CNC机加工报价标准
机加工费标准
精心整理机加工费标准(摘)加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时机加工费用是这样的:普床0.5/min钻床0.25/min数控1.00/min卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时，高邑专机一般机械维修加工收费标准生产部提供一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM 的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
CNC机加工报价标准
产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—〉询价→了解内容、确认需求→寻求供应商→查核类似产品之前报价→厂商报价→单价确认呈主管核准→回应给相关单位→追踪确认单价及其它资讯→回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书→内容分析(是否需托外询价等)→填立估价明细→主管核准→正本送至业务部→追踪报价之确认→业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑→各工序成本最终确认（含加工、托外、购料等) 3。
成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%—50%,散热片为50%-80％之间.（面板指：电视机框架,电脑机箱面板，音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片，汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品）成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情,报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式：重量公式:产品毛重=截面积x比重x [产品长度+锯片（4-5mm）]其中铝挤型比重按2。
8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①。
若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：每M重量:1144.58X2.8X1000/1000=3159g=3。
159Kg/m=3。
159g/mm②。
以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:（220+5）x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式：①.等边三角形:面积S=a＊h/2=0.433a2或0。
578h2。
②.直角三角形：面积S=a＊b/2 h=a＊b/c③.平形四边形和矩形:面积S=b*h④.菱形：面积S=D*h/2 a=1/2 D⑤.正方形:面积S=a*a d=1。
关于一般机械加工件收费标准
关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。
如果对于未知有严格的要求X2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。
收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。
(完整版)机加工报价的大概计算方法
机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)全
小计 （元） ¥1,209.60
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
抛光
60
13
锯床
50
14
大水磨
120
15
攻牙
80
16
2.5
80
200 17
数量 单价
金额
18 配件名称 5 6 7 8
规格
处理内容
表 面 1 调质 处 2 淬火
重量 （KG)
单价
金额
2.5 1.5
处理内容
6 黑色阳极氧化 7 镀环保锌
理 3 退火
1
8 镀化学镍
4 发黑
1.5
9 镀亮镍
5 渗氮
4
10 喷砂
规格
产品名
称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚) 高
900
600
35
密度 （KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时
单价
金额
（小时） (元/小时) （元）
设备名称
40
10
攻牙机
50
11
喷砂
80
12
设计费 包装费用 包装人工 运输费用 公里数
工时 元/个
单价 包装材料
费
单价
元/个 数量
费用名称
费用计算说明
其 它
1 难度级别 一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费 一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
