化学与机械联合堵水技术在涠洲11_4油田的应用_杨山
涠洲11—4油田聚合物驱物理模拟研究
（ ．中海油南海西部公司 勘探开发研究院 ，广东 湛江 ５４ ５ ； ，大庆石油 学院 教育部提高采 收率蘑点实验室 ，黑龙江 大庆 １３ １ ） １ ２０７ ２ ６ ３８
摘要：针对涠洲 １ － ４油藏地质构造 、储层物性和流体性质特征 ，通过 筛选 国内外现有抗盐耐温聚合物 １ 产品 。对品质较优聚合物产品的驱油效果进行 了评价。实验结果表明 ，聚合物用量 、段塞尺寸及组合 方式、驱替相与被驱替相粘 （ 流）度比以及调剖剂类型将影响聚合物驱增油效果。当聚合物 用量采
・ ９・ ７
成 ¨ 其几何尺寸与实 际油藏相似 ， ， 物性参数 与实际 油 藏 相 近。依 据 涠 洲 １ － 油 田油 藏 地 质 特 征 和 １ ４ ＷＺ １ — Ｂ Ｈ １ ４ ７井 岩心渗透 率 和孔 隙度测 试资料 （ 图 １， ） 拟将油层纵 向上划分为 ３个层 ， 由上 而下平均渗
用 ３０ ｇ Ｌ・ Ｖ 时 ．“ ０ｍ ／ Ｐ 单一整 体 聚合物段 塞 ” 驱 油 效 果好 于 “ 合段 塞 ” “ 置调 剖 剂段 塞 ＋聚合 组 ， 前
物主段塞”好于 “ 单一聚合物段塞” 法国 Ｓ Ｆ ，“ Ｎ ”好 于 “ 盐２号” 抗 。
关 键 词：海相 沉积 油藏 ；抗 盐 、耐温聚合 物 ；聚合物 溶 液 ；驱 油效果 ；物 理模 拟
为最 具有 发展 潜力 的三 次采 油方 法之 一 。近年来 ，随
岩 隔 层 ，边 水 比较 活 跃 。储 层 井 点 平 均 孔 隙 度 ２ ． ％ ，平均渗透率 １１９Ｘ ０ ａ ９３ ８ １ ｌ 。 ， ｍ Ｉ油组属沿岸砂坝与潮道砂复合体沉积 ，为中细 Ｉ 长石英砂岩 ，内部无明显泥岩隔层 ，分布稳定 ， 连通 性好 。储层 以次生溶孔如粒间溶孔 、铸模孔 、粒内溶 孔和晶内溶孔等为主，其次是原生粒间溶孔 ，属于大 孔隙类型。储层 岩石 具有 喉道半 径大 （ ６９ ｍ） １． 、 排驱压力低 （． １ Ｐ ）和分选性差等特点。井点 ０ ０６Ｍ ａ 平均孔隙度 ２． ％ ，平均渗透率 ９５Ｘ ０ ｍ 。油 ３９ ２ 一 １ 水界面处有 １ ２ｍ低渗透致密隔层。 — Ｉ 油组属潮坪沉积 ，为不 均匀钙质胶结。储层 Ｉ Ｉ 厚度变化大，南厚北薄 ，油层分布在构造顶部 ，油层 较薄 ，厚度在 ０ ６～ ． ． ８７ｍ之 间，平均 ３ ０ｍ ． 。储层 平均孔 隙度 ２ ．％ ，平均渗透率 ８７Ｘ ０ ２７ ０ 一 ｍ 。 １
石油开采井下作业堵水技术的应用分析
石油开采井下作业堵水技术的应用分析摘要：在近几年，如何提高采油速度、维持油井产量并不断升高已经成为主要问题，因此强化油井产能实施了一些措施，这些措施将会使油井见水周期缩短和产出液含水率上升很快，随着油田的开发，油井出水问题越来越突出。
油井堵水技术是运用机械、化学等方法，对产水油井的高含水井段或层段进行临时封隔或阻隔，从而改善油井产液剖面，减少产水量的技术。
本文结合工作经验将对油田井下堵水技术进行研究和讨论。
关键词：石油开采化学堵水技术应用要点注水是保持油层压力、使油藏具有足够驱油动力的重要手段之一，但随着油田注水开发的深入，油井产水会逐渐升高，油井过早见水或出水过多，会造成注入水绕道而过，驱替液出现低效或无效循环，使差油层挖潜困难，还可能出现水圈闭的死油区，从而降低采收率。
同时，由于产水增加，必然会使机械举升、地面的脱水费用增加，造成极大的浪费。
为此，随着不同含水开发阶段的需要，油田开发相适应的堵水技术，满足了不同开发阶段的采出剖面调整需要，对油田的稳油控水、提高油层动用程度及可持续发展起到了极其重要作用。
1、石油开采井下作业堵水的必要性1．1油井出水的原因和危害1．1．1油井出水原因油井出水一般包括两种，主要是同层水、异层水。
下面我们就对其简单介绍一下，同层水包括注入水、边水和底水；异层水包括由于固井质量差、套管损坏引起的流体窜槽或误射手水层引起的出水。
由于地层渗透率的非均质性及油水流度比的差异，使注入水易沿高渗透地层突进，造成油井含水上升较快。
在注入水的的长期冲刷下，特别是强采强注时使地层胶结物受到破坏，在油水井之间形成高渗透、大孔道地层，也会引起油井上升很快。
油水同层时，由于流体压力梯度大于游水重力梯度时易引起底水锥进。
由于固井质量差、套管损坏引起的流体窜槽或误射手水层引起的出水。
1．1．2油井出水危害若油井产水就会极大程度影响经济效益，对于出水井，如不及时采取措施，地层中可能出现水圈闭的死油区，注入水绕道而过，从而降低采收率，造成极大的浪费。
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用涠洲11-4N油田是位于中国珠江口盆地的重要油田之一，该油田座落在浅海地质环境中，对其进行三维地质建模技术的应用具有重要意义。
三维地质建模技术是利用数字化的方法对地质模型进行重建和描述，从而实现对油田地质特征的准确把握和解释。
在涠洲11-4N油田的应用中，三维地质建模技术将会起到以下几方面的作用：1. 地质模型重建：通过数据采集、地震资料解释和井间数据插值等手段，将地质信息转化为数字模型，准确刻画油藏的空间分布和结构形态，为后续的油藏评价和开发提供准确的基础数据。
2. 地质参数预测：利用三维地质建模技术，结合物性资料、地震反演结果以及地质解释等信息，可以对油藏的物性参数进行准确预测。
这些物性参数包括孔隙度、渗透率、饱和度等，对于评估油藏的勘探潜力和储量分布非常重要。
3. 油藏描述和流体模拟：通过三维地质建模技术，可以构建油藏的流体模型，对流体流动进行模拟和预测。
通过模拟分析，可以评估油藏的采收率和开发方案，并优化开发策略，提高采收率和经济效益。
4. 地质风险评价：在三维地质建模的基础上，可以对地质风险进行评价，包括地层错位、断层分布、岩石力学性质等。
通过对地质风险的评估，可以制定相应的工程措施和风险管理策略，确保油田的安全开发和生产。
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用具有重要的意义。
通过准确描述油藏的空间分布和地质特征，预测油藏的物性参数，模拟流体流动以及评估地质风险等，可以为油田的开发提供重要的决策支持和技术保障。
三维地质建模技术还可以提高勘探和开发的效率，减少工程风险，提高油田的开发效果和经济效益。
在涠洲11-4N油田的开发中广泛应用三维地质建模技术具有良好的发展前景。
常规化学堵水技术在油田生产中的应用
常规化学堵水技术在油田生产中的应用目前国内助手开发老区油田均已进入到高含水开采阶段，部分油田主力油层水淹严重，稳油控水已成为老区注水开发油田稳产最为迫切的需求。
随着油藏的注水开发，受地层非均质性影响，注入水大部分沿高渗透层段单向突进，在水井和对应油井之间形成水线沟通，而低渗透部位则出现死油区，注入水长期沿着高渗透带的冲刷，不仅造成油井产水、油藏产量下降、含水率上升、水驱效率差的被动局面，而且也导致地面加热脱水、污水处理等系统的负荷加大，采油成本上升。
