压力容器监督检验
压力容器产品安全性能监督检验细则
压力容器产品安全性能监督检验细则压力容器是一种广泛应用于化工、石油、电力、航空航天等行业的重要设备，具有储存和输送气体、液体的作用。
为了确保压力容器的安全性能，监督检验是必不可少的环节。
一、检验资格与程序（1）监督检验机构应具备国家认可的检验资格，并严格按照有关标准和规范执行检验程序。
（2）监督检验机构应进行定期评估和监督，并接受上级监管部门的抽查。
二、检验内容（1）压力容器的基本信息，包括生产单位、型号规格、设计压力等。
（2）材料验收检查，包括材料出厂合格证明、化学成分分析、力学性能测试等。
（3）焊接工艺评定，包括焊工资格试验、焊接材料试验等。
（4）外观质量检查，包括容器表面情况、涂层质量等。
（5）密封性能检查，包括静态密封试验、泄漏检验等。
（6）安全附件检查，包括安全阀、压力表、液位计等。
（7）压力容器的定期检验，包括内部检查、外部检查、气密性试验等。
三、检验方法与标准（1）检验方法应符合国家标准和规范的要求，如GB/T 150、GB/T 151、GB/T 152等。
（2）检验过程中应使用合格的检验设备和仪器，并进行校准和验收检查。
（3）检验结果应与产品技术规范进行比较，判断是否符合要求。
（4）如发现问题或不达标情况，应及时采取措施进行整改，并重新进行检验。
四、检验记录与报告（1）监督检验机构应编制检验记录，详细记录检验日期、地点、检验项目、检验结果等。
（2）检验报告应包括检验机构的名称、检验结果、合格证书等信息，并由负责人签署。
五、检验结果处理（1）符合要求的产品应获得监督检验机构出具的合格证明，并按照相关规定进行签章。
（2）不符合要求的产品应进行整改，并重新进行检验，直到符合要求为止。
（3）严重违反安全规定或存在严重安全隐患的产品应立即停止使用，并报告相关管理部门。
六、监督检验的监督与评估（1）监督检验机构应接受上级监管部门的评估和监督，并定期向监管部门提供检验结果和数据。
（2）监督检验机构应加强内部质量管理，提高检验水平和服务质量。
2023年压力容器产品安全性能监督检验细则
2023年压力容器产品安全性能监督检验细则第一章总则第一条为保障压力容器产品的安全使用，依法加强对压力容器产品的监督检验，制定本细则。
第二条本细则适用于压力容器产品的监督检验活动，包括对设计、制造、使用等各个环节的监管。
第三条压力容器产品监督检验的目的是确保产品安全性能符合相关法律法规和标准的要求，保障人员生命财产安全。
第四条压力容器产品监督检验由相关监管部门负责组织实施，监督检验机构负责具体检验工作。
第五条压力容器产品监督检验应当建立健全监督检验制度，完善相关管理规定，确保监督检验的科学性、准确性和公正性。
第六条压力容器产品监督检验应当按照法律法规和技术标准的要求进行，不得推诿、失职、渎职、滥用职权或者玩忽职守。
第二章设计和制造环节监督检验第七条对压力容器产品的设计和制造环节进行监督检验，应当按照以下要求：（一）严格按照国家相关法律法规和技术标准进行设计和制造，保证产品的安全性、可靠性和耐久性。
（二）建立健全设计审核机制，对压力容器的设计方案进行审核，确保设计方案符合法律法规和相关标准。
（三）制定合理的制造工艺流程和操作规程，确保制造过程中的各个环节符合要求，并进行有效管理和监督。
（四）建立健全原材料采购和质量控制体系，确保使用的原材料符合国家相关标准，且经过必要的检验和试验。
（五）制定完善的质量管理体系和质量检验制度，对制造过程进行全面控制和检验，确保产品达到相关标准和要求。
第八条对压力容器产品的设计和制造环节进行监督检验时，应当按照以下程序进行：（一）监督检验机构应当根据实际需要，确定监督检验的检验项目和方法。
（二）监督检验机构应当对压力容器产品的设计方案进行审核，审核内容包括产品材料、结构、尺寸等方面的要求。
（三）监督检验机构应当对压力容器产品的制造工艺流程和操作规程进行审查，审查内容包括工艺流程、操作规程、质量检验等方面的要求。
（四）监督检验机构应当进行对原材料的抽样检验和试验，检验内容包括原材料的化学成分、物理性能等方面的要求。
压力容器产品安全质量监督检验大纲（二篇）
压力容器产品安全质量监督检验大纲（二）监检内容1.对压力容器制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。
2.对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。
（三）监检项目和方法1.图样资料审查(1)设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效。
(2)压力容器制造和检验标准及工艺。
(3)无损检测标准及工艺。
(4)设计修改（含材料代用）审批手续。
2.材料(1)材料质量证明书、材料复验报告审查。
(2)审查主要受压元件代用材料的选用和材料代用手续。
(3)材料标记移植检查。
3.焊接(1)产品施焊所采用的焊接工艺必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的，并且选用正确。
对评定未合格或未经评定的，必须经评定合格后方可采用。
(2)焊接试板数量及制作方法确认。
(3)审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。
(4)焊工钢印检查。
(5)审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。
4.外观和几何尺寸(1)焊接接头表面质量(2)抽查角焊缝焊脚尺寸。
对平封头与圆筒连接的角焊缝、多层圆筒上接管的角焊缝、人孔接管角焊缝和直径大于250毫米的接管角焊缝等必须检查。
(3)检查母材表面的机械损伤、工卡具损伤痕迹。
(3)检查焊缝棱角度、对口错边量、筒体直线、圆度、焊缝布置、坡口和封头形状偏差，并记录实际尺寸。
对球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。
