机械设计课程设计说明书__机自022班王学华A

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机械设计课程设计说明书

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机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的创新意识和实践能力。

通过本课程的学习,学生将能够:1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。

2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。

3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。

4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。

5.培养学生的创新思维和团队协作能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:包括机械设计的目标、原则和方法等。

2.机械设计的数学计算和力学分析:包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。

3.机械设计中的材料和工艺:包括材料的选用、加工方法等。

4.CAD软件在机械设计中的应用:学习如何运用CAD软件进行机械设计。

5.创新设计和团队协作:培养学生的创新思维和团队协作能力。

三、教学方法为了提高教学效果,我们将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本概念和原理,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:通过分析典型的机械设计案例,使学生了解机械设计的实际应用。

3.实验法:通过实验,使学生掌握机械设计中的材料和工艺。

4.讨论法:通过分组讨论,培养学生的创新思维和团队协作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料。

2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高学生的学习兴趣。

4.实验设备:准备齐全的实验设备,确保学生能够顺利进行实验操作。

5.CAD软件:为学生提供CAD软件,方便学生进行机械设计实践。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,我们将采取以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况,评估学生的学习态度和理解程度。

2.作业:布置适量的作业,要求学生按时完成,通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。

机械设计课程设计说明书(完整版)

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机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0.75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1.运动简图和原始数据2.电动机选择3.主要参数计算4.V带传动的设计计算5.减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6.机座结构尺寸计算7.轴的设计计算8.键、联轴器等的选择和校核 9.滚动轴承及密封的选择和校核 10.润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11.齿轮、轴承配合的选择 12.参考文献七、设计要求1.各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2.在指定的教室内进行设计.一.电动机的选择一、电动机输入功率w P 二、电动机输出功率d P其中总效率为查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。

Y132S-4(同步转速1440min r ,4极)的相关参数 表1 额定功率满载转速 堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量二.主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。

初分传动比为 2.5V i =带,1 4.243i =,2 3.031i =。

二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴,依次为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ轴,则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2项目电机轴高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴Ⅲ转速(min)r 1440 576 135.753 62.706 功率()kw5.55.285.0704.869转矩()N m36.47687.542356.6951038.221传动比 2.54.243 3.031 效率0.960.960.922三V 带传动的设计计算一、确定计算功率ca P查表可得工作情况系数 1.2A k = 故 1.2 5.5 6.6ca A P k P kw =⨯=⨯= 二、选择V 带的带型根据ca P n 、,由图可得选用A 型带。

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机械课程设计说明书一、课程介绍:本课程名为“机械设计基础”,旨在通过深入浅出的教学方法,让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的创新意识和实践能力。

课程背景是响应国家对于高级技术人才的需求,以及学校对于学生实践能力培养的重视,课程在整个教育计划中占据重要位置,是机械工程专业学生的核心课程之一。

二、学习者分析:目标受众为大学本科机械工程专业的学生,他们的年龄一般在20岁左右,已经完成了高中阶段的物理和数学学习,对机械有一定的好奇心,但可能对复杂理论的接受程度有限。

先备知识主要是对物理学和数学有一定的理解,但缺乏实际的机械设计经验。

三、学习目标:1.认知目标:学生应该掌握机械设计的基本原理和方法,了解常见的机械设计软件的使用。

2.技能目标:学生应该能够运用所学的知识进行简单的机械设计,能够使用机械设计软件进行设计工作。

3.情感目标:学生应该对机械设计产生兴趣,能够主动探索新的设计理念和方法。

四、课程内容:1.模块/单元划分:课程内容分为四个模块,分别为机械设计的基本原理、机械设计的常用方法、机械设计软件的使用和机械设计的实践。

2.内容描述:每个模块下有多个单元,详细列出每个单元的具体内容、主题和子主题。

如模块一中的单元一为“机械设计的基本概念”,单元二为“机械设计的数学基础”等。

3.核心概念:每个模块中都有关键的概念或理论,如模块一的核心概念为“力学原理在机械设计中的应用”,模块二的核心概念为“机械设计的优化方法”等。

五、教学策略:为了实现学习目标,本课程将采用多种教学方法、活动设计和技术的整合。

1.教学方法:将主要采用讲授法向学生传授知识,辅以案例分析、小组讨论、实验操作等多元化教学方法。

在讲授理论知识后,通过案例分析使学生理解并应用所学知识。

小组讨论将促进学生之间的交流与合作,培养他们的团队精神和沟通能力。

实验操作则将锻炼学生的动手能力,加深对理论知识的理解。

2.活动设计:将一系列实践活动,如设计比赛、小组项目等,使学生在实践中学习和应用知识。

机械设计课程设计说明书范例

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一、项目简介
本项目是一门机械设计课程,主要内容包括:计算机辅助设计与仿真、轴承应用、机械结构设计、焊接技术与结构分析、机械应用与传动机构综
合设计等,目的在于通过实验课程,为学生培养良好的机械设计能力,使
学生具备从设计、制造到利用的能力。

通过本课程,学生将学习到机械设
计的方法和流程,对机械设计和制造有深入了解。

二、课程目标
1、教会学生如何实现机械设计过程中的软件应用,并熟悉软件工具
的使用;
2、使学生掌握机械设计流程,包括机械结构设计,机械元件及材料
等的选择和应用;
3、学习机械设计制造中的焊接技术及结构分析,理解机械传动机构
的工作原理及其各种组件;
4、锻炼学生的创新能力、综合运用所学知识,能够独立或小组设计
解决具体问题的能力。

三、课程大纲
1、计算机辅助设计与仿真:教会学生使用计算机辅助设计软件,进
行机械结构参数化定义、机械结构能力仿真与验证;
2、轴承应用:了解轴承的类型及应用,学习轴承选型、轴承安装、
润滑、清洁与检测等;。

机械课程设计说明书

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机械课程设计说明书1. 介绍该文档是机械课程设计说明书,旨在为学生们提供一个关于机械设计的详细指导。