标签：注水开发；化学堵水；高渗透率兴隆台油田投入开发40多年，其主力油田均为砂岩油藏，现已进入“双高”开发后期，注水区块综合含水率均达到了80%以上。
油井高含水矛盾突出严重制约了区块整体产量提升。
1 存在问题1.1 储层非均质性严重，剩余油分布复杂随着油田开采进入高含水开发期后，由于储层非均质严重等因素，地下油水关系更加复杂，造成剩余油的分布具有以下特点：①平面上高度水淹，剩余油分布更加零散；②纵向上剩余油多集中于低渗、低压的薄差层。
1.2 常规机械堵水技术可靠性差常规机械找堵水技术是通过下入找堵水封隔器，对油井进行分层，并在与每层相对应位置下入找水开关，通过一个额定的压力，对下入的找水开关逐一进行开启和关闭，通过对产出液进行分析，找到高压水层和油层，封堵水层，开启油层，改变油井的压力系统，提高单井产能。
堵水管柱需要单独下一次坐封管柱，起出坐封管柱后，下生产管柱生产，但常规找堵水工具无法对各生产层进行参数录取，同时通过打压换层无法保证成功率。
1.3 常规凝胶类化学堵水剂强度小，对中高渗砂岩油藏堵水效果不理想常规化学堵剂主要以聚丙稀酰胺堵剂为主，借助地层温度在地下交联，产生冻胶，封堵出水孔道。
大洼油田和兴隆台油田老区属于中高渗砂岩油藏，大孔道水淹层位渗透率高，常规化学堵水剂强度小，在地下易被剪切稀释，难以对高渗透层形成有效封堵，造成堵水效果不理想。
2 常规化学堵水技术2.1 常规化学堵水技术简介图1 化学堵水封堵机理注水老区油井井况复杂，部分油井油层跨度大、层数多，油水分布复杂，无法准确划分易出水层位，或因层间距小，无法实现有效卡分；一些老区油井经过长时间生产出现套变，存在封隔器无法卡封问题；部分砂岩油藏油井出砂严重，容易出现砂卡、砂埋等问题，因此无法用机械类堵水技术。
石油开采井下作业堵水技术的应用
石油开采井下作业堵水技术的应用发布时间：2021-07-08T04:15:53.486Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：刘欢[导读] 在石油开采过程中，堵水技术作为油田开采的关键施工技术，对油田井下作业的开采效果有一定的影响。
新疆油田重油开发公司新疆省克拉玛依市 834000摘要：本文首先阐述了石油开采井下作业堵水技术要点，论述了石油开采井下作业堵水技术的应用，接着分析了井下堵水技术的运用成效，最后对油田开发过程中的增产措施进行了探讨。
关键词：石油开采；堵水引言：在石油开采过程中，堵水技术作为油田开采的关键施工技术，对油田井下作业的开采效果有一定的影响。
通常堵水技术广泛应用于油层厚、油层差异明显、含水率大的油井。
堵水技术的有效运用有利于控制出水量明显的储层位置，有效避免油井出水问题，从而保证油田开发井下作业的顺利开展。
1石油开采井下作业堵水技术要点分析1.1水动力调整法利用流场和压力场对储层进行有效调整的方法称为水动力调整法。
在石油开采的井下作业过程中，水动力调整方法的有效应用，可以将施工技术与地质调整合理结合，进而有助于解决层间矛盾。
此外，为了有效防止水锥问题的发生，现场技术人员在施工内层时可以选择水动力调整法堵水技术，以保证水流方向向上流动，从而有效解决内层剖面问题。
1.2笼统挤注技术常规挤注技术在石油开采井下作业中的有效应用，可以将管柱与井筒结合起来进行同步施工，井筒施工作业相对简单快捷。
管柱与井筒结合不仅能有效降低施工成本，还能有效避免施工过程中的安全隐患。
因此，普通挤注技术在堵水处理中效果显著。
1.3大剂量、多液法施工流程大剂量多液法在石油开采的实际施工过程中被广泛应用。
在低粘度、易进入水系统的过程中，容易受到化学反应的影响，形成满足强度的堵水体系。
多液法和大剂量施工技术可以合理控制作业过程中的各种数据信息，进而对相应数据进行合理调整。
多液法和大剂量堵水技术的灵活应用也能提高施工安全性。
水平井化学机械组合堵、控水新工艺
水平井化学机械组合堵、控水新工艺摘要：水平井普遍采用管外无封隔器的割缝筛管完井方式，然而随着开发的进行大部分水平井进入中高含水期，对此完井方式下的水平井出水治理一直是油田开发生产中的难点，化学堵水工艺成功率低，中心管柱控水能力有限且有效期短。
本文综合考虑化学堵水与中心管柱控水的特点，提出一种集成ACP环空化学封隔、定点化学封堵、中心管控水三种工艺技术于一体的堵、控水新工艺，同时针对目标井实际情况改进工艺管柱，可利用一趟管柱，实现ACP管外化学环空封堵分段，化学堵剂定点封堵及中心管控水的组合治水方式，既能大大降低现场作业时间及成本，又能有效确保工艺效果，现场试验应用效果显著，有效期超过8个月，具有较好的现场应用价值。
关键词：水平井；筛管完井；ACP；化学堵水；中心管控水A New Technology of Plugging and Controlling water by combiningchemical method and mechanical method for Horizontal Wells Gao Shang, Liu Changlong, Liu Yigang, Meng Xianghai, Zou Jian, Zhang Lu, LanXitangCNOOC LTD，Tianjin, Tanggu,，300452 ，ChinaAbstract：The conventional completion mode is slotted screen without packer outside the tube , however along with the development, the most of the horizontal well has been into the high water-cut stage. The water controlling and plugging for screen completion of horizontal wells has always been the difficulties during the development and production of oilfield, the chemical plugging water technology success rate is low, and central tube water controlling ability is limited , the period of validity is short. The paper considering the characteristics of chemical water plugging and center column water control, puts forward a new water plugging and water control technology, which integrates ACP annulus packer, fixed-point chemical plugging, with