5.无损检测(1)检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝，应检查按有关规范、标准要求进行扩探情况。
对超声波探伤和表面探伤除检查报告外，监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。
(`2)无损检测报告审查、射线底片抽查。
底片抽查数量不少于30％（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）6.热处理最终热处理前检查所有工序质量的检验结果和热处理方案；热处理后，检查热处理工艺执行情况及热处理报告。
7.耐压试验耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，受检企业应完成的各项工作均有见证。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版（四篇）
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版第一章概述1.1 背景和目的1.2 适用范围1.3 参考标准第二章术语和定义2.1 术语定义第三章基本要求3.1 法律法规要求3.2 安全性要求3.3 产品性能要求第四章产品检验4.1 检验范围4.2 检验标准4.3 检验方法4.4 检验依据4.5 检验内容第五章检验程序5.1 检验准备5.2 检验计划5.3 检验流程5.4 检验记录5.5 检验报告第六章产品追踪与管理6.1 产品追踪要求6.2 产品管理要求6.3 产品维护和保养要求第七章监督检查与整改措施7.1 监督检查要求7.2 整改措施要求7.3 监管机构的职责和权利第八章异常处理和风险评估8.1 异常处理措施8.2 风险评估要求8.3 安全预防措施第九章培训与证书9.1 员工培训要求9.2 证书颁发要求第十章文件和记录10.1 文件编制要求10.2 记录保留要求第十一章实施与审查11.1 实施要求11.2 审查和改进要求附录附录A 相关标准以上是一个压力容器产品安全质量监督检验大纲模板的简单示例，具体内容需要根据实际情况进行补充和修改。
在编写实际的大纲时，需要根据相关法律法规、标准要求和实际情况，确定具体的检验范围、检验标准、检验方法等内容，并结合检验程序、产品追踪与管理、监督检查与整改措施等要求进行完善。
同时，还需要考虑到异常处理和风险评估、培训与证书、文件和记录、实施与审查等方面的要求，以确保压力容器产品的安全性和质量。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版（二）一、引言1. 背景2. 目的3. 适用范围4. 定义二、监督检验的目标及原则1. 目标2. 原则三、监督检验的组织及责任1. 组织架构2. 职责分工四、监督检验的基本要求1. 法规要求2. 相关标准要求五、监督检验的流程1. 提交申请2. 审核申请3. 检验准备4. 检验过程5. 检验评定6. 报告编制7. 结果公告六、监督检验项目及内容1. 外观检验2. 尺寸检验3. 技术要求检验4. 材料检验5. 强度试验6. 压力试验7. 安全装置检验七、监督检验的方法与要求1. 检验方法2. 检验设备与工具3. 检验记录八、监督检验结果的评定与判定1. 评定标准2. 判定方式九、监督检验的监督与管理1. 抽检计划2. 抽检方法3. 报告审核十、监督检验的监督与处罚1. 监督方式2. 处罚措施十一、监督检验的质量管理1. 质量控制2. 安全控制十二、监督检验的信息化建设1. 数据管理系统2. 信息化手段十三、监督检验的研究及改进1. 检验方法研究2. 技术改进十四、监督检验的例外处理1. 特殊情况处理2. 突发事件应对十五、监督检验的统计与分析1. 统计指标2. 分析方法结论以上是一份压力容器产品安全质量监督检验大纲的范本，仅供参考使用。
压力容器监督检验
压力容器产品监督检验——概述
一、概述
4、方式：监检工作应当在压力容器制造现场，且在制造过程中进行。境外企业制 造的压力容器产品，如未安排或因故不宜进行制造过程中监检的，在设备到岸 后，必须进行产品安全性能检验。 对实施监检的压力容器产品，必须逐台进行产品安全性能监督检验，出具监检 证书。（无证书不能注册登记）
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压力容器产品监督检验——焊接
3、焊接 、
（1）产品施焊所采用的焊接工艺评定及记录，必须是按有关规范和标准经焊接工艺 评定合格的，并且选用正确。 （2）检查受检单位的焊接工艺。 （3）必须严格按照《容规》第77条和有关标准、设计图样、制造技术要求的规定制 做产品焊接试板。监检员确认产品焊接试板的数量及制作方法。产品焊接试板的 制备可按A类项目监检，也可按B类项目监检。 （4）检查产品焊接试板（焊接工艺纪律检查试板）性能报告，主要检查试验项目是 否符合有关标准的要求并项目齐全，对照合格标准，确认实验结果。 （5）现场抽查焊工钢印，以及施焊焊工资格是否符合规定，并详细记录抽查结果。 （6）现场巡检焊接工艺执行情况。 （7）审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。（返修次数超过2次的、现场记录应详 尽、应在热处理前焊接返修、有抗晶间腐蚀要求的、压力试验后需返修的）
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压力容器产品监督检验——外观、尺寸
4、外观及几何尺寸 、
（1）焊接接头表面质量 抽查角焊缝焊角尺寸。角焊缝的焊角高度，应符合技术标准和设计图样要求，外 形应平缓过度（《容规》第76条第5款）。对平封头与圆筒连接的角焊缝、多层 圆筒上接管的角焊缝、管板与筒体连接的角焊缝、主体法兰角焊缝、人孔接管角 焊缝和直径大于250毫米的接管角焊缝等必须检查。 对所有焊接接头应重点检查有无裂纹、咬边。焊缝的咬边应符合《容规》第76条 第4款的要求 （2）母材表面质量。检查母材表面不得有机械损伤、工卡具焊迹。 （3）组对质量和几何尺寸。检查焊缝棱角度、对口错边量、筒体直线度、圆度、封 头形状偏差、焊缝布置、管口方位、容器总长等，记录实际尺寸。对球形容器的 球片，主要抽查成型尺寸。应符合相应的技术标准和图样的要求。
