阿特拉斯空压机面板中英文对照表
阿特拉斯空压机控制面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板操作说明1--启动按钮 (此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。
) 2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键 (此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯 (指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。
）开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯（6）是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。
3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。
如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。
停机1、按停机按钮O。
指示灯（8）熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。
在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。
3、关闭空气出气阀并切断电源。
4、打开冷凝液排污阀。
完整版阿特拉斯空压机操作说明
MKIV 控制器操作说明停车按钮 启动按钮 显示器 上下滚动键 制表键 通电指示灯 故障报警指示灯 自动控制运行灯 功能键 报警 运行 电源 紧急停车按钮 123456789101112S2 1 2 3 S2 $ 9 8 11 10 7 12 6 91显示屏-键1典型显示图显示器有四行：i前三行：一一显示屏显示传感器的名称和实际的读数。
――测量值的单位和传感器的实际读数。
――关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）2滚动键(TJ)：这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。
——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容3 表格键( = )：该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。
只有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改,3 功能键(F1/F2/F3)：——用于查阅或编制设定值,——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数,――(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。
最常用的功能中英文对应如下：Automatically Loaded自动加载Automatic Operation自行运行matically Loaded自动卸载Locally controlled本地控制Remote controlled遥控控制Manual Operation手动运行Manual Unloaded手动卸载Unioad卸载Running hours运行时间Loading hours加载时间Main Screen主显示屏Shutdown故障停机Compressor Outlet压缩机排气口Show More更多Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back返回指令返回到的选择或菜单Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Limits上下限显示允许设定的上下极限数据Load负载手动操作空压机负载Main screen回到主目录从任一画面回到主目录Menu菜单Modify修改修改设定参数Status Data状态参数Shutdown故障停机Shutdown Warning故障停机报警Motor overload电机过载Running Hours运行时间Program编写输入将新的设定数据编写输入Reset重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位Rtrn回归回归到前一页或前一目录Maximum最大值Shutdown Maximum故障停机最大设置值Reset复位All protection functions are OK 所有保护功能都正常 Protection Function activated 保护功能激活Related protection settings 相关的保护功能设置Element 主机头排气口空气过滤器上的压降 无需保养 需要保养 油过滤器 有关的保养设置值 保养 最大设置值 可编制设置值 信号延迟 定时器没有激活 配置 额外的 找寻调节器的构造模式 寻找关于安装的电脑控制器的信息 列出已输入的开机 / 停机指令（日 /小时） 快速浏览压缩机的运行状态； 选择子菜单或阅读显示屏上显示的选项的详细情况 2 开机作业1 开机前检查事项（1） 检查冷凝循环水压力（2） 检查机器内油位是否正常（橙色为高位，运行绿区为正常，红区为低位需补专用油）有没有油 的跑、冒、滴、漏的现象；（3） 供气管道的手动阀门都在开启状态（4） 机器排污阀门都在关闭状态（5） 过滤器的排污有自动排污阀的阀门应开启（6） 不带自动排污阀的阀门应关闭；（7）电源送到空压机后，检查空压机本身的电脑控制显示器内的状态参数，压力，温度都为正常，与实际相符，没有报警。
阿特拉斯空压机面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板操作说明发布日期：2010-12-19 22:16:37阿特拉斯空压机控制面板操作说明（阿特拉斯空压机电脑板,阿特拉斯空压机控制面板）1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。
)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。
）开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯（6）是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。
3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。
如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。
5、停机1、按停机按钮O。
指示灯（8）熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。
在 阿特拉斯空压机操作说明 中的 WPS文档
→ ← 按 表 格 键
Protections （保护） Service Plan （保养计划） Menu (菜单)
按滚动键 Parameters （参数） Protections （保护） Service Plan （保养计划） Menu (菜单)
按滚动键↓ ↑ 按 表 → 格 键 ↓ → ← Compressor Outlet5.4bar (压缩机出口压力) Dp Oil Separator 1.1bar (油分离器数据) Dp Air Filter -0.011bar ↓ 按 滚 动 键 → -喷油压力-空压机出气压力 -机头 1 出口压力-机头 2 出口压力 -冷却介质温度-油分离器-紧急停机 -冷干机露点温度-冷却水进水温度 -冷却出水温度-压力带 1 开/2 关 -冷凝液温度-远程开机/停机 -远程加载/卸载-远程压力传感器 -电机过载-高压冷干机-冷干机过载 -启动器反馈触点 Service Timer （保养时间） → → ← ↓ 按 表 格 键 按滚动键↓ Service Plan （保养计划） Clock Function （时钟功能） Configuration （配置） Menu (菜单) 按滚动键↓ Service Plan （保养计划） Clock Function ↑ 按 表 格 Time （时间） Date 03/05/01 10:54 按 滚 -使用的语言 -温度单位 -水平单位 -压力单位 -振动单位 -使用的压力带 ↓ → → ← 按 表 格 键 Menu (菜单) Modify （修改） Delete （删除） ↑ Clock Function （时钟功能） Not Activated （没激活） → Menu (菜单) Running hours （运转时间） 130 hrs ↓ →
各种螺杆空压机铭牌识别及相关英文熟悉
铭牌识别及相关英文熟悉
一、 ATLAS COPCO阿特拉斯.柯普科
机组系列号分布图
G系列机型认识
G A 132 W (P C SP FF)-7.5
机组输出最大工作压力 全性能机组(内置干燥机)
仪表标准箱式机组
经济型机组
标准型机组 水பைடு நூலகம்(不标代表风冷)
马达额定输入轴功率
单级压缩(R代表双级压缩) 有油机组
UP系列机型认识
UP 5 - 11 -10
机组输出最大工作压力(单位为pa) 马达额定输入轴功率（单位KW) 表示频率50HZ UPTAS系列机组
UNI系列机型认识
UNI－15－7
机组输出最大工作压力(单位为pa)
马达额定输入轴功率（单位HP)
UNIGY系列变频机组
四、 COMPAIR/DEMAG康普艾/德马格
L系列机型认识
L 30 G -08 A
风冷（W为水冷） 机组输出最大工作压力(单位为Mpa) 驱动方式 直联式 马达额定输入轴功率（单位KW) 有油螺杆机组
D系列机型认识
D 75-08 W
水冷（A为风冷） 机组输出最大工作压力(单位为Mpa) 马达额定输入轴功率（单位KW) 无油螺杆机组
HV系列机型认识
ARP： AII：
比较老的机组(1990年以前生产)；
GA90以下原装进口(不包括GA90）；
GA90以上原装(包括GA90、所有无油机组)； 无锡组装：机组核心部分为进口，2000年以前；生产 的尾数为6位2000年以后生产的尾数为10位。 2005年以后无锡组装。
AIF：
WAC： WUX：
二、 SULLAIR寿力
排气压力为0.86Mpa(XF=0.69Mpa/HP=0.98Mpa/XP=1.18Mpa
阿特拉斯空压机操作说明
1典型显示图
显示器有四行：1 前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。
——测量值的单位和传感器的实际读数。
——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键（↑↓）:——这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。
Compressor Outlet压缩机排气口
Show More更多
Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)
Back返回指令返回到的选择或菜单
Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数
dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间
Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址
Xtra额外的找寻调节器的构造模式
Extra寻找关于安装的电脑控制器的信息
List列出已输入的开机/停机指令（日/小时）
Show More快速浏览压缩机的运行状态；
Sele2开机作业
1开机前检查事项
（1）检查冷凝循环水压力
（2）检查机器内油位是否正常（橙色为高位，运行绿区为正常，红区为低位需补专用油）有没有油的跑、冒、滴、漏的现象；
（3）供气管道的手动阀门都在开启状态
（4）机器排污阀门都在关闭状态
（5）过滤器的排污有自动排污阀的阀门应开启
（6）不带自动排污阀的阀门应关闭；
（7）电源送到空压机后，检查空压机本身的电脑控制显示器内的状态参数，压力，温度都为正常，与实际相符，没有报警。报警消除后才可开机；
2开机步骤
（1）检查水路/气路/油路,是否有泄漏,检查高压是否具备合闸条件
——查看电脑控制器收集到的所有参数,
——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。
阿特拉斯面板操作手册(英文版)
