钢结构板房施工方案
钢结构彩钢板房施工方案
钢结构彩钢板房施工方案一、施工准备与基础施工施工前，应对施工场地进行清理，确保场地平整、干净，无障碍物。
根据设计图纸，进行基础施工，确保基础工程坚实稳定，满足后续施工要求。
检查基础工程的水平度和垂直度，确保钢结构安装时的准确性和稳定性。
二、钢结构制作与安装钢结构制作应严格按照设计图纸进行，确保尺寸精确，焊缝质量符合要求。
钢结构安装前，应进行预拼装，检查连接部位是否密合，确保安装顺利进行。
安装过程中，应注意钢结构的垂直度、水平度和整体稳定性，防止变形和失稳。
三、彩钢板切割与加工彩钢板切割应使用专用切割设备，按照设计尺寸进行精确切割。
彩钢板加工过程中，应注意边缘整齐、无毛刺，保证安装质量。
四、彩钢板安装与固定彩钢板安装前，应检查钢结构框架是否稳固，确保安装安全。
安装时，应确保彩钢板与钢结构框架连接牢固，防止脱落和晃动。
使用专用固定件对彩钢板进行固定，确保整体结构的稳定性。
五、屋顶与地面处理屋顶处理应包括防水层铺设、保温材料填充等，确保屋顶防水性能良好。
地面处理应根据使用要求，选择合适的地面材料，进行铺设和固定。
六、质量检查与验收施工过程中，应进行定期质量检查，确保各项施工质量符合要求。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保工程质量合格。
七、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保施工安全。
施工过程中，应保持现场整洁，避免杂物乱放，确保文明施工。
八、工程验收与维护保养工程验收应按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量符合要求。
维护保养方面，应定期对钢结构进行防锈处理，对彩钢板进行清洗和维护，确保使用寿命和安全性。
通过以上八个方面的施工方案，我们将确保钢结构彩钢板房的施工质量和安全，为用户提供优质的居住和工作环境。
板房安装施工方案(通用5篇)精选全文
可编辑修改精选全文完整版板房安装施工方案板房安装施工方案（通用5篇）为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先制定方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。
那么我们该怎么去写方案呢？下面是小编帮大家整理的板房安装施工方案（通用5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
板房安装施工方案1一、工程概况太平洋海工员工生活区活动板房是一种以轻钢为骨架，彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件采用螺栓连接的构筑物，二层楼结构。
因实际情况6-9楼将进行拆除，现只对1-5楼进行修复。
经现场查看1-5楼损坏情况较轻，只有部分钢骨架锈蚀和部分楼板烂塌，计划修复施工工期5天。
二、施工方法及技术要求1.1施工前准备1.2.1施工人员熟悉现场情况技术规范，以及各种技术条件。
1.2.2施工用的各种干刷，卷尺，电锯等工具的准备。
1.2.3安全交底。
1.2备料油漆、木板具有合格证，在使用有效期内，型号符合要求。
1.3施工工艺1.3.1钢结构腐蚀修复施工根据现场情况确定施工工艺：除锈、基面清理----底漆涂装----防火漆涂装----面漆涂装----检查验收。
1、除锈、基面清理：先将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净，用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净，再进行油漆涂刷。
2、底漆涂装：溶剂型环氧富锌底漆2道，漆膜厚度80μm。
在基面清理不超过4-6小时内清理除尘，涂刷底漆。
控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
除有特殊要求外，施工的环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于85%。
涂料开桶前，应充分摇匀。
开桶后原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，使油漆色泽、粘度均匀一致。
调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。
刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
板房工程安装施工方案
一、工程概述本工程为某施工现场活动板房安装工程，主要包括活动板房基础施工、结构安装、装饰装修、配套设施安装等环节。
板房采用轻钢结构，具有安装快捷、拆卸方便、安全可靠、环保节能等特点。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前准备轻钢结构材料、墙面板、屋面板、门窗、水电管材、防水材料、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备：提前准备吊装设备、切割设备、焊接设备、电钻、电锯等施工机具。
三、施工步骤1. 基础施工（1）根据设计图纸，放出板房定位桩和水平桩，进行基础开挖。
（2）基础混凝土为C20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300施工面，清槽、修平。
（3）模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。
在模板下口侧边打入木桩，间距700，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
2. 结构安装（1）柱安装：将方管柱插入基础预留孔洞，调整水平度和垂直度，用膨胀螺栓固定。
（2）梁安装：将梁放置在柱上，调整水平度和垂直度，用螺栓固定。
（3）墙面板安装：将墙面板放置在梁上，调整水平度和垂直度，用自攻螺丝固定。
（4）屋面板安装：将屋面板放置在梁上，调整水平度和垂直度，用自攻螺丝固定。
3. 装饰装修（1）墙面装修：用腻子找平墙面，刷涂料或贴墙纸。
（2）地面装修：铺设水泥砂浆地面或地板。
4. 配套设施安装（1）门窗安装：安装塑钢门窗，确保密封性。
（2）水电安装：安装水电管路，确保水电畅通。
（3）通风、采光：安装通风管道和采光窗。
四、施工质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行自检、互检、专检，确保工程质量合格。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案1. 背景介绍钢结构板房是一种快速搭建和拆除的临时建筑，由钢结构框架和夹芯板组成。
它具有重量轻、强度高、耐火性好等特点，广泛应用于临时住房、办公室、仓库等场所。
