地下停车场环氧地坪漆施工方案

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地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案一、前期准备工作1.确定施工前的停车场地面状况,包括平整度、渗透性和强度等。

2.清理地面,清除杂物、积水和油污等,确保地面干燥、干净。

3.修补地面缺陷,如裂缝、凹陷等,采用环氧树脂或水泥砂浆进行填充和修补。

4.对地面进行打磨处理,以提高粘结力和附着力。

二、施工工艺1.底涂施工在整个地面涂刷环氧底漆,提高基础地面的附着力和密封性,保护地面免受潮湿和化学侵蚀等影响。

施工方法可以选择滚涂或刷涂,注意均匀涂刷,并确保涂膜的厚度均匀。

2.中涂施工在底涂干燥后,进行环氧中涂施工。

中涂的目的是填平基本地面的缺陷和提高整体颜色的一致性。

施工方法可以选择滚涂或喷涂,根据需要确定涂膜的厚度和颜色。

3.腻子层施工根据需要,对地面进行腻子层施工,填平较深的裂缝和凹陷。

腻子层的厚度和颜色应与地面整体一致,确保地面平整度和美观度。

4.面涂施工在腻子层干燥后,进行环氧面涂施工。

环氧面涂的主要作用是保护地面,提高耐磨性和耐化学腐蚀性。

施工方法可以选择滚涂或喷涂,根据需要确定涂膜的厚度和颜色。

5.防尘处理在面涂干燥后,对地面进行防尘处理,以减少灰尘和杂物的积累,保持地面清洁和美观。

三、施工注意事项1.施工环境温度应在10℃以上,且相对湿度不超过80%。

2.施工前应进行地面的湿度测试,避免湿润度过高导致漆面起泡或脱落。

3.施工过程中应注意避免漆膜受潮、渗水或遭受机械冲击。

4.每一道涂层应待其完全干燥后方可进行下一道涂层施工。

5.施工完毕后,需要进行养护,避免在养护期间使用车辆或重物碾压。

四、环保措施1.施工过程中应采取防护措施,防止有害气体或粉尘对操作人员造成伤害。

2.施工现场应保持良好的通风和排风,确保空气流通。

3.废弃的涂料和材料应按照环保要求分类处理,以减少对环境的影响。

五、验收标准1.环氧地坪漆表面应均匀一致,无起泡、脱落、渗漏和异物。

2.涂层颜色应与设计要求一致,表面光滑、无明显刮痕和砂粒感。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案一、施工前准备工作1.施工前准备材料:(1)环氧地坪漆(2)环氧底漆(3)批刀、刷子等工具(4)水泥和砂浆(5)地面清洁剂(6)去污剂(7)防尘布(8)密封胶2.准备环氧地坪施工设备:(1)环氧地坪专用滚筒刷(2)大功率胶刮刀(3)地坪平整机(4)环氧地坪喷涂机(5)电动机(6)地面光泽仪3.施工前地面处理:(1)清理地面杂物和灰尘,确保地面干净。

(2)使用地面清洁剂和去污剂,将地面油污清洗干净。

(3)修补地面裂缝和坑洞,使用水泥和砂浆将其填补平整。

二、环氧底漆施工1.将环氧底漆涂刷在地面上,利用滚筒刷均匀涂抹。

2.根据环氧底漆的干燥时间,等待底漆完全干燥。

三、环氧地坪漆施工1.将环氧地坪漆分成较小的施工区域,先从一侧开始施工。

2.使用滚筒刷或喷涂机,均匀涂抹环氧地坪漆。

涂抹厚度一般为0.5-1mm。

3.涂抹完一遍后,等待地坪漆干燥,根据需要,可以进行第二遍涂抹。

4.涂抹完最后一遍地坪漆后,等待地坪干燥。

四、环氧地坪的养护1.环氧地坪需要在施工后进行养护,保持地坪表面的光泽和耐磨性。

2.严禁重物拖拉或划拉在地坪表面,以免刮花和损坏。

3.定期清洁地坪,使用清洁剂擦拭地面,以保持地坪的清洁和光泽。

4.如有损坏或破损,及时进行修补,以延长地坪的使用寿命。

五、环氧地坪的注意事项1.施工环境应干燥,温度要适宜,不宜在高湿度和低温度环境下施工。

2.施工时要注意操作规范,保证施工质量。

3.施工过程中,应注意安全,佩戴好防护设备。

4.环氧地坪施工后,要及时进行养护,保持地坪的清洁和光泽。

总结:地下停车场环氧地坪漆施工方案主要包括施工前的准备工作,地面处理、环氧底漆施工、环氧地坪漆施工、环氧地坪的养护和注意事项等内容。

在施工过程中要注意操作规范、环境条件和安全措施,施工完毕后要进行养护和维护。

通过合理的施工方案和正确的操作,可以延长地坪的使用寿命,提高地坪的光泽和耐磨性。

地下停车场环氧树脂地坪施工方案(图文并茂)

地下停车场环氧树脂地坪施工方案(图文并茂)

地下车库环氧树脂地坪施工方案编制单位:编制日期:2017年10月11日第一章环氧地坪施工方案⏹施工前准备阶段1.待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业,也无车辆行走。

