面压分布试验指导书2010
2010年汇总草稿 - 副本
5,502.00 25367.443 764.841 412.71015 615.23015 9289.502197
800
39033.780
2041.708
511.678
818.688
19515.040
28893.935 1039.87 511.22237 766.64015 10535.22553
项目 C220924 (空调 神龙）
设计费/差旅费
设计费/材料费
设计费/其他
设计费
3,673.00 C210909未 YFW0916 YFW1012 YFW1018 7,973.30 C210908冷却） YFW0902 yfw0903 2443.9 4300.3
38.17
664,483.52 608 393
17591.35781
2473.6675
6658.4125 1236.829 2693.098333
8138.165833
4431.11278 13068.1273 2396.353 5165.741869
15692.9121
3225.3075 8651.11886 1612.659 3797.217424
1624.681667
788.96 788.96 1624.681667
1,319,760.19
1,471,191.73
19,469.18
1471191.73 0
检测试验费/材料费
检测试验费/其他 182,821.08
/检测试验费/差旅费 检测试验费
研发费用/新产品准备费
21864.86 308.9 11402.82 186 33,762.58 8036.73 1228.03 3186.48 667.89 13119.13
量测实验十四 翼型表面压强分布测量实验
量测实验十四 翼型表面压强分布测量实验（一） 实验目的和要求1、测量气流攻角︒=0α，︒4，︒8，和︒12的翼型表面压强分布。
2、由压强分布计算升力系数。
3、绘制攻角︒=4α的翼型表面压强分布图。
（二） 实验装置1. 空气动力台，NACA0021型二元翼型，斜管压差计或多通道扫描阀； 2 小型风洞，NACA23015型二元翼型，多通道扫描阀装置。
（三） 实验装置介绍：1. 小型风洞或气动台实验装置以及原理：（见图1）图1 风洞与气动台实验装置原理图其中，p 0为驻点压强或总压。
当气流经收缩段进入实验段后，气流速度分布比较均匀，速度为V ∞，压强为p ∞。
，称为静压或来流压强。
2 翼型模型： （1）对于本实验小型风洞中使用NACA23015二元翼型，其弦长C=280mm ，表面周长0s =582.8mm ，上下对称布置了14个测压孔，测压孔的开孔测点示意图（图2）以及具体位置标示见表1，其中s 为表面曲线的孤长，从前缘的测点1起算，表中给出了各测点的x ，y ，s 值。
图型2翼型示意图上 表 面测点 1 2 3 4 5 6 7 8 x/c y/c s/s 00 0 00.05 0.06 0.040.1 0.076 0.0660.2 0.0950.1150.3 0.10.184 0.7 0.050.3520.95 0.01 0.481 0 0.505α1 2 3 4 567 89 1011 12 13 14 x y表 1 NACA23015二元翼型测孔位置表（2）气动台中使用的NACA0021型二元翼型，其弦长C=100mm。
其测孔位置见下表2：表 2 NACA0021型二元翼型测孔位置表3．多管差压计：将14个测点以及总压静压用导管引出与倾斜式多管压差计相连接，便可以直接读取各个测压管数值，由以上公式，即可计算各点压强系数。
4. 多通道扫描阀：本多通道扫描阀由50各电磁开关，2个高精度压差传感器，以及7017型数据采集模块，24v供电电源，TLC-485-9D接口转换器等组成。
贾小乐毕业设计翻译完整版
德国学术生产工程学会（WGP）2010（5）【摘要】表面的无损表征和次表面的性能在工业和科学中越来越受到关注。
由于极具破坏性的方法不适用于检测大型设备（如：风力发动机齿轮），所以，用小系列、非破坏性的无损检测技术评估他们的表面完整性是必要的。
