挖掘机液压故障检修分析

合集下载

挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。

然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。

本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。

一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。

常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。

解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。

然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。

若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。

造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。

解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。

泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。

排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。

4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。

异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。

解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。

二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。

可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。

2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。

如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一,它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。

由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化,液压系统常常会出现各种故障。

本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施,以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统,延长挖掘机的使用寿命。

一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一,它可能会导致液压系统的工作压力下降,甚至造成系统无法正常工作。

油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。

诊断分析:当发现液压系统中出现油液渗漏时,首先要检查密封件是否损坏,若是密封件损坏,则应及时更换;检查管路连接处是否松动,若是松动应及时紧固;检查工作压力是否过高,若是过高则需要进行相应的调整。

维修措施:对于因密封件损坏导致的油液渗漏,需要将其更换为新的密封件;对于管路连接处松动导致的油液渗漏,需要将其紧固;对于工作压力过高导致的油液渗漏,需要进行相应的调整,使其处于正常范围内。

油液污染会严重影响液压系统的工作性能,甚至会导致系统的故障。

油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。

诊断分析:当发现油液中出现污染时,需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞,是否需要更换;需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏,导致外界杂质进入系统。

维修措施:对于油液滤清器堵塞,需要进行清洗或更换;对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏,需要进行相应的密封处理,以防止外界杂质进入系统。

液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降,甚至会引发系统的故障。

油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加,润滑不良等。

维修措施:对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况,需要进行相应的润滑或更换;对于散热器不正常工作的情况,需要进行清洗或更换。

二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液,并定期对液压系统进行清洗和维护,保持系统的清洁和正常工作状态。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。

以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。

1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。

造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。

诊断方法可以通过检查液压油的过滤器,如果油泵内部出现磨损,应及时更换。

如果有泄漏现象,则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏,及时进行维修。

2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。

漏油一般发生在连接点周围,如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。

漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。

诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置,确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。

3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。

油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。

检测油温可以使用温度计,如果发现油温过高,需要检查液压油泵的工作状态,清洁散热器,并根据工作情况适当减少负载。

4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢,可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。

诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象,检查液压缸的密封件是否完好。

维修措施可以是紧固螺栓,更换密封件或维修液压缸。

5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大,可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。

诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定,维修措施可以是更换磨损零件,加强润滑或更换新的液压油泵。

挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。

对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。

维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。

挖掘机液压系统的故障排查和维修方法

挖掘机液压系统的故障排查和维修方法

挖掘机液压系统的故障排查和维修方法挖掘机作为一种重型工程机械,在工地上扮演着至关重要的角色。

而挖掘机的液压系统作为其核心部件之一,负责控制机械的动作和力的传递。

然而,由于工作环境的恶劣和系统长时间使用的磨损,液压系统故障时有发生。

因此,了解和掌握液压系统的故障排查和维修方法,对于提高挖掘机的工作效率和延长其使用寿命至关重要。

下面,将从常见的液压故障现象和排查方法,以及维修方法两个方面进行介绍:一、液压故障现象和排查方法1. 压力泵无力或压力不稳定:当挖掘机在工作时,液压系统的压力泵无力或压力不稳定,会导致动作缓慢或无法进行。

这时,我们可以通过以下排查方法来解决问题:a. 检查油箱中的液位,若液位过低,则应添加适量的液压油。

b. 检查压力泵的进油口和出油口,确保其没有堵塞或漏油的情况。

c. 根据挖掘机的工作条件和要求,适当调整压力泵的输出压力。

d. 检查压力泵的密封件,如果存在老化或磨损现象,应及时更换。

2. 液压缸运动不畅或运动不平稳:液压缸是挖掘机液压系统中常见的执行元件,若出现运动不畅或运动不平稳的情况,影响挖掘机的正常工作。

排查方法如下:a. 检查液压缸的活塞杆和缸筒,确保其表面光洁无损伤。

b. 检查液压缸的密封圈,如发现老化、磨损或损坏,应及时更换。

c. 检查液压缸的润滑情况,确保润滑油的充足和正常流动。

3. 挖掘机转向机构失灵:挖掘机需要灵活转向以适应各种工作环境,若转向机构失灵,则会影响挖掘机的操控和安全。

以下是排查方法:a. 检查转向泵的进油口和出油口,确保其畅通无堵塞。

b. 检查转向阀和液压阀的工作状态,如有问题,应及时清洗或更换。

c. 检查转向缸的密封圈和活塞杆,如发现磨损或老化,应及时维修或更换。

二、维修方法1. 液压油更换与液压系统的清洗:挖掘机的液压系统在使用过程中会产生杂质和污垢,影响系统的正常运行。

因此,定期更换液压油和清洗液压系统是必要的维护措施。

维修方法如下:a. 停机并排放液压系统中的压力,确保操作安全。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机正常运行的重要部分,但在长时间使用过程中,液压系统可能出现各种故障。