本文档将涵盖课程设计的目的、设计背景、设计要求、设计过程、材料选择、制造工艺、设计结果等内容。

通过本文档的阅读,学生们将能够了解并掌握机械设计的基本知识和技能。

2. 设计目的课程设计的目的是为了让学生们能够应用所学的机械知识和技巧,通过实际的设计实践,提高学生的设计能力和创新思维。

通过设计过程中的研究、分析和实验,学生们将能够理解机械设计的原理和方法,并能够解决实际工程问题。

3. 设计背景机械设计是机械工程的重要分支,是现代工程技术的核心。

在各个领域和行业中,机械设计都扮演着重要的角色。

通过机械设计,可以实现产品的功能和性能要求,提高生产效率,满足用户需求。

因此,对于机械工程专业的学生来说,掌握机械设计的基础知识和技能至关重要。

4. 设计要求本次课程设计有以下要求:•确定设计目标和性能要求;•进行相关材料的选择,并对其进行合理的设计;•考虑设计的可制造性和可维修性;•进行相关设计计算和分析,确保设计的合理性;•利用相关软件进行模拟和仿真,验证设计的准确性;•提供详细的设计报告和相关图纸。

5. 设计过程设计过程分为以下几个步骤:•分析需求:明确设计目标和性能要求;•进行创意发散:开展头脑风暴,产生尽可能多的设计方案;•设计选优:对各个方案进行评估和对比,选出最佳方案;•设计细化:对最佳方案进行细化设计,包括材料选择、结构设计、尺寸计算等;•制造与测试:根据设计方案进行制造,并进行相应测试和实验;•评价与改进:对设计结果进行评价,并提出改进意见。

6. 材料选择在机械设计中,材料的选择非常重要,直接影响到产品的性能和质量。

常见的机械材料包括金属材料(如钢铁、铝合金等)、塑料、陶瓷等。

在选择材料时,需要考虑以下几个因素:•强度和硬度要求;•导热性和导电性要求;•耐腐蚀性要求;•重量和成本要求;•制造和加工要求。

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机械设计基础课程设计说明书学院:学号:姓名:指导教师:时间:目录一、机械设计课程设计任务书 (1)二、传动方案的拟定 (2)三、电动机的选择、传动系统的运动和动力参数 (2)1.电动机的选择2.传动比分配3.各级传动的动力参数计算4.将运动和动力参数计算结果整理并列表四、传动零件的设计、计算 (3)1.V带传动的设计2.减速器齿轮(闭式、斜齿)设计五、轴的设计与校核 (8)1.轴的初步设计2.I轴的强度校核3.II轴的强度校核六、键联接的选择与校核 (12)1.I轴外伸端处键联接2.II轴外伸端处键联接3.II轴与大齿轮配合处键联接七、滚动轴承的选择与校核 (13)1.I轴滚动轴承的校核2.II轴滚动轴承的校核八、联轴器的选择与校核 (15)九、润滑和密封形式的选择,润滑油及润滑脂牌号的选择 (15)十、其他技术说明 (16)1.箱体结构相关尺寸2.减速器技术要求十一、参考文献 (16)一、机械设计课程设计任务书一、设计题目:九、带式运输机传动装置设计Ⅰ传动装置简图如右图所示(电动机的位置自行确定)1.带式运输机数据:运输带工作拉力F= 1400N运输带工作速度v= 1.65 m/s运输带滚筒直径D= 300 mm滚筒轮中心高度H= 300 /mm(附:运输带绕过滚筒的损失通过效率计算,取效率η=0.97)2.工作条件:用于锅炉房运煤,三班制工作,每班工作四小时,空载启动,单向、连续运转,载荷平稳。

3.使用期限:工作期限为十年,每年工作300天;检修期间隔为三年。

4.生产批量及加工条件:小批量生产,无铸造设备。

二、设计任务1.选择电动机型号2.确定带传动的主要参数及尺寸3.设计减速器4.选择联轴器三、具体作业1.减速器装配图一张;2.零件工作图二张(大齿轮,输出轴);3.设计说明书一份。

1-电动机;2-V带传动;4-联轴器5-带式运输机3-斜齿圆柱齿轮减速器二、 传动方案的拟定根据任务书确定传动方案为:闭式齿轮,一级斜齿轮传动三、 电动机的选择、传动系统的运动和动力参数计算项目 计算内容 计算结果1. 电动机的选择 工作机所需功率W PkW vF W 31.2100065.114001000P =⨯=⋅=kW W 31.2P =传动效率a η87.097.099.097.099.099.099.096.0卷联齿承承承带a =⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅⋅⋅=ηηηηηηηη87.0a =η实际需要功率dPkW P P a W d 65.287.031.2===η kW P d 983.1=工作机转速w nmin/04.10530065.1100060100060r Dvn w =⨯⨯⨯=⨯=ππmin /04.105r n w =电动机转速由于带传动的传动比4~2=带i ,减速器6~3=减i ,所以电动机的转速范围为630.24~2521.01r/min 。

机械设计课程设计说明书

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目录一、任务与分析1.1、设计题目1.2、主要内容1.3、完成后应上交的材料二、传动方案拟定三、电动机的选择3.1、选择电动机类型3.2、确定电动机功率(容量)3.3、确定电动机转速3.4、确定电动机型号四、计算总传动比及分配各级的传动比4.1、总传动比4.2、分配各级传动比五、运动参数及动力参数计算5.1、计算各轴转速5.2计算各轴的功率5.3、计算各轴扭矩六、传动零件的设计计算6.1、V带轮传动的设计计算6.2、齿轮传动的设计计算七、轴的设计计算7.1、按扭矩初算轴径7.2、输出轴的结构设计7.3轴的强度校核计算八、轴承的寿命校核计算8.1、计算输入轴承8.2、计算输出轴承九、键联接的强度校核计算9.1、输出轴与齿轮联接采用平键联接9.2、输出轴与联轴器联接用平键联接十、减速器的基本数据十一、减速器附件的选择11.1通气器11.2油面指示器11.3其他附件十二、润滑与密封12.1、齿轮的润滑12.2、滚动轴承的润滑12.3、密封方法的选取十二、心得体会十三、参考文献计算过程及计算说明重要结果一、任务与分析本课题主要针对工程中带式输送机的减速传动需要,以齿轮传动为主设计减速装置,来满足带式输送机工作中对速度、功率和扭矩的基本要求。