2.搭设维护装置和警示标识,禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。

3.检测基层的含水率。

4.检测基层的平整度和坡度。

5.检测地表温度和露点,检测待施工区域现场温度和湿度。

6.了解当天的天气状况及变化。

7.确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或试水情况。

8.施工区域密闭门窗或通道。

9.批灭蚊蝇等昆虫。

10.雨天或空气相对湿度大于85%的天气情况下禁止施工面层涂料。

⏹施工准备1. 材料环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。

2. 拟投入的主要机具和设备➢金刚石磨机:3台左右;➢大型工业地坪吸尘器:2台;➢电动搅拌器:1个;➢小型工具:毛刷,批补刮刀,镘刀等;➢3级电闸箱。

3. 防护材料塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。

4. 人员➢针对本项目的详细技术交底。

➢针对本项目的班前安全和文明施工培训。

⏹地坪对基层的要求地坪施工的基面一般应符合《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010),合格的混凝土基层指标如下:检查项目混凝土含水率强度平整度PH值表面状况合格指标≤8%>21.0Mpa≤2mm/2M<10不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层合格的基层是做好地坪的关键,其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。

环氧地坪施工工艺1. 地面处理用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面,使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层,清扫,并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净,用环氧砂浆密封施工缝,固化后打磨平整,整体吸尘清洁。

施工示意图及说明:a、打磨机对地面进行轻度打磨,主要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨,扩大表层毛孔,便于环氧树脂进行吸收,并不能对凹凸不平进行磨平处理。

地下车库环氧地坪施工方案

地下车库环氧地坪施工方案

地下车库环氧地坪施工方案1. 引言地下车库是大型建筑物中不可或缺的部分,地下车库的地面需要具备一定的防水、防滑、耐磨、耐荷载等性能。

环氧地坪作为一种常用的地面装修材料,具备出色的性能和耐用性,因此在地下车库的施工中得到了广泛应用。

本文将介绍地下车库环氧地坪的施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作在进行地下车库环氧地坪施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 地面准备首先,需要对地下车库的地面进行清理和修复。

清理地面上的尘土、油污等杂物,确保地面的干净整洁。

如果地面有裂缝或损坏,需要进行修复,填补裂缝或进行刨削,保证地面平整。

2.2 地面处理地下车库的地面需要进行除尘、除油和除锈等处理工作。

可以使用机械除尘设备对地面进行除尘,使用专用清洁剂对油污进行清洗,使用机械设备对生锈的部分进行打磨,确保地面的质量达到施工的要求。

2.3 基础处理在进行地下车库环氧地坪施工前,需要对地面进行基础处理。

施工前可以使用专用底漆对地面进行处理,提升地下车库环氧地坪的附着力和粘接力。

3. 施工步骤地下车库环氧地坪的施工步骤分为以下几个环节。

3.1 基础处理首先,将已经清理和修复的地面进行底漆处理,提升地下车库环氧地坪的附着力和粘接力。

将底漆均匀涂抹在地面上,尽量避免起泡和漏涂现象。

3.2 环氧砂浆层施工在底漆完全干燥后,进行环氧砂浆层的施工。

将环氧砂浆料按照一定的比例调和均匀,然后使用刮板或镘刀将砂浆均匀涂抹在地面上。

保证砂浆层的厚度均匀一致,可以根据实际需求调整厚度。

3.3 环氧自流平层施工在砂浆层干燥后,进行环氧自流平层的施工。

将环氧自流平料按照一定的比例调和均匀,然后倒入地面上,并使用镘刀均匀推开,使其自然流动并覆盖整个地面。

保持施工时的均匀厚度,避免出现凹凸不平的现象。

3.4 涂装层施工在自流平层干燥后,进行涂装层的施工。

将环氧涂料按照一定的比例调和均匀,使用滚筒或刷子将涂料均匀涂抹在地面上。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆施工方案一、准备工作1.地面处理:首先对地下停车场地面进行清洁,去除所有杂物、油污等。

对于有坑洞或破损的地面,需要进行修补和填缝。

2.水磨砂处理:使用机械设备对地面进行水磨砂处理,以增加地坪漆的附着力。

二、底涂1.材料准备:根据施工要求,选用环氧底漆作为底涂材料。

2.施工方法:使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧底漆均匀涂刷在地面上,形成一个均匀的底漆层。

三、中涂1.材料准备:选用环氧中涂漆作为中涂材料,并按照施工要求配制好。

2.施工方法:使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧中涂漆均匀涂刷在底涂层上,形成一个均匀的中涂层。

四、面涂1.材料准备:选用环氧面涂漆作为面涂材料,并按照施工要求配制好。

2.施工方法:使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧面涂漆均匀涂刷在中涂层上,形成一个均匀的面涂层。