central tube water controlling. At the same time according to the target well, improves the string structure, realizing of the comprehensive water control method of integrating ACP annulus packer, fixed-point chemical plugging, with central tube water controlling in one trip. The technology can not only greatly reduce the time for the homework and cost, and can effectively ensure the process effect. The field application effect is remarkable, and has good application value.Keyword：horizontal wells; screen completion; ACP; chemical plugging; central tube water controlling.0 引言水平井开采是提高采收率的有效技术手段之一，目前在不同类型油气藏（气顶、底水、稠油、裂缝等油气藏）已逐步被广泛应用。
化学隔板堵水技术在涠洲11-4油田的应用
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化 学 隔板 堵水 技术在 涠洲 ｌ— １ ４油 田的应用
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石油开采井下作业堵水技术的应用研究
石油开采井下作业堵水技术的应用研究2吉林油田新木采油厂吉林省松原市138000摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，石油开采工艺也越来越先进。
本文首先分析井下堵水工艺类型，其次探讨水平井找堵水技术发展方向，堵水工艺可有效解决采区遗漏油问题，保证采区井下操作的安全性。
关键词：堵水；石油；水泥引言以油井出水为典型代表的海上油田高含水问题，既消耗能量、降低原油采收率，又加重产出液处理负荷，衍生出腐蚀、结垢、环境污染等次生问题。
因此，高含水油田有效开发既是海上油田开发生产面临的重要挑战，又是增储上产的基础保障。
针对油井出水问题，海上油田结合自身特点，从油藏分析、生产动态出发实验研究了多种治理策略和应对技术，其中以自动流入控水工艺组合连续封隔体控水工艺为代表的机械式组合堵水技术取得了显著成果并广泛推。
1井下堵水工艺类型1.1相变堵水技术首先利用前置液（如，胍胶基液）张开前期填砂裂缝，接着注入低黏的相变流体（即，相变堵水剂），相变流体注入结束后，再注入顶替液顶替相变流体到预定位置；在地层温度和相变调节剂综合作用下，相变流体在缝内相变形成固体封堵裂缝，使得水驱剖面更均匀和波及区更大，提升水驱效果，实现降水增油。
加热温度越高，相变调节剂加量越多，开始相变和完全相变的时间差越小，相变过程越快。
施工时，定相变调节剂加量下，相变时间只受温度控制，建立的井筒- 裂缝 - 地层温度场模型预测施工过程中温度变化。
此外，相变调节剂加量对相变固体的强度无明显影响，且现场施工时相变调节剂加量较少。
高封堵强度的堵水剂是裂缝性储层堵水的关键，本文研制出的相变堵水剂具有注入性好、相变时间可控、封堵强度高、适用温度范围广、性能稳定、质量损失小等优点，可以长期有效发挥堵水作用。
1.2自膨胀封隔器堵水技术自膨胀封隔器作为一种新型的封隔器，可根据地层油气含量、井筒条件和作业要求等条件，在井下遇油或水自主膨胀来封隔地层，能够适应不规则裸眼形状，且膨胀胶筒贴紧井壁，无需靠管柱重力或加压等方式坐封，最终实现油井堵水效果。
油井化学堵水效果评价方法及应用
技术应用/TechnologyApplication油井化学堵水效果评价方法及应用付亚荣刘泽姜春磊翟中杨杨亚娟吴泽美季保汐敬小龙唐光亮（中国石油华北油田公司）摘要：我国油田堵水调剖技术已经历60多年的发展历程，油井堵水、注水井调剖、调驱以及深部液流转向等技术经历了起源、试验、发展、成熟、更替的过程，取得了很好的增油效果。
大多学者重点关注堵水技术和方法的研究，堵水效果如何评估研究较少。
为此，将油井化学堵水波及油层分为内、外两区域，增加的原油产量在达西渗流线性系统中理论上无限叠加，以内区、外区、交界面等3个产出液流动控制方程为理论依据，基于Duhamdl 原理的反褶积算法，建立油井井口压力模型、有效渗透率模型、产油量计算模型等评价油井化学堵水效果。
在50多口油井应用后，评价符合率达到95%以上，消除了技术人员习惯直接利用堵水前后产油量的差值判断堵水效果所带来的不确定性，为油井化学堵水效果评价提供了一种新的方法。
关键词：油井；高含水；化学堵水；反褶积算法；评价符合率DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2024.03.001Evaluation method and application of chemical plugging effect in oil wellsFU Yarong，LIU Ze，JIANG Chunlei，ZHAI Zhongyang，YANG Yajuan，WU Zemei，JI Baoxi，JING Xiaolong，TANG Guangliang North China Oilfield Company，CNPCAbstract：China's oilfield water plugging and profile control technology has experienced more than 60years of development．The water plugging in oil wells，profile control in water injection wells，profile control and flooding，as well as deep fluid flow diversion and other technologies have gone through the process of origin，test，development，maturity and replacement，which achieved good oil increase effect．Most scholars mainly focus on the research of water plugging technology and methods，but there are few research on how to evaluate the water plugging effect.Hence，the oil well chemical water plugging wave and oil layer are divided into internal and external areas．