本文将介绍钢结构板房的施工方案。
2. 施工准备工作在进行钢结构板房施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地调查、设计方案确定、材料采购等。
2.1 场地调查对于施工场地，需要进行详细的调查，了解地势、土质、排水情况等，以确定施工的可行性，并制定相应的方案。
2.2 设计方案确定在施工前，需要根据场地调查的结果，确定钢结构板房的设计方案。
该方案包括结构设计、布局设计、消防设计等。
2.3 材料采购根据设计方案确定的材料需求，进行相应的采购工作。
主要包括钢结构材料、夹芯板、其他建筑材料等。
3. 施工过程钢结构板房的施工过程包括地基处理、钢结构安装、夹芯板安装等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工流程和要点。
3.1 地基处理地基是施工的基础，对钢结构板房的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在地基处理过程中，需要进行地表的清理、测量、挖掘等工作。
同时，对于不同的土质和地势，需要采取相应的加固措施。
3.2 钢结构安装钢结构是钢结构板房的骨架，其安装过程需要严格按照设计方案进行，保证结构的稳定和合理。
具体步骤包括：钢柱、钢梁等主体结构的安装、连接件的安装、横向和纵向的支撑等。
3.3 夹芯板安装夹芯板是钢结构板房的外墙和屋顶，其安装过程需要注意保证安装质量和美观度。
具体步骤包括：墙体夹芯板、屋顶夹芯板的安装、密封螺丝的固定、接缝处理等。
4. 安全措施钢结构板房的施工过程中，需要注意安全问题，采取相应的措施保障工作人员的安全。
主要包括：•工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工现场设置警示标识，划定施工区域。
•加强施工现场巡检，及时发现和排除安全隐患。
•协调好施工人员之间的协作关系，确保施工过程的安全。
5. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，以保证钢结构板房的质量和安全。
钢结构房屋工程的施工方案
钢结构房屋工程的施工方案一、施工准备与规划1.1 项目启动会议：组织项目团队进行项目启动会议，明确工程目标、任务分配、时间节点和质量控制要求。
1.2 场地勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、周边环境等信息，为施工规划提供依据。
1.3 施工图纸审查：对施工图纸进行细致审查，确保设计意图明确，结构安全合理。
1.4 施工材料准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前采购和储备所需的钢材、连接件、紧固件等施工材料。
二、基础模板设计与施工2.1 基础模板设计：根据地质勘查结果和结构设计要求，进行基础模板设计，确保基础稳定、承载能力强。
2.2 基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础轴线、标高、尺寸等符合设计要求。
三、钢结构安装施工3.1 钢结构预制：在工厂内进行钢结构的预制工作，确保构件尺寸准确、焊缝质量合格。
3.2 钢结构运输：采用合适的运输工具和方式，确保钢结构构件在运输过程中不发生变形或损伤。
3.3 钢结构安装：在施工现场进行钢结构的安装工作，采用合适的吊装设备和工艺，确保安装精度和稳定性。
四、活动板房合理布置4.1 活动板房设计：根据工程需要和施工人员数量，设计合适的活动板房，满足生活和工作需要。
4.2 活动板房布置：在活动板房内合理布置床铺、办公桌、储物柜等设施，确保施工人员的生活和工作条件舒适便捷。
五、屋面系统安装工艺5.1 屋面材料选择：选择合适的防水材料、保温材料和屋面瓦等材料，确保屋面系统的防水性能和使用寿命。
5.2 屋面系统安装：按照设计图纸和施工规范进行屋面系统的安装工作，确保屋面平整、无渗漏。
六、钢结构吊装方案6.1 吊装设备选择：根据钢结构构件的尺寸和重量选择合适的吊装设备，如塔吊、自升式施工平台等。
6.2 吊装工艺制定：根据施工现场条件和钢结构构件的特点制定合适的吊装工艺，确保吊装过程安全、高效。
6.3 吊装过程监控：在吊装过程中设置专人监控吊装设备的运行情况和钢结构构件的变形情况，及时采取措施防止事故发生。
成都活动板房安装施工方案
一、工程概况本工程为成都地区活动板房安装施工项目，主要包括基础施工、钢构架安装、彩钢板安装、门窗安装、室内装修等环节。
活动板房采用轻钢结构，以彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件。
二、施工准备1. 技术资料：组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
2. 施工人员：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和操作规范。
3. 材料设备：根据工程需求，备齐活动板房所需的各种材料、设备和工具。
4. 施工现场：做好施工现场的清理工作，确保施工环境整洁、安全。
三、施工流程1. 基础施工：挖槽、地基处理，浇筑C20混凝土基础地梁及地面混凝土垫层，安装地梁。
2. 钢构架安装：立柱安装、横梁安装、屋架安装。
3. 楼板安装：安装预制楼板，确保隔音、防震效果。
4. 彩钢板安装：按照使用说明拼接、锚固彩钢板。
5. 门窗安装：根据预留门窗洞口尺寸，加工门窗，并安装、打胶密封。
6. 室内装修：吊顶、安装电气等。
四、施工要点1. 基础施工：确保基础平整、坚实，满足活动板房的承载要求。
2. 钢构架安装：严格按照设计要求，确保钢构架的垂直度和水平度。
3. 彩钢板安装：注意板与板之间的搭接，确保防水、保温效果。
4. 门窗安装：确保门窗安装牢固，密封性能良好。
5. 室内装修：严格按照施工规范进行，确保装修质量。
五、施工安全1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故。
4. 严格遵守施工规范，确保施工安全。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工现场管理，确保施工进度不受影响。
3. 定期召开施工会议，协调解决施工过程中遇到的问题。
通过以上施工方案，确保成都活动板房安装施工顺利进行，为用户提供安全、舒适的居住环境。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案钢结构板房是近年来非常流行的一种快速建造房屋的方式，由于其安全、环保、节能等优点受到了广大消费者的喜爱。
下面是一个钢结构板房施工方案的大致内容：一、施工准备1. 资料准备：包括施工图纸、建筑设计方案、工程量清单等。
2. 地基准备：对施工场地进行平整、排水，清除杂物等。
