钢梁加固专项施工方案1
钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案
钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案饲料厂主车间钢结构节点加固处理编制：***审核：***批准：***编制单位：***编制时间：XXX工方案一、加固部位及种类确认及描述根据甲方提供的XXX出具的加固设计图纸、原设计图纸、现场施工实体情况，本项目主体结构需加固的内容分为两大类：1、不同标高上的梁--柱连接节点加固；2、不同标高上的结构钢梁加固；3、组合楼承板混凝土凿除部位加固。
二、针对加固种类的施工方案1、不同标高上的梁--柱连接节点加固；依据XXX出具的加固设计图纸要求及具体实施说明，针对上述所列施工质量缺陷，采取如下措施：（1）执行《钢结构工程施工质量验收规范GB-2001》和设想图纸要求，此类节点全数加固，具体方法如下：先用两只50吨左右的液压千斤顶在所需处理的焊缝两边对称卸载，使焊缝基本上处于自由状态；（做法详见加固施工图）复核：请认真核实工艺装备安置图第2层12.500标高位置的钢架标准层处装备荷载取值。
单用液压机单顶（单支点）一处是否对对应的钢梁造成影响，（建议增长装备支撑卸载）请考虑相应的卸载措施计划。
（1）用钢丝刷或角向磨光机肃清、打磨梁、柱需贴合钢板补强的表面；（做法详见加固设想图）此处需特别强调的是：①补强钢板要实测所需大小后1:1放样；②补强钢板与加固部位要贴紧，密实，施焊时要用机械夹手夹紧。
（2）用CO2气体保护焊施焊；复核：施焊位置不得超过2次。
（3）按照原设计规定使用的油漆、防火涂料种类、厚度等要求重新人工涂刷；具体依据原设计说明要求。
2、不同标高上的结构钢梁加固；1、执行《钢结构工程施工质量验收规范GB-2001》和设想图纸要求，此类节点全数加固，具体方法如下：（1）先用1只50吨摆布的液压千斤顶在所需处理的钢梁下翼缘卸载，使钢架梁处于一般受力状况；（做法详见加固施工图）（2）用钢丝刷或角向磨光机清除、打磨、人工除锈钢梁需贴合钢板补强的钢梁翼缘表面；确保需补强的钢梁翼缘表面洁净（做法详见加固设计图）此处需特别强调的是：①补强钢板要实测所需大小后1:1放样；②补强钢板与加固部位要贴紧，密实，施焊时要用机械夹手夹紧。
钢结构加固改造工程
钢结构加固改造工程一、施工范围：钢结构拆改及加固工程，天车、外围护、机库大门等安装需要主钢构上的螺栓打孔、埋件、檩托、牛腿等工作均在施工范围内。
填充墙、构造柱、圈梁处拉结筋与钢结构连接部位的预埋板焊接以及吊钩等其他需在钢结构上焊接的部位在钢结构厂焊接钢板。
二、钢构件的运输、堆放要求（一）在运输、安装过程中容易产生变形，在运输前要制定运输专项方案，准备运输车辆，提前办理大件运输手续。
（二）构件装车后均用钢丝绳及倒链捆绑牢固，屋架由于分段现场拼装，在运输时须分层码放，层间要用木垫格垫好，在钢丝绳与构件易摩擦部位垫以薄铁皮或木方，防止油漆脱落。
（三）钢构件运至现场后根据施工安排就近堆放，在构件下部每 3 米设置一道双层垫木。
三、钢结构工程施工质量控制（一）采用的原材料及半成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及半成品应按规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。
（二）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。
（三）所有钢结构原材料进场后在复试合格后，应先进行整体原料的喷砂除锈，除锈后刷红丹防锈漆一道。
焊接构件加工完成后进行整体抛丸除锈，个别超大构件采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.5。
除锈验收合格后，全部钢构件在钢结构加工厂室内涂刷底漆及中间漆。
四、焊接材料的要求（一）电焊条：其型号按设计要求选用，有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
（二）焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433 中的规定。
检查数量：按量抽查l％，且不应少于10 套。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
（三）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
钢结构加固施工方案 钢结构加固改造方案
钢结构加固施工方案钢结构加固改造方案一、编制依据1、建设单位提供的增扩钢结构设计图纸及现场实际情况。
2、我国现行相关的建筑施工验收规范和操作规程：《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》；（JBJ81-2002）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2001）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）二、工程概况武汉市全民创业金融服务中心九层加固改造工程是在原主体九层结构功能延伸而进行的改造。
加固改造部分主要是由钢结构柱、梁组成，原室内精装修部分拆除干净，结构加固完成后再进行装修。
增扩部位11-12轴交C-F轴九层楼板。
增扩部分为钢结构梁柱与组合楼板相结合。
施工特点：1）由于为加固扩建工程，施工场地在原八层屋内进行，结构吊装较为不便。
2）利用钢结构加固不同于一般钢结构工程施工，与原结构的交接处理十分关键。
