水泥砼路面常见病害分析及防治
水泥混凝土路面常见病害分析及防治措施
工程技术DOI：10.16660/ k i.1674-098X.2017.23.041水泥混凝土路面常见病害分析及防治措施梁育生 蔡报强（中交第二航务工程局成都城市建设工程有限公司 四川成都 610200）摘 要：水泥混凝土路面是一种刚性高级路面，具有强度高、稳定性好、耐疲劳、抗冲击、抗滑性好、环境适应性好、养护费用少和利于夜间行车等优点，但也存在诸多质量通病，如易出现脱皮露骨、坑洞，易产生裂缝、断板及碎板，易出现接缝破损及错台，易出现拱胀等。
若在施工阶段对以上问题加强预防和治理，将大大延长路面的舒适性、安全性和使用寿命，减少经济损失。
关键词：水泥混凝土路面 病害分析 防治措施中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2017)08(b)-0041-041 水泥混凝土路面常见病害分析1.1 脱皮露骨及坑洞水泥混凝土路面脱皮露骨是指混凝土表面细集料散失、粗集料暴露。
坑洞是指由于砂石材料夹杂泥土或者施工工艺不规范等施工原因造成的混凝土浇筑完成后表面出现的凹槽及孔洞的现象。
水泥混凝土路面脱皮露骨及坑洞形成的原因可从以下两方面进行分析。
1.1.1 材料方面的原因(1)水泥成分中的非活性物掺量过多，或者使用低标号、过期、受潮的水泥，使成型混凝土强度达不到设计要求，表面因外界磨损或撞击而出现脱皮露骨或坑洞。
(2)砂的含泥量过大，使混凝土强度降低，或砂粒径不符合规范要求，粒径过细或粗颗粒过多，使浇筑过程中混凝土上层形成软弱面，降低混凝土强度。
(3)碎(砾)石风化严重，含泥量过大，有机物含量过大，针片状含量过大等原因致使混凝土强度降低。
1.1.2 施工方面原因(1)混凝土搅拌时水的掺量过大或过小，造成混凝土坍落度过大或过小。
前者使混凝土表面浮浆过多，后者使混凝土提浆抹面困难，工人洒水收面，使混凝土表面强度降低。
(2)碎（砾）石级配不好，混凝土搅拌不均匀，搅拌不足或过分，使混凝土体强度下降。
水泥混凝土路面质量病害成因及其对策
水泥混凝土路面质量病害成因及其对策水泥混凝土路面是道路建设中常用的路面材料之一，具有强度高、硬度大、平整度好的特点，但是，路面质量会有病害出现，这些病害不仅会影响道路使用寿命，还会影响行车安全。
本文就水泥混凝土路面质量病害的成因及其对策进行介绍。
一、水泥混凝土路面质量病害的成因1.外界环境因素（1）温度影响道路在春秋季节容易发生热胀冷缩现象，温度变化会引起路面浮起或裂缝等损害。
（2）水分影响道路在雨季或地下水位过高时易发生路面损害，如龟裂、泛油等。
（3）盐蚀影响在盐碱地区，道路容易发生盐害，影响路面质量。
2.施工中的问题（1）材料的选择和质量不合适的材料和劣质材料使用会导致路面损害，如胶粘剂含量不足、膨胀剂不足等。
（2）混凝土的浇筑和养护浇筑厚度不均、养护不当会导致路面龟裂、断层等损害。
3.车辆的使用（1）车辆超载超载车辆会导致道路荷载超标，进而导致路面结构的破坏等损害。
（2）车辆碾压和磨损车辆碾压和磨损会减少路面的厚度，从而导致路面出现不平整等损害。
二、水泥混凝土路面质量病害及其对策1. 路面龟裂路面龟裂是指在路面中央部位的沥青混合料表面，由于路面软化变形、变形恢复后反复出现弧形沉降面上形成的裂缝。
解决方法：（1）深度清理裂缝，去除杂物。
（2）采用合适的材料，将无凝固的沥青混合料灌入裂缝内，使其在裂缝内固化硬化。
2. 稀沥青浸涂面层分层稀沥青浸涂面层分层是指由于路面稀沥青浸涂的不均匀、不一致，导致路面上面层剥离的一种道路表面缺陷。
解决方法：（1）检查和修补路面的分层部分。
（2）使用高性能、高质量的稀沥青浸涂材料。
3. 泛油泛油是指路面在高温季节，由于路面沥青质量不好或路面施工不当，沥青成份分离后浮到路面表面的一种缺陷。
解决方法：（1）调整沥青含量与颗粒大小，以及添加防油剂。
（2）加强施工监督以及养护工作。
4. 车辙车辙是指车辆运行时将路面压实、磨损至一定程度的缺陷。
解决方法：（1）使用高质量、高强度的路面材料。
水泥混凝土路面病害及处治措施分析
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面是道路建设中常见的路面类型，它具有承载能力强、使用寿命长的优点。
随着路面使用时间的增长，由于交通载荷、环境因素等原因，水泥混凝土路面也会出现各种各样的病害问题，严重影响道路的使用和安全。
对水泥混凝土路面病害及处治措施进行分析是十分重要的。
一、水泥混凝土路面常见病害类型1.裂缝水泥混凝土路面裂缝是最常见的病害之一，通常分为开裂和密封裂缝两种类型。
开裂裂缝是指路面上出现的明显裂缝，比较容易识别；密封裂缝则是指路面上的微细裂缝，通常需要借助专业设备才能进行检测。
2.变形水泥混凝土路面变形主要包括波浪形变、车辙、龟裂等。
波浪形变是指路面表面出现波浪状的凹凸不平，车辙是由车辆频繁通行而形成的路面凹槽，龟裂则是路面出现的网状裂纹。
3.脱落水泥混凝土路面脱落是指路面表层由于材料本身或施工质量问题导致路面表层脱落，形成坑洞或凹痕。
4.龟裂龟裂是指水泥混凝土路面上出现的网状裂纹，通常是由于路面受到温度变化和日晒雨淋等自然因素的影响而形成的。
5.磨损水泥混凝土路面磨损是指路面表面出现磨损和磨损导致的平整度下降，通常是由于车辆通行频繁和路面老化导致的。
二、水泥混凝土路面病害产生原因1.设计施工原因水泥混凝土路面病害的产生与设计施工质量密不可分，包括施工工艺、材料选用、路面结构设计等因素都与路面病害直接相关。
2.环境因素水泥混凝土路面长期受日晒雨淋、温度变化等自然因素的影响，这些因素会导致路面材料老化和变形，从而引发各种病害问题。
3.交通载荷道路交通是水泥混凝土路面病害产生的重要原因，特别是大型车辆的频繁通行会对路面造成巨大的压力和磨损，加快路面的老化和损坏。
4.维护管理道路维护管理不及时和不到位也会导致水泥混凝土路面病害的产生，例如路面漏水、排水不畅等问题会引发裂缝和变形。
三、水泥混凝土路面病害处治措施分析1.裂缝处理对于水泥混凝土路面的裂缝，可以采用路面密封材料进行填充、封闭，以防止裂缝扩大和进一步损坏。
水泥混凝土路面常见病害和防治措施
水泥混凝土路面常见病害和防治措施首先对水泥混凝土路面常见病害开展分析，并重点探讨了有效防治混凝土路面病害的措施。
结论证实：影响水泥混凝土路面质量的因素有很多，为了保证路面的施工质量，操作人员一定要有针对性地开展处理，保证路面的施工质量。
水泥混凝土路面分为很多种，例如有钢筋混凝土路面,预应力混凝土路面以及钢纤维混凝土路面等。
和其他路面开展比照发现，水泥混凝土路面的建设成本非常低，因此受到大范围推广和使用。
但在其施工操作中，容易发生一些病害,因此需要对这些病害开展合理分析，然后有针对性地开展处理，进而提高路面施工的质量。
1水泥混凝土路面常见病害分析1I路面板内损坏病害分析开展道路路面施工时，使用混凝土板面容易发生裂缝,主要原因是使用混合料时里面的水分失去速度过快，然后发生碳化和干缩问题。