Atlas Copco Stationary Air CompressorsGA5-7-11C-11-15-18-22-30C-30-37-45-55C-55-75-90C and GA30 W-37 W-45 W-55C W-55 W-75 W-90C WWith Elektronikon I or Elektronikon II regulatorUser manual for Elektronikon® I and II regulatorsCompressor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. compressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Air dryer type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unit serial No. dryer:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor type:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor serial No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delivery date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . First start-up date:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Service Plan:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Owner's machine No.:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Selected lubricantsCompressor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing grease type, electric motor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dryer gearbox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Printed Matter Nos.Atlas Copco compressor instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer instruction book:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco compressor parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco air dryer parts list:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Atlas Copco logbook:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Local Atlas Copco RepresentativeName:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Address:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telephone:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contact persons:Service:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telex:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parts:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-mail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SAFETY PRECAUTIONSTo be read attentively and acted accordingly before installing, operating or repairing the unit.These recommendations apply to machinery processing or consuming air or inert gas. Processing of any other gas requiresadditional safety precautions typical to the application which are not included herein.If necessary, install a suction duct. Never obstruct the air inlet. Care shall be taken to minimize the entry of moisture with the inlet air.4.The aspirated air shall be free from flammable fumes or vapours,e.g. paint solvents, that can lead to internal fire or explosion.5.Air-cooled units shall be installed in such a way that an adequateflow of cooling air is available and that the exhausted air does not recirculate to the inlet.6.Arrange the air intake so that loose clothing of people cannot besucked in.7.Ensure that the discharge pipe from the compressor to the aftercooler,air dryer or air net is free to expand under heat and that it is not in contact with or close to flammable material.8.No external force may be exerted on the air outlet valve; the connectedpipe must be free of strain.9.If remote control is installed, the unit shall bear an obvious signreading:DANGER: This machine is remotely controlled and may start without warning.As a further safeguard, persons switching on remotely controlled units shall take adequate precautions to ensure that there is no one checking or working on the machine. To this end, a suitable notice shall be affixed to the start equipment.10.On units with automatic start-stop system, a sign stating "Thismachine may start without warning" shall be attached near the instrument panel.11.In multiple compressor systems manual valves shall be installed toisolate each compressor. Non-return valves (check valves) shall not be relied upon for isolating pressure systems.12.Never remove or tamper with the safety devices, guards or insulationsfitted on the unit. Every pressure vessel or auxiliary installed outside the unit to contain air above atmospheric pressure shall be protected by a pressure-relieving device or devices as required.13.Pipework or other parts with a temperature in excess of 80 degreescelsius and which may be accidentally touched by personnel in nor-mal operation shall be guarded or insulated. Other high-temperature pipework shall be clearly marked.OWNERSHIP DA T AIn addition to normal safety rules which should be observed with stationary air compressors and equipment, the following safety directions and precautions are of special importance.When operating this unit, the operator must employ safe working practices and observe all related local work safety requirements and ordinances.The owner is responsible for maintaining the unit in a safe operating condition. Parts and accessories shall be replaced if unsuitable for safe operation.Installation, operation, maintenance and repair shall only be performed by authorized, trained, competent personnel.Normal ratings (pressures, temperatures, time settings, etc.) shall be durably marked.Any modification on the compressor or air dryer shall only be performed in agreement with Atlas Copco and under supervision of authorized,competent personnel.If any statement in this book, especially with regard to safety, does not comply with local legislation, the stricter of the two shall apply.These precautions are general and cover several machine types and equipment; hence some statements may not apply to the unit(s) described in this book.InstallationApart from general engineering practice in conformity with the local safety regulations, the following directives are specially stressed:1. A compressor or air dryer shall be lifted only with adequate equipmentin conformity with local safety rules.Loose or pivoting parts shall be securely fastened before lifting. It is strictly forbidden to dwell or stay in the risk zone under a lifted load.Lifting acceleration and retardation shall be kept within safe limits.Wear a safety helmet when working in the area of overhead or lifting equipment.2.Any blanking flanges, plugs, caps and desiccant bags shall