花键参数表
花键齿轮参数中英文对照
花键齿轮参数中英文对照在花键齿轮设计中，有许多参数需要考虑。
下面是一些常见的花键齿轮参数的中英文对照。
1. Pitch Diameter (齿圈中心直径)2. Module (模数)3. Number of teeth (齿数)4. Pressure angle (压力角)5. Face width (齿宽)6. Tooth thickness (齿厚)7. Backlash (啮合间隙)8. Addendum (齿顶高)9. Dedendum (齿根高)10. Circular pitch (齿距)11. Helix angle (螺旋角)12. Pitch line velocity (周速)13. Contact ratio (接触比)14. Tooth profile (齿形)在设计花键齿轮时，这些参数是必不可少的。
以下是对每个参数的详细解释：1. Pitch Diameter (齿圈中心直径): 齿圈的中心直径，用于计算基本的齿轮几何尺寸。
2. Module (模数): 模数是齿轮设计中的一个重要参数，它表示了齿轮齿距和齿轮的尺寸之间的比例关系。
3. Number of teeth (齿数): 齿轮上的齿的数量，它决定了齿轮的大小和传动比。
4. Pressure angle (压力角): 齿轮上齿面的斜率与压力线的夹角。
5. Face width (齿宽): 齿轮上齿面的宽度，在花键齿轮传动中起支撑和传递力的作用。
6. Tooth thickness (齿厚): 齿轮上齿的厚度，决定了花键齿轮的载荷和传力能力。
7. Backlash (啮合间隙): 两个齿轮啮合时，齿的间隙或微小间隔。
8. Addendum (齿顶高): 齿轮齿面的齿高，从基圆到齿顶的距离。
9. Dedendum (齿根高): 齿轮齿面的齿根高度，从基圆到齿根尖的距离。
10. Circular pitch (齿距): 齿轮上齿与相邻齿距离的测量，从齿顶到齿顶的距离。
渐开线花键参数计算表
13.98223769 28.36041343
跨棒距Min (偶数齿) 跨棒距Max (奇数齿) 跨棒距Min (奇数齿)
14.18783035 28.28294563 13.9195178 28.2973221 14.12432812 28.1855948
花键参数计算
内花键
外花键
模数 m
1
1.25
齿数 Z
18
18
压力角α
30
20
变位系数Xn
0
0.8
花键长度L
20
20
精度等级
6
齿厚上偏差
0
-0.025
量棒直径
2.5
2.7
周节积累公差Fp
齿形公差ff
齿向公差Fβ
总公差(T+λ)
121.2233
75.764
综合公差(T+λ)(5级)
52.73635273 60.91951152
45度圆齿根
19.2
25.5
齿形裕度
-3.121174599
渐开线终止(起始)圆最小(最大)值
23.37043237
内花键30度平齿根圆齿根终止圆 12.7576508
内花键37.3度圆齿根终止圆
12.6576508
内花键37.3度圆齿根终止圆
12.5576508
内(外)花键小径基本尺寸
17.12808318
外花键小径30度平齿根
22.625
外花键小径30度圆齿根
22.25
外花键小径37.5度圆齿根
22.75
外花键小径45度圆齿根
23
基本齿槽宽（齿厚）
1.570796327 2.691435877
整理-花键标注
作用齿槽宽最小值
公差等级与配合类别
6k GB/T 18842-2008
配对零件图号
X X X - X X X X
花键的公差等级与配合采用GB/T 3478.1-2008中的6H/6k和7H/7k，配合类别为H/k
矩形花键配合精度主要取决于定心尺寸的配合精度，优先选用内径定心方式。
为减少花键拉刀的规格，花键联结规定为基孔制配合。
在加工花键时，为限制形状和位置误差对配合性质的影响，在花键联结的公差与配合中，除规定制造公差之外，还规定有用来限制形位误差的补偿公差。
零件图样标注（渐开线花键）
内花键参数表（示例）GB/T 1566-2003
齿数
模数
齿槽角
实际齿槽宽最大值
作用齿槽宽最大值
作用齿槽宽最小值
公差等级与配合类别
6H GB/T 18842-2008
外花键参数表（示例）GB/T 1566-2003
齿数
模数
齿槽角
实际齿槽宽最大值
花键参数表
30平齿根30圆齿根37.5圆齿根齿数 Z22请在绿色框格中填入适当的数值，其余不得改动!Yzx.2002.03.10模数 m2压力角αD303037.5公差等级ＧＢ３４７８。