除此之外，开展水泥路面施工时，还会出现颗粒不均匀分层离析问题，主要是粗骨料从混合料中发生了分离，剩下的集料颗粒就会出现下沉，里面的水分开始向上移动，这样表面就会发生沁水[1],如果实施有效的处理，路面表面的含水量就会增加，在一定环境下，沁水速度慢于表面水分的蒸发速度，水的蒸发情况就会深入到混合料的表面，在水泥混凝土路面上就出现了凹陷，从而产生非常大的张力。
除此之外，各个固体颗粒之间还会产生非常大的张力,导致颗粒间发生凝集，混凝土如果没有到达一定的硬化强度,就不能有效和张力开展相互作用，最终在表面出现裂缝。
同时，发生裂缝的时间和沁水的时间一般都是相互的，浇筑混凝土道路表面几个小时后，就会先出现一些细小的裂缝，然后逐渐在每一个方向上都出现混凝土龟裂，在干燥的时候这些裂缝开始蔓延扩大，造成更严重的危害。
12接缝位置发生病害分析如果在施工中出现错台问题，便是和路基不均匀变形，填缝料出现损失以及材料质量有很大关系。
处理横向接缝的时候，尤其是在膨胀系数范围内，由于会发生滑动，造成传力杆位置出现不同程度变化，导致一部分滑动出现问题。
水泥混凝土路面病害及处治措施分析
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面病害是指由于受到外力、环境因素或建筑质量等原因，导致路面出现损坏或失效的现象。
这些病害严重影响道路交通安全和使用寿命，因此需要及时采取适当的处治措施进行修复和维护。
常见的水泥混凝土路面病害包括裂缝、坑洞、旧化，以及破碎、断裂等现象。
下面对这些病害及其处治措施进行分析：1.裂缝：裂缝是水泥混凝土路面中常见的病害之一，其主要分为沿直线走向的纵向裂缝和沿路面横向方向的横向裂缝。
对于小宽度的裂缝，可以采用填缝剂进行修补。
而对于大宽度的裂缝，需要进行断面修复，可以采用冷浆修补或热拌修补。
2.坑洞：坑洞是因水泥混凝土路面表层松动、脱落或者下层失稳造成的，一般需要进行补坑修复。
需要清除坑洞周围的松散杂物，并清理坑洞底部。
然后，将坑洞填充至平整并与原路面边缘平齐。
进行压实，使修复区域与原路面一致。
3.旧化：旧化是水泥混凝土路面长时间使用后所产生的普遍性病害，其表现为路面表层变得粗糙，失去了原有的平整度。
旧化的处治可以采用冷拌修补，即在路面上浇注一层水泥砂浆，并利用专用机械进行压实。
4.破碎、断裂：破碎和断裂是水泥混凝土路面在受到强烈外力作用下发生的病害，如碰撞、冲击等。
对于小面积破碎和断裂，可以进行补修处理。
对于大面积的破碎和断裂，需要进行断面修复。
修复时，需要清除破碎和断裂的部分，并用混凝土进行恢复。
为预防水泥混凝土路面病害的发生，还应采取一些维护措施，包括定期巡视、清洁、排水和施加草药等。
定期巡视可以及时发现并修复病害，保持路面的平整度和稳定性。
清洁可以防止积水和污染物对路面的侵蚀。
排水可以有效降低水泥混凝土路面受潮和冻融的风险。
施加草药可以防止杂草的生长，减少其对路面的损害。
水泥混凝土路面病害的处治包括裂缝修补、坑洞补坑、旧化修复以及破碎和断裂的断面修复等。
为了预防病害的发生，还应注意定期维护和清洁等措施。
通过采取正确的处治和维护措施，能够延长水泥混凝土路面的使用寿命和保障道路交通的安全性。
水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析
水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析水泥混凝土路面是道路上常见的路面类型，其重要性不言而喻。
然而，由于长期的使用和外界环境的影响，水泥混凝土路面难免会出现各种病害。
这些病害不仅会影响路面的平整度和使用寿命，还可能危及行车安全。
因此，了解水泥混凝土路面主要常见病害以及相应的防治措施非常重要。
一、主要常见病害1.龟裂：龟裂是指沿着路面断面破碎的细小裂纹。
主要原因包括材料的伸缩不均匀、施工不当、水化热产生应力超过混凝土的强度等。
龟裂会导致路面结构松散和进一步的损坏。
2.泛沙：泛沙是指路面表层的水泥砂浆被冲刷、脱落，露出骨料的现象。
主要原因包括材料质量不合格、施工不当、车流量过大等。
泛沙会导致路面表面粗糙，减少车辆的摩擦力，增加驾驶风险。
3.路面坑洼：路面坑洼是指路面表面出现明显的凹陷，主要是由于路面承载力不足和车流量过大导致的。
路面坑洼会干扰车辆的平稳行驶，增加行车的不稳定性。
4.激波：激波是指车辆通过路面时产生的振动波，主要是由于路面不均匀引起的。
激波会导致车辆产生颠簸感，增加疲劳度和乘坐的不舒适感。
5.空洞：空洞是指路面底部出现腐蚀、掏空或损坏的区域。
主要原因包括路面下部材料不合格、排水不畅等。
空洞会导致路面结构失稳，增加路面的滑动和变形风险。
二、防治措施1.加强前期设计和施工质量管控。
通过合理设计路面结构，选择合适的材料和施工工艺，提高路面的抗裂性能和稳定性。
2.加强材料质量控制。
选用优质的水泥和骨料，控制混凝土配合比的合理性，严格控制水泥混凝土的制备过程，确保材料的质量达标。
3.做好路面养护工作。
及时进行路面养护，包括定期清理和修补路面表面的脱落部分，补充路面表面的损失材料，如水泥浆料等。
4.加强路面水工建筑物的建设。
对于易积水的路段，应适当设置排水设施，确保路面排水畅通，减少水泥砂浆的冲刷和泛沙现象。
5.增加路面支撑强度。
对于车流量大的路段，可以通过增加路面的厚度或者加强路面基底的承载力，提高路面的承载能力和抗压性能。
水泥混凝土路面病害及处治措施分析
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面是道路建设中最常见的路面类型，具有结构牢固、耐久性好、承载能力强等优点。
然而，由于长期受到车辆行驶和环境影响，路面会产生各种不同的病害，导致路面质量下降，影响交通安全和舒适度。
因此，及时诊断路面病害并采取相应的处治措施，对于保障道路运输的安全和畅通至关重要。
一、病害类型和产生原因1.裂缝病害：裂缝是混凝土路面中最常见的病害之一，主要分为龟裂、网裂、断裂等几种形式。
产生原因主要是由于混凝土材料自身的收缩变形、外界温度变化、车辆荷载和不均匀沉降等原因导致。
2.鹅卵石病害：在水泥混凝土路面出现的凹坑或破碎的区域，普遍称为鹅卵石病害。
鹅卵石病害的产生原因主要是由于材料老化、外界环境的损害、车辆行驶压力等原因引起。
3.坑洞病害：坑洞是混凝土路面中较严重的病害之一，其产生原因主要是由于车辆行经同一路段、同一位置重复压实，导致路面表面的混凝土石料破碎、从路面内部掉落，形成凹坑。
4.路面高差病害：路面高差病害是指路面表面出现一定水平差距的病害，产生原因主要是由于基础下沉或者地面不均匀沉没，还有单侧底部危险，导致路面形成明显高低差距，不仅降低驾驶舒适度，而且有安全隐患。
二、处治措施1.裂缝病害的处治措施：对于不同类型的裂缝，治理方法有所不同。
一般来说，针对比较细小的龟裂和网裂，可以采用封闭、填充方式修缮，而对于比较严重的断裂，需要进行地段补强或者更换整段路面。
2.鹅卵石病害的处治措施：对于出现的坑洞或破碎路面，可以采用混凝土修补材料对其进行修补，对于面积较大的情况，需要进行路面重铺。
3.坑洞病害的处治措施：处理坑洞病害的方法与鹅卵石病害类似，需要先对坑洞进行清理，然后利用混凝土修补材料填充坑洞，最后进行路面打磨处理。