目的包括:1.通过课程设计,综合运用机械设计课程和其它先修课程的理论和实际知识,解决机械设计问题。

通过设计实践,掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想,培养分析和解决实际问题的能力;2.学会从机器功能的要求出发,合理选择传动机构类型,制定设计方案,正确计算零件的工作能力,确定它们的尺寸、形状、结构及材料,并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题,培养机械设计能力;3.通过计算、绘图,能运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等,培养机械设计的基本技能。

1.1、设计题目带式运输机的减速传动装置设计1.2、主要内容⑴决定传动装置的总体设计方案;⑵选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;⑶传动零件的设计计算;⑷轴的设计计算;⑸滚动轴承的选择计算;⑹联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算;⑺机体结构及其附件的设计;⑻绘制装配图及零件图;⑼编写计算说明书并进行设计答辩。

机械设计课程设计设计说明书

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目录机械设计任务书··················································································································- 0 -一、传动方案的拟定........................................................................................................... - 1 -二、传动装置的运动和动力参数的计算........................................................................... - 1 -2.1 选择电动机............................................................................................................- 1 -2.2 分配传动装置的传动比........................................................................................- 2 -2.3 计算传动装置各轴的运动参数............................................................................- 3 -三、传动零件的设计计算[1]................................................................................................ - 4 -3.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计 ...........................................................................- 4 -3.2 低速级直齿圆柱齿轮传动设计 ...........................................................................- 7 -四、输出轴的校核计算....................................................................................................... - 9 -4.1 输出轴的结构设计................................................................................................- 9 -4.2 输出轴的校核计算............................................................................................. - 10 -五、滚动轴承的选择及寿命校核..................................................................................... - 12 -六、键的选择及键连接的强度校核................................................................................. - 13 -6.1 选择普通圆头平键............................................................................................. - 13 -6.2 键连接的挤压强度校核[1].................................................................................. - 13 -七、联轴器的选择............................................................................................................. - 13 -7.1 输入轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -7.2 输出轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -八、齿轮和轴承的润滑方式设计..................................................................................... - 13 -8.1 齿轮润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -8.2 轴承润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -九、密封方式设计............................................................................................................. - 14 -十、减速器的附件及其说明............................................................................................. - 14 -10.1窥视孔盖和窥视孔............................................................................................ - 14 -10.2放油螺塞............................................................................................................ - 14 -10.3油标指示器........................................................................................................ - 14 -10.4通气孔................................................................................................................ - 14 -10.5定位销:............................................................................................................ - 14 -10.6启盖螺钉............................................................................................................ - 15 - 参考资料 ............................................................................................................................ - 15 -一、传动方案的拟定图-1 传动方案简图由于传递功率较小,因此采用结构简单、价格便宜、标准化程度较高的齿轮传动,以降低制造成本。

机械设计基础课程设计说明书 (10页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==机械设计基础课程设计说明书篇一:《机械设计基础课程设计说明书》工程技术学院课程设计题目:专业:年级:学号:姓名:指导教师:日期:带式运输机传动装置的设计工业工程201X级云南农业大学工程技术学院目录摘要…………….…………………………………………………………….... 一、设计任务书…………….……………………………………………… 二、传动方案拟定(电动机设计步骤)…………….…………………… 三、电动机的选择……………………………………….……..…………. 四、传动装置的运动和动力参数计算……………………….…………… 五、高速级齿轮传动计算…………….………………………………..…. 六、低速级齿轮传动计算…………….………………………………..…. 七、齿轮传动参数表…………….………………………………..………. 八、轴的结构设计…………….………………………………..…………. 九、轴的校核计算…………….………………………………..…………. 十、滚动轴承的选择与计算…………….…………………………………. 十一、键联接选择及校核…………….………………………………..…….. 十二、联轴器的选择与校(来自:WwW. )核…………….………………………………..….. 十三、减速器附件的选择…………….…………………………………..…..十四、润滑与密封…………….………………………………. …………….. 十五、设计小结…………….………………………………. ……………...... 十六、参考文献……………………………………………………………….篇二:机械设计基础课程设计一级减速器设计说明书机械设计基础课程设计说明书设计题目:学院:专业:学号:学生姓名:指导教师:完成日期:机械设计基础课程设计机械设计课程计算内容一、传动方案拟定.................................................3 二、电动机的选择................................................4 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比..........5 四、传动装置的运动和动力设计 (5)五、普通V带的设计.............................................6 六、齿轮传动的设计.............................................7 七、轴的设计......................................................9 八、滚动轴承的选择.............................................13 九、键连接的选择与校核.......................................14 十、轴连接器选择................................................15 十一、减速器箱体和附件的选择..............................15 十二、润滑与密封...................................................16 十三、设计小结...................................................16 十四、参考书目 (17)设计课题:机械设计基础课程设计设计一个带式输送机传动装置,已知带式输送机驱动卷筒的驱动功率,输送机在常温下连续单向工作,载荷平稳,环境有轻度粉尘,结构无特殊限制,工作现场有三相交流电源。

机械设计课程设计说明书(样本)

机械设计课程设计说明书(样本)

机械设计基础课程设计说明书撰写说明一.课程设计说明书内容封面〔附件1〕目录〔小标题、页码〕摘要1、设计题目〔包括1.机器的功能、工作条件及设计要求 2.原始数据〕2、传动系统方案的拟订〔对方案的简要说明及传动装置简图〕3、原动机的选择、传动系统的运动及动力参数〔包括电动机的功率及转速、型号;总传动比及分配各级传动比;各轴的转速、功率及转矩〕的选择与计算4、传动零件的设计计算5、轴的设计计算〔初估轴径、结构设计及强度校核〕6、键联接的选择计算7、滚动轴承的类型、代号选择及寿命计算8、联轴器的选择9、箱体设计〔主要结构尺寸的设计与计算〕10、传动装置的润滑密封的选择〔润滑及密封的方式、润滑剂的牌号等〕11、设计小结〔设计体会、设计的优、缺点及改良意见等〕12、参考资料目录〔资料的统一编号“[×]”、书名、作者、出版单位、出版年月〕二.说明书撰写标准及要求1〕说明书中的计量单位、制图、制表、公式、缩略词和符号应遵循国家的有关规定。