The Darcy percolation linear system that was increased crude oil production is infinitely superposed in theory，and the three pro-duced fluid flow control equations of the inner zone，the outer zone and the interface are taken as the theoretical basis．Based on the anti-convolution algorithm of Duhamd l principle，the well head pres-sure model，effective permeability model and oil production calculation model are established to evalu-ate the effect of oil well chemical water plugging.After the application of more than 50oil wells，the coincidence rate of evaluation is more than 95%，which eliminates the uncertainty caused by technical personnel that are accustomed to directly judging the water plugging effect through using the difference in oil production before and after water plugging and provides a new method for evaluating the chemi-cal water plugging effect of oil wells.Keywords：oil well；high water content；chemical plugging；anti-convolution algorithm；coinci-dence rate of evaluation第一作者简介：付亚荣，教授级高级工程师，1987年毕业于重庆石油学校（油田应用化学专业），从事油气田开发技术研究与应用工作，引文：付亚荣，刘泽，姜春磊，等．油井化学堵水效果评价方法及应用[J]．石油石化节能与计量，2024，14（3）：1-5.FU Yarong，LIU Ze，JIANG Chunlei，et al．Evaluation method and application of chemical plugging effect in oil wells[J]．Energy Conservation and Measurement in Petroleum &Petrochemical Industry，2024，14（3）：1-5.付亚荣等：油井化学堵水效果评价方法及应用第14卷第3期（2024-03）陆相水驱开发油藏油层内部纵向非均质严重，油井出水是普通存在的问题。
涠洲11-4油田注气提高采收率数值模拟研究的开题报告
涠洲11-4油田注气提高采收率数值模拟研究的开题报告一、研究背景及意义涠洲11-4油田是位于珠江口盆地中的一个重要油田，该油田获得了众多的技术创新成就，对我国油田开发具有重要意义。
然而，油田开采压降、含水增加等问题已经成为制约其产能的瓶颈，因此需要对其进行注入天然气等气体来提高采收率。
注气是增进油藏开发并提高采收率的一种重要方法，在不同地质条件下的注气方式、机理、效果等方面进行研究，能够为油田开发提供参考依据，并具有较广泛的实用价值。
二、研究目的本研究旨在探究涠洲11-4油田注入天然气等气体时的改善采收率效果，并通过数值模拟的方法对其进行分析。
同时，本研究将探讨不同注气方式对油田开发的影响，以期为涠洲11-4油田的开发提供技术参考。
三、研究方法本研究采用数值模拟的方法，对涠洲11-4油田注气提高采收率进行模拟分析，以探寻注气对于提高采收率的影响。
依据油田的地质勘探数据，结合涠洲11-4油田的地质特征，分别采用PVT模型、水驱模型、气驱模型和组合驱模型模拟涠洲11-4油田不同注气方式的改善采收率效果。
同时，通过模拟分析不同注气方式对油田压降、含水率、产量等指标的影响，为油田开发提供技术支持。
四、研究计划1.文献资料的搜集和分析 (1个月)2.涠洲11-4油田地质勘探数据的整理和分析 (1个月)3.油藏温度、压力、气体溶解度等参数的确定 (2个月)4.基于PVT模型、水驱模型、气驱模型和组合驱模型的涠洲11-4油田注气提高采收率的数值模拟 (6个月)5.模拟结果的分析和总结 (1个月)6.撰写论文和答辩准备 (1个月)五、研究预期结果通过对涠洲11-4油田注气提高采收率的模拟分析，本研究将得出涠洲11-4油田注入天然气等气体的最优注气方式及其改善采收率的效果，并将分析不同注气方式对油田开发的影响。
研究的结果有望为涠洲11-4油田的注气开发提供技术支持，为油田的高效开发提供参考。
油田生产中化学堵水剂的有效应用
油田生产中化学堵水剂的有效应用作者：李广青高俊龙宗彦玲杨智来源：《中国新技术新产品》2011年第11期摘要：经济发展水平的提高以及科学技术的发展使得人们对能源的需求量和依赖性越来越大。
然而，能源的有限性以及短缺的形势对能源开采提出了新的要求。
我国近年来在石油开采方面取得了明显的创新和发展，首先体现在化学堵水剂的使用上。
本文通过对化学堵水剂的功能及特点进行研究说明，探讨化学堵水剂在石油生产中的应用。
关键词：化学堵水剂；石油生产；聚合物；应用中图分类号：TE358.3 文献标识码:B随着我国经济的飞速发展，科技水平和人们的生活水平得到大幅度提高，人们在生产和生活中对能源的需求量也逐年递增。
我国最主要的能源是石油，近年来石油不仅占据我国所有能源消费的首位，而且比重不断上升。
随着石油需求量的上升，石油开采力度不断加大，我国大部分油田已经超出了原来的产油量，石油开采进入到深层挖掘的阶段。
石油开采力度和深度的加大造成石油生产中问题的不断发生，石油油井出水，是其中一个典型的问题。
因此，为保证石油生产的质量和安全，保持稳定开采的步伐，必须从技术手段入手，全面提高开采能力。
使用化学堵水剂是解决石油油井出水的重要手段。
一、化学堵水剂简述化学堵水剂是指运用化学原理，把化学药剂使用到石油开采中，使化学药剂与油层发生反应，从而产生一定的聚合物，这些聚合物以亲水膜的形式吸附在底层中的岩石面上，具有遇水膨胀的特性。