4.路面高差病害的处治措施：治理路面高差病害的方法主要是调整路面高低差的水平，通常可以施工加铺路面补强材料，使路面高低差逐渐消失。
综上，对于水泥混凝土路面的病害处理，需要根据具体的病害类型和程度，采取相应的诊断和处理方法。
水泥混凝土路面病害及处治措施分析
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面是公路、机场、停车场等场所常见的路面材料，具有较强的承载能力和耐久性。
由于受到交通荷载、气候变化和施工质量等因素的影响，水泥混凝土路面常出现各种病害。
本文将对水泥混凝土路面常见的病害进行分析，并提出相应的处治措施。
一、龟裂龟裂是水泥混凝土路面最常见的病害之一。
该病害常分为很细的龟裂和较大的龟裂两种类型。
造成龟裂的原因主要包括温度变化、交通荷载、基础不均匀沉降等。
龟裂病害的存在不仅影响路面的美观，还可能导致进一步的损坏。
处治措施：1. 补修：对于较小的龟裂，可以采用填充材料进行修补。
一般可以选用橡胶、沥青胶泥等填料进行填充。
2. 重铺：对于严重的龟裂，应进行重铺。
重铺前需要对病害部分进行切除，然后进行新的混凝土浇筑。
二、起砂起砂是指路面表层的石粒逐渐脱离胶结材料，导致裸露的石粒出现在路面表面。
起砂病害通常发生在水泥砂浆层和胶结砂浆层之间的交界处，主要是由于冻融循环和交通荷载的作用。
处治措施：1. 清理和清洗: 首先需要将路面的杂物、泥土等清理干净，然后使用高压水枪对路面进行清洗。
2. 喷涂胶凝剂: 可以使用聚合物胶凝剂进行喷涂，以增强路面的粘结力和抗水冲刷能力。
3. 补充面层: 对于严重起砂的路面，需要进行补充面层施工。
补充面层时可以选用沥青混凝土或水泥混凝土进行修补。
三、断裂断裂是指路面在交通荷载作用下出现的裂缝。
断裂病害可分为全面性断裂和部分断裂两种，严重时会导致路面破碎和崩解。
处治措施：1. 设计加固：在道路设计阶段，可以采用加固材料、网格等进行设计加固，以增加路面的承载能力。
2. 预应力加固：对于断裂的路面，可以采用预应力加固的方法，使路面受力更加均匀，减少断裂的产生。
3. 密封剂修补：对于较小的裂缝，可以使用密封剂进行修补，以防止裂缝进一步扩大。
四、蠕变蠕变是指路面在长期受到交通荷载作用下产生的变形。
蠕变病害会导致路面表面产生波浪状或鼓包状的变形，严重时会影响行车安全。
水泥混凝土路面常见的病害及其防治
水泥混凝土路面常见的病害及其防治摘要水泥混凝土路面的强度高、耐久性能好,表面不产生车辙,在很多场合人们还是优选水泥混凝土路面。
我国当前的货运车辆普遍存在严重超载的现象,加重了已有路面的承载负担,导致路面提前损坏。
因而,本文对水泥混凝土路面常见的几类病害及其防治措施进行了论述。
关键词水泥路面;混凝土路面;建筑施工1 水泥混凝土路面的常见病害1.1 接缝处病害错台现象常常与唧泥现象,填缝料丧失,路基的不均匀变形等密切相关。
在横向接缝,特别是胀缝两侧数十厘米范围内,由于胀缝内的滑动传力杆位置不正确、滑动端的滑动功能失效、施工时胀缝内部有混凝土搭连、使用期间胀缝内落入坚硬杂屑等原因,阻碍了板的伸长,使混凝土在膨胀时受到较高的挤压应力,当该应力超过混凝土的抗剪强度时,板即发生剪切挤碎。
混凝土板在受热膨胀而受阻时,某一接缝两侧的板突然向上拱起。
这是由于混凝土版收缩是缝隙张开,填缝料失效,坚硬碎屑等不可压缩材料塞满缝隙,使板在膨胀是产生较大的压应力,从而出现纵向压曲失稳。
1.2 路面板内损坏混凝土板面的表面裂缝的产生主要是由于混凝土混合料的早期过快失水干缩和炭化收缩引起的。
在水泥混凝土路面施工中发生的颗粒不均匀分层离析,实际是粗骨料从混合料中分出,集料颗粒下沉,水分向上迁移,从而形成表面泌水。
表面泌水的结果,使水泥混凝土路面表面含水量增加,当混合料表面水的蒸发速度比泌水速度快时,水的蒸发面就会深入到混合料表面内,毛细水面形成凹面,产生较大的表面张力,同时固体颗粒间产生毛细管张力,促使颗粒凝集,当混凝土表面尚未充分硬化,不能抵抗这一张力时混凝土表面则出现裂缝。
裂缝的发生时间大致与泌水时间相对应,在混凝土浇筑后数小时混凝土表面将普遍出现细微的、各方向均存在的裂缝,即龟裂。
1.3 板下脱空水泥混凝土路面板下脱空的产生,改变了水泥混凝土路面板的受力状态,是造成水泥混凝土路面板产生早期断裂的主要原因之一。
水泥混凝土路面板下脱空的产生原因是十分复杂的。
水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析（合集5篇）
水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析（合集5篇）第一篇：水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析-水泥混凝土常见病害与防治分析内容摘要水泥混凝土路面在使用过程中，由于荷载、环境、设计、施工等因素的影响，路面会出现各种病害，对于这些病害，若不及时进行维修，往往会造成水泥混凝土路面使用性能的下降，影响汽车行驶舒适性,以及交通安全。
因此研究水泥混凝土路面病害产生的原因，做到在设计、施工上能够预防病害的产生，并对使用中可能出现的病害采取适当的措施加以治理，具有极为重要的理论意义和实用价值。
本文根据漳州市迎宾西路上坂到南靖牛崎头段G319国道水泥混凝土路面的结构类型及使用情况调查：(1)系统分析了该段水泥混凝土路面的特点，对水泥混凝土路面的病害类型进行归纳，并对工程实践中几种常见病害产生的原因进行了较深入的探讨、分析；(2)探讨了各种因素对水泥混凝土路面的影响；(3)根据近几年G319国道南靖段水泥混凝土路面病害治理的实践经验，在对水泥混凝土路面病害原因分析的基础上，提出了预防水泥混凝土路面破损，特别是路面开裂的较为实用的技术措施，并介绍了工程中几种常用的水泥混凝土路面破损修补方法。
关键词：水泥混凝土路面病害预防维修技术1.引言1.1问题的提出我国水泥混凝土路面始建于60年代中期，80年代以来，水泥混凝土路面在全国迅猛发展。
据统计资料表明：1980年全国水泥混凝土路面里程为1600km；1990年全国水泥混凝土路面里程为11773km；2001年全国水泥混凝土路面里程飞速发展到150177km；2005年底全国水泥混凝土路面里程达到306622km；截止2010年底全国水凝土路面已经达到30570634km。
与其他类型路面相比，混凝土路面具有如下明显的优点：(1)强度高；(2)稳定性好；(3)抗侵蚀能力强；(4)有利于夜间行车；(5)养护费用少：一般来说，水泥混凝土路面的损坏多为局部损坏。
但无论何种损坏，及时、合理地进行修补是非常重要的。
水泥混凝土路面病害以及防治措施
水泥混凝土路面病害以及防治措施一、病害的种类（一）裂缝1.横向裂缝。
横向裂缝是指垂直于道路路线前进方向的裂缝，其产生的原因主要是由于水泥混凝土失水干缩、冷缩、切缝不及时等引起。
失水干缩的横向裂缝是混凝土路面表层水分散失或体积收缩受到约束而产生的裂缝，一般发生在水泥混凝土水化、硬化的早期；冷缩裂缝是指由于水泥混凝土冷缩产生拉应力而引起的路面板开裂。