2〕封面用电子文本打印3〕设计说明书要按照设计过程编写,要求结构思路清晰,论据充分、思路清晰、论述简明、书写公正。

4〕说明书的计算部分应列出计算所用公式,并代入相应的数据,最后的计算结果应标明单位,写出简短的结论及说明,但不用写出非常详细的计算过程。

5〕为了清楚的书写设计内容,设计说明书中应附有必要的简图,如:机构运动简图、轴的结构简图、轴的受力分析、弯、扭矩图等。

6〕所引用的计算公式和数据应注明出处〔注出参考资料的统一编号“[×]”、页数、公式号或表号等〕。

7〕说明书要求用A4纸排版,对每一单元的内容,都应有大小标题,且清晰醒目。

主要的参数、尺寸和规格以及主要的计算结果可写在纸张右侧已留出的长条框中。

最后加上封面装订成册,封面的格式见样本,说明书的书写格式如下表所示。

〔上下左右各留20mm 〕设计计算说明书的书写格式计算项目及内容 主要结果……………… 6 轴的设计计算 ………………6.2 减速器低速轴的设计 ………………6.2.4 轴的计算简图〔图7-2〔b 〕〕 从动齿轮的受力,根据前面计算知 圆周力 F t2=F t1=2252N 径周力 F r 2=F r 1=831N 轴周力 F a 2=F a 1=372N链轮对轴的作用力,根据前面计算知Q R =4390N 低速轴的空间受力简图,如图7-2〔b 〕所示。

机械课程设计设计说明书

机械课程设计设计说明书

机械课程设计设计说明书设计说明书:一、设计的背景和目的:本设计的背景是机械课程的一项综合性实践任务,旨在让学生通过实际操作和设计,巩固机械课程所学的理论知识,提升实践动手能力和创新能力。

设计的目的是通过设计机械作品,培养学生的创新思维和问题解决能力,同时加深学生对机械原理的理解。

二、设计内容:1.设计名称:(自行设计一个可以展示机械原理和技术的名称)2.设计目标和要求:-展示机械运动原理和技术;-体现机械设计的创新和实用性;-需要根据实验要求进行设计,能满足特定的参数和功能;-设计过程要有合理的设计思路和创新元素;-需要提供设计图纸、制作过程记录等相关文档。

三、设计过程和方法:1.确定设计项目:根据教师要求或个人兴趣选择一个机械设计项目,例如制作一个简单的机械臂、自动化装置等。

2.分析机械原理和技术:针对设计项目,深入研究相关的机械原理和技术,了解相关文献和资料。

3.制定设计方案:根据分析的结果,制定设计方案,包括结构、原材料、参数等。

4.进行设计和绘制图纸:使用设计软件或手工方式,绘制设计图纸,包括零件图、装配图、工艺图等。

5.制作和装配:根据设计图纸制作零件,并进行装配、调试。

6.完善设计方案:根据实际情况不断改进和完善设计方案,解决遇到的问题。

7.编写设计说明书:根据设计过程和实际结果,编写设计说明书,详细说明设计思路、步骤、图纸和材料等。

四、设计结果和评价:根据设计目标和要求,评价设计结果的优点和不足,并提出改进意见。

五、设计总结和心得:总结设计的经验和收获,指出不足之处并提出改进意见,对未来的设计工作提出展望。

六、设计附件:1.设计图纸:包括零件图、装配图、工艺图等;2.制作过程记录:记录设计和制作的过程,包括设计思路、材料选择、制作方法等;最后,希望本设计能够让学生在实践中提升自己的机械设计能力和创新思维,同时对机械原理和技术有更深入的理解。

机械课程设计技术说明书

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机械课程设计技术说明书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。

具体分为以下三个部分:1.知识目标:学生能够了解机械设计的基本概念、原理和流程,掌握常用的机械设计方法和技巧。

2.技能目标:学生能够运用所学知识进行简单的机械设计,具备一定的解决问题的能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣,增强学生的创新意识和团队合作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:包括机械设计的定义、目的和意义,机械设计的基本原则和流程。

2.机械设计的方法:包括传统设计方法和现代设计方法,如计算机辅助设计(CAD)等。

3.机械设计的技巧:包括机械零件的选择、计算和设计,机械结构的优化和设计。

4.机械设计实例分析:分析一些典型的机械设计案例,让学生了解机械设计在实际工程中的应用。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标,我们将采用以下几种教学方法:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生了解和掌握机械设计的基本概念和原理。

2.案例分析法:通过分析典型的机械设计案例,让学生了解机械设计在实际工程中的应用。

3.实验法:安排一些机械设计实验,让学生动手实践,提高其设计和解决问题的能力。

4.小组讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队合作精神和创新意识。

四、教学资源为了保证本课程的顺利进行,我们将准备以下教学资源:1.教材:选择合适的机械设计教材,为学生提供系统的学习资料。

2.参考书:提供一些与机械设计相关的参考书,丰富学生的知识储备。

3.多媒体资料:制作一些与课程相关的多媒体课件,提高学生的学习兴趣。

4.实验设备:准备一些机械设计实验设备,为学生提供实践的机会。

五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个部分:1.平时表现:包括课堂参与度、提问回答、小组讨论等,占总评的30%。

2.作业:包括课后作业和小论文,占总评的20%。

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。

一、课程设计目的和意义。

机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一,旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。

通过本课程设计,学生将掌握机械设计的基本理论和方法,提高实际设计能力,为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。

二、课程设计内容。

1. 课程设计主题,设计一个具体的机械产品或零部件,要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。

2. 设计要求,要求学生根据所学的机械设计理论和知识,结合实际情况进行设计,考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。

3. 设计步骤,包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。

4. 设计报告,学生需要撰写完整的设计报告,包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。

三、课程设计流程。

1. 课程设计立项,确定课程设计题目、要求和流程,指导学生进行课程设计。

2. 学生选题,学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目,并向指导老师提交选题申请。

3. 中期检查,指导老师对学生的设计方案进行中期检查,提出修改意见和建议。

4. 设计完成,学生完成设计并撰写设计报告。

5. 最终评定,老师对学生的设计成果进行评定,并给予成绩和评价。

四、课程设计评价标准。

1. 设计方案的合理性和创新性。

2. 设计报告的完整性和规范性。

3. 设计成果的实用性和可行性。

4. 学生在设计过程中的表现和态度。

五、课程设计要求。

1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。

2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。

3. 学生要注重团队合作和创新意识。

4. 学生要按时完成设计任务,并保质保量地完成设计报告。

六、课程设计的意义和影响。

机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节,通过本课程设计,学生将提高自身的设计能力和实际操作能力,为将来的工作打下坚实的基础。