3）整个施工均为高空作业，注意安全施工尤为重要。
三、施工部署及施工准备1、工程整体部署本工程钢结构增扩改造加固主要分为以下几个阶段进行：第一阶段：预留预埋及化学锚栓植栓阶段。
根据钢结构深化设计钢梁、钢柱埋件的位置，在梁柱位置埋设钢埋件。
原框架梁底粘钢加固，确定化学锚栓植栓位置，打孔、植栓。
第二阶段：钢结构安装阶段。
采用电动葫芦作为垂直运输工具进行钢结构吊装，先安装钢柱，再安装钢结构主梁、次梁，最后安装压型钢板。
第三阶段：楼板钢筋砼施工。
焊缝、栓钉等隐蔽验收完毕后，开始绑扎钢筋并浇筑混凝土，砼采用汽车泵进行泵送。
第四阶段：砼施工完毕后，进行焊缝检测，焊缝验收合格后开始进行防腐、防火施工第五阶段：整理施工资料，清理现场，进行竣工验收2、施工准备 2.1技术准备技术人员熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是设计院交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。
包钢加固专项施工方案
施工专项方案XX加固工程有限公司一、本建筑物为2层砖混结构，由于本建筑物需装修改造，拆除部分墙体及结构的改变，考虑本建筑结构类型较差，所以采用包钢、粘钢、碳纤维及增加钢梁等加固措施。
1.对于墙体拆除后的圈梁我公司选择采用包钢的加固方式，其中有裂缝或断裂的梁再底部增加钢梁的加固方式。
2.对于有开裂的预制楼板采用碳纤维的加固方式。
3.对于一楼阳台底部采用碳纤维加固，再在四周采用钢梁加固。
4.对于加固加固后考虑到有部分柱子的承载力，可采用柱子外包钢或增大柱子截面的加固方式。
一、有粘结外包型钢加固法,亦称包钢加固.施工工艺：1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。
用砂轮磨光机打磨出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
6.埋管注胶（1）.焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。
如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
（2）.严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。
一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
（3）.用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。
钢箱梁专项施工方案
钢箱梁专项施工方案项目背景该项目是关于钢箱梁的施工方案。
钢箱梁是一种常用于建筑和桥梁工程的结构。
本文档将提供一个专项施工方案，以确保钢箱梁的安全和高效施工。
施工方案概述本施工方案将包括以下步骤和措施：1. 现场准备：在施工前，对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域的安全和无障碍。
2. 钢箱梁制作：根据设计要求，制作钢箱梁，并进行质量检查，确保符合相关标准和规范。
3. 起吊和安装：使用吊车等起重设备进行钢箱梁的起吊和安装，确保起吊和安装过程平稳和安全。
4. 增强措施：根据需要，在钢箱梁的相关部位进行加固和增强，以提高结构强度和稳定性。
5. 防护措施：在施工过程中，采取必要的安全防护措施，确保工人和周围环境的安全。
6. 完工验收：在施工结束后，进行必要的检查和验收，确保钢箱梁施工符合设计要求和相关规范。
施工计划和时间安排本施工方案的计划和时间安排如下：- 第一周：现场准备和清理工作；- 第二周：钢箱梁制作和质量检查；- 第三周：起吊和安装工作；- 第四周：增强措施和防护措施；- 第五周：完工验收和整理工作。
施工资源和费用为了顺利完成施工，需要以下资源和费用：1. 人力资源：具有相关经验和技能的施工人员和管理人员；2. 设备和机械：起重设备、焊接设备等；3. 材料：钢材、焊接材料等；4. 费用：根据施工计划和资源需求进行预算和费用安排。
施工风险和安全措施在施工过程中，需要特别关注以下风险，并采取相应的安全措施：1. 高空作业和起吊风险：使用起重设备时，注意起吊过程中的平衡和稳定，确保工人和周围人员的安全。
2. 焊接和热工作风险：在焊接和热工作过程中，采取必要的防护措施，避免火灾和人身伤害事故。
3. 施工区域的封闭和标识：在施工过程中，合理封闭施工区域，并设置警示标识，避免人员误入施工区域。
其他事项对于本施工方案中没有涉及的其他事项，施工团队将根据实际情况和相关规范进行安排和处理。
以上是钢箱梁专项施工方案的概述，详细的施工方案将根据具体情况进行进一步制定和完善。
大型加固工程施工方案范本
大型加固工程施工方案范本第一章综合描述1.1 工程概况本工程是一座大型建筑的加固工程，位于城市中心，周围有多栋高楼大厦，工程规模较大，施工难度较高，施工时间长，需要严格按照国家相关标准和规定进行施工，确保工程质量和安全。
1.2 项目背景本工程所在区域是城市的繁华商业区，周围有多个商场和写字楼，交通繁忙，人流量大。
为了加固建筑的安全性，本项目计划对建筑进行加固处理，以提高建筑的抗震性能和安全性。
1.3 施工目标本工程的施工目标是在确保施工质量和安全的前提下，按照设计要求和相关标准对建筑进行加固处理，提高建筑的抗震性能和安全性，确保建筑的稳定性和可靠性，以保障人员和财产安全。
1.4 施工范围本工程的施工范围包括建筑结构的加固处理，包括混凝土结构、钢结构、基础等部分的加固处理，以提高建筑的整体稳定性和抗震性能。
1.5 施工内容本工程的主要施工内容包括：混凝土结构的加固处理、钢结构的加固处理、基础的加固处理等。