切缝不及时是指切缝时间控制的不好。
2.出现交叉的裂缝情况，交叉裂缝的意义就是指在路面上出现至少2条以上的交织裂缝被称为交叉裂缝，那么出现交叉裂缝的主要因素在于首先是水泥混凝土路面自身的表面强度就不够，然后是由于基层的强度和水温稳定性是非常差的，最后是由于水泥原材料自身出现的质量问题，也就是说采用了性能不具备稳定性的水泥材料。
3.纵向裂缝。
纵向裂缝是平行或基本平行路线中线方向的裂缝。
产生原因主要是路基填料质量不好、土质不均匀、含水量过大、施工不合理等，导致路基的不均匀沉降，从而使路面面板在自重和行车荷载作用下产生纵向裂缝。
4.板角断裂。
板角断裂是指与板角两边接缝相等的贯穿水泥混凝土路面板全厚度的裂缝，从板角到裂缝两端点的距离分别不大于端点所在路面板边长的一半。
板角裂缝通常是由于板角处受连续荷载作用、超荷载作用、基础强度不足及路面翘曲应力等因素综合作用而产生。
二、病害产生的成因1.路基不均匀沉降路基不均匀沉降多数分布在路基填挖结合处，高填方路段及路面与桥涵的交接路段。
因为路基的不均匀下沉导致路面的沉陷，在车辆荷载反复作用下形成错台、唧泥、渗水，导致板断裂和破碎。
2.路面基层和底基层强度不足作为混凝土路面的基层，首先要求强度高，整体性和水温稳定性好。
二灰基层的强度本身不是很好，加上基层施工拌和不均匀，压实不够等原因易造成基层形不成板块，局部地方松散，基层强度达不到设计要求。
在行车荷载反复作用下，混凝土面板板底的拉应力增大，甚至车辆超载超限，致使混凝土板可能产生过大的荷载应力而造成破坏。
水泥混凝土路面病害分析及防治措施
【 关键词 】 水泥混凝土路 面； 防治 病害；
１水泥 混凝土路 面的病 害形式及成 因分析 ．
１ 裂 缝 ． １ １ ． 表 面裂 缝 的 破坏 ．１ １ 水 泥 混 凝 土失 水 千 缩 和 碳 化 收缩 引起 的表 面细 小 的不 规 则 的裂 缝 些 裂 缝 虽然 不 规 则 不 连 贯 ， 在 外 界 因素 的 影 响 这 但
会引起邻板 已经施工好的但强度还不足 的混凝土被传力杆 压 坏。除个别 当场振裂外 ． 大多数为隐性 裂缝 。 在通车后短期 内 就会开裂 在混凝土浇筑快结束时通常会有缺少少量材料 的 情况 ． 施工人员习惯上会用搅拌机内洗 出的材料来填补 ， 这就
人 为 的造 成 在 同一 板 面边 缘 处 出现 不 同强 度 的 混 凝土 ．通 车
下 ． 以发展成宏观裂缝 ． 可 对路 面安全造成 隐患 这种裂缝 产 后强度低 的就会破坏 传力杆安放 的不垂直胀缝 与平行板面 且误差＞ ｍ 在热胀 时板 内的应力也会造成顶裂破坏 。 Ｓ ｍ， 生 的原 因是 多 方 面 的 １ －错台 ．３ ３ 主要是混凝土 的配合 比设计 不当．配合 比不 当易产生离 因施工时立模或振捣不当和局部路基下沉等原 因引起 的 析表 面渗水 。 增加表面含水量 ． 水分蒸发形成 毛细管 凹液面 ， 而形成台阶。 台阶在车 产生张力， 在水泥凝固前导致表面产生裂缝 。水泥标号直接影 在接缝处两块混凝土板 的高度不一致 ． 响混 凝 土 的 强度 ． 用 低 标 号 水 泥 会造 成 混 凝 土 早 期 强 度 低 ． 轮的冲击作用下被破坏 使 面板 过早 出现 裂缝 ． 至 断 板 还 有 混凝 土 标 号 失控 使混凝 土 甚 ２防止产 生水泥混 凝土路 面病害 的措 施 ． 强度不满足要求 ．进而使路 面产生裂缝 进行抹面时操作不 ２１ 高水 泥混 凝 土混 合 料 的性 能 ．提 当， 如过度抹面使水 、 水泥 、 细集料 浮到表层 。形成稀浆层 。 比 水 泥混 凝 土 路 面 产 生 裂 缝 的最 根本 原 因是 由于 其 自身 的 下面的砂浆 、 混凝土有较大的干缩性 ． 其强度较低易开裂 。抹 极 限拉伸应变不 足以抵抗干缩变形 和温缩变形 为提高其极 面时在表面撒干水泥也会发生这种情况。浇筑完混凝土后 ． 养 限拉伸应变值 ｆ 即抗拉强度值）改 善路 面抗 拉能力 ， ， 可采 取如 护工作不及时 ， 顶面水分散失过快 ， 收缩迅速 ， 板底 水分散失 下措施 ： 慢 ． 顶板 底 收 缩不 一 致 产 生翘 曲引起 裂 缝 板 ２１ ．． １混凝 土的极 限拉伸值 随着抗压强度提高而提高 ． 因 １ ． 身 断裂 ．２板 １ 而设计时可考虑采用 Ｃ ５ ３ 标号 以上的混凝土 ．从而提高其抗 板身断裂和贯穿性裂缝出现的主要原 因有 ：①在施工 中 裂性能 还要注意在配制混凝土时不要采用不同标号水 泥混 如 果切 缝 时 间 过 晚 ． 混凝 土浇 筑 的延 续 长 度 过 大 ． 凝 土 自身 用 。 混 会使混凝土强度大幅降低。 水 化 反 应 产 生 的 收 缩 和 温 差 引 起 的收 缩 所 产 生 的 拉 应 力 ． 会 ２１ 选择性能优 良的原材料 ．既要考虑所用水泥的路用 ．． ２ 使混凝土板开裂。②开放交通过早 ， 混凝土的强度不够承受汽 性能 ， 又要考虑砂石料的质量 ， 选用级配 良好 ， 压碎值 、 片状 针 车荷载 ， 路面就会产生裂缝 。③ 由于路基软弱或路面基层压实 含量、 含泥量均满足规范要求的石料 ． 剔除不合格材料 防止轻 没达到规范要求 ， 旧路基结合处 ， 新 路基产生不均 匀沉降 ． 而 视水 泥 混凝 土石 料 质 量 的思 想 导致面板脱空产生断裂。 ２ ． 高 基层 施 工 质量 ２提 １ ． ２混凝 土 板 表 面 的破 坏 水 泥混凝土 路面基层 应具有 较高 的强度 和较好 的水稳 １ ．板 面 起皮 ． ．１ ２ 剥落 性 。因而在路基 和路面基层施工中 ， 应严格按施工规 范要求 ， 起 皮 主 要 是 由于 施 工 中水 灰 比过 大 或 因施 工 时 提 浆 困 分层填筑压实； 基层宜采用机械拌和。 保证基层强度的均匀性 。 难， 人为洒水提浆所致 ： 剥落与混凝土强度太低有关。 ２３加 强施 工 管 理 ． 高施 工 质 量 ． 提 １ ． 散． ．２松 ２ 坑槽 ２３ 严格控制混凝土水泥用量和水灰比。 ．１ ． 选择合适的砂率。 砂石含泥量过 大。 砂石 与水 泥浆结合差 ， 导致坑槽 。砂石 ２３２ ．．严格控制振捣质量 ．选择合理 的振捣半径 和振捣时 含 泥 量 过 大 ， 泥质 量差 ， 量 少 ， 凝 土 强 度 不 足 可 能 导 致 间 ， 证板 块 边 部 和 中部 都 能 有效 振 捣 密实 。 水 用 混 保 路面松散 ２３３ 缝 要及 时 实 践证 明切 缝 时 间 和切 缝 深 度 对 水泥 ．．切 １ ． 面与 露 石 ．３麻 ２ 混 凝 土 质 量 影 响 很大 ． 缝 过 早 影 响 混 凝 土 整 体 质 量 ： 缝 过 切 切 收浆抹面时过早扫毛或用低标号水泥和在雨天施工混凝 迟 ， 凝土 由于 收 缩受 到 限 制会 产 生 裂缝 而扩 展成 断 板 。切缝 混 土表面砂浆层遭雨水冲刷破坏 ， 易引起路面的麻面和露石 时 间可 根 据气 温 高 低参 照施 工规 范合 理 选取 。 １３ ． 接缝 的破 坏 ２３ ．４养生要及时 。混凝土浇筑后 ７天内是其强度形成 的 ． １ ．脱 空 、 ．