１－１９９５分度圆直径 D44基圆直径 Db38.1051177738.1051177734.90754697大径 Dei4747.646.8终止圆直径Dfimin46.446.446.2小径 Dii42.2071764242.2071764242.29821283齿槽宽最大值Emax 3.312852194 3.312852194 3.312852194齿槽宽最小值Emin 3.200962281 3.200962281 3.200962281齿槽宽最大值Evmax 3.253482567 3.253482567 3.253482567齿槽宽最小值Evmin 3.141592654 3.141592654 3.141592654齿根最小曲半径Rimin0.40.80.6花键长度 g70周节累积公差Fp0.0770261730.0770261730.077026173齿形公差 Ff0.0560650.0560650.056065齿向公差 Fβ0.0267332010.0267332010.026733201量棒直径 DRi 5.6内花键间距MRimin#NUM!内花键间距Mrimax#NUM!计算量棒直径D'ri 3.624219999Dce44.10358821αce0.527652705invαimax-0.01792invαimin-0.02046-0.08418-0.096756541-0.38285-0.4010480030.9321240.9261561870.3705630.3867065121.026927 1.029747607#NUM!#NUM!αimax#NUM!αimin#NUM!45圆齿根30平齿根30圆齿根37.5圆齿根45圆齿根4531.1126983746.4外花键大径Dee464645.845.646起始圆直径Dfemax41.8071841.8071841.8982142.04759 42.44759208外花键小径Die4140.441.241.63.312852194作用齿厚最大值Svmax 3.1415933.1415933.1415933.1415933.200962281齿厚最小值Smin 2.970333 2.970333 2.970333 2.9703333.253482567作用齿厚最小值Svmin 3.0297033.0297033.0297033.0297033.141592654实际齿厚最大值Smax 3.0822233.0822233.0822233.0822230.5齿根最小曲半径Remin0.40.80.60.50.077026173周节累积公差Fp0.0770260.0770260.0770260.0770260.056065齿形公差 Ff0.0560650.0560650.0560650.056065 0.026733201齿向公差 Fβ0.0267330.0267330.0267330.026733量棒直径 Dre8外花键间距MRemin60.45734外花键间距Mremax60.59813计算量棒直径D'Re 3.849427λ0.059370.12089738invαemax0.190948invαemin0.1884050.6487970.641842 0.7562620.75355 0.7244510.726396 0.7605590.757733 0.7244580.726402 0.7605490.757724。
渐开线花键计算表
外花键渐开线起始圆直径最大值DFamax 30°平齿根 129.42 30°圆齿根 129.42 45°圆齿根 130.1
外花键小径基本尺寸Die 30°平齿根 30°圆齿根 126 45°圆齿根 129
齿根圆弧最小曲率半径Remin 30°平齿根 1 30°圆齿根 2 45°圆齿根 1.25
127.5
圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）基本尺寸计算表
参数名称 模数 齿数 分度圆直径 标准压力角 基圆直径 标准压力角 基圆直径 齿形裕度 内花键分度圆上弧齿槽宽 作用齿槽宽最小值 实际齿槽宽最大值 实际齿槽宽最小值 作用齿槽宽最大值 外花键分度圆上弧齿槽宽 作用齿厚最大值 实际齿厚最小值 实际齿槽厚最大值 作用齿厚最小值 符号 m Z D 当α D= Db 当α D= Db CF E EVmin Emax Evmin Evmmax S SVmax Smin Smax SVmin 参数值 5 27 135 30 116.91343 45 95.45942 0.5 7.854 7.854 8.005 7.915 7.944 7.854 7.854 7.703 7.793 7.764 30°平齿根 3 内花键大径基本尺寸Dei 30°平齿根 142.5 30°圆齿根 144 45°圆齿根 141