同时,本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验,有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。

机械设计课程设计说明书[1]

机械设计课程设计说明书[1]

机械设计课程设计说明书[1]机械设计课程设计说明书一、设计目的和背景设计目的主要是为了培养学生的机械设计能力,并同时提高他们的创新能力。

本课程设计旨在让学生通过实际操作,熟悉机械设计的整个过程,从概念构思到详细设计和制造,全方位地锻炼他们的能力。

二、设计内容1.需求分析详细分析机械设计任务的需求和限制,例如功能、性能、体积、重量等要求。

2.概念设计根据需求分析的结果,进行创意的概念设计,包括原理选型、结构组成、关键技术等。

3.3D建模使用专业的建模软件进行机械设计的三维模型构建,保证设计的准确性和可视化效果。

4.详细设计在概念设计的基础上,细化设计,包括材料选择、尺寸确定、装配方式等。

5.零部件制造根据详细设计的结果,进行零部件的制造,包括加工、焊接、组装等。

6.性能测试对设计的机械进行性能测试,检验设计的合理性和满足需求的程度。

7.报告撰写根据前期的设计和测试结果,撰写设计报告,包括设计思路、具体实施、经验总结等。

三、设计过程1.需求分析1.1 功能需求根据设计任务的要求,确定机械所需的功能性能和操作目标。

1.2 尺寸需求确定机械的体积、重量和其他尺寸方面的要求,包括空间限制和负载限制等。

1.3 可靠性需求确定机械需要具备的可靠性指标,包括寿命、安全性等。

1.4 经济性需求考虑机械的制造成本和维护成本,确保设计的经济合理性。

2.概念设计2.1 原理选型根据需求分析的结果,选择适用的机械原理和机构类型。

2.2 结构组成设计机械的整体结构,包括各个零部件的位置和连接方式。

2.3 关键技术针对机械所需的关键功能和技术,进行细化设计和技术选型。

3.3D建模使用专业的建模软件,进行机械设计的三维模型构建,确保模型的准确性和可视化效果。

4.详细设计4.1 材料选择根据机械的需求和尺寸,选择合适的材料,并考虑材料的性能和成本。

4.2 尺寸确定根据机械的需求和原理,确定零部件的尺寸,并进行细化设计。

4.3 装配方式确定机械零部件的组装顺序和方式,以保证装配的准确性和稳定性。

机械课程设计设计说明书

机械课程设计设计说明书

机械课程设计设计说明书一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解并能够解释机械结构的工作原理和功能;2. 了解并能够描述不同机械传动方式的特点和应用;3. 掌握机械制图的基本知识和技能,能够正确阅读和绘制简单的机械图纸。

技能目标:1. 能够运用机械设计原理,进行简单的机械结构设计和改良;2. 能够运用机械制图软件,准确地绘制出所设计机械的图纸;3. 能够运用问题解决策略,分析并解决机械设计中的实际问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程的兴趣和热情,激发创新意识和设计潜能;2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力,学会在团队中协同工作;3. 培养学生具备安全意识和环保意识,关注机械设计对环境和社会的影响。

课程性质:本课程为实践性较强的学科,结合理论知识和实际操作,培养学生的动手能力和创新能力。

学生特点:学生处于中学阶段,具备一定的物理知识和逻辑思维能力,对机械设计有一定的好奇心和探索欲。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中,培养其创新意识和实践能力。

教学过程中,注重引导学生主动参与,鼓励提问和讨论,提高学生的思维能力和综合素质。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括力学基础、材料力学性质、机械结构稳定性分析等内容。

通过学习,使学生掌握机械设计的基本理论知识。

- 教材章节:第一章 机械设计概述、第二章 力学基础、第三章 材料力学性质2. 机械传动方式:介绍不同类型的机械传动方式,如齿轮传动、皮带传动、链传动等,分析各自特点和应用场景。

- 教材章节:第四章 机械传动3. 机械制图:教授机械制图的基本知识和技能,包括制图规范、视图表示方法、尺寸标注等,使学生能够阅读和绘制简单的机械图纸。

- 教材章节:第五章 机械制图4. 机械结构设计与改良:结合实际案例,指导学生进行简单的机械结构设计与改良,培养其创新设计能力。

机械设计课程设计说明书(完整版)

机械设计课程设计说明书(完整版)

实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0.75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。

Y132S-4(同步转速1440min r ,4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。

机械课程设计书说明书

机械课程设计书说明书

机械课程设计书说明书一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握机械设计的基本原理和概念;2. 学生能够了解并描述常见机械设备的结构、工作原理及其应用;3. 学生能够掌握机械制图的基本方法和技巧,具备阅读和绘制简单机械图纸的能力。

技能目标:1. 学生能够运用机械设计原理,进行简单的机械装置设计;2. 学生能够运用所学的机械制图知识,准确表达自己的设计思想;3. 学生能够运用计算机辅助设计软件(如CAD)进行机械图纸的绘制。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱科学、探索机械奥秘的兴趣,增强学生对机械学科的认识和认同;2. 培养学生的创新意识和动手能力,鼓励学生积极参与实践活动,提高解决问题的能力;3. 培养学生的团队协作精神,学会与他人共同分析问题、解决问题;4. 培养学生关注社会、环保、可持续发展等方面的意识,提高社会责任感。

课程性质:本课程为机械学科的一门实践性课程,旨在培养学生的机械设计能力和实际操作技能。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对机械设计有一定的好奇心和兴趣,但实践能力和创新意识有待提高。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,提高学生的动手能力和创新能力。

通过课程学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续相关课程的学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 机械设计原理:包括机械设计的基本概念、设计原则、设计方法等,结合教材相关章节,让学生理解机械设计的科学性和系统性。