以下是挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施的分析。

1. 油液污染:油液污染是挖掘机液压系统最常见的故障之一。

常见的污染有固体颗粒、水分和空气。

油液污染会造成液压泵、阀门等液压元件的磨损和堵塞,导致系统性能下降。

诊断:通过油液的外观、气味和黏度来判断油液是否污染,还可以进行油液分析来测定固体颗粒和水分的含量。

维修措施:定期更换油液,保持油液的清洁和干燥。

安装过滤器可以过滤固体颗粒。

使用吸湿剂或空气除湿器可以去除油液中的水分。

2. 泄漏:挖掘机液压系统的另一个常见故障是泄漏。

泄漏可能发生在液压元件、管路连接处或密封件处。

泄漏会导致液压系统的工作压力降低,影响系统的工作性能。

诊断:通过观察和检查液压系统的外观,查找泄漏的迹象。

液压油的消耗过大也可能是泄漏的表现。

维修措施:检查并紧固液压元件和管路连接处的螺栓。

更换磨损或损坏的密封件。

使用密封胶进行补漏。

3. 液压系统过热:液压系统过热会引起油液的氧化和降解,损坏液压元件的润滑性能,同时也可能引起焚烧或爆炸。

诊断:通过测量液压系统的油液温度来判断液压系统是否过热。

维修措施:增加冷却器的散热面积和风扇的转速。

清洗冷却器以去除灰尘和污垢。

确保供油系统的油液流量和压力正常。

4. 液压泵故障:液压泵故障会导致液压系统的工作压力下降,影响挖掘机的工作速度和力量。

诊断:通过测量液压系统的工作压力来判断液压泵是否故障。

同时还可以通过挖掘机的工作性能来判断液压泵是否正常工作。

维修措施:检查液压泵的吸油过滤器是否堵塞,及时清洗或更换。

检查液压泵的进口阀和出口阀是否正常工作,及时修理或更换。

工程机械液压系统常见故障诊断与排除

工程机械液压系统常见故障诊断与排除

工程机械液压系统常见故障诊断与排除工程机械液压系统常见故障诊断与排除方法液压系统是工程机械中非常重要的一个组成部分,常见于挖掘机、装载机、推土机等设备中。

由于液压系统具有传动力大、灵活性好、反应速度快等优点,但同时也存在一些常见的故障问题。

本文将介绍工程机械液压系统常见故障的诊断与排除方法,希望能对有需要的读者有所帮助。

一、液压系统压力不稳定或无法建立压力不稳定或无法建立的故障可能有多个原因,常见的有以下几种情况:1. 液压泵故障:液压泵无法提供足够的流量或压力。

可能原因有泵中异物、泵内部密封件损坏、泵内部磨损、泵的齿轮间隙不合适等。

解决方法是清洗泵内异物、更换密封件、修复或更换泵的齿轮。

2. 液压阀故障:液压阀内部存在堵塞、卡阀、密封件老化等情况。

解决方法是清洗阀内异物、修复或更换卡阀、更换密封件。

3. 液压系统漏油:液压系统存在泄漏导致无法建压。

可能原因有管路接头松动、密封件老化、管路破损等。

解决方法是紧固松动的接头、更换密封件、修复或更换破损的管路。

4. 油箱液位不足:液压系统油位低导致无法建压。

解决方法是加注足够的液压油。

5. 油液粘度不合适:油液粘度过高或过低会导致液压系统无法正常工作。

解决方法是更换适合的液压油。

二、液压缸行程不稳定或无法正常工作液压缸行程不稳定或无法正常工作的故障可能有以下几种情况:1. 液压缸密封件老化破损:液压缸密封件破损会导致泄漏,从而使液压缸无法保持稳定的运动。

解决方法是更换密封件。

2. 液压缸活塞杆磨损:液压缸活塞杆磨损会导致泄漏,从而使液压缸无法正常工作。

解决方法是修复或更换活塞杆。

3. 液压缸活塞杆与缸体之间存在摩擦:液压缸活塞杆与缸体之间的摩擦增大会导致行程不稳定。

解决方法是修复或更换活塞杆。

4. 液压缸内部油液污染:液压缸内部油液污染会导致密封件磨损,从而使液压缸无法保持稳定的运动。

解决方法是清洗液压缸内部、更换密封件。

5. 液压缸杆端外力干扰:液压缸杆端受到外力干扰会导致行程不稳定。

液压挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除.doc

液压挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除.doc

液压挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除常见的故障和诊断排除方法如下:整机无动作:发生这种整体性的故障,要从可能引发整体故障的元件入手来判断。

(1)液压油是否足够。

检查油面和油质。

(2)液压泵是否正常工作。

挖掘机一般有2个或2个以上的主泵向系统供油。

如果不是机械故障造成油泵主轴不能转动,一般来说几台泵同时出现故障的概率很低。

必要时可以在各油泵的测压口安装量程合适的油压表测定供油压力,来判断是否为油泵故障。

(3)安全锁紧阀故障。

它是位于驾驶室内的一个简单的机械开关,控制低压油路和驾驶室内的3组PPC阀(比例压力控制阀,即左、右操纵手柄和行走推拉杆)之间的通与断。

当该阀出现卡死或堵塞时,油液不能供给PPC阀进而推动主控制阀动作,就会出现全车无动作现象。

清洗检修安全锁紧阀。

(4)自压减压故障(有先导泵的,无此阀)。

它是位于主控制阀体上的一个调压阀。

由于油泵输出的油压时高时低,不利于作为控制油压。

自压减压阀则把这种不稳定的油压变成一支始终恒定压力的油流输出到全车的PPC阀和电磁阀完成控制功能。

如果自压减压阀出现堵塞或卡死,使主泵来油不能通过自压减压阀而是从主溢流阀安全泄掉,则控制油流不能进入PPC阀和电磁阀,也无法推动主控制阀动作,就必然出现全车不动作的现象。

