机械制造工艺课程设计工序卡片及工艺卡片拔叉831007备课讲稿
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产品型号
CA6140
零件图号
1
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品名称
车床零件名称拨叉 831007 共8 页
第 1 页 标记 处数 更改文件号
签字
日期
标记
处数更改文件
号
签字
日期
车间
工序号 工序名 钻、扩、铰
材料牌
ZT200
描图 描校 底图号 装订号 毛坯种类
铸铁
设备名称 立式钻床
夹具编号
工位器具编号
毛胚外形尺寸
160× 73× 40.5
设备型号
Z353
主轴 切削速 进给 工步内容
工艺装备
转速
r/mi n m/min 以毛坯底边为基准， 钻Ф20 孔 扩孔至Ф
21.8
铰孔至Ф 22
+00.021
，保证孔的粗糙度
600
0.42 高速钢麻花钻，高速钢扩刀，硬质合金钢铰
刀，
游标卡尺，塞规，专用夹具
670 590
12 10
设计（日期）
审核（日期） 每毛坯可制作
件 数 设备编号
夹具名称
专用夹具 工位器具名称
mm/r 0.8 1.8 0.9
标准化（日期） 塞规
切削 深度
mm 50 1.8 0.2
每台件数
同时加工件数 切削液 煤油 工序工时 准终
单件
进给 次数
会签（日期）
工步工时 机动
辅助
4.2s 11 13
产品型号CA6140
零件图号
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品名称车床零件名称拨叉831007 共8
页
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标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文
件号签字日期
车间
描图
描校
底图号
装订号
工序号工序名材料牌
工步内容
以底端面为基准，铣Ф40 上端面，保证其尺寸要
求及粗糙度，与Ф 22 的垂直度为0.05
ZT200
毛坯种类毛胚外形尺
寸
每毛坯可制作
件每台件数
铸铁
设备名称
立式铣床
夹具编号
工位器具编
号
160× 73× 40.5
设备型号
X503
2
主轴切削速进给
设备编号同时加工件
数
夹具名
称
专用夹
具
工位器具名
称
游标卡
尺
切削
切削液
煤油
工序工时
准终单件
工艺装备转速
r/mi
n
深度
进给
次数
m/min mm/r mm
工步工时
机动辅助
高速钢铣刀，游标卡尺、专用夹
具
580
设计（日
期）
0.8 0.1 1.1 2.1s
审核（日
期）
标准化（日
期）
会签（日
期）
产品型号CA6140
零件图号
蚌埠学院机械加工工序卡片产品名称车床零件名称拨叉831007 共8 页第3 页
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期车间
描图描校底图号装订号
工序号工序名材料牌
工步内容
以Ф 40 为精基准，镗Ф 55 +00.5，镗Ф 73 +00.5保证
其尺寸和粗糙度，与Ф 22 孔的垂直度为0.07
HT200
毛坯种类
铸铁
设备名称
卧式镗
床夹具编号
工位器具编
号
毛胚外形尺
寸
160×73×40
设备型号
T616
主轴切削速进给
每毛坯可制作
件
设备编号
夹具名
称
专用夹
具
工位器具名
称
游标卡
尺切削
每台件数
同时加工件
数
切削液
煤油
工序工时
准终单件
工艺装备转速
r/mi
n
深度
进给
次数
m/min mm/
r
mm
工步工时
机动辅助
高速钢镗刀、游标卡尺、专用夹
具
设计（日
期）
650 0.26 0.24 0.22 5s
审核（日
期）
标准化（日
期）
会签（日
期）
产品型号
CA6140
零件图号
2
蚌埠学院
机械加工工序卡片
产品名称
车床零件名称拨叉 831007 共8 页
第5 页 标记 处数 更改文件号
签字
日期
标记
处数 更改文
件号
签字
日期
描图 描校 底图号 装订号 车间
毛坯种类 铸铁 设备名称 立式钻床
夹具编号
工序号 毛胚外形尺寸
160×73×40
设备型号
Z535
工序名
钻、铰
每毛坯可制作件
设备编号 夹具名称 专用夹具 材料牌
ZT200
每台件数
同时加工件数 切削液 煤油 工位器具编号
主轴 切削速
进给 工位器具名称
游标卡尺 切削
工序工时 准终
单件
工步内容 工艺装备
转速
r/mi
n
深度
进给 次数
m/min
mm/r
mm
以孔φ 40为精基准，钻孔至φ
7
铰孔至φ8 确保孔内粗糙度为 1.6
高速钢麻花钻头、专用夹具 高速钢铰
刀
600 500
0.38 0.3
1 1.5
0.5
0.4
1.3
设计（日
期）
审核（日期） 标准化（日期） 工步工时 机动
辅助
1.2s
1.6S
会签（日期）