五、辅助施工工作1.标线:根据地下停车场的需求,在地坪上进行标线施工,如车位标线、行车道标线等。

2.光磨:对已干燥的环氧地坪进行光磨处理,以提高地坪的光滑度和亮度。

3.防滑:如果地下停车场要求防滑功能,可以在面涂层干燥后,喷涂防滑剂。

六、施工注意事项1.环境温度:环氧地坪漆施工要在适宜的环境温度下进行,一般要求在5℃以上。

2.通风条件:为了保证施工人员的安全,必须保证施工现场的通风良好。

3.施工期间的保护:在施工期间,要对已施工部分进行有效保护,防止外来物体或人员进入,影响施工效果。

4.施工层与施工层之间的干燥时间:不同涂层之间的干燥时间要根据产品说明进行合理安排。

七、质量验收1.外观检查:对地坪的外观进行检查,包括颜色、光滑度、无明显划痕等。

2.防滑性能检查:对地坪的防滑性能进行测试,确保符合需求。

3.耐磨性检查:对地坪进行摩擦测试,检查地坪的耐磨性能。

4.施工报告:制作一份详细的施工报告,记录施工过程中的关键点,以便今后维护和使用。

通过以上的施工方案,可以确保地下停车场环氧地坪漆的施工质量和使用寿命。

地下车库环氧地坪漆施工方案

地下车库环氧地坪漆施工方案

地下车库环氧地坪漆施工方案地下车库是一个需要经常清洗和抗压的场所,而选择适合的地坪漆施工方案对于地下车库的使用寿命和维护起着关键性的作用。

以下是一个适用于地下车库的环氧地坪漆施工方案:1.施工前准备首先,对地下车库进行全面的清洗和除尘。

清除地面上的尘土、涂料层、油污和其它杂物。

这可以通过机械清洗、光面研磨或者喷砂等方法进行。

清洗后,检查地面是否有破损和裂纹,并进行修补。

2.基础层处理对于基础层的处理,可以选择环氧砂浆或者环氧自流平。

环氧砂浆适用于有一定裂纹或者严重破损的地面,它可以填补裂纹和平整地面。

环氧自流平适用于光滑和整平的地面,它可以保证地下车库地面的水平度和平整度。

3.底漆涂布在基础层处理后,施工环氧地坪漆前需要进行底漆涂布。

底漆可以加强地面与环氧地坪漆的附着力,提高地坪的耐磨性和耐化学性。

底漆的厚度一般为0.1-0.3mm。

4.中涂施工中涂可以增加环氧地坪漆的耐磨性和耐压性。

施工时可根据实际需要选择环氧砂浆中涂或者环氧自流平中涂。

中涂的厚度一般为1.5-3mm。

5.面涂施工面涂是整个环氧地坪漆施工的最后一步。

面涂可以选择环氧自流平、环氧砂浆或者环氧薄涂等。

环氧自流平适用于有光滑要求的地下车库,环氧砂浆适用于高强度和高耐磨的地下车库,环氧薄涂适用于经济成本较低的地下车库。

面涂的厚度一般为1.5-3mm。

6.防滑处理为了提高地下车库地面的安全性能,可以在面涂施工后进行防滑处理。

可以选择石英砂、耐磨砂等防滑剂,将其均匀撒布在地面上。

防滑剂的种类和用量可以根据实际需要进行选择。

通过以上的施工方案,可以保证地下车库地面具有较好的平整度、耐磨性、耐压性和防滑性能,从而提高地下车库的使用寿命和维护性能。

地下车库环氧地坪漆施工方法

地下车库环氧地坪漆施工方法

地下车库环氧地坪漆施工方法范本一:1. 环氧地坪漆施工方案1.1 准备工作1.2 基础处理1.3 上底漆1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 清理施工区域2.2 施工现场环境要求2.3 施工设备和工具要求3. 施工步骤详解3.1 准备工作3.1.1 施工材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 建筑结构检查 3.2 基础处理3.2.1 基础清洁与除尘 3.2.2 基础修复3.3 上底漆3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆涂布3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层涂布3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择 3.5.2 面涂层涂布3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择 3.6.2 防滑涂料涂布4. 施工质量控制4.1 施工工艺规范4.2 施工质量检查4.3 施工记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员安全5.2 施工现场安全5.3 设备使用安全6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 建筑结构:指在施工过程中所涉及到的建筑物的构造、结构形式等。

7.2 底漆:指涂装在基材表面,为下一层涂装层提供附着力的涂料。

7.3 中涂层:指涂装在底漆层之上,为面涂层提供保护的涂料。

7.4 面涂层:指位于涂层系统最上层,直接接触环境的涂料。

7.5 防滑涂料:指可以增加地面摩擦系数,提高人行道、车道等地面的防滑性能的涂料。

范本二:1. 环氧地坪漆施工方案1.1 前期准备1.2 清洁与处理1.3 底漆施工1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 施工区域清理2.2 环境要求2.3 施工设备和工具3. 施工步骤详解3.1 前期准备3.1.1 材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 结构检查3.2 清洁与处理3.2.1 基础清理3.2.2 基础修复3.3 底漆施工3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆施工方法 3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层施工方法 3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择3.5.2 面涂层施工方法 3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择3.6.2 防滑涂料施工方法4. 施工质量控制4.1 工艺规范4.2 质量检查4.3 记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员5.2 施工现场5.3 设备使用6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 结构检查:对建筑结构进行详细的检查和评估,确保其稳定性和安全性。

