硅改性对甲苯择形歧化催化剂性能的影响

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聚苯基甲基硅氧烷改性ZSM-5分子筛上的甲苯择形歧化反应

聚苯基甲基硅氧烷改性ZSM-5分子筛上的甲苯择形歧化反应

聚苯基甲基硅氧烷改性ZSM-5分子筛上的甲苯择形歧化反应王新星;崔楼伟;何观伟【摘要】以聚苯基甲基硅氧烷为改性剂,采用化学液相沉积法对ZSM-5分子筛催化剂进行改性修饰,考察改性催化剂的甲苯择形歧化反应性能.采用XRD、BET、NH3-TPD表征改性催化剂的孔结构和酸性质.结果表明,聚苯基甲基硅氧烷作为改性剂可以增加催化剂的弱酸中心和中强酸中心酸量,同时缩小催化剂的平均孔径,改性程度与改性次数有关.改性催化剂用于甲苯歧化反应可以增加对二甲苯的选择性,对二甲苯选择性的增加程度与改性次数有关,改性次数增多,对二甲苯选择性增加越显著,同时甲苯转化率越低,副反应越多.【期刊名称】《工业催化》【年(卷),期】2019(027)009【总页数】5页(P43-47)【关键词】催化化学;聚苯基甲基硅氧烷;ZSM-5分子筛;甲苯歧化【作者】王新星;崔楼伟;何观伟【作者单位】西安元创化工科技股份有限公司,陕西西安710061;西安元创化工科技股份有限公司,陕西西安710061;西安元创化工科技股份有限公司,陕西西安710061【正文语种】中文【中图分类】O643.36;TQ426.6甲苯歧化反应根据生成产物中对二甲苯的含量可分为甲苯歧化与烷基转移工艺和甲苯选择性歧化工艺[1-2]。

传统的甲苯歧化与烷基转移工艺以甲苯及C9+芳烃为原料生产混合二甲苯,由于受二甲苯异构体之间的热力学平衡限制,产物中对二甲苯含量约为24%,需要将对二甲苯分离纯化才能进一步使用,然而对二甲苯与其他三个同分异构体(间二甲苯、邻二甲苯、乙苯)沸点十分接近,分离十分困难,成本很高。

相对于甲苯歧化与烷基转移工艺,甲苯择形歧化以纯甲苯为原料生产对二甲苯,其特点是产物中对二甲苯的含量很高,对二甲苯在三个异构体中占到90%以上[3],远远大于热力学平衡值,极大的减少了分离难度。

由于甲苯择形歧化反应具有显著高的对二甲苯选择性,该技术受到广泛关注。

目前,国内外多家公司相继成功开发出甲苯择形歧化工艺技术,包括ExxonMobil、UOP和RIPP等公司,该类技术的核心是择形催化剂的制备[4-7]。

硅改性对石脑油择形改质催化剂性能的影响

硅改性对石脑油择形改质催化剂性能的影响

CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2018年第37卷第6期·2222·化 工 进展硅改性对石脑油择形改质催化剂性能的影响王银斌,汪洋,臧甲忠,郭春垒,彭晓伟,刘冠锋,于海斌(中海油天津化工研究设计院有限公司,天津 300131)摘要:通过硅改性制备了一系列石脑油择形改质催化剂,在此催化剂的作用下,煤间接液化工艺所产石脑油中的正构烷烃可以实现有效转化,而异构烷烃则可以得到最大量的保留,这样既可以显著提升油品的辛烷值,还可以实现产品汽油收率的最大化。

石脑油改质小试实验结果表明,在未经硅改性催化剂的作用下,产物油品的收率为60.51%,辛烷值为91.3,但异构烷烃/正构烷烃比值仅为0.78;当催化剂的SiO 2负载量为5%时,产物油品的收率增加至72.68%,异构烷烃/正构烷烃比值增加至2.50,辛烷值略有所降低,为88.8。

石脑油改质中试实验结果表明,在保证干气收率不超过1%时,经负载5%SiO 2改性后的催化剂可稳定运行15天,产品汽油平均收率为62.83%,液化石油气(LPG )平均收率为33.82%。