１ ３ 唧泥 关键 时期 ， 尤其 是炎 热 夏 季 ， 浇 筑 后 应 及 时 覆 盖 养 生 ， 在 防止 因填 缝 料 失效 或产 生 贯 穿 性 裂 缝 等 原 因 造 成 雨水 侵 入 基 高温 暴 晒 ， 路表 面水 分 蒸发 过 快 而产 生 早 期 裂缝 。 层和路基导致基层和路基遇水软化 ．强度降低 ．支承力不 均 ２ ．加适 当外掺剂。 ．５ ３ 为改善水泥混凝土的工作性 ． 在室 内 匀 ， 行 车 荷 载 的 作 用 下 ， 层 中 细 粒 材 料 和 水 被 迅 速 挤 出 ， 试 验 对 比的 基 础上 ， 适 量掺 加 外 掺 剂 ． 改善 混 凝 土 的和 易 在 基 可 以 形 成 唧泥 ， 致路 面板 与 基 层部 分 脱 空 ． 缝 附 近 的 面 板被 压 性 ， 导 接 降低水分蒸发速度 。 减小混凝土表面失水速率。 碎破 坏 。 ２ ． ４重视后期养护工作 ． 讲究养护方法 ， 及时灌缝 。 把病害 １． ．２传力 杆 失 效 的接 缝 破 坏 ３ 消 除 在萌 芽 状 态 胀缝 内的滑动传力杆位置不当 ．和施工 时局部有混凝土 ２ ． ５减少 行 政 干 预 ． 确 定 施 工周 期 合理 黏连 ， 有 坚硬 杂 物 落人 等 造 成胀 缝 失 效 。在混 凝 土板 伸 胀 时 或 ３水泥 混凝土 路面病 害的处理 与修复 ． 产生剪切 、 挤碎 ， 其破坏 长度通常为 ２ ５ 胀缝两侧 ３ ～ Ｏｍ ｍ． ０５ｃ ３１ 缝 料 的 处理 ．填 宽 度 内。 在胀 缝 的施 工 中一些 不 正 确 的施 工 方 法 和 习 惯 也 容 填缝料在夏季被挤出时应及时铲 除．各节缝隙扩宽或填 易引起胀缝的破坏。 如在传力杆处混凝土第 一次摊铺 至 ２３板 缝料 丧失脱落时也应及 时补灌填缝 因填缝料 日久会老化和 ／ 厚 时 ， 行 初 步振 实 时 使 用 平板 振 动 器 而 不 是 插 入 式 振 捣 器 ． 失去 弹 性 ， 每 隔数 年 应 铲 除更 新 进 故
水泥混凝土路面病害处治及技术要求
水泥混凝土路面病害处治及技术要求水泥混凝土路面是一种常见的道路铺设材料，但在使用过程中会出现不同程度的病害，如裂缝、脱落、坑洞等问题。
为了保持水泥混凝土路面的正常使用功能和较长的使用寿命，需要对路面病害进行处治和维修。
下面是水泥混凝土路面病害处治及技术要求。
1.裂缝处理裂缝是水泥混凝土路面最常见的病害之一，通常通过以下方法进行处理：（1）对于较宽的裂缝，可以进行填充修复。
填充材料要选择与水泥混凝土具有相似的强度和可延展性，比如聚合物改性沥青、高弹性聚合物等。
（2）裂缝的表面可以进行封闭，以防止水分、尘土等进入裂缝内部并加剧病害扩展。
常见的裂缝封闭材料有沥青封闭剂、聚合物封闭材料等。
2.路面脱落处理（1）对于局部脱落的情况，可以进行补修。
补修材料要与原有混凝土具有相似的特性，比如强度、耐久性等。
（2）对于大面积脱落，需要重新浇筑新的混凝土层。
3.坑洞处理坑洞是水泥混凝土路面的常见病害之一，需要通过以下方法处治：（1）清除坑洞周围的松散物质和破碎混凝土，清理后应进行湿润处理，以提高补修材料的附着力。
（2）选择适当的补修材料进行填充和修复，如聚合物沥青、水泥砂浆等。
4.路面平整性处理（1）研磨：通过机械研磨的方式将路面表面的不平整磨平，使其表面均匀光滑。
（2）修补：对于凹陷和起伏的路面，可以使用特殊的填充材料进行修补，填平不平整的部分。
5.抗滑处理（1）涂层处理：在水泥混凝土路面表面涂覆抗滑涂层，例如喷涂磨砂，以增加路面的摩擦力。
（2）纹理处理：在水泥混凝土路面上刻上纹理，增加路面的抗滑性能。
总之，水泥混凝土路面病害的处治需要根据具体情况选择适当的处理方法和材料。
同时，在施工和养护过程中，需要严格按照相关技术要求进行，以确保水泥混凝土路面的正常使用和较长的寿命。
水泥混凝土路面病害分析及防治措施
第 ２ 期 ３
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ Ｔ Ｏ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｎ
ｏ土路面病害分析及防治措施
常建兴 ’ 郭素梅 （． １ 河南海威路桥工程咨询有限公司 河南 郑州 ４ ０ ０ ；． ５ ００２河南省第二公路工程有限公司 河南 郑州 ４ ００ ） ５ ００
１１１ 表 面 裂缝 的 破 坏 ．．
水 泥 混 凝 士 失水 干 缩 和 碳 化 收 缩 引起 的 表 思 想 。
面 细 小的 不 规 则 的裂 缝 。这 些 裂 缝 虽 然 不 规 则 不 连 贯 ． 在 外 界 因 素 ２２ 提 高 基 层 施 工 质 量 水 泥 混 凝 土 路 面 基 层 应 具 有 较 高 的 强 度 和 但 ． 的 影 响下 ， 以 发 展成 宏 观 裂 缝 ， 路 面 安 全造 成 隐患 。 种 裂 缝 产 生 较 好 的 水稳 性 。 因 而在 路 基 和 路 面 基 层 施 工 中 ． 严 格 按 簏 工 规 范 要 可 对 这 应 的原 因是 多 种 方 面 的 。 求， 分层填筑压 实； 基层宜采用机械拌和 。 保证基层强度的均匀性。 主要 是 混凝 土 的配 合 比设 计 不 当 ， 配合 比不 当 易 产 生 离 析 表 面 渗 ２３ 加 强施 工管 理 ， 高 施 工 质 量 ＿ 提 水 ， 加 表 面含 水 量 ， 分 蒸 发 形 成 毛 细管 凹 液 面 ， 生 张 力 ， 水 泥 ２３１ 严格控 制混凝土水泥用量和水灰比 ， 增 水 产 在 ．． 选择合适 的砂率。 凝 固前 导 致 表 面产 生 裂 缝 。水 泥 标 号 直 接 影 响 混 凝 土 的 强 度 ， 用 低 ２３２ 严 格 控 制 振 捣 质 量 ， 择 合 理 的振 捣 半 径 和 振 捣 时 间 ， 证 板 使 ．． 选 保 标 号 水 泥 会 造成 混 凝 土 早 期 强 度 低 ， 面板 过 早 出现 裂 缝 ， 至 断板 。 甚 块 边 部 和 中部 都 能 有 效 振 捣 密 实 。 还 有 混凝 土 标 号 失 控 使 混凝 土 强度 不 满足 要 求 ， 而使 路 面产 生 ２３ 切 缝 要 及 时 。 践 证 明切 缝 时 间 和 切缝 深 度 对 水 泥 混 凝 土质 量 进 －． ３ 实 裂 缝 。 行 抹 面 时操 作 不 当 ， 过 度 抹 面使 水 、 泥 、 集 料 浮 到 表层 。 影 响很 大 ， 缝 过 早 影 响 混凝 土 整体 质 量 ； 缝 过 迟 ， 凝 土 由于 收 缩 进 如 水 细 切 切 混 形 成 稀浆 层 ， 比下 面 的 砂 浆 、 凝 土有 较 大 的 于缩 性 ， 强 度 较 低 易 开 受 到 限制 会 产 生 裂 缝 而 扩 展 成 断板 。 缝 时 间 可根 据 气 温 高低 参 照 施 混 其 切 裂 。 面对 在 表 面撒 于水 泥 也 会 发 生 这 种 情 况 。 筑 完 混 凝土 后 ， 护 工规 范 合 理 选 取 。 抹 浇 养 工 作 不 及 时 ， 面 水 分 散 失 过 快 ， 缩 迅 速 ， 底 水 分 散 失 慢 ， 顶 板 ２３４ 养 生 要 及 时 。 