中国核动力研究设计院，四川 成都 610213）Coupling Alignment Calculation Based on MATLABLIAO Lu，FANG Jie，CHENG Yiyuang，DONG Shijie，ZHANG Zhibo，XIA Fulong，LI Hongxin（Nuclear Power Institute of China,Chengdu,610213,China）引言联轴器作为连接设备主动轴与从动轴并传递扭矩的重要零部件，其安装质量的优劣直接决定了设备的功能和使用寿命。
设备在联轴器对中不良的情况下运转会引发轴承过早损坏、联轴节过多磨损、能耗增加、使用寿命缩短等许多问题[1]。
因此，联轴器的对中在设备安装与维保时需重点关注。
现场施工多用百分表进行联轴器对中测量，而测量结果的复杂计算严重阻碍了施工效率。
通过MATLAB 编写计算程序，可以很快的得到设备机脚调整值，从而大大提高工作效率。
1 百分表对中法百分表对中法是将表座固定在基准半联轴器上，利用百分表测量联轴器的径向位移和轴向位移偏差值，再结合测得的联轴器外圆半径和轴向间隙，计算得到电机支脚的调整值。
常用的百分表测量方法有单表测量法、双表测量法、三表测量法和五表测量法[2]。
1.1单表对中法单表法只需要测量两半联轴器的径向位移，无需测量轴向位移。
这种方法不仅消除了轴向窜动对测量精度的影响，还可以直接根据径向位移值计算得到轴向和径向的偏差值。
单表法适用于长联轴节的设备对中，并且联轴器端面之间的间距越大，测量的精度越高。
1.2双表对中法双表法利用两个百分表可同时测量得到联轴器的径向位移和轴向位移。
但是未考虑轴向窜动问题，测量得到的轴向位移会存在误差，因此双表法一般用于滚动轴承、轴向窜动较小、联轴器端面间距较小的小、中型设备。
全站仪对中整平的技巧性问题探究
6 g 坊Sichuan Building Materials第46卷第12期2020年12月Vol.46, No. 12December, 2020全站仪对中整平的技巧性问题探究蒋德兴（四川建筑职业技术学院，四川 成都610300）摘 要:使用全站仪时，最基本也是最重要的操作就是对中 和整平，本文就全站仪对中整平的基本操作步骤以及几个技 巧性问题进行了探究。
关键词：全站仪;对中；整平;技巧中图分类号:P204文献标志码:B 文章编号:1672 - 4011（ 2020） 12 - 0021 -02DOI ：10. 3969/j. issn. 1672 - 4011. 2020.12. 0111全站仪对中整平的基本操作步骤无论是专业测绘还是建筑、道路、桥梁、水利枢纽等施工测量，都离不开全站仪,在角度、距离、坐标、坡度等的测量和放样中，全站仪具有速度快、操作方便、精度高、不受地形限制等优点,越来越广泛地应用于测绘领域中。
其基本操作步骤如下。
1） 初步对中和整平。
第一步，如果是光学对点,先把对点装置的目镜和物镜调焦清晰，如果是激光对点，先打开激光对点开关;第二步,摆正照准部,凭测量员的经验去感觉仪器整体是否倾斜太多，如果全站仪的照准部倾斜太多,不利于后续的精确对中和整平;第三步,抱脚架大致对中,对中误差最好不要超出5 nun,抱脚架移动对点时，要顾及到照准部尽量不要倾斜，如果是泥土面上架设的仪器,此时还要将脚架踩紧。
2） 精确对中和整平。
第一步，脚螺旋对中。
相对转动其 中两只脚螺旋，在这两个脚螺旋的连线方向对中，再转动第三只脚螺旋，在该螺旋的中垂线方向上对中,最后反复几次就可以完全对中。
第二步，伸缩三脚架整平。
转动照准部，使照准部水准管与两个脚架尖的连线方向平行，升降这两个脚架中的任一支脚架,使水准管气泡居中,居中误差不要超出2格,再转动照准部90。
,升降第三支脚架，使水准管气泡居中，居中误差仍然不要超出2格,重复上述方法,直到照准部水准管气泡在四个方向上的偏差都不超出2格为止。
对中标志
对中标志：需要微缩复制的图纸，其一个边上应附有一段准确的米制尺度，4
个边上均附有对中标志。
米制尺度的总长应为100mm。
对中标志应该画在图纸的歌边上的中点处，线宽应为0.35mm伸入框内应为5mm。
会签栏：会签栏是建筑图纸上用来表明信息的一种标签栏，其尺寸应为100㎜*20㎜，栏内应填写会签人员所代表的专业、姓名、日期（年、月、日）；一个会签栏不够时，可以另加一个，两个会签栏应该并列，不需要会签的图纸可以不设会签栏。
标题栏：A0，A1，A2 ，A3 ，A4 这五种图框标题栏宽度是相等的，即180mm,
而高度有两种,国标是56mm,机标和其它多数标准是45mm.标题栏中的标记是:图纸设计完成实施后,有可能要更改,如果更改(通常是划改),在更改处引出一更改符号,这个符号就叫作"标记",通常是以英文字母表示,将这个符号填入标记栏中,如果同时更改多处,就将多处的总数填入处数栏中.
