冬季施工技术措施36083
冬期施工技术措施
冬期施工技术措施
一、土方开挖
1、土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。
采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
2、在大面积土方开挖至设计标高以上300mm高后，将由人工进行基底清槽。
人工清底过程中，测量员要多点控制标高，防止超挖。
并立即用40-50mm厚草帘被覆盖，以防冻土。
3、钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。
垫层混凝土浇筑时，边揭草帘被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立即覆盖再生塑料布及草帘被。
二、钢筋工程
1、钢筋负温冷拉和冷弯
（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。
（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2、负温下钢筋直螺纹接头加工
（1）当环境温度低于-20℃时，不得进行直螺纹接头加工操作。
（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。
确保机械运转正常，保证加工质量。
（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。
冬季施工技术措施方案
冬季施工技术措施方案冬季施工是建筑工程中的一个常见问题，由于气温低、天气恶劣，施工环境限制较大，影响进度和质量的风险也较高。
为了保障冬季施工的安全与质量，需采取一系列的技术措施。
以下是针对冬季施工的技术措施方案：1.安全措施：在冬季施工中，由于地面可能结冰、积雪、寒冷、湿滑等因素，施工人员的安全隐患比较大。
因此，必须加强安全防范措施，包括清除积雪和冰层、铺设防滑垫、增设防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.保温措施：冬季气温低，部分施工材料易受低温影响，如混凝土易凝结不良、砂浆硬化时间延长等。
为了保证施工材料的质量和施工进度，需要采取保温措施。
可以在混凝土浇筑前加热水、加入保温剂，使用热毛巾包裹混凝土、砂浆施工现场等。
3.保护措施：由于冬季气温低，一些设备或施工材料可能会受到冷冻、结冰的损害。
因此，需要考虑使用加热设备、遮阳棚、保温棚等措施，保护施工材料和设备。
4.施工机械设备的适应性：冬季施工中，由于气温低，一些机械设备的性能可能会降低，如液压系统的流体变得黏稠、电池容量下降等。
因此，在选择施工机械设备时，需要考虑其适应低温环境的能力，并进行必要的维护和检修工作。
5.施工材料的调配：冬季气温低，混凝土和砂浆等施工材料可能会冻结、凝固，影响工程质量。
因此，在施工前需要对施工材料进行适当的调配，比如增加水泥的用量、使用快凝剂等，以保证施工材料的正常使用。
6.施工工序的调整：考虑到冬季气温低、天气变化大等因素，施工进度可能受到一定的限制。
因此，在制定施工计划时，需要合理安排施工工序，减少对气候的依赖，提高施工工效。
7.施工现场的暖通设备：在冬季施工现场，可以设置暖通设备，如临时供暖设备和通风设备等，以保证施工人员和材料的舒适度和安全。
8.管理与监督：冬季施工中，需要加强施工管理与监督，确保工程质量和安全。
包括加强检查与巡视，以及及时处理施工中的问题和隐患。
总之，针对冬季施工，需要采取一系列的技术措施以确保工程的安全与质量。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施：
1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。
4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
1、施工时要采取防滑措施，保障施工安全。
2、大雪后必须及时将架子、大型设备上的积雪清扫干净。
3、进入冬季施工，应编写冬季施工方案和作业指导书，对有关施工人员进行冬季施工技术交底。
4、钢筋低温焊接时，必须符合国家有关规范、规定，风力超过三级，气温低于-5 时，要采取挡风措施和预热施焊，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
5、砼骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。
6、为保证砼冬季施工质量，要求在砼中掺加早强防冻剂。
7、搅拌所用砂、石、水要注意保温，必要时进行适当加热，搅拌时间比常温延长50%，使砼温度满足浇筑需要。
8、砼入模时的温度要控制好，采用蓄热养护。
砼浇筑完毕，砼表面即覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草带，再加一层塑料薄膜封好，砼利用自身的水份和热量达到保温养护效果。
9、砌筑、抹灰应采用防冻砂浆，搅拌用水应预热，要随拉随用，防止存灰多而受冻。
10、合理安排施工生产和施工程序，寒冷天气尽量不作外装修。
11、严格遵循国家现行规范、规定和我局有关冬季施工规定。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施第一篇：冬季施工技术措施冬季施工技术措施1.确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。
搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。
2.保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到44Mπα，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。
3.适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。
