空气压缩机的安全技术(2021版)
螺杆空气压缩机安全技术操作规程
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常见的工业设备，它的安全操作对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
下面是一份针对螺杆空气压缩机的安全技术操作规程，以供参考。
一、前期准备工作1. 安全检查：在操作螺杆空气压缩机之前，必须进行安全检查，确保设备无损坏、松动或漏电的现象。
2. 装配：对于需要拆卸或更换的部件，必须正确安装，不得出现错位或不牢固的情况。
3. 工作环境：确保操作环境没有易燃、易爆或有害气体，且通风良好。
二、操作步骤1. 启动前检查：启动前必须检查冷却润滑系统及电气系统是否正常，储气罐内是否有结冰等情况。
2. 启动步骤：按照操作手册上的指导，逐步启动压缩机。
注意观察运行中的异常声响、振动或漏油现象。
3. 停机步骤：停机前必须按照操作手册上的指导，逐步停机。
在停机后，应确保冷却润滑系统内的压力完全放空，储气罐内的气体也应得到彻底放空。
三、维护保养1. 润滑油更换：定期检查润滑油的量和质量，确保油品清洁、符合规定。
润滑油的更换必须在燃烧过程冷却的情况下进行。
2. 清洁保养：定期对螺杆空气压缩机进行清洁和检修，确保设备内外清洁无积尘，防止积尘阻塞通道或进风口。
3. 定期检查：定期检查螺杆空气压缩机的运行状况、设备松动情况以及气压是否正常。
如有异常情况，需要及时停机检修。
四、安全注意事项1. 压缩机房内严禁吸烟，禁止使用明火，并保持压缩机周围的通道畅通无阻。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服和防护手套等，并确保安全设备的正常使用。
3. 在操作螺杆空气压缩机时，操作人员应严格按照操作规程进行，并不得随意调整压力和其他操作参数。
4. 如出现设备故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
以上是对螺杆空气压缩机安全技术操作规程的一个简要介绍，具体操作还需根据设备的具体工作原理和使用手册进行。
在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，发现异常情况及时采取措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
空压机运行工安全技术操作规程
空压机运行工安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份空压机运行工安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份关于空压机运行的安全技术操作规程，供参考。
一、空压机的安全注意事项：1. 操作人员必须经过培训，并持有相关岗位的操作证件方可操作空压机。
2. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在操作之前，必须对空压机进行检查，确保设备正常，无异常情况。
4. 空压机工作区域必须保持干燥、通风良好，防止积水、油污和爆炸物等。
5. 空压机工作区域周边必须设置安全警示标识，并保持清晰可见。
6. 如果发现空压机有异常情况或故障，应立即停机，并报告相关负责人或维修人员。
二、空压机的操作规程：1. 开机前的准备工作：（1）检查空压机的负荷压力是不是在正常范围内，有没有达到规定的数值；（2）检查保险丝、电缆、电机有没有损坏；（3）检查压缩机的循环润滑油是不是足够，有没有泄漏；（4）检查气管连接是否牢固。
2. 开机操作步骤：（1）按下空压机的启动按钮，启动压缩机；（2）空压机启动后，观察设备是否运转平稳，无异常声音和振动；（3）调整压缩机的负荷压力，使其达到规定数值，稳定在该数值。
3. 运行操作：（1）在空压机工作期间，操作人员不能离开现场，必须时刻观察空压机的运行情况；（2）每隔一段时间，检查压缩机的循环润滑油和滤芯，确保其正常运行；（3）定期清洁空压机的外壳和散热器，保持设备的散热性能良好。
4. 停机操作：（1）当需要停机时，先松开压缩机的负荷压力，减小压缩机的负载；（2）按下停机按钮，停止压缩机的运行；（3）关闭空压机的总电源，断开电源连接。
三、应急措施：1. 当空压机发生故障或异常情况时，操作人员应第一时间停机，并报告相关负责人和维修人员。
2. 在停机前，如果空压机处于高温状态，操作人员不能直接接触设备，应等待设备冷却后再进行操作。
空气压缩机操作工安全操作规定
空气压缩机操作工安全操作规定
1.操作前的准备：操作员必须戴上安全帽、安全眼镜、防护手套，并穿戴舒适、防护性良好的衣物。
检查机器是否完好无损，油水分离器是否正常运转，排气管道是否通畅。
2.操作前的检查：检查空气压缩机是否通电，电源开关是否关闭，机器是否处于安全状态。
确认压力表、温度表和润滑油表的指示是否正常。
3.操作过程中的注意事项：操作员必须严格按照厂家的操作手册要求进行操作。