3. 材料准备：购买优质的钢材、墙体材料、屋面材料等。
二、钢结构搭建1. 建立框架：根据设计图纸，搭建钢结构框架。
2. 安装立柱和梁：按照设计要求，安装主体结构的立柱和梁。
3. 安装地板：在主体结构上安装钢板或其他地板材料。
4. 墙体围护：根据设计要求，安装墙体材料，包括外墙和隔墙。
5. 安装屋面：在主体结构上安装屋面材料，如彩钢瓦、保温板等。
三、室内装修1. 墙面装修：进行墙面抹灰、涂料粉刷等工序。
2. 地面装修：进行地面打底、铺装地面材料、地面修整等工序。
3. 安装门窗：根据设计要求，安装门窗及配套设施。
4. 安装家具：根据居住需求，选择适合的家具进行安装。
四、电气工程1. 电线铺设：根据设计图纸，进行电线铺设，并保证其安全性能。
2. 开关插座安装：根据功能布局，安装开关插座等电气设备。
3. 灯具安装：选择合适的照明灯具，并进行安装调试。
五、给排水工程1. 给水管道安装：根据设计要求，进行给水管道的铺设和连接。
2. 排水管道安装：根据设计要求，进行排水管道的铺设和连接。
3. 安装卫生洁具：选择合适的卫生洁具并安装。
六、验收和清理1. 完成验收：确保工程符合相关规范要求，并通过相关部门的验收。
2. 清理场地：清除施工现场的杂物和废料，确保整个工程现场干净整洁。
以上是钢结构板房施工方案的大致内容，具体情况还需根据项目实际情况进行具体设计和施工。
钢结构板房以其快速、节能、环保的优势，成为了现代建筑领域的热门选择，希望能够为业主们提供一个舒适、安全、美观的住所。
轻钢板房施工方案及工艺
轻钢板房施工方案及工艺引言轻钢板房作为一种新型的建筑结构，具有轻质、高强、耐热、抗震等特点，在建筑业得到了广泛的应用。
本文将介绍轻钢板房的施工方案及工艺，包括基础施工、墙体装配、屋顶施工等内容。
基础施工轻钢板房的基础施工是保证整体结构牢固稳定的重要环节。
基础施工步骤如下：1.地基处理：清除地表杂物，确保地基平整，并进行必要的填土和夯实工作。
2.检测地基承载力：通过地质勘探等方法，对地基进行承载力检测，确保地基能够承受轻钢板房的重量。
3.基础设计：根据地基承载力检测结果，进行基础设计，包括基础底座和地脚螺栓的设置等。
4.基础浇筑：按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固性和平整度。
墙体装配轻钢板房的墙体装配是施工中的重要环节，下面是墙体装配的步骤：1.安装轻钢龙骨：先将轻钢龙骨安装在地面上，并用螺丝将其固定。
2.安装墙体板材：将墙体板材按照设计要求放置在轻钢龙骨上，并用螺丝将其固定。
3.加固和填充：根据设计要求，对墙体进行加固处理，并进行填充，以提高墙体的强度和隔音性能。
4.处理门窗洞口：根据门窗洞口的位置和尺寸，进行相应的处理，包括加设门槛、安装门窗框等。
屋顶施工屋顶施工是轻钢板房的另一个重要部分，下面是屋顶施工的步骤：1.安装屋顶龙骨：将屋顶龙骨安装在墙体上，并用螺丝将其固定。
2.安装屋顶板材：将屋顶板材按照设计要求放置在屋顶龙骨上，并用螺丝将其固定。
3.加固和防水处理：根据需要，对屋顶进行加固处理，并进行防水处理，保证屋顶的耐久性和防水性能。
4.安装屋顶边缘材料：根据设计要求，安装屋顶边缘材料，包括屋脊、屋檩等，以提高屋顶的美观性和稳定性。
管道施工轻钢板房的管道施工包括水电管道和排污管道的安装，下面是管道施工的步骤：1.安装水电管道：根据设计要求，预留水电管道的位置，并进行穿墙处理，将水电管道安装在预留位置。
2.排污管道安装：根据设计要求，安装排污管道，并进行防漏处理，确保排污管道的安全和稳定。
钢结构彩钢板房施工方案
钢结构彩钢板房施工方案1. 引言钢结构彩钢板房是一种灵活、经济、环保、快速搭建的建筑形式。
它采用钢结构作为骨架，彩钢板作为外墙和屋顶材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
本文档将介绍钢结构彩钢板房的施工方案，包括基础施工、钢结构安装、彩钢板安装等内容。
2. 基础施工首先进行基础施工是确保钢结构彩钢板房稳定和可靠的前提。
2.1 地基处理根据土壤工程勘察报告，进行地基处理，包括清理场地、测量标高、挖土、夯实等工作。
地基的处理必须符合相关规范要求，以确保彩钢板房的稳定性。
2.2 浇筑基础在地基处理完毕后，根据设计要求进行基础的浇筑。
常用的基础形式有浇筑混凝土地基和钢基础等。
浇筑混凝土地基时，应根据设计要求进行砼配合比的配置，确保基础的强度和稳定性。
3. 钢结构安装在基础施工完成后，进行钢结构的安装工作。
3.1 钢梁安装首先进行钢梁的安装。
根据设计图纸，将预制好的钢梁进行组装和安装。
注意钢梁的位置、间距和固定方式，以确保整个钢结构的稳定性。
3.2 钢柱安装接下来进行钢柱的安装。
钢柱与地基之间需要进行连接，可以使用膨胀螺栓等方式进行固定。
在安装过程中，要保证钢柱的垂直度和水平度，以确保整个钢结构的准确性。
3.3 横梁和斜撑安装完成钢梁和钢柱的安装后，进行横梁和斜撑的安装。
横梁和斜撑的安装也需要根据设计要求进行定位和固定。
4. 彩钢板安装在钢结构安装完成后，进行彩钢板的安装工作。
4.1 外墙彩钢板安装首先进行外墙彩钢板的安装。
根据设计图纸，将预制好的彩钢板进行组装和安装。
要注意彩钢板之间的接缝处理和固定方式，以确保外墙的密封性和整体美观。
4.2 屋顶彩钢板安装接下来进行屋顶彩钢板的安装。
根据设计图纸，将预制好的彩钢板依次进行安装。
在安装过程中，要注意屋面坡度的控制、彩钢板之间的接缝处理和固定方式，以确保屋顶的排水和密封性。
5. 管道、电线安装彩钢板安装完毕后，进行管道和电线的安装。
5.1 管道安装根据设计要求，对彩钢板房进行供水管道和排水管道的安装。
板房搭建工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为板房搭建工程，主要应用于施工现场、临时办公、住宿等场景。
板房搭建施工方案旨在确保工程顺利进行，确保施工质量、安全、环保、文明施工。
二、编制依据1. 国家相关法律法规、规范和标准；2. 设计单位提供的建设图纸及甲方认可的设计方案；3. 钢结构设计规范（GB50017-2003）；4. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；5. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102：2002）；6. 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；7. 钢结构高强螺拴技术规程（JGJ82-1991）；8. 建筑装饰工程施工及验收规范；9. 屋面工程技术规范。
三、施工准备1. 材料准备：钢材、混凝土、木材、防水材料、装饰材料等；2. 工具准备：切割机、电焊机、螺丝刀、扳手、水平尺、墨斗、钢卷尺等；3. 人员准备：施工队伍、技术负责人、安全员等；4. 施工现场准备：施工现场平整、排水系统完善、安全防护措施到位。