清洗检修自压减压阀。

(5)主溢流阀故障。

如果安全锁紧阀和自压减压阀都没有问题,此时要检查主溢流阀。

它是位于主控制阀体上的一个安全阀。

其作用是限制整个系统的最高压力,若超过最高压力,则自动卸压,保护整个系统不致损坏。

如果该阀弹簧断裂或调定压力过低,将导致整个系统压力过低,主泵压力油不能推动执行元件工作,而从主溢流阀全部泄露,就出现这种全车无动作现象。

判断方法:启动发动机,接通安全锁紧阀,操纵手柄给机器回转或挖掘动作。

由于故障机器不会动作,此时用手触摸主溢流阀体,若该阀稳升很快并烫手,则可以断定就是主溢流阀故障。

测试、检修、调定主溢流阀。

整机动作缓慢、无力:出现这种故障现象的原因是供给到各执行元件的液压油流量和压力不足。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机是重型机械设备之一,广泛应用于土木工程、矿山开采、建筑工地等各种领域。

挖掘机的液压系统是其重要的动力来源,可以将液压油转换为动力输出至挖掘机各部件,完成各种机械运动。

液压系统的稳定性和可靠性直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。

然而,由于挖掘机的工作环境复杂,长时间使用和不合适的使用方法都会导致液压系统发生故障。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行分析与诊断,并提出相应的维修措施。

1. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件,其功能是将液压油压力转换为机械能,输出至液压系统的各个部件。

液压泵的故障会直接影响挖掘机的液压系统性能,表现为:(1)液压泵不能输出液压油如果液压泵不能输出液压油,首先要检查泵是否损坏或堵塞,如果不是则需检查各液压管路是否有泄漏或拧紧不严。

对于无法修复的故障,应及时更换正常的液压泵。

(2)液压泵声音变大或水温升高如果液压泵运转时声音明显变大或水温升高,应该检查液压油是否进入了空气或进水,或者检查泵的内部是否有异物或磨损。

首先可以进行清洗和更换液压油,如仍不能解决,需要更换液压泵。

2. 液压油缺失或污染液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分,其良好的性能可以保证液压系统的稳定性和可靠性。

如果液压油缺失或污染,则会引起液压系统故障,表现为:(1)液压油缺失如果液压油缺失,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,表现为挖掘力下降或机械运动迟缓。

同时机器运动困难、噪音大、震动明显等表现也会出现。

可以通过加注正常的液压油解决。

如果液压油污染,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,也会对机器的高压泵和其他零部件产生腐蚀和磨损,因此需要及时更换液压油。

同时,在更换液压油的过程中,需要对液压系统进行彻底的清洗。

(1)液压阀不能开关或开关不灵敏如果液压阀不能开关或开关不灵敏,则泄露和卡死的可能性较大。

在检查液压阀时,应进行拆解和清洗,并检查各阀芯、阀板、弹簧等部件的损坏情况。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
一、液压系统泄漏故障:
1. 故障现象:液压系统有油液泄漏的现象。

2. 故障原因:
a. 密封件老化或损坏:检查并更换密封件。

b. 接头松动:检查并重新拧紧接头。

c. 油管或油缸破损:更换新的油管或油缸。

3. 维修措施:
a. 检查液压系统的各个连接点,确认是否有松动或破损的地方。

b. 检查液压管路和油缸的密封件,更换老化或损坏的密封件。

c. 检查油管和油缸的表面,确认是否有破损,如有需要更换。

二、液压系统油液污染故障:
1. 故障现象:液压系统油液出现黑色或混浊的现象。

2. 故障原因:
a. 油液中混入杂质:更换干净的油液,并加装滤芯。

b. 油液中水分过高:更换干燥的油液,并加装除湿器。

3. 维修措施:
a. 将液压系统的油箱排空,并清洗油箱内部以及油管路。

b. 更换滤芯和除湿器。

c. 定期检查液压系统的油液质量,保持油液的清洁。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施包括液压系统泄漏故障、液压系统油液污染故障、液压系统的压力不稳故障以及液压缸运动不灵故障。

在实际维修中,需要仔细检查和分析故障原因,并采取相应的维修措施来解决问题,确保液压系统的正常运行。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,常见故障诊断和维修措施的分析对于保证挖掘机的正常运行非常重要。

下面将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障以及相应的诊断和维修措施。

1. 挖掘机液压系统漏油
挖掘机液压系统漏油是常见的问题,产生漏油的原因有很多,如密封件老化、磨损、液压管路松动等。

诊断时,可以通过观察液压系统是否有明显的油渍,使用手触摸液压管路上是否有渗漏的液压油来判断。

维修时,需要更换密封件和调整液压管路。

挖掘机液压系统的压力过高或过低会导致系统不稳定或无法正常工作。

压力过高的原因可能是液压泵内部密封件老化或液压阀卡死,而压力过低的原因可能是液压泵进油口堵塞或油路中有泄漏。

诊断时,可以通过使用压力表检测液压系统的工作压力来确定压力是否正常。

维修时,需要清洗液压泵进油口、更换密封件或修理液压阀。

挖掘机液压系统的振动或噪音过大通常由液压泵、液压缸或液压阀的故障引起。

诊断时,可以通过观察液压泵、液压缸和液压阀是否存在异常噪音或振动来判断。

维修时,需要更换液压泵、液压缸或液压阀。

挖掘机液压系统温度过高通常是由于液压系统过于频繁地工作或液压油的量不足引起的。

诊断时,可以通过使用温度计测量液压系统的温度来判断。

维修时,需要控制液压系统的工作频率或添加足够的液压油。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施分析需要根据具体的故障现象进行,通过观察、测量和分析来诊断故障,然后采取相应的维修措施。