具体施工内容根据设计要求和现场实际情况确定。
1.6 施工条件本工程的施工条件包括：施工场地、施工设备、施工人员等。
需要按照相关标准和规定确定施工条件，确保施工过程安全、顺利进行。
1.7 施工技术本工程的施工技术包括：施工方法、施工工艺、施工工序等。
需要根据设计要求和现场实际情况确定施工技术，确保施工过程质量和安全。
第二章施工方案2.1 施工组织设计本工程的施工组织设计包括：施工单位的组织架构、施工人员的分工和任务分配、施工队伍的建设和管理等。
需要确保施工组织设计符合相关标准和规定，以保证施工过程安全、顺利进行。
2.2 施工方案本工程的施工方案包括：施工方法、施工工艺、施工工序等。
需要根据设计要求和现场实际情况制定施工方案，确保施工质量和安全。
2.3 施工计划本工程的施工计划包括：施工周期、工期安排、施工进度控制等。
需要制定合理的施工计划，以保证施工过程按时完成。
2.4 施工设备本工程的施工设备包括：施工机械、施工工具等。
加固工程怎样写施工方案
一、施工前期准备工作1.1 确定施工范围：对需加固的建筑结构进行全面勘察和测量，确定施工范围和加固方案。
1.2 设计方案确认：确保设计方案合理、可行，并获得相关部门的批准和认可。
1.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和专业技能。
1.4 施工材料准备：采购加固工程所需的材料和设备，确保材料的质量和数量符合设计要求。
1.5 安全防护设施设置：在施工现场设置临时围挡、警示标识和安全通道，确保施工现场的安全。
1.6 临时建筑物搭建：对施工现场进行临时建筑物的搭建，为施工提供必要的生活和办公设施。
1.7 施工计划制定：制定施工的详细计划，包括施工工艺、施工流程和施工周期等。
1.8 施工设备检查：对施工设备进行检查和维修，确保施工设备的正常运转。
1.9 施工准入申请：向相关部门提交施工准入申请，获得施工许可证。
二、施工工艺和方法2.1 加固材料选择：根据设计方案，选择适合的加固材料，包括钢筋、混凝土、复合材料等。
2.2 加固工艺确定：确定加固的具体工艺和方法，包括加固材料的固定方式、施工流程和质量要求。
2.3 基础加固：对建筑结构的基础进行加固，包括加固桩、基础梁和地基处理等。
2.4 结构加固：对建筑结构进行加固，包括梁、柱、墙体等。
2.5 爆破加固：对需要拆除的部分采用爆破加固方式，确保施工的安全和效率。
2.6 梁柱绑扎：对已加固的梁柱采用钢筋绑扎工艺，确保加固材料的牢固。
2.7 钢筋混凝土浇筑：对加固的部分进行钢筋混凝土浇筑，确保加固结构的强度和稳定性。
2.8 砼质量监测：对砼的材料和施工过程进行监测和检测，确保砼的质量符合设计要求。
2.9 加固质量验收：在加固工程结束后进行质量验收，确保加固工程的质量和效果。
3.1 安全监测设备设置：在施工现场设置安全监测设备，包括振动传感器、测斜仪、裂缝计等。
3.2 安全防护措施：对施工现场进行安全隐患排查，设置安全防护措施，包括警示标识、安全网、安全带等。
钢梁吊装施工专项方案
XXXXXXX目—钢梁吊装施工专项方案编制人：审核人：审批人：二○一七年六月目录1. 编制目的、适用范围 02. 编制依据 03. 工程概况 0项目概况 0相关单位 04. 施工部署 0现场概况 0施工准备工作 (1)技术准备 (1)人员准备 (1)设备准备 (2)材料进场准备工作 (3)证书报审工作 (3)吊装施工 (3)支撑加固区域 (3)钢支架搭设区域 (5)吊装示意图 (5)5. 安全保障措施 (7)安全警戒区域 (7)安全控制指标 (7)安全保证措施 (7)6. 危险辨识与风险评价 07. 应急预案 (12)高处坠落事故应急准备与响应预案 (12)物体打击事故应急准备与响应预案 (14)火灾事故应急准备与响应预案 (16)触电事故应急准备与响应预案 (18)应急程序 (20)1.编制目的、适用范围本方案适用于XXXXXXX项目钢梁吊装施工。
2. 编制依据与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.工程概况项目概况项目名称：XXXXX项目地点：XXXX项目规模：XXXX建筑结构形式：XXX相关单位建设单位：XXXX施工单位：XXXX管理公司：XXXX监理单位：XXXX设计单位：XXXX4. 施工部署现场概况XXXX地下一层、地上五层，地上二层梁到六层梁需要钢梁加固。
根据现场条件，只能在楼板开施工洞进行钢梁吊装。
为了减小对原结构的影响，选取C-D轴/2-3轴中间一块预制板作为钢梁吊装区域。
施工准备工作技术准备（1）组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。
（2）随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。
梁柱加固施工方案
梁柱加固施工方案
目录
1.1 梁柱加固的必要性
1.1.1 梁柱受力特点分析
1.1.2 失效形式及危害
1.1.3 加固的重要性
1.2 加固前的准备工作
1.2.1 资料搜集及评估
1.2.2 施工方案设计
1.2.3 材料及设备准备
1.3 加固施工流程
1.3.1 清理梁柱表面
1.3.2 固定预埋零件
1.3.3 浇筑加固材料
1.3.4 检测验收
梁柱加固是建筑结构维护中的重要工作，通过对梁柱进行加固可
以有效提升其受力性能，延长使用寿命，保证建筑安全。
梁柱加固的
必要性在于建筑物经过一段时间的使用后，由于受力频繁和外部环境
等因素影响，梁柱可能会出现裂缝、变形等现象，加固工作可以有效
改善这些问题。
在进行梁柱加固前，需要进行充分的准备工作，包括搜集相关资
料评估梁柱的受力情况，设计施工方案，准备好所需的材料和设备。