该技术的经济性分析结果显示,对于10万吨/年的工业化装置,可实现3274万元/年的利润收入。

关键词:石脑油;硅改性;ZSM-5分子筛;择形改质;汽油中图分类号:TE624 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2018)06–2222–08 DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2017-1492The effect of silylation on the catalysts for naphtha selective upgradingWANG Yinbin ,WANG Yang ,ZANG Jiazhong ,GUO Chunlei ,PENG Xiaowei ,LIU Guanfeng ,YU Haibin(CenerTech Tianjin Chemical Research and Design Institute Co.,Ltd.,CNOOC ,Tianjin 300131,China )Abstract :A series of catalyst samples were prepared by silylation method ,which would be employedas the shape-selective modification catalyst of naphtha. With the application of these catalysts ,the n -alkane in the naphtha produced from indirect-coal-liquefaction-process would be converted effciently while the isoparaffin would remain. Thus ,the octane value of the processed oil would rise effectively and the yield of gasoline could be maximized. The results of lab-scale experiments showed that when using the unmodified sample as catalyst ,the yield of gasoline was 60.51%,and RON was 91.3,but the ratio of isoparaffin/n -alkanes was only 0.78. When the sample modified by loading 5% SiO 2 were used as catalyst ,the yield of gasoline increased to 72.68%,and the ratio of isoparaffin/n -alkanes increased to 2.50,while RON decreased slightly to 88.8. The results of pilot experiments showed that when the fuelgas yield was less than 1%,the life time of the catalyst modified by loading 5% SiO 2 was 15 days ,and the average yield of gasoline was 62.83% and the average yield of LPG was 33.82%. The results of economic analysis showed that the producer could get 32.74 million RMB profit annually by processing 100000 tons naphtha per year with this technology.Key words :naphtha ;silylation ;ZSM-5 zeolite ;selective upgrading ;gasoline2016年,全国的炼油能力增加至7.5亿吨,实际加工量为5.8亿吨。

《化学反应工程与工艺》总目次 二0一一年

《化学反应工程与工艺》总目次 二0一一年
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
赵玉潮
李淑莲



陈光文 2 7
王 栋 2 7
黎 小军 欧长 军 梁
薄 守 石 马 学 虎 兰 忠 陈宏 霞 毛

璐 白 涛 2 7 娟 王 江云 2 7
孔 德 金 2 7
气粒 两 相 流与 夹 套耦 合 传 热 的 数值 模 拟 … … …… … …… … … …… … …刘 美丽
张海燕
郝 治 富 吴 蒋剑 春 孙
玮 宁荚 男 毛 国梁 2 7 康 李翔 字 高一 苇 2 7
活 性 炭 负载 固体碱 催化 剂 催 化制 备 蔗 糖酯 … … …… … … …王 奎
芳 樟 叶浸 出液 还 原制 备 对 硝基 苯 酚 加氢 银 催 化剂 … …… … 林

王 惠璇
高选择性 乙醇脱水制乙烯催化剂的研制…………………………………………………………………徐
} l
菁 2 7
1 1 I 2 2
l 1 l l l l l 低 分子 量 P M 改性 膨 润土 / 合物 复 合 保水 剂 研 制 … …… … … 罗志 刚 卢其 明 谢 海 钦 李 林 小 l 2 A 聚 毛 l 云 7
顾顺超
周锦鑫 肖丈德 2 7

鑫 曾泽 泉
孙 宝 昌 李 文 军 陈 键锋

磊 2 7
常 压 组合 反 应 器 中连 续 合成 巯 基 乙酸 工 艺
… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …


宋戍 盈
赵建宏
王 建设 王 芳

甲苯歧化催化剂积碳行为的研究

甲苯歧化催化剂积碳行为的研究

甲苯歧化催化剂积碳行为的研究摘要:目前已工业化的 PX 生产技术主要有二甲苯吸附分离异构化工艺和甲苯选择性歧化结晶分离工艺,甲苯歧化和烷基转移单元是芳烃联合装置的重要组成部分, 生产的混二甲苯经分离转化后获得的PX 占芳烃联合装置 PX 总产量的一半以上. 充分利用工业上廉价的甲苯(T)、碳九芳烃(C9A)和碳十芳烃(C10A),在化学工业中苯、甲苯和二甲苯是芳香衍生物中间体三种最基本的材料,其中苯和二甲苯的需求量非常大,造成了供需不平衡的矛盾。

因此,以甲苯为原料通过甲苯歧化工艺成为生产苯和二甲苯的有效途径。

关键词:催化剂;积碳;甲苯歧化对二甲苯(PX)是重要的有机化工基础原料之一, 其直接下游产品是对苯二甲酸(PTA)和对苯二甲酸二甲酯(DMT), PTA 用来制造聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等聚酯产品。

在使用过程中活性总会下降. 在工业催化反应中, 尤其是涉及烃类的反应如催化裂化、加氢裂化、重整、异构化、烷基化等反应中, 催化剂表面的积碳是一种不可避免的现象。

随着积碳量的增加, 催化剂的比表面积、孔容、表面酸度及活性中心数等皆会下降, 积碳量达到一定程度必将导致催化剂的失活,沸石积碳失活机理通常有两种: 堵孔机理和活性位覆盖机理,前者是积碳影响反应物分子的扩散, 后者是减少了酸中心数量,失活机理一般受沸石结构、反应类型和反应条件的影响而不同。