四、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸，放线定位，开挖基槽，浇筑混凝土基础，验收合格后进行下一步施工；2. 钢结构施工：根据设计图纸，进行钢结构构件的加工、运输、安装，确保构件的尺寸、位置准确，焊接质量合格；3. 防水施工：在屋面、卫生间等易渗漏部位进行防水处理，确保防水效果；4. 墙面施工：安装墙面板材，确保墙面平整、牢固；5. 屋面施工：安装屋面板材，做好屋面防水、保温、隔热处理；6. 装饰施工：安装门窗、水电设施、室内装修等。
五、质量保证措施1. 施工过程中严格执行相关规范、标准，确保施工质量；2. 对施工材料进行严格检验，确保材料合格；3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，加强安全宣传；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
钢结构厂房施工及高空作业方案三篇
钢结构厂房施工及高空作业方案三篇篇一：钢结构厂房地脚螺栓预埋目录1.概述 (2)2.编制依据 2.1设计图纸 (2)3.工程概况 (2)4.施工部署 (3)5.预埋工艺 (4)6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (11)8.安全文明施工 (12)9.应注意事项 (12)1.概述随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。
钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。
2.编制依据2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-20XX）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）2.6.《本工程模板工程施工方案》2.7《本工程施工组织总设计》2.8《本工程监理实施细则》3.工程概况依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例：本工程名称：龙净环保产品基地车间1，工程地点：福建省龙岩市龙州工业园，工程规模：建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。
活动板房工程施工方案
一、工程概述本工程为施工现场活动板房建设，主要用途为工人宿舍、卫生间、办公室等临时设施。
活动板房结构形式为轻型轻钢结构，占地面积约为1000平方米，层数为单层。
二、编制依据1. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102：2002）4. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）5. 《钢结构高强螺拴技术规程》JGJ82-19916. 《建筑装饰工程施工及验收规范》7. 《屋面工程技术规范》三、材料及设备1. 钢结构材料：方管、槽钢、角钢等2. 墙面围护材料：复合墙板3. 屋面材料：瓦楞顶板4. 门窗：塑钢门窗5. 模板：木模板6. 钢筋：HRB400钢筋7. 混凝土：C20素砼、C30混凝土8. 防水材料：防水卷材、防水涂料9. 施工设备：打桩机、吊车、切割机、焊接机等四、施工工艺1. 施工准备：平整场地，设置施工道路，搭建临时设施。
2. 基础施工：（1）基础定位：根据设计图纸，放出基础定位桩和水平桩，进行抛基槽开挖。
（2）基础混凝土：采用C20素砼，进行基础浇筑，每边放300施工面，清槽、修平。
3. 钢结构施工：（1）柱子安装：柱子采用方管制作，柱距为3米-3.5米，柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接。
（2）梁、板安装：梁、板采用槽钢、角钢制作，按照设计图纸进行安装。
（3）焊接：采用焊接技术进行钢结构的焊接，确保焊接质量。
4. 墙面施工：（1）墙面围护：采用复合墙板，按照设计要求进行安装。
（2）门窗安装：采用塑钢门窗，按照设计要求进行安装。
5. 屋面施工：（1）屋面防水：采用防水卷材、防水涂料进行屋面防水处理。
（2）屋面瓦楞板安装：按照设计要求进行瓦楞板安装。
6. 装饰施工：（1）室内装修：按照设计要求进行室内装修，包括墙面、地面、天花板的涂料、壁纸等。
（2）室外装修：包括围墙、地坪等室外装修。
钢结构板房改造施工方案
钢结构板房改造施工方案1. 引言钢结构板房是一种快速搭建的临时建筑，常用于工地、仓库、办公室等临时使用场所。
然而，由于其结构简单，使用寿命有限，经过长期使用后可能存在老化、变形、安全隐患等问题。
因此，进行钢结构板房的改造施工是必要的。
本文将介绍一种钢结构板房改造施工方案，旨在提升板房的安全性、舒适度和使用寿命。
2. 改造目标钢结构板房改造的主要目标是增强其结构强度，改善室内环境，并提高其使用寿命。
具体目标如下：•提升结构强度，增加板房的抗震能力和稳定性；•改善室内环境，增加板房的保温性能和隔热性能；•优化空间布局，提高板房的使用效率；•增加板房的耐久性，降低维护成本。
3. 施工方案3.1 结构强度增强为增强钢结构板房的结构强度，可以采取以下措施：•安装加固支撑杆：在原有结构中增加支撑杆，提高整体稳定性；•加固地基：对板房的地基进行加固处理，增加地基的承载能力；•更换钢材：对老化、损坏的钢材进行更换，避免出现安全隐患；•加固连接件：对原有连接件进行检查，发现问题及时更换或修复。
3.2 室内环境改善针对钢结构板房存在的保温性能和隔热性能较差的问题，可以采取以下改善措施：•安装保温材料：在板房墙壁、屋顶等部位加装保温材料，提升保温性能；•安装隔热材料：在板房墙壁、屋顶等部位加装隔热材料，提升隔热性能；•安装通风设施：在合适的位置设置通风窗、通风管道等，改善室内空气流通；•安装空调设备：根据需要，加装空调设备，调节室内温度。
3.3 空间布局优化对于钢结构板房的空间使用效率较低的问题，可以考虑以下优化方案：•调整房间布局：根据实际需要，重新规划房间的大小和数量，提高使用效率；•增加隔断：根据需要，增加隔断墙或隔断板，划分出不同功能区域；•安装储物柜：在合适的位置安装储物柜，提供更多的储存空间。
3.4 耐久性提升为增加钢结构板房的使用寿命和降低维护成本，可采取以下措施：•表面防腐处理：对钢结构板房进行防腐处理，延缓腐蚀速度；•涂装保护：在防腐处理后，对钢结构板房进行涂装，增加表面的保护层；•定期检查和维护：定期对钢结构板房进行检查，及时修复和更换老化、损坏的部位。