内花键渐开线终止圆直径最小值DFimin 30°平齿根 141 30°圆齿根 141 内花键小径基本尺寸Dii 30°平齿根 130.42 30°圆齿根 130.42 hs 30°圆齿根 3 外花键大径基本尺寸Dee 30°平齿根 140 30°圆齿根 140 45°圆齿根 139 45°圆齿根 2.5 45°圆齿根 131.1 45°圆齿根 140
涂色处应根据渐开线花键精度等级，更改相应的公差。
渐开线花键尺寸计算公式
模数
m
齿数
Z
压力角
αD(度)
压力角
αD(弧度)
公差等级和配合级别
分度圆直径
D
基圆直径
Db
齿距
p
内花键大径尺寸
30度平齿根
Dei
30度圆齿根
Dei
37.5度圆齿根
Dei
45度圆齿根
Dei
内花键大径下偏差
内花键大径公差
内花键渐开线终止圆直径最小值
30度平齿根和圆齿根
DFimin
37.5度圆齿根
E
作用齿槽宽
EV
T
λ
作用齿槽宽最小值
EVmin
实际齿槽宽最大值
Emax
实际齿槽宽最小值
Emin
作用齿槽宽最大值
EVmax
内花键与量棒接触点处直径
Dci
内花键与量棒接触点上压力角
αci(弧度)
量棒直径
Dri(计算值)
量棒直径
Dri(取值)
棒间距
Mri
5 35 30 0.5236 6H GB/T3478.1-1995
DFimin
45度圆齿根
DFimin
内花键小径基本尺寸
Dii
Dii(30度)
Dii(37.5度)
Dii(45度)
内花键小径最小值
Diimin
内花键小径极限偏差
齿根圆弧最小曲率半径
Rimin
Rimin(30度平齿根)
Rimin(30度圆齿根)
Rimin(37.5度圆齿根)
Rimin(45度圆齿根)
基本齿槽宽
161.434 161.311 161.606 161.483 0.4757 0.03955 0.4771 0.04007 -0.085 179.853
花键参数及技术要求
数值（mm）\类型
圆齿根花键齿 5 45 8\16 30° 123.7334 4.94 4.986 4.879 4.925 152.14092 152.21445 6.096 0 +0.0127 -0.01778 0.0636 0.02032 86030610
MAX TOTAL INDEX ERROR 最大齿距累计误差 LEAD ERROR 齿向误差 MATING PART NUMBER 相配件图号 花键标注（左下角放大图） MAJOR DIAMETER 大径 146.050\145.161 PITCH DIAMETER 节圆直径 142.875 FORM DIAMETER 有效直径 139.39 MINOR DIAMETER 小径 138.12 NOTES（技术要求） 1.APPLICATION:HIGH HORSEPOWER 4WD TRACTOR(PHASIED)(应用：高马力四轮驱动拖拉 机) 2.BVI LOGO, PART NUMBER REVLEVEL TO BE CAST IN THIS APPROXIMATE LOCATION.(做标记，在这个相近的位置打印图号) 3.TOOLING FEATURES.ANGLE AND DEPTH AS REQD. (加工特性，角度深度要求) 4.UNSPECIFIED DRAFT ANGLES:2 AS REQD (未注明拔模角度2度) 5.UNSPECIFIED CAST FILLETS AND ROUNDS TO BE 3MM(未注铸造圆角和轮廓为3mm) 6.MACHINING ALLOWANCE ON ALL MACHINED SURFACES 3MM(所有的机加工表面余量3mm) 7.ANGULAR ORIENTATION OF EXTERNAL SPLINE TO BOLT HOLES NOT IMPORTANT. (外花 键的角定位螺栓孔不重要) 8.FINISHED PART MUST BE CLEANED TO REMOVE ALL RESILDUAL CUTTING FLUIDS AND FREE CASTING AND MACHINED PARTICLES(以加工表面清理铸造残渣，切削液等) 9.APPROX WEIGHT 78KG（重量约：78KG）
渐开线花键尺寸计算公式
内花键小径最小值 内花键小径极限偏差 齿根圆弧最小曲率半径
作用齿槽宽最小值
实际齿槽宽最大值
量棒直径
棒间距最大值
棒间距最小值
棒间距最大值
棒间距最小值
内花键参数表 Z m αD
Dei
DFimin Dii Diimin
Rimin EVmin Emax Dri Mrimax(奇数齿) Mrimin(奇数齿) Mrimax(偶数齿) Mrimax(偶数齿)
E
作用齿槽宽
EV
T
λ
作用齿槽宽最小值
EVmin