定期的维护保养对于预防液压系统故障也非常重要。

挖掘机液压系统故障诊断及排除方法

挖掘机液压系统故障诊断及排除方法

挖掘机液压系统故障诊断及排除方法第一篇:挖掘机液压系统故障诊断及排除方法挖掘机液压系统故障诊断及排除方法开题报告随着挖掘机自动化水平提高,液压系统的故障已成为现代挖掘机的关键技术之一。

开张挖掘机液压系统故障诊断方法的研究。

对于提高挖掘机的可靠性水平和施工效率具有重要的意义。

从20世纪60年代液压转动技术开始应用在挖掘机上至今,挖掘机液压系统已经发展到了相当成熟的阶段。

近几年来,随着液压挖掘机产量的提高和使用范围的扩大,世界上著名的挖掘机生产商纷纷采用各种高新技术,来提高自己挖掘机在国际上的竞争力。

采用的高科技主要表现在以下五个方面:1)液压系统逐渐从开系统向闭式系统转变;2)系统的节能技术成为研究的重点;3)系统的高压化和高可靠性发展趋势日益凸显;4)系统的操作特性上升到很重要的地位;5)液压系统与电子控制的结合成为潮流;从国内情况来看,我国的挖掘机行业整体发展水平较国外缓慢,在挖掘机液压系统方面的理论还比较薄弱。

国内大部分挖掘机企业在挖掘机液压系统传统技术方面的研究有一定的基础,但由于采用传统液压系统的挖掘机产品在性能、质量、作业效率、可靠性等方面较差,因此采用传统液压系统的挖掘机在国内市场上基本上失去了竞争力,取而代之的是采用各种高新技术的国外挖掘机产品。

在全面搜集了国内外挖掘机液压系统相关资料的基础上,了解了挖掘机液压系统的发展历史,并对挖掘机液压系统的技术发展动态进行了分析总结。

论文对挖掘机的各种工作进行了分析,系统总结了挖掘机液压系统。

在分析挖掘机液压系统理论的基础上,本文对挖掘机液压系统常见的故障进行系统的总结分析。

总结了较为完善挖掘机液压系统故障判断及维修方式方法。

第二篇:汽车空调故障诊断和排除方法汽车空调故障诊断与排除方法感官诊断法汽车空调系统的组成汽车空调系统主要由制冷、暖气、通风、净化和控制五大子系统组成。

其中制冷系统主要由压缩机、冷凝器、干燥储液器(简称干燥瓶)、膨胀阀、蒸发器和高、低管等组成。

挖掘机液压系统故障诊断与排除

挖掘机液压系统故障诊断与排除

挖掘机液压系统故障诊断与排除一、大臂举升缓慢或无力1、现像挖掘机工作时,大臂举升缓慢。

2、原因分析挖掘机大臂举升,是靠油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔,油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动,通过活塞杆将大臂举起。

由此看来,大臂举升的速度与进入油缸油液的压力和流量有关。

根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理,再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积,那么,大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少,也就是输入油缸的功率减少所致。

引起输入油缸的功率减小的原因有:(1)油泵的影响根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系,如果液压油泵输出的流量减少,必然会使大臂油缸举升缓慢。

进而分析,油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积(油泵容积效率与机械效率之和)如果油泵的总效率减小,则油泵实际流量也必然在减小。

使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量增大和机械摩擦损失增大。

(2)油缸的影响液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油,使油缸内的容积效率减小,即油缸本身效率减小,故输出的功率减小,其表现为动臂举升速度缓慢。

(3)油路泄漏的影响油泵的吸程段(油泵至油箱)管路密封不良而吸入空气,影响泵油效率;油泵至油缸的压程段向系统外漏油或通过操纵阀漏回油箱,均会使进入油缸的油液流量减小,压力降低,导致动臂举升缓慢。