操作时时刻注意周围环境，避免与其他机械设备或人员产生碰撞。
4.气体排放时的注意事项：将排气管道安全连接，避免漏气造成安全事故。
排气口不得对准人体或易燃易爆物品。
5.定期维护保养：按照厂家的维护保养计划进行定期检查和维护保养，包括更换润滑油、清理过滤器等。
6.紧急停机：在发现机器出现异常情况或状况时，立即停机，并进行相应的检修和维修。
7.禁止擅自改装：不得擅自改变空气压缩机的结构和参数，以免影响其正常运转和安全性能。
8.安全教育培训：操作员必须接受空气压缩机的安全教育培训，熟悉操作规程和紧急处理措施，掌握操作技能和应对突发情况的能力。
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安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)
安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。
煤矿用螺杆式移动空气压缩机使用安全技术措施
煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施一、工程概况根据矿生产组织安排，综采准备队负责维护、使用煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）及配套开关。
为保证机电设备使用安全，特编制本设备使用安全技术措施。
二、巷道地点状况1、巷道地点名称：二水平南翼2#联巷。
2、巷道位置情况：二水平南翼2#联巷东为21107综采工作面（已回采），南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷，巷道长度约为56m，联巷内敷设有供水、供气管路。
三、施工人员组织1、施工的安全第一责任人为队长，技术责任人为技术队长，现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班班长。
2、施工前由技术负责人组织全队职工学习《煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）使用安全技术措施》，贯彻重点为：技术参数及各类注意事项等。
凡参加施工的人员必须认真学习本措施，并在措施贯彻记录上签字，严格执行措施规定。
3、值班队长认真记录井下汇报，根据汇报情况，在班前会上对本班作业区域及施工要求等进行安排，告知作业人员现场施工情况，以及需要注意和处理的问题。
4、跟班队长根据值班队长安排的任务和要求，结合现场情况，对作业期间的安全注意事项、需协调事项、可能存在的危险及预防措施等进行讲解。
施工前，跟班队长对作业地点附近的安全状况（帮顶支护情况、停电情况、安全防护设施及工器具齐全完好情况等方面）进行检查，发现问题必须立即组织人员处理；施工期间，跟班队长对相关工作开展情况、措施执行情况等进行现场监督，并及时向值班队长汇报。
5、班长根据值班队长安排的施工任务，结合实际出勤人数和施工需求，对当班作业人员进行责任分工、指定相关负责人，并安排班组长专门负责现场指挥协调。
安排的相互协作人员应尽量固定，确保配合到位。
四、设备参数煤矿用螺杆式移动空气压缩机（MLGF22/20-200G）主要包括主电机、散热风扇电机、散热风扇、螺杆主机、防爆开关、空滤及油滤等，设备主要参数见附表1。
空气压缩机操作工安全操作规定范文
空气压缩机操作工安全操作规定范文一、前言空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它具有将空气压缩并储存的作用，广泛应用于钢铁、化工、食品加工等行业。
在操作空气压缩机时，必须要重视安全工作，以确保人身安全和设备运行的顺利进行。
为了规范空气压缩机的操作工作，制定本安全操作规定，以提醒操作工注意安全操作和措施。
二、一般要求1. 操作工必须对所使用的空气压缩机进行全面的了解，了解其结构、性能和操作方法。
2. 操作工必须经过岗前培训，并且具备操作的资格证书。
3. 操作工在进行操作前，必须佩戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作工在操作过程中必须专心致志，不能分心做其他事情。
5. 操作工需要根据操作要求，合理安排操作时间，减少疲劳驾驶。
三、操作前准备1. 操作工在开展工作前，需要先检查空气压缩机的工作环境，确保操作区域干燥、通风良好。
2. 检查空气压缩机的供电情况，确保电源稳定、接地良好。
3. 检查空气压缩机的工作状态，如有故障或异常情况，需及时报修或解决。
4. 确保操作工具和设备的正常运行，如有异常情况，需及时更换或修理。
5. 操作工在进行操作前，需将周围杂物清理干净，确保操作安全。
四、操作过程中的安全措施1. 操作工在操作空气压缩机时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改、扩大或缩小操作范围。
2. 操作工在操作空气压缩机时，需注意操作的正确顺序，不得随意跳过或忽略某些步骤。