4.控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5℃。
以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。
搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。
5..混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被（层）。
6..建立冬季施工测温制度。
在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。
测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3..N.μμ2以前每2η测一次，以后每5η测一次。
所有各项测量及检验结果，均应填写4混凝土施工记录4和4混凝土冬期施工日记4。
7..负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。
第二篇：冬季施工技术措施冬季施工技术措施1、钢筋工程冬期施工时,本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件：（1）钢筋冷弯：当环境温度低于-10℃时，不得对HRB500、HRB400 钢筋进行冷弯加工。
（2）钢筋焊接：①当环境温度低于-10℃时，不宜进行施焊；②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；③钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。
焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
④加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
冬季施工技术措施(适用于一般建筑、装修施工项目)
冬期施工技术措施为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工技术的管理，特制定本措施，希处所属各单位遵照执行。
一、砼冬期施工1、砼冬期施工应符合下列规定：1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，砼施工应符合本措施有关规定。
1.2冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼，且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配置砼、且其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。
浸水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75%。
1.3进入冬期施工前，应预先做好下列准备工作：1.3.1根据年度计划，确定冬期施工的工程项目为：黄延隧道、宝中扩能、宝鸡房建、新南花园、新疆、西南、郑州、济源等工程。
对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞门附近及零小分散工程，不宜安排在冬期施工。
1.3.2收集工地气象台历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。
1.3.3落实有关工程材料，防寒物资，能源和机具设备。
1.3.4项目部结合本工程编制具体冬期施工方案及技术措施，并对有关人员进行技术交底或培训。
2、冬期施工应根据工程类别，气象资料，材料来源和工期要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：2.1在养护时期不需对砼加热的蓄热法、掺外加剂法、综合法；2.2在养护期间需利用外部热源对砼加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热综合法。
3、冬期钢筋的加工应符合《铁路砼与砌体工程施工规范》中钢筋工程的有关规定。
4、冬期砼的配置和运输应符合下列规定：4.1宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。
当砼掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足砼浇注需要的加热温度。
首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
冬季施工措施
冬季施工措施一、冬季施工措施1．进入冬季施工后，加强施工人员安全、技术培训，加强思想教育，提高安全意识，规范施工工艺，严禁违章操作。
2．施工人员配备齐全的劳保用品，特别注意夜班施工人员的防寒防冻及照明措施。
3．当气温连续3 天以上低于0℃时，应加强机头前方土体观测，注意是否有冻土层出现，若出现冻土，则必须放慢顶进速度，适当增减顶力。
4．顶管作业开始后，必须保证24小时作业，不间断顶进，严禁间歇施工作业。
5．出土起吊时，作业人员要严格检查料斗和吊钩的连接，吊钩起吊时施工人员必须施以搀扶力，严防起吊过程中吊钩、料斗滑移。
6．气温回升过程中，要对沉井周边边坡进行监测，以防气温回升边坡松动垮塌，排出安全隐患。
7．施工人员做好顶管施工记录。
二、越冬工程维护1.越冬工程保温维护，应就地取材。
2.施工场地及建筑物周围已做好排水措施，以防地基及基础被水浸泡。
3.混凝土工程停、缓建时，砼都具有足够强度。
4.有沉降观测要求的建筑物，已会同有关部门做沉降观测记录。
三、冬季施工安全措施1.做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。
2.严格执行冬期施工用火规定，易燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。