- 章节内容:机械设计概述、机械设计的基本要求、设计方法、设计步骤。

2. 常见机械设备结构与工作原理:分析各类常见机械设备的结构特点和工作原理,使学生掌握不同类型机械装置的设计与应用。

- 章节内容:齿轮传动装置、凸轮机构、联轴器、轴承、液压传动装置等。

3. 机械制图:教授机械制图的基本知识、方法和技巧,使学生能够阅读和绘制机械图纸。

- 章节内容:制图基本知识、投影原理、视图表达、尺寸标注、机械零件表达、装配图等。

机械系统设计课程设计说明书

机械系统设计课程设计说明书

机械系统设计课程设计说明书1. 引言本文档是《机械系统设计》课程设计的说明书,旨在指导学生完成该课程的实践项目。

本课程设计要求学生设计一个基于机械系统的实际产品,并完成相应的设计报告和实物样品。

2. 课程设计目标本课程设计旨在培养学生的机械系统设计能力和工程实践能力,通过参与实际项目的设计过程,学习并掌握机械系统设计的基本原理和方法。

具体目标包括:•熟悉机械系统设计的基本流程和常用工具;•学习使用CAD软件进行机械设计;•学习应用前沿技术和材料进行机械系统设计;•培养工程实践能力,包括项目管理、团队协作和沟通能力。

3. 课程设计内容本课程设计的内容围绕机械系统设计展开,包括以下几个方面:3.1 课程设计选题学生可以根据自己的兴趣和专业背景选择课程设计的选题,但必须符合以下要求:•具备一定实际意义,能够解决实际问题;•能够涵盖机械系统设计的基本原理和方法;•能够展示学生的机械系统设计能力和创新思维。

3.2 设计报告学生需要根据课程设计选题,编写一个完整的设计报告。

设计报告应包括以下内容:•选题背景和目标:介绍选题的背景和解决的问题;•系统需求分析:对设计系统的功能需求和性能指标进行分析和确定;•方案设计:提出至少3种解决方案,并进行评估和比较,选择出最佳方案;•详细设计:对最佳方案进行详细设计,包括零部件设计、装配设计和工艺设计等;•结果分析与验证:对设计结果进行分析和验证,评估设计的可行性和效果;•总结与展望:总结设计过程和结果,展望未来的改进方向。

3.3 实物样品学生需要根据设计报告,制作一个实物样品。

实物样品要求符合设计要求,并能够正常运行和展示设计的功能。

4. 课程设计流程本课程设计的流程如下:1.学生选择课程设计选题,并整理选题方案提供给指导老师审核;2.学生根据审核结果,进行设计报告的编写;3.学生根据设计报告,进行实物样品的制作;4.学生进行设计结果的分析和验证,并撰写结果分析报告;5.学生进行设计过程的总结和展望,并撰写设计总结报告;6.学生提交设计报告、实物样品和相关报告给指导老师进行评审。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

说明书内页第1页<<机械设计课程>>课程设计题目:带式运输机的传动装置设计学院: 机械工程学院专业: 机自班级: 机自021学号: 020*******学生姓名: 王学华指导教师: 韦立江日期:2004年7月20日说明书内页第2页目录1.设计任务书-----------------------------------------------------------------12.传动方案的分析与拟订--------------------------------------------------23.电动机的选择计算--------------------------------------------------------34.三角带的传动设计--------------------------------------------------------55.齿轮传动的设计计算-----------------------------------------------------76.轴的设计计算-------------------------------------------------------------217.滚动轴承的寿命计算----------------------------------------------------298.键的校核-------------------------------------------------------------------319.润滑和密封方式的选择,润滑油和牌号的确定---------------------3110.箱体及附件的结构设计和选择----------------------------------------3211.设计小结-------------------------------------------------------------------3312.参考资料-------------------------------------------------------------------34说明书内页第3页一.设计任务设计一用于传送设备的两级圆柱齿轮减速器,该设备的传送系统由电动机经减速器后传至传送带,工作时有轻微的振动,两班制(16h)工作,小批量生产。