地下车库环氧地坪施工方案

地下车库环氧地坪施工方案

地下车库环氧地坪施工方案地下车库环氧地坪施工方案一、施工前准备工作:1.清理地面:将地下车库内的碎石、泥土等杂物清除干净,确保地面平整。

2.修补地面:对地面上的裂缝、凹陷等进行修补,保证地面平整光滑。

3.打磨地面:使用机械设备将地面进行打磨,去除表面的污垢和旧地坪漆膜。

4.清洁地面:用清水洗刷地面,去除灰尘和杂物,确保地面干净。

二、施工工艺:1.底漆施工:选择专业环氧地坪底漆进行涂刷,保证地面与地坪的粘合牢固。

2.中涂施工:在底漆干燥后,进行环氧地坪中涂施工,根据需要选择一般中涂或者自流平中涂。

3.花纹施工:根据设计要求,在地坪中涂干燥后进行花纹施工,可以选择滚涂、喷涂或手工涂抹等方式。

4.面涂施工:花纹施工完成后,进行环氧地坪面涂施工,保护地面不受外界污染和磨损。

5.养护施工:地坪面涂完成后,进行养护处理,保证地坪的硬度和光滑度,防止划伤和损坏。

三、施工材料:1.地坪底漆:选择适合地下车库环境的环氧地坪底漆,具有良好的附着力和耐磨性。

2.环氧中涂料:根据地坪要求选择具有耐磨、耐压、耐候等特性的环氧中涂料。

3.花纹涂料:根据设计要求选择适合地下车库的环氧花纹涂料,色彩鲜艳、耐磨、易清洁。

4.环氧面涂料:选择高光泽度、耐磨、耐腐蚀等特性的环氧面涂料,保护地面不受污染。

四、施工注意事项:1.施工温度:施工环境温度应在10℃-35℃之间,避免低温或高温对涂膜造成影响。

2.湿度控制:施工时要注意环境湿度,湿度过高会影响涂层干燥效果。

3.涂层厚度:每层涂料的厚度要均匀,根据地坪要求控制涂层的厚度,避免涂层过薄或者过厚。

4.防尘措施:施工过程中要加强防尘措施,避免灰尘污染地坪。

5.养护期:完成施工后,要进行养护处理,避免过早交付使用,保证地坪的品质。

总结:地下车库环氧地坪施工方案主要是根据施工前的地面情况,选择适合的施工工艺和材料,确保地下车库地坪坚固、耐磨、美观。

在施工过程中要注意施工环境的温湿度控制,注重涂层的厚度和质量控制,保证地坪的品质和使用寿命。

地库环氧地坪施工方案

地库环氧地坪施工方案

地库环氧地坪施工方案一、工程概述本方案旨在指导地库环氧地坪的施工过程,确保施工质量,满足使用要求。

环氧地坪具有美观、耐磨、易清洁等特点,广泛应用于地下车库等场所。

二、施工准备现场勘查:了解地库的结构、地面状况、环境条件等,为后续施工提供基础数据。

材料准备:采购质量合格、符合设计要求的环氧地坪涂料、稀释剂、固化剂等材料。

工具设备:准备施工所需的搅拌器、滚筒、刮板、喷枪、砂纸、吸尘器等工具设备。

人员培训:对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工质量和安全。

三、施工步骤地面准备与修复(1)清理地面:清除地面上的杂物、油污、水渍等。

(2)修补缺陷:对地面上的裂缝、坑洼等缺陷进行修补,确保地面平整。

(3)打磨地面:使用砂纸或打磨机对地面进行打磨,去除浮尘和杂质。

地面除尘、除油使用吸尘器或专业清洁剂对地面进行除尘、除油处理,确保地面干净无油。

基础处理与底漆施工(1)基础处理:根据地面情况,选择适当的处理方法,如涂刷底漆、界面剂等。

(2)底漆施工:涂刷底漆,增强地面与环氧地坪的附着力。

环氧自流平层施工(1)材料搅拌:按照厂家要求的比例,将环氧树脂、固化剂、稀释剂等材料混合搅拌均匀。

(2)施工自流平层:将搅拌好的自流平材料倒在地面上,用刮板刮平,确保自流平层厚度均匀。

中涂层与面漆施工(1)中涂层施工:在中涂层材料中加入适量石英砂,增强地坪的耐磨性,用滚筒或刮板均匀涂布。

(2)面漆施工:待中涂层干燥后,涂刷面漆,提高地坪的美观度和光泽度。

罩光层施工(可选)根据需要,可选择在地坪表面施工罩光层,进一步提高地坪的耐磨、防滑等性能。

后期养护与管理(1)养护:施工完成后,需保持地坪干燥,避免水渍、油污等污染,养护期一般为7-14天。

(2)清洁维护:定期对地坪进行清洁维护,保持其美观和性能。

四、安全与环保措施施工人员应佩戴防护用品,如手套、口罩、眼镜等,避免材料接触皮肤和眼睛。

施工现场应保持良好通风,避免材料挥发物积聚。

地下车库环氧地坪施工方案

地下车库环氧地坪施工方案

地下车库环氧地坪施工方案一、背景介绍地下车库作为停车场的一种形式,其地面通常需要选择合适的地坪材料进行覆盖。

而在地下车库中,环氧地坪具有耐磨、防尘、防滑等特点,被广泛应用于车库地面的施工中。

本文旨在介绍地下车库环氧地坪的施工方案,帮助您更好地了解该施工过程。

二、施工准备在施工环氧地坪之前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

准备工作包括:1. 地面处理地下车库的地面通常需要经过清理和修复,以确保地坪材料能够牢固粘附在地面上。

清理地面可以使用专业的清洁剂和设备,去除附着在地面上的灰尘、油污等污物。

修复地面可以使用环氧砂浆、环氧树脂等材料填补坑洞、裂缝等地面损坏的部分。

2. 材料准备地下车库环氧地坪施工所需的材料主要包括环氧树脂涂料、固化剂、砂砾等。

在施工前,需要按照施工方案准备好相关材料,并确保其质量达到要求。

3. 器械准备进行地下车库环氧地坪施工需要一些专业的工具和器械,如辊筒、刮刀、电钻等。

在施工前,需要准备好这些工具和器械,并确保其工作正常。

三、施工步骤地下车库环氧地坪的施工大致可以分为以下步骤:底漆是环氧地坪的基础,它能够加强地面的附着力,并起到密封地面的作用。

首先,将底漆涂刷在地面上,并使用专用辊筒均匀地覆盖整个地面。

涂刷完成后,需要等待底漆干燥。

2. 涂刷中涂中涂是环氧地坪的第二层涂层,它能够填补底漆与最后一层面涂之间的缝隙,增加地面的平整度。

将中涂材料搅拌均匀并涂刷在地面上,使用专用刮刀将涂层刮平。

中涂完成后,需要等待中涂干燥。