2024年进出口压力容器安全性能监督检验细则(二篇)
2024年进出口压力容器安全性能监督检验细则1目的1.1 为了加强进出口压力容器的管理，维护我国经济权益和信誉，确保进、出口压力容器产品检验质量，根据《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》、《特种设备安全监察条例》及《进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》的规定，特制定本“细则”。
1.2 我院检验人员按照本细则，制定具体产品的检验实施细则和办法时，应符合国家有关规定的要求。
2 适用范围本细则适用于根据对外贸易合同、各种契约、协议等进出口的压力容器，但不适用于船舶、铁路机车、飞行器和军事装备上的压力容器。
本细则用于对列入国家质监总局制定的《锅炉压力容器制造监督管理办法》中压力容器安全性能的监督检验。
本院只对检验项目结果负责，对外出具商检中涉及压力容器安全性能方面的检验报告由省级特种设备安全监察部门审核盖章后提交收用货单位。
3编制依据3.1.1《中华人民共和国进出口商品检验法》3.1.2《特种设备安全监察条例》及其实施细则3.1.3《进出口锅炉压力容器监督管理办法》3.1.4《固定式压力容器安全技术监察规程》3.1.5《锅炉压力容器安全性能监督检验规则》3.1.6《移动式压力容器安全技术监察规程》3.1.7 GB150《压力容器》3.1.8 GB151《管壳式换热器》3.1.9 现行的有关法规、规定和技术标准4检验控制要求4.1凡从事进出口压力容器检验工作的检验人员应经省级或省级以上锅炉压力容器安全监察机构培训考核合格，并取得相应资格证件。
4.2 检验员应熟悉和掌握我国及合约规定的相关国家的压力容器安全监察及检验方面的规定、规范和技术标准，必须坚持公正和实事求是的原则，认真进行检验。
4.3检验前准备工作和安全注意事项不符合本规则及有关规定时，检验员有权拒检。
4.4 根据检验的需要，检验员有权决定增加或减少检验项目。
4.5 为维护国家权益，进口压力容器应在规定的索赔期内及时检验，并出具报告。
2023年简单压力容器产品安全性能监督检验细则
2023年简单压力容器产品安全性能监督检验细则1.引言简单压力容器是指用于贮存气体、液体或固体颗粒物质的容器，其工作压力一般不超过0.1MPa的一类产品。
为了确保简单压力容器产品的安全性能，提高产品的质量水平，2023年制定了新的监督检验细则。
2.检验目标和内容对于简单压力容器产品的监督检验主要包括以下几个方面：(1)材料性能检验：材料应符合相关标准要求，如机械性能、化学成分等。
(2)制造工艺检验：检验生产工艺是否符合要求，如焊接、热处理等。
(3)外观检验：检验容器表面是否存在缺陷、变形等影响使用性能的情况。
(4)尺寸和形状检验：检验容器的尺寸和形状是否符合设计要求。
(5)泄漏性能检验：测试容器在不同压力下的泄漏情况，确保容器的密封性能。
(6)耐压试验：对容器进行耐压试验，确保能够承受额定压力而不产生破裂等安全问题。
(7)安全附件检验：检验容器的安全附件是否齐全，并能正常工作。
3.检验方法在执行监督检验时，应采用以下方法：(1)取样检验：从生产线上或市场上随机抽取样品进行检验。
(2)试验仪器：使用符合国家标准要求的试验设备和仪器进行检验。
(3)试验环境：按照适当的环境条件进行试验，确保试验结果准确可靠。
(4)试验程序：按照标准规定的试验程序进行检验，确保检验结果的可比性。
4.质量控制与监督为了保证监督检验的质量和有效性，应进行以下措施：(1)制定检验标准：制定适应当前简单压力容器产品特点的监督检验标准。
(2)建立检验机构：建立专业的检验机构，负责监督检验工作。
(3)培训人员：对检验人员进行培训，提高其技术水平和操作能力。
(4)检验结果反馈：对不合格产品进行处理，并向生产企业反馈检验结果和处理意见。
(5)加强监督和监管：加大对简单压力容器产品的监督和监管力度，减少不合格产品流入市场。
5.风险防控为了确保简单压力容器产品的安全性能，应加强风险防控措施：(1)加强生产企业的安全生产管理，确保生产工艺、设备等安全可靠。
压力容器监督检验工作总结
压力容器监督检验工作总结
压力容器是工业生产中常见的设备，其安全性和稳定性对生产过程至关重要。
为了确保压力容器的安全运行，监督检验工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对压力容器的监督检验工作进行了总结和分析，现将相关工作总结如下。
首先，我们对压力容器的监督检验工作进行了全面的规范和标准化。
通过制定
详细的工作流程和操作规范，确保了每一项检验工作都能够按照统一的标准进行。
这不仅提高了检验工作的效率，也保障了检验结果的准确性。
其次，我们加强了对检验人员的培训和管理。
只有具备专业知识和技能的检验
人员才能够准确地进行检验工作。
因此，我们加大了对检验人员的培训力度，确保其具备了必要的专业知识和技能。
同时，我们对检验人员的管理也更加严格，确保其工作态度和责任心。
另外，我们还加强了对压力容器的实时监测和数据记录。
通过引入先进的监测
设备和技术手段，我们能够对压力容器的运行状态进行实时监测，并及时发现问题。
同时，我们还建立了完善的数据记录系统，对每一次检验的结果进行详细记录和分析，为下一步的工作提供参考依据。
最后，我们还加强了与相关部门的沟通和协作。
在检验工作中，我们需要与设计、制造、使用等相关部门进行密切合作，共同保障压力容器的安全运行。
因此，我们加强了与相关部门的沟通和协作，形成了一个紧密的工作协作网络。
通过以上工作总结，我们对压力容器的监督检验工作进行了全面的规范和管理，提高了检验工作的效率和准确性，保障了压力容器的安全运行。
我们将继续努力，不断完善和提升监督检验工作，为工业生产的安全稳定运行贡献自己的力量。
简单压力容器产品安全性能监督检验细则(4篇)
简单压力容器产品安全性能监督检验细则是根据相关法律法规制定的，用于监督压力容器产品安全性能的检验细则。