目前, 国内外对甲苯歧化与烷基转移催化剂的积碳行为研究甚少。

一、甲苯歧化催化剂的发展甲苯歧化催化剂研究始于上个世纪 40 年代末,并在 60 年代末实现工业化。

甲苯歧化催化剂按照性能和作用机理可以分为:1、Fridel-Crafts 型催化剂。

Fridel-Crafts 型催化剂在 20 世纪 50-60年代初研究较多。

此类催化剂是强酸催化剂,主要有包括 AlBr3-HBr、AlCl3-HCl、BF3-HF 等。

由于该反应是液相反应,对设备腐蚀较大,同时该反应转化率低,存在着较多副反应,所以在没有实现工业化。

硅源对MCM-22分子筛合成及甲苯歧化催化性能的影响

硅源对MCM-22分子筛合成及甲苯歧化催化性能的影响

硅源对MCM-22分子筛合成及甲苯歧化催化性能的影响任晓乾;吴雅静;王军;陆由东【期刊名称】《石油学报(石油加工)》【年(卷),期】2006(022)0z1【摘要】以六亚甲基亚胺(HMI)为模板剂,考察了硅源(硅溶胶和硅酸钠)对静态水热合成MCM-22分子筛合成的影响,采用XRD、SEM、NH3-TPD和FT-IR等手段对所合成的MCM-22分子筛进行了表征.结果表明,不加晶种时,两种硅源均能合成高结晶度的纯MCM-22分子筛.用硅溶胶作硅源时,氢型MCM-22的强酸量略大,且所需的晶化时间短,形貌为球形;采用硅酸钠为硅源时,MCM-22呈现牡丹花状.晶种的加入可缩短晶化时间,所得样品形貌均为牡丹花状.甲苯择形歧化催化性能研究表明,采用硅溶胶为硅源时H-MCM-22具有更高的初活性与对位选择性.【总页数】3页(P72-74)【作者】任晓乾;吴雅静;王军;陆由东【作者单位】南京工业大学,材料化学工程教育部重点实验室,江苏,南京,210009;南京工业大学,材料化学工程教育部重点实验室,江苏,南京,210009;南京工业大学,材料化学工程教育部重点实验室,江苏,南京,210009;南京工业大学,材料化学工程教育部重点实验室,江苏,南京,210009【正文语种】中文【中图分类】O6【相关文献】1.合成方法对MCM-22分子筛的结构、性质及催化性能的影响 [J], 杨飘萍;王振旅;于剑锋;许宁;刘庆生;宿美平;吴通好2.硅源用量对SAPO-18分子筛合成及催化性能的影响 [J], 郭磊;朱伟平;李飞;薛云鹏3.硅源对ZSM-5分子筛合成和催化性能的影响 [J], 李淑娟;袁桂梅;薛扬;吴韬;陈胜利;王桂敏4.硅源与硅含量对合成的SAPO分子筛催化正十二烷异构化性能的影响 [J], 汪哲明;田志坚;林励吾;马静萌5.硅源对MCM-22分子筛合成及甲苯歧化催化性能的影响 [J], 任晓乾;吴雅静;王军;陆由东因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

新型甲苯择形歧化催化剂工艺条件优化

新型甲苯择形歧化催化剂工艺条件优化

新 型 甲苯 择 形 歧 化 催 化 剂 工 艺 条 件 优 化
董 骞 李 华 英 李 为 孔 德 金
2 10 ) 0 2 8 ( 国石 油 化 工 股 份有 限公 司上 海石 油 : 以纯 甲 苯 为原 料 ,分 别 考察 了温 度 、压 力 、空 速 和 氢 烃 比 等 工 艺 条 件 对 新 型 甲苯 择 形 歧 化 催 化 剂 性 能 的影 响 。结果 表 明 :在 新型 甲苯 择 形歧 化 催 化 剂作 用 下 ,反 应 温 度 提 高或 反 应 压 力 增 加 , 甲苯 转 化 率 增 加 ,对 二 甲 苯选 择 性下 降 ;反 应 空 速提 高 ,甲 苯 转化 率 降低 ,对 二 甲苯 选 择 性 增 加 ;氢 烃 比增 加 , 甲苯
气 流量 由气 体质量 流量 计控 制 。反应 器 采用耐 腐
蚀 的不锈钢 管 ,采 用三 段加 热 ,恒 温段 温度误 差 为 ±1 ℃。将 催化 剂 装 填 于 恒 温 段 中 ,甲苯 原 料 与氢气 混合后进 入 反应器 ,在催 化剂 床层 上进行 临氢 甲苯 择形歧 化 反应 ,反应 产 物经 气液 分离 系
第 一代的 甲苯择 形歧化催 化剂并 工业化 [ 1 ,甲苯 转化率 3 %,对 二 甲苯选 择 性达 9 。但 该催 化 0 3
剂 制备工 艺复杂 ,生产成本 较 高 ,于是在 前期 工作 的基 础上 对 Z M- S 5分子 筛 进行 孔 口尺寸调 节和覆 盖外表 面酸性位 的改性修饰 ,并 对制备工 艺环节 的浸渍 、干燥 、焙烧工 艺进 行优 化 ,并 考察温度 、压 力 、空速 和氢烃 比等 工艺条 件对该 新型 甲苯择形歧化催 化剂性 能 的影 响 。
有二 甲苯吸 附分离异构 化工艺 和 甲苯选择性歧 化结 晶分离 工艺 。吸附分 离工艺 的物料 循环量 大 、设 ]