混凝 土 浇 注 后 ７天 内是 其 强 度 形 成 的关 键 时 期 ， 顶 收 板 板 ．． 底 收 缩不 一 致 产 生 翘 曲 引起 裂 缝 。 尤 其 是 炎 热 夏 季 ， 浇 注后 应 及 时 覆 盖 养 生 ， 止 高 温 暴 晒 ， 表 面 水 在 防 路 １１ 板 身 断 裂 板 身断 裂 和贯 穿 性 裂 缝 出现 的主 要 原 因有 ： ） 施 分 蒸 发 过 快 而 产生 早期 裂 缝 。 ．． ２ １在 工 中 如果 切 缝 时 间 过 晚 ． 凝 土浇 筑 的 延 续 长 度 过 大 ． 凝 土 自身 水 ２３５ 加 适 当 外掺 剂 。为 改 善 水 泥 混 凝 土 的 工 作 性 ， 室 内试 验 对 比 混 混 ＿． 在 化 反 应 产 生 的 收缩 和 温差 引 起 的 收 缩 所 产 生 的 拉 应 力 ． 使 混 凝 土 板 的基 础 上 ． 会 可适 量 掺加 外 掺 剂 ， 以改 善 混 凝 土 的 和 易 性 ， 低 水 分 蒸 发 降 开 裂 。 ） 放 交 通 过早 ， 凝 土 的强 度 不 够 承 受 汽 车荷 载 ， 面 就 会 产 速 度 ， 小 混凝 土表 面 失 水 速 率 。 ２开 混 路 减 生 裂 缝 。 ３ 由 于路 基 软 弱 或 路 面 基 层压 实 没达 到 规 范要 求 ， 旧 路 基 ２４ 重 视 后 期 养 护 工作 ， 究 养 护 方 法 ， 时 灌 缝 ， 病 害 消 除 在 萌 ） 新 ＿ 讲 及 把 结 合 处 ， 基产 生 不 均 匀 沉 降 ， 导致 面板 脱 空 产 生 断 裂 。 路 而 芽状 态 。 １２ 混 凝 土板 表 面 的 破 坏 ． ２５ 减 少 行 政 干 预 ． 理 确定 施 工周 期 。 ． 合 １２１ 板 面起 皮 。 落 起 皮 主要 是 由 于施 工 中水 灰 比过 大 或 因施 工 ．。 剥 时 提 浆 困难 ， 为 洒 水 提 浆所 致 ： 落 与 混 凝 土 强 度 太低 有 关 。 人 剥 ３ 水 泥 混 凝 土 路 面病 害 的处 理 与 修 复 １２ ．． 松 散 ， 槽 砂 石 含 泥 量 过 大 ， 石 与 水 泥 浆 结 合 差 ， 致 坑 ２ 坑 砂 导 ３Ｉ 填 缝 料 的处 理 填 缝 料 在 夏 季 被 挤 出时 应 及 时铲 除 ，各 节缝 隙 ． 槽 。砂 石 含 泥 量 过 大 ， 泥质 量 差 ， 量 少 ， 凝 土 强 度 不 足 可 能 导 致 水 用 混 扩 宽 或 填 缝 料 丧 失脱 落 时也 应 及 时 补 灌 填缝 。 填缝 料 日久 会 老 化 和 因 路 面松 散 。 失 去 弹 性 ， 每 隔数 年应 铲 除 更 新 。 故 １ ． 麻 面 与露 石 收 浆 抹 面 时 过 早 扫 毛或 用 低 标 号 水 泥 和 在 雨 天 ．３ ２ ３ ． 裂 缝 的 修补 对 于裂 缝 宽 度 ＜ ｒｍ 的 断 板 ， ２ ３ ａ 可采 用 灌 注粘 结剂 的 施 工 混 凝 土 表 面砂 浆 层 遭 雨 水 冲 刷 破 坏 ． 引起 路 面 的麻 面 和 露石 。 易 方 法 进 行 修 补 ， 用 的 有 直 接 灌 注 法 、 嘴 灌 注 法 、 孔 灌 浆 法 、 射 常 喷 钻 注 １ ． 接 缝 的破 坏 ３ 器注射法等。 １ ． 脱 空 、 泥 因 填 缝 料 失 效 或产 生 贯穿 性 裂 缝 等 原 因造 成 雨水 ．１ ３ 唧 ３ 剥 局 侵 入 基 层 和路 基 导 致 基 层 和 路 基遇 水 软 化 ． 度 降低 ． 承 力 不 均 匀 、 ３ 强 支 ． 麻 孔 、 落 、 部 磨 损 和 坑 洞 的 修 补 先 用 钢 丝 刷 将 尘 土 碎 屑 清 除 干净 ， 用 １ 再 ： 泥 砂 浆 水 灰 比 为 ０４ Ｏ５或 硫 磺 水 泥 填 补 。硫 磺 ２水 ． 一 ． 在 行 车 荷载 的作 用 下 ， 层 中 细粒 材 料 和 水 被 迅 速 挤 出 ， 成 唧 泥 ， 基 形 导 水 泥强度较 高 ， 能与多 种材料粘结 快硬 ， 不需 养护 ， 有耐酸抗 渗作 并 致 路 面 板 与基 层 部 分 脱 空 ， 接缝 附 近的 面 板 被 压 碎 破 坏 。 用 。有 时 也 可 用 掺 有 ５ ％浓 度 聚 乙 烯 乳液 的水 泥 砂 浆 进 行 修 补 ， 将 ０ 或 １３ 传 力 杆 失 效 的 接 缝破 坏 胀 缝 内的 滑 动 传 力 杆 位 置 不 当 ， 施 ．． ２ 和 表 面凿深 ３ ｃ 用钢丝刷和水冲刷干净后涂上水泥浆 ， —５ ｍ， 随后用同标 工 时局 部 有 混 凝 土 粘 连 ， 或有 坚 硬 杂 物 落 人 等 造 成 胀 缝 失 效 。在 混 凝 号 的于 硬 性 混凝 土振 实 抹 平 。 土板 伸 胀 时产 生剪 切 挤 碎 ， 破 坏 长度 通 常 为 ２ ５ 胀 缝 两 侧 ３ 一 其 － ｍ， Ｏ ３ ． 整 块 板 更 换 当 混 凝 土 板 出 现 严 重 断 裂 ． 被 分 割 成 ３块 以上 ． ４ 板 ５ ｅ 宽度 内 。在 胀 缝 的 施 工 中 一 些 不 正 确 的 施 工 方 法 和 习 惯 也 容 易 ０ｒ ａ 或 严 重 剥 落 等情 况时 ， 进 行 更 换 。由于 基层 强度 不 足 或 渗 水 软 化 ， 应 以 引起 胀 缝 的破 坏 。如 在 传 力 杆 处 混 凝 土 第 一 次 摊 铺 至 ２３板 厚 时 ， ／ 进 及路基不均匀沉 降， 造成 混 凝 土 板 断 裂 成 碎 板 或严 重 错 台 时 ， 将 整 应 行 初 步 振 实 时使 用 平 板 振 动 器 而 不是 插 入 式 振 捣 器 ， 引起 邻 板 已经 会 块 板破 除并 对 基 层 和 路 基 进 行处 理后 重 新 浇 筑 混 凝 土 板 。 重新 浇 筑 时 施 工 好 的 但 强度 还 不 足 的 混 凝 土被 传 力 杆 压 坏 。 除个 别 当场 振 裂 外 ， 如 采 用 常 规 材 料 施 工 ， 养 护 期 较 长 ， 别 是 在 城 市 道 路 修 复 中 因严 则 特 大 多 数 为 隐性 裂 缝 ， 通 车 后短 期 内就 会 开 裂 。在 混 凝 土 浇 注 快 结 束 在 因 时 通 常 会 有缺 少 少 量 材 料 的 情 况 ， 工 人 员 习惯 上 会 用 搅 拌 机 内洗 出 施 重影 响交 通 而 难 以 进 行 ， 此 建议 采 用 快 凝 材 料 。 ３５ 局部断裂 的修补 对板 面局部存在 的裂缝或沉 陷可进行 小块修 ． 的 材 料 来 填补 ， 就 人 为 的造 成 在 同一 板 面 边 缘 处 出现 不 同 强 度 的 混 这 一 Ｏ Ｏｍ 刷 凝 土 ， 车后 强 度 低 的 就会 破 坏 。传 力 杆 安 放 的 不 垂 直 胀 缝 与 平 行 板 理 ， 般 是 把 混 凝 土凿 成 深 约 ５ 一 ７ｃ 的 长 方 形槽 ． �
水泥混凝土路面病害及处治措施分析
