茶山桥梁板梁吊装方案(DOC)
桥梁梁板吊装方案
*******工程桥梁梁板吊装专项施工方案一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况桥梁全长***.**米，与道路设计线前进方向右偏角度为40度，上部结构采用1*25m预应力钢筋混凝土空心板，板高1.1m，中板宽度为0.99m，边板宽度为1.245m。
桥面全宽为23.5m。
下部结构桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。
桥台两侧分别设置一道DG-40型钢伸缩缝。
本工程后张法砼梁板由******公司预制。
设计荷载：公路—II 级设计单位：********建设单位：*********三、编制依据1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、杭州市拱墅区桃源新区景源街道路工程项目《招标文件》、合同文件4、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。
四、构件情况中板*** 块砼体积（13.63m3/块封头 0.31m3/块）＝34.85t/块边板**块砼体积（15.03m3/块封头 0.31m3/块）＝38.35t/块五、板梁安装程序安装施工流程简介1、板梁安装施工流程框图：板梁安装施工流程框图2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1、机械设备数量①吊装机械汽车式起重机：130t 、70t吊车各 1 台；②运输机械 50t平板车 4 辆；③配用、辅助车辆 1 辆；2、运输、吊装机械技术参数① 130t 汽车式起重机，臂长 33.7m，工作半径 8m，起重量40.5t。
70t 汽车式起重机，臂长25.7m，工作半径 8.0m，起重量22t。
② 50t 平板车以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
3、其它小型工具（根据需要配备）六、桥板架设安装前的准备工作1、校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。
板梁吊装施工方案
板梁吊装施工方案梁板吊装是指将混凝土板梁从地面吊装至指定位置的施工方法。
下面是一个关于板梁吊装的施工方案，详细阐述了施工过程中的准备工作、安全措施、具体步骤和注意事项。
一、准备工作1.确定吊装计划：根据施工图纸和现场实际条件，确定板梁的吊装位置、吊装高度和吊装方式。
2.制定吊装方案：根据板梁的尺寸、重量和吊装条件，制定合理的吊装方案，包括吊装机械的选择和搭建、吊装绳索和吊具的设计和安装等。
3.准备吊装材料和设备：根据吊装方案，准备好吊装所需的绳索、吊具、吊车、起重机等设备和材料。
二、安全措施1.重点检查吊装设备：在吊装前，对吊车、起重机等吊装设备进行安全检查，确保设备正常运行、制动系统可靠等。
2.培训操作人员：对具有吊装工作经验的操作人员进行吊装安全操作的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3.设置安全警戒区：在吊装现场周围设置明显的安全警戒区，阻止无关人员进入工作区域。
三、具体步骤1.安装起重设备：根据吊装方案，安装起重机械，确保其牢固稳定，并根据现场实际情况确定吊装点的位置。
2.搭建起重架：根据板梁的长度和重量，搭建起重架，并加固固定，确保能够承受预计的吊装载荷。
3.安装吊具：根据吊装方案，安装好吊具，包括吊索、吊钩、吊具等，确保其可靠性和安全性。
4.检查吊装设备：在启动吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保其正常运行，如制动系统是否可靠、行走机构是否灵活等。
5.进行试吊：在正式吊装前，进行试吊，验证吊装方案和设备的可行性和安全性。
如发现问题，需要及时进行调整和改进。
6.进行正式吊装：在确认试吊结果无异常后，进行正式吊装。
吊装操作人员应根据吊装计划和指令，精确控制吊装设备，保证吊装过程平稳、安全。
7.返修和调整：如果在吊装过程中发现问题，如偏斜、不平衡等，需要及时停止吊装，返修和调整板梁，确保吊装质量和安全。
四、注意事项1.严禁超载吊装：严禁超过起重设备的额定载荷进行吊装，以免造成设备过载和意外事故。
板梁吊装施工方案
一、吊装方案本工程为全幅吊装。
板梁的安装采用2辆200t的汽车式吊车，板梁最大重量为90.197t，每辆吊车在倾角45度、旋转半径11m的情况下起重能力符合要求。
根据现场的情况，采用2辆200t的吊车能满足吊装的要求。
将预制厂的预制钢箱梁达到吊装要求的梁按照安装顺序一一拖至吊装现场。
吊装顺序：钢箱梁吊装自西向东依次安装，安装完毕后向两侧进行。
吊车和板梁运输车停稳至指定位置后，两辆吊车同时将吊绳固定板梁两端的吊环上，在专人负责指挥的调配下慢慢升起，在起吊前先进行试吊，钢丝绳及吊具等没有异常情况后进行正式起吊，移至就位位置，慢慢安放。
河道上部的板梁由于不能一次就位，须进行多次倒运才能就位，在盖梁上倒运时，两吊车要密切配合。
汽吊吊装时应有专人指挥，起吊及下降时要做到平稳及听从指挥，板梁安装时，应用6㎝木板控制好伸缩缝宽度，板梁与板梁间缝隙安装时应控制均匀，板梁安装后应无松动，与支座间应无空隙，否则应用铁片垫平。
垫平后支座无松动、无位移，否则板梁应重新安装。
二、钢箱梁架设施工技术措施1、垫石顶面精确画出支座的位置、边线，画出各片梁端线位置、边线位置。
2、预制梁板就位时要按画出的位置线准确就位，支座要按设计图纸位置线摆放，精测高程无误，且不得因碰撞发生位移，否则需吊起重新安装。
