df300多层纸复合机组滚压牵引部分设计-学位论文

DF-300多层纸复合机滚压牵引部分设计1 绪论1．1课题的来源，目的，意义1.1.1课题的提出我国复合机工业是改革开放以后发展起来的，由于起步较晚，大部分设备和产品都是通过引进设备消化吸收研制出来的，行业从无到有，从小到大，逐渐发展起来。

随着我国工业的迅速发展，我国的机械滚压牵引行业取得了世人瞩目的进步，产品品种的数量不断增加,复合机成为直接为提高人民生活质量服务新兴行业，成为我国机械工业的产业之一，基本上能生产出满足需要的各种各样的产品，并正在不断努力提高、缩小与国外先进水平、先进技术、先进设备的差距。

在全行业广大企业、科研单位技术人员及行业工作者的共同努力下，新产品，新技术日益涌现并转化为生产力。

复合机的广义定义，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

目前互联网上的复合机搜索经过大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印件也是具备了复合功能，数码复印件是较为广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印件的搜索结果较多。

一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。

具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。

目前，复合机国家标准已实施。

用途：（1）.应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。

适用于婴儿纸尿裤，医用防护服，食品干燥剂包装袋等行业产品（2）.应用在无纺布等材料上胶复合（贴合）和分切加工。

适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。

我国复合机工业通过采用吸收前人经验和吸收国外先进技术，在标准水平、设计制造和产品质量方面都有了较大的提高，一些企业的产品质量达到了或接近国外同类机器的先进水平，这些企业采用先进的企业管理体系和质量保证体系，不断改善和提高产品的质量，以质量和售后服务为企业的命脉，解决了用户的后顾之忧。

随着国民经济的不断发展，国内市场对复合机机械产品的需求量与日俱增，年产量也逐年提高，复合机企业数量越来越多，市场竞争日趋激烈，从过去静静短缺的卖方市场转变为买方市场。

因此产品在技术、性能、价格上的竞争更为激烈。

消费者对产品质量以及安全性、经济性、可靠性的要求也越来越高。

鉴于安全性，可靠性和成大批量的要求，我们研制开发了这一套DF-300多层纸复合机组。

此次设计就是为了解决复合机滚压牵引问题而作的，在大部分的机械中都存在着滚压牵引问题。

如果问题严重的话，不仅是资源的浪费，同时，也会造成经济浪费，对人、环境都是不利的。

因此，滚压牵引一直是机械中不可忽的问题，不但带来经济损失，还会使生产环境恶化，给工人的身心健康带来隐患，而且会直接影响到工厂的生产、盈利。

所以研滚压牵引问题是很重要的。

不仅可以节约能源，还可以提高效率。

我们的课题就是在这样的情况下产生的。

1.1.1.1 滚压牵引方法(1):干式复合法干式复合法也叫干法层压复合，其工艺过程是：在基础薄膜(强度较大的复合基层材料)上涂上溶剂型粘合剂，经过热烘道使粘合层材料上粘合剂中的溶剂完全挥发，再与第二层基材经加温加压复合，这种复合不仅适合塑料薄膜之间的复合(如聚丙烯与聚乙烯、聚酯与聚乙烯、尼龙与聚乙烯等的复合)，也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合(如双向拉伸聚丙烯，铝箔与聚乙烯三层复合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等)。

干式复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的，其软化点温度应不影响薄膜性质，并且具有良好的粘合性能，再加热时也不会剥离。

该法是生产铝箔复合包装材料中最常用的方法。

其复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的包装。

(2);湿式复合法湿式复合法也叫湿法层压复合，其工艺过程是：第一层基材(如塑料薄膜、铝箔等)表面涂布水溶性或水乳性粘合剂，在湿润状态下即与第二层基材(如纸、玻璃纸等)一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道滚压牵引除去溶剂，使两层基材复合在一起。

这种工艺所使用的粘合剂多为以水为溶剂韵粘胶液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然树脂等。

由于湿法复合所用粘合剂具有水溶性，因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸，且不能被水浸湿而引起变形。

(3):挤出复合法挤出复合是将热塑性材料．如PP、PE等，在挤出机内熔融后，挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。

此法工艺简单，无需粘合剂，但加工材料中必须有一个是塑料(树脂)，否则难以成型。

(4):热熔复合法此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复，并立即压粘其他薄膜以进行复合。

与干式复合和湿式复合相比，其优点是无需热烘道干燥，复合时间短，节省能源，成本低，并且无溶剂公害。

适用于纸、塑料和铝箔等复合。

热熔法可采取以下三种加工方式完成复合作业：第一种是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”(缝宽约0．5mm以下)，经空气加工形成热融物的均匀帘流，再与基材复合，可以多次进行。

第二种是缝模复合，热融物经过缝模器的“口模”，直接喷射到背辊上(面上覆有基材)，依据材料品种的不同用途而掌握其涂布量。

第三种是辊式复合，所采用的辊式涂布机与造纸工业的涂布机大体相同，1.1.1.2 复合机分类(1):双胶复合机：用途：该机适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合。

特点：采用双浆槽，可以两层面料同时上胶，提高粘合牢度。

(2):胶点转移复合机：用途：该机适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合。

特点：采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，或薄膜上，然后与面布进行复合。

(3):火焰复合机用途：适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合。

特点：采用于阻燃海绵作粘合原料，无需胶水。

经过火焰喷射使之溶化粘合，尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合，具有环保、手感好、耐水洗等特点。