如果再次更改,图纸的更改处不得用以用过的符号,其它要求与上述一样.
更改时,同时还有更改人的签名和日期,并且要有更改文号,也就是更改文件的编号,是更改的依据.
机标就是机械工业部标准，属于行业标准，无论是国标还是机标都可以用，企业为了规范标准化，只选用其中的一种，有的企业也制定自己的标准（属于企业标准）．。
经纬仪对中整平操作
对中整平五大步骤：1 对中2 粗平3精平4再对中5再精平一、对中1 打开脚架安置仪器弯腰松开三个脚架固定螺旋打开脚架。
要领：左手扶脚架上端同时转动脚架，右手依次松开三个固定螺旋。
注意以松开能抽动架腿即可，不要松的太多。
直腰左手将脚架提起与肩同高，同时转动脚架，右手依次拧紧三个固定螺旋。
双手握两个架腿空间的下方，保持双手平行打开架腿，将脚架架在点位上方。
要领：三个架腿呈等边三角形，点位处在三角形的正中，每个架腿距离点位40—50公分，同时眼睛与架头平视，保证架头水平。
取出经纬仪放在脚架上，用连接螺栓固定。
2 对中调整对点器的物镜对光螺旋和目镜对光螺旋，看清地面点位和对点圆环，双手保持平行握住架腿，稍微提起两个脚架慢慢移动，使对点器对准点位。
要领：双手要保持平行，凭感觉保持架头平行，当架头不平行时，区分倾斜方向后，前后移动某一架腿，使架头平行。
（架头平行是保证整平速度的关键条件）二、粗平1 看清园气泡所在位置，判别应该升高或降低那个架腿。
要领：必须用架腿进行粗平，不能用脚螺旋进行粗平，否则对点器偏离太多。
2 升降架腿使圆水准器泡居中。
要领：升降架腿时左手大拇指压在活动的架腿上，其余四只抓紧固定的架腿，这样即使松开紧固螺旋架腿也不会大起大落，同时还可以控制架腿的微调。
另外，升降架腿时，园气泡的移动范围只能在本位置的±90度内，否则会造成升降过量，影响粗平速度。
三、精平1 将管水准器与任意两个脚螺旋平行，旋转这两个脚螺旋使长气泡居中。
要领：脚螺旋转动不能超过90度，否则造成对点器严重偏离点位。
2 将管水准器转动90度，与刚才的两个脚螺旋连线垂直，旋转剩下的一个脚螺旋使长气泡居中。
要领：此时一定不要转动步骤1中的两个螺旋，否则将破坏步骤1中调整好的平行线。
3 再返回转动90度，看气泡是否居中。
很可能稍有偏差，再调平。
四、再对中1 看对点器是否还在点位中心，如不在中心，稍微松开连接螺旋，使仪器能够在架头上移动，轻轻移动仪器，使对点器精确对准点位，拧紧连接螺旋。
对中找正理论计算
旋转机械的找正联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要.两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。
但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。
所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
1．找正时两轴偏移情况的分析机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，如图1所示。
图1找正时可能遇到的四种情况根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。
表1偏移的分析2.测量方法安装机器时，一般是在主机中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。
通过测量与计算，分析偏差情况，调整原动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心，又平行。
联轴器找正的方法有多种，常用的方法如下：（1）简单的测量方法如图2所示。
用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。
这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。
只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。
图2 角尺和塞尺的测量方法（2）用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，常见的结构图3 所示。
中心卡没有统一规格，考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作图3常见对轮卡型式（a）用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡（b）测量轴用的不可调节的双测点对轮卡（c）测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡（d）用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡（e）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡（f）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡利用中心卡及塞尺可以同时测量联舟轴器的径向间隙及轴向间隙，这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量，故较为适用。
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1、泵对中的重要性
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析
在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法
下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：
1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：
1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
2）为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。
3）对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无一松动。
4）用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，并应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。
5）作好记录使找正的重要一环。
加调整垫面时有以下方法：
1）直（感）观（经验加、减垫）因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用（每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况及其余量）。
2）计算法
Ⅰ原始状态
Ⅱ抬高Δh
Ⅲ调节后的轴心线
（1）先消除联轴器的高差
电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫Δh。
（2）消除联轴器的张口
在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应比A支座的后一些。
总的调整垫片的厚度为：前支座A：Δh AC；后支座B：Δh BD。
水泵联轴器找中心偏差标准（单位：mm）
转速刚性弹性
≥3000 ≤0.02 ≤0.04
＜3000 ≤0.04 ≤0.06
＜1500 ≤0.06 ≤0.08
＜750 ≤0.08 ≤0.10
＜500 ≤0.10 ≤0.15
水泵联轴器的端面距离
大型8-12mm 中型6-8mm 小型3-6mm。