beremoved before connecting up the pipes. Distribution pipes and connections shall be of correct size and suitable for the working pressure.3.Place the unit where the ambient air is as cool and clean as possible.2920 1377 031/2(continued on inside of cover)Atlas Copco Stationary Air CompressorsImportantThis book applies exclusively to the above-mentioned compressors with Elektronikon I or II regulator from following serial numbers onwards:GA5 up to GA11C:AII-145 000GA11 up to GA30C:AII-268 500GA30 up to GA55C:AII-380 000GA55 up to GA90C:AII-474 000No. 2920 1461 03Replaces 2920 1461 02Registration code:APC G5-11C/2002 / 38 / 984APC G11-30C / 38 / 989APC G30-55C / 38 / 980APC G55-90C / 38 / 9852003-09GA5-7-11C-11-15-18-22-30C-30-37-45-55C-55-75-90C and GA30 W-37 W-45 W-55C W-55 W-75 W-90C W With Elektronikon I or Elektronikon II regulator User manual for Elektronikon ® I and II regulators·Copyright 2003, Atlas Copco Airpower n.v., Antwerp, Belgium.Any unauthorized use or copying of the contents or any part thereof is prohibited. This applies in particular to trademarks, model denominations, part numbers and drawings.·This instruction book meets the requirements for instructions specified by the machinery directive 98/37/EC and is valid for CE as well as non-CE labelled machines.2920 1461 032User manualPage7Scrolling through all screens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77.1Calling up outlet/dewpoint temperatures . . . . . . . . . . . . 97.2Calling up running hours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97.3Calling up loading hours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97.4Calling up motor starts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107.5Calling up/resetting service timer. . . . . . . . . . . . . . . . . 107.6Automatic r e start aft e r voltag e failur e . . . . . . . . . . . . . 107.7Set of parameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117.8Calling up/modifying unloading pressure . . . . . . . . . . 117.9Calling up/modifying loading pressure . . . . . . . . . . . . 117.10Calling up/modifying dewpoint warning temperature. 117.11Calling up/modifying service timer setting . . . . . . . . . 127.12Calling up/modifying unit for pressure . . . . . . . . . . . . 127.13Calling up/modifying unit for temperature . . . . . . . . . 127.14Selection between Y-D/DOL starting . . . . . . . . . . . . . . 127.15Activating automatic restart after voltage failure. . . . . 137.16Se le cting local/re mote control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137.17Modifying parameter set. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.1Unloading/loading pressures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.2Element outlet temperature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.3Dewpoint temperature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.4Service timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14ContentsPART 1 - ELEKTRONIKON I REGULATORPage1General description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1Automatic control of the compressor . . . . . . . . . . . . . . 31.2Protecting the compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.3Automatic restart after voltage failure . . . . . . . . . . . . . . 32Control panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.1Pictographs used on the screen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.2Main screen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.3Scrolling through all screens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54Shut-down warning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54.1Compressor element outlet temperature. . . . . . . . . . . . . 54.2Dewpoint temperature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55Shut-down5.1Compressor element outlet temperature. . . . . . . . . . . . . 65.2Motor overload . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66Service warning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7PART 2 - ELEKTRONIKON II REGULATORPage1General description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151.1Automatic control of the compressor . . . . . . . . . . . . . 151.2Protecting the compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151.3Automatic restart after voltage failure . . . . . . . . . . . . . 152Control panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.1LEDs/buttons/keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.2Pictographs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172.3Function keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173Menu-driven control programs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.1Function of control programs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.2Main screen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.3Calling up other menus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194Quick look at actual compressor status . . . . . . . . . . . . . . . 205Status data menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.1No message exists . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.2 A shut-down message exists . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.3 A shut-down warning message exists. . . . . . . . . . . . . . 215.4 A service warning message exists . . . . . . . . . . . . . . . . 215.5 A warning message exists . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216Measured data menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227Counters menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228Test menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Page9Modify params menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2210Modifying parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2310.1Modifying loading/unloading pressures. . . . . . . . . . . . 