3. 打磨处理中涂干燥后,需要对地面进行打磨处理,以提高地面的光滑度和平整度。

可以使用电动砂纸机等工具,对地面进行打磨。

打磨后,需要清理地面,确保无尘。

面涂是环氧地坪的最后一层涂层,它能够增加地面的亮度和耐磨性。

将面涂材料搅拌均匀,并使用专用辊筒涂刷在地面上,均匀覆盖整个地面。

涂刷完成后,需要等待面涂干燥。

5. 防滑处理如果地下车库需要增加地面的防滑性能,可对地面进行防滑处理。

地下车库环氧地坪施工方案设计

地下车库环氧地坪施工方案设计

地下车库环氧地坪施工方案设计一、施工准备工作1.前期场地处理对地下车库进行整体清理,清除积水、油污、尘土等杂物。

2.表面处理对地下车库地面进行打磨,研磨或铣削,以确保地面平整、光滑,去除旧的地面涂层。

二、基层处理1.准备基层根据地下车库的情况,选择合适的基层处理方法,如修补、填平坑洞、破损等,确保基层牢固平整。

三、底涂层施工1.配制底涂料根据地下车库环境的需求,选择合适的底涂料,按照说明书要求进行配制。

2.底涂料施工将底涂料均匀地涂抹在地下车库地面上,确保涂布均匀,涂层厚度符合要求。

使用滚筒或扁刷进行施工,确保底涂层的平整性和粘着性。

四、中涂层施工1.配制中涂料根据地下车库环境的需求,选择合适的中涂料,按照说明书要求进行配制。

2.中涂料施工将中涂料均匀地涂抹在底涂层上,确保涂布均匀,涂层厚度符合要求。

使用滚筒或扁刷进行施工,确保中涂层的平整性和粘着性。

五、装饰层施工1.配制装饰层涂料根据地下车库的需求,选择合适的装饰层涂料,按照说明书要求进行配制。

2.装饰层施工将装饰层涂料均匀地涂抹在中涂层上,确保涂布均匀,涂层厚度符合要求。

使用滚筒或扁刷进行施工,确保装饰层的平整性和美观性。

六、面漆层施工1.配制面漆涂料根据地下车库的需求,选择合适的面漆涂料,按照说明书要求进行配制。

2.面漆层施工将面漆涂料均匀地涂抹在装饰层上,确保涂布均匀,涂层厚度符合要求。

使用滚筒或扁刷进行施工,确保面漆层的平整性、美观性和耐磨性。

七、养护1.检查施工质量在施工完成后,对整个施工区域进行检查,确保质量达到要求。

2.养护期间为了保护地下车库环氧地坪的质量和耐久性,需要进行适当的养护工作。

在施工完成后,尽量避免车辆和重物的碰撞和摩擦,以防止地坪的破损。

在一段时间内,禁止水和化学物质的接触,以免对涂层造成损害。

以上是地下车库环氧地坪施工方案设计的基本步骤,可以根据具体情况进行调整和细化。

在施工过程中,应严格按照说明书要求进行施工,确保施工质量和环境安全。

地下停车库环氧地坪漆系统施工方案

地下停车库环氧地坪漆系统施工方案

地下停车场环氧树脂砂浆地坪系统施工方案一、地坪漆主要施工工艺及方法环氧地坪漆的施工要求及施工工艺施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象;表面美观、防尘、耐磨、耐用;具有较好的抗压、抗冲击性;表面颜色均匀,无分色现象。

环氧地坪漆施工结构层次为:素地?底涂层?石英粉底涂层?石英粉中涂层?无溶剂型面涂层。

地面漆干燥时间:表干4小时,实干3天。

环氧地坪漆坡道厚度为,车道厚度为,车位厚度为。

泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装,因此施工前必须做适当处理。

一)、适用范围只适用于水泥基地涂装二)、基面要求1.一楼地面或地下室之地面,于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE 或PVC)或施工ARDOR防潮层,其它楼层无需考虑;2.细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:,其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance),最好于混凝土完成三至四天内粉光,以确保接着效果;3.粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上,否则会因表面太致密及坚硬,影响接着力;4.细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,经28天以上之养生及充分干燥,强度须达3000psi以上。

5.含水率在6%以下,方可铺设环氧树脂地床材。

三)、基面处理1、碱性太大特别是含碱严重的地面,需用草酸或盐酸的稀溶液中和,并用清水冲洗至中性,冲洗过的地面需充分干燥。

2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层,并用加强型底油进行补强处理。

3、旧油漆、杂物等需打磨除去。

4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。

原有的伸缩缝必须保留,接缝口应预先清洁。

具体的施工工艺及施工方案如下:一)、技术方案A、厚约环氧树脂砂浆平涂地坪(车位);B、厚约环氧树脂砂浆平涂地坪(通道);C、厚约环氧树脂降噪防滑撒砂地坪漆(坡道);D、加强处理二)、方案详细说明A、约环氧树脂砂浆平涂地坪漆施工工艺(车位);a) 产品结构图b) 产品特点:约环氧树脂砂浆地坪漆1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固,收缩率小,耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能c) 技术参数:约环氧树脂砂浆地坪漆干燥时间表干H 4 实干D 3抗压强度MPA 60抗弯强度MPA 50抗冲击性50附着力级 1铅笔硬度H 2耐磨性G ≤(750g/500r)保用年限10-12年注:以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。