(4)油路堵塞的影响液压系统的工作油液一般会有机械杂质,这些杂质在油路中的流油载面小的部位堵塞,使进入油缸油液流量减小,同时还会引起压力降低。

因此,致使油缸输出功率减小而使大臂举升缓慢。

吸油口处的滤网堵塞,会使油泵吸油段真空度增大,当达到分离油中的空气压力时,则使溶于油液中的空气被分离出来,被油泵吸入而影响油泵的输出功率。

根据油缸的输出功率等于油泵输入油缸功率,所以因油缸的功率减小而大臂举升缓慢。

回油路部分的滤油网或散热器堵塞,会使油缸的背压增大,导致油缸活塞两侧压力差小。

液压挖掘机工作无力故障的维修

液压挖掘机工作无力故障的维修

液压挖掘机工作无力故障的维修液压挖掘机工作无力是常见的故障之一,一旦发生,需要及时进行维修,以确保挖掘机的正常运行。

本文将从检查液压油、检查液压系统、检查发动机等方面介绍液压挖掘机工作无力故障的维修方法。

1. 检查液压油液压挖掘机工作无力的原因之一可能是液压油不足或过脏。

首先,检查液压油位是否在规定范围内,如果不足,则应添加足够的液压油。

其次,检查液压油是否过脏,如果过脏,则应更换液压油并清洗液压系统。

2. 检查液压系统液压挖掘机工作无力还可能是由于液压系统发生故障导致的。

首先,检查液压泵是否正常运转,如果液压泵存在故障,则应及时修理或更换。

其次,检查液压阀是否正常开启或关闭,如果存在异常,则需要进行调整或更换。

最后,检查液压缸是否正常工作,如果存在漏油、密封不良等问题,则需要进行修理。

3. 检查发动机液压挖掘机工作无力的原因还可能是发动机故障。

首先,检查发动机的供油系统是否正常,如果供油不足,则需要清洗或更换燃油滤清器。

其次,检查发动机的点火系统是否正常,如果点火系统存在问题,则需要进行修理。

最后,检查发动机的冷却系统是否正常,确保发动机的散热效果良好。

4. 其他可能的原因除了以上几个方面,液压挖掘机工作无力还可能是由其他原因引起的。

例如,液压管路存在漏油或松动,这将导致液压系统无法正常工作。

因此,检查液压管路并确保其紧固牢固非常重要。

此外,还应检查液压过滤器是否堵塞,如果过滤器堵塞,则需要清洁或更换。

在进行维修时,需要注意以下几点:首先,必须确保工作区域的安全,采取适当的安全措施,避免发生意外事故。

其次,维修人员应具备足够的知识和经验,以确保维修工作的顺利进行。

最后,维修后还需要进行试验和调试,确保液压挖掘机的正常运行。

综上所述,液压挖掘机工作无力的维修涉及多个方面,包括检查液压油、检查液压系统、检查发动机等。

只有全面排查可能的原因并采取相应的维修措施,才能有效解决该故障,使挖掘机恢复正常工作。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析【摘要】挖掘机的液压系统是挖掘机正常运行的关键组成部分,液压系统的故障会影响挖掘机的工作效率和安全性。

本文主要针对挖掘机液压系统常见故障进行诊断和维修措施的分析。

常见故障包括液压油温过高、液压缸漏油、液压泵异响、液压系统压力不稳定、液压油污染严重等。

为了预防和解决这些故障,可以提高液压油的质量、定期检查和维护液压系统、及时处理液压系统故障。

通过对液压系统常见故障的分析和处理,可以确保挖掘机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率和安全性。

有效的维护液压系统对挖掘机的运行起着至关重要的作用。

【关键词】挖掘机液压系统,故障诊断,维修措施,液压油温过高,液压缸漏油,液压泵异响,液压系统压力不稳定,液压油污染,液压油质量,定期检查,维护,故障处理。

1. 引言1.1 挖掘机液压系统的重要性挖掘机液压系统作为挖掘机的核心部件之一,承担着传递动力、控制执行机构的重要任务。

它通过液压传动实现对挖掘机各种执行元件的控制,使得挖掘机能够高效、稳定地完成各种作业任务。

液压系统的性能直接影响到挖掘机的工作效率、安全性以及使用寿命。

液压系统能够实现动力的平稳传递和力的增幅,使得挖掘机具备强大的工作能力。

通过液压系统,挖掘机可以实现高速、高效的工作,提高作业效率。

液压系统能够实现对挖掘机各个执行部件的精准控制,使得挖掘机具备灵活性和多功能性。

挖掘机可以根据作业需要进行快速、精准的动作,提高作业质量。

液压系统相比于机械传动系统具有结构简单、传动平稳、功率密度大等优势,能够满足挖掘机在恶劣工况下的工作需求。

挖掘机液压系统的重要性不言而喻,只有保持液压系统的正常工作状态,才能确保挖掘机的稳定可靠运行。

挖掘机用户和维护人员需要重视液压系统的检查和维护工作,及时发现和处理液压系统的故障,确保挖掘机的正常运行。

1.2 挖掘机液压系统常见故障的影响1. 生产效率下降:挖掘机液压系统出现故障会导致生产效率下降,挖掘机无法正常工作,延误工程进度,增加工作量。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机作为大型工程机械之一,其液压系统是其重要组成部分之一,大大影响着挖掘机的工作质量和效率。

然而,在长时间使用过程中,往往会出现一些液压系统故障,如泄漏、压力不足、渗漏等等,为确保挖掘机的正常工作,需要及时进行故障诊断和维修。

本文将对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断和维修措施分析。

1、液压油渗漏挖掘机液压油渗漏是较为常见的故障之一,通常由以下原因引起:(1)液压管路连接不严密或颗粒物进入导致密封失效;(2)液压缸的密封件磨损或老化导致泄漏;2、液压油过热液压油过热是指液压系统中的工作介质温度达到或超过了规定的温度范围,通常由以下原因引起:(1)液压油流量不足或压力不足,导致油液摩擦不足;(2)液压系统负载过重,工作周期过程中工作介质持续加热;(3)液压油脂污染,导致热能无法散发,甚至影响液压系统的正常工作。

3、液压油气泡液压油中存在气泡,会影响液压系统的正常工作,通常由以下原因引起:(1)液压油内气体渗透、吸附或溶解导致;(2)液压油中有大量的空气混入,通常是由于液压油泡沫过于厉害导致;(3)液压系统油位不足,油路密闭不好,影响液压减震效果。

4、液压泵压力不足(1)液压泵进料管或进油管道堵塞或过滤不畅导致;(2)液压泵进油口通道受阻,进油口位置错误,导致水分或氧化物沉积阻塞;(3)油泵内部计量元件损坏,断裂等。