施工过程中，需要先对梁柱表面进行清理，然后固定预埋零件，接着
进行浇筑加固材料，最后进行检测验收，确保加固效果达标。
总之，梁柱加固是一项细致、复杂的工程，需要经验丰富的施工
团队和精准的工艺技术，只有科学合理的施工流程才能保证加固效果，确保建筑安全稳固。
加固工程施工方案文本
加固工程施工方案文本一、项目基本情况1、项目名称：某某建筑加固工程2、项目地址：某某省某某市某某区某某街道某某路某某号3、项目概况：该建筑始建于20世纪80年代，为一座多层混凝土结构建筑，因年代久远及存在一定的安全隐患，需进行加固工程。
二、施工准备工作1、技术准备（1）成立技术小组，对建筑物进行详细的勘察和评估，确定加固工程的技术方案。
（2）根据实地勘察和评估结果，确定加固工程所需材料和工艺。
2、人员准备（1）确定施工队伍，在项目启动前组织技术交底、安全交底等相关培训。
（2）明确工作责任，确保每位施工人员对加固工程的施工方案和工艺要求了解清楚。
3、物资准备（1）根据加固工程的要求，采购所需的加固材料和设备。
（2）对所需物资进行清点和验收，确保施工过程中能够及时使用。
三、施工方案1、加固材料选择（1）钢筋混凝土：由于原建筑为混凝土结构，因此加固工程需使用具有较高抗压和抗拉强度的钢筋混凝土材料。
（2）增强纤维材料：为提高加固效果，加固工程中还需使用增强纤维材料，以提高混凝土的抗裂性能。
2、加固工艺（1）拆除原有部分构件：根据加固设计要求，对建筑原有的部分构件进行拆除，以方便加固材料的施工。
（2）加固处理：采用局部增加构件截面的方式，对建筑结构进行加固处理，以提高其整体承载能力。
（3）表面处理：对加固后的部分构件进行表面处理，确保加固材料与原有结构的紧密结合。
3、施工工艺及要求（1）安全生产：严格按照相关规定，落实施工安全措施，确保施工人员的安全。
（2）施工质量：施工过程中需进行严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
（3）环境保护：施工过程中严禁乱扔杂物、乱倒污水等行为，保护周边环境。
四、施工计划安排1、施工步骤（1）项目准备：成立工程组织机构、项目定位、概念设计、施工组织设计、并制定项目实施计划。
（2）实地勘察：对建筑结构进行详细勘察，全面了解建筑结构的实际情况。
（3）材料采购：根据加固设计要求采购加固材料和设备。
钢梁加固专项施工方案
一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：○1A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200○2A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200○3B栋F5层楼板28~29/X ~Z 3000×700×300○4C#栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大○5B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300○6A栋B2层U/17-18○7A栋B2层W/17-18对○1○2○3○4○5进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○6○7采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备1 半自动焊2 二氧化碳气体保护焊3 电焊机4 扭矩扳手5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。
专项施工方案(钢箱梁)
瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目钢箱梁施工专项方案编制单位：西南交建瑞陇高速公路第一合同项目部编制时间：二○一四年八月十二日钢箱梁施工专项方案为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障人民群众生命财产的安全，依据《建设工程安全生产管理条例)和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法)(建质[2004]213号)(危险性较大工程是指依据(建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并要求在施工前单独编制安全专项施工方案并经专家论证审查通过)，编制一份合理完善的危险性较大工程安全专项施工方案是非常重要的。
本方案主要阐述的是钢箱梁施工。
一、工程概况云南省瑞丽至陇川高速公路位于云南省西部瑞丽市境内；线路起点位于瑞丽市以北帕色坝岗雷附近，终点至陇川县，全长。
本标段为第一合同段，起讫里程为K0+000～K6+，全长。
该段共有大桥4座，中桥5座。
瑞陇高速公路第一合同段ZA2K1+385桥施工涉及钢箱梁施工，单幅总计6跨（40+50+40米）。
