危险点动力控制卡片
危险源点警示卡制作共16页word资料
申请厂领导：为做好厂区内重大危险源的监控管理，提高广大员工对危险源的进一步认识和有效风险控制，在生产现场重大危险源区域需制作悬挂“危险源（点）警示卡”标志（外框材质为不锈钢，尺寸为0.7米*1米，内容为写真），具体内容见附页。
妥否，请批示。
此申请。
安环科2013年6月25日附页：危险源（点）警示卡明细说明一、警示卡001共一个1、一期油罐区二、警示卡002 共三个#1、2、3机组各1个（由运行车间确定悬挂位置）三、警示卡003共一个1、#3机13.7米处四、警示卡004 共六个1、#1、2、3机组各2个（由运行车间确定悬挂位置）五、警示卡005共六个1、#1、2、3机组各2个（由维修车间确定悬挂位置）六、警示卡006 共二个1、＃1机组汽机零米炉内加药间2、＃3机组精处理炉内加药间七、警示卡007 共七个1、#1机组酸碱罐区域2、#3机组炉外酸碱罐区域3、#3机组炉外酸碱计量间4、#3机组精处理酸碱罐区域5、#3机组精处理酸碱计量间6、#3机组中水处理站酸碱罐区域7、＃3机组中水处理站加硫酸泵间八、警示卡008 共一个1、#3机组氢库 1个九、警示卡009共二个1、＃3机组中水处理站二氧化氯储存罐区域2、＃3机组中水处理站二氧化氯发生间十、警示卡010 共三个1、#1机组炉内高温架间2、#2机组炉内高温架间3、#3机组炉内高温架间危险源（点）警示卡编号：001危险源（点）警示卡编号：002危险源（点）警示卡编号：003危险源（点）警示卡编号：004危险源（点）警示卡编号：005危险源（点）警示卡编号：006危险源（点）警示卡编号：007危险源（点）警示卡编号：008危险源（点）警示卡编号：009危险源（点）警示卡编号：010希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子。
2、为成功找方法，不为失败找借口。
3、蔚蓝的天空虽然美丽，经常风云莫测的人却是起落无从。
但他往往会成为风云人物，因为他经得起大风大浪的考验。
(三级及以上风险项目使用)输变电工程架线施工作业风险控制卡
输变电工程施工作业风险控制卡□振动棒、配电箱等施工机械、工器具、材料，经试运行、检查性能完好，接地牢靠，满足使用要求。
□1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。
进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。
□2）手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清、理。
切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。
□3）采用卷扬机为冷拉设备时，前面应设防护挡板，或将卷扬机与工作方向成90°布置，并采用封闭式导向滑轮。
卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子是否牢固等，确认各部件良好后方可投入使用。
卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完毕后切断电源方能离开。
□4）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换；在冷拉时应先上好夹具，发现有滑动或其他异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。
钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内严禁一切人员和车辆通行。
□□）在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。
□）搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。
在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。
□）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。
□A》，作业时应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。
搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。
□缘，焊机不得超负荷使用。
□）填写《安全施工作业票B 》，作业前通知监理。
□ ）模板安装前应确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。
□ 4）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。