施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。
3.脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作人员，挂好安全绳，衣着灵便。
4.解冻后及时检查脚手架是否下沉，及时整修。
5.电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。
6.对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。
7.钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。
冬季主要施工技术措施
冬季主要施工技术措施冬季是施工季节的不利因素之一，低温、冰雪和寒风都会对施工工作造成影响。
为了保证工程的安全和质量，施工单位需要采取一系列的技术措施来应对冬季的困难。
以下是冬季主要施工技术措施的介绍。
1.基坑工程保温：在冬季施工中，基坑的保温是十分必要的。
保温措施可以采用搭建帐篷、围挡、覆盖保温材料等方式，保持基坑内的温度，防止冻土和冻胀的发生。
2.混凝土保温：冬季低温使得混凝土凝固过程缓慢，容易导致强度低、开裂等问题。
为了解决这个问题，可以采取在混凝土中加入保温剂，使用保温罩覆盖等方法。
此外，还可以加热拌合水、使用加热混凝土等措施来提高混凝土的凝固速度和强度。
3.强化模板支护和防冻处理：在冬季施工中，由于温度变化和冻胀的作用，模板易发生变形、脱落。
为了保证模板的稳定性，可以加强模板的支护，采用适当的固定措施，并进行防冻处理，如加热、使用防冻剂等。
4.钢结构焊接：冬季低温会使得钢材的成型和焊接过程受到影响。
为了保证焊接质量，需要针对低温状况对焊接材料和工艺进行相应的调整。
同时，需要对焊接工作场所进行保温，避免焊接热量的散失。
5.土方开挖和回填：冬季的冻土会给土方开挖和回填带来一定的困难。
土方开挖时可以采用预破冻法或加热法来软化冻土，提高开挖效率。
土方回填时，可以选用容易抗冻和保温的材料，如砂石、砂土等。
6.防冻剂的使用：在冬季施工中，可以使用防冻剂来降低水的冰点，防止水在施工过程中结冰。
防冻剂的使用对于水泥浆、混凝土、砂浆等的施工有重要的影响，保证了施工的正常进行。
7.施工设备和工具的保养：冬季施工中，施工设备和工具易受低温的影响，需要定期检查和保养，确保其正常工作。
对于防冻设施不完善的机械设备，可安装加温装置，提高其工作效率和可靠性。
8.施工人员的防护：施工作业人员在寒冷的冬季环境下工作需要加强防护。
施工单位需要为施工人员提供保暖的工作服和防寒保护设备，如保温靴、手套、口罩等，同时加强对施工人员的体力健康管理和疾病防控工作。
冬期施工技术措施
冬期施工技术措施冬期施工技术措施一、施工前准备工作1. 对施工区域进行细致勘测，了解地形、土质等情况，制定施工方案。
2. 确定施工期间的施工区域保护措施，包括搭建围挡、警示标识等。
3. 清理施工区域内的杂物、障碍物，保证施工的顺利进行。
4. 检查施工机械设备的状态和性能，确保正常运行。
二、施工现场环境控制1. 施工现场要保持清洁整齐，定期清理积雪、冰块等。
2. 针对低温天气，加强防冻保温措施，保证施工材料和设备的正常运行。
3. 对施工现场水源进行保护，防止污水、杂物等对水质造成污染。
4. 定期检查施工区域的天气预报，合理安排施工时间，避免恶劣天气影响工作安全。
三、土方施工技术措施1. 针对冻土地区施工，采用适当的除冰、除雪措施，保证施工平稳进行。
2. 对土方开挖、回填进行合理安排，避免因冻融变形等问题影响土方工程质量。
3. 根据不同土质，采取湿法施工、保水、排水等措施，保证土方施工的稳定。
四、混凝土施工技术措施1. 在低温条件下进行混凝土浇筑，使用保温剂、加热水等措施控制混凝土温度。
2. 选用适宜的水泥和外加剂，提高混凝土的抗冻性能和早期强度。
3. 对混凝土施工现场进行密封保温，确保混凝土的正常养护。
五、钢结构施工技术措施1. 对钢结构进行抗腐蚀处理，避免因冬季湿度较大而导致钢结构生锈。
2. 对安装钢结构的工作人员进行安全培训，保证施工安全。
3. 加强钢结构的保温措施，避免钢结构在低温下出现冷浇凝胶现象。
六、施工安全措施1. 确保施工现场的适当照明条件，避免因天黑而影响工作安全。
2. 加强现场巡查，及时发现和排除施工区域的安全隐患。
3. 检查施工机械设备的安全性能，确保操作人员的安全。
4. 制定紧急救援预案，应对突发情况，保障施工人员的生命安全。
附件：1. 施工方案及图纸2. 施工机械设备清单3. 防护措施证明材料4. 混凝土配比试验报告法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国国家法律，对建筑物的设计、施工、验收等方面进行了法律规定。
冬季施工技术措施
第一节冬季施工技术措施当连续5天日平均气温低于5℃，且最低气温低于-3℃时，应按冬季施工要求进行施工。
冬季施工采取施工技术方案及质量保证措施如下：1、冬季施工测温与保温措施（1）施工现场在入冬前由专人负责测温工作，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
（2）测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
（3）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
（4）水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
（5）保温材料进场后，合理堆放苫盖。
周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。
2、冬季施工外加剂的试验与管理措施（1）冬季施工的防冻外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。
并补做试验，确认合格后方准使用。