硅改性HZSM-5沸石上甲苯与甲醇选择性甲基化的研究

硅改性HZSM-5沸石上甲苯与甲醇选择性甲基化的研究
到广泛 关注 ,T Y s i ahma等 和 曾昭槐 [ 等 曾有 研究 。M w 卅 4 Nia等[ ] S O 5 以 i( CH。 ) 为修 饰 剂 ,用化 学气相 沉积法 ( V C D)对 HZ M- ,HM 等沸 石 改 性 ,发 现 由于 硅 氧基 能 够 与沸 石 晶 体表 面 的 羟基 作 S 5 用 ,S O H 可以不 可逆 地沉积在 沸石 晶体的表面 ,同时 ,由于 S O H。 i( C ) i( C ) 分子 尺寸较 大 ,难 以进 入沸石 孔道 ,在 空气 中焙烧除去 烃类 残渣后 形 成 S0 涂 层 ,沉 积在 沸石 的外表 面 和 孔 口附 近 ,使 得沸 i2 石 的孔 口尺寸 变小 ,达 到了调控 沸石有效孔 径 的 目的。但 化学气相 沉积法 ( V C D)在工 业 化制备 催 化剂 过程 中性能波 动大 、质量难 以控制 ,且改性试 剂 昂贵 。而化学液 相沉 积法 ( L C D)具 有催 化 剂制 备 过程 简便 ,易重复 ,试 剂成本较低 等 优点 。徐青 等 报 道 了以硅 酯 、SC i1为沉 积 剂 ,采 用 C D来 改 变 沸石 L 孔 V和钝化外 表面酸性 。王建 伟等 采 用硅 油 对 HZ M- 石 进行 C D改 性 ,并对 改 性 前后 HZ M- I S 5沸 L S 5 沸石物 性 、沉 积形 态 以及 改性 机理进 行 了研究 ,但未探 讨其反 应性 能 。Z M- 石经 过择 形改性 , 已成 S 5沸
维普资讯
36 O
化 学 反 应 工 程 与 工 艺
2 0 年 8月 06
以分子量在 150 0 之 间的甲基硅油 ( 0  ̄40 0 常州 市硅油有 限公 司产 品)为改性 剂 ,采用 浸渍法 在相
同条件下 制得 一系列 SO 改性 的催 化剂样 品 。制备条件 为 以正 己烷 为溶 剂 ,配制一 定浓 度 的硅油一 己 i2 正 烷溶液 ,室温浸 渍 HZ M- 催 化剂 2 ,干燥 ,58℃焙 烧 3h S 5 4h 3 。制备 的催化 剂 以 SHZ ( i 叫)表示 ,其

液相沉积硅改性ZSM-5条件对催化甲苯歧化反应的影响

液相沉积硅改性ZSM-5条件对催化甲苯歧化反应的影响
, 。
采用 红外 光谱 (R)B T 比表面测试等 手段 对改性前后 的催化剂 进行 了表征 。结 果 发现 随 着 硅 沉 积 量 的 增 加 , I 、E 甲 苯歧化的转化率逐渐下 降 , 对位选择性逐渐 升高 , 副反 应越 来越 明显 ; 酸性非 沸石粉 体不 适合 作为 甲苯 歧化催 化剂 的粘 结剂 。
lq i id po ii n o o u n i p O O tO t O e c i n i u d S e s to n t l e e d s r p r i na i n r a to
Z HAO a ・ u,L U n q ,LI Pi g,Z Hu n y I Yu — i U n HANG u b n,LI Ch n g a g Xi — i U e — u n ( o l e f C e s ya d C e c l n i e ig i hn n vri e o u , C l g h mi r n h mi g ne n C ia U ies y o P t l m e o t a E r n t f re
Do g ig 2 7 6 ,S a d n o ic n yn 5 0 1 h n o gPr vn e,C ia) hn
Ab t a t S - e l ewa df d b h mia l ud S e o iin o a ay t t i e e tS e o i o o t n s r c :Z M 5 z oi s mo i e y c e c l i i id p st .S me c t lss wih d f r n i p st n c n e t t i q o f d i we ep e a e r r p rd,a d t err a t n p o e t swe e e au t d o ie e n t p e co .Th f c so i e o i o n h i e ci r p ri r v la e n f d b d mi i e r a t r o e x y e e f t fS 02 d p st n e i c ne t o tn ,mo ii t n t sa d p o e t s o o e l e o h d f a in we e iv s ia e .By me n f ifa e a d f a i i n r p r i fn n z i n t e mo i c t r n e t t d c o me e o t i o g a s o n r r d r y

甲苯择形歧化反应催化剂

甲苯择形歧化反应催化剂

甲苯择形歧化反应催化剂
聚苯乙烯择形歧化反应(Polystyrene Regio-Selective Isomerization Reaction,简称PRSI)是一种高效、环保、无非金属催化剂的反应,从而可实现芳
烃化合物的歧化,广泛应用于合成工业中。

为了更好地探究聚苯乙烯歧化反应机理,提高反应得率,广泛应用歧化反应技术,需要研发出一种有效的、可靠的催化剂。

而邻甲苯择形歧化反应催化剂作为一种新型催化剂,引起了化学家的广泛兴趣和研究,对聚苯乙烯择形歧化反应的进一步探究起到了重要作用。

邻甲苯择形歧化反应催化剂与其他传统的烷基铝催化剂相比,具有优异的配位
和活性面积,能够有效实现协同效应,催化剂反应机制相对复杂,具有较高的活性,可大大减少催化剂反应期间所必须发放的能量,优化催化剂反应环境以及进一步提高反应效率。