2311Modifying protection settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2311.1Modifying settings for compressor element. . . . . . . . . 2412Modifying service plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2413Programming clock function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2513.1Programming start/stop/pressure band commands . . . 2513.2To activate/deactivate the timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2613.3To modify a command . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2613.4To add a command . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2713.5To delete commands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2714Configuration menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2814.1Programming compressor control modes. . . . . . . . . . . 2815Service menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2816Saved data menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2917Programmable settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3017.1Parameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3017.2Protections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3117.3Service plan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .312920 1461 033User manualPART 1ELEKTRONIKON I REGULATOR1.3 Automatic restart after voltage failureFor compressors leaving the factory, this function is made inactive. If desired, the function can be activated. Consult Atlas Copco.WarningIf activated and provided the module was in the automatic operation mode, the compressor will automatically restart if the supply voltage to the module is restored.2Control panelRef.Designation Function1Stop buttonPush button to stop the compressor. LED (10) goes out.The compressor will stop after running in unloaded condition for about 30 seconds.2Start buttonPush button to start the compressor. LED (10) lights up indicating that the regulator is operative (in automatic operation).3DisplayIndicates the compressor operating condition, measured values and programmed parameters.1General description1.1 Automatic control of the compressorThe regulator maintains the net pressure between programmable limits by automatically loading and unloading the compressor.A number of programmable settings, e.g. the unloading and loading pressures, the minimum stop time and the maximum number of motor starts are taken into account.The regulator stops the compressor whenever possible to reduce the power consumption and restarts it automatically when the net pressure decreases.1.2 Protecting the compressorShut-downIf the compressor element outlet temperature exceeds the programmed shut-down level, the compressor will be stopped.This will be indicated on display (3). The compressor will also be stopped in case of overload of drive motor (M1) and,for air-cooled compressors, also the fan motor (M2).Shut-down warningIf the compressor element outlet temperature or dewpoint temperature (Full-Feature compressors) exceeds a programmed value below the shut-down level, this will also be indicated to warn the operator before the shut-down level is reached.Service warningIf the service timer exceeds a programmed value, this will be indicated on display (3) to warn the operator to carry out some service actions.52238FUser manual52236F42920 1461 03User manualImportantAlways consult Atlas Copco in case "t" or "test" appears on the display3.3 Scrolling through all screensIt is possible to scroll downwards and upwards through a number of screens by means of the upwards/downwards arrow keys (12 and 13). See section 7.4 Shut-down warningA shut-down warning message will appear in case of:-too high a temperature at the outlet of the compressor element-too high a dewpoint temperature (FF compressors)4.1 Compressor element outlet temperature1.In case the outlet temperature of the compressor elementexceeds the shut-down warning level (110 °C, not programmable), alarm LED (8) will light up and the relatedpictograph will appear blinking:Blinkingbar6.6Warning screen, element outlet temperature2.Press arrow key (12), r000 (register 000) appears.3.Press arrow key (12), the actual compressor elementtemperature appears:BlinkingC111Warning screen, element outlet temperatureThe screen shows that the temperature at the outlet of the compressor element is 111 °C.4.It remains possible to scroll through other screens (usingkeys 12 and 13) to check the actual status of other parameters.5.Press button (1) to stop the compressor and wait until thecompressor has stopped.6.Switch off the voltage, inspect the compressor and remedy.7.The warning message will disappear as soon as the warningcondition disappears.4.2 Dewpoint temperature1.In case the dewpoint temperature exceeds the shut-downwarning level (programmable), alarm LED (8) will light upand the related pictograph will appear blinking:Blinkingbar6.6Warning screen, dewpoint temperature2.Press arrow key (12), r000 (register 000) appears.3.Press arrow key (12), the actual dewpoint temperatureappears:Blinking°C9Warning screen, dewpoint temperatureThe screen shows that the dewpoint temperature is 9 °C. 4.It remains possible to scroll through other screens (usingkeys 12 and 13) to check the actual status of other parameters.5.Press button (1) to stop the compressor and wait until thecompressor has stopped.6.Switch off the voltage, inspect the compressor and remedy.7.The warning message will disappear as soon as the warningcondition disappears.2920 1461 035User manual5 Shut-downThe compressor will be shut down in case:-the temperature at the outlet of the compressor element exceeds the shut-down level-of error of the outlet pressure sensor-of overload of the drive motor and, on air-cooled compressors, also the fan motor5.1 Compressor element outlet temperature1.In