尤其是表面硬化组件必须在实践中检验，并且被检测到他们趋于对硬度、穿透深度的表面硬度、残余应力剖面显示出不同的性质。
由于表面完整性对组件的功能特性具有重大的影响，所以评估和表面性能检测是至关重要的。
在这项研究中，表面硬度新技术的研究结果（冷表面硬化处理）被运用作为首次申请一种新兴的无损测量方法：光热近地面层的表征。
【关键词】表面硬化无损光热X-射线衍射简介在过去，通过每个参数的独立技术，对加工性能和表面硬化的表面进行了评估。
此外，集中于某一特定的表面性能，有许多的测量方法是可用的。
表面形貌是通过触针式表面测量仪来评估的，例如，原子力学显微镜仪器，（AFM），像扫描探针（SCP）或扫描电子显微镜（SEM）[1]的光学仪器。
同样地，各种各样的方法存在于其他表面和像硬度与残余应力[2]的测量。
尤其是机加工及表面硬化元件被集中的调查，作为在表面完整性方面的机加工和硬化工艺的影响决定着机加工组件的功能表现。
表面完整性的重要性是在1970年被Field和Kahles[3]所揭露出来。
由于这些影响表面完整性的不同的参数（超过20个影响表面完整性的表面性能在前美国国家标准、ANSI B211.1—1986表面完整性中被列出），但并不是所有的表面完整性和组件的功能表现之间的相关性是可以理解的。
因此，他们仍然是科学分析的主题[4]。
由于表面硬化组件及其实现的最大硬度、硬度穿透深度[5]和发生的残余应力[6]显示出其变化性，所以表面硬化方法的结果必须被准确的检测出新型表面计量技术，如微磁测量技术[7,8]和光热调查[9]旨在瞄准不同的表面性质的同时评估，如硬度、残余应力或微观组织的变化[10]。
热工实验指导书(2009.2)
热工实验指导书唐慕萱王素美姜慧娟东南大学能源与环境学院二O O九年二月目录实验一空气定压比热容测定 (2)实验二空气绝热指数的测定 (7)实验三喷管实验—气体在喷管中流动性能的测定 (11)实验四管道沿程阻力测定 (19)实验五圆柱、机翼等物体的绕流流动显示观察 (24)实验六绕圆柱体压力分布的测定 (26)实验七稳态双平板法测定非金属材料的导热系数 (30)实验八恒热流准稳态平板法测定材料热物性 (34)实验九空气橫掠圆柱体时局部换热系数的测定 (39)实验十辐射换热角系数的测定 (49)实验十一材料表面法向热发射率（黑度）的测定 (52)附录 (56)实验一 空气定压比热容测定一、实验目的1.增强热物性实验研究方面的感性认识，促进理论联系实际，了解气体比热容测定的基本原理和构思。
2.学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握由实验数据计算出比热容数值和比热容关系式的方法。
3.学会实验中所用各种仪表的正确使用方法。
二、实验原理由热力学可知，气体定压比热容的定义式为()p p hc T∂=∂ （1） 在没有对外界作功的气体定压流动过程中，p dQ dh M=, 此时气体的定压比热容可表示为p p TQM c )(1∂∂=（2） 当气体在此定压过程中由温度t 1被加热至t 2时，气体在此温度范围内的平均定压比热容可由下式确定)(1221t t M Q c p t t pm-=(kJ/kg ℃) (3)式中，M —气体的质量流量，kg/s;Q p —气体在定压流动过程中吸收的热量，kJ/s 。
大气是含有水蒸汽的湿空气。
当湿空气由温度t 1被加热至t 2时，其中的水蒸汽也要吸收热量，这部分热量要根据湿空气的相对湿度来确定。
如果计算干空气的比热容，必须从加热给湿空气的热量中扣除这部分热量，剩余的才是干空气的吸热量。
低压气体的比热容通常用温度的多项式表示，例如空气比热容的实验关系式为3162741087268.41002402.41076019.102319.1T T T c p ---⨯-⨯+⨯-=(kJ/kgK)式中T 为绝对温度，单位为K 。
2010级会计(江淮)实验指导书
实验指导书班级名称：2010级会计(江淮) 课程名称：管理信息系统编制单位：信管教研室指导教师：刘满成经济管理学院2013年 9月实验一主生产计划实验学时：2实验类型：综合实验要求：必修一、实验目的：通过实验使学生熟悉主生产计划从计划编制、资源平衡、计划调整、计划下达到计划反馈的业务处理流程，掌握粗能力计划的平衡过程以及粗能力计划对主生产计划的约束影响。