下面是一些常见的监督检验细则：1. 材料检验：对压力容器所使用的材料进行化学成分、力学性能和物理性能等方面的检验，确保材料符合相关标准和规定。
2. 设计和制造检验：对压力容器的设计和制造过程进行检验，包括设计计算和绘图、焊接和连接工艺的合理性、制造工艺和设备条件等方面的检验。
3. 接触介质检验：对压力容器与介质接触部分进行检验，包括内部腐蚀、喷涂及涂料、密封性能等方面的检验，确保介质不会对容器产生危害。
4. 整体性能检验：对压力容器的整体性能进行检验，包括最高使用温度和压力、耐水压试验、安全装置和附件的功能等方面的检验。
5. 标志和铭牌检验：对压力容器的标志和铭牌进行检验，确保标志和铭牌的内容准确清晰，符合相关要求。
6. 使用和维护检验：对压力容器的使用和维护情况进行定期检验，包括定期检查、保养和维修记录的审核等方面的检验。
以上只是一些常见的安全性能监督检验细则，实际执行过程中，还会根据具体的压力容器类型和使用情况制定更为详细的细则，以确保压力容器产品的安全使用。
简单压力容器产品安全性能监督检验细则（2）简单压力容器是一类常见的工业设备，广泛应用于石油、化工、制药、冶金等领域。
为了确保其安全性能，必须进行监督检验。
本文将就简单压力容器产品的安全性能监督检验细则进行详细阐述。
一、检验范围简单压力容器产品的检验范围主要包括以下几个方面：1.材料检验：检查容器材料的牌号、化学成分、机械性能、冲击性能等。
2.结构检验：检查容器的结构设计是否满足标准要求，包括容器的外形尺寸、连接、支撑、密封等。
3.焊接检验：检查容器的焊接质量，包括焊缝的形状、焊缝的质量、焊接材料的合格证书等。
4.强度检验：检查容器的强度计算是否符合标准要求，包括容器的设计压力、试验压力、安全系数等。
5.安全装置检验：检查容器的安全装置是否符合标准要求，包括安全阀、压力表、疏水阀等。
压力容器监督检验规则
压力容器监督检验规则压力容器是一种用于储存或运输气体、液体或蒸汽的设备，其内部压力通常高于大气压。
由于其特殊的工作环境和重要性，对压力容器的监督检验至关重要。
压力容器监督检验规则是指对压力容器进行定期检查、测试和评估的一系列规定，旨在确保其安全运行，防止事故发生。
一、检验周期根据《压力容器安全技术监督条例》规定，压力容器应当按照规定的周期进行定期检验。
一般来说，压力容器的检验周期分为定期检验和特殊检验两种。
定期检验一般为1年、2年、3年或5年一次，而特殊检验则是在特殊情况下进行的，比如容器发生了事故或者经历了大修。
二、检验内容1. 外观检查：检查容器外表面是否有裂纹、变形、腐蚀等情况，特别是焊缝、法兰和密封面的情况。
2. 内部检查：通过非破坏性检测技术对容器内部进行检查，如超声波检测、射线检测等，以发现潜在的裂纹、腐蚀等问题。
3. 压力测试：对压力容器进行静态和动态的压力测试，以确保其能够承受设计压力和工作压力。
4. 安全阀检验：对安全阀进行检查、清洗和校准，确保其能够在需要时正常工作。
5. 泄漏检测：对容器的密封性进行检测，以确保其不会发生泄漏。
6. 附件检验：对压力容器的附件设备，如传感器、仪表、阀门等进行检查和测试。
三、检验标准压力容器的监督检验应当符合国家相关标准和规定，如《压力容器安全技术监督条例》、《压力容器设计制造规范》等。
同时，还应当遵循国际上通用的压力容器检验标准，如ASME、GB、PED等。
四、检验记录对于每次检验，应当制定详细的检验方案和记录，包括检验的时间、地点、人员、方法、结果等内容。
检验记录应当保存至少10年以上，以备查证。
五、检验机构进行压力容器监督检验的机构应当具备相应的资质和能力，包括检验人员的资质、检验设备的准确性和可靠性等。
同时，检验机构应当独立公正，不受被检单位的影响。
六、检验报告对于每次检验，检验机构应当出具详细的检验报告，报告中应当包括检验的目的、方法、结果、结论和建议等内容。
压力容器的安全检验措施与质量监督
压力容器的安全检验措施与质量监督压力容器是工业生产过程中广泛应用的重要设备，其主要作用是贮存各种气体、液体等介质，并保持其一定的压力，使之能够为生产提供充足的动力和能量。
然而，如果压力容器出现质量问题或未经合理的安全检验，就可能发生爆炸事故，造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，在使用压力容器之前，必须进行安全检验并实施严格的质量监督措施，以保障生产安全和人员健康。
一、安全检验措施
1.外观检查
外观检查是压力容器安全检验的第一道工序，其目的是观察压力容器是否有明显的弯曲、裂缝、锈蚀、疲劳等缺陷，有无贮纳介质的泄露或渗漏等情况。
外观检查将传统的巡检与非接触型测量相结合，用信号处理技术和计算机软件，把传感器和图像传输系统联合在一起，实现全自动化检测。
2.无损检测
无损检测是一种专业的检验技术，通常用于检测压力容器内部的隐蔽缺陷。
无损检测技术主要包括射线检测、超声波检测、涡流检测等多种方法，通过对压力容器材料的缺陷定性和定量分析，可以判断材料的完整性和安全性，从而保障生产安全。
3.水压试验
水压试验是一种比较传统的压力容器检验方法，其主要原理是让压力容器迫使于水压力下，通过检测涨胀大小来判断容器内部是
1。
压力容器制造关键过程和监督检验
资料员
1 培训
焊工 管理
焊接 设备
2 考试 3 持证上岗 4 考绩档案 1 资源条件 2 采购 3 完好状态 4 仪表周检
员工培训管理程序、 考规
焊接责任师
考规
焊接责任师
考规
焊接责任师
考规
焊接工艺员
许可条件
设备责任师
许可条件
设备责任师
设备管理程序
设备责任师
计量管理程序
计量责任师
1
2
焊材 管理
3
4
5
焊 1 接2
材料管理 程序
材 1 实物复核
材料管理 程序
料 发 放
2
材料代号
标识及标 识移植
材料管理 程序
材料检验员 材料保管员
材料检验员 材料责任师
技术员 材料责任师 材料检验员 材料责任师
材料保管员 材料检验员
材 料 使 用
1 使用前复核
材料管理程序
下料时标识 2 移植确认 材料管理程序
质检员 质检员
4）、下料组对：（停检点）