二、挖掘机液压系统的维修方案液压油渗漏通常是由管路或密封件老化、磨损等原因引起,主要需要对泄漏情况进行标识和基本检查,采取以下维修措施:(1)检查液压油泵的各个密封件,确保其压力与液压系统的正常工作相符,确认是否需要更换密封件;(2)检查液压管路,看是否有锈蚀、磨损、扭曲等情况,参考液压系统的结构图,找到泄漏点,并进行及时维修;(3)液压密封件的表面不应有凹槽和划痕等,如果发现损坏,请及时更换。

液压油过热,通常是由于液压油脂污染或液压系统负载过重,导致摩擦热量过多而引起,具体需要采取以下维修措施:(1)更换液压油,满足液压系统工作要求,并定期更新液压油;(2)检查液压系统负载,视情况对液压系统的进行升级,适应更高的压力和负载。

挖掘机液压系统维修技巧分享

挖掘机液压系统维修技巧分享

挖掘机液压系统维修技巧分享一、概述挖掘机是一种重型工程机械,广泛应用于土方工程、矿山开采和建筑施工等领域。

挖掘机的液压系统是其重要的工作机构,负责提供动力和控制执行器的动作。

本文将分享一些挖掘机液压系统维修的技巧和经验。

二、常见故障及处理方法1. 液压缸泄漏挖掘机液压缸泄漏是一种常见故障,可能是密封件老化或损坏引起的。

处理方法是更换密封件,保持液压缸的密封状态。

2. 油液漏露挖掘机液压系统中的油液漏露可能导致液压系统性能下降甚至失效。

首先,需要检查油液管路和接头的紧固情况。

如果发现油液漏露,应及时修复或更换损坏的部件。

3. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件之一,故障会直接影响液压系统的正常工作。

如果液压泵发生故障,可以先检查吸油滤清器是否堵塞,清洗或更换滤芯。

如果问题依然存在,需要检查液压泵的内部元件是否磨损严重,如有必要则修复或更换。

4. 液压阀故障液压阀是挖掘机液压系统中的关键组成部分,常见故障包括卡死、漏油等。

如果遇到液压阀故障,可以先检查阀体内是否有杂质或异物,清洗阀体并更换密封件。

如果问题依然存在,可能需要修复或更换液压阀。

三、维修技巧和经验1. 定期检查和保养定期检查挖掘机的液压系统是防止故障和损坏的重要措施之一。

定期检查液压系统的油液质量、滤清器的工作状态以及管路的紧固情况等,并及时进行保养和维护。

2. 更换油液挖掘机液压系统的油液含有各种添加剂,随着时间的推移,油液会变质并且失去润滑性能。

因此,定期更换油液是必要的。

更换油液时,应选择与机械所需性能相匹配的合适油品。

3. 防止过载挖掘机的液压系统在工作时容易受到过载的影响,长时间的过载操作可能导致系统故障。

因此,需要在操作过程中避免过载,合理利用挖掘机的工作能力。

4. 周期性维修随着挖掘机的使用时间的增长,液压系统内部的各个部件会发生磨损和老化。

为了延长液压系统的使用寿命,需要定期对液压系统进行全面的维修和检查,更换磨损严重的部件。

挖掘机液压系统故障排查方法

挖掘机液压系统故障排查方法

挖掘机液压系统故障排查方法挖掘机作为重型机械设备,其中液压系统起到了重要的作用。

然而,在挖掘机的长时间工作中,液压系统可能会出现故障,给工作带来困扰。

因此,了解挖掘机液压系统故障的排查方法非常重要。

本文将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障排查方法。

1. 观察液压系统油液观察液压系统的液位和油质是排查故障的第一步。

打开挖掘机的液压系统油箱盖,检查液位是否正常。

若液位过低,可能是系统泄露导致的。

此时应检查系统各个连接点,以及液压缸和管道是否有明显的漏油迹象。

同时也要检查油液的颜色和清洁度,若发现油液浑浊或出现悬浮物,可能是系统内部被污染。

2. 检查液压系统温度挖掘机液压系统的温度也会对故障产生影响。

过高的温度可能导致液压泵和液压阀出现故障。

因此,在排查故障时,应该测量液压系统的温度,并将其与制造商提供的温度范围进行比较。

若温度超过制造商规定的范围,就需要检查液压油冷却器、液压泵和液压阀等部件是否正常运作。

3. 检查液压系统压力液压系统的压力是其正常工作的关键,所以排查液压系统故障时,也需要检查系统的压力。

使用压力表,将其连接到系统的压力点上,比如液压泵的出口。

通过观察压力表的读数,可以判断液压系统是否存在压力过高或过低的情况。

若压力异常,可能是由液压泵、压力阀或液压缸等部件出现问题。

4. 检查液压油滤清器液压油滤清器是保持液压系统正常运行的关键组件,如果滤清器被污染或堵塞,会导致液压系统的故障。

因此,排查故障时,应该检查液压油滤清器的工作情况。

打开液压油滤清器,检查滤芯是否干净,若发现污染或堵塞,需要及时更换。

5. 检查液压阀和液压泵液压阀和液压泵是液压系统的核心部件,若它们出现故障,会直接影响系统的工作。

在排查故障时,应该检查液压阀和液压泵的工作状况。

例如,通过观察液压泵的转速和噪音来判断其是否正常工作,或者通过仪器检测液压阀的开闭情况。

本文简要介绍了几种挖掘机液压系统故障排查的方法,包括观察液压系统油液、检查液压系统温度、检查液压系统压力、检查液压油滤清器以及检查液压阀和液压泵。

挖掘机液压故障检修分析

挖掘机液压故障检修分析

挖掘机液压故障检修分析:阐述挖掘机液压系统的工作原理,针对液压故障进行分析并提出并解决方案挖掘机液压系统主要是由先导控制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装置液压系统等组成,它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便等优点,液压系统是以液压油为介质传递动力,会因系统内部液压元件磨损而泄漏,同时出现过热,工作无力等故障现象。