原始数据:滚筒所需转矩T=700N。

m 使用年限10年,皮带传动比i带=2.5二.传动方案的分析与拟订由于所需的转矩较大而运输带速度较小,采用展开式双级圆柱齿轮减速器,其图如下:1、传运带2、滚筒3、减速器4、V带传动5、电动机6、联轴器说明书内页 第4页三.电动机的选择1.电动机类型的选择:电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y 系列三相异步电动机1) 确定电动机的转速在一般机械中,用得最多的是同步转速为1500或1000r/min ,这里选用1500r/min2) 电动机的功率和型号的确定工作机所需的有效功率:P w =FV/1000=4250⨯0.9/1000=3.825KW 传动装置的总功率为:0.816=0.950.960.990.990.97=η ηηηη= η42滚筒联轴器4轴承皮带齿轮2⨯⨯⨯⨯ (以上效率由表2-2查得)电动机的功率为:P d =P w /η=3.825/0.816=4.6875kw查表16-1选电动机的额定功率为Pe=5.5kw n m =1440r/min2. 计算总传动比和分配传动比1)计算传动比 工作机滚筒的转速60600.90/min 52.087/min 3.14160.33w v n r r D π⨯===⨯说明书内页第5页总传动比i=n m/n=1440/52.087=27.6462)传动比的分配设i1,i2分别为展开式圆柱齿轮的高速级和低速级的传动比,取i1=1.3i2由i=i带i1i2=2.5⨯1.3⨯i22=27.64得i2=2.9159 i1=1.3i2=3.79164.传动装置的运动和动力参数的计算1)各轴转速的计算n I=n m/i带=1440/2.5=576.0r/minn II=n I/i1=576/3.7916=151.915r/minn III=n II/i2=151.915/2.9159=52.099r/minn IV=n III/i3 =51.099/1.0=52.099r/min2)各轴的输出功率:P I=P dη1=4.6875⨯0.95=4.453kwP II=P Iη2η3=4.453⨯0.97⨯0.99=4.276kwP III=P IIη2η3=4.276⨯0.97⨯0.99=4.107kwP IV=P IIIη2η4=4.107⨯0.99⨯0.99=3.944kw3)各轴的输入转矩说明书内页 第6页T I =9550P I /n I =73.30 N*mT II =9550P II /n II =268.807 N*mT III =9550P III /n III =752.833N*mT IV =9550P IV /n IV =722.954 N*m四.普通V 带的设计1.确定计算功率P ca根据前面的设计要求,有轻微的振动,两班制(16h )工作,查表8-6得工作情况系数 K A =1.2P ca =P d K A =4.6875⨯1.2=5.625kw小带轮的转速为:n=1440r/min2.根据小带轮转速和计算功率查普通V 带选型图8-8,知d d1=112~140取d d1=125mm ,即选择A 型V 带3.确定带轮基准直径s m s m n d v ii d i d mm d i /25/42.9100060144012514.3100060.5.312,125.11121<=⨯⨯⨯=⨯≈=⋅==π验算带速度则选带 故设计合理4.确定中心距和带基准长度说明书内页 第7页由0.7(d 1+d 2)<a 0<2(d 1+d 2)得306.25<a 0<875取a 0=400mmmm L L a a mm L mm a d d d d a L d d d d 576.4452',1600,28848.15084)()(22'00221210=-+==-=-+++=有取查表有π考虑安装调整和补偿预紧力的需要,中心距的变动范围为: a min =a-0.015L d =445.576-0.015⨯1600=421.576mma max =a+0.03L d =445.576+0.03⨯1600=493.576mm5.验算主动轮上的包角α.,1208.1555.571800211故设计合理︒≥︒=⨯--︒=ad d d d α 6.确定带的根数ZK α——包角的系数K L ——长度系数P 0——单根V 带的基本额定功率△ P 0——计入传动比的影响时,单根V 带额定功率的增量查表8-8,知K α =0.93 查表8-2,知K L =0.99查表8-5a 知P 0=1.93 查表8-5b 知 △P 0=0.17说明书内页 第8页得:91.299.093.0)17.093.1(625.5)(0=⨯⨯+=∆+=L a P ca K K P P z 所以取带的根数为3根7.确定带的预紧力F 0 N qv Ka zv Pca F 884.17642.910.0)193.05.2(42.93625.5500)15.2(500220=⨯+-⨯⨯⨯=+-= 其中q 表示传动带单位长度的质量,查表的q=0.1 kg/m8.计算带传动作用在轴上的力F P725.103728.155sin 884.176322sin 2010=⨯⨯⨯==a zF F P N 五.标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算一. 高速齿轮的传动设计(一)选择精度等级,材料及齿数及螺旋角1.一般传动机械选用8级精度2.材料选择:小齿轮材料选用40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮选用45钢(调质),硬度为240HBS,二者硬度相差40HBS.3.选取小齿轮齿数:Z 1=24说明书内页第9页大齿轮的齿数为Z2=i1Z1=3.7917⨯24=91齿数比u=Z2/Z1 =91/24=3.79174.初选取螺旋角β=140(二)按齿面接触疲劳强度计算设计由公式1td≥1)确定公式内的各计算值(1)试选K t=1.6(2)由图10-30选取区域系数Z H=2.433(3)由图10-26查得端面重合度εα1=0.78 α2=0.87εα=εα1+εα2=0.78+0.87=1.65(4)由表10-7选取齿宽系数фd=1.0(5)由表10-6查得材料的弹性影响系数 Z E=189.8MPa1/2(6)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限ζHlim1=600 MPa大齿轮的接触疲劳极限:说明书内页 第10页 ζHlim2=550 MPa(7) 由式10-13计算应力循环次数99291110438.07916.3/10659.110659.1)1030082(10.5766060⨯=⨯=⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==N jLh n N(8)由图10-19查得接触疲劳寿命系数为:K HN1=0.92 K HN2=0.96(9)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1℅,安全系数S=1,则MPaH MPa MPa MPa MPa MPa SK MPa MPa SK H H H H H H HN H H HN H 540][:][44.64954023.1][23.1:5402/)528540(2/)][]([][:52855096.0][55260092.0][2212lim 221lim 11=>=⨯==+=+==⨯===⨯==σσσσσσσσσσ所以取又有 2)计算:(1)计算小齿轮的分度圆直径mm mm d t 958.50)5408.189433.2(7916.37916.465.1110830.736.123231=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯≥ (2)计算圆周速度s m n d v t /536.1100060576958.5010006011=⨯⨯⨯=⨯=ππ说明书内页 第11页(3)计算齿宽b 及模数m nt1994.10635.4958.50/635.406.225.225.206.22414cos 958.50cos 958.50958.5011111=⨯==⨯===︒⨯===⨯==h b mm m h mmz d m mm d b nt t nt t d βφ (4)计算重合度10.318tan 0.318 1.024tan14 1.903d z βεφβ==⨯⨯⨯= (5)计算载荷系数K使用系数K A =1.25根据V=1.536m/s, 8级精度 由图10-8查得动载系数K V =1.08; 由表10-4查得:454.1958.501031.00.1)0.16.11(18.015.11031.0)6.01(18.015.1322322=⨯⨯+⨯⨯+⨯+=⨯+++=bd d k H φφβ由图10-13查得K F β=1.40 由表10-3查的K H α=K F α=1.1所以得计算载荷199.2454.11.108.125.1=⨯⨯⨯==βαH H V A K K K K K(6)按实际的载荷系数校正所得分度圆直径:说明书内页 