严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。
危险点控制卡
工作班组（人数）
9人
负责人
陈广威
工作地点
10kV718园山线大液河支线T#01塔（海丽大道永安达小区后面）
工作任务
安装10kV718园山线大液河支线
分路开关
工作计划时间
08：30分至
14时：30
序号
危险点
控制措施
责任人
1
高处坠落
攀登杆塔前应认真检查脚钉、脚扣、爬梯等是否牢固无问题后方可攀登
工作班组人员签名
2
高处坠物伤人
作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带，工具袋，工具、材料用绳索及工具袋传递，地面应设围栏，必要时设专人监护。
3
触电伤害
工作前，在工作地段范围内停电、验电、挂接地线，做好防止用户反送电措施。
4
杆上作业
（1）作业前必须向工作人员交代清楚邻近、交叉跨越，平行带电线路，必要时设专人监护；（2）登杆检查工作必须由两人进行，互相监护，登杆前必须先判断停电线路名称杆号，监护人只有在作业人员确无触电危险前提下，方可参加作业，但作业人员不能离开监护人的视线。
钢铁企业B级、C级危险源点管理卡
发生火灾事故 1、岗位人员巡检时发现火 灾事故，立即报告班长和 作业区，同时用油库内灭 火器进行扑灭。 2、当发现火情已无法用灭 火器扑灭和控制时，立即 关闭油库内排风机，岗位 人员关闭油库防火门，检 查确认人员撤离。 3、岗位人员上到地面停止 鼓风机运行，到厂外路面 处进行药剂释放并迅速向 调度汇报。 4、由厂调度报“5866277 或119”火警，并详细回答 消防队报警台的讯问：讲 明起火单位、着火地点， 火势大小，燃烧物质，接 应消防队地点等； 5、由厂调度通知厂领导、 相关部门并派人保护现场 以便进行事故调查。
1、有废旧棉纱等易燃 物，在使用氧气、电焊作 业时着火。 2、油库内油污多，地面 火星不慎落入，引发火灾 。 3、电源漏电、油箱加 热器短路，导致火灾。 4、油箱着火 ，未及时得 到控制，引起爆炸。
爆炸
控制标准 1、油库需动火作业时， 必须办理动火手续，清理 作业周围的杂物，备足灭 火器材，设专人监护。 2、定期不定期的对库区 灭火器进行巡回检查，发 现有过期的灭火器要及时 更换。 3、油库值班室内报警器 必须灵敏有效； 4、油库区域内严禁无关 人员进入； 5、油库内安全设施和照 明应急灯应保持完好； 6、油库库门需锁闭的要 及时锁闭； 7、油库区域必须达到“ 四防”标准（防火、防爆 、防洪、防破坏）工作。
轧钢厂B级危险源点管理卡
危险源点名称：1#、2#油库 编号：ＣＢ1 伤害类 危险因素和事故模式 别 所属部门：机械作业区 作业区责任人：康国辉 日常检查及控制标准 危险度：178 班组责任人：油库值班工 应急及控制措施
日常检查 1、作业区每周对各危险 源进行一次检查。 2、班长，报警器失 灵，人员巡检或作业中毒 。 2 煤气吹扫操作失误，点火 引发爆炸。 3、操作煤气 不按规程导致火灾、爆炸 。
大跨越立塔三级风险控制卡
工序 作业内 可产生 序号 容 的危险 1 2 地锚布 置 机械 伤害 3 4 落地双 平臂抱 杆 机械伤 分解吊 组立塔 害 装组立 （下顶 组 立 抱 机械伤 升） 杆 害 5 1 1 1 2 1 2 预控措施 完成情 况 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
按照专项施工方案要求施工，作业前通知监理 牵引设备的地锚应设置牢固，埋设深度应符合受力要求，若使用 锚钻，埋入地下长度应大于三分之二桩长 临时地锚（含地锚和锚桩）应按杆塔组立作业指导书要求设置， 若无明确规定时，视地质条件，应满足拉线的受力要求。 采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置应开挖马道，马道与受力方 向应一致，埋设应夯实并有防沉层 临时桩锚被雨水浸泡后，应拔出重新设置，应采取防水措施 牵引设备应设置在安全距离外，排设位置应平整，并放置平稳 使用吊车组装抱杆时应由专人指挥，起吊前应进行试吊，按土质 情况 吊件在起吊时，应检查绑扎点位置及绑扎点应用麻袋或软物衬垫 吊点在重心上。 严格落实作业指导书安全技术要求，对高塔组立作业前通知监理 旁站 按抱杆的吊载计算书要求，仔细核对图纸手册的吊段重量参数， 严禁超重吊装
害
电网工程作业风险控制卡（三级及以上风险）