实际齿槽宽最大值
Emax
实际齿槽宽最小值
Emin
作用齿槽宽最大值
EVmax
内花键与量棒接触点处直径
Dci
内花键与量棒接触点上压力角
αci(弧度)
量棒直径
Dri(计算值)
量棒直径
Dri(取值)
棒间距
Mri
5 35 30 0.5236 6H GB/T3478.1-1995
渐开线内花键尺寸计算公式
模数
m
齿数
Z
压力角
αD(度)
压力角
αD(弧度)
公差等级和配合级别
分度圆直径
D
基圆直径
Db
齿距
p
内花键大径尺寸
30度平齿根
Dei
30度圆齿根
Dei
37.5度圆齿根
Dei
45度圆齿根
Dei
内花键大径下偏差
内花键大径公差
内花键渐开线终止圆直径最小值
30度平齿根和圆齿根
DFimin
37.5度圆齿根
9
Mrimax(奇数齿)
Mrimin(奇数齿)
中外花键
本文介绍了花键的类别、特点与应用，我国与主要工业国家的矩形花键、渐开线花键标准的异同。
由于花键联接传动具有触面积大、承载能力高、定心性能和导向性能好，键槽浅、应力集中小，对轴和毂的强度削弱小，同时结构紧凑等优点，因此，常应用于传递较大的转矩和定心精度要求高的静联接和动联接。
1 花键的类别、特点与应用按花键齿的形状可分为角形花键和渐开线花键两大类。
在角形花键中又可分为矩形花键和三角形花键。
从目前应用来看，渐开线花键最多，其次是矩形花键，在装卸工具上用三角形花键居多。
1.1 矩形花键加工方便，可用磨削方法获得较高的精度，但内花键通常要用花键拉刀，对于不通孔的花键就无法加工，只好用插削加工，精度较低。
目前中国、日本、德国有关标准如下:中国GB1144-87：日本JIS B1601-85：德国SN742( 德国SMS厂标)：美国WEAN公司六槽矩形花键标准。
1.2 渐开线花键齿廓为渐开线，受载时轮齿上有径向分力，能起自动定心作用，使各齿承载均匀，强度高，寿命长。
加工工艺与齿轮相同，刀具比较经济，易获得较高精度和互换性。
用于载荷较大、定心精度要求较高，以及尺寸较大的联接。
应用较广，国内外主要标准如下:中国GB/T3478.1-1999(替代GB3478.1-83)，等效ISO4156-1981：日本JIS B1602-1992、JIS D2001-1977：德国DIN5480、DIN5482：美国AN-SIB92.1a。
1.3 三角花键内花键齿形为三角形，外花键齿廓为压力角等于45°的渐开线，加工方便，齿细小、且较多，便于机构的调整与装配，对于轴和毂的：削弱为最小。
多用于轻载和直径小的静联接，特别适用于轴与薄壁零件的联接。
主要标准有:日本JIS B1602-1991：德国DIN5481。
2 中国与主要工业国家的矩形花键标准我国现颁布的矩形花键标准，有的与日本的矩形花键类似，有的与德国的矩形花键完全相同，但与美国的英制矩形花键相差较大，在引进设备时，应如何选择合适的配合与定心，应持谨慎态度，摸清原标准与要求，以免造成不必要的经济损失。
花键OPD、齿厚参数说明报告
花键位置
定性
定量 定量 定量 定量 定量
4.2 厂内花键加工现状及剖析
4.2.1厂内花键加工现状
▪
尽管有这么多年加工花键经验，厂内就滚花键工序
依旧存在诸多缺陷：
1、O.P.D不稳定；
2、相互差不稳定；
3、花键椭圆大；
4、对材料硬度敏感，硬度稍偏高齿条寿命不好；
5、模数、齿数较大的产品无法加工；
6、齿形累计误差高，花键形状容易变形；
花键O.P.D、齿厚、参数说明报告
花键种类 花键参数 花键加工方法概
述 NTN厂内状况剖
析 心得
一、花键分类及其特性
• 1.1花键分类：
• 按花键端面形状分：有角形花键跟渐开线花键；同时角形 花键又可分为三角形花键与矩形花键；
• 按配合分：有内花键与外花键； • 按花键轴向形状分：有直角花键与螺旋花键（用得非常
df
d1 da
P
跨棒直径
a
O.P.D
ha hf h
2.2花键各参数计算
P
跨棒直径
a
O.P.D h fh ha
2.2.1花键设计参数
❖ 从所需的强度计算与设计要 求等相关事项,确认所需的 传动花键的模数m及齿数z 及压力角α;
❖ 基本需求确认之后从而可以 计算相关其他参数继而绘制 相关尺寸图纸。
df
少）；
• 1.2花键特性及应用
• 花键特性：传动面积大，承载能力高，定心性能及导向性 能好，同时键槽浅，应力集中小等相关特性。
• 鉴于渐开线花键有径向分力，且有自动定心功能，同时承 载均匀，强度高，寿命较长，因而在现下情况中渐开线花 键相比三角形花键、矩形花键均应用广泛，其他两种类型 基本被取代。
sae常用花键参数
SAE常用花键参数什么是SAE？SAE是指Simple Application Engine，是一种基于云计算平台的应用开发和运行环境。