3、吊装预制梁板时设专人负责指挥，统一协调步骤，遇有下雨刮大风天气，严禁架梁施工。
4、预制梁板架设完后，及时与相邻梁上的预埋钢筋焊接，并采取临时加固措施。
三、安全、文明施工（一）、起重吊装规定：1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
桥梁工程板梁吊装施工专项方案
桥梁工程板梁吊装施工专项方案目录一、工程概况： (2)二、编制依据： (3)三、施工顺序 (4)四、安装前准备 (4)五、板梁运输及中转方案： (5)六、机械设备准备 (5)(一)板梁重量计算 (5)（二）、机械设备数量 (6)（三）、吊装设备选择： (6)七、板梁吊装施工方案 (8)八、板梁吊装施工技术措施 (9)九、构件出厂和运输的质量控制 (10)十、板梁吊装质量保证措施： (10)十一、板梁吊装过程中的安全保证措施： (11)（一）．安全生产保证体系 (11)（二）．安全管理 (12)（三）、架梁安全措施 (12)（四）、吊装安全规定 (14)（五）、起重指挥安全措施 (16)板梁吊装工艺流程图 (16)板梁吊装顺序及吊机行走路线 (17)十二、起重吊装事故应急准备与响应预案 (19)（一）、目的 (19)（二）、工作原则 (19)（三）、组织指挥体系及职责 (19)（四）、预警和预防机制 (21)（五）、应急响应 (22)（五）、后期处置 (22)（六）、应急保障 (23)一、工程概况：XXXXXXXX新建工程第一标段位于XXXX技术产业开发区，西起XX路，东至XX路。
桩号为AK0+012—AK0+265，道路全长0.253km，全线设置一个交叉口，东定路与XXXX交叉口。
全线设置1座3*10m简支板梁桥梁。
XXXXXXXX新建工程第一标段主要包括：道路工程、桥梁工程和管道工程。
新建3*10m简支梁桥梁中心桩号为AK0+127，桥梁全长36.04m，河道常水位为1.20m，规划河道河底标高-1.633m。
本桥梁工程位于R=150m的圆曲线上，采用变角边梁法布置预制板梁，以达到桥梁整体线形与道路顺接。
桥梁板梁布置角度为第一跨预制板梁右偏角度为78.82°，第二跨为75°，第三跨为71.18°。
1、桥梁横断面布置：0.3m栏杆+2.0m人行道+5.5m车行道+5.5m车行道+2.0m人行道+0.3m栏杆。
桥梁板吊装施工方案
桥梁板吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种桥梁板吊装施工方案，以确保在施工过程中安全有效地完成桥梁板的吊装工作。
本方案包含了施工前的准备工作、吊装方案的制定、工程设备的选择和安装、吊装操作步骤以及遇到意外情况时的应急措施等内容，旨在为施工人员提供明确的操作指导。
2. 准备工作在进行桥梁板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工现场进行勘测，了解地形、环境以及周围的建筑物，确保施工区域安全。
•确定桥梁板的数量、重量和吊装位置，编制详细的工程施工方案。
•检查吊装设备的完好性，确保设备符合使用要求并经过检测合格。
3. 吊装方案的制定制定吊装方案是保证吊装过程顺利进行的基础。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个因素：•吊装设备的选择：根据桥梁板的重量和规格，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
•吊装点的确定：确定吊装点需要考虑桥梁板的重心位置以及吊装设备的起吊角度。
•吊装绳索的选择：选择合适的吊装绳索材料和规格，确保吊装过程中的安全可靠。
4. 工程设备的选择和安装在吊装施工现场，需要进行工程设备的选择和安装。
以下是一些建议：•遵循设备安装规范，确保设备安装牢固、稳定。
•选择合适的吊装设备，确保设备的承载能力满足吊装工作的需求。
•在安装吊装设备之前，进行必要的检查和试运行，确保设备正常工作。
5. 吊装操作步骤在进行桥梁板吊装施工时，需要按照以下步骤进行操作：1.根据吊装方案，确定好吊装点和吊装设备的位置。
2.进行除锈和清洁工作，确保吊装点和吊装设备的安全可靠。
3.安装吊装绳索，根据吊装方案将其固定在桥梁板上。
4.通过操作控制设备，将吊装绳索与吊装设备连接。
5.进行起吊操作，将桥梁板悬空并移至指定位置。
6.缓慢降低桥梁板到达目标位置。
7.完成吊装工作后，进行设备的拆卸和清理。
6. 应急措施在吊装施工过程中，可能会遇到一些意外情况，为了保障工人和设备的安全，需要采取相应的应急措施：•如遇到天气恶劣（如暴风雨、大雾等），应暂停施工并将设备和桥梁板进行固定，确保不会受到外力影响。
桥梁板吊装专项工程方案
桥梁板吊装专项工程方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
桥梁建设现场
1.3工程内容
本工程主要承担桥梁板的吊装作业，完成桥梁板的安装、连接及悬挂
等作业。
1.4施工方案
本工程一次完成吊装工作，将桥梁板分批进行吊装。
二、材料准备
2.1所需设备
桥架吊装工具包括带索吊钩的吊索、悬吊装置、钢丝绳及吊索支架等。
2.2所需材料
桥梁板、螺栓、螺母、垫片等。
三、安全措施
3.1作业安全
a)建立安全警示标志，提醒人员远离高处危险作业区域；
b)按规定佩戴安全防护用具；
c)人员上屋顶时，安装四角安全网；
d)保护好设备及人员，防止物体掉落。
3.2质量控制
a)吊装前，对桥梁板进行查验，确保板梁质量符合要求；
b)确保吊装设备状态良好，及时检查调整和保养；