车库环氧地坪施工方案

车库环氧地坪施工方案

车库环氧地坪施工方案车库环氧地坪施工方案一、施工前准备1.对车库地面进行清理,清除杂物和尘垢。

如有油污,应先进行清洗。

2.检查地面是否有裂缝、坑洞等损坏,如有,需进行修补。

3.对车库门和墙壁进行保护,以防止施工时受到损坏。

4.准备所需的材料和工具,包括环氧地坪涂料、环氧树脂、环氧底漆、批刀、滚筒刷等。

二、底漆施工1.将环氧底漆按照说明书稀释,并搅拌均匀。

2.使用滚筒刷将底漆均匀涂刷在地面上,确保底漆与地面充分接触。

3.等待底漆干燥,通常需要24小时左右。

三、中涂施工1.将环氧树脂和固化剂按照一定比例混合,并搅拌均匀。

2.使用批刀将混合好的环氧树脂涂抹在地面上,要保证涂布均匀。

3.涂布完毕后,使用滚筒刷将树脂刷匀,以避免出现气泡和漏涂的现象。

4.等待中涂干燥,通常需要24小时左右。

四、面涂施工1.将环氧地坪涂料按照说明书稀释,并搅拌均匀,可根据需要添加颜色。

2.使用批刀将涂料均匀涂抹在地面上,确保涂布均匀。

3.涂布完毕后,使用滚筒刷或镘刀将涂料刷匀,以避免出现气泡和漏涂的现象。

4.根据需要,可以进行多遍涂布,每遍涂布间隔24小时,以增加地坪的厚度和耐用性。

五、施工后保养1.施工完毕后,要确保环氧地坪充分干燥,通常需要7天左右。

2.在地坪完全干燥前,禁止车辆和重物进入,以免对地坪造成损坏。

3.定期清洁地坪,可使用清水或中性洗涤剂,避免使用酸碱性强的清洁剂。

4.如有局部损坏,可进行修补,需要使用相同的材料和工艺进行修补。

总结:车库环氧地坪施工方案主要包括施工前准备、底漆施工、中涂施工、面涂施工和施工后保养。

通过严格按照施工方案的步骤进行施工,可以确保地坪的质量和耐用性,提升车库整体的美观度和使用寿命。

车库环氧地坪施工方案

车库环氧地坪施工方案

车库环氧地坪施工方案1. 引言车库是停放车辆的重要场所,车库地坪的质量直接影响车辆行驶的安全和驾驶者的舒适感受。

为了提高车库地坪的耐久性、美观度和易清洁性,常采用环氧地坪材料进行施工。

本文将介绍车库环氧地坪施工方案,包括准备工作、施工步骤和后续养护。

2. 准备工作在进行车库环氧地坪施工前,需要完成以下准备工作:2.1 调查和评估首先需要对车库的地面进行调查和评估,了解地面的情况和要求。

主要包括地面状况、尺寸、水平度等。

2.2 准备设备和材料准备施工所需的设备和材料,主要包括:•扫把、刷子等清洁工具•砂浆刀、抹刀等施工工具•地面清洁剂、地面基础处理剂等化学品•环氧地坪涂料、固化剂等施工材料2.3 清洁地面使用清洁工具清理车库地面,确保地面干净无尘。