机加工机加工报价计算
1.机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<t<12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
CNC机加工报价标准
C N C机加工报价标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价?了解内容、确认需求?寻求供应商?查核类似产品之前报价?厂商报价?单价确认呈主管核准?回应给相关单位?追踪确认单价及其它资讯?回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书?内容分析(是否需托外询价等)?填立估价明细?主管核准?正本送至业务部?追踪报价之确认?业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑?各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品)成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①. 等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②. 直角三角形:面积S=a*b/2h=a*b/c③. 平形四边形和矩形:面积S=b*h④. 菱形:面积S=D*h/2a=1/2D⑤. 正方形:面积S=a*ad=1.414a⑥. 梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h,m=(a+b)/2⑦. 圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
机加工——机械加工报价规则
关于机械加工报价1.直接材料费=（单位产品净重/材料利用率）×单位材料成本=单位产品实际占用材料量×单位材料成本2.直接人工费=生产单位产品所需的人工费（分计件工资和计时工资；福利；加班费等）×产品数量3.可变间接费：低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工资等等4.固定间接费：部分固定资产折旧，如车间厂房折旧、生产设备折旧等等5.销售费用：广告、公关、运输等费用6.管理费用：部分固定资产折旧，如办公楼、办公设备、培训费、管理人员工资福利等等7.财务费用：银行贷款利息等以上的这些解释和公式是我自己总结的，是我给我们公司采购部的人做培训时讲过的。
不一定对，仅供你参考。
当然，这种计算方式是产品成本的基本计算方法，比较专业，需要对管理、工艺、财务、市场等都有较好的理解，一般适用于新产品成本计算或没有先例可循的产品。
为什么很多工厂给客户的报价都是按工序报价的呢？其实，任何报价方式的核心原理就是我所讲的这7项。
只不过有些工厂已经把这些费用平摊到了各个工序当中，所以他就可以按工序报价，下料多少钱，车多少钱，磨多少钱，电镀多少钱等等。
直接材料费要会正确地计算（毛坯多重？零件净重多少？废料多大比例？废料能否二次利用？废料的价格？），这是报价的基础，如果你连下多大的料都搞不清楚的话，报价是没法算的。
其它6项不用一一去计算。
我一般是估算。
比如说直接材料费是A，那我根据实际情况其它6项算（10%-30%）A，当然，有些加工内容比较多的产品，可变间接费会很多，比如说模具，这时，6项之和可能是直接材料费的几十倍到几百倍。
所以，要想知道产品的大致成本，需要对行业有较深的了解。
产品成本再加上工厂的5%-30%的利润，特殊的产品，其报价可能会是成本的几倍。
当然，税也要考虑的的。
这些方法只能帮助你大致估算工厂的报价是否很离谱。
对我们做采购的人来说有用。
同一个产品，不同的工厂的报价肯定会有差异，这很正常。
机加工零件报价明细【大全】
详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！。
CNC加工计价表
铣通孔按周长*最大铣深度*0.004计算 软料2D铣 铣盲孔、铣让位的按周长*最大铣深度*0.005计算 全精铣的按周长*最大铣深度*0.01计算 精铣深度的按周长*最大铣深度*0.007计算 垫脚铣斜度 垫脚长度小于800mm按30元/处计算，大于800mm按40元/处计算 垫脚攻牙沉头 垫脚正反面攻牙沉头按实际攻牙沉头深度正反面各计算一次
***有限公司 CNC加工计价表
项目 孔直径
φ 20以下(含φ 20）
模板厚度 ≤30mm 2.0 2.5 4.0 7.0 8.0 4.0 5.0 3.0 4.0 6.0 8.0 斜底 3 5 5.0 10.0 15.0 20.0 10.0 4.0 平底 4 6 3 5 5.0 10.0 15.0 25.0 15.0 4.0 31-60mm 2.5 3.0 4.5 7.0 8.0 4.0 5.0 3 4.0 6.0 8.0 斜底 平底 4 6 3 5 5.0 15.0 20.0 25.0 20.0 4.0 61-100mm 3.0 4.0 5.0 7.0 8.0 5.0 6.0 4.0 5.0 6.0 10.0 斜底 平底 4 6 4 7 5.0 15.0 20.0 25.0 20.0 4.0 101以上 4.0 4.5 5.0 7.0 8.0 5.0 6.0 5.0 6.0 6.0 10.0 斜底 平底 5 8