⑴、检验封头焊缝旳布置位置、封头压制 成型后旳深度、椭圆度、褶皱能否满足原 则要求；
⑵、检验筒体下料旳详细尺寸、坡口是否 以照图纸和排版图为根据进行下料；
⑶、检验滚制筒体，使其圆度满足原则要 求；
⑷、在确保圆度旳前提下根据排版图进行 组队，使其错变量符合原则要求，焊缝布 置根据排版图进行组对，组对质量旳好坏 是能否焊接好旳前题，是对接接头旳受力 能否到达最理想状态，即应力最平衡，所 以组对至观主要。
⑸、检验直线度允差是否满足原则要求。
1 划线下料 下料通用工艺规程 质检员
2 划线开孔 图纸、排版图
质检员
压力容器产品安全质量监督检验规则
压力容器产品安全质量监督检验规则压力容器是一种重要的工业设备，广泛应用于石油化工、冶金、能源、航空航天等领域。
由于压力容器一旦出现事故，可能造成严重人员伤亡和财产损失，因此对压力容器的安全性和质量进行监督检验，是十分必要的措施。
1.监督检验机构压力容器的监督检验应由质量技术监督部门承担，具体机构包括：•国家质量监督检验检疫总局及各省、自治区、直辖市质量技术监督部门；•石油化工、冶金、能源等行业监管部门的质检机构。
2.检验对象对于压力容器的监督检验对象，应按照以下要求进行区分：•新产品: 厂家生产的新型压力容器，应在出厂前进行检测；•检定期内的旧产品: 已正常运行使用的压力容器，应在检定期限内进行检测；•超过检定期限的旧产品: 已超过检定期限的压力容器，在维修或重新投入使用前应进行检测。
3.监督检验内容压力容器的监督检验应包括以下内容：3.1 材料检验按照压力容器制造标准和材料标准的要求进行检验，必须符合相应的国家标准和标识要求。
3.2 水压试验对于新产品和检定期内的旧产品，应进行水压试验，测试压力应按照压力容器制造标准执行。
3.3 超声波检测对于新产品和检定期内的旧产品，应进行超声波检测，主要检测焊接部位和壳体。
3.4 壳体内部检查通过开放压力容器，对其内部进行检查，判断是否存在腐蚀、裂纹和变形等问题。
3.5 阀门检查对压力容器上的各类管阀、安全阀、泄压装置等进行检查，确保其灵敏可靠，以及与压力容器连接的管道等设备是否符合标准。
3.6 焊接质量检查焊接部位的质量检查是保证压力容器整体安全和质量的关键。
应使用相应的检测仪器和方法进行检查。
4.监督检验标准压力容器的监督检验应按照相应的国家和行业标准执行，具体包括：•《压力容器监督管理规定》;•《钢制钢丝绳制成的弹缆式气瓶监督检验规程》;•《压力容器检查规程》等。
5.监督检验频次压力容器的监督检验频次应按照下列原则确定：•根据压力容器的使用条件、介质、规格和使用环境等因素，确定检验周期；•新产品的检验周期不超过3年，检定期内的旧产品的检验周期不超过2年，超过检定期限的旧产品的检验周期不超过1年。
2024年压力容器产品安全质量监督检验大纲
2024年压力容器产品安全质量监督检验大纲
一、检验目的和依据
1. 检验目的
2. 检验依据
二、检验范围
1. 检验对象
2. 检验内容
a. 材料检验
b. 结构检验
c. 尺寸检验
d. 接口检验
e. 强度检验
f. 密封性检验
g. 附加功能检验
三、检验方法
1. 材料检验方法
2. 结构检验方法
3. 尺寸检验方法
4. 接口检验方法
5. 强度检验方法
6. 密封性检验方法
7. 附加功能检验方法
四、检验人员和设备要求
1. 检验人员要求
2. 检验设备要求
五、检验流程
1. 准备工作
2. 材料检验流程
3. 结构检验流程
4. 尺寸检验流程
5. 接口检验流程
6. 强度检验流程
7. 密封性检验流程
8. 附加功能检验流程
9. 结果评定和报告编制
六、不合格处理
1. 不合格品分类
2. 不合格品处理程序
3. 不合格品处理记录
七、检验结果评定和报告
1. 检验结果评定
2. 检验报告编制
请注意，以上大纲仅提供了一个综合参考，具体的安全质量监督检验大纲还需要根据实际情况和相关法规进行进一步完善。
进出口压力容器安全性能监督检验细则
进出口压力容器安全性能监督检验细则一、总则1.1 为了加强对进出口压力容器安全性能的监督管理，确保人民群众生命财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》等法律法规，制定本细则。
1.2 本细则适用于进出口压力容器的安全性能监督检验工作。
1.3 进出口压力容器安全性能监督检验工作应当遵循公正、公平、公开、严谨、高效的原则。
二、检验机构2.1 进出口压力容器安全性能监督检验由国务院特种设备安全监督管理部门指定的检验机构负责。
2.2 检验机构应当具备相应的资质，拥有专业的人员、设备和检测手段，能够独立承担法律责任。
三、检验内容3.1 进出口压力容器安全性能监督检验内容包括：图样审查、材料检验、焊接、外观和几何尺寸、无损检测、热处理、耐压试验、安全附件、泄漏检测、出厂文件、产品铭牌等。
3.2 图样审查：检验机构应当对进出口压力容器的图样进行审查，确保图样符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.3 材料检验：检验机构应当对进出口压力容器所使用的材料进行检验，确保材料符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.4 焊接：检验机构应当对进出口压力容器的焊接质量进行检验，确保焊接质量符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.5 外观和几何尺寸：检验机构应当对进出口压力容器的外观和几何尺寸进行检验，确保其符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.6 无损检测：检验机构应当对进出口压力容器进行无损检测，确保其符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.7 热处理：检验机构应当对进出口压力容器进行热处理，确保其符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.8 耐压试验：检验机构应当对进出口压力容器进行耐压试验，确保其在规定的工作压力下安全可靠。