（2）新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土与不掺外加剂混凝土进行强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
（3）冬季混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。
3、冬季混凝土质量保证措施在冬季施工中主要避免砼早期受冻，尤其是避免新灌筑混凝土初凝后遭受冻害，消除冻害的主要措施是加防冻剂、加热保温使混凝土尽快达到临界强度前不受冻。
同时，要及时与气象部门联系，遇特大寒流时停止灌注。
混凝土的出机温度一般不低于10℃，合理组织运输，缩短运距，尽量缩短运输时间，砼输送车外包裹防寒毡布保温，尽量减少热量损失，以确保混凝土入模温度在5℃以上。
外加剂的掺量按规范要求严格控制。
砼的养护采用综合蓄热法，保温材料及覆盖层次视具体构筑物情况及气候情况确定。
选用玻璃丝棉袋装的草帘，加聚乙烯塑料薄膜，混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行建筑工程施工时所采取的措施，以确保施工质量和安全。
在寒冷的冬季，温度较低，空气湿度大，天气多变，对建筑工程施工提出了更高的要求。
下面将介绍一些常见的冬季施工技术措施。
一、预制构件施工预制构件施工是指将建筑构件在工厂制作好后，运输到现场进行组装和安装的施工方式。
这种施工方式可以减少现场施工时间和对天气的依赖，提高施工效率。
在冬季，采用预制构件施工可以避免现场混凝土浇筑的问题，提高施工质量和速度。
二、保温措施保温措施是冬季施工中最重要的一部分。
它可以保持施工区域的温度稳定，防止低温对施工材料和设备的损害，提高施工效率。
常见的保温措施包括：1.塑料薄膜覆盖：在施工区域铺设塑料薄膜，防止土壤和基坑中的水分蒸发，减少土质冻胀的风险。
2.建筑脚手架搭设：在施工区域搭设脚手架，搭建临时围护结构，防止冷空气进入施工区域。
3.加热设备：在施工现场设置加热设备，保持温度稳定。
4.保温材料使用：使用保温材料对施工区域进行保温，如聚苯板、岩棉板等。
三、降低水泥凝固时间在寒冷的冬季，水泥凝固时间明显延长。
为了保证施工的顺利进行，可以采取以下措施：1.调节水泥中的掺合料比例：适量添加减水剂和掺合料，延长水泥的凝固时间。
2.加速剂的使用：适量添加加速剂，加快水泥的凝固时间。
3.监控水泥的温度：控制水泥的温度，以确保凝固时间的正常进行。
4.提前预埋保温材料：在混凝土结构中提前预埋保温材料，减少混凝土的散热速度。
四、冰冻土地施工在冰冻土地上进行施工需要特别注意以下问题：1.处理地表积雪和冰层：在施工前清除地表的积雪和冰层，确保施工现场的平整和安全。
2.地基处理：对冰冻土地的地基进行特殊处理，如焊网加固、混凝土加固等。
3.加热设备的使用：在施工现场设置加热设备，加快地基解冻速度，提高施工效率。
五、安全措施在冬季进行施工时，由于天气条件的限制和施工环境的变化，安全风险会增加。
在施工过程中需要特别注意以下安全措施：1.加强安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时，即由常温施工转入冬期施工。
冬季施工又易出质量安全事故。
1. 砌筑工程冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。
搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。
灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
2. 钢筋工程钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。
防止焊后急剧降温。
接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。
应使焊缝和热影响区缓慢冷却。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。
3. 砼工程在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料，外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，厂家需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。
（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。
（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。
砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。
（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。
冬季施工主要的技术措施
冬季施工主要技术措施一、冬期施工准备、冬期施工主要技术质量控制、冬期施工混凝土常见质量问题及预防措施二、冬季施工准备（一）技术准备1、施工技术方案（措施）在保证施工质量和安全生产的前提下制定，具有一定的技术可靠性和合理性。
2、制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下：施工部署（进度安排），施工程序，施工，机具与材料调配计划，施工人员技术培训（测温人员，掺外加剂人员）与劳动力计划，绝缘材料和添加剂计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。
（二）生产准备根据制定的进度计划安排施工任务和现场准备。
如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
（三）资源准备根据制定的计划组织外加剂材料，保温材料，施工仪表（测温剂），职工劳动保护用品等的准备工作。