工序 作业内 可产生 序号 容 的危险 起重机 械设备 及工器 具的选 择 起重机 吊装立 塔 机械伤 害、物 体打击 、高处 坠落 1 2 3 1 机械伤 害、物 杆塔吊 体打击 装 、高处 坠落 预控措施 填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理 施工前根据杆塔高度及分片、段重量合理选择配备起重设备及工 器具 必须检验合格，方可投入使用 吊装前选择确定合适的场地进行平整，衬垫支腿枕木不得少于两 根且长度不得小于1.2m ，认真检查各起吊系统，具备条件后方可 起吊 起重机吊装杆塔必须制定专人指挥 施工前仔细核对施工图纸的吊段参数（杆塔型、段别组合、段 重），严格施工方案控制单吊重量 加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行 编写专项施工方案 填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站 高塔作业应增设水平移动保护绳，垂直移动应使用安全自锁器等 防坠装置 高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢 固 作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔大的部位转移作 业位置时,应增设临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑 在霜冻、雨雪后进行高处作业,应采取防滑措施 完成情 况 □ □ □ □
煤矿危险源点警示卡
监控点名称压风机房设备及型号DLG-250危险等级A易发事故油料火灾、压力容器爆裂伤人、旋转部位伤人。
正常作业程序将压力调节器放在卸荷位置，操作电源柜合闸，启动压风机待电流下降到一定位置后，操作运转按钮，压力卸荷器手柄打到加载位置，压风机进入压风工作状态。
基本操作规程事故预防措施应急处理预案一、打开冷却水阀门，向压风机送足量的清水，摇动注油器手柄向气缸供油，压力调节器放在卸荷位置。
二、将控制柜各操作部位放在启动位置，合上自动开关，操作启动按钮启动压风机。
三、压风机启动开始，密切关注开关柜电流、电压和倾听电机声音，到起动接近额定转速，电流下降到一定位置后，操作运转按钮，电压全部加到电动机上或短接启动电阻，电机正常运转，压力卸荷器手柄打开，压风机进入压风工作状态。
一、机房内不得存放汽油、煤油及易爆物品；检修人员在检修中，使用的棉纱等易燃物品必须清理干。
二、选用合格的安全阀并严格按照规定校验。
拆卸压力容器和管路时，要先关闭闸阀，卸压后再检修。
三、压风机停止运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修。
严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。
发生火灾：在火源上风侧正确使用干式灭火器和灭火沙扑灭火源；如火灾过大时迅速撤离现场，拨打119火警电话。
压力容器爆裂：及时停机，若人员受伤，应就地包扎，伤情严重时，及时拨打120急诊。
检查级别分管矿领导科长队长班组长监控点名称副井绞车房设备及型号JKMD-2.8M危险等级A易发事故PLC柜电路板零件烧坏，触电，过卷正常作业程序提升人员和物料基本操作规程事故预防措施应急处理预案1、持证上岗，严格执行操作规程和交接班制度。
2、检查各部位零部件是否齐全、紧固，各种保护是否灵敏可靠。
3、操作高压电源必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。
4、检查电压表、电流表是否指示正确。
5、有操作人员及维护工值班。
1、检修应有措施，并严格执行操作规程和停送电制度。
2、欠压过流、漏电等保护动作灵敏可靠。
职业危害危险源点辨识卡
2.2.3使用未经检验或检验不合格的机械设备，
2.2.4安全监督、检查不到位，致使机械设备安全隐患得不到及时发现和消除，
2.2.5未制定安全教育培训制度或不全，制度执行不利，不按时组织员工进行安全学习培训，致使员工安全教育缺失，安全意识淡薄，安全技能低下，
6.1.2雨、雪天气要特别注意检查扶梯上是否有积水。结冰，及时进行清理。
6.1.3检查劳动保护用品是否穿戴整齐，两人互保职责要明确，
6.1.4教育员工增强安全意识和提高自我保护能力。
6.1.5加强现场安全管理，完善管理制度，严格落实安全防护措施，坚决杜绝“三违”现象出现。
中毒
制样、烤样产生的有毒物质
高处坠落
上下扶梯采矿样
6.1精矿仓
6.1.1上下扶梯和上下车厢时注意力不集中
6.1.2雨、雪天气时上下扶梯和车厢湿滑结冰。
6.1.3没有正确穿戴劳动保护用品。
6.1.4对现场安全管理制度重视不够，监护不到位
坠落造成员工摔伤或致残
1
6
7
42
2
6.1预防措施
6.1.1上下扶梯和车厢采样时要精力集中，手要抓紧扶梯，脚要踩稳
5.2.2未制定安全教育培训制度或不全，制度执行不利，不按时组织员工进行安全学习培训，致使员工安全教育缺失，安全意识淡薄，安全技能低下，
5.2.3台阶、扶梯、坑沟未悬挂安全警示牌或警示牌不全，
发生事故造成自身和其他人员伤、残、死亡.