二、编制依据1.瑞陇高速建设指挥部下发的：《瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段建设项目施工招标文件》、两阶段施工图设计、工程地质勘察报告、参考资料及补遗书；2.中华人民共和国交通部发布的《公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）》、《公路工程质量检验评定标准（JTGF801-2012）》、《公路工程施工安全技术规程(中华人民共和国行业标准JTJ076-95)》、《建设工程安全生产管理条理》中华人民共和国国务院令第393条等系列规范和标准；3.《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）;4.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004);5.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);6．《云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法》；7.原材料与检验标准；(1)《桥梁用结构钢》(GB／T714-2000)；(2)《厚钢板超声波检验方法》(GB/T2970-2004）；(3)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709-2006）；8. 焊接材料验收及标准；(1)《熔化焊用焊丝》(GB/T14957-94)；(2)《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493-2008)；(3)《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T l2470-2003)；(4)《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110-2008）；(5)《低合金钢焊条》（GB5118-95）；9.焊缝及焊接相关检验与规范(1)《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》；(2)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》；(3)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-2005)；(4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GBll345-2013)；(5)《钢熔化焊脚接焊缝磁粉探伤》（JB/T6061-2007）；10.箱梁涂装及相关检验与标准、规范：(1)《铁路钢桥保护涂装》（TB1527-2011）；(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(JB8923-88)、《表面粗糙度参数及其数值》（GB1031-95）；(3)《色漆和清漆漆膜厚度的测定》（GB/）；(4)《色漆和清漆漆膜的划格试验》（GB/）；(5)《金属和其它无机覆盖层厚度测量方法》（GB/T 6463-2005）；(6)《涂层附着力的测定方法拉开法》（GB/T5210-1985）；11.本公司现有的施工设备、管理水平、技术力量和以往高等级公路工程建设施工经验及工法。
钢梁加固专项施工方案1
一、结合现场实际情况,实行对以下部位进行加固:○1A栋B3层楼板15～16/T~U 1200×550×200错误!A栋B3层楼板15~16/T～U 1200×600×200错误!B栋F5层楼板28～29/X ～Z 3000×700×300错误!C＃栋四层楼板27～28/S~T 此处为梁加大错误!B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300○6A栋B2层U/17—18错误!A栋B2层W/17-18对错误!错误!错误!错误!错误!进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
错误!错误!采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二。
施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
2。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6。
钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度，组织好施工.四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备1 半自动焊2 二氧化碳气体保护焊3 电焊机4 扭矩扳手5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢,制作过程相对比较简单.（一）．钢梁的加工制作二）．H型钢梁的加工制作工艺过程：1。
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一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：
○ 栋 层楼板 × ×
○ 栋 层楼板 × ×
○ 栋 层楼板 × ×
○ 栋四层楼板 此处为梁加大
○ 栋 层楼板 × ×
○ 栋 层
○ 栋 层
对○ ○ ○ ○ ○ 进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约 处）打孔，各边以间距 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的 处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○ ○ 采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二 施工准备
组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排