3. 操作工在操作空气压缩机时，需要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况，需立即停机检修。
4. 操作工在操作空气压缩机时，应保持操作区域的干燥清洁，避免水分和杂物进入设备内部。
5. 操作工在操作空气压缩机时，应注意降低噪音污染，合理使用各种降噪设备。
6. 操作工在操作空气压缩机时，应经常检查设备的润滑情况，及时加注润滑油。
7. 操作工在操作空气压缩机时，应经常检查设备的压力情况，确保操作范围内的压力正常。
电动式空气压缩机安全技术操作规程(三篇)
电动式空气压缩机安全技术操作规程电动式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于汽车维修、机械制造、建筑施工等领域。
由于其工作原理和特性，操作时必须严格遵守安全技术操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
下面是电动式空气压缩机的安全技术操作规程，主要包括以下几个方面：一、操作前的准备工作1.1 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、工作服、安全帽、防护手套等。
特别是在高压工作环境中，需配戴护目镜和面罩。
1.2 对电动式空气压缩机进行开机前检查，确保各个部位无松动、漏气、渗油等现象，确保设备处于正常工作状态。
1.3 检查空气压缩机旁边的走廊、通道等是否畅通，是否有堆放杂物，确保操作区域安全无障碍。
1.4 熟悉电动式空气压缩机的使用说明书和操作方法，了解设备的工作原理和注意事项。
二、电动式空气压缩机的操作步骤2.1 将电动式空气压缩机连接到电源，并确保电源线路符合安全要求，不得接头松动、暴露电线等情况。
2.2 打开电动式空气压缩机的主电源开关，听到设备的启动声音后，确认设备正常运行。
2.3 检查空气压缩机的排气阀门是否关闭，是否有漏气情况，确保空气压力稳定。
2.4 调整空气压缩机的工作压力，根据实际工作需求进行调整，不得超过设备所能承受的最大压力。
2.5 操作过程中，要时刻关注空气压缩机的工作状态，特别是观察设备是否有震动、异响等异常情况，如有异常应及时停机检修。
2.6 操作结束后，先关闭空气压缩机的主电源开关，然后再关闭排气阀门，等待设备停止运行后方可离开。
三、电动式空气压缩机的安全注意事项3.1 在操作空气压缩机时，不得拆卸或更换设备的部件，特殊情况需找专业人员进行维修。
3.2 禁止在空气压缩机周围堆放易燃、易爆或腐蚀性物质，以免引发火灾或损坏设备。
3.3 操作人员禁止随意触摸设备的旋钮、开关，以免导致设备异常工作或事故发生。
3.4 在操作空气压缩机时，应确保周围环境通风良好，避免空气中积聚有害气体。
空气压缩机安全技术操作规程
空气压缩机安全技术操作规程
1.危险源（点）：空压机属于高压容器（设备），超压或空压罐缺陷可发生容器爆炸危险。
2.操作人员资质：所有独立从事空压作业人员必须经劳动安全部门或指定部门培训，经考试合格后持证上岗。
3.作业人员劳保穿戴要求：按标准佩戴安全帽、工作服等劳保用品。
4.开机前及开机空转检查和维护保养：
4.1检查空压罐压力表检验标签、安全泄压阀铅封完整有效；
4.2检查空压机油箱视油镜油位应在上视油镜上下线之间位置。
4.3检查油路接头无漏油，各控制气路无折断、脱落等异常现象。
4.4检查风扇防护罩牢固有效。
4.5空车试运转。
4.6检查各部位运转情况；
4.7检查仪表读数、风压显示正常。
4.8检查电磁阀完好情况。
5.空压机的开车：
5.1开车按启动电钮。
5.2将加载开关打在“加载”位置，电磁阀应动作，然后将加载开关打至“卸载”位置，电磁阀应复位；检验完成后正常开机。
5.3空压机压力低于0.65Mpa即加载；空压机压力达到0.75Mpa即卸载。
5.4运行中发现空压机有异常声音，大量喷油、漏水、漏气、异味时，
应立即停机，做好记录并上报车间
6.工作完毕后：
6.1停车时先将加载开关打至“卸载”位置。
6.2再关机切断电源。
6.3每次使用完毕后，应对机身进行清洁吹灰。
7.空压机的年度检验：
7.1空压罐压力表每半年和安全泄压阀每年度进行一次外部检验。
7.2空压罐罐体应每年度进行一次外部检验。
移动空压机安全技术操作规程
移动式空气压缩机安全技术操作规程1.空气压缩机操作员必须接受安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。
2.作业时按规定穿戴劳动防护用品。
3.通向空气压缩机的电源线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。
4.开机前应确认机组内无人、无物，检查设备各部分连接是否正常，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。
5.空压机必须按指定方向运转。
第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意装置是否按箭头指示的方向旋转。