c)查验悬吊装置，确保安全，防止漏油；
d)按规定佩戴安全防护用具，以防意外发生。
四、施工过程
4.1施工步骤
a)安装悬吊装置；
b)安装吊索；
c)对板梁进行拆装；
d)将板梁吊装至悬吊装置上；
e)安装螺栓和螺母；
f)测量连接点，确保板梁连接稳定；
g)进行安全检查，确保桥梁板安装牢固；。
桥板吊装施工技术方案
LYXLZ TCFA 1301临沂市苍山县小岭闸除险加固工程桥板安全吊装施工技术方案编制：审核：审批：山东省水利工程局临沂市苍山县小岭闸除险加固工程项目经理部2013 年12 月5 日桥板安全吊装施工技术方案1.施工准备1.1技术准备1.1.1组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。
结合桥梁的工程现场情况，制定符合实际的施工方案，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
参与施工的相关人员能够满足工程施工对管理、技术、安全、质量等方面的要求。
1.1.2机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据桥梁控制点对桥板进行定位放样。
1.2场地准备1.2.1确定运输和吊装路线并能保证运输车辆进出。
1.2.2板梁运输道路、停靠位置及吊装场地要预先平整,并进行加固。
1.2.3吊装前应对现场的场地进行平整、压实。
吊装时吊车起重臂工作半径石岛湾核电项目经理部桥板吊装施工技术方案和工作高度范围内，不得有输电线路或其它障碍。
1.3施工设备、人员准备1.3.1吊车选用120T 汽车吊两台；主钩为120T 级。
用于现场桥板吊装。
在预制厂用航车吊进行桥板装车。
35T 拖车六台；用于桥板从预制厂运至现场。
1.3.3人员驾驶员：6名；指挥：2名；起重工：6名；操作工人8 名。
2.吊装位置及顺序2.1吊车停放于生产桥下游侧，采用两台吊车抬吊法吊装。
2.2吊装顺序：每跨吊装时先吊装每跨上游侧边板，依次吊装中间6 块中板，最后下游侧边板吊装。
从左岸至右岸依次各跨按顺序吊装，3.施工方法及要求3.1测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须作好本工程测量工作，确保每片梁板定位准确无误。
3.2施工测量3.2.1桥梁板吊装施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：3.2.1.1对测量仪器进行精度标定和检校。
3.2.1.2对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
3.2.1.3建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
板梁吊装施工方案
板梁吊装施工方案一、工程概况板梁吊装工程是指将钢筋混凝土板梁从地面或吊点位置吊装到具体位置的施工工序。
本次工程的具体情况如下：吊装对象：板梁板梁尺寸：长10米、宽2米、厚0.3米吊装高度：3米吊装距离：5米吊点数量：4个吊装设备：吊车二、施工准备1.确定施工组织方案和责任分工：由施工单位制定施工组织方案，并确定各人员的职责和工作内容，确保施工过程中安全、顺利进行。
2.准备吊装设备和工具：确认吊装设备的吨位和起重高度符合要求；检查吊车、钢丝绳、吊具等设备的完好性和工作状态；准备必要的辅助工具，如测量工具、橡胶垫等。
3.制定施工方案：根据实际情况制定合理的施工方案，明确吊装顺序、工艺要求和安全措施，确保吊装作业的安全性和高效性。
三、安全措施1.施工现场要进行严格的封闭，设置警示标志与围挡，防止非施工人员进入作业区域。
2.吊装前，要对吊装设备进行全面检查，确保吊装设备的安全可靠性，特别是钢丝绳、钢丝绳夹等关键部位要进行详细检查。
3.施工过程中，要保持工地整洁，避免障碍物对吊装作业的干扰。
4.吊装施工人员必须佩戴安全帽，并采取必要的防护措施，如系好安全带等。
5.吊装前，要对吊装固定点进行强度检查，确保吊装固定点的稳定性。
四、施工程序1.确定吊装点位置：根据板梁的尺寸和吊装高度，确定4个吊点的位置，并用钻孔机进行固定。
2.吊装设备摆放：将吊车驶入施工现场，按照施工方案的要求摆放吊车，保证吊车的安全和稳定。
3.安装吊具：根据板梁的尺寸和重量，选择合适的吊具，并将其安装到吊车的钢丝绳上。
4.吊装板梁：吊装前，施工人员要进行通风报信，确认操作无误后，由有吊装经验的操作人员操作吊车，将板梁吊装到指定位置。
5.固定板梁：板梁吊装到指定位置后，立即进行固定，采用临时支撑或者钢丝绳固定方法，保证板梁的稳定。
6.满足后续作业：根据施工方案，施工人员要将吊装工作区域清理干净，确保后续作业的顺利进行。
五、施工注意事项1.在吊装施工前，要核对钢筋混凝土板梁的尺寸，确保吊装设备和吊具的选择合理。
板梁吊装安全专项方案
为确保板梁吊装作业的安全进行，根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）等相关规定，结合工程实际情况，特编制本板梁吊装安全专项方案。
二、工程概况本工程为某市政公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土板梁作为上部结构。
板梁采用预制，单跨长度为XX米，宽度为XX米，厚度为XX厘米，最大重量为XX吨。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用XX吨级履带式起重机作为主要吊装设备，配备相应的吊索具、滑轮组等辅助设备。