建造板房工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX板房建造工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程性质：临时性板房建造5. 工程结构：轻钢结构板房6. 工程周期：XX天二、编制依据1. 《建筑法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《钢结构工程施工及验收规范》4. 《轻钢结构设计规范》5. 《建筑防火规范》6. 《建筑电气安装工程施工及验收规范》7. 相关施工图纸及资料三、施工准备1. 施工组织设计：成立项目施工管理小组，明确各岗位职责，制定施工进度计划。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢材、板材、门窗、配件等材料。
3. 施工机械：准备施工所需的吊车、切割机、焊接机、钻床、卷板机等设备。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员具备一定的专业技能和安全意识。
四、施工方案1. 施工顺序：基础施工→钢结构安装→围护结构施工→屋面施工→室内装修→电气安装→给排水安装2. 施工方法：（1）基础施工：采用C20混凝土进行基础浇筑，确保基础稳固。
（2）钢结构安装：采用螺栓连接，确保钢结构连接牢固。
（3）围护结构施工：采用75复合墙板，确保墙体保温、隔热、隔音效果。
（4）屋面施工：采用100厚瓦楞符合顶板，确保屋面防水、防风、防晒。
（5）室内装修：根据设计要求，进行室内装修，包括墙面、地面、天花板的装饰。
（6）电气安装：按照电气施工规范，进行强电、弱电线路的安装。
（7）给排水安装：按照给排水施工规范，进行给水、排水管道的安装。
五、质量保证措施1. 材料质量控制：严格把关材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程监督，确保施工质量。
3. 质量验收：严格按照施工规范进行质量验收，确保工程质量。
六、安全保证措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 防火措施：施工现场设置消防设施，定期进行消防安全检查。
轻钢板房安装施工方案
一、编制依据1. 国家有关建筑安装工程的相关法律法规；2. 轻钢板房的设计图纸、技术规范及施工标准；3. 轻钢板房生产厂家提供的材料、构件及配件技术参数。
二、工程概况1. 工程名称：轻钢板房安装工程；2. 工程地点：某地；3. 工程规模：建筑面积XXX平方米；4. 工程工期：XX天。
三、施工准备1. 施工图纸会审及交底：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确施工工艺、质量要求及施工顺序；2. 材料准备：按照设计要求，提前准备好轻钢板、保温材料、配件等；3. 机械设备准备：准备切割机、电焊机、打孔机、卷板机等施工机械设备；4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责。
四、施工工艺1. 施工顺序：基础施工→墙体安装→屋面安装→门窗安装→内外装修→电气安装→给排水安装；2. 施工要点：（1）基础施工：根据设计要求，做好基础施工，确保基础牢固、平整；（2）墙体安装：按照设计图纸，将轻钢板墙体构件安装到位，确保墙体垂直、平整；（3）屋面安装：按照设计要求，将屋面板安装到位，确保屋面防水、保温；（4）门窗安装：按照设计要求，将门窗安装到位，确保门窗开启灵活、密封；（5）内外装修：对轻钢板房进行内外装修，包括墙面、地面、天花板的涂料、贴面等；（6）电气安装：按照设计要求，进行电气线路的敷设、安装，确保电气线路安全、可靠；（7）给排水安装：按照设计要求，进行给排水管道的敷设、安装，确保给排水系统畅通、安全。
五、施工质量保证措施1. 施工人员应严格按照设计图纸、技术规范及施工标准进行施工；2. 材料进场前应进行质量检验，确保材料符合设计要求；3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检验，确保施工质量；4. 施工完成后，组织验收，确保工程质量符合要求。
六、施工安全保证措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工机械操作人员应经过培训，熟练掌握操作技能；4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
工地施工板房建设方案
工地施工板房建设方案板房建设是一种快速搭建、灵活可移动的建筑方式，适用于临时工地施工，节省时间和成本。
下面是工地施工板房建设方案：一、规划设计1. 根据施工需要，确定板房建设的场地位置和布局。
2. 确定板房的尺寸和结构设计，以满足工人的居住和办公需求。
3. 针对不同功能，设计合理的内部空间布局，如宿舍区、会议区、食堂区等。
二、建材选用1. 钢结构：选择高强度、耐腐蚀的钢材作为承重结构，保证板房的稳定性和安全性。
2. 外墙材料：选用防水、耐候的材料，如彩钢板，保证板房的抗风、抗雨功能。
3. 内饰材料：选择环保、防火、保温性能好的材料，如岩棉板、聚苯板，提供高品质的工作环境。
4. 地面材料：选用防滑、耐磨的地板材料，如PVC地板，提供安全、舒适的走路环境。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计要求，进行基础承台的施工。
2. 钢结构搭建：按照设计图纸，进行钢结构的组装和连接。
3. 外墙建造：安装防水、防火的外墙彩钢板。
4. 内部装饰：进行室内隔断、门窗、天花板、地板等工程的施工。
5. 配套设施安装：安装水、电、暖气、通风等设备，确保板房功能齐全。
6. 细节完善：进行室内外的整体清洁，确保施工板房的整洁美观。
四、施工管理1. 施工进度管理：制定详细的施工计划，合理安排施工时间，确保按时完工。
2. 资源调配：合理分配人员、材料和设备，提高施工效率。
3. 安全管理：严格遵守安全操作规程，进行安全教育和培训，确保施工安全。
4. 质量控制：严格按照设计和施工标准施工，进行质量检查和验收。
以上是工地施工板房建设方案的主要内容，通过合理的规划设计、选用适宜的建材、严格的施工流程和管理，可确保板房的质量和使用效果，满足工人在施工期间的居住和办公需求。
成品集装箱式板房安装施工方案
本工程为成品集装箱式板房安装施工，主要应用于施工现场、临时办公、宿舍等临时设施。
本次安装施工的集装箱式板房采用模块化设计，具有良好的抗震、防火、防潮、保温等性能。
二、编制依据1. 《建筑钢结构设计规范》（GB50017-2003）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）3. 《建筑装饰工程施工及验收规范》4. 《屋面工程技术规范》5. 《成品集装箱式板房安装技术规程》三、材料及设备1. 材料：集装箱式板房主体采用高强度钢制结构，围护材料为彩钢板，地面为环氧树脂地坪，室内装修材料符合环保要求。
2. 设备：吊装设备、焊接设备、切割设备、电焊机、电动工具等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场平整：确保施工现场平整，无障碍物。