这种特性使得聚合物在遇水时膨胀，遇石油怎不会膨胀从而降低了油井饱和水地带的水渗透率，因此能够有效的防止石油油井出水。
石油油井出水是现阶段石油开采和生产中的严重威胁生产质量和安全的问题，这个问题普遍存在。
油井出水主要是由于油层中油和水的流度比和非均质性的差异造成的。
石油油井出水在石油生产的整个过程中都比较普遍，尤其是生产的后期尤为严重。
油井出水造成的损失和影响是巨大的，会导致本来有经济效益的油井变成没有价值的枯井，而且导致开采出的石油产水量大，加大脱水的代价，造成石油生产中的浪费。
油田化学堵水技术研究与应用
油田化学堵水技术研究与应用摘要：针对油气田在进行长期开发过程中，在了中后期阶段含水率会越来越高，在后期开发工作中也格外明显，时常发生大面积油层被水淹的情况，针对水淹层就需要采用各种措施进行处理，想要对油田开发效率予以保证，就必须对油田开发过程中产生的水淹层问题予以解决。
油田中应用的堵水方法，就是在油井生产层位出现水淹情况时，可以采用多种工艺对储层的出水现象进行控制，针对水淹储层采用人工方式进行堵水，可以对油层渗透性进行有效改变，并对储层中水的显示方式进行改变，从而实现驱油的作用。
在化学堵水技术中，就是借助人为干涉方式，针对油气田层位使用各种化学药剂进行封堵。
关键词：油田；化学堵水技术；研究；应用引言随着我国长期以来持续开展油田开发工作，在许多经常长期开发的油田中，逐渐进入了后期开发阶段，时常开展二次采油、三次采油等工作，许多老油田也逐渐焕发了生机。
在油田油层中，由于时常出现出水、水淹等等问题，在很大程度上降低了油井的产能，针对油田如果没有实施堵水工作，将会极大限制油田的开发工作，在后续继续开发作业中，也会产生更多的水，设备磨损问题会显著提升，并且会在一定程度降低油田的开发效率，从而导致油田企业经济效益受到影响。
针对油田工区储层，在产生问题以后，需要对出水部位进行准确定位，从而有效控制整个工区的产水量，从而对风险予以有效控制。
1油田化学堵水的概念在油田化学堵水技术中，就是针对地下储层借助化学药剂进行封挡。
针对各种化学堵水剂进行科学调配，在地下各个出水位置，放入相应的化学堵水剂，借助化学堵水剂所具有的化学性质变化，实现对地层出水孔的有效封堵。
在实际完成化学堵水操作以后，经过长期以来的实践得出，借助油田化学堵水技术，可以对整个工区的地层含水率予以有效降低，将各项堵水工艺差别作为依据，对不同堵水剂类型进行选择，通常情况下分为两种，分别是选择性堵水剂、非选择性堵水剂。
2对化学堵水剂的使用2.1选择性堵水剂在选择性堵水工作中，对高分子化合物的特性充分利用起来，向水层中放入一些高分子聚合物，这些聚合物通常情况下会发生沉淀，在沉淀并出现结晶以后，可以将这些高分子聚合物的亲水基特性利用起来，在地层中这些高分子聚合物会产生凝结作用，在与水接触以后会产生相应的吸附作用，从而产生膨胀。
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用随着石油勘探技术的不断发展，三维地质建模技术的应用越来越广泛。
涠洲11-4N油田位于南海北部，是中国开发的首个深水油田，储量丰富，油系复杂。
为了更好地开发利用这一资源，需要准确、详细地了解该油田的地质特征和储层构型，并通过三维地质建模技术进行模拟和预测，优化油田开发方案，提高油气采收率和经济效益。
三维地质建模技术是将地质学、地球物理学、数学和计算机科学等多学科知识结合起来，以数字化的方式对地质体进行描述、分析和模拟的技术。
在涠洲11-4N油田的应用中，三维地质建模技术主要有以下几个方面的作用：1.建立地质模型通过采集地质、地球物理、水文地质等多种数据进行综合分析，建立三维地质模型，反映油藏储层的地质特征和空间构型。
地质模型可以呈现出油藏中各种岩性的分布情况、介质的特性等信息，为油田开发提供科学依据。
2.预测沉积层和储层三维地质建模技术可以通过地震资料和地质剖面数据对沉积层和储层进行预测和刻画。
这有助于为油田开发设计合理的钻井方案，提高探井的命中率，降低开发风险。
3.储层质量评价三维地质建模技术可以将各类地质数据集成到一起，生成储层的3D模型。
通过对储层进行综合评价，确定储层的油气储集性、储层物性等特征，为油田的开采提供了科学依据。
4.优化油田开发方案三维地质建模技术可以在根据地质结构设计油田开发方案的基础上，进行优化和调整，减少浪费和风险。
例如，可以通过模拟注水和采油过程，预测油田油气赋存和分布规律，有效地提高油气采收率和经济效益。
总之，三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用，为油田开发提供了有力支持，使油田的开采更加科学、高效和可持续。
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用【摘要】本文主要探讨了三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用情况。
首先介绍了研究背景、目的和意义，然后对三维地质建模技术进行了概述。
接着分析了涠洲11-4N油田的地质特征，并结合实际案例分析了该技术在该油田的应用效果。
进一步探讨了三维地质建模技术在勘探开发中的优势，以及未来的发展方向。
最后总结涠洲11-4N油田的三维地质建模技术应用效果，并展望其在油田勘探开发中的作用。
通过本文的研究，可以为相关领域的研究人员提供参考和启发，促进三维地质建模技术在油田开发中的更广泛应用。
【关键词】三维地质建模技术, 涠洲11-4N油田, 应用案例分析, 地质特征分析, 勘探开发, 优势, 发展方向, 应用效果, 总结与展望1. 引言1.1 研究背景涠洲11-4N油田位于中国南海北部，是一个重要的油气田，具有丰富的油气资源潜力。
由于该地区地质复杂性较高，传统的地质建模方法已经不能满足对油气勘探和开发的需求。
引入先进的三维地质建模技术成为提高勘探开发效率的关键。
随着计算机技术和地球物理勘探技术的发展，三维地质建模技术已经成为地质领域的热门研究方向。
该技术可以将地质信息与地球模型结合起来，对地下地质构造进行精细化描述和模拟。
通过三维地质建模技术，可以更准确地预测油气储集层位置和性质，指导勘探开发工作的实施。
在涠洲11-4N油田这样地质条件复杂的区域，采用三维地质建模技术可以提高对地下地质结构的理解和认识，更好地指导钻井和采油工作的展开，进而提高勘探开发效率和成本控制。
研究三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用具有重要的现实意义和应用价值。
1.2 研究目的本文旨在探讨三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用效果，并分析其在勘探开发中的优势。