3.9 安全附件：检验机构应当对进出口压力容器的安全附件进行检验，确保其符合国家法律法规、标准和规定的要求。
3.10 泄漏检测：检验机构应当对进出口压力容器进行泄漏检测，确保其无泄漏现象。
压力容器产品安全质量监督检验规则（2篇）
压力容器产品安全质量监督检验规则压力容器产品的安全质量监督检验应遵循以下规则：1. 国家标准：压力容器产品的安全质量监督检验应按照国家相关标准进行。
这些标准包括《压力容器》（GB150）、《压力容器技术监察规程》（GB/T3785）等。
2. 监督检验：压力容器产品的制造和销售环节应进行监督检验。
监督检验的内容包括质量控制体系审核、产品样品检验、产品符合性评定等。
3. 产品标识和制造许可证：压力容器产品应在制造过程中标注产品名称、型号、规格、工作压力等重要信息，并在产品上粘贴制造许可证明标志。
制造许可证的颁发应根据相关法律法规进行。
4. 强制性认证：压力容器产品的制造企业应通过强制性认证，以确保其生产过程符合国家标准和技术规范。
强制性认证的要求应根据国家相关法律法规进行。
5. 抽样检验：压力容器产品的生产企业和销售企业应按照国家标准的抽样检验方法进行产品质量检验。
抽样检验应包括外观质量、原材料检验、力学性能、安全附件、密封性、耐压试验等项目。
6. 不合格产品处理：对于不符合国家标准的压力容器产品，应按照相关规定进行处理，包括停止生产、召回已销售产品、处罚制造企业等。
以上是压力容器产品安全质量监督检验的一般规则，具体的规定还需参考国家的法律法规和相关标准文件。
压力容器产品安全质量监督检验规则（二）第一章绪论1.1 目的和依据本规则的目的是为了确保压力容器产品的安全质量，保障人身财产安全。
本规则依据国家相关法律法规和标准进行制定。
1.2 适用范围本规则适用于所有压力容器产品的安全质量监督检验工作。
1.3 术语和定义1.3.1 压力容器产品指能容纳压缩气体、液体或混合气体液体的设备，并在其内部有与外界隔离的压力。
1.3.2 安全质量监督检验指对压力容器产品进行检验、测试、评估和监督，以确保其安全质量达到相关要求。
1.3.3 检验机构指经国家认可的或通过评审的具有检验资质的机构。
第二章压力容器产品安全质量监督检验内容2.1 检验项目2.1.1 压力容器制造标准的符合性检验2.1.2 材料检验2.1.3 制造工艺检验2.1.4 强度试验2.1.5 非破坏性检验2.1.6 密封性检验2.1.7 用户标志检验2.1.8 安装检验2.1.9 使用试验2.2 检验方法2.2.1 符合性检验方法2.2.2 材料检验方法2.2.3 制造工艺检验方法2.2.4 强度试验方法2.2.5 非破坏性检验方法2.2.6 密封性检验方法2.2.7 用户标志检验方法2.2.8 安装检验方法2.2.9 使用试验方法第三章压力容器产品安全质量监督检验要求3.1 检验机构资质要求3.1.1 检验机构应具备符合相关标准的检验设备和实验场地。
简单压力容器产品安全性能监督检验细则(3篇)
简单压力容器产品安全性能监督检验细则1.检验标准：压力容器产品的监督检验应按照国家标准或相应技术规范进行。
2.检验内容：监督检验主要包括以下内容：- 压力容器的设计、制造、材料和焊接工艺符合规范要求的评审；- 压力容器的尺寸、壁厚、容积和材料的检验；- 压力容器的安全阀、压力表、传感器等压力控制设备的检验；- 压力容器的密封性能和耐腐蚀性能的检验；- 压力容器的静态和动态强度的检验；- 压力容器的外观质量的检验；- 压力容器的附件和管道的检验。
3.检验方法：压力容器的监督检验可采用以下方法：- 检查压力容器的技术文件和资料；- 对压力容器进行外观检查、尺寸测量和材料分析；- 进行压力容器的静态和动态强度试验；- 进行压力容器的压力和密封性能试验；- 对压力容器的安全阀、压力表等进行功能测试；- 对压力容器的焊接工艺进行评审。
4.检验周期：压力容器的监督检验周期应按照规范要求和使用情况确定，一般为1年至5年不等。
5.检验机构：压力容器的监督检验应由具有相应资质和技术能力的检验机构进行。
6.检验报告：根据监督检验结果，检验机构应出具相应的检验报告，报告中应包含检验项目、检验结果、不合格项及处理意见等。
以上是简单压力容器产品安全性能监督检验的细则，具体的实施要根据国家标准和相关法规进行。
简单压力容器产品安全性能监督检验细则（2）1总则1.1目的：为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》的规定和要求,确保简单压力容器产品安全性能和监督检验工作的质量，特制定本检验细则。
1.2适用范围：本检验细则适用于本院负责的在《简单压力容器安全技术监察规程》范围内的简单压力容器产品的安全性能监督检验任务。
2检验依据2.1国家管理部门法规：(1)《特种设备安全监察条例》；(2)国家质检总局《简单压力容器安全技术监察规程》(以下简称《简容规》)；(3)国家质量监督检验检疫总局令第____号《锅炉压力容器制造监督管理办法》；(4)国质检锅[____]____号附件1《锅炉压力容器制造许可条件》(以下简称《许可条件》)；(5)相关国家标准、行业标准和安全技术规范。
大容规TSG21-2016对压力容器监督检验的要求
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016对压力容器监督检验的要求6.1监督检验通用要求6.1.1 监督检验含义压力容器的监督检验（以下称监检）应当在压力容器制造、改造与重大修理过程中进行(★压力容器的安装不实施监督检验)。
监检是在压力容器制造、改造、修理单位(以下简称受检单位)的质量检验、检查与试验(以下简称自检)合格的基础上进行的过程监督和满足基本安全要求的符合性验证。
监检工作不能代替受检单位的自检。
★解析：压力容器监督检验不能代替受检单位的自检；★质量源于过程管理与控制，主要内涵在于以过程为基础的质量生存条件，质量控制是以保证产品安全可靠为核心。
监督检验是法律规定的必须依规强制执行的工作。