测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认空压机转向是否正确。
冷却风扇也必须测试转向是否正确。
6.启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表和指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。
7.运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备是否有异响、振动、泄露等。
8.长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，如果不足，则在系统内没有压力时添加润滑油。
9.停机时，按下“OFF”键，压缩机自动停止。
正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。
10.每班停机确认无压力后，松开油水分离器下的塞子，放净凝结水，然后再拧紧。
11.空气压缩机不能在高于铭牌上规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。
12.如果空气压缩机出现故障或不安全因素，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。
13.确认在检修或维护期间已切断电源，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。
14.停机维护时，必须等待整机冷却后，并将系统内压缩空气安全释放，维护人员应尽可能避免任何排气口，关闭相应隔离阀。
15.清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃、易爆和挥发性清洁剂。
空气压缩机的安全操作规程
行业资料：空气压缩机的安全操作规程单位：部门：日期：年月日第1页共9页空气压缩机的安全操作规程固定式空压机必须安装稳固，基础耍符合设计要求。
挪移式空压机停妥后，应将轮胎用三角木对称楔紧或者用枕木将机架垫起，使轮胎悬空，并要求保持水平。
挪移式空压机在抢运前，应首先检查行走装置的坚固、润滑等情况，施行时普通不超过公里／时，转弯时应降速。
空压机作业前进行全面检查，符合要求后方可启动。
空压机正常运转后，要时常注意各种仪表读数，应符合出厂说明书的要求。
空压机运转时，司机应尽量避免在排气阀附近停留，禁止在运转的情况下以高压气吹机体尘垢，更不许以压缩气吹入。
运转中发现不正常现象，应即将停机检查，找出原因，并排除故障后，方可工作。
贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定。
空压机禁止在自动保护、调节、安全设备不健全的情况下勉强作业；运转如断电时，应使电器恢复到启动位置，待来电时重新启动电动机。
空压机作业时，禁止在赌气缸上及其附近烧焊或者进行其他加热作业。
停机时，应先卸去负荷，然后在空运转情况下，离开主离合器，再住手内燃机或者电动机的运转。
停机后，关闭冷却水进水阀门，打开排气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
第页共页空气压缩机的运行安全1.空气压缩机安装地点应符合以下要求：适当避开有肃静、防震要求的场所；)避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所；供水、供电方便，场地清洁；)冬季环境温度不宜低于5℃；夏季环境气温宜保持在35℃以下；)露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。
为.方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求：空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m；)空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。
3.空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工；若挪移式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致浮现异常振动。
设.备的布置应有利于自然通风和采光。
自然采光不足时，应设置人工照明，其照度应不低于 30 。
空压机安全技术规程
空压机安全技术规程前言空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各行各业，但同时也带来了一些安全风险。
为了保障工业生产和员工安全，制定空压机安全技术规程是非常必要的。
一、空压机基础知识1.空压机的分类根据压缩介质，空气压缩机可以分为气动力空气压缩机和机械式空气压缩机。
气动力空气压缩机是通过气体压缩容器中气体先加压，然后释放气体的能量来完成空气压缩的。