三、冬季施工主要技术措施（一）钢筋工程1.钢筋冷拔（1）钢筋负温冷拉时，可采用应力控制方法或冷拔速率控制方法。
对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拔，不宜采用控制冷拉率的方法。
（2）负温度下采用应力控制法冷拔钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求：表格1冷拉控制应力及最大冷拉力2.钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工证，才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）和电渣压力焊。
（3）焊接钢筋应尽可能布置在室内，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。
焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（4）闪光对焊：1）负温闪光对焊，应采用预热闪光焊或闪光焊-预热-闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。
2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，预热期间增加接触压力，增长预热间歇时间。
冬季施工技术措施36083
冬季施工技术措施( 内部资料,注意保存！)安丘市华安建筑安装有限责任公司二0一五年十一月二十一日各分公司、厂：冬季将至，工程施工即将进入冬期施工阶段，为预防气温骤变给建筑施工带来的不良影响，杜绝因冬期施工技术管理措施不当而造成质量事故或隐患，为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工管理，特制定本措施，希各单位充分重视，根据工程特点，参照本技术措施编制切实可行的冬期施工方案，并严格执行。
、施工准备工作（ ）组织措施技术培训：进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训，学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工措施，记录各种测温数据和填写表格，测温记录最后由技术员归入技术档案。
项目经理及时搜集气象信息，防止寒流突然袭击。
技术人员及时测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。
（ ）现场准备根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。
搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道等，对各种加热材料、设备、要检查其安全可靠性。
工地临时供水管及其它易受冻材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作，计算出施工配合比。
、各分项工程具体措施（ ）土方工程基于土冻结规律，应遵循现行规范有关冬期施工规定施工。
土方开挖冬季开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于 。
如基础垫层不能紧跟施工，应将基坑（槽）覆盖，防止基土冻结。
破碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。
冻土层厚度较小时，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖；当冻土层厚度较大时，可采用松土机、破冻土犁、重锤冲击、辟土锥（楔）或爆破法破碎。
冬期开挖土方时，如可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基或其它地下设施产生冻结破坏时，应采取防冻措施。
在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖土上边缘的距离，应为常温条件规定的距离再加上弃土堆的高度。
冬季施工技术措施
冬季施工技术举措本工程的施工将正当冬季进行，所以在施工过程中一定踊跃主动有针对性地做好冬季施工的准备工作，保证工程的顺利进行。
一、冬期施工技术举措1、冬季季施工举措1.1 成立项目经理部负责的防冻、防潮组，保护现场物质。
1.2 合理部署现场，做到：现场有排水设备，排水通道畅达。
严格依据《施工现场暂时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。
依据消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。
保护施工用电电源配电箱，配电箱安装处应防雨水进放，造成短路故障和人身、设备事故。
资料等防潮、防雨资料架空寄存，屋面采纳防水举措。
安装设备须搁置在高于地面150mm的基础上，并用雨布掩盖，防雨、防晒、防污染。
1.3 现场清理洁净，物料堆码齐整、一致，悬挂物、标记牌固定牢靠，施工道路畅达。
1.4 按期检查各种防风、防雷设备，发现问题实时解决，并做好记录。
1.5设专人关注天气预告，做好记录，并与市气象台保持联系，认识天气变化动向，实时通知各相关部门，以便实时调整施工计划，做好施工安排。
1.6 保护好现场施工技术资料，注意防霉、防蛀，保证资料完满。
1.7 科学、合理安排冬季期施工，当风力大于 6 级时，应停止室外的施工作业，提早安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。
2夜间施工举措2.1 合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白日工作时间进行，如使用电钻打孔等工作；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。
2.2 在施工场所外头进行噪音监测，关于一些产生噪音的施工机械，应采纳有效的举措，减少噪音。