冲子沉头孔 φ 20以下(含φ 20） (含底孔)
φ 20.1-φ 40（含φ 40）
导柱沉头孔 不分大小(含底孔)
φ 30以下（含φ 30） 镗孔 （含沉头） φ 30)4元,φ 40以上5元（快钻加工，铣刀平底），φ 52以上的按铣通孔计
铣U形槽 挂台让位
钻孔 φ 20.1-40（含φ 40） （含盲孔）
cnc加工费用一小时【详述】
cnc加工费用多少钱一小时？内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.cnc小厂适合打样，大厂适合大批量，我们需要根据我们自身的需求来寻找合适的CNC加工厂，一般是按产品加工时间的长短来计算，也有按机床来计算的，比如说你的产品本来用车床就能做出来，但是你非得找加工中心来做，那肯定贵很多，行业内报价也很不一样，特别杂，一个报得比一个高，想找有保障的最好不要找门店，应该找实体工厂，据我所知，专门对外加工的厂也是特别贵的，最好找那种为自己加工但是也对外加工的厂，他们价格便宜，质量也OK。
cnc加工费用一小时----1、首先要看你的图纸和技术要求2、各地的材料人工是有区别的，有些地方还差价很大3、一般零件是按材料费＋加工费＋利润计算的，加工费就看工艺来定了，使用不同的加工设备价格当然是不同的有的按工时计算（车削时间，磨削时间等等），有的按工序计算（如折板折一刀多少钱，普通钻孔一个多少钱等等）4、还有一个数量的问题，量大当然便宜如果是单件就惨，即使是一小块，材料不零售，就要算你整块板的价格！比如你说的0.3，厂家不常用，若你只有一两件，如果买材料只有一次买一张板（比如1220*2440）那你材料费就花得冤枉了。
5、加工厂的问题如果的零件加工厂自己能搞定那当然没什么问题，如果加工厂本身又有些工序要外协，那价钱也会相应提高。
如果你已是外协，那就等于是经过了两次外协了！所以找加工厂也要找对，找他们能做的，善长做的。
具体CNC数控加工价格计算：工人工资220元-300元/天，车床磨损费及折旧费+刀具损耗+量具磨损费+加电费+后勤管理+一切辅助费用应该最少800-1600/天。
可以根据厂的原先实际情况效率满足一切成本核算后计算单价。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价×2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
CNC加工报价
进行外协加工的时候，报价是十分关键的一步，特别是进行CNC加工，报价更是重中之重。在进行CNC加工中，报价是有一定的计算公式的。这些公式可以很好的帮助大家合理的计算出CNC加工的报价。
?CNC加工中心主要是进行一些多类型中小批量零件。随着现在CNC加工中心加工制造成本的逐步下降，也有加工大批量零件的情况出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
?CNC加工中心加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量以及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。
一、产品成本分析
?在进行CNC加工报价的时候，首先需要对产品的成本进行大致的分析。为报价提供更准确的数据依据。
?1、询价流程：接业务、采购新产品——询价——了解内容、确认需求——寻求供应商——查核类似产品之前报价——厂商报价——单价确认呈主管核准——回应给相关单位——追踪确认单价及其它资讯——回馈与呈报。
?铜公：清洁时间也是1—2分钟一件。装夹校表为1分钟一件。使用自动对刀进行拆卸刀头对数1分钟一把。测数与工件相同。拆工件1分钟一件。
?2、估价流程：看业务评估书——内容分析——填写估价明细——主管核准——正本送至业务部——追踪报价并确认——业务将确认正本报价明细录入电脑——确认各工序成本。
二、CNC加工机时计划标准
?第一种计算标准（当程式模拟时间小于等于120分钟）
计划时间=[计算装夹测数时间+热机时间+（程式模拟时间*1.7倍）]*件数
第二种计算标准（当程式模拟时间大于120分钟）
计划时间=[计算装夹测数时间+热机时间+（程式模拟时间*1.5倍）]*件数
最新机加工加工费
机加工费用机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解。
工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。
工艺是个很复杂的学问，一个零件采用不同的工艺，价格差异非常大，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动。