2.4 处理地面基础根据地面状况,使用地面基础处理剂对地面进行处理,填补裂缝、修复破损等。

2.5 进行地面打磨使用打磨机对地面进行打磨,使地面平整光滑,提高环氧地坪涂料的附着力。

3. 施工步骤3.1 底涂施工3.1.1 搅拌涂料将环氧地坪涂料和固化剂按照一定比例搅拌均匀。

3.1.2 涂底涂料使用滚刷或刷子等工具,将底涂料均匀涂抹在车库地面上,注意避免涂料过厚或过薄。

3.1.3 平整地面使用砂浆刀、抹刀等工具,对底涂料进行平整处理,确保地面平整光滑。

3.2 中涂施工3.2.1 搅拌涂料将环氧地坪涂料和固化剂按照一定比例搅拌均匀。

3.2.2 涂中涂料使用滚刷或刷子等工具,将中涂料均匀涂抹在地面上,注意避免涂料过厚或过薄。

3.2.3 平整地面使用砂浆刀、抹刀等工具,对中涂料进行平整处理,确保地面平整光滑。

3.3 面涂施工3.3.1 搅拌涂料将环氧地坪涂料和固化剂按照一定比例搅拌均匀。

3.3.2 涂面涂料使用滚刷或刷子等工具,将面涂料均匀涂抹在地面上,注意避免涂料过厚或过薄。

3.3.3 平整地面使用砂浆刀、抹刀等工具,对面涂料进行平整处理,确保地面平整光滑。

3.4 养护完成涂料施工后,需要进行养护,以保证地面的质量和使用寿命。

地下停车场环氧地坪漆工程施工设计方案

地下停车场环氧地坪漆工程施工设计方案

地下停车场环氧地坪漆工程施工设计方案1.项目背景和目标2.1前期准备工作-对地下停车场进行彻底清洁,清除所有的灰尘、油污和化学物质。

使用清洁剂和高压水枪进行清洗。

-检查停车场的地基情况,确保地面平整、无凹凸不平和松动。

-对停车场进行充分通风,确保施工期间有足够的通风和排气条件。

-确定施工时间,避免在高峰期进行施工,以减少对停车场使用的影响。

2.2地坪漆选择-选择质量可靠的环氧地坪漆材料,确保其具有良好的抗压、耐磨、耐化学品和耐腐蚀性能。

-根据停车场的使用情况和颜色要求选择适合的地坪漆颜色。

2.3施工工序-基础处理:对地下停车场地面进行充分打磨和处理,修复裂缝和凹坑。

-基础涂层:涂刷一层环氧底涂剂,提升地面的附着力和耐磨性。

-中间涂层:涂刷一层环氧中涂剂,提高地面的密封性和耐化学品性能。

-顶涂层:涂刷一层环氧面漆,增强地面的美观度和耐磨性。

-防滑处理:在环氧面漆未干前,撒布防滑材料,提高地面的防滑性能。

-检查和清洁:对施工完成的地坪进行检查,确保质量合格。

清洁地坪,确保其光洁度和美观度。

2.4施工注意事项-在施工期间,严禁车辆和人员进入施工区域,以免对施工质量产生影响。

-按照环氧地坪漆材料的使用说明进行施工,确保正确的配比和涂刷方式。

-施工现场要保持清洁和整洁,定期清理施工废料和垃圾。

-防止灰尘和污水流入邻近的区域,使用隔离带和防护设施。

3.安全措施-施工人员必须佩戴防护手套、护目镜和口罩,以防止环氧地坪漆对人体的直接接触和吸入。

-施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒人员绕道通行。

-电气设备必须符合安全标准,避免发生漏电和火灾的风险。

-施工期间,应配备灭火器、应急照明等设备,以应对突发状况。

4.施工质量检验标准-地坪漆厚度:根据地坪漆材料的特性和使用要求,地坪漆的干膜厚度应符合设计规范。

-膜层附着力:使用附着力测试仪进行检测,地坪漆的附着力应满足设计要求。

-平整度:使用平板法进行检测,地面平整度应满足设计要求。

地下停车场环氧地坪漆施工方案42807

地下停车场环氧地坪漆施工方案42807

地下停车场环氧地坪漆(2.0mm)施工方案说明☆序言停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分,选择质量可靠,设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场,而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。

通常而言,地下停车场普遍存在湿度较大,灰尘颗粒较多,地表油污不易清洁等缺陷,对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀,同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。

目前,采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。

环氧地坪漆不仅可以防尘防潮,美观易洁,而且附着力强,柔韧耐冲击,具有良好的耐磨损性,极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。

有鉴于此,目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面,不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害,同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心情。

☆工程概述停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。

地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。

此外,停车场内加以地坪漆保护工程后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。

卫生环保、无毒无味、阻燃。

多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。

处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。

处理后地坪抗酸碱、吸水率低。

☆对混凝土素地基础的要求:1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况;2、水泥地面标准:须平整,无空漏起鼓现象,磨擦不起砂和粉尘;3、地面含水分比重小于8%;4、地面混凝土层厚度大于5cm,地面质量优良(标号、水泥含量高,收光平整);5、基层混凝土水灰比控制在0.50以下,强度达到C25以上,混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。

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地下停车场环氧地坪漆施工方案深圳市长和交通工程有限公司目录一、停车场施工方案与技术措施___________________________ 3(一)、设计依据 ______________________________________ 3 (二)、工程内容 ______________________________________ 4 (三)、施工方案______________________________________ 51、标线施工 ________________________________________ 52、地坪漆施工______________________________________ 83、施工工艺 ________________________________________ 84、环氧画线 _______________________________________ 12 二.安全文明施工______________________________________ 13 (一)、安全施工 _____________________________________ 13 (二)、施工质量保障措施 _____________________________ 13 (三)安全施工保障措施及紧急预案 _____________________ 14 (四)、文明施工_____________________________________ 151、施工节约措施_________________________________ 152、文明施工、施工环保及成品保护措施_____________ 16 附一、报价______________________________________________ 17 附二、近期地下停车场、环氧地坪工程实例照片 ______________ 17一、停车场施工方案与技术措施(一)、设计依据1、车行通道由于车行频繁,相对于停车场,设计要加强,可采用SZ/1-3 mm高耐磨环氧砂浆地坪,颜色通常为绿色,车行通道宽度根据现场情况设置,通常双向行车道不宜低于6米,单向行车道不宜低于3米,人行通道为1.5-2米,通道两侧划中黄色标志线,线宽8-12mm。

2、停车场对于平整地面,可采用SZ-01普通环氧地坪,而平整度及表面强度较差的地面,可以采用SZ-03/1-3 mm环氧砂浆地坪,高级要求可采用SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪;颜色可设计成灰色。

3、车行标志通道内可采用黄色或白色标志漆,画箭头进行标明车行方向及指向各停车区,如A停车区、B停车区及C停车区等。

4、停车位设置按停车场地面区域结构设置停车位,小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米,停车位采用黄色或白色标志线画出,标线宽8-12mm。

5、柱面处理为增加停车场柱面的醒目性,避免因倒车碰到柱子,柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和白色相间斜纹斑马线进行标明。

6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用,有的停车场土建施工时已考虑到了,将之施工成波纹形不平的地面,这种情况下只需一部分涂车行通道颜色,一部分涂另一颜色,两种颜色相间就可以了。

如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施工明此处应采用防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。