2.3 注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业关闭，尽量降低光污染。
2.4 夜间不得进行构件的吊装，应安排在白日进行，以保证设备、人员的安全。
二、冬期施工技术质量、安全管理冬期施工前，应将冬期施工所用的资料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、一致调动。
成立健全冬期施工领导班子保证冬期施工举措落到实处。
在冬季施工中，多注意采集天气预告，做好测温工作。
冬季施工技术措施
冬季施工技术措施
1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。
2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。
3、当室外气温连续5天低于5℃，且最低气温低于-3℃。
工程施工应采取冬期施工技术措施。
4、现场成立冬期施工质量、安全管理领导小组，小组成员明确分工，各负其责，认真做好冬季施工工作，确保工程的质量目标的实现及施工进度的顺利进行。
5、现场要根据工程实际情况搭设暖棚，备好热源，易遭冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。
6、冬期施工技术管理
落实责任管理。
各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。
做好技术交底。
在每个分项施工前，项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。
内容应包括冬期施工措施，并监督实施。
加强质量检查。
各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。
项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查，认真做好记录。
抓好测温工作。
要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。
加强对配属单位的技术管理。
各单
位及单位工程应有专人做这项工作，做出全面冬季施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解决。
冬季施工的技术措施
9、冬季施工的技术措施
1、土方工程
（1）在冬季施工时，将采用双控法。
即温度控制和时间控制，当室外平均气温连续5天低于5℃时既进入冬季施工，根据本地区的气候变化规律，将第一年的 11月15日～第二年的3月15日作为冬季施工期限。
（2）土方应尽量一次挖到规定深度，对不能在冻结前完成的部分，在冰冻前做好培土；以减少冻结深度。
冻结前尽量多安排拟在冬期要完成的土方工程。
在沟槽或基坑开挖后；若不能及时进行下道工序施工时，要用草帘覆盖进行保温。
（3）回填土时选择适宜用土，土中冻块直径不大于10cm，冻块含量不超过15%，管道施工回填用土拟采用粗砂时，根据气温泼洒不同含量的盐水后进行夯实，密度要满足要求。
2、砼结构工程
（1）当环境温度低于-2℃时，持续时间可能超过2小时者，即应按冬施采取措施。
当室外日平均气温连续5天稳定于5℃或日最低气温低于-3℃时，即应转入冬期施工。
（2）工地现场支搭搅拌站必须建立完善的防风、防寒措施。
外掺剂、材料和水加温设施等经验收合格后方可使用。
（3）一般砼工程允许受冻临界温度执行《市政工程施工技术规程》有关规定。
砼使用防冻剂时；首先选用经检验的外掺剂，并符合北京市城乡建设委员会认证的品牌。
（4）为保证现浇砼结构工程在冬季施工的质量，必须加强测温工作。
（5）砼的测温重点安排在跨线桥的承台、墩柱、盖梁等部位并设置专职测温人员进行观测。
一般情况按早晨6点、中午12点、傍晚6点分别进行测温，并填写测温记录。
（6）必须加强现场砼试块制作及管理工作，工地需制作同条件养生的砼试块，施工现场配备试块标准养生室或标准养生箱。
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冬季施工技术措施(内部资料,注意保存！)安丘市华安建筑安装有限责任公司二0一五年十一月二十一日各分公司、厂：冬季将至，工程施工即将进入冬期施工阶段，为预防气温骤变给建筑施工带来的不良影响，杜绝因冬期施工技术管理措施不当而造成质量事故或隐患，为确保冬期施工质量，加强冬期工程施工管理，特制定本措施，希各单位充分重视，根据工程特点，参照本技术措施编制切实可行的冬期施工方案，并严格执行。
1、施工准备工作（1）组织措施技术培训：进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训，学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工措施，记录各种测温数据和填写表格，测温记录最后由技术员归入技术档案。
项目经理及时搜集气象信息，防止寒流突然袭击。
技术人员及时测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。
（2）现场准备根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。
搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道等，对各种加热材料、设备、要检查其安全可靠性。
工地临时供水管及其它易受冻材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作，计算出施工配合比。
2、各分项工程具体措施（1）土方工程基于土冻结规律，应遵循现行规范有关冬期施工规定施工。
土方开挖冬季开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。
如基础垫层不能紧跟施工，应将基坑（槽）覆盖，防止基土冻结。
破碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。