（2）设备调试：调试吊装设备、焊接设备等，确保设备正常运行。
（3）人员组织：成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 集装箱式板房安装（1）吊装：采用吊车将集装箱式板房吊装至预定位置。
（2）拼接：将相邻的集装箱式板房通过连接件拼接在一起。
（3）焊接：对拼接处进行焊接，确保结构牢固。
（4）安装门窗：将门窗安装到位，确保密封性。
（5）室内装修：按照设计要求进行室内装修，包括墙面、地面、吊顶等。
（6）水电安装：安装水电线路，确保水电供应正常。
3. 施工注意事项（1）确保施工现场安全，做好安全防护措施。
（2）严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 集装箱式板房安装阶段：10天3. 室内装修及水电安装阶段：7天4. 验收阶段：3天总计：25天六、质量保证措施1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保工程质量。
3. 做好施工记录，对施工过程进行跟踪检查。
4. 加强对施工人员的培训，提高施工人员素质。
5. 对成品集装箱式板房进行质量检测，确保达到设计要求。
08-0916《轻钢结构活动板房施工方案》(最新整理)精品
轻钢结构活动板房工程编制：文志春审核：成都建筑工程集团总公司二。
八年九月十五日轻钢结构活动板房施工方案-、轻钢结构活动板房概况轻钢结构活动板房位于，整轻钢结构活动板房为层平面，采用轻钢结构活动板房 ,上铺压型金属屋面板。
采用厂家制作，现场散装的施工方法。
1、平面尺寸：7.00 X 6.124m2、结构形式：正放四角锥3、网格尺寸:3.2m、3.3m4、网架矢高：变截面5、支承条件：下弦柱点支承6、排水方向及坡度：有组织排水二、施工准备（一）作业条件1、材料进场后应检查是否有出厂材质证明、按照规定做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的材料规格、形状、数量是否正确。
3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
4、现场三通一平，场地平■整，水通路通电通必须满足施工要求。
（二）材质要求（三）工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺寸等。
三、产品特性1、轻钢结构活动房屋采用冷弯薄壁轻钢结构体系，墙面、屋顶覆以彩钢复合夹芯板。
2、钢结构体系使得房屋具有卓越的抵抗86.4km/h风速的能力；轻质结构使房屋在遇到等强于地震设防烈度7度的地震灾害时，表现出良好的整体性。
3、彩钢复合板通过粘合剂将钢板和聚苯乙烯粘合轧制而成，充分发挥不同材料的特性，从而具有良好的防火性和保温性能。
4、房屋全部构件采用工厂标准化预制生产，不仅方便安装、拆卸，同时通过自由添加、减少、改变门、窗、隔断的位置，丰富了房屋的布局和房屋的功能性。
5、房屋部件的完全拆装使房屋易于运输，节约成本。
6、房屋质量轻，便于安装，4个熟练工人一天可安装100 m2房屋。
7、房屋部件材料实现循环使用，构件镀锌后，可持续使用20年之久，使用过程中不产生任何建筑垃圾。
8、大坡度的屋面采用结构防水的设计，增强房屋的气密、水密性。
9、房屋出厂时，可根据实际应用，选择加配吊顶、拆装地面、拆装挑檐、彩钢门等配件。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案投标文件工程名称：（此处应填写具体工程名称）投标人：___（应盖章）法定代表人或委托代理人：（应签字或盖章）日期：2015年4月14日目录一、法定代表人资格证明二、授权委托书三、唱标单四、投标函五、投标函附录六、工程量清单报价表七、项目管理机构配备情况八、项目拟分包情况九、施工组织设计或施工方案十、工程质量及保证措施十一、工期目标及保证措施十二、安全文明施工及环境保护措施十三、资格审查资料施工组织设计或施工方案1、概况：本项目工程为（应填写具体工程信息），建设单位为（应填写具体单位名称），建设地点为（应填写具体地点），承包方式为包工包料，质量要求为合格。
2、建设地点特点：本工程建设地点临时用电、临时用水均自行解决，地势平坦，出入方便。
生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。
施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。
施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上。
现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。
水电按照安装规范标准要求施工。
做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测，保证其准确性，采用标准试验数据进行控制。
施工方案1、施工场地测量平面测量控制①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。
平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。
②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。
③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。
建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。
高程测量控制①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。
在每个建筑物附近设置至少2个高程控制点，主要建筑物附近不少于3个。
高程控制点应距离新建筑物不小于25m，距回填土边线不小于15m。
朝阳钢结构活动房施工方案
朝阳钢结构活动房施工方案一、地表处理与回填在活动房建设前，对建设场地进行勘查，确保地基稳固。
根据勘查结果，对地基进行必要的处理，如加固、排水等。
回填过程中，采用合格材料进行回填，确保回填密实，防止日后沉降。
二、钢结构制作根据设计要求，选用合适的钢材进行加工。
钢材切割、焊接、打孔等工艺应符合国家相关标准，确保钢结构质量。
加工完成的钢结构应进行质量检查，合格后方可出厂。
三、钢结构安装钢结构安装前，应进行基础验收，确保基础符合设计要求。
安装过程中，应遵循安装顺序，保证结构的整体稳定性。
安装完成后，进行质量检查，确保钢结构安装合格。
四、外墙屋面材料安装根据设计要求，选用合格的外墙和屋面材料。
安装过程中，应注意材料的拼接、密封等工艺，确保防水性能。
安装完成后，进行质量检查，确保外墙和屋面安装合格。