case the outlet temperature of the compressor elementexceeds the shut-down level (120 °C, not programmable), the compressor will be shut down, alarm LED (8) will blink, automatic operation LED (10) will go out and following screen will appear:BlinkingShut-down screen, element outlet temperature2.Press enter key (5), r000 (register 000) appears.3.Press arrow key (12), the actual compressor elementtemperature appears:Blinking°C122Shut-down screen, element outlet temperatureThe screen shows that the temperature at the outlet of the compressor element is 122 °C.4.Switch off the voltage and remedy the trouble.5.After remedying and when the shut-down condition hasdisappeared, switch on the voltage and restart the compressor.5.2 Motor overload1.In case of motor overload, the compressor will be shut down,alarm LED (8) will blink, automatic operation LED (10)will go out and following screen will appear:BlinkingShut-down screen, motor overload2.Switch off the voltage and remedy the trouble.3.After remedying and when the shut-down condition hasdisappeared, switch on the voltage and restart the compressor.52236F2920 1461 036User manual2920 1461 037°C 82°CkHrs r001°CP003°C8LK LLL L LL LL2920 1461 038Parameter Used forscreensP001Unload pressure settingP002Load pressure settingP003Warning level setting for dewpoint temperature P004Setting of service timerP005Setting of unit for pressureP006Setting of unit for temperatureP007Selection between Y-D or DOL startingP008Selection for function "Automatic restart after voltage failure" (active or not, only for AtlasCopco)P009Selection between Local/Remote controlP010Changing set of programmed parameters (only for Atlas Copco)7.1Calling up outlet and dewpointtemperaturesStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12), the outlet temperature will be shown:°C83The screen shows that the outlet temperature is 83 °C.2.Press arrow key (12), the dewpoint temperature will beshown:°C3The screen shows that the dewpoint temperature is 3 °C. e keys (12 and 13) to scroll downwards or upwardsthrough the screens.7.2 Calling up running hoursStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until r001 is shown and then pressenter key (5):kHrs2.381The screen shows the unit used ( kHrs or hours x 1000) and the value 2.381 : the running hours of the compressor are 2381 hours.7.3 Calling up loading hoursStarting from the Main screen:bar6.652236F1.Press arrow key (12) until r002 is shown and then pressenter key (5):kHrs1.755The screen shows the unit used ( kHrs or hours x 1000) and the value 1.755 : the loading hours of the compressor are 1755 hours.7.4 Calling up motor startsStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until r003 is shown and then pressenter key (5):3This screen shows the number of motor starts times 1000. Press enter key (5) to return to the register screens.2.Press arrow key (12) until r004 is shown and then pressenter key (5):226This screen shows the number of motor starts to be added to the reading in register r003. In this example, the number of motor starts is 3226.7.5 Calling up/resetting service timerStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until r005 is shown and then pressenter key (5):kHrs1.191The screen shows the unit used ( kHrs or hours x 1000) and the value 1.191 : the compressor has run for 1191 hours since previous service.Resetting the service timerAfter servicing (see section 6), the timer has to be reset:1.Scroll to register screen r005, the reading (e.g. 4.000 )will appear.2.Press reset key (4), the reading will blink (indicating thatresetting is possible).3.Press enter key (5) to reset the timer to "0.000" or pressreset key (4) to cancel the operation.7.6 Automatic restart after voltage failureStarting from the Main screen:bar6.6Press arrow key (12) until r006 is shown and press enter key (5):-if 0 appears, the function Automatic restart after voltage failure is not active-if 1 appears, the function Automatic restart after voltage failure is active52236F52236F1.Press arrow key (12) until P007 is shown and press enterkey (5). The actually used starting mode is blinking: 1 for Y-D (star-delta) or 0 for DOL (direct-on line).e arrow keys (12 and 13) to select another starting mode.3.Press enter key (5) to program the new starting mode andto return to the parameter screens.7.15 Activating Automatic restart aftervoltage failureThis parameter, accessible in screen P008 , can only be modified after entering a password. Consult Atlas Copco if this function should be activated.7.16 Selecting between Local or RemotecontrolStarting from the Main screen:bar6.61.Press arrow key (12) until P009 is shown and press enterkey (5). The actually used control mode is blinking: 0 for Local control mode or 1 for Remote control mode.e arrow keys (12 and 13) to select another mode.3.Press enter key (5) to program the new control mode and toreturn to the parameter screens.7.17 Modifying the Parameter setThis parameter, accessible in screen P010 , can only be modified after entering a password.8Settings8.1Unloading/loading pressuresMinimum Nominal Maximum Unloading pressure13 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.112.51313 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.112.512.810 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.19.51010 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.19.59.87.5 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.177.57.5 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.177.3100 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.1 6.97.4100 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.1 6.97.2125 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.18.69.1125 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.18.68.9150 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.110.310.8 