二、实验内容：1．主生产计划编制2．MPS粗能力平衡3．主生产计划下达4．主生产计划反馈三、实验原理、方法和手段：主生产计划是用来协调生产与销售环节供需关系的重要工具。
它根据客户订单和市场预测进行分析，得出产品或主要部件级的需求计划，结合粗能力计划对关键生产设备的能力需求进行平衡，从而帮助企业确定适合销售需求的产品级以及零部件级的生产计划，协调产销关系。
主生产计划的形成对全厂的生产计划组织是总体的指导指令，是在全厂的关键资源平衡的基础上形成的，一般情况下只是对工程的关主件和工程在厂关重资源上的计划安排。
四、实验组织运行要求：本实验由一个人单独完成，按实验指导书中指定的角色登录来完成相应的功能。
五、实验资料：1．经营部门与镇江摩托车销售有限公司新签合同为“HT0400000601”、产品为“50CC”的摩托车，合同数量为10，合同交货期为2004年2月1日，并已审核形成生产任务；2．企业以前生产过产品“50CC”，并积累了一套关于产品“50CC”的经验数据，该套经验数据在生产任务“HT0400000101”的经验制造BOM体现；3．主生产计划员针对生产任务“HT0400000601”下达了零部件“50CC 0801-3”、“50CC 28-3”的主生产计划；4．主生产计划员对生产任务“HT0400000601”的相关零件“50CC 0801-3”、“ 50CC 28-3”加工进度进行了反馈，零部件“50CC 0801-3”的完工时间为“2004年1月14日”，零部件“50CC 28-3”的加工进度为“80％”。
5.4 实验指导
实验2：AC单项BEI今太郎市场专员1、背景及岗位：今太郎食品有限公司面粉事业部是今麦郎食品有限公司下属的第二大事业部，下属有八个面粉公司，日处理小麦5000吨，年生产面粉达150万吨，产量居国内面粉行业第二位。
各面粉公司都建设于小麦主产区，均为国家级优质小麦生产基地，地理位置优越，铁路、公路四通八达，交通十分便利。
公司选用优质国产小麦和进口小麦为原料，采用全自动生产控制技术，生产出品质稳定的“甲家”牌、“味自麦”牌面粉，形成专用面粉、通用面粉、专供面粉等三大系列50多个品种规格，产品可适用于高档面包、糕点、水饺、馒头、面条等的制作。
公司聘请经验丰富的高级管理人员负责生产经营管理，并全套引进国际先进水平的瑞士布勒公司制粉设备和工艺，从小麦进厂到面粉包装的全过程均由电脑控制，生产过程高度自动化。
各生产基地均配备有德国进口布拉班德拉伸仪、粉质仪和瑞典波通公司的近红外谷物分析仪、实验磨等面粉研发和检验仪器，对原料小麦、生产过程及面粉成品，都进行严格的质量控制，以确保生产出品质稳定、适用性强的面粉。
公司凭借雄厚的经济实力、先进的生产工艺、严密的检验设备、良好的仓储配送、科学的管理方法、完善的销售服务，以及全体同仁“争创最佳，挑战自我”的进取精神，与您、与他、与所有关心爱护“甲家”面粉的商家客户，共创共享健康富足的每一天。
2、招聘职位：市场专员3、岗位职责：1）对所分配地理区域内商业前景做出判断；2）设定年销售目标并完成指定的年度销售预算；3）按时间表对所分配目标和地区执行业务发展计划；4）及时提供所有领域内竞争对手的情报及现状报告；5）与市场部合作，及时并成功地确保公司新客户的分配以及主要竞争对手的发展前景和变化。
4、任职要求：1）有食品行业相关工作经验优先；2）热衷于解决问题，对成功有强烈愿望；3）熟练操作计算机并了解业务档案管理概念。
5、面试提纲（1）思维策略√描述你已参与的最复杂的任务或项目？你的角色是什么？你成功的完成了什么？（2）责任性√请描述一下你以往所就职公司中你认为最适合你自己的企业文化的特点。
压接检验指导书
检验项目 检验项目 检验项目 检验项目 检验项目 引张力测试 拔出力测试
尺寸(+10.-0)从TIE到TER或HOU头的距离
误排、少HOU、未插入、少SLE、线伤 漏打线、漏打钛、钛松、线挂反、少线 用错线、多打线、多打钛、用错HOU 见引张力测试标准（附表2） 自锁端子:8kg以上 非自锁端子:2.5kg以上