(4):网带复合机用途：该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合。

采用耐高温网带压着，提高贴合平整性，提高产品的粘合力，同时占地少。

本机采用变频同步控制，实现复合主烘筒出布与复合收卷同步工作，使用更加方便。

特点：采用耐高温网带压著，提高产品的贴合平整度及粘合力，操作方便。

(5):喷胶复合机用途：该机适用于纺织品、无纺织品等织物之间复合。

(6):喷胶复合机特点：采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，然后与面布进行复合。

1.1.1.3 滚压牵引机构理论依据牵引滚压部分的结构如图1所示．主牵引辊经链传动随电机以恒定的速度转动，气压缸通过弧形杠杆驱动滚压辊，把复合纸紧压在主牵引辊上，滚压辊依靠摩擦力随主牵引辊一起转动．单层纸上胶复合后，经导纸杆进人主滚压辊牵引部分(纸的走向为：导纸杆一上滚压辊一主牵引辊一下滚压辊一导纸杆)，最后由导纸杆把复合纸引送到切纸部分。

我们的生产线有以下几部分组成：印刷、上纸、涂胶、烘干、牵引滚压、裁纸、接纸、总体布局等，共有八人设计，每人负责一部分的设计。

我们的生产任务是按法定工作日，每日单班计算产量，年产量为300万米。

这样的年产量可以缓解一下市场的需求压力。

而我负责滚压牵引部分的设计．1.1.2课题的来源本课题是横向来源“DF-300多层纸复合机组”的滚压牵引部分。

主要工作是滚压牵引部分的研究。

1.1.3课题的研究目的本项目研制的滚压牵引技术适用于生产各种厚度的纸垫用纸。

我们所研制的这套DF-300多层纸复合机组技术可以降低劳动强度，提高自动化程度，以解决新型用纸生产效率太低的问题．1.2 造纸行业行情与发展1.2.1 造纸机械行业概况造纸机械通常包括制浆、造纸、完成等专用设备，以及电气传动、自动化、计算机控制、环保等通用设备。

造纸机械行业是专业性非常强的行业，同时造纸机械涉及的技术领域又比较广，如机械、化工、材料、防腐、压力容器、自动控制等。

我国巨大的纸张需求为造纸机械提供了广阔的发展空间。

根据预测，我国“十一五”计划末，纸和纸板产量将达8500万吨，新增产量将达500～1000万吨，按目前我国造纸机械行业所能提供的生产能力，仅能满足不到1/3的国内市场需求。

据统计，1995年，造纸企业10万吨以上规模仅16家；到2005年，增加到了90家，其工厂所需设备基本都依赖于国外的进口设备。

我国造纸机械企业的发展却很慢，难以满足国内造纸行业的需求。

国内造纸行业发展不平衡，国内造纸厂对造纸机械的选择主要依据是价格、技术、可靠性、售后服务等方面。

资金较为充裕的企业，如外商独资、合资或享受国家贴息贷款的企业，对造纸机械及纸张产品的要求较高，因此，这类企业往往选择全部或部分关键设备进口。

对这部分客户，目前国内造纸机械生产厂家还难满足其要求，只能在大宗产品(如纸板等)方面有部分国产化设备。

但这一部分企业只是少数，真正大多数的是改革开放以后发展起来的民营企业或股份制企业。

它们当中的一部分虽然有一定资金实力，但对进口设备的价格，以及过大规模的投资都有力不从心的感觉，而对产品质量的要求又较高，因此，它们是国产造纸机械发展的直接促进者。

另外一部分则仍然在低水平上生产，虽然也想有技改的打算，但资金、管理、技术等方面的限制使其裹足不前，极具发展潜力。

国内造纸机械行业取得了很大的进步，尤其是最近15年，有一些其它行业如航空、造船等参与造纸机械的生产，产品的技术水平、新产品开发、单机规模也有了很大的提高。

出现了不少民营股份制企业，其中一些企业对提高产品技术水平、开发新产品具有很高的热情。

但这个行业的基本局没有大的变化，主要表现为产品趋同，缺乏特色；过度竞争，利润微薄；产品性能不稳定，技术水平偏低。

这些特点说明了我国造纸机械行业目前仍需要很大程度上的发展，一方面低档产品生产过剩，竞争激烈、利润下降；另一方面，对高档产品的需求又难以胜任。

产生问题的原因主要有以下几点：1.资金短缺、缺乏投资。

造纸行业的发展吸引了大量的资金，如外资、国家贴息贷款、民间资本等。

然而造纸机械行业吸收的外资很少，民间资本的投入更少。

2.产品趋同，缺乏特色。

生产的产品技术含量低，导致价格竞争，利润下降，企业发展缺乏后劲。

3.国内较大的造纸企业，对国产设备普遍不认同，依赖进口设备，使国内有实力的造纸机械厂的产品难以扩大销路。

4.人才参差不齐。

自主开发产品和创新的能力，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱。

5.到目前为止，造纸机械技术取得的进步，几乎都是仿制国外产品，极少有自主知识产权的产品。

1.2.2造纸机械行业发展对策（1）、体制、资金问题国产造纸机械的发展首先缺乏资金，而资金缺乏又与企业运行体制有很大关系。