1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.2.磨基本价:25-453.铣基本价:25-454.钻基本价:15-355.刨基本价:15-356.线割基本价:3-4/900平方毫米7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)C基本价:比普通的贵它个2-4倍9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。
序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）1 车床C616 Φ320×750~1000 112 车床C6140 Φ400×1000~2000 133 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154 车床C6150 Φ460×1000~2000 155 车床C630 Φ630×1000~2000 216 车床C650 Φ800×1500~5000 307 立式车床C5116AΦ1600 288 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 169 摇臂钻床Z3080 Φ80 2010 立式钻床Z5140AΦ32~Φ40 1211 卧式镗床T68 1000×1000 2612 卧式镗床T611 1000×1000 3013 立式镗床T4163 630×1100 5614 卧式镗床T6111A 1200×1200 3615 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~1000 1516 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 1917 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 2618 万能外园磨床M1331AΦ315~320×1500~3000 2619 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 2820 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 3221 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×130 1322 平面磨床M7120 200×630~650 1623 平面磨床M7130 300×1000 2124 平面磨床M7150 500×2000 4025 导轨磨床M50100 1000×6000 2826 花键磨床M8612AΦ120×1800 2827 螺纹磨床Y7520W Φ200×500 2028 齿轮磨床Y4632AΦ320×6M 3029 万能工具磨床M5MC Φ200×500 1330 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 1331 万能工具磨床M9025 Φ200×650 1632 万能工具磨床M6025H Φ250×650 1633 万能工具磨床M6425 Φ250×650 1634 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 1635 滚齿机YM3150E Φ500×8M 2236 杆齿轨YM5150B Φ500×8M 1837 立式铣床X5030AΦ300×1120 1638 立式铣床X52K Φ320×1250 1839 立式铣床XA5032 Φ320×1250 1840 卧式铣床X63W Φ400×1600 2441 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 2842 牛头刨床B665 650×800 1443 牛头刨床B650 650×800 1144 液压牛头刨床BY60100 900~1000 1645 液压牛头刨床B690 900~1000 1646 龙门刨床B2016A 900~1000 2847 龙门刨床B2020A 2000~6000 5048 杆床B5032 200~320 1249 拉床L6140 40T 1550 划线钳工Φ200×650 1551 装配钳工Φ200×650 3052 模具钳工Φ200×650 3053 加工中心Φ200×650 8054 线切割Φ200×650 9 5555 焊刀Φ200×650 7因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。
机加工价格怎么报价？-机加工零件加工报价
机加工价格怎么报价？-机加工零件加工报价机加工价格怎么报价？_机加工零件加工报价机加工零件加工报价，机加工价格成本主要是由材料成本和加工成本构成的，其中材料成本由零件毛坯的尺寸和材料的种类来确定的，加工成本则是由于设备费用和人工费用来进行决定的。
材料成本基本是固定的，加工成本主要区别就在加工公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分。
这里主要说的是加工成本这一块。
机加工价格怎么报价？详细计算方法：1、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