26# AWG 24# AWG 22# AWG 20# AWG 18# AWG
3~5kg 4~7kg 5~8kg 8~10kg 9~12kg 检查方法压接Fra bibliotek抽验 压接前抽验
16# AWG 14# WAG 12# AWG 10# AWG
15~18kg 20~25kg 25~30kg 30~35kg
A/C
作
成
檢
討
承
認
端子 “A”
“B”
导线
压缝
“A，B”部位的芯线应能用肉眼看到 A:0.1mm~2.0mm B:0.1mm~1.0mm
区分 A B C D E F G H 检查项目 原材料确认 端子变形 压接状态 包胶状态 漏丝状态 端子漏压 压线损失 引张力，插拔力 检查内容 端子型号、mark、wire规格 端子扭曲、泡点、弹片 披头断、包芯线状态、飞爪 包胶高、包胶低 芯线从端子压芯线部位脱出 未压接 压接时芯线压断 压接完成品引张力、插拔力 用眼 用眼 用眼 用眼 用眼 用眼 用眼 张力计
1、线材与回路图对照 2、确认线材质量印字、偏芯、 损伤 3、确认切线长度 4、确认脱皮长度及状态 5、芯线损失≤2根
注意事项：1、芯线断丝小于两根 2.、线长+10 -0 脱皮状态+ 0.2-0 3、使用原材料必须符合RoSH标准或顾客的环境要求
电子作业指导书
电子有限公司作业指导书文件编号：QS-WI-20版本： A/0受控状态：编制：审核：批准：发布日期：2010-4-25 实施日期：2010-5-1电子有限公司文件名称目录文件编号QS-WI-20版次A/0 编制审核批准发布日期2010-4-25 实行日期2010-5-5 页数 1目录序号文件名称文件编号工序编号初级饶线作业指导书QS-WI-20 12次级饶线作业指导书QS-WI-203 初级引线包胶纸作业指导书QS-WI-204 次级引线包胶纸作业指导书QS-WI-205饶脚、剪线作业指导书QS-WI-206 锓锡作业指导书QS-WI-207 初级包外胶纸作业指导书QS-WI-208 次级包外胶纸作业指导书QS-WI-209 导通测试、组合作业指导书QS-WI-20入E、I片作业指导书QS-WI-2010补片作业指导书QS-WI-2011装铁夹作业指导书QS-WI-201213电性测试作业指导书QS-WI-20高压测试作业指导书QS-WI-201415 16 17 18 19 20电子有限公司文件名称 变压器作业指导书 文件编号 QS-WI-20版 次 A/0编制 审核 批准 发布日期2010-4-25实行日期2010-5-5 页数1 变压器工艺流程注：★为关键工序初级绕线初级引线包胶纸 绕脚、剪线装铁架 ★高压测试补片 次级绕线 次级引线包胶纸★浸锡 入库★电性测试 初级包外胶纸次级包外胶纸★导通测试、初、次级组合 ★成品电性测试入铁（E 、I 片）★浸漆★成品高压测试 烘烤检查、包装操作说明：1. 确定绕线机设定OK ，将胶芯插入绕线机轴上。
2. 按图（1）所示：把漆包线头拉下，沿胶芯线糟绕大半个圈，线头从卡线糟拉出并缠绕在机嘴中心糟上3-5圈，在图示位置贴一块线头胶纸，固定线头。
3. 开机绕完圈数后，按图（2）所示：用指头将漆包线拉长45mm ±10mm ，卡入线糟剪断，分别在图（3）所示位置贴上皱纹纸。
量测实验十四 翼型表面压强分布测量实验
量测实验十四 翼型表面压强分布测量实验（一） 实验目的和要求1、测量气流攻角︒=0α，︒4，︒8，和︒12的翼型表面压强分布。
2、由压强分布计算升力系数。
3、绘制攻角︒=4α的翼型表面压强分布图。
（二） 实验装置1. 空气动力台，NACA0021型二元翼型，斜管压差计或多通道扫描阀； 2 小型风洞，NACA23015型二元翼型，多通道扫描阀装置。
（三） 实验装置介绍：1. 小型风洞或气动台实验装置以及原理：（见图1）图1 风洞与气动台实验装置原理图其中，p 0为驻点压强或总压。
当气流经收缩段进入实验段后，气流速度分布比较均匀，速度为V ∞，压强为p ∞。
，称为静压或来流压强。