★何谓检验？检验是对目的对象物的预期目标进行检查、鉴定、度量、测定、分析、测量、检测等具体质量活动的各项工作，称为检验。
其目的是决定产品是否满足符合规定的要求。
★何谓监督检验？简称监检。
是国家依法授权特种设备安全监察机构对特种设备产品为保证其安全性能而强制进行产品安全质量的基本性能进得符合产品安全技术规范要求的法定检验方式。
它是在企业自检合格基础上的第三方检验，并且不能代替受检单位的“自检”。
6.1.2 适用范围6.1.2.1制造监检适用范围制造监检适用于以下产品的制造：(1) 整体出厂的压力容器；(2) 现场制造、现场组焊、现场粘接的压力容器；(3)单独出厂并且具有焊缝的筒节、封头及球壳板，或者采用焊接方法连接的压力容器承压部件及换热管束。
★本条之规定符合“特种设备安全法”和国务院关于精简行政许可的决定要求。
★分段(片)〖制造〗出厂的压力容器部件属于（3）款规定内容。
6.1.2.2实施监检的改造与重大修理改造与重大修理监检适用于以下情况：(1)改变主要受压元件结构或者改变使用条件(运行参数、盛装介质、用途)，并且需要进行耐压试验的改造；(2)主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及壳体对接接头的补焊或者粘接，并且需要重新进行焊后热处理或者耐压试验的重大修理。
进出口压力容器安全性能监督检验细则
进出口压力容器安全性能监督检验细则一、检验准则1. 检验目的本细则旨在确保进出口压力容器的安全性能符合相关标准和规定，保障用户和公众的生命财产安全。
2. 质量管理制造企业应建立并实施质量管理体系，确保所有生产环节符合质量管理要求，并具备良好的追溯性。
3. 标准和规范检验应按照国家标准和相关规范进行，包括但不限于《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器设计标准》等。
二、检验范围1. 压力容器安全性能对压力容器的材料、焊接接头、密封性能、耐压试验、爆破试验等进行检验，确保其安全可靠。
2. 检验对象适用于进出口压力容器，不同类型的容器会有不同的检验要求。
三、检验过程与方法1. 材料检验应对压力容器所使用的材料进行抽样检验，包括化学成分和物理性能的测试，确保材料符合相应标准要求。
2. 焊接接头检验对焊接接头进行可视检查、射线检查或超声波检测等方法，确保焊缝质量合格。
3. 密封性能检验采用试压方法对容器进行密封性能测试，确保容器的密封性能符合标准要求。
4. 耐压试验对容器进行一定时间的耐压试验，以验证其在额定压力下的长期使用安全性。
5. 爆破试验对容器进行爆破试验，以验证其在承受极端条件下的安全性，应按标准规定进行试验。
四、检验报告与记录1. 检验报告制造企业应按要求填写检验报告，详细记录检验过程和结果，并签字确认。
2. 检验记录检验过程中应及时记录相关数据和信息，以供后续追溯和分析。
五、检验结果与处理1. 检验结果判定根据检验结果判定压力容器的合格与否，如发现不合格项，应及时采取修复或更换等措施。
2. 处理不合格情况对于不合格的压力容器，制造企业应及时采取相应措施进行修复或更换，并重新进行检验。
六、监督与管理1. 监督检验相关监督机构应对进出口压力容器进行监督检验，确保制造企业符合相关标准和规定。
2. 管理制度制造企业应建立健全压力容器安全性能监督检验的管理制度，包括检验计划、检验记录、不合格品管理等。
压力容器监督检验工作总结
压力容器监督检验工作总结
随着工业化进程的不断推进，压力容器在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，由于其特殊的工作环境和功能，压力容器一旦发生事故，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对压力容器进行监督检验工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对压力容器进行了全面的监督检验工作，并取得了一定的成果。
首先，我们加强了对压力容器的日常维护保养工作，确保其在使用过程中处于良好的状态。
其次，我们建立了健全的检验制度和标准，对压力容器进行定期的检验和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患。
同时，我们还利用先进的检测设备和技术，对压力容器的材料和结构进行了全面的分析和评估，确保其符合相关的安全标准和要求。
通过这些工作的开展，我们不仅提高了对压力容器的监督检验水平，也增强了对压力容器安全管理的能力。
我们发现，及时的监督检验工作可以有效地预防和减少压力容器事故的发生，保障了生产安全和人员健康。
同时，我们也意识到，压力容器监督检验工作是一个长期的、系统的工作，需要全体员工的共同努力和配合。
在未来的工作中，我们将继续加强对压力容器的监督检验工作，不断完善相关的制度和标准，提高检验技术和手段，确保压力容器的安全运行。
同时，我们也将加强对员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和责任意识，共同维护压力容器的安全。
总之，压力容器监督检验工作是一项重要的工作，对于保障工业生产安全和人员健康至关重要。
我们将不断努力，提高监督检验工作的水平，确保压力容器的安全运行。
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（或以上）安全监察机构。监检单位对境外受检企业发出《监检意见通知书》时， 应当报告总局安全监察机构。受检企业对提出的监检意见拒不接受的，监检单位 应当及时向上级安全监察机构反映。 5、经监检合格的产品，监检单位应当及时汇总并审核见证材料，按台（气瓶按批） 出具《监检证书》，并在产品铭牌或气瓶的瓶肩（护罩）上打监检钢印。 6、《监检项目表》保存期不得少于五年。
4、受检企业对监检员发出的《监检工作联络单》或监检单位发出的《监检意见通知 书》，应当在规定的期限内处理并书面回复。
5、受检企业应当确定监检联络人员。需要监检员到场监检的项目，受检企业应当提 前通知监检员，使监检员领按时到场。