其更重要的特点是采用它作为芳烃歧化反应催化剂,不但催化活性强,而且可实现环境友好,催化剂可重复使用,使有效成本显著降低,这样既保护了环境,也提高了反应的选择性,此外,邻甲苯择形歧化反应催化剂还可以有效抑制有机溶剂的蒸发,减少污染,性价比较高。

邻甲苯择形歧化反应催化剂由所结构和化学反应性得出,可分裂出多个邻甲苯
催化过程,真正起到反应产物聚积的抑制功能,从而保证反应稳定,高效,这就是它被广泛选择的原因。

总的来说,邻甲苯择形歧化反应催化剂的使用具有很多优势,包括低毒、低成本,高效率及高可控等,其发挥的功能又优异,可以有效的降低生产成本,提高产品质量,为化工工业的持续发展提供强有力的技术保障。

化学液相沉积法改性ZSM-5沸石上甲苯择形歧化

化学液相沉积法改性ZSM-5沸石上甲苯择形歧化

化学液相沉积法改性ZSM-5沸石上甲苯择形歧化
梁金花;任晓乾;王军
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】2004(033)0z1
【摘要】采用化学液相沉积法制备了一系列硅改性的HZSM-5催化剂,在高压微型应反应器上评价了催化剂的甲苯歧化性能,考察了催化剂制备过程中沉积量、沉积次数对甲苯转化率和对二甲苯选择性的影响.
【总页数】3页(P1010-1012)
【作者】梁金花;任晓乾;王军
【作者单位】南京工业大学,化学化工学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,化学化工学院,江苏,南京,210009;南京工业大学,化学化工学院,江苏,南京,210009
【正文语种】中文
【中图分类】TQ460.32
【相关文献】
1.化学液相沉积法改性ZSM-5沸石上的甲苯择形歧化反应:Ⅱ水蒸气处理与反应条件的影响 [J], 何云鹏;任晓乾;梁金花;王军;李凯
2.化学液相沉积法改性ZSM-5沸石上的甲苯择形歧化反应Ⅰ沉积条件的影响 [J], 梁金花;任晓乾;王军;周立进;曾崇余
3.液相沉积硅改性ZSM-5条件对催化甲苯歧化反应的影响 [J], 赵环宇;柳云骐;刘平;张秀斌;刘晨光
4.化学液相沉积法改性HY沸石及其对萘与叔丁醇择形烷基化反应的催化性能 [J],
王莹利;许磊;于政锡;张新志;刘中民
5.聚苯基甲基硅氧烷改性ZSM-5分子筛上的甲苯择形歧化反应 [J], 王新星;崔楼伟;何观伟
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【CN109999899A】一种用于甲苯择形歧化的EU1分子筛催化剂及其应用【专利】

【CN109999899A】一种用于甲苯择形歧化的EU1分子筛催化剂及其应用【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910351599.6(22)申请日 2019.04.28(71)申请人 西安元创化工科技股份有限公司地址 710061 陕西省西安市雁塔区雁翔路99号(72)发明人 王新星 崔楼伟 何观伟 (74)专利代理机构 西安创知专利事务所 61213代理人 马小燕(51)Int.Cl.B01J 29/76(2006.01)B01J 37/02(2006.01)C07C 6/12(2006.01)C07C 15/08(2006.01)(54)发明名称一种用于甲苯择形歧化的EU-1分子筛催化剂及其应用(57)摘要本发明公开了一种用于甲苯择形歧化的EU -1分子筛催化剂,由以下质量百分数的成分组成:氢型EU -1分子筛40%~80%,粘结剂15%~55%,二氧化硅惰性涂层1%~10%,第Ⅷ族元素中的一种或两种金属0.5%~5%;本发明还公开了一种利用EU -1分子筛催化剂进行甲苯择形歧化的方法。

本发明采用氢型EU -1分子筛作为催化剂的活性组分,利用EU -1分子筛中一维十元环孔道的分子择形功能和十二元环侧袋的容碳功能,使二甲苯异构体中的对二甲苯先扩散出EU -1分子筛孔道,减少外表面酸性活性中心对二甲苯的转化作用,保证了催化剂的择形功能,提高了催化剂的对二甲苯选择性及甲苯转化率;本发明的方法反应条件合适。

权利要求书1页 说明书13页CN 109999899 A 2019.07.12C N 109999899A权 利 要 求 书1/1页CN 109999899 A1.一种用于甲苯择形歧化的EU-1分子筛催化剂,其特征在于,由以下质量百分数的成分组成:氢型EU-1分子筛40%~80%,粘结剂15%~55%,二氧化硅惰性涂层1%~10%,第Ⅷ族元素中的一种或两种金属0.5%~5%;所述氢型EU-1分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为30~90。