它提供了一系列的服务和工具，帮助开发者快速构建、部署和扩展应用程序。
SAE的常用花键参数是指在使用SAE平台开发应用时经常使用的一些参数配置。
常用花键参数列表下面是一些常用的SAE花键参数：1.app.yaml文件中的配置参数：–runtime：指定应用程序的运行时环境，可以选择Python、Java、PHP 等。
–version：指定应用程序的版本号，用于区分不同的部署版本。
–handlers：指定URL的映射规则，用于将请求路由到相应的处理程序。
–resources：指定应用程序的资源配额，如内存、CPU等。
2.sae.yaml文件中的配置参数：–name：指定应用程序的名称，用于在SAE平台上唯一标识该应用程序。
–version：指定应用程序的版本号，用于区分不同的部署版本。
–memory：指定应用程序的内存配额，用于控制应用程序的运行时内存使用情况。
–cpu：指定应用程序的CPU配额，用于控制应用程序的运行时CPU使用情况。
–instances：指定应用程序的实例数，用于控制应用程序的并发处理能力。
3.环境变量：–SAE_ACCESSKEY：SAE平台的访问密钥，用于身份验证和访问控制。
–SAE_SECRETKEY：SAE平台的密钥，用于加密和解密数据。
常用花键参数的使用下面是一些常用花键参数的使用示例：1.在app.yaml文件中配置runtime参数：runtime: python27这将指定应用程序的运行时环境为Python 2.7。
2.在app.yaml文件中配置handlers参数：handlers:- url: /staticstatic_dir: static- url: /.*script: main.app这将指定URL的映射规则，将以/static开头的URL请求路由到static目录下的静态文件，其他URL请求路由到main.app处理程序。
30°平齿根内外花键参数计算公式(已修改)
g
的，而计算值是按实际长
度计算的，所以计算值与
查表值不一致，此时应按
计算值）
齿向公差
F
公差等级为4级时
公差等级为5级时
公差等级为6级时
公差等级为7级时
综合公差
公差等级为4级时
公差等级为5级时
公差等级为6级时
公差等级为7级时
加工公差
T
公差等级为4级时
1.300 0.030 0.010 0.019 0.030 0.048
22 花键与量棒接触点处直径 Dce Dci
24.97 24.115
23.27 24.115
23
花键与量棒接触点上的压 力角
ce ci
inv ce
24
inv ci
26 压力角的渐开线函数值
inv D
0.532 0.057 0.0537515
0.532 0.057 0.0537515
27 量棒直径计算值
k
39
外花键公法线平均长度最 小值
40
外花键公法线平均长度最 大值
Wmin Wmax
0.1136332
0.6520311
0.6558612 0.0000000 28.799 28.876 4.500 5
13.286
13.333
0.0150126 0.3320132 0.3498808 0.0000000
公差等级为5级时
0.037
0.037
公差等级为6级时
0.053
0.053
公差等级为7级时
圆柱直齿渐开线花键
17 基本齿厚(槽宽)
SE
0.089
0.089
3 0° 压力角 平齿根 1995
花键参数表
30平齿根30圆齿根37.5圆齿根45圆齿根齿数 Z25请在绿色框格中填入适当的数值，其余不得改动! Yzx.2002.03.10模数 m3压力角αD303037.545公差等级ＧＢ３４７８。
１－１９９５分度圆直径 D75基圆直径 Db64.9519164.9519159.501553.03301大径 Dei79.580.479.278.6外花键大径Dee终止圆直径Dfimin78.678.678.378起始圆直径Dfemax 小径 Dii72.2717572.2717572.4288672.66247外花键小径Die齿槽宽最大值Emax 4.9127634.9127634.9127634.912763作用齿厚最大值Svmax齿槽宽最小值Emin 4.7832594.7832594.7832594.783259齿厚最小值Smin齿槽宽最大值Evmax 4.8418934.8418934.8418934.841893作用齿厚最小值Svmin齿槽宽最小值Evmin 4.7123894.7123894.7123894.712389实际齿厚最大值Smax齿根最小曲半径Rimin0.6 1.20.90.75齿根最小曲半径Remin花键长度 g70周节累积公差Fp0.0950640.0950640.0950640.095064周节累积公差Fp齿形公差 