冻土层厚度较小时，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖；当冻土层厚度较大时，可采用松土机、破冻土犁、重锤冲击、辟土锥（楔）或爆破法破碎。
冬期开挖土方时，如可能引起临近建筑物（或构筑物）的地基或其它地下设施产生冻结破坏时，应采取防冻措施。
在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖土上边缘的距离，应为常温条件规定的距离再加上弃土堆的高度。
冬季施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。
因冻结可能遭受损害的机械设备和降低地下水位设施等，应采取保温或防冻措施。
越冬的土方开挖工程，来年冬季施工结束后要做好基坑槽壁的监控工作，防止冻土融化槽壁坍塌，尤其是深基坑工程应重点监控。
土方回填土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以施工验收规范中对冻土作回填有详细的规定，室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填，室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含冻土块的土回填。
在冬季回填时，应采取以下措施：把回填用土预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，待冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
在冬季挖土时，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
回填土前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度10-15cm。
适当减少回填土方量，在冬季进行回填时，可在保证基底不受冻结条件下，尽量少填一些，留待春暖时再回填。
为确保冬季回填质量，对一些重大工程项目必要时可用砂回填。
在冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣，矿渣等松散材料。
在基础工程施工完后，在上部施工期间，应做好建筑物的散水、排水、截水设施，防止雨水、地表水、生产废水和生活污水浸入地基或基槽内引起槽内地基土冻融性质改变，产生不应有的融沉量。
基础砌筑时，各部位应同时砌筑，严禁局部晾晒，基础在砌筑过程中，应随砌随填基侧土并分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。
（2）砌体工程砌体工程的冬期施工方法，多采用外加剂法，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。
冬期施工所用的材料应符合下列规定：拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜的冻结块。
砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
冬季施工用的砖、石、外加剂、水泥等材料必须有材料试化验报告，并结合外观检查，不合格者一律不得使用。
普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材在砌筑前应清除冰霜，遭水浸后冻结的砖和砌块禁止使用。
当室外气温高于1℃条件下，普通粘土砖可适当浇水，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水，当室外气温低于1℃时不得浇水，且必须增大砂浆稠度。
砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜选用优先使用外加剂方法来提高砂浆稠度，在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1-3㎝,以确保砂浆与砖的粘结力。
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，拌合砂浆宜采用两步投料法，拌合砂浆时水温不得大于80℃，砂温不得大于40℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15-20min。
冬季施工宜采用掺盐法拌合砂浆，掺盐砂浆所用盐类以氯化钠为主。
气温在-15℃过低时可掺用双盐（氯化钠和氯化钙），掺盐砂浆的掺盐量应符合下列规定：氯盐砂浆不得在下列情况下采用：对装饰工程有特殊要求的建筑物；处于湿度大于80%潮湿环境的建筑物；配筋铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体及配筋砌体；经常处于地下水位变化范围内，而又没有防水措施的砌体；接近高压电线的建筑物。
砂浆使用时的温度不应低于５℃，如设计无要求，当日最低气温等于或低于－10℃时，对砌筑承重砌体的砂浆等级应按常温施工时提高一级。
日最低气温低于－15℃时，砌石工程不宜施工。
氯盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂必须在拌合中先后加入。
采用掺盐砂浆法时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，-15℃以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑。
如使用砌块的工程，冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用被浸后受冻的砌块，砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物，对砌筑好的砌体要覆盖、保温，避免受冻，砂浆强度在达到设计强度的70%前不得使其受冻。
