RP952摊铺机常见故障分析与排除技师考评论文
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要:沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而,由于长时间使用和恶劣工作条件,摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障,不仅会对施工进度产生影响,同时也难以保障施工质量,进而给施工单位带来经济损失。
因此,明确沥青摊铺机的常见故障,并采取对应维修措施,同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障,并提供维修和保养的解决方案,以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本,并确保施工质量的稳定性。
关键词:沥青摊铺机;常见故障;维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一,用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而,由于沥青摊铺机需要长时间运行,且工作条件较为复杂,因此导致其很容易出故障,进而对道路施工效率及效果产生影响,这不仅会延误施工进度,还会增加维修成本和降低工作效率。
因此,及时识别和解决故障,并采取有效的保养措施以减少故障,是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛:对于松弛的输送带,应该调整输送带张紧度,确保适当的张力,可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移:偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置,使其保持正确的位置,以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损:定期检查输送带的磨损情况,并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢:检查传动系统和润滑系统,确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等,必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动:振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果,进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度,必要时进行调平,以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动:检查捣鼓的连接螺栓,查看其是否牢固连接。
如果发现松动,应及时紧固螺栓,确保捣鼓运行安全可靠。
摊铺机液压故障分析及维修
摊铺机液压故障分析及维修目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。
沥青混凝土摊铺机在施工中,由于环境、温差的不同,加上设备操作手维护操作水平的差异,极易造成液压故障。
结合多年工作实践,主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法,提出维护保养中注意要点,为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
1 各类故障排除1)液压油过热。
①检查油箱液面是否过低。
经验表明,油温高往往是油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
应保持油箱内液压油的油位正常,使系统油液有足够的循环冷却条件。
②液压油滤芯及回路是否堵塞。
③散热器是否正常。
散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良,使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理。
注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度,确保具有良好的冷却效果。
④严格防止空气通过各种渠道进入系统,液压油中空气含量越高,油温也就越高。
⑤检查液压油质量是否合格。
若加入的液压油质量不合格,也会造成系统油温过高。
⑥尽量避免过载性操作,防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启,减少能量损失带来的温升。
⑦液压系统在油液受污染工作时,容易造成泵和马达损坏,产生油温升高,因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件,必要时更换泵和马达的已损部件。
2)螺旋布料器不工作。
摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况,除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外,应检查液压系统中油量是否充足,油液性能是否良好,滤油器有无阻塞。
导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因:①补油泵磨损。
补油泵为齿轮泵,当齿轮或端盖磨损严重,内泄漏量过大,容积效率和机械效率降低时,补油泵的排量将减少,进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。
②溢流阀损坏。
溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低,使大量压力油直接返回油箱,系统无法保证足够的压力。
③螺旋分料器控制阀组故障。
阀芯和阀体磨损过大,阀芯和阀体为间隙密封,磨损过大,导致内泄漏量太大。
摊铺机常见故障原因分析
N SR2 故障
N
N
电路板上 U1 损 坏或线路故障
说明:从 PLC 输入指示灯判断测速传感器输出是否正常的办法: 当机器缓慢行走速度低于 1Km/h 时,PLC 输入指示灯 I0.1、I0.4 均应成闪烁
状态,闪烁频率与行驶速度成正比,常亮或不亮都属故障。
手动档不能直线行驶
RP2 在中位吗?
Y
N
Y
N
Y
开关 S20 动作 了吗?
Nห้องสมุดไป่ตู้
将 S20 复位
N
N
PLC 的 I0.5 指 示灯亮吗?
Y
N
电阻 R6,R7 正常吗?
Y
N
N
更换 R6、R7
更换 FU13
亮
停N 车制动压力 开关或液压系 统故障
N
达林顿管 T3、 T4 正常吗?
Y N
N
紧停开关动作 了吗?
Y 将紧停系统
N
复位
N
更换 T3,T4
N
N
Y
液压系统或
机械故障
N
N
合上电源开关
N
S33 至手动位置
Y
开关 S40 或 S41
损坏
N
Y
调整该旋钮至
N
合适的位置
N
控 制 器 AN9 或 A10 损坏
螺旋分料系统不工作
料位控制器 A7, A8 有电源吗?
N
N
保险丝 FU19 或 FU20 损坏
Y
N
电磁阀 Y5,Y6 有电压吗?