Ff0.0648060.0648060.0648060.064806齿形公差 Ff齿向公差 Fβ0.0267330.0267330.0267330.026733齿向公差 Fβ量棒直径 DRi 5.6量棒直径 Dre内花键间距MRimin66.12857外花键间距MRemin 内花键间距Mrimax66.38797外花键间距Mremax 计算量棒直径D'ri 5.407009计算量棒直径D'ReDce75.13588αce0.5267230.051255845 invαimax0.033037invαemaxinvαimin0.0313110.1390070.1321640.4525310.444980.9004770.9037340.4499310.4423840.900480.9037370.4499240.442377αimax25.77875αimin25.3463430平齿根30圆齿根37.5圆齿根45圆齿根787877.777.471.6717571.6717571.8288672.0624770.569.670.871.4 4.712389 4.712389 4.712389 4.712389 4.512015 4.512015 4.512015 4.512015 4.582885 4.582885 4.582885 4.582885 4.641519 4.641519 4.641519 4.6415190.6 1.20.90.750.0950640.0950640.0950640.095064 0.0648060.0648060.0648060.064806 0.0267330.0267330.0267330.026733889.5578989.741985.649717λ0.070870.113143invαemin0.1114160.4206640.415184 0.6545580.651703 0.7930290.794819 0.6550320.652088 0.7930290.794819 0.6550320.652088。
DIN5480花键轴主要参数计算
DIN5480花键轴主要参数计算
1. 轴直径（d）：花键轴的直径是根据 torque 和花键轮的尺寸来计
算的。
根据 DIN 5480 标准，d可以使用以下公式计算：
d=（12*T1）/[π*(u*b+T2*z)]
其中，T1是传动扭矩，u是螺纹花键系数，b是花键宽度，T2是花键
轮载荷，z是花键数量。
2.花键尺寸（b,h,t）：花键轴的花键一般是按照DIN5480标准进行
设计的。
具体的花键尺寸可以通过查询DIN5480标准表格来确定。
常见的
花键尺寸有花键宽度（b）、花键高度（h）和花键槽底部厚度（t）。
3.花键槽宽度（w）：花键槽宽度是根据花键的材料和尺寸来计算的。
一般来说，花键槽宽度应略大于花键的宽度，以确保花键能够正确配合并
传递扭矩。
4.花键槽深度（s）：花键槽深度取决于花键轮的要求和花键的尺寸。
一般来说，花键槽深度应小于花键宽度的一半。
5.花键槽底部直径（d2）：花键槽底部直径可以通过使用下面的公式
计算：
d2=d-2*s
其中，d是轴直径，s是花键槽深度。
6.螺纹花键系数（u）：螺纹花键系数是根据设计要求和花键材料来
确定的。
常见的螺纹花键系数有0.3和0.5两种。
以上是花键轴的主要参数计算方法。
根据实际需求和具体情况，还可以根据DIN5480标准的要求进行更详细的计算和设计。
花键齿轮变位系数参照表【免费下载】
DIN5480花键标准是德国于1986年颁布实施的米制模数变位制花键标准；该标准于 2005年及2006年做了修订，标准号为 DIN5480-1及 DIN5480-2，这两个新标准各包含不同的内容，共同构成新的标准。
与旧标准相比，新标准更为简明、实用（如取消了旧标准中内花键公法线及偏差的计算），新标准还取消了 37.5o及45o压力角花键的内容，只保留了 30o压力角的花键规格。
白80年代以来，我国大规模引进了德国汽车及液压产品技术， DIN5480花键在我国已被广泛使用，除了采用定型刀具（主要是拉刀）大批量生产定型产品外，采用通用加工手段少量配制 DIN花键的情况也日益增多。
与国标GB/T3478花键标准相比，DIN标准主要有三处差别：其一是模数系列较国标模数多了 m0.6及m0.8两个规格；其二是精度级别， DIIN5480 规定了 7、8、9、10、11 计 5 个级别，新标准 DIN5480-1 则规定了 5、6、7、8、9、10、11、12计8个级别，其主要差别在于 DIN 9 级精度相当于GB的5级精度，DIN 10级相当于GB 6级，其余类推（线切割的制齿精度一般为DIN 9级）；其三，DIN5480全是变位键，其外花键大多采用正变位，相配的内花键为负变位，少量外花键为负变位，与之相配的内花键则为正变位，同一规格花键的变位系数相同仅符号相反，即同一花键副的总变位系数为0,由此决定了一套内、外花键的分度圆在变位前、后均相同且重合；国标花键则全是非变位键。