2. 吊装方法：采用双机抬吊的方式进行板梁吊装。
3. 吊装顺序：先吊装中间板梁，再依次吊装两侧板梁。
四、安全措施1. 吊装前的准备工作：（1）检查吊装设备是否完好，吊索具、滑轮组等辅助设备是否齐全，并符合安全要求。
（2）对吊装人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作规程和安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，检查板梁是否牢固固定，吊索具是否正确连接，确保吊装过程中板梁不会发生脱落。
（2）吊装过程中，吊车应保持平稳，严禁超载吊装。
（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保人员安全。
（4）吊装过程中，应密切注意吊装设备、吊索具等的安全性，发现异常情况立即停止吊装。
（5）吊装完成后，对板梁进行临时固定，确保其稳定。
3. 应急措施：（1）如发生吊索具断裂、吊车倾覆等紧急情况，应立即停止吊装，迅速撤离人员，采取相应的应急措施。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
2. 施工人员应穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无污染。
六、验收1. 吊装完成后，对吊装设备、吊索具等进行检查，确保其符合安全要求。
2. 对吊装的板梁进行检查，确保其位置、角度等符合设计要求。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格；②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械：50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接；③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模；④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份桥梁吊装施工方案，以确保施工过程安全、高效。
在进行桥梁吊装施工时，必须遵循以下步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 在施工现场进行安全检查，确保吊装设备和周围环境符合安全要求。
- 按照施工计划制定吊装策略和操作流程。
- 检查桥梁结构的安全性，确保其能够承受吊装工作的重量和压力。
2.2 吊装准备- 确定吊装点和吊装机械的位置，确保其能够保持平衡并具备足够的承载能力。
- 检查吊装机械的安全性和可靠性，包括吊绳、吊钩、滑车等各个部件。
- 制定吊装计划，包括使用的吊装机械、吊装点的选择以及吊装操作过程中的注意事项。
2.3 吊装操作- 使用吊装机械进行桥梁吊装，注意操作人员的安全和指挥。
确保吊装过程平稳、稳定。
- 在吊装过程中，根据需要进行必要的调整和校正，以确保桥梁位置的准确性和稳定性。
- 在吊装过程中及时发现和解决各种可能发生的问题，避免意外事故的发生。
3. 安全注意事项- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全性。
- 吊装工作必须由经过专业培训并熟悉操作程序的人员进行。
- 在吊装过程中，操作人员必须戴好安全帽，并穿着适当的安全防护服。
- 吊装机械和设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行并符合安全要求。
- 吊装过程中，必须与其他施工人员进行有效的沟通和协调，确保施工安全和顺利进行。
4. 总结本文档提供了一份桥梁吊装施工方案，包括施工步骤和注意事项。
在进行桥梁吊装时，务必严格按照方案进行操作，并注意施工现场的安全性。
通过遵循该方案，可确保桥梁吊装施工的安全、高效和顺利进行。
板梁吊装方案
板梁吊装方案1、板梁安装前应做好以下几项准备工作（1）检验盖梁砼的试件强度是否达到设计强度的100%，合格后方能架梁。
（2）对各墩台进行测量放线，丈量桥跨，确定各支座位置，并在盖梁和桥台上划出安装梁的边线。
（3）测量各支座点标高，检查其平整度和标高是否符合要求，否则应立即修凿平整，并以水泥砂浆抹平。
同时对梁板支承面应予以同法清理整平。
（4）橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，不合格者不得使用。
（5）对架桥机械和吊具进行检查和调试。
2、具体操作步骤如下（1）架桥机就位，I号柱落至桥台后，II号柱固定在运梁平车上。
（2）大臂前移，0号柱移至前一墩盖梁。
（3）前支架移至前一墩盖梁上固定，0号柱移至下一墩盖梁上固定。
（4）调整架桥机，架桥机就位完成。
（5）利用汽车吊将板梁卸至运梁平车，运输至架桥车尾。
（6）前吊梁小车挂住板梁前端吊点，随运梁平车前移。
（7）后吊梁小车挂住板梁后端吊点，起吊落梁至准确位置。
（8）吊装梁板前，抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙；在支座位置安置橡胶支座，仔细将梁安放至准确位置且与支座密贴；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动。
安装时，应注意梁板的编号和顺序，以防错放。
（9）检查验收梁板安装质量，合格后进行绞缝施工。
绞缝施工前，应在梁板间缝隙用水泥砂浆进行勾缝，以防漏浆。
（10）将制作好的绞缝钢筋放置在板间，分层浇筑砼，用插入式振捣振实，顶面抹平拉毛。
