6s管理表格模板ppt
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6s管理报表ppt
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是 日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
时间浪费在玩上。我用力地点了点头。果然，以后几次 考试都取得了不错的成绩。;先苦后甜，先甜后苦这句
话就将 像会一一片直无（印边2在无）我际的的不心汪伤中洋害。大一海他句，人话而的爸魔爸力那作具文有魔60力0童的年话
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头；
3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化；
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
6S管理PPT课件(附图
区分用与不用的
针
2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯
针
对
5S
提高修养自我规范
人
修养
6S 安全
确保人物文件安全
11
四：整理、整顿
➢一、整理
目的：腾出空间，防止误 用
实施要点 1. 清除垃圾或无用、可有可
无的物品 2. 明确每一项物品的用处、
用法、使用频率，加以分 类 3. 根据上述分类清理现场物 品，现场只保持必要的物 品，清理垃圾和无用物品
例： ① 根据加工品的质量情况分为待检区、已检区；已检区分
为合格区和不合格区； ② 工具可以分为刀具、量具、刃具； ③ 加工物品分为成品区、半成品区
16
四：整理、整顿
摆放整齐、有条不紊；
① 分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修 空间
② 物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③ 摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④ 摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤ 特殊物品摆放位置要醒目 ⑥ 危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后
6
二：6S基础知识
➢ 二； 6S的含义： ➢ 6S是将生产现场中对企业每 位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小 事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究” 的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的
6S的针对现场的，最主要是针对生产现场 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头 6S的每天的工作，不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
整洁、安全的工作环境，循
序渐进的规范我们的行为，
6S管理PPT课件
（六）“要”与“不要”物品的判定标准 1、明确什么是“必需品”与“非必需品”
①所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它， 就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
②非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的 物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物 品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的， 需要报废的物品，例如已不使用的材料等。
4、目视管理的分类： ①、目视管理的物品管理。 要点1：明确物品名称及用途 ； 要点2：决定物品的放置场所； 要点3：物品的放置方法能保证顺利取用。
②、目视管理的作业管理。 要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很
容易核查实际进度与计划是否一致； 要点2：作业能否按要求的那样正确实施，及能清
楚地判定是否在正确实施； 要点3：在能早期发现异常，并及时纠正和预防。
2、目视管理的作用： ①、迅速快捷地传递信息； ②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来； ③、客观、公正、透明化； ④、促进企业文化的形成和建设。
目视管理的“三定原则”： ①、定位：放置场所明确； ②、定物：种类名称明确； ③、定量：数量多少明确。
3、目视管理要点： ①、无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常） ； ②、能迅速判断； ③、判断结果不会因人而异。
•6S管理
• 1S——整理(要与不要,一留一弃) 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的 东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。
• 2S——整顿(科学布局,取用快捷) 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标 识。 目的：排除寻找的浪费。
• 3S——清扫(清除垃圾,美化环境) 定义：清除工作场所内的脏污，扫除工作场所内的灰 尘。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
办公室6S管理执行标准(43张)PPT
办公室6S管理 执行标准
兴邦红旗
2019年1月1日
目录
一、何为6S 二、6S管理的内涵 三、6S管理的意义 四、办公室6S管理执行细则 五、6S执行难点及切入点
一、何为“6S”
• 6S为6个单词的缩写即 • 整理 (SEIRI) • 整顿 (SEITON) • 清扫 (SEISO) • 清洁 (SKTKETSU) • 素养 (SHITSUKE) • 安全 （SAFETY ）
• （3）桌底下：电脑主机放主机筐内靠办公桌内侧屏风 板处（或靠墙）放置；垃圾篓套塑料袋放到一侧；
• 4、各销售前台办公桌
• （1）桌面：值班人员必备的接待资料摆放整齐 ，可放置在桌面的中间位置；显示器放在中间； 电话可放置在左右两侧，盆栽靠一侧放置，除此 桌面上不允许放置其它物品；