芳烃;甲苯歧化;催化剂;工艺

芳烃;甲苯歧化;催化剂;工艺

芳烃;甲苯歧化;催化剂;工艺芳烃是一类含有苯环结构的碳氢化合物,具有较高的化学稳定性和广泛的应用价值。

其中,甲苯是一种重要的芳烃化合物,广泛应用于涂料、塑料、橡胶、药品等领域。

然而,甲苯的生产过程中常常会产生苯、二甲苯等副产物,降低了生产效率和产品质量。

因此,甲苯歧化技术成为提高甲苯生产效率和产品质量的重要途径。

甲苯歧化是指将甲苯转化为苯和二甲烷的反应过程。

在这一过程中,催化剂起着至关重要的作用。

催化剂能够降低反应活化能,促进反应的进行,提高产物的选择性和产率。

目前,常用的甲苯歧化催化剂包括氧化锌、氧化铝、硅铝酸盐等。

这些催化剂具有较高的热稳定性和机械强度,能够在高温高压条件下稳定运行,有效提高甲苯歧化反应的效率。

甲苯歧化工艺是一项复杂的化学过程,需要严格控制反应条件和催化剂的选择。

通常情况下,甲苯歧化反应在高温高压下进行,需要加入适量的氢气和催化剂,通过控制反应温度、压力和空速等参数,实现对产物选择性和产率的调控。

此外,还需要进行催化剂的再生和废气处理等工艺步骤,确保生产过程的安全和环保。

在甲苯歧化工艺中,催化剂的选择和性能对反应效率和产物质量有着重要影响。

优质的催化剂应具有较高的比表面积和催化活性,能够有效促进甲苯分子的裂解和重组反应,提高苯和二甲烷的选择性和产率。

此外,催化剂的稳定性和抗中毒性也是评价其性能的重要指标,能够影响催化剂的使用寿命和再生成本。

总的来说,以芳烃甲苯为原料的歧化工艺在化工生产中具有重要意义,能够提高产品的产率和质量,减少副产物的生成,降低生产成本,促进产业的可持续发展。

通过优化催化剂的选择和工艺条件的控制,可以进一步提高甲苯歧化反应的效率和环保性,推动芳烃生产技术的进步和创新。

希望相关研究人员能够不断探索新型催化剂和工艺,为芳烃甲苯歧化技术的发展做出更大的贡献。

甲苯歧化制 2甲苯

甲苯歧化制 2甲苯

甲苯歧化制二甲苯摘要:对二甲苯是聚酯的原料,也是重要的化工原料,工业上可采用甲苯歧化法制备二甲苯。

本文通过阅读资料主要介绍了甲苯、二甲苯、二甲苯制备方法、制备二甲苯所使用的催化剂以及催化剂的改良。

Abstract:Paraxylene is polyester raw materials, is also the important chemical raw materials, can be used on industrial toluene disproportionation of of xylene. In this article, through reading mainly introduced the toluene, xylene, preparation method, preparation used by dimethylbenzene xylene modified catalysts and catalyst.1 甲苯1.1甲苯的性质甲苯、无色澄清液体。

有苯样气味。

有强折光性。

能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,极微溶于水。

相对密度0.866。

凝固点-95℃。

沸点110.6℃。

折光率1.4967。

闪点(闭杯)4.4℃。

易燃。

蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限1.2%~7.0%(体积)。

低毒,半数致死量(大鼠,经口)5000mg/kg。

高浓度气体有麻醉性。

有刺激性。

化学性质活泼,与苯相像。

可进行氧化、磺化、硝化和歧化反应,以及侧链氯化反应。

甲苯能被氧化成苯甲酸。

甲苯在催化剂(一般采用硅铝催化剂)作用下,使一个甲苯分子中的甲基转移到另一个甲苯分子上而生成一个苯分子和一个二甲苯分子,这种反应称作歧化反应。

2 二甲苯2.1二甲苯的性质二甲苯(dimethylbenzene)为无色透明液体;是苯环上两个氢被甲基取代的产物,存在邻、间、对三种异构体,在工业上,二甲苯即指上述异构体的混合物。