3、预应力空心板梁安装工艺图板梁吊装施工工艺框图平整现场铺设运梁路线架设拔杆安装导梁至下一孔水平运输预制梁至下一孔预制梁就位纵横梁导梁挪移拔杆4、汽车吊就位吊梁时吊机先后布置在河道两侧桥台台背后起吊。
吊机应选择地基固牢可靠，并且尽量靠近桥跨的位置定位，不良地基上应加以压实或换填处理，定位后伸出吊机支承腿，支承腿下垫木枋及钢板。
5、空心板吊装砼预应力空心板梁桥台吊车（1）吊装点距梁端约50cm，钢索穿过梁体预埋吊钩并用U型卡卡紧，起吊时应使预制梁保持水平状态，起吊要缓慢平稳，并用麻绳牵引，避免梁体来回晃动。
板梁吊装方案
板梁吊装方案板梁吊装方案1. 引言板梁吊装是在建筑施工中常见的一种吊装方式。
板梁作为承载结构的重要组成部分，需要经过合理的吊装方案来安装到预定位置。
本文将介绍板梁吊装方案的设计要点和吊装过程中需要考虑的安全措施。
2. 设计要点在设计板梁吊装方案时，需要考虑以下几个要点：2.1 板梁尺寸和重量首先，需要准确测量板梁的尺寸和重量。
尺寸包括长度、宽度和厚度，重量可以通过称重设备或者计算得出。
这些数据将直接影响到选用的吊装设备的承载能力和数量。
2.2 吊装设备的选择根据板梁的尺寸和重量，选择合适的吊装设备。
常用的吊装设备包括塔吊、起重机和吊车等。
在选择吊装设备时，要考虑设备的承载能力、工作半径和高度等因素，并确保设备能够满足板梁吊装的需求。
2.3 吊装点的确定确定板梁的吊装点，通常会选择在板梁两端或中央设置吊点。
吊点的位置需要考虑板梁的平衡性，避免因吊点位置不当而导致板梁倾斜或变形。
2.4 吊装过程的安全在吊装过程中，安全是至关重要的。
必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中没有人员进入危险区域。
同时，还需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 吊装过程3.1 准备工作在进行板梁吊装之前，需要进行充分的准备工作。
包括：- 清理吊装区域，确保没有障碍物；- 检查吊装设备的工作状态和安全设备的完好性；- 确定板梁吊装点，并做好标记；- 安排专业人员进行现场指挥和操作。
3.2 吊装操作在进行板梁吊装时，需要按照以下步骤进行操作：1. 将吊装设备稳固地放置于合适的位置，确保设备的稳定性；2. 根据吊装点的位置和板梁的尺寸，选择合适的吊索和吊具；3. 将吊具连接到吊索上，并通过吊绳将吊具与吊装设备连接；4. 慢慢提升吊索，将板梁吊起，同时保持平衡；5. 将板梁缓慢地移动到预定的位置，并用临时支撑物支撑住；6. 检查板梁的安装位置是否正确，并进行必要的调整；7. 确认板梁安装牢固后，将吊索和吊具从板梁上解除。
桥梁工程吊装施工方案.docx
桥梁工程吊装施工方案.docx 范本一：1、项目概述1.1 项目背景1.2 工程概况1.3 施工目标1.4 建设内容2、施工准备工作2.1 现场探测与勘察2.2 施工方案编制2.3 施工组织设计2.4 材料准备与采购2.5 施工人员招募与培训2.6 设备调配与维护3、施工过程3.1 桥梁基础施工3.1.1 筏式基础施工流程3.1.2 柱式基础施工流程3.2 桥墩施工3.2.1 墩柱施工流程3.2.2 墩帽施工流程3.3 桥面板施工3.3.1 预制桥面板运输安装流程3.3.2 现浇桥面板施工流程3.4 桥梁连续梁施工3.4.1 连续梁吊装流程3.4.2 连续梁预应力张拉流程4、施工安全措施4.1 现场安全管理4.2 施工作业安全措施4.3 设备操作安全要求4.4 人员防护措施4.5 特殊情况处理措施5、质量控制5.1 施工质量监督5.2 质量检测与验收5.3 施工质量问题整改6、项目进度计划6.1 施工时间安排6.2 施工里程碑节点计划附件：1、工程设计图纸2、施工方案图纸3、施工组织设计图纸4、材料采购清单5、施工人员名单法律名词及注释：1、施工许可证：指工程建设行政主管部门依法核准的允许从事建设工程施工活动的证书。
2、施工合同：指工程建设当事人就工程建设事项订立的合同，包括设计合同、施工合同、监理合同等。
3、质量监督机构：指依法对工程建设活动进行监督检查，维护工程建设质量安全的行政机构或其他组织。
4、施工安全生产许可证：指从事工程施工活动的企业应当按照国家有关规定，向工程所在地安全生产监督管理部门申请施工安全生产许可证，并按照许可范围、期限从事施工活动。
范本二：1、背景介绍1.1 项目概况1.2 工程目标1.3 技术要求1.4 施工环境2、项目管理2.1 项目组织机构2.2 人员分工与职责2.3 进度管理计划2.4 风险管理计划2.5 质量管理计划3、材料准备3.1 基础材料采购计划3.2 桥梁构件加工与预制3.3 材料质量检测与验收4、施工方案4.1 施工方法选择4.2 吊装方案4.3 设备与工具配置4.4 施工工艺流程5、施工过程5.1 基础施工5.1.1 地基处理5.1.2 基础浇筑5.2 墩台施工5.2.1 墩台模板安装5.2.2 混凝土浇筑5.3 梁板施工5.3.1 预制梁板安装5.3.2 构件浇筑5.4 桥面铺装6、安全控制6.1 施工现场安全防护6.2 施工作业安全措施6.3 设备操作安全要求6.4 人员安全培训与防护7、质量控制7.1 质量检测与验收7.2 工程质量评定与整改7.3 监理与质检机构验收附件：1、施工图纸及设计文件2、施工组织设计方案3、材料采购清单4、施工人员名单5、监理报告与检测报告法律名词及注释：1、施工许可证：指工程建设行政主管部门核发的施工单位合法从事工程施工活动的许可证书，是进行建筑施工的基本资格。
桥梁梁板吊装安全专项施工方案.docx
桥梁梁板吊装安全专项施工方案