150 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.110.310.6 175 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.11212.5 175 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e) 4.11212.3Loading pressure13 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.912.913 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.912.710 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)48.99.910 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)48.99.77.5 bar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.47.47.5 bar Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.47.2100 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.37.3100 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)4 6.37.1125 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)489125 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)488.8150 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)49.710.7 150 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)49.710.5 175 psi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.412.4 175 psi Full-feature. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)411.412.2The recommended minimum pressure difference between loading and unloading is 0.6 bar.8.2Element outlet temperatureThe settings for warning (110 °C) and shut-down (120 °C) arenot programmable.8.3Dewpoint temperatureThe nominal warning setting is 8°C.8.4Service timerThe nominal setting for compressors using Roto-injectfluid is4000 running hours. If using mineral oil, the setting must bedecreased to 500 or 1000 running hours (see the relatedInstruction book).。
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GA90空压机电脑板参数CompressorOutiet 6.4bar--------------------代表（出气压力）Automaticaliy Loadeb -------------------代表（自动加栽）Menu --------------------代表（主菜单）Unioad --------------------代表（卸栽）Status Data --------------------代表（状态参数）Measured Data --------------------代表（测量参数）Counters --------------------代表（计数器参数）Mainscreen ---------------代表（菜单反主屏）Test ---------------------代表（测试参数）Service ----------------------代表（保养定时器）Saved Data ----------------------代表（储存数据）AutomaticOperation ----------------------代表（自动运行）LocaiControl -----------------------代表（本地控制）WeekTimerActive -----------------------代表（时钟激活）Mainscreen ------------------------代表（主屏幕）Heip ----------------------代表（网络）Extra -------------------------代表（信息）AllConditionsAreOK -------------代表（一切状态正常）DpOilseparator 1.1bar ------------代表（主机喷油压力）DpAirFiiter 0.02bar -----------------代表（空滤压降）RunningHours 1016hrs ----------------代表（运行时间）LoadedHours 980hrs -------------代表（加栽时间）MotorStarts 945number ------代表（电机启动次数）DisplaiayTest --------------代表（不测试）SafetyValveTest -----------代表（安全测试）Menu ------------代表（安全阀）Parameters ------------代表（界限）Protections -----------代表（保护值）Service Plan --------代表(保养时间) Last Shutdown 1 -----------代表(上次故障停机) Loading Pressure ---------代表(加载压力) Unloading Pressure -------代表(卸载压力) Clock Function ------代表(时钟功能) Configuration --------------------代表(配置) Time ----------------------代表(时间) Date ----------------------------代表(日期) Date Domat DD/MMYY ---代表(日期格式) Elementoutlet-------------代表（头出口温度）Shutdwarnmax--------------代表(故障停机报警最大值) Servicerequire-------------代表(需要保养) Emergencystop-----------代表（紧急停机）Hightemperaturealarm -------代表（温度报警）LengGanmachinedewpoinetemptrature代表（干机露点温度）Oilgasseparatordifferenialpressure----代表（油气分离器压差）Fanoverload ----------------------------代表（风机过载）Hoseoverload ----------------------------代表（主机过载）Remotelyseule -------------------------代表（远程启动）Pressuresensorfauit-----------------------代表（压力传感器故障）The eemperaeuresensor------------------代表（温度传器故障）。
阿特拉斯空压机说明书
Mark4,Elektronikon11Operating manual一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5) 1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕:Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示:Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。
阿特拉斯空压机面板操作说明
阿特拉斯空压机控制面板操作说明发布日期：2010-12-19 22:16:37阿特拉斯空压机控制面板操作说明（阿特拉斯空压机电脑板,阿特拉斯空压机控制面板）1--启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。
指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。
)2—显示屏(显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息)3—滚动键(此键可用向上或向下滚动显示屏)4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.)5—功能键(功能键可以用来控制和设定压缩机)6--电源指示灯(指明已接通电源)7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行)9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。
在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行)S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。
）开机前1、检查油位。
油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。
2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。
开机1、合上电源。
检查电源指示灯（6）是否点亮。
2、打开空气出气阀。
3、关闭冷凝液排污阀。
4、按开机按钮I。
空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。
在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。
2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。
3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。
如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。
5、停机1、按停机按钮O。
指示灯（8）熄灭。
空压机大约卸载运行30秒后停机。
2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。
阿特拉斯螺杆空压机说明书
阿特拉斯螺杆空压机说明书一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5)1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕: Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示: Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。
阿特拉斯空压机ES6i(MK5)中文说明书
一般预防措施 1. 操作员必须遵循安全操作准则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。 2. 如果以下任何说明不符合当地法规，以两者中更严格的那项规定为准。 3. 安装、操作、保养和维修工作只能由经过授权认可的训练有素的专业人员执行。 4. 在执行任何保养、维修工作、调整或其它任何非常规检查之前，请停止运行装置。 此外，必须 打开和锁定电源隔离开关。
操作过程中的预防措施 1. 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施，以确保没有人员在检查或操作该机器。 因此，应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。 2. 请勿在存在易燃或毒烟、蒸汽或颗粒的地方操作装置。 3. 请勿低于或高于额定限值运行机器。 4. 操作过程中保持箱体的所有门及面板都关闭。 只能在执行常规检查等操作时，才能将这些门打 开一会儿。 打开机门时，如果适用请戴好护耳器。 5. 呆在声压级达到或超过 90 分贝 (A) 的环境或房屋内的人员应当佩戴护耳器。 6. 请定期检查： • 所有保护装置和紧固件均安装到位，并已旋紧 • 所有软管和（或）管道均状况良好、安全可靠并且无磨损 • 没有泄漏 • 所有电引线均安全有序 7. 请勿拆卸或改装安全装置。