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择形 歧化催化剂通常 采用孔径适 宜的Z M.分子筛 为活性成分 ,对Z M.分子 筛进行孔 口修饰 以限制邻二 S 5 S 5
甲苯 ( ) 间二甲苯 ( ) 散 ,对Z M.分子筛进行外表 面修 饰改性 以抑 制在外表面 发生二 甲苯异构化 OX 和 MX 扩 S 5 反应 的可能性 ,从而 大大提高 了二 甲苯产物 中P x的选择性[ _。目前 ,常 用的改性修饰 方法有金属和非金 。6 ,1
样 品的比表面 用 B T方法计 算得到 ,微孔体积和介孔 体积采用 t l 方 法得到 。在 Bu e D8 x射线衍 E -o pt rk r 型
射 (R ) X D 仪上分析催 化剂形貌 , u靶 , 扫描范围 5 0 o C 2  ̄5  ̄采用 B u e 公司 A rkr MX-0 4 0核磁 共振 ( AI S 玎 MA
性提 高,产 率显著增加 。这是 由于 未改性的Z0 ,H S 5 .中 Z M.分子筛 晶粒外 表面含大量 的酸性 中心【’容 易 8 】
发生二 甲苯异构化反应 ,因此只能得 到平 衡组成的二 甲苯产物 。而在硅改性过 程 中,硅油首先覆盖外 表面 酸 中心,焙 烧后有机硅 转化为二氧 化硅 ,外表面酸 性中心被钝化 ,酸中心数 目减 少 ,导致 甲苯转化率 降 1 低 。硅改性两 次以后 ,外表面酸性 中心基本上被全 部覆盖 ,且 二氧化硅对孔 口也进行 了修饰 】 ,从而 大大 提高 了P 选 择性 ,但 甲苯转化率 也进 一步下 降。 X
受热力学平衡 的限制,甲苯歧化和烷 基转移工艺得到 的混合二 甲苯 中,P 质量 分数只 占2 %左右 ,采用 吸 X 2 附分离工艺分离 出P 后 ,剩余二 甲苯需经异构化工艺循环利 用 ,生产流程 长 ,成本较 高。而采用 甲苯择形 X 歧化 工艺得到的混合 二 甲苯产物 中,P X质量分 数在8 % 以上 ,_‘ 5 日简化分离工 艺 ,有 效地降低P J x分离成本 。 前期开 发的S D甲苯择形歧 化技术 已成功 实现 工业化 ,甲苯转化 率大于3 %,P 选 择性大 于9 %[ ] 0 X 3 1 0甲苯 - 3
硅改性对 甲苯择形歧化催化剂性能的影响
张 荣 ,祁晓 岚 ,孔德 金
( 国石 油化 工股 份 有 限公 司上 海 石 油化 工研 究院 .上 海 2 I0 ) 中 0 2 8
摘 要 : 以聚 硅氧 烷 为 改性 剂 ,对 H S 5分子 筛 } 苯择 形 歧化 催 化 剂进 行 改性 ,采 用 x 射 线 衍 射 ( D) : 温 Z M. f I XR 、N 低 吸 附和 核 磁共 振 (AI SNMR 等 于段 对 改性 前 后 的催 化 剂进 行 表 征 .并 考察 了硅 改性 对 甲笨择 形 歧 化催 化 剂性 MA )
第2 7卷第 2期
张 荣 等.硅 改性 对 甲苯 择形 歧 化催 化 剂性 能 的 影 响
l9 2
产物 的扩 散受到限制 ,导致 二 甲苯在孔 内发生 脱烷基与裂解副反应 的几率增加 。因此 ,一次硅改性后苯与 二 甲苯 的物质 的量之 比略 有下降 ,二次硅改性后二 甲苯在孔 内发生脱烷 基反应 的几 率进一步增加 ,苯与二
表 l硅 改性 对甲苯 歧化 催化剂 反应性能 的影响
Ta l Pe f r a c fc t l t o i e ort l n ha es lc iedipr p0 “0 a i b el ro m n eo a ayssm d f d f oue es p -ee tv s 0 r n tOn i
第2 7卷第 2期
2 1 年 4月 01
化 学反 应 _程 与 T 艺 T
Che ia a t g n ern n c n o m cl Re ci En i e ig a dTe h olgy on
、0l 7. O2 , N 1 0—0 2 - 0 l 6 l 2 1 ) 2 l7 6
能的影响。结果表明:随着改性次数的增加 ,骷化剂. : 卜 氧化硅的沉平 量增加I J j .催化剂的活性降低 ,对一 甲苯 (X) P
选 择性 增 加 ,产 物 苯 干对 二 l苯物 质 的母 之 比 先 一降 后上 升 :存 改性 过 ¨ f 1 F 随 着二 氧 化硅 i= 量 的增 加 ,催化 I积 l
NMR 分析样 品 , ) 测试前 样品在饱和 N C 水溶液 的水蒸气 中放置二 天 , a1 使样 品充分吸水 。 散表征在 Hi n 扩 d e
公司 I A 多功能吸附仪上进 行,采用 甲苯和间二 甲苯 作表征 分子 ,氦气鼓泡加入 吸附装置 ,样品先在 30℃ G 0 下处 理 4 h以上 ,在 10℃进 行扩散实验 ,采用热重 电子 天 计量吸 附量 。 2
1 . 2催化剂表征 比表面积与孔 结构表征 在 Mi o ri 公 司 Titr 0 0物理吸 附仪上 测定 ,氮 气作吸附质 ,吸 附温 c meic r ts r a- 0 S 3