• （2）抽屉柜：可放置在桌底中间位置，第一层 放置笔、涂改液、即时贴、胶水、计算器等使用 频率较大的办公文具；第二层放置各种单据、不 方便放到文件筐的办公资料、书本等；水杯、个 人物品、不经常使用的物品资料可以放在第三层
• （3）桌底下：电脑主机靠办公桌的一侧（或靠墙 ）放置；垃圾篓套塑料袋放至一侧；
• 2、转角办公桌
• （1）桌面：文件筐放置在外侧，显示器放置在 转角处（中间），键盘（中间），右侧为电话、 鼠标；水杯、台历、绿植放在外侧；
• （2）抽屉柜：放置在右手边桌面底下，第一层 放置笔、涂改液、即时贴、胶水、计算器等使用 频率较大的办公文具；第二层放置各种单据、不 方便放到文件筐的办公资料、书本等；个人物品 、不经常使用的物品资料可以放在第三层；
二、6S管理的内涵
• 1、整理 分清要与不要,必要的留下,不必要坚决清除、丢弃、
拆掉、变卖。 • 2、整顿
兴邦红旗
2019年1月1日
目录
一、何为6S 二、6S管理的内涵 三、6S管理的意义 四、办公室6S管理执行细则 五、6S执行难点及切入点
一、何为“6S”
• 6S为6个单词的缩写即 • 整理 (SEIRI) • 整顿 (SEITON) • 清扫 (SEISO) • 清洁 (SKTKETSU) • 素养 (SHITSUKE) • 安全 （SAFETY ）
• （3）桌底下：电脑主机放主机筐内靠办公桌内侧屏风 板处（或靠墙）放置；垃圾篓套塑料袋放到一侧；
• 4、各销售前台办公桌
• （1）桌面：值班人员必备的接待资料摆放整齐 ，可放置在桌面的中间位置；显示器放在中间； 电话可放置在左右两侧，盆栽靠一侧放置，除此 桌面上不允许放置其它物品；
• （2）抽屉柜：可放置在桌底中间位置，第一层 放置笔、涂改液、即时贴、胶水、计算器等使用 频率较大的办公文具；第二层放置各种单据、不 方便放到文件筐的办公资料、书本等；水杯、个 人物品、不经常使用的物品资料可以放在第三层
• （3）桌底下：电脑主机靠办公桌的一侧（或靠墙 ）放置；垃圾篓套塑料袋放至一侧；
• 2、转角办公桌
• （1）桌面：文件筐放置在外侧，显示器放置在 转角处（中间），键盘（中间），右侧为电话、 鼠标；水杯、台历、绿植放在外侧；
• （2）抽屉柜：放置在右手边桌面底下，第一层 放置笔、涂改液、即时贴、胶水、计算器等使用 频率较大的办公文具；第二层放置各种单据、不 方便放到文件筐的办公资料、书本等；个人物品 、不经常使用的物品资料可以放在第三层；
二、6S管理的内涵
• 1、整理 分清要与不要,必要的留下,不必要坚决清除、丢弃、
拆掉、变卖。 • 2、整顿
现场6s管理表格ppt
2 6S是“风”、是精神力量 3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做
2
6S管理基础知识
6S具体定义 6S的具体步骤
6S之间的关系与推行
第二章：6S管理基础知识
12
2.1 6S的具体定义
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
区分物品的用途 清除不要用的东西
确保工作生产安全 关爱生命，以人为本
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第二章：6S管理基础知识
13
2.2 6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
工出现差异显而易见；
第一章：6S起源及其作用
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做
2
6S管理基础知识
6S具体定义 6S的具体步骤
6S之间的关系与推行
第二章：6S管理基础知识
12
2.1 6S的具体定义
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
区分物品的用途 清除不要用的东西
确保工作生产安全 关爱生命，以人为本
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第二章：6S管理基础知识
13
2.2 6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
工出现差异显而易见；
第一章：6S起源及其作用
办公室6S管理课件(PPT 36张)
含义 目的
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
得了病怎么办？？
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。 – 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全 隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。 注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。 3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
得了病怎么办？？
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。 – 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全 隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。 注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。 3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
办公室6S管理执行标准ppt课件
13
（2）抽屉柜： 办公用品一般的常用品：
笔、订书机、涂改液、即时 帖、便条纸、橡皮、计算器， 集中放置右侧第一抽屉内； 书本类可以放置右侧第二抽 屉内；个人的参考资料、文 件卷宗、空白稿纸、各种表 格及个人物品等，可放置第 三抽屉；左边两层，可以按
照类别整齐放置资料和材料。
14
（3）主机和UPS电源(排插)竖式置桌内侧(靠墙处)； （4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
30
（五）素养的含义：
当上述的四大方面能够实现时，不是依靠 公司的强制性法令或约束性制度，而是要求 员工形成习惯化，员工都把那些方面看成自 然而然的事，不做就会不适应，这便是素养。 素养内容及要求： 1.遵守《员工守册》、《公司日常管理规定》 2.养成良好的行为习惯（礼仪、着装等）， 提升个人品质。