使用说明书
目录表
1
安全措施....................................................................4
1.1 安全图标............................................................................4 1.2 安装过程中的安全措施................................................................4 1.3 操作过程中的安全措施 ...............................................................5 1.4 保养或维修过程中的安全措施 .........................................................6
阿特拉斯空压机控制面板操作说明
5
Temperature
4
Compressor Outlet
*bar
Shutdown Maximum 17.0bar
Menu ***
*** Reset
Compressor Outlet
*℃
Shutdown Maximum 80℃
Menu ***
*** Reset
Element Outlet
*℃
Shutdown Maximum 110 ℃
润滑油
只使用在使用说明书中标明的螺杆压缩机专用油。 1）对于详细的操作说明和安全规范，请参考相关的使用说明书。 由于使用非正宗零件导致的故障或损坏不在产品的保修范围内。
a
2
Menu
F1
Compressor Outlet
*bar
Shutdown
Status data ProtectionWarnings
在显示屏上。
4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。如果需保养，停机并执行保 养措施，参考使用说明书。
停机
1、按停机按钮O。指示灯（8）熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。在重新开机前 拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。 4、打开冷凝液排污阀。
Shutdown Maximum 17.0bar
Menu ***
*** Reset
Service Start failures
Measured dEaxtpaansion RMunondiunlgesHours
Counters *hrs
Loaded Hours
Atlas空压机常用中英文对照表
High HP inlet temperature
高压级进口温度高
High HP outlet temperature
高压级出口温度高
Drive motor overload
马达过载
Low oil pressure
油压低
High oil temperature
油温高
Emergency stop
压缩机状态(数字输出)
Unit running
压缩机运行状态
Load/Unloaded
压缩机加载/卸载状态
Automatic operation
自动运行
General warning
一般警告
General shutdown
一般停机
Service Requirements
外围设备(附件)
Air filter
高压级出口温度高
Low oil pressure
油压低
High oil temperature
油温高
Pressure Numeric Readouts
压力传感器读数
Delivery air
输送空气压力
Intercooler
内部冷却压力
Oil
油压
Air filter pressure differential
冷却水进口温度
Cooling water inlet & after cooler outlet
冷却水进口温度&am时器
Total running hours
总运行时间
Total accumulated volume
总加载时间
Total controller hours
阿特拉斯空压机面板中英文对照表
油过滤器压差Dp Oil Filter油分离器压差Dp Oil Separator主机喷油压力Oil Injection Element油压Oil Pressure空气过滤器压差Dp Air Filter主机1出口Element 1 Outlet压缩机出口Compressor Outlet紧急停机Emergency Stop远程起动/停机Remote Start/Stop远程加载/卸载Remote Load/Unload电机过载Overload Motor风扇电机过载Overload Fanmotor电机/风扇电机过载Overload Motor/Fanmotor起动器反馈触点Starter Feedback Contact压力带1开/ 压力带2关PB1 open / PB2 closed 主机1电机过载Overload Motor Element 1远程加载/卸载2 Remote Load/Unload 2电机正在运行Motor Running电机正在起动Motor Starting卸载/加载Unloaded / Loaded加载延时Load Delay报警Warning保养Service停机Shutdown远程启动Remote Start远程停止Remote Stop本地启动Local Start油过滤器Oil Filter油分离器Oil Separator空气过滤器Air Filter运行时间Running Hours加载时间Loaded Hours电机起动次数Motor Starts控制器运行时间Module Hours累计流量Accumulated Volume加载继电器Load Relay冷却介质Cooling Medium压缩机出口Compressor Outlet压缩机停Compressor Off电机已停止Motor Stopped自动卸载Automatically Unloaded自动加载Automatically Loaded手动卸载Manually Unloaded程序停机Programmed Stop起动过程Startup Process主页Home page停止Stopped卸载Unloaded 运行/加载Running/Loaded维护状态Service State警告状态Warning State关机状态Shutdown State维护前警告Pre-service Warning维护警告Service Warning警告前Pre-warning警告Warning启动失败Start Failure关机Shutdown一切正常No Problem出口压力Outlet Pressure运行时间Running Hours密码Password压缩机控制模式C.C.M.时钟功能Clock Function本地通讯暂停Communication Time-out保护Protection维护保养Service起动失败Start Failures输入Inputs计划Plan mm mm inch inch预保养Pre-Service预报警Pre-Warning传感器故障Sensor Error压力单位Pressure Unit bar bar psi psi MPa MPa kg/cm² kg/cm²压缩机电机Compressor Motor风扇电机Fan Motor目录List取消Cancel程序Program限值Limits主显示屏Mainscreen菜单Menu显示更多Show More卸载Unload加载Load选择Select返回Return重置Reset修改Modify后退Back可以OK不可以NOT OK压缩机Compressor多机控制器MCC配置Configure激活Activated执行Execute起动Start 本地Local。
阿特拉斯控制面板中英文对照
阿特拉斯控制面板中英文对照unload卸载compressor outlet 6.4 bar空压机出气压力6.4 bar compressor off 空压机停止manual operation (automatic operation) 手动运行(自动运行) automatically loaded自动加载local contral(remote contral) 就地控制(远方控制)week timer inactive周时钟激活maximun pressure 7.5bar最大压力7.5barrunning hours 34 hrs运行时间34 hrsloader hours 15 hrs加载时间motor starts 73电动机起动次数module hours 181 hrs 控制器运行时间load ready 10936加载准备compressor outlet 0.2 bar空压机出气压力0.2 barDp oil separator 0.00 bar油分离器压降Dp air filter 0.001 bar空气过滤器压降oil injection element 0.2 bar机头喷油压力compressor outlet 6 ℃空压机出气温度6 ℃element outlet 14℃机头喷油温度14℃cooling medium 12℃冷凝液温度12 ℃oil separator 9.6 ℃油分离器温度9.6℃emergency stop closed 紧急停机关闭remote start/stop open远程起/停开remote load/unloaded closed远程加栽/卸栽关闭remote perssure sensing open远方压力传感器开overload motor closed电机过载关闭overload fanmotor closed电机过载关闭starter feedback contact open起动器反馈触点开PB1 open/PB2 closed open 压力带1开/压力带2关开。
附录：《阿特拉斯空压机电脑显示屏操作手册》
附录：《阿特拉斯空压机电脑显示屏操作手册》附录:《阿特拉斯空压机电脑显示屏操作手册》Mark4，Elektronikon11Operating manual一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机，指示灯8熄灭，显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机. 指示灯8点亮，显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态，协助需求或故障4 翻页按键在显示屏上翻页5 横移按键用于选择被水平箭头显示参数，当参数后面显示一个向右的水平箭头时，才可对参数进行修改 6 电源指示灯显示开关开启时的电源接通状态7 总报警指示灯当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯会闪烁。
8 自动运行指示电脑自动控制压缩机运行。
压缩机根据耗气量机电脑控灯制器中设定限值，自动加载、卸载、停机及自动重启动。
9 功能键控制并编制压缩机参数，执行程序。
S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机，在修复后.将此按钮拔出 10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(图1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷，停机，维护器信息或紧急停机. 进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行，普通的缩写如下:缩写名称功能 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录 Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录 Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入 Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态，是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告，维修期限快到的警告以及警告的数据，也可重新设定停机参数，马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据，还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间，带负荷运转小时数，马达开启次数，电脑运行时间数，负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机，紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时，主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.如果功能键或?几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕. 