1
3
7
21
2
5.2管理措施
5.2.1加强安全监督，定期进行检查不，及时安排加装和维修作业场所安全防护装置，
职业危害危险源点辨识卡潜在
实验室危险源辨识控制措施与应急处置卡
3 灼烫
酒精灯的使用
微检室
1、酒精切勿装满，不超过容量的2/3
2、燃着的灯焰应用灯帽盖灭，不可用嘴吹灭 3、禁止用燃着的酒精灯去点燃另一盏酒精灯 4、酒精灯点燃后，禁止用镊子等物品调节火 焰
1、备好灭火器，立即扑灭火源 2、备好烫伤膏、纱布、消毒水等应急物品 3、如伤势严重，拨打120，立即就医
5、禁止用酒精棉球擦拭燃着的酒精灯外壁
1、气瓶储存在独立的储存间，并储存在气瓶
柜
1、备好纱布、消毒水等应急物品
2、储存间安装检测报警设备
2、如伤势严重，拨打120，立即就医
3、定期检查气瓶压力表是否正常
备注
超声清洗器、药 12 噪声 材粉碎机、空气 药材组、微检室 1、设备工作时，佩戴耳塞
压缩机
粉尘吸入
11
容器爆炸
氮气、氩气的使 用
危险源区域 微检室 药材组
控制措施（预防措施）
应急处置办法
1、培养基加热溶解时，加垫石棉网，受热均 匀 2、蓝盖瓶的培养基加热溶解时，旋松瓶盖 3、溶解时，人员要全程看管，严禁产生爆沸 4、看管人员戴手套，做好防护
1、备好石棉网 2、发生异常时，立即断电 3、备好纱布、消毒水等应急物品 4、如伤势严重，拨打120，立即就医
1、设备工作异常时，立即断电 2、备好烫伤膏、纱布、消毒水等应急物品 3、如伤势严重，拨打120，立即就医
2
灼烫
盐酸、硝酸的使 用；CIP酸碱清洁
剂取样检测
药材组、理化室
1、严格按规范操作使用 2、穿好耐酸碱手套、戴好防护面罩
1、实验室安装喷淋、洗眼设施 2、备好纱布、消毒水等应急物品 3、如伤势严重，拨打120，立即就医
1、设备工作异常时，立即断电 2、备好灭火器，立即扑灭火源
危险源点警示卡
尤成志
工段责任人 廖华亭
班组责任人 杨丰畦
检查级别 安委会 检查周期 每季一次
安保处 每月1次
车间 每周1次
工段长 每日3次
吸 入：迅速脱离现场至空气新
三、 利用浓品配制泵与 呼吸系统防护：空气中浓度 鲜处，保持呼吸道畅通，呼吸困难
稀水配制泵相继从浓品贮 超标时，应佩带过滤式防毒 时给输氧，如呼吸心跳停止，立即
槽和稀品贮槽按照所计算 面具（半面罩），紧急事态 进行人工呼吸和心脏按摩术，就医
出的比例将双氧水打入配 抢救或撤离时，应该佩戴空 。
制槽。
气呼吸器或氧气呼吸器。 食 入：饮足量温水，催吐，就
四、 搅拌均匀后通知中 眼睛防护：戴化学安全防护 医。
化室取样分析所配双氧水 眼镜。
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人
含量及各项指标。
身体防护：穿聚乙烯防毒服 员至安全区，并进行隔离，严格限
五、 根据化验结果： 。
制出入，建议应急处理人员戴自给
A、所配双氧水浓度低于 手防护：戴氯丁烯防毒手套 正压式呼吸器穿防毒服，尽可能切
危险源点警示卡
岗位名称 成品罐区
易发事故
腐蚀
设备型号 检查周期
危险分级
B
毒性分级
3
双氧水车间成品存储于在贮槽（V2701，V2702），根据不同需求从在贮槽中 基本运行 打入罐体（V2703A/B，V2704A/B，V2707A/)中进行浓度配制，经化验分析合
格后罐装。
操作规范 一、 清洗配制槽达到盛
容，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保
a、从稀品贮槽继续打
护现场人员，泄漏物稀释成不燃
入相应的稀品。
物，用泵转移至槽车或专用收集器
输送机司机-危险源变辨识卡
2