机械式空气压缩机则是通过机械将空气进行压缩的。
2.空压机的工作原理气动力空气压缩机是通过一定容积范围内的气体先加压，然后释放气体的能量，使得气体压缩成为高压气体。
机械式空气压缩机则是通过机械将空气进行压缩的。
3.空压机的结构组成空气压缩机主要由电机、压缩机、容积罐、冷却器和配气系统等几部分组成。
其中，电机是空气压缩机的驱动力，通过其动力作用使得压缩机进行压缩工作，而容积罐则是储存压缩气体的设备。
二、空压机的安全使用1.设备安装规程在设备安装时，首先需要选用安装该设备的场所，避免安装于通风不良、温度过高等地方。
安装过程必须严格遵循安装工艺流程，钻孔引接电线时，不能损伤电线的绝缘外皮。
2.设备操作规程1.设备启动前，必须检查所有电线、电器元件连接是否牢固。
2.设备启动后，必须按照说明书上的步骤依次启动所有元件。
3.设备操作时，必须避免进行过于频繁的次数。
3.设备维护规程1.设备维护时，必须首先进行补充润滑油，保养油脂等基础工作。
2.设备开机前的必要检查，例如冷却水的充满性、电气部分的接触是否稳定、当时操作设备的人员是否符合要求等。
3.定期进行设备检查与维护，例如值班人员检查油液量、设备轴承声音是否正常等等。
4.设备应急处理规程当发生突发情况时，必须第一时间启动紧急停车装置，关闭入口闸阀及出口阀门，切断电源并报告相关工作人员。
三、空压机的安全注意事项1.设备应当离开生产设备和运行区域，部署相对应的安全防护措施以及保证使用者的安全。
2.设备的使用和运行必须符合相关的安全规定及标准。
空压机安全技术操作规程
空压机安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一，其使用安全至关重要。
为了确保空压机的安全操作，以下是一些空压机安全技术操作规程。
1.设备操作人员必须经过专业培训，并且具备操作空压机所需的技能和知识。
2.在操作之前，必须检查空压机的保护装置是否正常工作，包括过载保护设备、过热保护设备等。
如发现故障或损坏，应及时修理或更换。
3.在操作空压机之前，必须将其与电源断开并锁定开关，以防止意外启动。
4.在操作过程中，操作人员必须穿戴防护设备，包括耐切割手套、防护眼镜、耳塞等，以防止身体受伤。
5.在空压机的运行过程中，操作人员必须保持警惕，不得在操作过程中分散注意力或进行非必要的交谈。
6.在操作空压机时，禁止将手或其他身体部位伸入设备内部。
如果需要维修或清洁设备，必须先停止设备运行，并确保设备完全停止后才能进行操作。
7.空压机的进出气口和压缩空气管道必须经常清洁，并且用适当的防腐润滑剂进行润滑。
8.在操作过程中，空压机的压力不得超过其额定压力，以免引起设备故障或意外事故。
9.在长时间不使用空压机时，应及时关闭电源，并清理设备及其周围的杂物，防止尘埃积累和损坏。
10.空压机设备的运行记录必须及时进行，包括设备的工作时间、维修保养情况等，以便及时发现问题并进行处理。
11.在操作空压机时，应严格遵守设备的操作手册和安全操作规程，不得随意更改设备参数或进行非法操作。
12.在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止设备运行，并寻找原因进行排查和修复。
13.在设备维修和维护过程中，必须先切断电源，并确保设备完全停止运行，以确保操作人员的安全。
14.在设备维修或保养时，必须使用适当的工具和设备，并按照操作指南和安全规程进行操作。
15.在操作空压机时，如果有其他人员进入操作区域，应通过声音或其他方式提醒，并确保他们离开操作区域。
以上是空压机安全技术操作规程的一些要点，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，确保设备的安全运行。
空气压缩机安全管理规章制度
空气压缩机安全管理规章制度一、一般要求1.所有使用空气压缩机的人员必须接受相关的安全培训，并且具备使用空气压缩机的合格证书。
2.在使用空气压缩机之前，必须对设备进行检查，确保其正常运行，并消除潜在的故障和危险。
3.禁止未经授权的人员接触和操作空气压缩机，以防止意外事故的发生。
二、操作规范1.空气压缩机的启停必须遵循相关的操作规程，确保操作的正确性和安全性。
2.在操作空气压缩机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套和防护鞋等。
3.空气压缩机的使用过程中，必须保持设备的周围清洁，并确保通风良好，避免因过热引发的安全隐患。
4.禁止在使用空气压缩机时吸烟或使用火源，以免引发爆炸事故。
5.在停机之前，必须将空气压缩机的压力完全释放，并切断电源，确保安全。
三、日常维护1.定期检查和维护空气压缩机的各部件，确保其正常运转。
如发现异常现象，应及时报修，禁止私自更换零部件。
2.对于空气压缩机的排气管道和过滤器，必须定期清洗和更换，以确保排气通畅，保持所供应气体的纯净度。
3.空气压缩机的电气设备必须定期检查和维护，确保电气安全和正常运行。
4.在进行维护和修理时，必须切断电源和气源，并事先作好相关的安全措施，以防止事故发生。