第一章工程简介
一、工程概况
丽宁公路丽江K12+058.108 ～K108+100
土建工程线路区属滇西北高原，西部边缘属横断山脉。
区域上地势西北高东
南低，线路所K35+450(H-1) ，最高海、拔金沙江河谷
段
K76+640(H-3) 。
、沙力村口
本工程线路走廊范围内，根据地貌的成因和形态划分为：侵蚀堆积类型、
侵蚀构造地貌、剥蚀构造地貌、溶蚀构造地貌。
本合同段为 TJ03 合同段，里程桩号 K22+000 ～ K26+151.972 ，全长
4.145021km ，工程内容为路基及桥涵。
二、主要技术指标
公路等级：二级公路；
计算行车速度60（40 ）km/h ；
设计荷载：公- Ⅰ级；
路基宽度： 8.5m ；
三、主要工程数量表
桥梁：大桥 352m/3座、中桥67.8m/1 座均20m为跨预应力T混形凝土
重力式桥台凝土梁桥，其中，618m/34 棵、墩柱355m/27棵、系梁24 道、盖梁15
6 座、桩柱式2桥座台、 T形梁板83 片、防撞护838m/8
栏道、浆
砌片（块）石1574.2m3 、C25 混凝土 288.8m3 、C30322混.2m3凝土、C50
混
2053.1m3 。
道、
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板梁吊装实施方案
板梁吊装实施方案板梁吊装实施方案一、工程概况1、1#桥梁工程2、2#桥梁工程3、3#桥梁工程二、编制依据1、柴桥公园路南延工程1#桥梁、2#桥梁、3#桥梁设计施工图2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20XX3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20XX4、《公路工程施工安全技术标准》5、公司以往施工经验三、安装施工方案1、空心板梁在预制厂集中预制，梁体达到设计强度、龄期分别进行张拉或放张，由龙门吊转运至存梁场，再采用运板车运至桥梁安装处；2、空心板梁采用1台25T和50T吊机和架桥机导梁设备配合安装；3、安装前必须清除安装范围内的影响物，桥台与路基、便道连接处路面应整平压实，与桥台处接坡宽度至少16米，以便梁板车辆吊装和运输。
四、安装注意点1、吊板时应仔细检查板梁的编号，按照吊装的顺序运输板梁。
2、梁板运输机安装过程中，应避免碰撞或顶压，保证梁板棱角线条的完整性，不允许掉角、掉边等事情发生。
3、梁板运输及安装过程中的临时堆放，其板下的支点位置（即放置道木的位置）必须在梁板的支座位置附近，不能超过吊环的位置（即不能超过距板端40cm）。
严禁在梁板底部或上部的支点位置之间承重力。
4、梁板运输、临时堆放和安装就位过程中，必须保证其1cm的间距，避免相互挤压而破坏梁板底板棱角完整。
5、安装时吊机和运板车需上桥作业时，吊机四个支腿应支撑在路基板上由2至3块板共同受力，四个支腿尽量与桥纵轴线错开。
运板车和吊机上桥作业时要保证安装安全，吊机、运板车应尽量一次到位，启动及停车动作要缓慢，以减少振动。
6、空心板梁吊装就位后，应准确与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得撬棍移动构件。
7、根据桥梁现场实际情况，梁板安装计划从北向南安装；横向计划先中板后边板。
8、安装时应注意预埋筋的位置。
五、梁板安装1、预制梁板吊装前要检查构件质量，并在台帽盖梁和预制板上用墨斗弹上安装轴线，并标明预制梁板的重心点位置，并提前将橡胶支座放在盖梁上，检查支座位置是否准确。
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中吴大道茶山桥板梁吊装方案编制：审核：批准：中铁二十四局江苏工程有限公司2009年9月10日目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、梁板运输5、梁板安装6、梁板吊装技术措施7、梁板吊装安全保证措施8、吊装设备及工期9、吊装组织及人员配备10、梁板吊装应急预案11、梁板吊装索具安全性计算12、架桥机结构安全性能计算13、施工人员操作证及汽吊起重性能表一、工程概况本桥位于常州市中吴大道改扩建K10+137处跨龙游河。
项目为一座简支梁的板梁安装。
该桥的布孔形式分为一跨20米的板梁，共计有72片板梁。
计划分两次安装。
本次先安装桥两侧辅道的板梁，共计36片板梁（南侧、北侧均是17片中板和一片边板）。
剩余的板梁在下次时一起安装完毕。
本次吊装桥梁板采用一部25T的吊车和一部50T的吊车配合一台30T的架桥机共同施工的安装方法进行安装。
二、编制依据1、《2008起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计、选用、计算和安全作业操作技术规范手册》2、K6+571.11桥梁工程施工图纸。
3、25T汽吊起重性能表。
4、50T汽吊起重性能表。
三、施工准备1、工地便道必须宽敞、平整、密实，方便施工车辆进入。
2、吊装前桥台台后填土分层夯实，分层厚度按规范和设计要求严格执行，保证安装吊车设备地基的安全支撑。
2、吊装前对已完成的盖梁标高、跨距、支座的尺寸、平面位置等进行复测，并进行下部结构的验收，确保板梁的吊装能顺利进行。
3、台帽上应按图纸标出每块梁板的安装控制线和支座中心线。
四、梁板运输中吴大道茶山桥预应力梁板在常州市亚隆路桥工程有限公司预制场预制并由常州市联创起重运输有限公司负责运输安装，预制场有50吨龙门吊装车，运输采用30吨平板拖车5辆，每辆平板拖车装1块梁板。