度 为 7 测试前样 品在 3 0℃和 7 l P 下抽真 空活化 1 7 K, 5 ×0 a 0h以上 , 低温物 理吸 附法测 定吸附- 附曲线 , 脱
而微孔 体积保持不变 。 赵环 宇等【J 用二 甲基硅油和正硅 酸乙酯为改性剂 , H S 5进行液相沉积改性 , I采 3 对 Z M. 发现其 改性过 程 中微孔体积减 少 明显 ,与本研 究结 果 同 ,这 是因为本研 究选 用 的硅油 分子 易进入 微孔
孔道所致 。
表 2催化剂改性 前后 的参数
甲苯物质 的量之 比提 高。
22改性过程 比表面积 与孔 结构分析 .
z 0 Z S() Z S() - , -i 和 ・ i 的孔 结构参数 见表 2 1 2 。由表可 知,硅油一次 改性 后 ,沉积 的二氧化硅质量分数为 8 %,比表面大约下 降了 2 %,介孔体积 下降 了 4 %,微孔体积仅 有微量 下降;硅 油_ 次改性后, 比表面 0 1
关键词:改性 择形歧化 对二 甲苯 甲苯 中图分类号 :T 4 6 ;0 4 . Q 2. 63 6 3 文献标识码 :A
对 二 甲苯 (X 是一种重 要 的有机化 工原料 ,主要用 于生产 精对苯 二 甲酸 ( T ) P) P A 和对苯二 甲酸二 甲酯
( MT 。 目前 ,工业 上主要是采 用 甲苯歧 化和烷基转移 、C 芳烃异构化和 吸 附分 离联合工 艺来生 产P D ) 8 X。
I8 2
化 学 反应 工程 . 工 艺 L j
2 1 年 4月 01
反应一 定时间后过滤 ,在红外灯 下烘 干后 ,放入 马弗炉 中,在 空气 气氛 中于 5 0 ℃焙烧 活化 3h 一 4 ,使沉积
在沸 石上的硅氧烷 热分解成 SO 得催 化剂 ZS () 按照上述方法对 Z s() 行改性 , 到催 化剂 ZS () i2 .i1 。 -i 进 1 得 -i 。 2
南表 I 还可 以看 出,一次硅 改性 的Z s() .i 催化剂 ,其产物 中苯与二 甲苯的物质 的量 之 比小于Z0 化剂 I .催
作用 时的产物 中的苯与二 甲苯的比 , 而二次硅 改性 的zS() .i 催化剂 的苯 与二 甲苯物质 的量之 比大于Z 0 2 .催化
剂 。如果 只发生 甲苯歧化反 应 ,理论上应 生成等物质 的量 的苯和 二 甲苯 ,但 由于苯更 易从 分子 筛中扩 散 出 来 ,而且体系 中还可 能发生脱烷基 与裂解等 副反应 ,通常会使苯 与二 甲苯 的物 质的量之 比大于1 。苯与二 甲苯物质 的量之 比的大 小同时受催 化剂酸性与产物 分子扩 散性 能的影 响,其变化 是酸性变化和孔径变 化协 同作用 的结果 。当分子筛 外表面酸 中心被 覆盖 以后 ,强酸 中心数 目减少 ,甲苯和 二 甲苯 发生脱烷基副反应 的几 率减 少;随着硅改性程 度的提 高,对 分子筛孔 口的修饰程度 也相应加 人,孔径进一步变小 ,使二 甲苯
属化合物的浸渍【,化学气相硅沉积 (i2 V ) 7 】 SO. D 或化学液相硅沉积 (i2 L ) , 5 C s . D [ - 和预结焦处理等㈣ 。 o C 6] 8
采用浸渍方法 改性 ,在消除 外表面 酸性位 的同时使孔 内酸性伉大 大减少 ,导致催化 剂活性降低 ;在线预结
焦处理往 往难 以控制 ,月. 化剂再牛后 必须重新处理 。硅 改性对Z M.分子 筛性能影响 的研 究多集中于改 催 S 5 性过程对外表 面酸性 的影 I [ ",] ] 6 11,对烃类在分子筛 巾的扩散研 究较 少[- 】  ̄ , 7 j 85 12 ,特别是 改性过程对 甲苯 和二 81
进一步下 降,但微孔体 积保持不变 ,介孔体 积下降幅度不大 ,而沉积 的二氧化硅 质量分数增加到 1%。这 0
是 由于一次改性后 ,沉积 的二氧化硅主 要覆盖在催化剂外表 面和介孔孔道 ,引起 比表面与介孔体积 的大 幅 度 下降 ,而二次改性后沉 积的二氧化硅 数量较少 ,主要起修饰微 孔孔 口作 用,基 本上不进入微孔孔道 ,因
色谱柱为 P G.0 E 1M。
2结果与讨论
2I改性 次数对催 化剂反应性 能的影 响 .
硅 改性次数对催化 剂性能 的影 响见表 1 。由表 可知:以z 0 .为催 化剂时 ,甲苯转化率 高,但 只能得到热 力学平衡组 成的混合二 甲苯产物 ;随着硅 改性次数 的增加 ,甲苯转 化率 明显下降 ,但二 甲苯产物 LP 选 择 }X J
1 . 3催化剂性 能评价
采用固定床微 型反应器进 行催化剂性 能评价 。反应评价 条什 为温度 4 0℃ ,压 力 30MP ,质量空速 7 . a 8 一 氢 与 甲苯 的物质 的量之 比为 1 ,催化剂用量 05g 用 H 5 9 .h , 0 . 0 . 。 P 80气相 色谱仪对产 物冷凝液进行分析 ,
Ta e2 Th a a ee so a pe di e eor n fe bl ep r m tr fs m lsmo f d b f ea d a t r i
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