四、紧急处理1.在发生空气压缩机故障或事故时，必须立即停机，并采取相应的紧急处理措施，以确保人身安全。
2.发生空气压缩机泄漏时，必须立即采取措施切断气源，并尽快排除故障，以防止气体扩散和引发爆炸。
3.在紧急情况下，必须迅速报警，并按照应急预案进行安全疏散和救援工作，以保障人员的生命安全。
以上是一份空气压缩机安全管理规章制度的范例，企业可以根据实际情况进行修改和完善。
在制定和执行规章制度的过程中，必须重视培训和教育，让每个人员都必须时刻牢记安全第一，确保工作环境的安全与稳定。
空气压缩机安全技术交底
10.空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
11.压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。
第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
第748条：停车时应先降低气压。
24.现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不得超过20km/h。
5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
6.各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于启动前的位置。
7.冷却水必须用清洁的饮水，并保持畅通。
8.启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
16.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。
17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。
18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。
19.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。
20.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将部件存水放尽后，才能离去。
(最新版)空气压缩机安全操作规程及各项操作规程汇编
架桥机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对架桥机进行检查、维修、调整、紧固，做好日常维修保养记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。
3.2架桥机作业前必须明确分工，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。
3.3对于客运专线“提、运、架”三大设备应进行专门上岗前培训和人员（指挥员、电工、液压工、起重工、辅助工）任职条件审核。
4、安全操作规程4.1架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。
前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
4.2斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜与制造单位联系）。
4.3架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
4.4架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
4.5安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。
4.6架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。
4.7架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。
不允许机械电气带故障工作。
4.8安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。
4.9连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。
4.10五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。
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空气压缩机的安全技术(2021版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0819空气压缩机的安全技术(2021版)机器制造厂在铸工车间、锻工车间、金工车间广泛采用2～7个大气压力的压缩空气，用于化铁炉、压铸机、起重运输设备、空气锤、风动工具等方面。