为确保运输过程安全，将采取如下措施加以预防：1、运输路线经可行性分析和实地踏勘决定：梁厂——新312国道——丽华南路——中吴大道——施工现场。
2、与交通部门密切配合，避开车辆行人上下班高峰期进行运输，确保运输安全、通畅。
3、梁板用两只3T手拉葫芦紧固在车身上。
4、梁板下所垫枕木须结实、平直，支点应在支座位置。
5、梁板两侧设有彩条绳警视。
6、梁板车驾驶员安全文明驾驶，特别是进入施工现场应做到慢、稳、准，保证运梁安全。
五、梁板安装该桥梁板先安装南幅辅道然后安装北幅辅道最后安装主道。
1、梁板拖车进入施工现场停靠该桥南幅辅道东侧桥台，在梁板车旁分别设置50吨和25吨汽吊各一辆，两桥台间设置架桥机一部。
（如图一所示）50T汽吊主吊臂选用18.1m，作业半径5m，该汽吊额定起重荷载为28T，25T汽吊主吊臂选用10.4m，作业半径5m，该汽吊额定起重荷载为18.7T（见汽吊起重性能表）。
根据国家规范要求，两台以上起重机抬吊重物时所能承受的负荷按额定荷载的80%计算：18.7×2×80%=29.9T 29.9T﹥27.2T(20m边梁重) 安全50吨起吊性能表2、两台汽吊分别挂住梁板的一端，将梁板从拖车上缓慢升起。
汽吊抬着梁板向前移动一段距离，将梁板横向伸进架桥机两横梁中间，然后将梁板的A端搁在桥台枕上，B端搁在梁板拖车上。
两台汽吊分别挂住梁板的一端，将梁板从拖车上缓慢升起。
汽吊抬着梁板向前移动一段距离，将梁板横向伸进架桥机两横梁中间3.5m后将梁板的A端搁在桥台枕木上，B端搁在梁板拖车上。
两汽吊撤去吊钩，架桥机吊点将梁板A端升起，梁板拖车向后倒车，利用梁板拖车倒车动力推动架桥机小车缓慢向前滑行。
梁板平移12m后，50T汽吊再次挂住梁板B端，将梁板从拖车上吊起，汽吊向架桥机处回转，梁板在汽吊回转动力的推动下水平继续缓慢向前移动，直至到达预定的梁板安装控制线上方，汽吊与架桥机缓慢放下梁板将其安装就位，如附图一所示。
依上述方法依次安装完成南幅辅道18块板梁。
安装过程中要充分考虑汽吊的回转半径及起吊能力，适时移动停靠位置，确保安装顺利进行。
架桥机吊点小车在滑移过程中，应保持在小横梁跨中处进行，到达顶端后方可进行横向移动，防止架桥机两导梁因不均匀受力而产生倾覆。
六、梁板吊装技术措施在梁板起吊时，速度要均匀，构件要平稳。
梁板下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
1、根据梁板上的编号及梁板排列图将梁板吊装至预定的位置。
梁板支座型号符合设计要求，不得调换。
2、梁板吊装时注意型钢伸缩缝预埋钢筋的位置，梁板不可掉头。
3、梁板放下后，应目测相邻梁板梁底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。
可通过垫钢板的方式调节板底标高，并使梁板的四块橡胶支座同时受力。
4、吊装钢丝绳的长度考虑到斜交梁板的影响，尽量使四根钢丝绳同时受力。
吊装过程中，梁板两端用缆风绳拉住，控制板梁平缓移位。
5、施工前，架桥机导梁两端分别以2只3T绳线葫芦紧固在台帽和盖梁上，保证架桥机的稳定性。
七、梁板吊装安全保证措施1、施工现场严禁闲杂人员进入，设警戒线有专人负责监护。
2、车辆进入施工现场应注意安全驾驶，严禁急转弯等野蛮驾驶行为。
汽吊驶上安装好的梁板后每个支腿下加垫3排枕木，支腿位置在绞缝处，确保荷载均匀分布在至少4块梁板上。
3、各种起重设备、吊装索具应符合标准，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
根据2008版起重吊装技术手册钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10倍（安全计算见附图）。
4、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5、挂钩工岗位安全要求1) 必须服从指挥信号的指挥。
2) 熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
3) 熟悉起重机的技术性能和工作性能。
4) 熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
5) 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
6) 熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
6、指挥信号工岗位安全要求1) 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
2) 正确地使用经检验合格的吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
3) 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
4) 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
5) 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
6) 能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
7) 应掌握所指挥的汽吊的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
八、吊装设备及工期该桥计划在2009年9月25日至9月26日期间吊装南幅辅道，2009年10月15日至10月16日期间吊装北幅辅道，2009年12月25日至12月26日期间吊装主道。