2 翼型模型： （1）对于本实验小型风洞中使用NACA23015二元翼型，其弦长C=280mm ，表面周长0s =582.8mm ，上下对称布置了14个测压孔，测压孔的开孔测点示意图（图2）以及具体位置标示见表1，其中s 为表面曲线的孤长，从前缘的测点1起算，表中给出了各测点的x ，y ，s 值。
图型2翼型示意图上 表 面测点 1 2 3 4 5 6 7 8 x/c y/c s/s 00 0 00.05 0.06 0.040.1 0.076 0.0660.2 0.0950.1150.3 0.10.184 0.7 0.050.3520.95 0.01 0.481 0 0.505α1 2 3 4 567 89 1011 12 13 14 x y表 1 NACA23015二元翼型测孔位置表（2）气动台中使用的NACA0021型二元翼型，其弦长C=100mm。
其测孔位置见下表2：表 2 NACA0021型二元翼型测孔位置表3．多管差压计：将14个测点以及总压静压用导管引出与倾斜式多管压差计相连接，便可以直接读取各个测压管数值，由以上公式，即可计算各点压强系数。
4. 多通道扫描阀：本多通道扫描阀由50各电磁开关，2个高精度压差传感器，以及7017型数据采集模块，24v供电电源，TLC-485-9D接口转换器等组成。
专业综合实验指导书(分布式发电综合实验室)
分布式发电综合实验室《专业综合实验》指导书长沙理工大学，电气与信息工程学院2013年9月§1 分布式发电综合实验室情况介绍及整体演示实验（实验一）§1-1 实验目的1、了解分布式发电综合实验室的模拟电力系统的总体结构，了解模拟电力系统中各变电站、配电站的屏柜分配及布置情况，熟悉模拟电力系统中的各个电气设备及其作用。
2、了解电气二次设备的配置情况及特点，熟悉分层分布式监控系统的监控方式及特点。
3、了解新型分布式发电电源的工作原理，了解分布式发电电源带负荷及并网的操作过程。
§1-2 实验内容与步骤§1-2-1 分布式发电综合实验室情况介绍（“分布式发电综合实验室情况介绍”见附件）§1-2-2 分布式发电电源投入及并网操作演示1、风力发电及光伏发电基本电路流程：风机并网器、光伏并网器的内部工作电源都取自各自的交流电网侧，即交流电网侧电源接入后，并网器才能开始工作。
光伏控制逆变器的内部工作电源取自直流蓄电池输入侧。
图1-1 风力发电及光伏发电基本电路流程图注：双投刀闸一般打在交流并网侧。
由于光伏控制逆变器不具有并网功能，因此只有当确认实验室母线（配站7#屏母线）不带电时，才允许将双投刀闸打到交流负载侧，且当双投刀闸打到交流负载侧后，实验室母线（配站#7屏母线）上不允许再接入其他电源，此时母线上只允许接入负荷，带交流负载实验完毕后，一定要将双投刀闸打回交流并网侧。
实验室母线（配站#7屏母线）带电时，严禁将双投刀闸打到交流负载侧。
2、风、光发电并网步骤(1) 风力发电并网步骤*投入步骤(1)确认电网接入端母线有电压（即实验室配电7#屏母线有电压）；(2)将配电箱左侧空开QF1（风电并网器的电网接入端开关）合上；(3)合上配电箱中间空开QF2（风电并网器的风机输入端开关），断开配电箱右侧空开QF3（风电单独带负载开关）；(4)打开手动刹车开关（风电并网器底部）；(5)按下风电并网器底部的绿色开关按钮；(6)若自然风力不够，则合上动力屏上的轴流风机空开。
面压分布试验指导书2010
面压分布试验作业指导
1、准备好试面压验用感压胶片，大小基本和待实验气缸垫一致，数量是2份（1
份为1张感压胶片和1张保护膜配套使用）；
2、将准备好的感压胶片沿着待试验气缸垫的螺丝孔和定位孔画出，然后沿着感
压胶片上留下的划痕将螺丝孔和定位孔部分抠掉（以便装机时螺栓通过）；
3、擦净试验用气缸体、缸盖接触面的油污、灰尘等，保持其良好的清洁状态。
4、将试验用感压胶片装在气缸垫上、下面各放1份，并将它们一起装在缸体、
缸盖中间，按装机螺栓拧紧顺序，并采用不少于两次将螺栓拧紧到规定的力矩（实际可根据装机要求，注意在拧螺栓前应在螺栓的螺纹部位和螺栓头底部需涂敷润滑油），保持5~10min，再按拆机顺序松开螺丝，平稳端开缸盖，取出感压胶片，分离保护膜，观察显色的浓淡（对比色卡），评定面压分布情况，需要时可借助面压测试仪分析得出数字化试验数据。