压缩机在工作中发生的伤害事故有以下几种：1.压缩机爆裂。
在工作中，压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。
其主要原因是：(1）压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；(2）压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行；(3）压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物；(4）灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；(5）压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；(6）在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内；(7）压缩机气缸内受水力冲击；(8）活塞、连杆、曲柄机构破裂；(9）气缸壁温度过高时，突然将冷却水注入气缸水套内。
2.高压气流直接打击人的身体。
3.由于缺少防护设备，致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。
为保证空气压缩机的运行安全，在工作中应注意以下几点：一、安装地点与采光照明1.空气压缩机安装地点应符合以下要求：(1）适当避开有安静、防震要求的场所；(2）避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所；(3）供水、供电方便，场地清洁；(4）冬季环境温度不宜低于5℃；(5）夏季环境气温宜保持在35℃以下；(6）露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。
2.为方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求：(1）空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m；(2）空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。
3.空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工；若移动式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致出现异常振动。
4.设备的布置应有利于自然通风和采光。
自然采光不足时，应设置人工照明，其照度应不低于30lx。
二、有关零部件的安全要求1.气路系统(1）气体管路系统应畅通、无泄漏现象。
(2）要安装安全阀。
安全阀应启闭灵敏、可靠。
当排气压力超过额定值的10%～15%时，应能自动开启；下降到额定值的95%时，应能自动关闭。
安全阀应严密，若有泄漏，应及时停车、卸压修复。
安全阀应按说明书的规定定期进行检测。
(3）装置压力表。
一、二级气缸排气管路上均应设压力表；压力表应避免受高温和振动的影响；压力表应完好、灵敏、准确，一般选用精度为2.5级。
压力表应半年校验一次，经校验合格的压力表应有铅封和校验合格证。
压力表的量程应为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不应小于100mm，刻度应清晰可见。
如指针失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等，均应立即更换。
(4）空气过滤器。
空气过滤器应结构完整，并保证进入空气压缩机的空气清洁。
每工作100小时，应检查清洗一次，晾干后再用。
(5）吸气、排气管道的布置应尽量避免或减少对建筑物的影响。
排气管道应有热补偿装置。
(6）压缩空气管道应用法兰与设备和阀门连接，其他部位宜用焊接。
接头部位应严密。
严禁在管路系统有压力时拧紧连接件。
(7）根据环境的不同要求，空气压缩机的吸气系统应采取相应的降低噪声的措施。
2.水冷系统(1）水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。
(2）冷却水阀后入口处的给水压力不宜大于2×105Pa或小于0.7×105Pa表压。
冷却水的进口温度不宜高于30℃；排水温度不应高于60℃。
(3）空气压缩机用冷却水水质的一般要求：PH值在6.5～9.5之间；硬度不大于4.3×10-3mol/l；悬浮物不大于100mg/l；含油量不大于5mg/l；有机物含量不大于25mg/l。
(4）冷却器上部应装有完好的安全膜，以防冷却水系统被堵塞，或空气冷却管束破损，使水腔压力过高而发生事故。
(5）冷却器安装时应有减振、防松措施。
如加橡皮垫、石棉板等。
(6）空气压缩机周围地沟应铺设盖板。
(7）空气压缩机停车后，应放尽冷却水。
冬季停车后，必须放尽气缸和水套的余水，以免冻裂。