7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。

但不宜过高,一般0.2-0.7米即可。

采用深绿色和淡灰色相间进行标志。

8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。

(二)、工程内容本工程设计与工程安装的内容为停车场必备的常规交通安全设施,内容包括以下部分;附件1)标准车位2)道路标线3)环氧地坪漆4)A区柱面漆5)B区柱面漆6)通道线7)车位编号8)不锈钢定位器9)减速带(三)、施工方案1、标线施工1)设计内容车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。

车位标线规格:大型车位为6000*2500mm,标准车位为5000*2500mm,微型车位为4000*2200mm,车位标线的宽度都为150mm。

导向箭头长度均为3m。

采用反光热熔涂料,材料均用白色反光热熔标线。

标线必须按照《中华人民共和国道路交通管理条例》和标线GB5768-2009道路交通标线质量要求和检测方法(JT/T16311)的规定。

2)施工方法标线施工人员分为三组,即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。

施工气温一般在10O℃~30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚决不施工。

施工时必须保证路面干燥无尘土。

(一)路面清扫放线组首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,并按要求标出导线。

标导线有多种方式,一种是用绳索弹灰线(即弹线包)。

此种方法进度较快,简便,但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直,易出偏差,且灰线易掉;另一种用钢钉拉线索,能保证较好的导线曲、直度,但进度稍慢。

对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法,而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。

施工时,我们将根据经验视具体情况灵活使用。

第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。

采用喷涂方式较好,底漆宽度一致,漆膜均匀,附着力也很好。

用手刷式时要掌握用漆量适中,涂刷均匀,不能漏空、花边。

涂布后干燥5~10 分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。

(二)涂料熔化搅拌组将涂料(助剂)投入热熔釜中,釜内温度控制在180 ℃~210℃之间,边熔化、边搅拌,严格控制好温度。

熔化分散好后,为保证较好的标线质量,进行检验测试。

检验方法是将釜中涂料取样少许,涂成片状(厚约 1.6mm),使其自然冷却,干燥后用手指将其弯曲,弯到35度左右时涂片断裂为最佳。

(三)标线涂布组热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。

点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。

再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。

划线时,划线车按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。

3)施工过程控制施工前认真检查施工设备,确保其正常。

划线前,应对准备划线的区域进行路面检查,路面划线区域必须干净,否则将影响粘结。

为提高路面与涂膜的粘结力,须在路面上先涂抹底漆。

底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。

在底漆末干燥前,不得进行涂料画线。

喷涂时,道路表面要干净、干燥,喷漆工作要在白天进行。

天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。

所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷,表面应平整,湿膜厚度符合图纸要求。

标线施工时避免涂料长时间高温加热,以防止涂料变色,热劣化。

涂料运距不宜过长。

划人字线时,所使用的模具要平,以保证模具与路面紧紧粘住,使划出的线边缘整齐。

在划虚线时,要保证划线车行走匀速、直顺,划出的线要美观。

标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠,玻璃珠用量为0.3~0.4Kg/m,并根据涂料温度严格控制撒布时间。

标线在施工后,要对其进行保护,防止污染和破坏,直到标线充分干燥。

有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更换。

4)标线施工中应该注意事项准确记载路面和空气湿度,温度,地面状况(干净与否)。

涂料融熔温度,涂料使用量,施工涂布率等。

下涂剂选用要配套,涂布下涂剂待溶剂挥发完全时,方可施工。

随时掌握路面温度和气温,施工气温低时,适当升高烧料温度,气温高时,适当降低烧料温度,在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热,一般不让涂料温度长期保持在220℃以上,但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。

热熔釜中的涂料要搅拌均匀。

随时检查施工效果:注意检查下涂料用量是否适当,太少粘结力不够,太多会溶解底材;施工时划线车料斗中料温是否在180~220℃范围内;标线厚度是否符合要求,标线面撒玻璃珠是否撒布均匀,用量是否足够;标线外观和粘结力;标线尺寸是否符合要求。

在降雨、风速过大或温度过高过低时,标线不施工。

下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。

2、地坪漆施工工艺流程:基层处理(打磨)——涂刷环氧底漆——环氧砂浆找补——环氧耐磨层(打磨处理)——环氧腻子层(局部打磨、修补)——环氧腻子层(打磨处理)——环氧彩色面漆——画线——场地清理——竣工3、施工工艺1)材料使用及混合:1、搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。

2、搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。

3、材料开封后倒入拌料容器,固化剂应先倒入桶内,再次倒入并同时使用搅拌机充分混合。

4、混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间3-5分钟。

5、完成树脂材料混合,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。

6、已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁烟火。

7、材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。

(8)骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。

8、各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。

9、如水分浸湿骨料,绝对不可使用。

2)素地处理1、用专用打磨机对该区域进行全面的初步打磨,2、地面凸出物用砂盘机磨平;3、对地面进行初步的清理;4、清理完后,再次进行打磨至原有水泥层,油污渗透较深的地方用喷枪火烧等;5、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;6、施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下,并保持干燥;7、素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。

注:使用打磨机处理:a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内;c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则;3)底涂层施工1.施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;2.用环氧底漆,按比例混合后,充分搅拌均匀;3.将搅拌好的材料送至施工区域内;4.涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂,将材料均匀涂布、无漏涂;5.门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂;6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用;7.施工中发现沙粒或杂质应立即去除;8.施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为8小时。

4)环氧耐磨层施工1.施工前计算材料的用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;2.用环氧中涂按比例混合后加适量石英砂搅拌均匀;3.材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;4.搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;5.涂布中涂材料时,用批刀进行局部修补;6.施工涂布时应尽量减少施工结合缝;7.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;8. 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;9. 施工中发现杂质应立即去除;10. 施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。

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