设备配置见下表：九、吊装组织及人员配备1、吊装现场组织机构，《兼安装质量保证体系》现场调度殷耀明质量检验员崔道金安全员方春宜安装班长殷耀明50T起重机长濮建国50T龙门吊长石振华1、施工作业人员组织十、梁板吊装应急预案一、目的板梁运输、安装为大型安装分项目，为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失。
二、组织机构及职责由项目经理部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
1、基本情况：项目经理：姚敏荣安全负责人：方春宜安全员：方春宜技术负责人：何学成2、成立现场安全事故救护组织，设立救护小组，联系电话，明确分工组长：姚敏荣负责同医院、公司等有关部门的联系，详细说明事故地点、情况，并派出到必经路口接应。
副组长：殷耀明负责组织人员、机械进行正确抢救。
组员：方春宜，崔道金负责现场秩序，调动装载机与汽吊。
组员：曹新国，王爱东，组织车辆调度，急救设备的搬运及运送伤员。
3、配备救援器材设备卡车一辆，小车一辆，汽吊25吨一台，风电焊机一台，切割机一台，支撑贝雷片十片，急救箱一只（常用药、止血带、固定架等），担架一付。
4、事故救护单位常州丽华医院或120地点：常州丽华路与中吴大道交叉口向南200m。
报警电话一体化：1105、控制事故措施（1）事故发生后立即报告应急抢险指挥部，抢救伤员，同时向医疗部门呼救，并及时报告急救抢险指挥部。
（2）组织员现场抢救，交通事故发生时，交通协管员立即报交警部门，并控制现场，防止二次事故。
吊装事故发生时，动用汽吊移动坠落物体，利用装载机灵活机动性能吊贝雷片支撑，现场指挥人员统局指挥，以免现场混乱。
（3）现场对伤情进行简单诊断：①消除伤员口、鼻处杂物，以保证呼吸通畅。
②对受伤部位进行止血，包扎、固定，如有下身瘫痪，四肢骨折等，应放平身体，切勿随意搬动，应用固定架稍加固定后送医院抢救。
③对断肢伤员，应先挽救其生命，其次保护断肢以便再植。
④万一作业人员从高处坠落跌伤，应仔细观察伤员的神志是否清醒，并察看伤员着地部位及伤势情况，再按急救常识进行现场急救。
（4）项目经理应组织人员对事故进行原因分析，制定相应的纠正和防范措施，认真填写事故报告表，事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢救领导小组。
/4边梁重27.2吨钢丝绳受拉力F=G/4sin60=7.91吨以10倍安全系数选用钢丝绳7.91*10=79.1吨对照《2008起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计，选用，计算和安全操作技术规范手册》选用6*37-35，5-170钢丝绳卸扣选用标准20T架桥机横梁侧面（单片）连接钢板架桥机横梁顶面（单片）图中6#，10#，16#均为槽钢每片0.55T其中1，2，4，5为12mm厚普通钢板，3为10mm厚普通钢板1、架桥机自重1）、单片16#槽钢 3.0⨯4⨯19.7=236kg6.3#槽钢(5⨯0.7+1.34⨯4+4⨯1.4+0.6⨯6+1.4⨯4) ⨯6.63=156.8kg 10#槽钢 1.34⨯2⨯10=26.820m/m联接板(1.85⨯0.15⨯2+0.47⨯0.15⨯2) ⨯157=109kg联接锚拴52套15kg路轨50kg/m单片总重G1=236+156.8+26.8+109+15+150=6942）、架桥机自重每米重量q=2⨯0.694/3=0.433T/m3）、吊点横梁单位重q=2⨯(1.2⨯22⨯2+1.2⨯37.6⨯2+1⨯37.6)⨯100⨯7.8⨯=0.282T/m 架桥机只安装中梁，边梁采用汽吊抬吊方法安装2、校核架桥机吊点小横梁1）、小横梁的抗弯模量324122 1.2 1.22219.4993912J cm ⨯=+⨯⨯= 315993920497w w cm ==÷=2324 1.237.628312w w cm ⨯=== 233137.62356w cm ⨯== 31123452()2(49722832235)3590W w w w w w cm =⨯++++=⨯⨯+⨯+=2）、小横梁自身引起弯矩 /22110.28250.8888M ql T m ==⨯⨯=自1 3）、安装20m 中梁重20.05T ，在跨中产生最大弯矩210.2510.83513.544M Gl T m ==⨯⨯=中1 10.8813.5414.42M M M T m =+=+=自1中13、 校核架桥机横梁中梁重量20.05T ，吊点小车及小横梁共重2.2T1）、架桥机的抗弯模量（单片）槽钢211X J J a F =+* F —16#槽钢截面积 2419432575141559X J cm =+⨯=3144141559754975X X J W cm a ⨯===2）、架桥机自重引起弯矩 /22110.4332123.8788M ql T m ==⨯⨯=自2 3）、架桥机架20m 中梁引起弯矩 在中间处产生最大弯矩21112.232164.2144M Gl T m ==⨯⨯=中2 22223.8764.2188.08M M M T m =+=+=自中4、 校核架桥机强度架桥机是双片 3222754915098x W W cm =⨯=⨯= 架桥机材料普通钢材 []δ=21600/kg cm 在架桥机中间产生最大弯矩[]5211114.4210402/3590M kg cm W δδ⨯===< []5222288.0810583/15098M kg cm W δδ⨯===< 因此架桥机安全可靠。