通常液压故障具有突发性、隐蔽性,而且涉及的液压元件比较多原理,才能准确分析出液压故障的原因,找到解决问题方法和提高维修质量。

1挖掘机液压系统的工作原理,给故障排除和解决带来一定的困难,因此在对液压故障检修时,前提是要懂得液压工作挖掘机液压系统通常是由一些回路组成,它们包括工作回路、限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限速回路、行走限速回路和先导阀控制回路等。

其液压元件主要有工作泵、补油泵、先导控制阀、主控阀、安全阀、大臂油缸、小臂油缸、铲斗油缸、油箱及液压管等组成。

挖掘机液压系统在工作过程中,液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入从油泵输出具有一定压力的液压油进入一组并联的主控阀。

通过手柄先导阀工作阀组来实现相应的动作,系统通过总油路上的总安全阀限定整个系统的总压力,各组工作油路的安全阀分别对相应油路起过载保护和液压油补偿作用。

2挖掘机液压系统常见故障分析与解决办法挖掘机液压系统的调定压力通常在32 MPa左右,当系统压力低于32 MPa时会导致挖掘机大臂举升缓慢无力和回转缓慢无力等故障现象。

液压系统工作油压偏低通常是由于液压元件堵塞或液压管路泄漏造成的,因此液压系统的故障应该从检查液压油路入手,才能判断和解决问题。

2. 1若遇挖掘机大臂举升缓慢无力,而其它动作正常的情况故障原因分析:如果只是动臂举升缓慢无力,而转斗翻转正常。

这说明液压工作泵和总安全阀是正常工作的,系统压力能够达到32 MPa,说明液压泵进油端的管路和滤油器以及油箱的相关管路是畅通的,而且油箱的油量、油质均没有问题。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析1. 引言1.1 引言液压系统是挖掘机中至关重要的部件之一,它通过液压流体传递能量,驱动各种液压执行器完成工作任务。

挖掘机液压系统的稳定运行直接关系到整个设备的工作效率和安全性。

在使用过程中,液压系统也会出现各种故障,例如液压油泄漏、液压泵损坏等问题,给设备的使用和维护带来了一定的困扰。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施。

我们将描述液压系统故障的表现,帮助用户及时发现问题。

我们将介绍常见的故障诊断方法,帮助用户快速准确地找到故障原因。

然后,我们将分享液压系统的维修措施,包括液压油的更换注意事项和常见的维修工具和备件准备。

通过本文的阐述,读者将更加深入了解挖掘机液压系统故障的诊断与维修,提高设备的使用效率和安全性。

通过本文的学习,相信读者能够更好地了解挖掘机液压系统的运行原理和常见故障处理方法,为设备的维护保养工作提供有力的帮助和支持。

祝愿读者在工作中取得圆满的成绩,感受到工作带来的快乐和满足。

2. 正文2.1 液压系统故障的表现液压系统故障的表现多种多样,通常会表现为以下几种情况:1. 液压系统漏油:当挖掘机液压系统出现漏油时,会导致液压油压力下降,影响液压系统正常工作。