依据齿轮（含花键）变位加工原理可知，采用标准模数的花键滚刀可直接滚切出DIN5480的变位外花键，而内花键在小批量加工时则只能采用插床（而不是插齿机）单刀插齿或数控线切割制齿；当采用单刀插制内花键时，也要先由线切割制出刀形模板，若直接以外花键做母板配磨刀具则齿形精度及侧隙配合精度均无法保证。
当采用线切割制齿或制刀形样板时，则首先要在计算机上绘制全齿花键图。
渐开线花键参数表
渐开线花键参数表渐开线内花键参数表 2007-12-15 项目代号数值齿数 Z 24模数 , 3.5压力角α 30?公差等级和配合类别(GB3478-83) 7H齿顶圆直径(小径) Dei 80.83 +0.35渐开线花键终止圆直径 DFimin 88.20齿根圆直径(大径) Dii 89.25 +0.74实际齿槽宽最大值 Emax 5.708作用齿槽宽最小值 Evmin 5.498实际齿槽宽最小值 Emin 5.573 作用齿槽宽最大值 Evmax 5.633 齿根圆弧最小曲率半径 Rimin 0.7周节累积公差 Fp 0.1 齿形公差 ff 0.069 齿向公差Fβ 0.027量棒直径 dM 6.271 最大棒间距 MEmax 74.921最小棒间距 MEmin 74.656渐开线外花键参数表 2007-12-15 项目代号数值齿数 Z 24模数 , 3.5压力角α 30?公差等级和配合类别(GB3478-83) 6e齿顶圆直径(大径) Dee 87.50 -0.125-0.475渐开线花键起始圆直径 DFemax 80.03齿根圆直径(小径) Die 78.75 -0.125-0.865实际齿厚最大值 Smax 5.376作用齿厚最小值 Svmin 5.345实际齿厚最小值 Smin 5.295作用齿厚最大值 Svmax 5.426齿根圆弧最小曲率半径 Remin 0.7周节累积公差 Fp 0.07齿形公差 ff 0.043 齿向公差Fβ 0.017量棒直径 dM 6.862 最大跨棒距 MSmax 94.621最小跨棒距 MSmin 94.495involute spline data:渐开线花键参数flat root side fit : 平齿根齿侧定心pith(应为pitch):径节 14/32 number of teeth:齿数 19 pressure angle :压力角 30base cicle dia (ref) :基圆直径 1.0284cicular space width:分度圆齿槽宽min effective:最小作用齿槽宽 0.0982max effective(ref) :最大作用齿槽宽 0.0997min actual(ref):最小实际齿槽宽 0.0992max actual :最大实际齿槽宽 0.1007 max mesaurement between two 0.0900 dia pins:在量棒直径0.09之间的量棒距最大值1.0878involute profile error :齿形误差 +0.0003 -0.0005 total index error max :相当于齿距累积误差 0.0015mat parallelism error:齿向误差 0.0005Total Index Error - (The maximum amount of displacement from the theoretical angularposition of any tooth with respect to any other tooth on a spline) 楼上翻译得不错～仅补充一下base cicle dia (ref) :基圆直径(参考) 1.0284min effective:最小有效齿槽宽 0.0982max effective(ref) :最大有效齿槽宽(参考) 0.0997min actual(ref):最小实际齿槽宽(参考) 0.0992 max mesaurement between two 0.0900 dia pins:量棒距最大值1.0878 量棒直径 0.0900min effective专业名称应为“最小作用齿槽宽”(如图摘自GB/T 3478.1-1995圆柱直齿渐开线花键)。
渐开线花键基本参数
渐开线花键基本参数
一、花键的齿数
花键的齿数是指花键上的齿数，它与齿轮的齿数相匹配。
齿数的选择
应根据传动系统的需求进行合理选择，通常应考虑传动扭矩大小、功率、
速比等因素。
二、模数
模数是花键的重要参数之一，它是花键齿间距离与齿数之比。