附：工作流程示意图
第一步、把感压胶片放入将要测量的气缸垫两表面
第二步、按发动机装配要求将螺栓第三步、拆机取出感压胶片
拧紧并保持5-10分钟
第四步、根据标准色样对照表判断压力和压力分布
以下是数字化显示，根据需要使用：
第五步、用专用扫描仪读取感压胶片色彩第六步、使用压力分析软件分析
注：在装拆感压胶片前后都应保持清洁，特别是油污，螺栓上涂敷润滑油时因适当擦去多余油，不要太多流到感压胶片上去会腐蚀感压胶片，导致无法有效观察评测试验结果。
发布部门（科）：技术科
编制：吴巨用审核：张海峰批准：刘振家实施日期：2010.10.08。
石工10-15班+10051212+丁耀+表面张力测定最大压差法+11
中国石油化学原理（二）实验报告实验日期： 2010-10-12 成绩：班级：石工10-15班 学号： 10051212 姓名： 丁耀 教师： 王增宝 同组者： 张振涛，李冰青最大压差法测表面张力一.实验目的 1.掌握最大压差法测定表面张力的原理及方法；2.测定正丁醇水溶液的表面张力，了解表面张力的概念及影响因素；3.学习 G ibbs 公式及其应用。
二.实验原理由于净吸引力的作用，处于液体表面的分子倾向于到液体内部来，因此液体表面倾向于收缩。
要扩大面积，就要把内部分子移到表面来，这就要克服净吸引力作功，所作的功转变为表面分子的位能。
单位表面具有的表面能叫表面张力。
在一定温度、压力下纯液体的表面张力是定值。
但在纯液体中加入溶质，表面张力 就会发生变化。
若溶质使液体的表面张力升高，则溶质在溶液相表面层的浓度小于在溶液相内部的浓度；若溶质使液体的表面张力降低，则溶质在溶液相表面层的浓度大于在溶液相内部的浓度。
这种溶质在溶液相表面的浓度和相内部的浓度不同的现象叫吸附。
在一定的温度、压力下，溶质的表面吸附量与溶液的浓度、溶液的表面张力之间的关系，可用吉布斯（Gibbs ）吸附等温式表示：dcd RT c σ-=Γ （2-1） 式中 Γ －吸附量（mol/L ）；c －吸附质在溶液内部的浓度(mol/L)；σ －表面张力（N/m ）R －通用气体常数（N.m/K.mol ）T －绝对温度（K ）。
若 dσ /dc＜0,溶质为正吸附；若 dσ /dc ＞0，溶质为负吸附。
通过实验若能测出表 面张力与溶质浓度的关系，则可作出σ－c 曲线，并在此曲线上任取若干个点作曲线的 切线，这些曲线的斜率即为浓度对应的 dσ /dc，将此值代入 2－1 式可求出在此浓度时 的溶质吸附量。
测定液体表面张力的方法有许多种。
本实验采用最大压差法，测定装置如图 2－1。
测定时，将分液漏的活塞打开，使瓶内压力增加，气泡即可通过毛细管（要求它的尖嘴刚刚与液面接触）。
陶晓伟
综合实验报告一、实验课题变形程度对板材同步冷轧变形力和金属机械性能的影响。
二、实验目标通过改变压下量h ∆，即改变变形程度h ε（H h H h H h //)(∆=-=ε）实验参数分别进行冷轧和拉伸试验，以此来研究钢板在进行同步冷轧时轧制力随变形程度的变化规律，以及在不同压下量时钢板的机械性能（主要为屈服强度s σ和抗拉强度b σ）的影响。
三、实验原理 1.轧制实验原理 （1）轧制原理同步轧制是指上下两轧辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件的机械性质均匀的轧制。
在轧制过程中，同步轧制变形区金属在前滑区，后滑区上下表面摩擦力都是指向中性面，中性面附近单位下力增强，使平均单位轧制增大。
同步轧制时单位轧制压力沿变形区长度方向的类似抛物线形状分布。
（2）轧制力测定原理目前测量轧制力的方法有两种：应力测量法和传感器法。
而传感器测量法又有电容式、压礠式和电阻式三大类，本实验只用电阻式。
电阻应变式传感器是利用金属丝在外力的作用下发生机械变形时，其电阻值将发生变化这一金属的电阻应变效应，将被测量转换为电量的一种传感器。
一个典型的电阻式应变支撑传感器是用一个圆柱作为弹性元件。