误启动伤人。
IH级
1.发出开机信号并喊话，确认所有人员离开。
2.点动开机两次，再正常开机。
1.严禁未发出预警信号就开机。
2.严格执行信号回复安全确认规定。
3ห้องสมุดไป่ตู้
1.身体或衣物被输送机滚筒转动部位缠住伤害。
∏级
1.衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。
2.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。
（输送机司机）危险源变辨识卡
工艺流程：1安全确认—2试开机—3正常运转—4停机
工.
序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1,顶帮掉石干伤害。
2.机械设施固定不牢固伤害。
IH级
1.敲除彻底，顶帮无悬石干危岩。
2.检查设备固定牢固情况，防护装置齐全。
1.严格执行敲帮问顶制度。
2.对设施固定牢固情况进行检查，发现问题及时处理。
1.人员严禁触及滚筒转动部位。
2.发现异常声音及时停机检查。
4
1.满负荷停机。
2.误启动伤人。
∏级
1,停机前拉空皮带。
2.停机后开关停电闭锁。
1.提前与迎头班组长联系，确保停机前胶带拉空。
2.停机后，必须进行停电闭锁。
机械生产动力设施危险点安全技术管理范本
机械生产动力设施危险点安全技术管理范本一、概述机械生产动力设施是企业生产过程中不可或缺的重要设备，但随之而来的也是一系列的安全风险和危险因素。
为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套完善的机械生产动力设施危险点安全技术管理方案。
本文将从危险点识别、危险控制、应急准备和培训教育等方面提出相应的管理措施，以期保证动力设施的安全运行。
二、危险点识别1. 对机械生产动力设施的全面评估，确定可能存在的危险点；2. 与设备制造商和专业机构进行沟通，了解设备设计和使用过程中的安全隐患；3. 制定危险识别卡，详细记录每个危险点的位置、特征以及可能造成的危害；4. 根据危险程度和频率，对危险点进行等级划分，制定相应的应对措施。
三、危险控制1. 技术控制措施：(1) 严格按照设备的操作手册和使用规程进行操作；(2) 定期检查维护设备，确保设备的安全性能；(3) 配备必要的安全装置，如红外线报警装置、断电保护装置等；(4) 使用符合标准的防护装置，如安全防护网、护栏等；(5) 采用数字化监控系统，实时监测设备的运行状态。
2. 管理控制措施：(1) 规范员工操作行为，严禁擅自进行设备改动和维修；(2) 制定操作规程和安全操作指导书，明确员工的操作职责和安全注意事项；(3) 定期进行设备的安全培训，提高员工的安全意识和技能；(4) 设立专门的安全管理岗位，负责设备安全管理和事故调查。
四、应急准备1. 备有应急救援预案，明确责任分工和应急处置流程；2. 定期开展应急演练，提高员工的应急处置能力；3. 配备必要的应急设备和器材，如急救箱、消防器材等；4. 建立应急报警机制，确保能够及时通知相关部门。
五、培训教育1. 对新进员工进行入职安全培训，使其了解设备的安全操作规程和注意事项；2. 定期进行安全培训，包括设备的安全操作、维护和紧急救援等方面；3. 针对不同职业类型的员工，提供相应的专业培训；4. 通过内部和外部培训相结合，提高员工的安全意识和技能水平。
电焊作业危险点预控措施卡
火灾
风力超过5级禁止作业
□其他
烫伤、弧光及紫外线灼伤
1.穿帆布工作服，裤腿、袖口不准卷缩；
2.注意不准用手去触摸刚刚焊接完毕的焊缝；
3.使用不漏光的面罩；