安全：消除隐患，预防事故发生。
5
三、实施“6S”的好处：
1. “6S”有助于改变公司的形象。 2. “6S”有助于提高工作效率。 3. “6S”有利于节约有限的空间。 4. 提高工具、机器设备的最大使用寿
命。 5. 实施“6S”对工作人员的身心健康
有极 大好处。
6
四.6S具体操作细节
（一）整理的含义： 把所有的物品（硬件）分为两大类，要与不要
23
7.铁皮柜：
靠墙放置，柜面可 放置公司配发绿色花 草 ，内放各部门在过 去的 一个月或一周内 使用的资料文件; 必须 分类整齐，并加以标 识，明确责任人。
24
8.储藏间：
门口左侧靠墙处放置纯 净水；门口左侧靠墙处放置 铁皮文件柜；内左侧放置资 料柜、铁皮文件柜；内右侧 放置有序的杂用品。
25
15
3.转角式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架 (内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件 盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历 外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以 上应将桌面收拾成规定状态。
（2）抽屉柜： 办公用品一般的常用品：
笔、订书机、涂改液、即时 帖、便条纸、橡皮、计算器， 集中放置右侧第一抽屉内； 书本类可以放置右侧第二抽 屉内；个人的参考资料、文 件卷宗、空白稿纸、各种表 格及个人物品等，可放置第 三抽屉；左边两层，可以按
照类别整齐放置资料和材料。
14
（3）主机和UPS电源(排插)竖式置桌内侧(靠墙处)； （4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
30
（五）素养的含义：
当上述的四大方面能够实现时，不是依靠 公司的强制性法令或约束性制度，而是要求 员工形成习惯化，员工都把那些方面看成自 然而然的事，不做就会不适应，这便是素养。 素养内容及要求： 1.遵守《员工守册》、《公司日常管理规定》 2.养成良好的行为习惯（礼仪、着装等）， 提升个人品质。
安全：消除隐患，预防事故发生。
5
三、实施“6S”的好处：
1. “6S”有助于改变公司的形象。 2. “6S”有助于提高工作效率。 3. “6S”有利于节约有限的空间。 4. 提高工具、机器设备的最大使用寿
命。 5. 实施“6S”对工作人员的身心健康
有极 大好处。
6
四.6S具体操作细节
（一）整理的含义： 把所有的物品（硬件）分为两大类，要与不要
23
7.铁皮柜：
靠墙放置，柜面可 放置公司配发绿色花 草 ，内放各部门在过 去的 一个月或一周内 使用的资料文件; 必须 分类整齐，并加以标 识，明确责任人。
24
8.储藏间：
门口左侧靠墙处放置纯 净水；门口左侧靠墙处放置 铁皮文件柜；内左侧放置资 料柜、铁皮文件柜；内右侧 放置有序的杂用品。
25
15
3.转角式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架 (内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件 盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历 外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以 上应将桌面收拾成规定状态。
6S管理图解ppt(33张)
• ※ 定量：规定合 适的数量。
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6S图解
• 整顿：就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品;
• 6S第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小 件、角钢类件、上部件、底架件及各种生产物料、工具、设备都做 到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想 要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
• 物品的标识要达到 以下目的：
• 看了能够立即明白 物品是什么，即在 实物上进行标识， 具体指出物品名称、 使用时期、使用场 所、现有状态（有 用物品、无用物品、 良品、不良品等）。
整理
SEIRI
6S图解
整理的含义
含 将必要物品与非必须品分开，在岗位上只放置必须物 义 品。
厉
三清原则:
行 清理、清除、清爽
特别说明
目 •腾出空间 的 •防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必须品，就会导致你的必须 品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
整顿
SEITON
6S图解
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6S图解
• 整顿：就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品;
• 6S第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小 件、角钢类件、上部件、底架件及各种生产物料、工具、设备都做 到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想 要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
• 物品的标识要达到 以下目的：
• 看了能够立即明白 物品是什么，即在 实物上进行标识， 具体指出物品名称、 使用时期、使用场 所、现有状态（有 用物品、无用物品、 良品、不良品等）。
整理
SEIRI
6S图解
整理的含义
含 将必要物品与非必须品分开，在岗位上只放置必须物 义 品。
厉
三清原则:
行 清理、清除、清爽
特别说明
目 •腾出空间 的 •防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必须品，就会导致你的必须 品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
整顿
SEITON
6S图解
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6S管理图解PPT(共 33张)
清洁的含义