具体研究目的包括：1. 分析涠洲11-4N油田地质特征，探讨其地质构造、沉积特征等方面的特点，为后续三维地质建模提供基础数据；2. 探讨三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用案例，重点关注其在预测油气储集层、确定钻井方向等方面的作用和效果；3. 分析三维地质建模技术在勘探开发中的优势，比较传统二维地质建模技术的局限性，探讨三维地质建模的发展趋势；4. 总结涠洲11-4N油田的三维地质建模技术应用效果，评估其在提高勘探开发效率和减少风险方面的贡献；5. 展望三维地质建模技术的未来发展方向，探讨可能的改进和创新，为油田勘探开发提供更好的技术支持。
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用随着石油勘探开发技术的不断进步和油田开发的深入，三维地质建模技术逐渐成为油田勘探开发的重要工具。
涠洲11-4N油田作为我国南海地区重要的海上油田之一，其地质条件复杂，勘探开发难度大。
本文将重点介绍三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用情况。
涠洲11-4N油田位于南海北部湾盆地，水深约110米，油田地质条件复杂，主要储层为上白垩统和下第三系。
在传统的地质勘探开发工作中，地质工作者通过地质剖面图和勘探井资料来理解和把握油田地质构造，这种方式在一定程度上存在主观性和片面性，难以全面准确地反映地质情况。
为此，引入三维地质建模技术成为解决这一难题的重要手段。
三维地质建模技术是一种基于计算机软件的先进技术，通过对野外地质资料、勘探井资料和地震资料等进行综合分析和处理，构建出真实、准确的油田地质三维模型，为油田勘探开发提供科学依据和指导。
三维地质建模技术利用地震资料构建地质模型。
地震是勘探地质构造的重要手段，通过地震勘探可以获取地下结构和构造的信息。
在涠洲11-4N油田的勘探开发中，地震资料的重要性不言而喻。
三维地质建模技术通过分析地震资料中的反射波特征和地质构造，揭示地下地质构造和油气储集规律，为后续钻井、采油提供可靠依据。
地震资料的三维建模可以直观展现地下地质构造、油气藏分布规律，为优选钻井位置和布置生产井提供科学依据。
三维地质建模技术利用地质信息系统构建地质模型。
地质信息系统是地质勘探开发中的重要工具，可以将地质、地球物理、工程地质、遥感等多种地学数据进行集成、分析和处理，构建出全面的地质模型。
在涠洲11-4N油田的应用中，地质信息系统帮助地质工作者将各类地质数据进行整合和综合分析，构建出立体的地质模型，为油田勘探开发提供全面准确的地质情况。
石油开采井下作业堵水技术的应用
石油开采井下作业堵水技术的应用摘要：本文简要梳理了井下堵水工艺的关键点：水动力调整、多液法处理；从化学、机械、酸性等视角，阐述了各类井下堵水工艺用法；结合B14采区的堵水需求，探索堵水工艺的实践用法。
经实践堵水操作发现：堵水工艺可有效解决采区遗漏油问题，保证采区井下操作的安全性。
关键词：石油开采；井下作业；堵水技术引言关于石油开采工作引起人们越来越多的关注，并且在这个行业当中，做好对石油开采过程中的堵水作业是重点内容。
需要对油井堵水技术进行提升，这个技术使用大多数是属于石油油层部分。
石油油层非常容易发生淹水状况，并且对地下开采技术应用越来越广泛，所以在井下工作的要求更加严谨。
对发生淹水的油层部分实行有效监管，采用科学合理的解决方案。
对实行堵水技术的构造进行相关研究，能够为以后井下开采工作作出参考，有效提升石油开采工作效率，同时也是为避免发生井下淹水状况。
1开展堵水技术的组成构成使用最多的是机械堵水技术，这是从堵水技术方面分析，它可以实现在油井开采时，达到有效控制出水率，特别是在这些年发展中，有关石油开采作业数量飞速上涨。
井下作业时，出现情况比较多的是层内开采问题，或者是出现含水上升的现象，那么在井下作业时，采用传统办法已经无法解决堵水问题。
使用机械堵水技术可以实现对这方面问题的解决，通过把出水层面进行堵水，可以和堵水工作之间配合，对比传统堵水解决方法，这种方法可以把优势充分得到利用，同时达到堵水的最终结果。
这种应用方法对井下作业能够达到很好的解决方法，所以被更加广泛使用。
2油井出水的原因及危害2.1油井出水原因油井出水一般主要分为同层出水和异层出水两种。
同层水是由注入水、底水以及边水组成的；异层出水主要是由于固井质量不佳、套管损坏所导致流体窜槽，引起出水。
由于地层渗透率具有非均质的特征，同时油、水流度也不尽相同，导致所注入的水沿着高渗透地层突进，这样一来促使油井水含量急剧增加，进而引起油井出水。
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用
三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用涠洲11-4N油田是我国南海北部盆地中一个重要的油气田，长期以来一直是油气勘探和开发的热点之一。
利用三维地质建模技术，可以对油田的地质结构和储集情况进行全面、准确的分析和解释，为油气勘探和开发奠定基础。
涠洲11-4N油田位于南海北部盆地的内部，是一个复杂的构造盆地，地质结构多样复杂，沉积、构造特征十分复杂。
使用传统的二维地质建模技术，难以准确刻画油田的复杂结构和储集特征，因此需要借助三维地质建模技术进行更为准确可靠的分析和解释。
三维地质建模技术主要涉及到的步骤包括数据准备、数据分析、建模、分析和解释等。
首先，需要采集大量的地质数据，包括测井、地震和地质采样等信息，以便对油田各个部位的结构和储集情况有更全面深入的了解。
接着，对这些数据进行分析和处理，利用计算机软件建立三维地质模型，同时进行模拟和验证，直到获得质量较高的地质模型。
在涠洲11-4N油田的三维地质建模中，针对不同的地层进行了不同方式的建模。
对于上部地层，采用高分辨率地震地层划分技术，将沉积相微相与岩性紧密结合起来，形成了较为准确的地质结构模型。
而对于下部地层，采用研究区的岩心分析数据，结合数值模拟技术和模拟长构造演化过程等手段，建立了地质模型和模拟模型，并对模拟结果进行了分析和解释。
三维地质建模技术所得到的结果，极大地促进了油田勘探和开发的效率。
它可以直观地显示出油田结构和地层分布情况，有助于预测油气勘探的成功率；同时，能够定量分析储层的物性、微观结构等，对于油气勘探和开发有着重要的指导作用。
因此，三维地质建模技术在涠洲11-4N油田的应用，不仅促进了油气勘探和开发的进程，也为后续开发计划和油田管理提供了可靠的数据和技术指导。
涠洲11-4油田水驱后注气提高采收率预测方案评价
涠洲11-4油田水驱后注气提高采收率预测方案评价
姜瑞忠;马勇新;杨仁锋
【期刊名称】《石油天然气学报》
【年(卷),期】2010(032)001
【摘要】针对涠洲11-4油田主力油层--角尾Ⅱ油组换大泵提液、开发东区和高含水井侧钻等主要措施增产效果不理想的问题,以涠洲11-4油田生产历史数据为基础,通过对国内外大量文献的调研,利用建立的等效模型对涠洲11-4油田注气提高采收率方案进行了预测.结果表明,连续注气、间歇注气及水气交替这3种开发方案的开发效果较差,而泡沫驱方案增油效果明显,建议积极开展泡沫驱进一步实验和研究工作.