4.两人以上同时焊接作业时，设挡光屏或用面罩遮挡
以上内容本工作小组人员均已学习，并在检修工作中加以落实。
参加检修工作人员（签名）：_____________________________________________
危险点预控措施卡
部班年月日
检修工作内容：电焊作业班组落实负责人：____________
作业内容
危险点
控制措施
□办理工作票
无票作业
办理工作票及作业联系单，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工
□接电焊机一、二次接线
人身触电
1.湿手不准从事接引电源工作；
2.不准使用绝缘试验不合格的电焊机；
火灾
1.不许电焊、气焊、氧乙炔气割同时作业；2.备消防器材
中毒窒息
通风良好
□高空作业
高处坠落
1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神障碍异常等禁止作业；2.使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上的牢固物件上；3.在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带或做好充分可靠的安全措施；4.在梯子上只能从事短时不繁重的焊接作业，禁止登在梯子的最高阶上焊接；5.不准将带电的焊接电缆搭在身上或塔在脚下；6.焊接时，不准边焊接边移动，防止踏空；7.加强监护，不准无监护作业
落物伤人
1.递送物件时要稳，不准抛递；2.使用工具、取用焊条时应防止物件跌落；3.焊条头不准随意抛掷，放入专用的工具袋或焊条筒内；4.不准交叉作业；5.下边设监护人
危险点分析及控制措施卡
3、认真分析了解人员精神状况，合理安排工作，并加强监护。
4、高压试验加压误伤人。
4、试验时设专人看护被试设备，加压前进行呼唱， 试验完后对被试设备充分放负责人签名：
安顺供电局危险点分析及控制措施卡
部门：检修试验所班组：高压试验班
工作票编号
工作任务
危险点分析
控制措施
1、误入带电间隔。
1、加强监护，认真核对设备编号，严禁越跨和移动安全围网。
2、在搬运试验仪器、楼梯等长物件时与带电设备安全距离不够。
2、放平两人搬运并与带电设备保持足够的安全距离。（10kV:；35kV：1.0ｍ；）
危险源点警示卡制作
申请
厂领导：
为做好厂区内重大危险源的监控管理，提高广大员工对危险源的进一步认识和有效风险控制，在生产现场重大危险源区域需制作悬挂“危险源（点）警示卡”标志（外框材质为不锈钢，尺寸为0.7米*1米，内容为写真），具体内容见附页。
妥否，请批示。
此申请。
安环科
2013年6月25日
附页：
危险源（点）警示卡明细说明
一、警示卡001共一个
1、一期油罐区
二、警示卡002 共三个
#1、2、3机组各1个（由运行车间确定悬挂位置）
三、警示卡003共一个
1、#3机13.7米处
四、警示卡004 共六个
1、#1、
2、3机组各2个（由运行车间确定悬挂位置）
五、警示卡005共六个
1、#1、
2、3机组各2个（由维修车间确定悬挂位置）
六、警示卡006 共二个
1、＃1机组汽机零米炉内加药间
2、＃3机组精处理炉内加药间
七、警示卡007 共七个
1、#1机组酸碱罐区域
2、#3机组炉外酸碱罐区域
3、#3机组炉外酸碱计量间
4、#3机组精处理酸碱罐区域
5、#3机组精处理酸碱计量间
6、#3机组中水处理站酸碱罐区域
7、＃3机组中水处理站加硫酸泵间
八、警示卡008 共一个
1、#3机组氢库1个
九、警示卡009共二个
1、＃3机组中水处理站二氧化氯储存罐区域
2、＃3机组中水处理站二氧化氯发生间