五、室内装修工程室内装修材料应符合国家相关标准，确保安全环保。
装修过程中，应注意与钢结构的配合，不得损坏钢结构。
装修完成后，进行质量检查，确保室内装修合格。
六、施工人员安全施工人员应持有相关操作证书，确保施工过程的安全。
施工前应进行安全教育和交底，提高施工人员的安全意识。
施工现场应设置安全警示标志，并采取必要的安全措施。
七、施工现场整洁施工现场应保持整洁，废料、垃圾应及时清理。
施工材料应分类堆放，保持有序。
施工结束后，应进行现场清理，确保环境整洁。
八、材料质量控制所有材料应符合国家相关标准，并有合格证明。
进场材料应进行验收，不合格材料不得使用。
施工过程中应对材料进行抽检，确保材料质量稳定。
本施工方案是朝阳钢结构活动房施工的基本要求，施工单位应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应注意与业主、设计单位等各方沟通协作，共同推进工程进度。
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投标文件(封面)工程名称:投标人: 山东誉航钢结构工程有限公司(盖公章)法定代表人或:委托代理人: (签字或盖章)日期: 2015 年4 月14 日目录一、法定代表人资格证明二、授权委托书三、唱标单四、投标函五、投标函附录六、工程量清单报价表七、项目管理机构配备情况八、项目拟分包情况九、施工组织设计或施工方案十、工程质量及保证措施十一、工期目标及保证措施十二、安全文明施工及环境保护措施十三、资格审查资料八、施工组织设计或施工方案1、概况：项目工程为：建设单位：建设地点：承包方式：包工包料质量要求：合格2、建设地点特点：临时用电、临时用水均自行解决，地势平坦，出入方便。
生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。
施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。
施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上。
现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。
水电按照安装规范标准要求施工。
做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测,保证其准确性,采用标准试验数据进行控制。
施工方案1、施工场地测量平面测量控制①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。
平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。
②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。
③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。
建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。
高程测量控制①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。
②高程控制点宜在每一建筑物附近设置2个，主要建筑物附近不少于3个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于25m，距回填土边线不小于15m，施工期间应定期复测。
基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。
开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。
基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。
高程控制桩宜布设在坑壁距槽底1m处，数量不应少于3个。
根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。
基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。
根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。
经自检、互检合格后，报请监理验线。
2、土方开挖采用1台斗容量为1.25m3的履带式反铲挖掘机在开挖，用2辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。
其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。
每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。
基坑开挖边线的确定。
根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边线外扩900mm确定；基坑顶面的开挖边线按基坑边坡为1：0.75的坡度值计算（按《岩土工程勘察报告》的要求），即自坑底开挖边线外扩0.75H(H为开挖深度)进行确定。
工程定位后，即按上述要求进行基坑顶面开挖边线的放线工作。
具体按照上述原则在放线前先画出开挖边线图再按图放线。
为防止开挖完成的基坑在基础施工期间受地表雨水倒灌侵蚀，开挖时适当在基坑上口外侧填筑一条挡水土埂，以阻止地表水流入基坑。
当人工清挖至设计的槽、坑底标高后，即向业主及监理工程师报验，由业主组织相关的勘察及设计人员等进行地基验槽，合格后即进行基础垫层的施工。
如验槽结果土质不符合设计要求需要加深时，根据要求加深的尺寸，确定加深开挖的方式：当加深在500mm以内时，全部采取人工开挖，并利用钢管、扣件、脚手板搭设的施工用斜道由人力双轮车将土全部运至坑上后，人工装车，6t自卸汽车运出场外弃土，同时边坡坡度全部按1:0.75进行修正（如实际土质较差时，尚应加大边坡值或考虑采取边坡支护措施，以保证基坑边坡稳定和施工安全）；当加深超过500mm时，可考虑采取人工配合机械进行二次开挖，但须防止扰动基底以及注意基坑边坡稳定，须先做好具体的机械二次开挖施工方案并经批准后方可进行。
为保证施工工期，回填土工程在主体结构施工期间穿插进行，不占用绝对工期，回填土用自卸汽车由场外运进倒至坑边再用双轮手推车运至回填工作面人工回填夯实，同时作好书面记录。
3、钢架结构施工方案（1）场地开挖：人工清槽，土方放置及多余土方运输。
如施工场地开阔，在基坑开挖过程中预防塌土，开挖初1-1.5m标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌发生安全事故。
开挖施工要点遵循先深后浅自上而下,水平分段分层进行，先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度。