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面是道路上常见的一种路面类型，其采用水泥混凝土作为路面材料，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
随着使用时间的增长，水泥混凝土路面也会出现各种病害，影响其使用效果和安全性。
及时发现并采取有效的处治措施对水泥混凝土路面的维护和修复至关重要。
一、水泥混凝土路面病害及病害类型1. 表面龟裂：水泥混凝土路面表面出现网状或不规则形状的裂缝，裂缝深度一般不超过5毫米。
2. 接缝开裂：水泥混凝土路面的接缝处出现开裂现象，一般是由于接缝封闭材料老化或者施工时未能完全填充导致。
3. 沉降变形：路面出现不同程度的沉降和变形，可能会形成凹坑或隆起。
4. 表面磨损：路面表面出现磨损现象，主要是由于车辆通行和环境侵蚀造成的。
5. 麻面现象：路面表面出现疏松麻点，给人感觉像是粉状物质覆盖在路面上。
6. 裂缝：路面出现过多或过宽的裂缝，严重影响路面的使用和安全。
二、水泥混凝土路面病害的成因分析1. 施工质量问题：路面施工时未能达到设计要求，如水泥混凝土的配比不当、摊铺压实不充分等。
2. 环境侵蚀：路面长期受到车辆通行和环境侵蚀，导致路面磨损或龟裂。
3. 基层问题：路面基层设计不合理或施工质量差，导致路面沉降变形等问题。
4. 设计问题：路面设计不合理，如接缝设置不当或者设计厚度不足等。
5. 车辆超载和频繁变道：长期以来，路面经常受到车辆超载和频繁变道的影响，导致路面病害频发。
三、水泥混凝土路面病害的处治措施1. 定期检测：对水泥混凝土路面进行定期检测，发现病害及时采取措施修复或加固。
2. 补充覆盖层：对于表面龟裂、磨损等病害，可采用补充覆盖层的方式进行修复，增加路面的使用寿命。
3. 修复接缝：当发现接缝开裂病害时，及时修复接缝，填充封闭材料，防止开裂扩大。
4. 加固处理：对于沉降变形等较严重的病害，需要进行加固处理，修复基层或者增加支撑等方式进行加固。
5. 加强维护管理：加强对超载车辆和频繁变道行为的管理，减少对路面的损害。
水泥混凝土路面常见病害与防治
水泥混凝土路面常见病害与防治一、水泥混凝土路面常见病害水泥混凝土路面的病害水泥混凝土路面损坏可分为：断裂类、竖向位移类、接缝类和表层类四种类型。
断裂类主要指纵、横、斜向裂缝和交叉裂缝、断裂板等;竖向位移类主要指沉陷和胀起;接缝类主要指裂缝的填缝料损坏、唧泥、错台和拱起等;表层类主要指坑洞、露骨、网裂和起皮、粗集料冻融裂纹、修补损坏等。
下面对几种常见病害的成因进行分析。
(一)裂缝在水泥混凝土路面施工中发生的颗粒不均匀分层离析实际是粗骨料从混合料中分出，集中颗粒下沉，水分向上迁移，从而形成表面泌水。
表面泌水的结果使水泥混凝土路面表面含水量增加，当混合料表面水的蒸发速度比泌水速度快时，水的蒸发面就会深入到混合料表面内，水面形成凹面。
由于表面凹面较凸面所受压力大，同时固体颗粒问产生毛细管张力，促使颗粒凝集，当混凝土表面尚未充分硬化，不能抵抗这一张力时混凝土表面则出现裂缝。
裂缝的发生时间大抵与泌水时间相对应，在混凝土浇筑后数小时混凝土表面将普遍出现细微的、各方向均存在的裂缝。
(二)错台由于基层或路基体压实不均匀，致使相邻水泥混凝土路面板在车辆的重复荷载作用下，产生不均匀沉降，导致相邻水泥混凝土路面板在接缝处产生的垂直高差。
(三)拱起和沉陷胀缝被硬物阻塞，或胀缝设置过少，使路面板受热时不能自由伸张导致横缝两侧的混凝土路面板板体发生明显抬高;填缝料损坏导致雨水从接缝处下渗，软化基层，甚至软化路基体，使路面板接缝下方的基层和路基体承载力下降，路面板跟着下沉，两侧的混凝土路面板板体发生明显下沉。
(四)板底脱空板底脱空病害是指板接裂缝或边缘下的基层细料被渗入并滞在板底的有压水从缝中或边缘处唧出，并由此造成板底面与基层顶面出现局部范围脱空。
公路排水系统不完善如路面横坡设置不当或路基排水不畅时，路基、路面被水浸泡时会使路面产生唧泥现象，进面出现板底脱空;另外由于基层材料局部松散，路基土压实不均匀或基底不均匀沉降同样会导致底板出现脱空。
水泥混凝土路面病害及处治措施分析
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面是道路建设中常见的路面材料，它具有耐久性、承载能力强等优点，但在使用过程中也会出现各种病害问题，严重影响路面的使用和安全。
对水泥混凝土路面病害及其处治措施进行分析和总结，对于路面的维护和改善具有重要意义。
一、水泥混凝土路面常见病害1.裂缝：水泥混凝土路面的裂缝是指在路面上发展出的一些形状不规则的或规则的裂缝，裂缝分为沿板裂缝、弯曲裂缝、斜裂缝、横向裂缝等。
裂缝的产生主要是由于路面受到温度和湿度等环境因素的影响，以及施工质量等原因造成的。
2.龟裂：水泥混凝土路面上的龟裂是指在路面表面出现的一系列大小不一、深浅不同的细裂缝，它是由于路面受到变形和收缩等因素的影响造成的。
3.坑洞：水泥混凝土路面的坑洞是指路面表面凹陷的部位，坑洞的产生主要是由于路面承载能力不足，车辆长时间压过造成路面的坍塌等原因。
5.变形：水泥混凝土路面的变形是指路面表面出现不平整或凹凸不平的现象，变形的产生主要是由于路面受到变形力的影响，以及基层材料变形等原因造成的。
1.裂缝处理：对于水泥混凝土路面上出现的裂缝，可以采用填充，粘贴或浇浆等方式进行处理。
填充采用橡胶浆或聚合物等材料进行填充，粘贴采用胶黏剂或沥青等进行粘贴，浇浆则是采用混凝土浇筑填充裂缝。
2.龟裂处理：对于水泥混凝土路面上出现的龟裂，可以采用浇筑新混凝土面层或采用适当的路面封闭材料进行修复。
3.坑洞处理：对于水泥混凝土路面上出现的坑洞，可以采用对坑洞进行清理，补充适当的混凝土材料，然后进行养护的方式进行处理。
4.破碎处理：对于水泥混凝土路面上出现的破碎现象，可以采用修复损坏面层、更换整体面层等方式进行处理。
在进行水泥混凝土路面病害的处治时，需要根据路面病害的具体情况和程度，采取相应的修复措施。
在进行处治时还需要注意对路面病害的原因进行分析，避免病害的再次发生。
1.施工质量：在水泥混凝土路面施工时，需要对施工质量进行严格把控，包括材料的选用、配比的准确性、施工工艺等方面，以确保路面的质量。
水泥混凝土路面病害防治与处理方法
水泥混凝土路面病害防治与处理方法水泥混凝土路面出现病害的主要表现为路面出现裂缝、断板、错台、接缝材料破损等情况，分析这些病害出现的原因，寻找防治路面病害的应对措施，从而更好地保障路面质量和使用寿命，降低施工成本，就此对水泥混凝土路面常见病害及处理方法进行了分析和总结。
1水泥混凝土路面病害类型分析1.1断碎1）断板现象。
断板现象产生的原因大多是因为在路面铺设的时候，没有把握好切缝的实际，并且切缝的间距过大，这样在高温的天气下，会产生混凝土的收缩，然后板块抗拉的极限强度达不到应有的水平，这样会产生裂缝和断板情况。
在施工中，基层的平整度情况、高程是否控制严格、立模板的时候有没有对基层进行破坏等，都会造成板面的厚度不均匀的情况，在板面比较薄的地方，就会出现断板的情况。
如果没有做好保养而交通开放过早的话，就会留下非常多的安全隐患。
2）碎裂。
这一现象产生的原因与上文提到的破碎板的原因相同。