含 义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
三不原则: 厉 不制造脏乱， 行 不扩散脏乱，
清扫的含义
含 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备变得 义 光亮完好，创造一个一尘不染的环境。
厉
三扫原则:
行 扫黑、扫漏、扫怪
特别说明
目 的
•保持良好的工作情绪 •稳定品质
•达到零故障、零损耗
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你 就会引来许多赞许惊叹的目光：“啊！多干净的工作岗位！” 同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。
6S图解
整顿
SEITON
6S图解
整顿
SEITON
6S图解
整顿
SEITON
整顿
SEITON
储货区
货品应 整齐叠 起及远 离通道, 以防因 货物叠 放过高 而塌下 导致意 外
6S图解
出EXIT口
工具架
在工具上标明编号及名称,也在放置的位置上 同样标明,使到工具摆放更有秩序及易于取用, 减少因错误使用而造成的危险
通道
以划线区分通道及工作间 范围,令环境更加整齐,减少 碰撞意外发生
货架
把同类的材 料放置在相 同的位置,使 员工容易找 到,避免混乱
清扫
SEIKETSU
6S图解
清扫：就是自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净, 目的是稳定品质, 减少工业伤害; 6S第三步是“清扫”, 划分出卫生责任区, 并制定出相关的规章制 度, 督促每个组员做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”, 清除工作场所内的脏污;
整顿
SEITON
6S图解
除遵循易取、易放、 易管理（易识别） “三易”原则外， 还遵循3定原则。
6S管理(附图ppt课件
1S 整理
区分用与不用的
针
2S
将要用的定位
对 物
整顿
3S 清扫
将物品清扫干净
4S 清洁
形成制度养成习惯
针
对
5S
提高修养自我规范
人
修养
6S 安全
确保人物文件安全
最新版整理ppt
11
四：整理、整顿
➢一、整理
目的：腾出空间，防止误用
实施要点
1.清除垃圾或无用、可有可无 的物品
2.明确每一项物品的用处、用 法、使用频率，加以分类
工出现差异显而易见
最新版整理ppt
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二：6S基础知识
➢三； 6S的目的；
1.整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置
适量的必需品，其他一切都不放置 目的：腾出空间，防止误用 2.整顿 定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人都
能立即取到和立即放回的状态
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有 条的工作秩序
➢6S的目的
5.素养
定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根 本上提升人员的素养
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升 团队精神，实现员工的自我规范
6.安全
定义：人人有安全意识，人人按安全操作规 程作业
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济 损失
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二：6S基础知识
➢四； 6个S之间的关系
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16
四：整理、整顿
摆放整齐、有条不紊；
① 分类摆放，区域大小合适，有一定的安全空间或维修空间 ② 物品的摆放位置根据物品的使用频率决定 ③ 摆放可以借助地面、工具柜、架子、墙等媒介 ④ 摆放位置要注意先进先出原则、帐卡物相符原则 ⑤ 特殊物品摆放位置要醒目 ⑥ 危险品要有防护措施，人员不容易接触，出现问题后损失
6S管理PPT课件(附图)
①
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
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四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
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四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
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六：素养、安全
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六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
6S管理PPT课件(附图)
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
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构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目
一 流 现 场 管 理
经 营 管 理 计 划 管 理 品 质 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 力 资 源 士 气 管 理 精 益 生 产
整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）
6
★“6S” 发展
源于日本 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO）
希望完善于中国 清理（Sort） 整理（SEIRI） 整理（Straighten） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU） 不断改进（Sustain） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 安全（SAFETY） 发展于美国
2.