模数越小，齿数越多，花键的齿形越小，传动效果越好。
一般情况下，根据传动
系统的需求，选择合适的模数。
三、压力角
压力角是指花键齿形曲线与径向线之间的夹角。
压力角的大小直接影
响花键的传动性能，在一定范围内选择适当的压力角可以使花键的传动效
果更好。
常见的压力角有14.5°、20°等。
四、渐开线系数
渐开线系数是渐开线花键的一个重要参数，它表示花键齿形曲线的线
性程度。
渐开线系数越大，花键的齿形曲线越平缓，传动效果越好。
常见
的渐开线系数有0.25、0.38、0.5等。
五、齿向系数
齿向系数是指花键齿形曲线齿向与径向线之间的夹角。
齿向系数的选
择应根据具体传动系统的需求进行合理选择，常见的齿向系数有0°、15°等。
六、齿面硬度
七、加工精度
总结起来，渐开线花键的基本参数包括花键的齿数、模数、压力角、渐开线系数、齿向系数、齿面硬度和加工精度等。
这些参数的选择应根据具体的传动系统需求进行合理选择，以保证花键的传动效果和使用寿命。
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30平齿根30圆齿根37.5圆齿根45圆齿根
齿数 Z25请在绿色框格中填入适当的数值，其余不得改动! Yzx.2002.0模数 m3
压力角αD303037.545
公差等级ＧＢ３４７８。
１－１９９５
分度圆直径 D75
基圆直径 Db64.9519164.9519159.501553.03301
大径 Dei79.580.479.278.6外花键大径Dee
终止圆直径Dfimin78.678.678.378起始圆直径Dfemax
小径 Dii72.2717572.2717572.4288672.66247外花键小径Die
齿槽宽最大值Emax 4.912763 4.912763 4.912763 4.912763作用齿厚最大值Svmax
齿槽宽最小值Emin 4.783259 4.783259 4.783259 4.783259齿厚最小值Smin
齿槽宽最大值Evmax 4.841893 4.841893 4.841893 4.841893作用齿厚最小值Svmin
齿槽宽最小值Evmin 4.712389 4.712389 4.712389 4.712389实际齿厚最大值Smax
齿根最小曲半径Rimin0.6 1.20.90.75齿根最小曲半径Remin
花键长度 g70
周节累积公差Fp0.0950640.0950640.0950640.095064周节累积公差Fp
齿形公差 Ff0.0648060.0648060.0648060.064806齿形公差 Ff
齿向公差 Fβ0.0267330.0267330.0267330.026733齿向公差 Fβ
量棒直径 DRi 5.6量棒直径 Dre
内花键间距MRimin66.12857外花键间距MRemin
内花键间距Mrimax66.38797外花键间距Mremax
计算量棒直径D'ri 5.407009计算量棒直径D'Re
Dce75.13588αce0.526723
0.051255845
invαimax0.033037invαemax
invαimin0.031311
0.1390070.132164
0.4525310.44498
0.9004770.903734
0.4499310.442384
0.900480.903737
0.4499240.442377
αimax25.77875
αimin25.34634
30平齿根30圆齿根37.5圆齿根45圆齿根不得改动! Yzx.2002.03.10
787877.777.4
71.6717571.6717571.8288672.06247
70.569.670.871.4
4.712389 4.712389 4.7123894.712389
4.512015 4.512015 4.512015 4.512015
4.582885 4.582885 4.5828854.582885
4.641519 4.641519 4.6415194.641519
0.6 1.20.90.75
0.0950640.0950640.0950640.095064
0.0648060.0648060.0648060.064806
0.0267330.0267330.0267330.026733
8
89.55789
89.74198
5.649717
λ0.07087
0.113143invαemin0.111416
0.4206640.415184
0.6545580.651703
0.7930290.794819
0.6550320.652088
0.7930290.794819
0.6550320.652088。