机加工零件加工报价粗略计算方法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
加工计费标准及材料价
序号
1 2 2-1 2-2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 29 30 31 32 33
设备名称
CNC(850)(不锈钢) CNC(450)(不锈钢) CNC（850/450）45#钢以下 CNC（850/450）AL、铜 数控车床(自动送料)(铁&不锈钢) 自动车床(人工送料)(铁&不锈钢) 数控车床(自动送料)(铜&AL) 车床 铣床 小摇臂钻床 仪表车床 小台钻 攻牙机 裁管机 下料机(锯床) 超声波清洗机 滚动研磨机 线切割 小磨床 大磨床（水磨） 冲床（160T） 冲床（35-80T） 冲床（8-15T） 油压冲床（150T） 折弯机 剪板机 抛光机 氩焊机 铜焊 CO2焊 碰焊 喷黑粉 模具组装作业 技术工手工作业 普通装配工作业
备注
设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 设备费用+人工费用 人工费用 人工费用 人工费用
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C N C机加工报价标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价✍了解内容、确认需求✍寻求供应商✍查核类似产品之前报价✍厂商报价✍单价确认呈主管核准✍回应给相关单位✍追踪确认单价及其它资讯✍回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书✍内容分析(是否需托外询价等)✍填立估价明细✍主管核准✍正本送至业务部✍追踪报价之确认✍业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑✍各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①.等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②.直角三角形:面积S=a*b/2h=a*b/c③.平形四边形和矩形:面积S=b*h④.菱形:面积S=D*h/2a=1/2D⑤.正方形:面积S=a*ad=1.414a⑥.梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h,m=(a+b)/2⑦.圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
4.板类材料下料片数计算方法：我公司所用到之平板材料之规格大至为：1.22m*2.44m、1m*2m、1m*2.2m等。
计算方法如例题：例：T2.0铝板，下料尺寸为100mm*50mm，要用1.22m*2.44m板料时，则得下料为：（2440/100）*（1220/50）=576PCS（即取整数得乘积和）即一张此规格铝板可生产576PCS产品。
因一张2.0*1.22*2.44M的铝板重量为16.5Kg，故每个产品的重量计算如下：16.5*1000/576=28.65g即每个产品的重量为28.7g.5.常用材料之比重如下：铝：2.78g/mm2铁：7.8g/mm2铜：8.94g/mm26.各工序之报价基准如下(港币别):1).至于每公斤材料之单价视国际行情及内外观产品类型而定:一般而言,报价时,H/S材料单价按28-30HKD/Kg来报价,而F/P材料单价按30-32HKD/Kg来报价.铜材料按65-70HKD/Kg来报价.铜卷料按70-75HKD/Kg来报价，铝卷料按32-35HKD/Kg来报价.单光铁板SPCC按7-9HKD/Kg来报价,而镀锌铁板(电解板)SECC按8-12HKD/Kg来报价.2).裁剪:依挤型之面积及产品形状与裁剪长短而定,就挤型宽窄厚薄而论,大至如下:面板类:150mm—200mm0.6—1/pcs100mm—150mm0.3--0.7/pcs50mm—100mm0.15--0.4/pcs50mm以下0.1--0.2/pcs大散热器（AMP）类：200mm以上0.8--1.0/pcs150mm—200mm0.6—1.0/pcs100mm—150mm0.3—0.7/pcs50mm—100mm0.15—0.4/pcs小散热器（SPS/UPS）类：200mm以上0.8—1.0/pcs150mm—200mm0.6—0.8/pcs50mm—100mm0.15—0.4/pcs50mm以下0.1—0.2/pcsCPU散热器类：0.03-0.15/pcs3).整形：视实际情况角度、厚薄及客户要求而言，一般如下：外观面板类：200mm以上0.6—1.0/pcs150mm—200mm0.3—0.5/pcs150mm以下0.15—0.3/pcs大散热器类：200mm以上0.8—1.0/pcs150mm—200mm0.5—0.8/pcs80mm—150mm0.3—0.5/pcs80mm以下0.1—0.4/pcs4).冲压：以冲压次数来计算，依各所用之冲床吨位、产品起落不同而单价不同。