3.
4
一：推行6S的目的
◇ 提升人的品质，优化人文环境。 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 追求低成本、高效率、高品质。 ◇
◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。 消除浪费，实现企业利润最大化。 ◇
5
二：6S基础知识
1.
6S的起源
6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动 2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
好重要！好重要！
18
办公室6S管理PPT参考课件
6S现场执行标准
办公室篇
团队改善
全员行动
提升素养
人力资源部编制
1
一、基础整理、整顿
1、办公桌整理标准 2、办公室物品定置线标准 3、办公区域通道线、定位线 4、桌面、抽屉整理 5、各类线路整理 6、文件柜整理 7、文件夹整理 8、窗帘整理 9、晨会召开
二、各类标识制作、管理图 制作（持续更新）
1、办公人员定置图 2、座位牌
17
三、办公室的清扫
1、办公室地面每天清扫拖净，不留任何死角，做到无果壳、纸屑等废物，无积水。 2、办公桌椅、文件柜、电脑、饮水机、计算机、电话、打印机等办公设备每天 搽拭干净，无灰尘、无污垢。 3、办公室门、窗、墙表面擦拭干净，保持洁净明亮，无灰尘、蜘蛛网及污渍。 4、要注意保持办公环境的清洁，不乱扔垃圾。 5、办公室内墙体、标语、花盆等装饰物无灰尘、无污渍。 6、办公室内垃圾篓需每日清理干净，不留过夜垃圾。 7、抹布、拖把、扫把等卫生用品使用完后清洗干净，摆放整齐有序。 8、加强办公室用电管理，经常坚持办公室插座、电线安全情况，防止短路、漏电等 情况发生。 9、坚持开窗通风，保证各办公室的花草干净有人浇灌，保持空气清新。 10、每天下班前关灯、关机、断电、关窗、锁门。 11、办公室内做到每日早上上班前小清扫，每月一次大清扫。
处（根据实际工作需要位置可做调整）
(i) 电话
放置在I位置（根据实际工作需要位置可做调整）
(j) 抽屉
抽屉上需要张贴抽屉标签（根据需要）
ie f
b
c
3
一、基础整理、整顿
2、办公室物品定置线标准
一、办公桌上面（全部使用黄 色胶带）
1、显示器定置 定置材料：黄色不干胶 定置位置：底座前面直角处 定置线规格： 方形底座：5cm*1cm不干胶（定置 2角） 圆底座：3cm*1cm不干胶（定置8 条），线间距要一致，可根据底 盘大小自行控制， 2、茶杯、笔筒定置 定置材料：黄色不干胶+红色干胶 字（成品） 定置位置：屏风靠近透明玻璃处 定置规格：笔筒与茶杯中间距离 为10cm
办公室篇
团队改善
全员行动
提升素养
人力资源部编制
1
一、基础整理、整顿
1、办公桌整理标准 2、办公室物品定置线标准 3、办公区域通道线、定位线 4、桌面、抽屉整理 5、各类线路整理 6、文件柜整理 7、文件夹整理 8、窗帘整理 9、晨会召开
二、各类标识制作、管理图 制作（持续更新）
1、办公人员定置图 2、座位牌
17
三、办公室的清扫
1、办公室地面每天清扫拖净，不留任何死角，做到无果壳、纸屑等废物，无积水。 2、办公桌椅、文件柜、电脑、饮水机、计算机、电话、打印机等办公设备每天 搽拭干净，无灰尘、无污垢。 3、办公室门、窗、墙表面擦拭干净，保持洁净明亮，无灰尘、蜘蛛网及污渍。 4、要注意保持办公环境的清洁，不乱扔垃圾。 5、办公室内墙体、标语、花盆等装饰物无灰尘、无污渍。 6、办公室内垃圾篓需每日清理干净，不留过夜垃圾。 7、抹布、拖把、扫把等卫生用品使用完后清洗干净，摆放整齐有序。 8、加强办公室用电管理，经常坚持办公室插座、电线安全情况，防止短路、漏电等 情况发生。 9、坚持开窗通风，保证各办公室的花草干净有人浇灌，保持空气清新。 10、每天下班前关灯、关机、断电、关窗、锁门。 11、办公室内做到每日早上上班前小清扫，每月一次大清扫。
处（根据实际工作需要位置可做调整）
(i) 电话
放置在I位置（根据实际工作需要位置可做调整）
(j) 抽屉
抽屉上需要张贴抽屉标签（根据需要）
ie f
b
c
3
一、基础整理、整顿
2、办公室物品定置线标准
一、办公桌上面（全部使用黄 色胶带）