第12页mm k k d d t t 657.566.1/199.2958.50/3311=⨯==(7)计算模数mm z d m n 291.2.22414cos 657.561cos 11=︒⨯==β (三)按弯曲硬度设计 由公式n m ≥1)确定计算参数 (1) 计算载荷系数268.240.12.108.125.1=⨯⨯⨯==βαF F V A K K K K K(2) 据纵向重合度εβ=1.903 ,从图10-28查得螺旋角影响系数Y β=0.88(3)计算当量齿数113322332426.273cos cos 149199.617cos cos 14v v z z z z ββ======(4)查齿形系数,由表10-5,按当量齿数查得 Y Fa1=2.592 Y Fa2=2.198 (5)应力修正系数说明书内页 第13页Y Sa1=1.596 Y Sa2=1.781 (6) 由图10-20c ,查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限ζF E1=500MPa 大齿轮的弯曲疲劳强度极限ζF E =380MPa 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数为 K FN1=0.86 K FN2=0.89 (7)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数 S F =1.4 由式10-12得,1112220.86500[]307.1431.40.88380[]241.5711.4FN FE F F FN FE F F K MPa MPaS K MPa MPaS σσσσ⨯===⨯===(8) 计算大小齿轮的[]Fa SaF Y Y σ并加以比较1122122.592 1.5962.178 1.7880.01347,0.01620[]307.143[]241.571Fa Sa Fa Sa F F Y Y Y Y σσ⨯⨯==== 大齿轮的数值大,代入计算 2)设计计算mm m n 679.10162.065.1240.114cos 88.010830.73268.22323=⨯⨯⨯︒⨯⨯⨯⨯⨯≥说明书内页 第14页对比此计算结果,由齿面接触疲劳计算的法面摸数大于由齿根弯曲疲劳强度计算得到的法面模数,取m n =2.0,已满足弯曲强度,但为了满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度计算得的分度圆直径d 1=56.657mm 来计算应有的齿数,即可对齿数修正 487.27214cos 657.56cos 11=︒⨯==n m d z β 取373.102277916.3,27121=⨯===iz z z 取Z 2=102 (四)几何尺寸计算 1) 计算中心矩mm mn z z a 949.13214cos 210227cos 2)(21=︒⨯+=+=β将中心距调整为133mm2) 按调整够的中心距修正螺旋角0121088.1413320.2)10227(arccos 2)(arccos=⨯⨯+=+=a m z z n β 3)计算大小齿轮的直径mm m z d n 670.55088.14cos 0.227cos 0111=⨯==β说明书内页 第15页mm m z d n 309.210088.14cos 0.2102cos 2012=⨯==β4)计算齿轮宽度mm d b d 657.56657.560.11=⨯==φ取B 2 =55mm B 1=55+5=60mm二.低速齿轮的传动设计(一)确定精度等级及材料及螺旋角1.选用8级精度,材料:2.材料选择小齿轮用45钢(调质),硬度为280HBS; 大齿轮用45钢(调质),硬度为240HBS; 二者硬度相差为40HBS. 3.齿数选择选小齿轮的齿数为Z 3=23, 大齿轮的齿数76239159.234=⨯==iz z 齿数比为u=Z 4/Z 3=2.9159 4.初选螺旋角为β=140 (二)按齿面接触疲劳强度计算设计说明书内页 第16页按公式:1t d ≥1)确定公式内各计算值 (1) 试选Kt=1.6(2) 由图10-30选区域系数Z H =2.433 (3) 由图10-26查得端面重合度εα3=0.78 , εα4=0.86则ε=εα3+εα4=0.78+0.86=1.64(4) 由表10-7选取齿宽系数Φd=1.0(5) 由表10-6查得材料的弹性影响系数 Z E =189.8Mpa 1/2 (6) 由图10-21按齿面强度查得小齿轮的接触强度极限:ζH lim3=600MPa ζH lim4=550MPa (7) 由式10-13计算应力循环系数884833102.19159.2/105.3105.3)1030082(1915.1516060⨯=⨯=⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==N jL n N h(8)由图10-19查得按接触疲劳寿命系数:K HN3=1.07 K HN4=1.14(9)计算接触疲劳许用应力:取失效率为1%,安全系数为S=1说明书内页 第17页][21.7715.63423.1][23.1:5.6342/))627642(2/)][]([][:627][642][4434lim 443lim 33H H H H H H HN H H HN H MPa MPa MPa MPa SK MPa MPa S K σσσσσσσσσ>=⨯==+=+=====又有2)计算(1)小齿轮的分度圆直径:mm mm d t 990.71)5.6348.189433.2(9159.29159.364.1110807.2686.123233=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯≥(2)计算圆周速度s m n d v /573.0100060915.151990.7110006033=⨯⨯⨯=⨯=ππ(3)计算齿宽b 及模数m nt536.10833.6/990.71/833.6037.325.225.2037.32314cos 990.71cos 990.71990.7112333===⨯===︒⨯===⨯==h b mm m h mmz d m mm d b nt nt d βφ (4)计算重合度εβ10.318tan 0.318 1.023tan14 1.821d z βεφβ==⨯⨯⨯=(5)计算载荷系数K 使用系数 KA=1.25说明书内页 第18页根据V=0.573m/s ,8级精度,由图10-8查得动载系数K V =1.05 由表10-4查得460.1990.711031.00.1)0.16.11(18.015.11031.0)6.01(18.015.1322322=⨯⨯+⨯⨯+⨯+=⨯+++=bd d k H φφβ 由图10-13查得KF β=1.35 由表10-3查得KH α=KF α=1.1 故得计算载荷108.2460.11.105.125.1=⨯⨯⨯==βαH H V A K K K K K(6)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径mm k k d d t t 919.786.1/108.2990.71/3311=⨯==(7)计算模数m n mm z d m n 329.32314cos 919.78cos 3=︒==β 二.按齿根弯曲强度设计按公式:n m ≥1)确定计算参数(1) 1.25 1.05 1.1 1.35 1.949A v F F K K K K K αβ==⨯⨯⨯=说明书内页 第19页(2) 根据重合度 εβ=1.821 ,从图10-28查得螺旋角影响系数 Y β=0.88 (3) 计算当量齿数333344332325.178cos cos 146773.344cos cos 14v v z z z z ββ======(4) 查齿形系数由表10-5按当量齿数查得 Y Fa3=2.616 Y Fa4=2.247(5) 应力修正系数: Y Sa3=1.591 Y Sa4=1.757(6)由图10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限ζF E3=500MPa大齿轮的弯曲疲劳强度极限 ζF E4=380MPa由图10-18查得弯曲疲劳系数K FN3=0.90 K FN4=0.95(7) 计算许用应力取疲劳安全系数S F =1.4,由式(10-12)得3334440.90500[]321.4291.40.95380[]257.8571.4FN FE F F FN FE F F K MPa MPaS K MPa MPaS σσσσ⨯===⨯===说明书内页 第20页(8) 计算大小齿轮的[]Fa SaF Y Y σ ,并比较大小 3344342.616 1.5912.247 1.7570.012946,0.015310[]321.429[]257.857Fa Sa Fa Sa F F Y Y Y Y σσ⨯⨯==== 由结果知大齿轮的齿数大,代入计算。

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