常见的漏油部位包括液压管路、接头、密封件等地方。

2. 液压系统压力不稳定:如果液压系统压力不稳定,可能是由于液压泵出现故障、液压阀门堵塞或调节不当等原因导致。

3. 液压系统异响:当液压系统出现异响时,可能是由于液压油污染、气泡混入液压系统、液压泵磨损等原因引起。

4. 液压系统工作缓慢:如果挖掘机液压系统工作缓慢,可能是液压泵输出流量不足、液压阀门故障、液压油黏度过高等原因造成。

以上是液压系统常见的故障表现,对这些表现有一定的了解有助于及时诊断问题并采取相应的维修措施,以确保挖掘机液压系统的正常运转。

2.2 常见故障的诊断方法1. 检查液压油温度和压力:在挖掘机工作时,要定期检查液压油的温度和压力。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第3 卷第5 7 期
20 年 5月 08
贵 州 工 业 大 学 学报 (自然 科 学版 )
J OURN F GU Z AL O I HOU UNI VER I Y OF T HNOL GY S T EC O
Nau a ce c i o t r lS i n e Ed t n i
的, 因此液 压系统 的故 障应 该 从检查 液 压油路 人手 , 能判 断 和解决 问题 。 才 2 1 若遇挖 掘机 大 臂举 升缓 慢无 力 , . 而其 它动作 正常 的情 况 故 障原 因分 析 : 如果 只是 动臂举 升缓 慢无 力 , 而转 斗 翻转正 常 。这说 明液压 工作 泵 和总安 全 阀是 正 常工 作的 , 系统压力 能 够达 到 3 a说 明液 压泵 进油 端 的管路 和滤 油器 以及 油箱 的相关 管 路 是 畅通 的 , 2MP , 而且油 箱 的油 量 、 油质 均 没有 问题 。此 时就 只能 从 大 臂 滑 阀 、 臂 油 缸 及 管 路 的 泄漏 和堵 塞 情 况 着手 进 行 逐 一分 大
分析 和排除 才能找 出故 障 的真 正原 因。 () 3 挖掘 机 内泄 故 障的处理 挖掘机 液压 内泄 主要产 生于动臂 滑 阀和油缸 内部 , 易检查 。 不
①对大臂油缸的检查 : 当大臂油缸活塞收到底后 , 拆下无杆腔油管, 使大臂油缸有杆腔继续充油。若无
杆腔油管 口有大量 工作 油泄 出 , 明液压缸 发生 内漏 ; 可 以使 铲斗装 满载荷 , 说 也 举升 到极 限位置 , 大臂操纵杆 置于 中位 , 并使 发动机 熄火 , 观察 大臂 的下 沉速度 ; 然后 , 大臂 操纵杆 置 于上 升位 置 , 将 如果 这 时大 臂下 沉速 度明显加 快 , 也说 明内漏发 生在液 压缸 ; 如果下沉 速度 变化不 明显 , 内漏原 因出在 大臂 滑阀 。 则
②对大臂滑阀的检查 : 大臂滑阀的泄漏主要是阀杆与阀体的配合 间隙太大、 调压弹簧损坏 、 阀内密封件 损坏等引起的。检查阀杆和阀体的配合间隙 , 检查压力弹簧, 阀体内密封件是否有损坏。维修解决方案 : 看 如果测得油缸 内泄超过规定值 , 应予以拆开作进一步检查 , 如密封圈损坏则更换 、 如缸壁拉伤严重则应更换
Hale Waihona Puke 2 挖 掘 机 液 压 系统 常见 故 障 分 析 与 解 决 办 法
挖掘 机液压 系 统 的调 定 压力通 常 在 3 a 右 , 系统压 力 低 于 3 P 2MP 左 当 2M a时 会导 致 挖掘 机 大臂 举升 缓
慢无力和 回转缓慢无力等故障现象 。液压系统工作油压偏低通常是 由于液压元件堵塞或液压管路泄漏造成
文献标 识码 : A
关键 词 : 液压 ; 障 ; 故 分析 ; 决 解
中图 分类号 : U 2 T61
0 引 言
挖掘机液压系统主要是 由先导控制液压系统、 回转液压系统、 行走液压系统 、 工作装置液压系统等组成 , 它具 有结 构紧 凑 、 作灵 活 、 动 运行 平稳 、 操作 方便 等优 点 , 液压 系 统是 以液压 油 为介 质 传 递 动力 , 因系统 内 会
收 稿 日期 :0 8— 4—1 20 0 6
作者简介 : 袁永波( 9 2一) 男 , 17 , 贵州习水人 , 工程师 , 长期从事机械管理 工作。
24 3

州 工
业 大
学 学 报
( 自然科 学版 )
20 0 8年
现象。导致这一泄漏现象的发生主要是因为: 液压油被污染 、 密封件表面粗糙度不平 、 密封件沟槽不合格 , 管 接头松动、 配合件间隙增大、 油温过高、 密封圈变质或装配不 良等。泄漏分为内泄漏和外泄漏 , 外泄显而易见 而且很容易处理 , 绝大多数液压故障是 由于系统内泄导致 的, 障原因较难排除 , 故 应针对液压元件进行逐一
挖掘机液压 系统 的工 作原理
挖掘机液压系统通常是由一些 回路组成 , 它们包括工作回路、 限压回路、 卸荷回路 、 冲回路、 流调速 缓 节 和节流限速 回路 、 行走 限速回路和先导阀控制 回路等。其液压元件主要有工作泵、 补油泵 、 先导控制阀 、 主控 阀、 安全阀 、 大臂油缸 、 小臂油缸、 铲斗油缸、 油箱及液压管等组成。
析。
( ) 先检 查油 路堵 塞情 况 1首 先作 常规 处理 , 拆下 油 管及大 臂滑 阀 阀体 、 阀杆及 相关 部 件 进行 清 洗 , 油道 清洗 干净 并用 压 缩 空气 吹 把
通 吹干 。
( ) 次检查 油路 泄漏 情 况 2其
挖掘机液压系统在使用一段时间后常常会因为密封件失效 、 损坏 、 挤出或密封表面被拉伤等而产生泄漏
部液压元件磨损而泄漏 , 同时出现过热 , 工作无力等故障现象。通常液压故障具有突发性、 隐蔽性 , 而且涉及
的液压元件比较多 , 给故障排除和解决带来一定的困难 , 因此在对液压故障检修时, 前提是要懂得液压工作 原理 , 才能准确分析 出液压故障的原因, 找到解决问题方法和提高维修质量。
挖 掘机 液压 系统 在工作 过 程 中 , 液压 油 自油箱底 部 通过 滤油 器被 工作 泵吸入 , 油泵输 出具 有一 定压力 从 的液压 油进入 一组 并联 的主控 阀 。通 过手 柄— 导 阀— 先 工作 阀组来 实 现相 应 的 动作 , 系统 通过 总 油路 上 的总安全 阀 限定整 个 系统 的总压 力 , 各组工 作 油路 的安全 阀分别对 相应 油路 起过 载保 护和 液压 油补偿 作用 。
Vo - 7 No. l3 5 Ma . 0 v 2 08
文章编号: 0 0 9 ( 0 8 0 0 3 1 9— 13 2 0 ) 5— 2 3—0 0 3
挖掘机液压 故障检修分析
袁 永 波
( 中铁五局 一 公 司 , 南 长 沙 4 0 1 ) 湖 107

要: 阐述挖掘机液压系统的工作原理, 针对液压故障进行分析并提 出并解决方案。
相关文档
最新文档