无论在哪个子目录，只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始:用?可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1)，供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用?来翻页到带有水平箭头的子目录为止，然后按水平键来选择这个菜单1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1. 从主目录开始(见1.5.2节)，按?键，就会显示相似下面的一个画面:图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载)，Unlocal(空载)，根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作，如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control):<Local control>表示Start/Stop，load/unload(即开启/停止，负载/空载)的按钮是激活状态，可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的，就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态，见(1.15.13) 2. 按?键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告，维护器警告和一般警告)以及重新设定停止，马达超载和服务条件. 步骤: 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)，用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5)1.5.5.1无信息存在在这种情况下，LED的7不存在，显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时，LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机，就会显示以下屏幕:图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122?)，及空压机停机(Shd)设定(120?).2. 可以继续翻页到其它菜单，检查其它参数值.当返回到数据菜单时，可供选择的(“Shutdowns”会闪光，按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题，在修复完毕并且停机显示消失后，开启电源开关，按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机. 马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题，过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定，但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关，按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现，LED上的7灯亮，会出现类似下面的屏幕:图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现，无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116?)，参照第六节修复问题. 5. 如有需要，按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关，检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时，报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮，会出现类似下面的屏幕，如图1.16所示:图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现，无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service)，闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源，翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键，重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作，重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮，在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现，无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水，冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机)，露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源，检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按 ? 到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单图1.17状态数据屏的实例2.按 ? 可见一组实际测量数据(见图1.9)3.如果有一个传感器连接到了停机，维护器或报警功能上面的话，只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间、带负荷时间、马达启动次数、电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按 ?到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按 ?就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按 ? 到Modify setting画面，按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项3. 按??第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用?翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话，操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>，2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如: 1 段压力设定: Loading pressur: 6.4bar Unloading pressur: 7.0bar 2 段压力设定: Loading pressur: 4.0bar Unloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:图1.18为修改参数菜单用?或?调整压力参数值. 3).Lim(F2)键可查看参数的上下限，4).按Prong(F1)编写输入新设定值，或按Canc(F3)取消修改操作. 2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话，则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>)，如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>)，如:DP油分故障(最大压力降) 2. 检查空压机的一些情况，如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按?到Modify setting画面，按横向移动箭头5激活此菜单2. 用?翻页，水平箭头将指向Protection选项.3. 按??第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用?翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):图1.20为修改参数菜单及停机温度120?.按MOD(F2)，数字120闪动，2. 上屏幕显示的是正常温度94?如图1.21所示:图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。
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精选范本
油过滤器压差 Dp Oil Filter
油分离器压差 Dp Oil Separator 主机喷油压力 Oil Injection Element 油压 Oil Pressure
空气过滤器压差 Dp Air Filter 主机1出口 Element 1 Outlet 压缩机出口 Compressor Outlet 紧急停机 Emergency Stop
远程起动/停机 Remote Start/Stop 远程加载/卸载 Remote Load/Unload 电机过载 Overload Motor
风扇电机过载 Overload Fanmotor
电机/风扇电机过载 Overload Motor/Fanmotor 起动器反馈触点 Starter Feedback Contact
压力带1开 / 压力带2关 PB1 open / PB2 closed 主机1电机过载 Overload Motor Element 1 远程加载/卸载2 Remote Load/Unload 2 电机正在运行 Motor Running 电机正在起动 Motor Starting 卸载/加载 Unloaded / Loaded 加载延时 Load Delay 报警 Warning 保养 Service 停机 Shutdown
远程启动 Remote Start 远程停止 Remote Stop 本地启动 Local Start 油过滤器 Oil Filter 油分离器 Oil Separator 空气过滤器 Air Filter 运行时间 Running Hours 加载时间 Loaded Hours 电机起动次数 Motor Starts
控制器运行时间 Module Hours 累计流量 Accumulated Volume 加载继电器 Load Relay 冷却介质 Cooling Medium 压缩机出口 Compressor Outlet 压缩机停 Compressor Off 电机已停止 Motor Stopped
自动卸载 Automatically Unloaded 自动加载 Automatically Loaded 手动卸载 Manually Unloaded 程序停机 Programmed Stop 起动过程 Startup Process 主页 Home page
停止 Stopped 卸载 Unloaded
运行/加载 Running/Loaded 维护状态 Service State 警告状态 Warning State 关机状态 Shutdown State
维护前警告 Pre-service Warning 维护警告 Service Warning 警告前 Pre-warning 警告 Warning
启动失败 Start Failure 关机 Shutdown 一切正常 No Problem 出口压力 Outlet Pressure 运行时间 Running Hours 密码 Password
压缩机控制模式 C.C.M. 时钟功能 Clock Function
本地通讯暂停 Communication Time-out 保护 Protection 维护保养 Service 起动失败 Start Failures 输入 Inputs
计划 Plan mm mm inch inch 预保养 Pre-Service 预报警 Pre-Warning 传感器故障 Sensor Error
压力单位 Pressure Unit bar bar psi psi MPa MPa kg/cm² kg/cm² 压缩机电机 Compressor Motor 风扇电机 Fan Motor 目录 List 取消 Cancel 程序 Program 限值 Limits
主显示屏 Mainscreen 菜单 Menu
显示更多 Show More 卸载 Unload 加载 Load 选择 Select
返回 Return 重置 Reset 修改 Modify 后退 Back 可以 OK 不可以 NOT OK 压缩机 Compressor 多机控制器 MCC
. 配置Configure
激活Activated
执行Execute
起动Start 本地Local
精选范本。