圆柱体在轧制力作用下产生形变使得应变片的电阻发生变化，将这些应变片按一定的方式连接起来，在接入电桥，就可得到一个与轧上 辊下 辊试样图1 同步轧制示意图制力成比例关系的输出电压，从而将力参数转变成电信号，其原理图如图2所示。
V ∆轧制实验中，将轧机的测力传感器与计算机通过电路以及相应的轧制综合参数测试仪连接起来，在计算机中，利用杂货之测试软件来采集相关数据。
在轧制实验中通过游标卡尺测量读取相关数据。
在拉深实验中，通过读取万能实验机上的的数据并作必要记录。
轧制综合参数测试仪数据采集方法如图3所示。
2.拉伸实验原理金属拉伸实验是测定金属材料力学性能的一个最基本的实验，是了解材料力学性能最全面，最方便的实验。
化工原理实验指导书B5(终稿)
《化工原理》实验指导书（适用专业：化学工程与工艺环境工程应用化学化学）编者：李莉宋颖韬沈阳理工大学环境与化学工程学院2008年1月目录绪论 (1)实验一流体流动阻力的测定...................................................... ..6 实验二流体输送综合实验.. (13)实验三传热综合实验 (20)实验四精馏综合实验 (30)绪论一、化工原理实验的意义和目的化工原理是一门研究化工生产过程的工程学科，主要研究生产过程中各种单元操作的规律，并用这些规律解决生产中的工程问题。
该课程紧密联系化工生产实际，是化工类各专业学生的重要技术基础课。
化工原理实验是配合化工原理课堂理论教学设置的实验课，是教学中的实践环节。
化工原理实验不同于基础课实验，具有典型的工程实际特点。
实验都是按各单元操作原理设置的，其工艺流程、操作条件和参数变量都比较接近于工业应用。
研究问题的方法是用工程的观点去分析、观察和处理数据。
实验结果可以直接用于或指导工程计算和设计；学习、掌握化工原理的实验及其研究方法，是学生从理论学习到工程应用的重要实践过程。
所以化工原理实验在教学过程中是十分重要的。
通过实验达到以下教学目的：１、配合理论教学，通过实验从实践中进一步学习、掌握和运用学过的基本理论。
２、运用学过的化工基本理论，分析实验过程中的各种现象和问题，培养训练学生分析问题和解决问题的能力。
３、了解化工实验设备的结构、特点，学习常用实验仪器仪表的使用，使学生掌握化工实验的基本方法并通过实验操作，训练学生的实验技能。
４、通过实验数据的分析处理，计算机的应用，编写报告，培养训练学生实际计算和组织报告的能力。
５、通过实验培养学生良好的学风和工作作风，以严谨、科学、求实的精神对待科学实验与开发研究工作。
二、实验要求1、实验的准备工作实验前必须认真预习实验教材和化工原理教材有关章节。
仔细了解所做实验的目的、要求、方法和基本原理。
平板附面层实验指导书
粘性流体力学课程实验指导书适用专业：航空宇航推进理论与工程编写：黄国平南京航空航天大学能源与动力学院2005年8月有压力梯度平板附面层实验一实验目的1，通过实验，强化对湍流/层流平板附面层区别的认识，了解平板附面层受压力梯度影响的特性，加深对相关理论知识的理解。
2，学习和掌握测量平板附面层的实验方法。
3，在压力梯度近似为无时，测定平板上某一点的沿法向速度分布，由此定出该点的附面层性质（层流或湍流）、算出附面层厚度δ和位移厚度*δ，并用经验公式计算出附面层δ和*δ，与实验数值进行对比分析。
4，进行有压力梯度（学生自行设计压力梯度情况）的平板附面层进行测量，获得速度型分布和附面层δ和*δ，与无压力梯度情况的测量结果进行对比分析。
二实验设备如图1所示，本实验所使用的风洞设备可分为3段，包括风洞进气段、平板附面层实验段、风洞下游抽气节流段等。
图1 附面层实验装置示意图附面层风洞为二维吸气式，在风洞进气段有喇叭型进气口从环境大气中抽吸空气，并具有整流格栅等使气流均匀进入实验段。
风洞实验段两侧用玻璃来作为壁面板，以便于观察实验段内部的情况。
实验段又可分为无压力梯度平板附面层段和可调压力梯度段。
两段的风洞下方都是一平直板，长330m，宽48mm，上面沿流向分布有测量平板壁面静压的静压孔，共14个，第一点距平板前缘65mm，点与点之间距离15mm。
在无压力梯度平板附面层段有一段保持与下平板间通道为无压力梯度流动的上平板；而在可调压力梯度段则是一块可调倾斜度的斜板，由专门的螺杆旋钮来调节。