【总页数】5页(P101-105)
【作者】姜瑞忠;马勇新;杨仁锋
【作者单位】中国石油大学(华东)石油工程学院, 山东东营257061;中海石油有限公司湛江分公司, 广东湛江524057;中国石油大学(华东)石油工程学院, 山东东营257061
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.7
【相关文献】
1.涠洲11-4油藏聚合物驱聚合物性能评价及优选 [J], 孔枫;刘玉明;王伟;卢祥国
2.涠洲11-4油田聚合物驱物理模拟研究 [J], 孔枫;刘玉明;姜维东;卢祥国
3.涠洲12-1油田注气重力辅助稳定驱替机理研究 [J], 米洪刚;雷霄
4.涠洲11-4油田泡沫驱提高采收率可行性论证 [J], 姜瑞忠;杨仁锋
5.涠洲11-4油田注气提高采收率数值模拟研究 [J], 劳业春;雷霄
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稳油控水技术在涠洲11-4油田的应用
稳油控水技术在涠洲11-4油田的应用摘要：涠洲11-4油田主力油组为底水油藏，二十多年来，针对不同的开发阶段采取不同的稳油控水的技术应用，不断总结前一阶段措施成果，摸索当前开发阶段应采取的稳产、增产措施，取得了一定的成果。
油田生产稳定，采出程度高，是涠洲作业公司产量最稳定的油田，说明我们根据不同含水阶段所采取不同措施的思路是正确的，各阶段采取的稳油控水技术及措施是合理的。
关键词：油藏；稳油控水；采出程度；开发阶段；综合含水率；稳产；高产1、油田简介及开发状况涠洲11-4油田属海相沉积（较疏松），油藏埋深较浅（-930m），构造特征为基岩隆起上发育成的披覆背斜构造，构造完整、形态简单，含油范围内无断层，物性为中孔中、高渗，油层自上而下分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ油组。
主力层为上第三系角尾组二段Ⅱ油组，油藏类型为底水油藏，天然能量充足，地层压力系数属于正常压力系数，目前各井均采用电潜泵抽吸采油。
油田于1993年9月投产，目前总井数28口（A平台17口，B平台11口），日产油827.3m3，平均含水率91.4%，采出程度46.1%。
目前油田产液量、产油量稳定，含水平稳，综合月递减率仅0.0019。
油田开发整体特征为中高含水阶段平均年产最高，大幅提液增油好；高含水阶段时间长，产量低，采油速度低。
2、稳油控水技术应用采油速度是衡量一个油田开发快慢的指标，合适的采油速度，可使油田能量有规律地释放，从而获得尽可能高的采收率；采油速度过快会使油田能量过早枯竭或水淹，降低采收率；采油速度过慢又无法获得好的经济效益。
为此我们对涠洲11-4油田适时控制和调整了采油速度，从而得到了更高的采收效果。
2.1无水采油期、低含水期稳产、增产措施涠洲1993年投产至1997年期间，涠洲11-4油田处于无水采油期、低含水期，稳产、增产措施主要为控制生产压差，延长无水采油期，同时增加新井提高油田储量动用程度。
2.1.1投产初期小生产压差生产，延长无水采油期为了更好地控制采油速度，在未投产之前我们对电潜泵的排量就进行了合理的选择，根据油藏特性和井况并结合开发要求，泵排量选定为100m3/d、150m3/d、200m3/d，其中以100m3/d为主；投产开始便以部分井泵抽，部分井自溢或部分关井等方法，在符合开发要求的情况下减小生产压差，抑制含水上升，尽可能延长单井无水采油期，使得全油田无水采油期平均为403天，产油178.6万吨。
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板液用量比例分别 5 . 0 3 . 0 1 . 5 0 . 5 。 3 . 3 . 4 顶替液 其作用是将油管或环空中的隔板 液顶替到地层中。为达到与地层的配伍性, 顶替液 选用完井液, 根据堵水管柱容积, 设计总用量为 80 m。 3 . 3 . 5 增孔液 其作用是改变未封堵储层的润湿 相, 提高油相渗透率。选用柴油作为增孔液 , 根据未 封堵段厚度和进入地层深度 , 设计用量为 45 m 。 3 . 4 堵水管柱设计
3
, 油水界面明确, 堵水位置确定。
( 2) A15 井油层为复 合韵律沉积 , 上部为反韵 律沉积 , 下部为正韵律沉积 , 中间有 4 . 6 m 相对低渗 层。由于低滲层的作用 , 堵水后可减缓含水上升速 度 , 延长堵水有效期。 ( 3) A15 井比采油指数为 7 . 8 m / ( m d M Pa) , 若堵后按产层段厚度 5 m, 生产压差 5 MP a 来考虑 , 3 则产液量能达到 195 m /d, 满足生产要求。 ( 4) A15 井堵水前含水较高, 达 91 . 7 % , 产油量 33 m /d , 对于海上油田来说, 属于高含水低产油井。 3 . 2 堵水位置确定 根据 RPM 生产测井解释结果, A 15 井产层段 油组油水界面在 1330 . 8 m ( 海拔 - 933 . 6 m ) , 较原 始油水界面 1376 m (海拔 - 956. 2 m ) 上升 22 . 6 m。 上部剩余油 层段 仅 2 . 7 m, 油 层含 油饱 和度 约为 80% 。为保持堵水后有一定产能, 堵水位置至少在 油水界面以下 3 m 左右 , 且 A15 在该位置处正好为 正反韵律结合处 , 所以确定堵水位置在 1339 m ( 海
成胶时间 /d 6 4 2 1
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力时间 11 d , 真空突破度 < - 0 . 85 MP a , 黏度 28 . 78 mP a s , 密度 0 . 9764 g / cm , pH 值 8 . 05 。 该凝胶具有如 下特点: ( 1) 流动性好。易于进 入上部高渗透好油层。 ( 2) 成胶时间短。能快速暂 堵高渗透好油层。 ( 3) 强度高。能有效保护好油层 不被污染。 ( 4) 能自动破胶。堵水后能尽快恢复暂 堵段产能。根据暂堵井段长度, 设计暂堵剂用量为 6 . 8m。 3 . 3 . 2 前置液 前置液作用为对地层进行预处理, 减少地层表面残余油对注入隔板液的影响。前置液 为一种高效的洗油剂, 根据堵水段厚度 , 设计前置液 用量为 300 m 。 3 . 3 . 3 隔板液 隔板液作用为在凝胶成胶后形成 控制底水锥进的隔板, 起到化学堵水的作用。根据 隔板液进入地层深度的不同 , 经过实验研究 , 选用了 4 种不同性能的凝胶隔板液, 即远外隔板液、 远隔板 液、 过渡隔板液、 近隔板液, 各种隔板液性能见表 1 。
3 3
40 为使堵水管柱能够按要求注入堵剂, 且堵后能 起到机械卡水作用 , 堵水管柱 ( 见图 1) 的设计需满 足如下要求 : ( 1) 可以安全地下入。 ( 2) 满足通井、 洗井、 打压坐封、 验封、 剪切球座、 钢丝作业、 脱手等 工序。 ( 3)可以顺利脱手。 ( 4) 必要时方便打捞作 业。堵水管柱中关键工具为裸眼封隔器和油管锚。