按照工期要求 钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备
钢结构工程主要施工机械设备
半自动焊
二氧化碳气体保护焊
电焊机
扭矩扳手
气焊
五．钢结构制作与安装施工方法
钢结构制作：
本工程钢梁为 “ ”型钢，制作过程相对比较简单。
（一）．钢梁的加工制作
二）． 型钢梁的加工制作
工艺过程：
墙面处理：
拙毛 ——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展 —— 。
下料图单
①由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。
②此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
③质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
○ 检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
放样、号料
① 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
②放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸 ±
对角线差
宽度、长度 ±
孔距 ±
加工样板角度 ± ’
③号料的允许偏差见下表：
项目允许偏差
外形尺寸 ±
孔距 ±
○ 质量检验方法：用钢尺检测。
下料：
钢板下料采用半自动切割机的方法。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（ ）
项目允许偏差
零件宽度、长度 ±
边缘缺棱 ．
型钢端部垂直度 ．
成型
接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够的精度。
焊接：
③焊接工艺：
钢梁采用 气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊接。
焊接应满足以下两点：（ ）焊接后边缘 － 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（ ）焊
接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
制孔
①采用设备：磁力钻
②质量检验标准：
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：
螺栓孔允许偏差表（ ）
项目允许偏差
直 径 ＋
周 度
垂 直 度 且不大于
项目允许偏差
≤ － － ＞
同一组内任意孔间距离 ± ． ± ． ———— ————
相邻两组的端孔的距离 ± ． ± ． ± ． ± ．
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成 其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：
项目允许偏差
两端铣平时构件长度 ± ．
两端铣平时零件长度 ± ．
铣平面的平面度 ．
．除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 ％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
．油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
（ ）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。
现场安装部分
（一）钢结构安装
．施工方法：
本工程钢梁安装，由于酒店装修完整，现场场地狭窄，对加固材料不能使用重型机械，以防对酒店设施的损坏。
安装前准备工作
①．化学锚栓的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
．安装校正
①．钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正。
校正后立即进行固定。
．化学螺栓施工
①．化学螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
②．化学螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③．化学螺栓要防潮、防腐蚀。
六、安全施工措施
．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽。
．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全 有效。
．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
．施工现场电器操作必须由专业人员进行。
．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
．切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。
．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
七．现场文明施工措施：
文明施工不扰民，严格控制施工噪音 在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关部门、卫生监督部门做好配合。
上海龙固加固有限公司
年 月 日。