基坑（槽）竣工验收。
（2）混凝土基础施工：基础截面形式采用台阶形，阶梯高度大于300MM清理槽底，然后下300MM碎石垫层料，在基础垫层上放出基础轴线及边线，钢筋工绑扎好基础钢筋，要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好，检验钢筋。
钢筋检验合格后，按线支立预先准备好的模板（模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板，现场制作、安装。
钢管架或角钢焊接支撑加固。
）先将下阶模板支好，在支好上阶模板，模板支立要求牢固，避免浇筑混凝土时跑浆、变形。
木模板浇水湿润。
采用C20商品混凝土利用输送车直接将混凝土输送到坑槽，由混凝土工人用鼓捣器将混凝土振捣密实，不要漏振。
混凝土浇筑完毕后，撒水养护。
达到一定强度后，拆模、检验、回填土。
基坑竣工清洁裸露地面的地螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。
地螺栓、护壁设施、法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。
材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。
（3）、钢架施工：土建基础复测→钢架梁螺栓组对→钢架立柱就位→柱间支撑→水平支撑→ 钢架梁就位→屋面支撑→屋面檩条就位→拉杆与撑杆组装→墙檩条安装→防火涂料喷涂→交工验收。
钢架结构进场作前期铁红防腐，并对钢架结构焊接法兰角筋板及连接方钢板，焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐，合计2遍。
钢架结构在吊装前两天进行面漆喷涂。
以确保钢架结构表面漆面清洁。
吊装：吊装选用1部25T吊车分两部分进行：吊装安全措施：吊装作业对环境要求较为严格，所以本工程在吊装前应首先关注天气变化及天气预报，在保证天气没有4级（含4级）以上风速，工作场地正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。
之后确定吊装时间，制订吊装方案。
为预防钢架结构在吊装过程中突发阵风，设计采用25T吊车一部。
吊装一体从吊车吊装构件到钢架结构吊点构件再到牌面钢结构吊点及吊点构件检查，确保安全的情况下开始吊装作业。
构件安装安全错施：严格检查吊车吊装构件。
严格检查钢结构吊点构件。
严格检查牌面钢结构吊点构件，对有问题的吊点构件进行加固确保吊点不留在安全隐患。
构件吊装工作人员安全错施：钢结构吊装、吊点定在钢架结构顶端及对面钢架结构顶端，使吊车在起吊时钢架结构尽可能处平衡状态，钢架结构吊离地面，操作员应将钢架结构与地基面垂直对位，此时需操作员辅助执行操作，随后使用撬棍顺力对位，对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位，连接点焊接牢固允许吊车撤离。
檩条及附件安装，除最初两榀与钢架同时进行外，其它檩条及附件须等刚架安装找正后顺序进行。
檩条的安装，必须在刚架柱与梁全部检验合格后才能进行，避免误差累积；墙檩条可以穿插进行安装，檩条安装要求横平竖直，不允许有扭曲、弯曲、高低不平现象。
拉杆与撑杆组装应松紧适宜，不能强制檩条变形，尤其强面檩条的焊接点应采用小焊条、小电流进行，焊接的节点应达到美观、牢固、焊缝成型光滑、饱满。
水平支撑、垂直支撑、柱间支撑、系杆等安装柱撑与系杆安装，应按图纸位置进行，有安装螺栓的，应先进行螺栓安装，然后再进行焊接节点连接，安装螺栓的位置应准确，螺栓插入自由，螺栓孔不能进行现场割制，应在预制加工时按要求制作，焊接的节点焊缝长度不能短于图纸的要求长度，并且焊缝质量达到规定的三级焊缝要求。
安装工艺注意事项：钢架结构吊装。
钢架结构吊装时应注意落吊对丝准确，确保不咬丝。
落吊到位，闭丝、紧丝应均匀进行，确保紧丝到位。
再闭紧第二颗丝母。
金属结构吊装。
金属面钢结构吊装时应注意吊点牢固，均匀平行上升。
上升到一定高度均匀落吊至钢架结构连接，由地面人员配合对准连接点准确落吊。
定点结束由焊接人员登上立柱上端进行焊接作业。
焊接牢固撤吊。
安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
钢结构刷漆：钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。
钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。
4、墙体工程：镀锌基板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求，弹出基准内线。
并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。
连接件与楼地面、主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。
安装镀锌基板前，应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。
安装墙板时,应按排板图施工。
镀锌基板的拼接应平整、挤紧。
板缝均匀、严密，墙面应保持垂直。
在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板，应尽量减少墙体的搭接缝。
如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。
连接宜使用拉铆钉，拉铆钉横向间距应不大于300mm。
镀锌基板竖立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。
如未达到要求，应立即重做调整。
镀锌基板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。
当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。
墙面的螺栓应整齐、对称，间距均匀。
用于转角处的镀锌基板，即转角板应在施工图上详细标明，按图纸施工。
转角板的内外包角，宜采用彩钢角板或角铝，其对接缝应平整密实，与相接的镀锌基板墙面保持顺平竖直。
转角板转角处的连接应整齐一致。
水平、垂直方向均应成直线,无明显错位。
连接处不出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。
内、隔墙板安装在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。
彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25 角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。