1、显示器定置 定置材料：黄色不干胶 定置位置：底座前面直角处 定置线规格： 方形底座：5cm*1cm不干胶（定置 2角） 圆底座：3cm*1cm不干胶（定置8 条），线间距要一致，可根据底 盘大小自行控制， 2、茶杯、笔筒定置 定置材料：黄色不干胶+红色干胶 字（成品） 定置位置：屏风靠近透明玻璃处 定置规格：笔筒与茶杯中间距离 为10cm
办公室6S管理制度培训PPT模版
主讲：XX
办公室6S管理制度培训 PPT模版
整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全
主讲：XX
目 录 CONTENTS
1 目的和范围 2 6S管理的定义 3 6S管理具体规定
整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全
办公室 6S管理制度
22
PART
1
目的和范围
办公室 6S管理制度
整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全
二、6S管理的定义
整理
将办公场所和工作现场中的物 品、设备清楚的区分为需要品 和不需要品，对需要品进行妥 善保管，对不需要品则进行处 理或报废。
整顿
将需要品依据所规定的定位、 定量等方式进行摆放整齐，并 明确地对其予以标识，使寻找 需要品的时间减少为零。
清洁
将整理、整顿、清扫的实施做 法进行到底且维持其成果， 并对其实施做法予以标准化、 制度化。
32
三、6S管理具体规定 ——整理整顿
2 电脑内部文件的管理：
从硬盘分区到各个文件夹的建立， 都要有合理的文件保存架构。每个 文件夹都要有规范化的命名。文件 夹的分类尽量详细，每一份文件都 要放到相应的文件夹中。
定期进行电脑垃圾清理，系统维护。 定期整理文件夹，没有用的文件按照 相关要求及时清理。以保证电脑以良 好的状态快速运行。
整顿
将需要品依据所规定的定位、 定量等方式进行摆放整齐，并 明确地对其予以标识，使寻找 需要品的时间减少为零。
清洁
将整理、整顿、清扫的实施做 法进行到底，且维持其成果， 并对其实施做法予以标准化、 制度化。
素养
以人性为发点，透过整理、整 顿、清扫、清洁等食理化的改 善活动，培养上下一体的共同 管理语言，使全体人员养成守 标准、守规定的良好习惯，进 而促进全面管理水平的提升。
办公室6S管理制度培训 PPT模版
整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全
主讲：XX
目 录 CONTENTS
1 目的和范围 2 6S管理的定义 3 6S管理具体规定
整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全
办公室 6S管理制度
22
PART
1
目的和范围
办公室 6S管理制度
整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全
二、6S管理的定义
整理
将办公场所和工作现场中的物 品、设备清楚的区分为需要品 和不需要品，对需要品进行妥 善保管，对不需要品则进行处 理或报废。
整顿
将需要品依据所规定的定位、 定量等方式进行摆放整齐，并 明确地对其予以标识，使寻找 需要品的时间减少为零。
清洁
将整理、整顿、清扫的实施做 法进行到底且维持其成果， 并对其实施做法予以标准化、 制度化。
32
三、6S管理具体规定 ——整理整顿
2 电脑内部文件的管理：
从硬盘分区到各个文件夹的建立， 都要有合理的文件保存架构。每个 文件夹都要有规范化的命名。文件 夹的分类尽量详细，每一份文件都 要放到相应的文件夹中。
定期进行电脑垃圾清理，系统维护。 定期整理文件夹，没有用的文件按照 相关要求及时清理。以保证电脑以良 好的状态快速运行。
整顿
将需要品依据所规定的定位、 定量等方式进行摆放整齐，并 明确地对其予以标识，使寻找 需要品的时间减少为零。
清洁
将整理、整顿、清扫的实施做 法进行到底，且维持其成果， 并对其实施做法予以标准化、 制度化。
素养
以人性为发点，透过整理、整 顿、清扫、清洁等食理化的改 善活动，培养上下一体的共同 管理语言，使全体人员养成守 标准、守规定的良好习惯，进 而促进全面管理水平的提升。
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清洁
SEIKETSU
清洁环境 贯彻到底
维持前3S的成果 制度化，规范化
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
必需品分区放置， 明确标识，方便取用