冬季施工时，严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时随意向砂浆内掺热水使用。
砌砖宜采用“三一砌砖法”，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。
冬季砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
（3）钢筋工程在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷，特别是在使用Ⅳ级钢筋及其它高强度钢筋时尤应注意。
钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，予应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃，钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
对不能分清炉批的热轧钢筋冷拉不宜采用控制冷拉率的方法。
在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。
冬季在负温条件下焊接钢筋：从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，方可上岗操作。
负温下钢筋焊接施工可采用闪光对焊、电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。
应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过三级时，应有挡风措施，焊接后未冷却的接头，严禁碰撞冰雪。
负温自动电渣压力焊：负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接的环境温度而定。
它影响渣池温度，粘度，电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接头不能溶合，因此适当增加焊接电流。
焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。
当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒的拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。
使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合,均匀后使用。
闪光对焊：负温闪光焊宜采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平时宜采用闪光－预热－闪光焊工艺。
与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%－20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。
施焊时，选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
（4）混凝土工程混凝土冬季施工时，应密切注意天气预报，以防因气温突然下降而使混凝土质量受到损害。
2.4.1基本要求：2.4.1.1混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量，加快进度，节约能源，降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。
2.4.1.2新浇混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正常养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋粘结力也有大幅度的降低，因此遭受冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化，如果施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度相应增加，但其耐久性仍得不到改善，从保证混凝土工程全面质量出发，因此，如何保证水泥水化反应是混凝土冬期施工的的关键，当温度低于5℃时，与常温相比，混凝土强度增长缓慢，其28天强度仅能达到常温的60%左右，这时混凝土要比15℃时条件下延长3倍。
为满足施工进度要求，必须采取特殊措施，使混凝土强度较快增长，所以在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
2.4.1.3混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，抗冻临界强度规定如下：2.4.1.3.1硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在受冻前，不得低于混凝土设计强度标准值的30%。
2.4.1.3.2矿渣硅酸盐配制的砼，为设计混凝土强度标准值的40%。
2.4.1.3.3如施工需要提高混凝土强度等级，应按提高后的强度等级确定。
2.4.1.4冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应优选采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，蒸汽直接养护砼时，应选用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5MPa，最少水泥用量不得小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。
厚大体积混凝土优先选用矿渣和粉煤灰等硅酸盐水泥。
2.4.1.5为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。