大至如下：散热器：8T—15T以下：0.03—0.1/次15T--25T:0.05-0.12/次35T:0.08—0.18/次45T—50T:0.1—0.2/次60T:0.15—0.3/次110T:0.3—0.5/次160T:0.5—1.0/次面板类：15T:0.35—0.45/次25T:0.4—0.5/次35T—50T:0.5—0.6/次60T:0.6—0.7/次110T:0.7—1.0/次160T:0.9—1.2/次5).钻孔/攻牙：原则上以牙孔多少而定，但对于多轴攻牙则另当别论。
一般H/S，直径为2—3mm:深度8mm以下：0.05—0.075/次,孔多（在5孔以上者），则可一次性以0.1—0.15/次.深度8mm至15mm：0.1-0.15,孔多（在5孔以上）则可一次性的以0.15—0.2/次.直径为4 mm以上：深度8mm以下：0.075-0.1，孔多（在5孔以上），则可一次性的以0.15—0.25/次.深度8mm以上：0.12—0.2，孔多（在5孔以上），可一次性的以0.15—0.25/次.大H/S，直径为2—3mm：深度8mm以下：0.075—0.1/次,孔多（在5孔以上者）则可一次性的以0.1—0.15/次.深度8mm--15 mm：0.12—0.2，孔多（在5孔以上者）可一次性的以0.15—0.25/次.直径为4 mm以上：深度8mm以下：0.12—0.15，孔多（在5孔以上者），则可一次性的以0.25—0.35/次.深度8mm以上：0.15—0.3，孔多（在5孔以上者）则可一次性的以0.3—0.4/次.多孔可一次性的钻，攻牙则视情况而定单价，基本与钻孔差不多。
6）。
倒角：主要依倒角之大小、深度、产品重量大小及孔多少而定单价。
面板直径为6mm以下：0.05—0.08/孔大散热器：C0.5左右:0.025--0.05/孔C1.0以上:0.075--0.1/孔小散热器:C0.5左右:0.013—0.03/孔C1.0以上:0.035—0.057).铣孔:视产品孔径大小与孔深而定.一般铣叶齿:(15mm以上)：φ6：0.15—0.25/孔。
8）.铣平面：每平之英寸以：0.25—0.4计算，视面积大小而定。
9）.CNC加工：一般以每1.7元/分计算，另与架刀次数有关，视产品外观要求而粗、精铣则单价不同。
A：粗铣按250mm—300mm每分钟的走刀量来估算，若需精铣则x2倍。
B：铣两端无论大小均依2.0元计算。
C：正面需精修用细刀，非正面则用快刀加工。
10）.去毛刺:与截面形状有关,0.05—1.0/次不等.11).研磨:据不同客户之不同产品形状、不同表面要求而定.一般每平方英寸以0.08—0.2HKD来计算,按线条之粗细而定.12).喷砂:依不同客户之要求砂粒粗细与亮度而定.一般每平方英寸以0.08—0.15HKD计算,若有叶齿则另计算.80#x1.1,100#以上x1.2.13).烤漆:白、黑色之烤漆每平方英寸以0.06-0.08HKD计算；黄色烤漆每平方英寸以0.07-0.1HKD计算，特别颜色每平方英寸以0.15HKD计算。
对于如下产品则统计烤漆费用如下：1．115/652TB1502烤黄色漆而烤漆面积为:154IN2,即折合每IN2所用油漆为:(4.05+2.7)/154=0.044HKD若损耗为10%,则费用为:0.044*1.1=0.048HKD故对于烤黄色漆之成本中心估价为:0.048*1.2=0.06HKD/IN22.040/1403-6380-0烤漆黑色而烤漆面积为:101IN2,即折合每IN2所用油漆为:(2.7+1.35)/101=0.04HKD若损耗为10%,则费用为:0.04*1.1=0.044HKD故对于烤黄色漆之成本中心估价为:0.04*1.2=0.055HKD/IN214）.脱脂：一般每公斤以2元计算，但对于面积较大之小H/S则需依面积大小来计算。
对于盲孔脱脂据客户对品质之要求高底而计算。
15）.氧化：单价之高低与所氧化之颜色与产品重量与受氧化之面积均有关。
面板类：一般因挤型形状不同而决定是否以面积计算。
本色：每平方英寸0.1HKD黑色:每平方英寸0.15HKD 特殊色:每平方英寸0.18—0.2HKD散热器:一般以重量计算，但对于面积较大之H/S也用面积计算。
本色：4—4.5HKD/Kg黑色:4.5—5.0HKD/Kg特殊色:5.5—6.0HKD/Kg即黑色的做本色时则计8折.16).丝印:主要依丝印之工序、丝印面积大小与油墨颜色而定.大散热器与面板类：1.0—1.5HKD/次,其它小散热片与较简单之丝印则可依实际情况酌情而定.17).铜抛光:以6.0—6.5HKD/Kg来计算.锡膏成本视情况而定,按240HKD/Kg来计算.18）、包装：①.一般依客户对产品包装要求而定用何种包装，分内销包装和外销包装等。
②.对外销包装来说有“海运”和“空运”等。
而内销包装则依客户要求而定。
③.类似于客户079的“海运”包装一般采用胶袋（又称元线袋）、隔板、刀卡、线卡、K=K纸箱等。
④.而一般的“空运”包装，则采用汽泡袋、珍珠棉、隔板、线卡、K=K纸箱等，而依不同国家对环保之要求决定是否采用保利龙。
⑤.每箱之产品重量也有一定的要求：海运≤18KG，空运≤15KG。
⑥.包装之费用须根据每箱产品之数量、采用何种包装方式来定。
⑦.我厂常用之包装材料费用如下：牛皮纸：787X1092（MM）：：140RMB/令（18KG），合计：张。