3.润滑系统(1）润滑油质应符合要求，保持清洁。
油路无内泄外漏现象。
(2）曲轴箱的润滑油量应保持在油标线内。
(3）空气压缩机工作场所宜装设废油回收装置。
废油、废水排放应符合国家的“三废”排放标准。
4.传动机构(1）联轴器、曲轴、连杆、活塞等应传动平稳，无异常振动和声响。
(2）飞轮、联轴器等外露旋转体应安装防护罩，设备周围应有防护栏杆。
5.操纵机构(1）“起动”与“停车”按钮应操作方便、灵敏可靠。
(2）卸荷阀手柄应齐全，转动灵活。
开车前，应将卸荷阀手柄转到“起动”位置，使空气压缩机卸荷起动。
6.电气系统应符合国家有关机械设备电气安全要求。
7.其他要求(1）机身、曲轴箱等主要受力件严禁有影响强度和刚性的缺陷，且不应有棱角、毛口及其他影响安全的缺陷。
(2）紧固件必须完整、可靠，并有防松措施。
(3）空气压缩机应有清晰的铭牌和安全标志牌。
三、试车与运行1.新安装的空气压缩机，必须是经有关部门批准的正规厂家的产品，并有相应的合格证和技术资料。
用户按设备说明书进行验收，经试车合格后，方准使用。
2.凡经过大修或中修的空气压缩机，其主要零部件必须达到原设计规定的技术指标。
主要受力件、转动部件均应有详细的检修记录，要按设备说明书和企业设备管理规章进行验收，经试车合格后，方可使用。
3.空气压缩机的修理必须在卸压后进行。
4.工作时，如发生断水、缺油，必须立即停车。
5.不符合要求的润滑油不得使用，一般应采用压缩机油。
气缸和曲轴箱内的润滑油应油量适当，润滑系统油压应稳定，油质清洁。
6.在炎热地区，应采取降温措施。
7.空气压缩机气缸、气缸盖、活塞及冷却器的气体管路等，应定期进行水压试验；管路应以3×105Pa的表压进行水压试验，稳压时间不应少于5分钟，不允许有渗漏现象。
8.受压容器的气压试验和气密性试验必须遵守工艺规程及《压力容器安全技术监察规程》。
9.进行气压试验时，如容器内有残留的易燃、易爆气体，禁止用空气作为试验介质。
10.气压试验过程中，如发现试压件有异常声响、压力下降及油漆剥落等不正常现象，应立即停止试验，查明原因，必要时卸压检查。
11.空气压缩机一般每运行8000小时后，应分解气缸，清除油垢焦渣等。
若使用硬水，则每运行4000小时后即应进行清洗。
组装后应进行试压。
试验压力为工作压力的1.25倍。
12.冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行一次安全鉴定，并做好相应的记录。
四、空气压缩机及其系统爆炸事故的预防措施1.当压缩空气冷却时，必须及时吹除冷却器、贮气桶和油分离器内凝结的油水混合物，至少每小时一次。
2.空气压缩机在运转中，如果冷却水供应不及时，必须立刻停车以待冷却。
3.空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。
4.在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。
5.进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至限度以下时，信号装置即起作用；也可以采用离心泵进水；不要直接利用自来水管进水，因为难以看出进水与否。
6.由气缸水套或冷却器水套排水，必须用开放的液流，以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。
排水温度较进水温度不得高出20℃～30℃。
7.为避免超压而引起爆炸，在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。
8.当必须把压缩空气导入压力较低的系统时，必须装置减压器。
9.为避免压缩机系统由于气体爆炸性混合物的发火而遭破裂，必须采取下列措施：(1）进气管应设于不使不洁气体、挥发物及灰尘等混入的位置。
进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。
(2）空气须经过滤器以完全去除其中的灰尘。
(3）气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25℃～30℃左右，以免冷凝水积在导管内。
10.当检查和修理时，须特别注意，避免有擦拭材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，因为此类物质在压缩空气内可能起火。
11.在清洗气缸壁时，要用煤油，不得用汽油，擦拭的布浸油不能过多。
12.经洗净后，须将气缸盖打开，使煤油完全挥发。
13.运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向工作人员。
14.空气压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗；根据设备运行情况，清洗周期一般为3～6个月。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。