1.2接缝损坏1）接缝破裂。
这种现象产生的原因是在路面的接缝中，由于施工不当而产生的，缝隙内部进入了不可压缩的材料或者是对缩缝处的施工不当，重载的反复作用也会导致这种现象的产生。
2）填缝料损坏。
这种现象的产生是由于填缝料的质量没有达到既定的标准，而对于填缝料后续的施工和养护不当，导致了填料的脆裂和老化的现象，还有的直接把填缝料挤出，造成了与板块的脱离，这样会导致损坏现象的发生。
3）接缝张开。
这种现象产生的主要原因是没有设置杆或者是设置不当造成的，板块在纵横的坡度上，当板块与基层之间的阻力小于板块的下滑力的时候，就会导致接缝张开了。
1.3表面裂缝水泥混凝土的路面出现裂缝情况，主要原因有以下几种：1）水泥的质量和用量问题。
如果选择的水泥质量不过关，或者是水泥使用量没有按照既定的标准，用量过大或者是过小都很容易产生路面龟裂和收缩的现象，从而产生裂缝。
2）板块的切缝时间和切缝深度的影响。
如果板块切缝过早的话，就会出现啃边的情况，如果切缝稍微晚点，就会出现收缩。
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是将 一些松 散的土倾 倒在边坡 上 ； 用人 工 度 、 标高 。水泥稳定集料的 级配 要求 良好 ，
水泥砼 路面病害分析 由于设计 、 施工、 养护 的路基部 分远未 达 到密 实度 的要 求 ， 造 成路 基滑 坡 、 层层冲
有机质含量不 得大于 ２ ％ ，集料 中不得合 有粘 土块 、 腐殖 质等 有 害物 质 ； 水 泥 用量 应严格按 试验配合 比加 入 ：拌和 要均 匀 。
施 工前 ， 首先 应探 明地 基承 载 力 ， 然 后采
（ 一） 集料控制不好
路 面基 层一 般 由底 基 层和 面 基层 组 成 。底基层 为级配砂 砾集料 ， 面基层 为水
做 面层的路面 ， 简称 混凝土路 面 。亦 称 刚 取合理 的软基处理有案和施工工艺 。软基 性 路面 ， 俗称 白色 路 面 ， 它是 一种 高 级路
除， 并严 格 地整 形和 压 实 ， 将 底基 层 上 的
由于取 的 软基处 方 案或 施工 工 艺不 合理 或施 工时 未认 真按 要 求处理 或处 理 不 完 善等 ， 给 路基 的稳 定 性造 成 了隐 患 ， 使成 形 的路基沉 陷或滑移 等 ， 最 终影 响路面砼 板。 ３ 土 石 方填筑 未按 规范要 求填筑 。一 是施 工单 位未 严格 按规 范 要求 的每 层 填 料 松铺厚度 控制 ， 有时填料 的松铺 厚度 达
难。
车辙 或松 软部 分和 压 实不 足 的地 方 以及 任何不符 合规 范要求的 表面都 重新翻 松 ， 清除或用 同类材料 进行 整形 ， 并压 实到符 合规 范 要 求 的 密 实度 和 规 走 的 线 形 、 坡
效宽度和超 宽填筑 不够 ， 为达到 路基 的有 效 宽度 ， 施 工单 位往往没有 按规 范要 求挖 台阶分层填 筑压实至 路基要 求的宽度 ， 而
考。
关键 词 ： 水泥砼路 面； 病害分析 ； 质量控制
一
、
水泥砼路面概念及特点
层变形 而断裂 。
二、 路面施工方面 的原 因
水泥 混凝 土 路 面 （ ｃ ｅ ｍ ｅ ｍ ｔ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ
ｐ ａ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ） 是指以水泥混凝土 为主要材料
２ 软基处 理不 当。软土地段 路基填筑
好， 使 低凹 的地 方达不到密 实度 要求并 且 大量积水 ； 四是 路基施工敖 程 中没有按 要
求做 成一定 的横坡度 ； 路基 施工 临时排 水
集料 的级配不好 ， 合有 粘块及 有害 物质 的 材料来铺 筑基层 ， 路基 、 底 基层 、 面 基层 的
标高控制 不严 ， 水泥稳 定集料 含水 量控制
处 理方 案一 般有 ： 垫层 及浅 层处 治 、 淤 回 泥稳定 类集料 。路面开始施 工前要求路槽
面 。水泥混凝 土路面有 素混凝土 、 钢筋混 凝土、 连 续配筋混 凝土 、 预应力 混凝土 、 钢
填土 方 、 石方 、 上石混合 料或砂 砾 ， 袋装砂 井， 塑料 排水板 ， 土工布 ， 上 工格栅 或 以上
性能好 ； 六是利于夜 间行车 。缺点是 ： 一是
应力不足造成开裂 ； 底基层集料细长及扁
平的颗粒不得超过 ２ Ｏ ％， 且不得 含有粘土 块、 腐殖 质 等有 害物 质 ； 集 料 必须 有 良好 的 级 配 ，级 配 曲线 应 接 近 圆滑 并 居 中 。 ０ ． ５ ｍ ｍ 以 下 的 集 料 其 塑 性 指 数 应 小 于 ４ ％， 液限指数应小 于 ２ ５ ％； 松铺 好的集料 在 压 实时 ，其 含水 量 应 比最佳 含 水 量稍 高。水 泥稳 定类集料面基层 ， 在 铺筑前 ， 应 将底 基层 面上 的所 有 浮土 、杂物 全 部清
６ ０～８ ０ ｃ ｍ， 这 样路基填 方的密实度很难达
水泥和 水 的需要量 大 ，修 筑 ２ ０ ｃ ｍ厚 ， ７ ｍ 到规 范要求 的低 限值 ； 二是 路基填 筑 ｝ 『 勺 有 宽 的水泥混凝 土路 面 ， 每公 里需要 消耗 水 泥４ ０ ０ ～ ５ ０ ０吨和水约 ２ ５ ０吨。 二是接缝较 多 。三是开放交通较迟 。四是养护修复 困
技 术 威 果 展 矛
辨技 术 协 作 信 息
２ ０ １ ４ （ ２ ３ ） 总 第 ｎ ８ ６
水泥砼路面常见病害分析及防治
唐春 雨 ／ 牡丹江林业工程公司
摘 要： 近 几年来 ， 建成通车 的高等级 公路 由于设计 、 施工 、 养护等 多方面的原 因 ， 水 泥砼 路 面往往 容 易 出现较 为严 重的病 害 ， 严 重影响 了道路 的使 用寿命和行 车安全。本文作 者针 对水泥砼路 面的病 害进行 了详细的分析 ， 提 出质 量控制 的相应措施 ， 以供参
因， 水泥砼 路面往 往容易 出现 较为 严重 的 涮 ； 三 是路基填筑 每层 的填 料未用 平地机
病害， 严重影响了道路的使用寿命和行车
安全 ， 因此必须 及时全面 掌握水泥 砼路 面 的病 害 分布 、 危 害程度 ， 查清 路 面病 害 的
成因， 制定相应的处置方案和预 防方案。
或其它平整机械进行整平或整平效果不 而施工单位在施工时往往忽视的是使用
应清理干 净 ， 标高 应严格 控制 ， 否则， 厚度 不一会影 响基层 的设计厚度 ， 导致承 受拉
纤维混凝土和装配式混凝土等各种路面。 两种方案的组合等 ， 但是施工时， 往往是
我 国于 ２ Ｏ 世纪 ２ ０ 年 代 末开 始在 少数 大 城 市 的道 路和 飞机场 跑道 上铺 筑 混 凝土 路 面。 水泥混凝 土路面是 一种 刚度较大 、 扩 散 荷载应力 能力强 、 稳定性 好和使 用寿命 长 的路 面结 构 ， 它 与 其他 路面相 比 ， 具有 以 下特点 ： 一是强 度高 ； － 一是稳 定性 好 ； 三 是 耐 久性 好 ； 四是 养 护费 用小 ； 五 是 抗滑
（ 一） 路基施 工方面的原 因
ｌ 材 料使 用不 当。公路路 基施 工规范