十、警示卡010 共三个
1、#1机组炉内高温架间
2、#2机组炉内高温架间
3、#3机组炉内高温架间
危险源（点）警示卡。
华能火电厂空压机危险点分析预控卡汇编
1、工作成员工作内容不清楚。职责不明确，现场工作秩序混乱。
2、无票作业，安全措施不到位。
3、工作人员对工作项目、内容、工作地点不清，未设安全围栏，未进行安全交底。
4、手动行车不灵活或损坏，延误正常工作。
5、拆卸外壳罩拿不稳，跌落伤人。
6、拆卸、安装时，设备过重易跌落伤人及损坏设备。
7、起吊设备时，必须仔细检查钢丝绳绑扎牢固，方可起吊，并应缓慢进行。
8、清洗过程中，工作人员应做好防护措施，戴橡胶手套。
9、各管道及法兰恢复安装时，必须认真检查各结合面完好，并紧固螺栓。
10.、安装空压机外壳罩应两人配合进行，并确认螺钉全部紧固后，方可松手。
11、工作完毕后，清理工作现场，做到“工完、料尽、场地清”。方可办理工作票结束手续。
3、工作负责人宣读工作项目、内容、工作地点，工作现场设安全围栏，并进行安全技术交底签字。
4、工作前，必须检查手动行车行走灵活。
5．1、拆卸、安装时，应听从工作负责人指挥，配合进行工作。
5．2、起吊设备时，必须仔细检查钢丝绳绑扎牢固，方可起吊，并应缓慢进行。
5．3、工作过程中人员配合要好，必要时系安全带。
6．2、地面有油污，容易造成人员跌滑，伤人。
7、安装空压机外壳罩不好，螺钉未紧固，容易发生危险，伤及工作人员。
8、未清理工作现场，即结束工作票.。
1、明确工作负责人，工作现场听从工作负责人指挥。交代工作内容，工作成员有不明确问题时，直接与工作负责人联系。
2、严格执行“工作票管理制度“，禁止无票作业。检查落实运行人员所做的安全措施是否齐全。
3、准备合适齐全的工器具。
4、工作负责人宣读工作项目内容，工作地点，并进行安全技术交底签字。
混凝土泵车风险点告知卡
企业名称：XXXX公司
风险点名称
混凝土泵车
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致提升泵车故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、定期对制动、灯光、操控系统进行检查；车辆启动前观察周边情况；听从指挥；检查制动装置，不符合要求立即整改。
2、操作人员定期对液压系统维护保养，及时加注液压油；管路老化及时更换。
3、工作前对控制器指令正确性进行检查；服从指挥。
4、定期检查安全设施。
责任单位
主要事故类型
车辆急处置措施
1、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
危险点分析卡样本
现场粉尘应做好防止飞扬的措施并及时清理；工作过程中正确佩戴个人防护用品。 工作过程中正确佩戴个人防护用品。 工作时随身携带饮用水，尽量缩短工作时间，如感到身体不适时应进行轮换，并撤离到阴凉通风处休息。 做接触高温物体工作时，应使用专用的手套、专用的防护工作服、工作鞋等必要的安全用具。 注意工作进度，减少现场停留时间。
作业项目描述
220KVSF6断路器检修 母线清扫
发电机检修
危险点
人身伤害：触电 人身伤害：触电 人身伤害：触电
人身伤害：触电 人身伤害：烫伤 人身伤害：高处坠落 人身伤害：高处落物 人身伤害：高温高压气体伤人 人身伤害：机械伤害 人身伤害：挤伤碰伤 人身伤害：有毒有害气体伤害 人身伤害：有毒有害气体伤害
安排工作时，将安全放在首位，依据现场实际情况，坚决做到不安全不工作。 工作负责人对照工作票检查安全措施无误后方可履行开工手续。工作负责人必须始终在工作现场，对工作班成 员的安全认真监护，及时纠正不安全行为。