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压力容器产品监督检验——监检内容
四、监检内容
（一）监检内容 1、对压力容器制造过程中涉及安全性能的项目进行监检。压力容器产品安全性能监
4、监检员在监检过程中，发现受检企业发生违反有关规定的严重问题时，监检单位 应当向受检企业签发《监检意见通知书》。
5、监检员应当认真填写《监检项目表》（必要时附相应工作见证资料）。 监检日志（重大事项与处理、交接班、会议、与工厂及单位沟通汇报情况等）
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压力容器产品监督检验——制造厂
三、受检企业
1、受检企业应当对压力容器产品的制造质量负责，保证质量体系正常运转。未经监 检单位出具《监检证书》并打监检钢印的压力容器产品，不得在境内销售、使用。
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压力容器产品监督检验——监检机构及人员
二、对监检机构、人员的要求
（一）、监检单位 1、监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。监检单位对所承担的
监检工作质量负责。 2、监检单位应当向受检企业公告监检大纲、监检工作程序以及监检员及其资格项目。 3、监检单位应当对监检员加强管理，定期对监检员进行培训、考核和检查监检工作
压力容器产品安全性能监督检验
压力容器产品监督检验
压力容器产品安全性能监督检验 进口容器产品安全性能监督检验 现场组焊压力容器安全质量监督检验
2
压力容器产品监督检验——概述
一、概述
1、性质：是根据总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定而实施 的一种强制性的检验。
2、目的：监督检验（以下简称监检）的目的是监督压力容器制造企业的质量管理 和压力容器产品质量、确保压力容器的安全性能。
检项目和要求应严格按照《监检规》附件1《监检大纲》和附件2《监检项目表》） 进行。 《监检大纲》和《监检项目表》所列项目和要求是对压力容器产品安全性能监检 的通用要求。监检单位可以按照压力容器的品种、材质、结构和制造工艺等实际 情况，对不适用的项目和内容进行适当调整。例如：搪玻璃设备，医用高压氧舱、 铸铁烘缸等的监检。 2、对受检企业压力容器制造质量体系运转情况的监督检查。
2、受检企业在制造压力容器产品前，应当向监检单位报检。
3、受检企业应当向监检单位提供必要的工作条件和与监检工作有关的文件、资料： （1）、质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文
件、质量信息反馈资料等）； （2）、从事压力容器焊接的持证焊工名单（列出合格项目、有效期、钢印代号等）
3
压力容器产品监督检验——概制造现场，且在制造过程中进行。境外企业制 造的压力容器产品，如未安排或因故不宜进行制造过程中监检的，在设备到岸 后，必须进行产品安全性能检验。 对实施监检的压力容器产品，必须逐台进行产品安全性能监督检验，出具监检 证书。（无证书不能注册登记）
（二）监检项目分类 1、A类——停止点：监检人员必须到现场进行监检，并在受检企业提供的相应的见
证文件（检验报告、记录表、卡等，下同）上签字确认；未经监检确认，不得流 转至下一道工序。 2、B类——见证点：监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在受检企业自 检后，对受检企业提供的相应见证文件进行审查并签字确认。
监检是在接受监检的压力容器制造企业（以下简称受检企业）对产品质量检验 （以下简称自检）合格的基础上，在生产过程中对压力容器产品安全性能进行 的监督和验证。监检不能代替受检企业的自检。
3、依据：国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 《压力容器安全技术监察规程》及其它规程 GB150-1998《钢制压力容器》等设计、制造标准及相关标准 制造单位质量体系：《质量管理手册》、《质量体系程序文件》等 产品设计技术文件：如图纸、强度计算书、技术要求等
1、监检员应当持有省级或总局安全监察机构颁发的相应检验项目的检验员（师）资 格证书。
2、监检员必须履行职责，严守纪律，保证监检工作质量。对受检企业提供的技术资 料等应妥善保管，并予以保密。
3、监检员在监检过程中，发现受检企业发生质量体系运转和产品安全性能违反有关 规定的一般问题时，监检员应当向受检企业发出《监检工作联络单》。
一览表； （3）、从事压力容器质量检验的人员名单一览表； （4）、从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表； （5）、压力容器的设计资料，工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表； （6）、压力容器产品的月生产计划。
7
压力容器产品监督检验——制造厂
三、受检企业
（7）、受检压力容器产品资料： ①产品图纸、合同、协议和有关设计资料；②产品（包括外购附件和部件）的合 格证；③材质证明书和材质复验报告；④焊接工艺评定和焊接试板检验报告及有 关资料；⑤热处理报告及有关资料；⑥无损探伤检验报告及有关资料；⑦外观质 量检验和几何尺寸检验报告；⑧耐压试验和气密试验报告；⑨监督检验人员要求 提供的其他必要的检测试验文件或资料。 上述文件、资料如有变更，应及时通知监检单位。
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压力容器产品监督检验——监检机构及人员
二、对监检机构、人员的要求
（二）、监检人员：压力容器产品安全性能监检是一项综合性技术要求很高的工作, 监检员需要具备力学、设计、材料、制造工艺、焊接、热处理、无损检测等广泛 的知识面，还要熟悉现行的有关设计、制造和检验方面的规程、规范、标准，了 解制造设备的特点，工艺流程，这样才能在监检中正确履行监检员的职责。