在图1中所标示截面位置进行附面层测量。
测量附面层总压的探针安装在一微型座标架（由螺旋测微器改造）上来进行移动。
风洞下游抽气节流段既包括了真空泵（或鼓风机）作动力的抽气管路系统，也有电动蝶阀来实现对风洞流速的改变。
本实验各测点表压（包括平板静压和附面层总压）的测量都使用“U ”型水排压力计或倾斜微压计，也可以用电子压力传感器和计算机数据采集系统来测量。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==表面张力测试指导书篇一：表面张力实验指导书表面张力和接触角测量实验指导书及实验报告实验组员：；；报告完成人：实验日期：教师签字：报告成绩：一、实验目的1. 了解Wilhelmy吊片法的测量原理和方法2. 掌握使用KRUSS K12表面张力仪测量表面张力和接触角的方法3. 测量金属片与水、丙酮的接触角4. 测量盖玻片与水、丙酮的接触角二、实验设备KRUSS K12表面张力仪是德国KRUSS公司生产的。
可用于液体表面张力及界面张力、密度、固体表面自由能、接触角、固体表面润湿长度等的测量。
具有全自动、高精度等特点，还能够进行大批量测量。
技术数据如下：图1 KRUSS K12表面张力仪表2-1 KRUSS K12表面张力仪基本参数（需要填写）三、实验原理 1. 表面张力的测量在液体表面膜中，存在着使液体表面积缩小的力，称为表面张力。
表面张力永远和液体表面相切。
液体分子间的力引起净吸引力，而净吸引力引起表面张力。
液体表面上的分子受到的净吸引力取决于分子结构，因此，表面张力与物质的本性有关。
实验中采用Wilhelmy吊片法，吊片法由Wilhelmy 于1863 年首次提出，经发展该技术已日趋成熟，成为躺滴法之后最为广泛使用的方法。
其基本的测量原理如图2所示。
测量方法是将铂丝制成的薄片挂在电子天平上，浸入待测液体中，再缓慢拉出，测试拉力。
当铂片与液面脱离时，需要的最大拉力F与沿片周长上液体表面反抗向上的拉力相等。
由此得到表面张力和和拉力的平衡：F??L (1)实际上，??F/(Lcos?)，θ为铂片与液体表面的接触角，通常认为是0。
图2 吊片法测量表面张力的原理2. 接触角的测量将液体置于固体表面上，其平衡形状取决于固体表面能、液体表面能以及固液界面能之间的关系。
达到平衡的总界面能最小。
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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面压分布试验作业指导
1、准备好试面压验用感压胶片，大小基本和待实验气缸垫一致，数量是2份（1
份为1张感压胶片和1张保护膜配套使用）；
2、将准备好的感压胶片沿着待试验气缸垫的螺丝孔和定位孔画出，然后沿着感
压胶片上留下的划痕将螺丝孔和定位孔部分抠掉（以便装机时螺栓通过）；
3、擦净试验用气缸体、缸盖接触面的油污、灰尘等，保持其良好的清洁状态。
4、将试验用感压胶片装在气缸垫上、下面各放1份，并将它们一起装在缸体、
缸盖中间，按装机螺栓拧紧顺序，并采用不少于两次将螺栓拧紧到规定的力矩（实际可根据装机要求，注意在拧螺栓前应在螺栓的螺纹部位和螺栓头底部需涂敷润滑油），保持5~10min，再按拆机顺序松开螺丝，平稳端开缸盖，取出感压胶片，分离保护膜，观察显色的浓淡（对比色卡），评定面压分布情况，需要时可借助面压测试仪分析得出数字化试验数据。
附：工作流程示意图
第一步、把感压胶片放入将要测量的气缸垫两表面
第二步、按发动机装配要求将螺栓第三步、拆机取出感压胶片
拧紧并保持5-10分钟
第四步、根据标准色样对照表判断压力和压力分布
以下是数字化显示，根据需要使用：
第五步、用专用扫描仪读取感压胶片色彩第六步、使用压力分析软件分析
注：在装拆感压胶片前后都应保持清洁，特别是油污，螺栓上涂敷润滑油时因适当擦去多余油，不要太多流到感压胶片上去会腐蚀感压胶片，导致无法有效观察评测试验结果。
发布部门（科）：技术科
编制：吴巨用审核：张海峰批准：刘振家实施日期：2010.10.08。