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
养成良好习惯 提高整体素养
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生
安全
SAFETY
安全操作 以人为本
2 6S是“风”、是精神力量 3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做
2
6S管理基础知识
6S具体定义 6S的具体步骤
6S之间的关系与推行
第二章：6S管理基础知识
12
2.1 6S的具体定义
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
区分物品的用途 清除不要用的东西
第一章：6S起源及其作用
1.2 6S的含义
6
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头； 3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化； 5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
工出现差异显而易见；
第一章：6S起源及其作用
1.3 6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
确保工作生产安全 关爱生命，以人为本
第二章：6S管理基础知识
13
2.2 6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天
注意 要点
要有决心，不需要的物品一定要断 然加以处置，这是6S的第一步
第二章：6S管理基础知识
2.2 6S的步骤一：整理
整理举例:
1、请您把如下东西请出工作台：
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……
14
3、请您把如下东西请出车间：
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
第一章：6S起源及其作用
1.5 6S的特点
10
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
2020
6s管理表格模板ppt
汇报人：某某某 时间：2020.10.10
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
气地回到了家里，妈妈问我：;为什么垂头丧气？;我这 次测验只得了六十七分。;就是为了这件小事？孩子， 你这次考了六十七分我不怪你，你只要下一次努力就一 定会考好的。因为人都有失败的一次，没有失败，哪来 的成功呀！妈妈的这句话给了我很大的力量，从今以后， 我每天都在温习功课，有什么不懂的，就去问作文老师， 并努力学习课外知识。终于在第二次的语文测试中，我 考到了九十六分，这真是功夫不负有心人，我高兴得连 嘴都合不拢
6
7
S
S
10S
2 S
5 S
7
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
第一章：6S起源及其作用
1.4 6S的作用
1
2
8
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
Part
6S起源及其作用
6S起源及其作用
第一章 6S起源及其作用
。中午，我兴高采烈地回到家里，高兴地把刚发下来的 试卷递给了妈妈，妈妈说：;真不错，这次考得那么好，
一加定 油很！努妈力妈6吧不S！断管不地理过给，我不鼓要励骄和傲力，量下，次我一的定成会绩考越得来更越好，
好，。这些成就都来自我的努力和妈妈的鼓励，给我最 大的启示还6是S起;失源败于乃日成本功，之它母是这日句本名企言业。独这特句的名一言种让管理模式，被誉为日本 我以懂 从得失了败一中经个取济道得腾理成飞：功的要。两想要大成真法功正宝，成之就功一必，。须还所经要谓历经6失历S是败过指，很对才多实可的验、实训、办公、生 风风雨雨，产才现真场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
第一章：6S起源及其作用
9
1.4 6S的作用
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：