1 油田概况
涠洲 11- 4油田位于北部湾盆地涠西南凹陷南 部低凸起之上, 为上第三系海相砂岩油藏。主力油 层角尾组 油组属沿岸砂坝与潮道砂复合体沉积 , 是一个完整的披覆背斜构造, 块状砂岩底水油藏, 底 水能量充足。由于后生成岩作用的差异, 储层纵向 分 5 个层段, 即疏松层、 上钙层、 下钙层、 低渗层、 水 层。油层物性上好下差 , 其中低渗层对底水有较好 的抑制作用 , 但仍有一定的渗透性, 能使油井能量得 到充足补充。为了防砂的需要 , 绝大部分油井采用 砾石充填筛管完井方式。油田于 1993 年投产, 依靠 天然能量开发, 油井在生产过程中, 底水整体托进。 截止 2006 年底, 油田采出程度 40 % 以上, 综合含水
4 3 3
3
3
填筛管内径为 76 mm, 当时在市场上没有如此小的 裸眼封隔器。即使进口这样的封隔器, 其通径也太 小 , 很难保证在注大量聚合物堵剂时不被堵住 , 另外 该通道还对堵剂产生阻流作用和巨 大瞬间压差作 用 , 可能会使堵剂性能和施工受影响。根据需要, 与 相关单位共同研制出长胶皮 ( 1 . 2 m ) 封隔器 , 其钢 体外径为 70 mm, 通径为 12 mm。模拟了现场流体 注入环境试验, 结果表明, 该封隔器各项指标完全满 足施工要求。 3 . 4 . 2 油管锚 由于裸眼封隔器不带卡瓦 , 为了避 免在注隔板液时由于封隔器上下压 差可能造成移 位 , 使卡封位置和注入剖面受到影响 , 起不到定点打 隔板的作用 , 同时考虑到堵水完成后裸眼封隔器上 部连着一段管柱也将长期留在井底, 长时间后橡胶 将无法承担上部管柱的重量 , 会导致封隔器失效而 下移, 从而起不到封隔器卡水作用, 因此在设计时考 虑在管柱上部加一个油管锚 , 利用其卡瓦的强力支 撑和定位作用, 不仅减轻裸眼封隔器胶皮的疲劳程 度 , 还能有利于使堵剂进入预定位置。 3 . 5 堵剂注入工艺设计 由于需暂堵井段在油层上部, 位于封隔器以上 , 所以暂堵剂由套管注入。封堵段位于封隔器下部 , 所以其他堵剂由油管注入。设计中, 在注入其他堵 剂过程中, 在环空中补以适量液体, 保持油管和环空 压力平衡, 进一步防止 其他堵剂进入 上部暂堵段。 由于 A15 井产 层为反韵 律沉积 , 下部封 堵段物性
杨 山 谢培勇 李耀林 何 伟 徐海春
524057) (中海石油 ( 中国 ) 有限公司湛江分公司 , 广东湛江
摘要 : 为了提高油田的开采效果 , 减缓 平台的污水处理压力 , 对涠洲 11- 4 油田开展了 堵水技术 研究 。 该油田 油井大部分采用砾石充 填筛管完井方式 , 砾石充填处产层上下连通 , 堵水难度较大 。 通过对油田 油水分布的 研究 , 结合以往该油田堵水的经验 , 最终确定在 A 15 井开展化学与机械联合堵 水的方案 。 通过在 A 15 井下入带有封隔器 的堵水管柱 , 在筛管内封隔上部未水淹层 , 从环空注入暂堵剂 , 在地层中形成隔 板 , 在 筛管外保护 上部未水淹 层 , 然 后从堵水管柱中注入堵 剂 , 堵后堵水管柱脱手留在井下 , 实现 化学与机械 联合堵 水 。 现场实 施后 , 含水下 降 25% , 累计增油 1233 m 3, 减少污水处理量 9 104 m 3。 该技术的成功 应用表 明在一 定地质条 件下 , 底水整 体托进 且采用 砾石充填完井的油井中 , 采用机械与化学联合堵水的方式是可行的 , 为类似油田提高采收率提供了一条新思路 。 关键词 : 涠洲 11- 4油 田 ; 化学堵水 ; 机械堵水 ; 砾石充填完井 ; 降水增油 中图分类号 : TE358 . 3 文献标识码 : A
杨
山等 : 化学与机械联合堵水技术在涠洲 11- 4 油田的应用 拔 - 936 . 5 m )。 3 . 3 堵水工作液设计
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从堵水管柱中注入堵剂, 在地层形成化学隔板 , 起到 化学堵水作用, 施工后堵水管柱脱手留在井下 , 起到 机械堵水的作用。
在 A15 井堵 水过程 中, 设计应 用了 5 种工 作 液, 分别为暂堵液、 前置液、 隔板液、 顶替液和增孔 液。 3 . 3 . 1 暂堵液 暂堵液作用为暂时封堵上部好油
90 % 以上 , 已进入高含水开发后期。
2 联合堵水的思路
根据数值模拟研究和采用生产测井手段对油田 油水界面的监测结果 , 基本可以判断主力油层角尾 组 油组的油水界面已整体托进到疏松层处, 因此 堵水时尽可能封隔疏松层以下产层。但由于油井采 用砾石充填筛管完井, 砾石充填处产层上下连通 , 所 以堵水时还要考虑如何在 砾石充填段把油 水层分 开。 以前对涠洲 11- 4油田的油井实施过单纯的化 学或机械堵水 , 均以失败告终。其中实施化学堵水 的 A14 井采用环空笼统注入的方式, 造成全井段被 堵死 , 堵后无产出; 而采用机械卡水的 A8 井在预定 位置下入封堵胶塞后, 由于胶塞在筛管中, 管外砾石 层无法分隔, 所以实施后油井产能和含水均无变化, 实施无效果。 根据对油田油水分布的认识和油井特定的完井 方式 , 在总结已实施堵水井经验教训的基础上, 决定 开展化学与机械联合的堵水方式 , 即通过下入带有 封隔器的堵水管柱 , 在筛管内封隔上部未水淹层 , 从 环空注入暂堵剂, 在筛管外保护上部未水淹层, 然后
0. 9712 0. 9755 0. 9787 0. 9807
从表 1 可见, 隔板液有如下 特点: ( 1) 流动性 好。黏度小于 50 m Pa s , 能够满足注入要求。 ( 2) 具有不同的成胶时间。能够按施工要求注入到不同 位置, 形成一个连续的环状封堵。 ( 3) 强度高 , 并成 阶梯状分布。隔板液强度由远至近逐渐加大 , 能够 阻止底水的锥进 , 不会在油井的正常生产中被采出。 ( 4) 稳定性好 , 可以较长时间保证封堵效果。根据 隔板液进入地层的厚度和深度 , 设计隔板液总量为 2540 m , 远外隔板液、 远隔板液、 过渡隔板液、 近隔
* 作者简介 : 杨山 , 1974年生 。 1997 年毕业于石油大学 ( 华东 ) 石油工程专业 。 现从事 油藏生产动态分 析管理工作 , 中 国石油大学 ( 华东 ) 在读硕士研究生 , 工程师 。 电话 : 0759 - 3909639, E - m ai: l yangshan @ cnooc. com. cn。
3 联合堵水技术方案要点
3 . 1 堵水井选择 在综合分析全油田 37 口油井资料的基础上 , 选 定 A 15井为目标堵水井 , 选井原因是: ( 1) A15 井于 2004年进行了 RPM ( 储层性能监 测 ) 生产测井
[ 2]
层, 防止在注入隔板液过程中污染上部好油层。经 过实验研究, 选用了聚合物凝胶暂堵液。其配方为 0 . 5% YD100 + 0 . 15 % YG101 ( ) + 0 . 2 % YG101 ( ) , 成胶时间 2~ 3 h , 缩聚时间 8 d , 失去堵塞能