Y
N
液压系统或 机械故障
将 开 关 S21 打开
将紧停开关 S7 复位
PLC 的 Q1.1 点损坏
摊铺机故障文献综述
《工程机械电液控制技术》课程作业摊铺机机电液调平系统——故障诊断姓名:王哲班级:机电1201班学号:1207401262015年11月24日摊铺机机电液调平系统——故障诊断王哲,机电01班,120740126摘要:在科技高度发达的今天,摊铺机已经不再是一个简单的机械物理运动的载体,而是一个集机械、电子、计算机、液压等一体的大型复杂设备。
由于现代大型复杂工程机械设备高昂的研制代价以及发生故障后所造成的巨大经济损失,势必要求其可靠性要达到一定水准,而要保证高可靠性,就必须对其进行状态监测和故障诊断。
本文阐述了先进的故障诊断方法,包含模糊理论、神经网络、专家系统、远程诊断等。
关键词:神经网络专家系统远程诊断故障诊断1 概述摊铺机是工程机械中技术含量较高、复杂程度较大、研制费用也相对较大的大型复杂工程机械,包括众多的子系统:动力系统、液压系统、行走系统、输料系统、振捣系统、操纵系统、找平系统、电气系统、润滑系统等。
由于摊铺机工作环境恶劣,工况变化较大,故在实际施工应用中时常发生故障,从而影响到路面施工进度和施工质量,进而带来巨大的经济损失。
为保证摊铺机能够在各种工况下连续运行,一旦出现故障能够快速、准确地确定故障原因,并能迅速清理故障、恢复设备正常运转,必须在摊铺机上运用最新的、成熟的科技成果,采用先进的设备状态监测与故障诊断技术,实现摊铺机的在线和远程故障诊断、技术维护指导、以及诊断程序的远程升级功能。
2 故障诊断2.1模糊神经网络模糊神经网络是在神经网络中引入模糊逻辑,使其具有直接处理模糊信息的能力。
它有多种形式,其中的一种形式是在一般BP神经网络的基础上构造模糊BP 神经网络,即在一般BP神经网络的输入层之前和输出层之后分别加了一层模糊化层。
2.2专家系统专家系统由人机接口、知识获取、知识库、解释机制、历史数据库、推理机6 个主要部分组成。
历史数据库库用于存储数据, 存放提取一些过程特征数据以及诊断过程的记录信息。
摊铺机掉速故障分析及预防
摊铺机掉速故障分析及预防1. 引言摊铺机是道路施工中常用的设备之一,用于将沥青热混凝土等材料均匀地铺设在道路表面,保证道路的平整和均匀。
然而,在使用摊铺机的过程中,我们可能会遇到摊铺机掉速的故障。
本文将对摊铺机掉速故障进行分析,并提出预防措施,以确保施工过程的顺利进行。
2. 摊铺机掉速故障分析2.1 机械故障摊铺机掉速故障的一种可能原因是机械故障。
机械故障可能来自于传动系统、液压系统或其他部件的故障。
例如,传动系统的链条松弛或齿轮磨损会导致动力无法有效传递,从而降低摊铺机的速度。
2.2 油温过高另一个引起摊铺机掉速故障的常见原因是液压油温过高。
摊铺机在使用过程中,液压系统会产生热量,润滑油需要进行冷却以保持正常工作温度。
如果液压油温过高,润滑效果减低,摊铺机的运行速度会受到影响。
2.3 燃料供应问题摊铺机的发动机需要充足的燃料供给来保持正常工作。
如果燃料供应出现问题,如燃油管堵塞或燃油泵故障,摊铺机的动力会下降,导致掉速故障。
3. 摊铺机掉速故障的预防措施3.1 定期维护定期维护是预防摊铺机掉速故障的重要措施之一。
通过定期检查润滑油、链条、齿轮等部件的状态,及时发现并修复机械故障,可以提高摊铺机的稳定性和运行效率。
3.2 检查液压油温为了防止液压油温过高,需要定期检查液压油的温度。
可以安装温度传感器来监测液压油的温度,并及时采取降温措施,如增加冷却器的工作效率或更换高效冷却液。
3.3 定期清洁燃油系统定期清洁燃油系统可以防止燃油供应问题。
清洁燃油系统可以包括更换燃油滤清器、清洗燃油管道等操作,以确保燃油供应的畅通和稳定。
3.4 做好日常操作规范日常操作规范也是预防摊铺机掉速故障的关键。
操作人员需要按照使用手册的要求进行操作,并养成良好的操作习惯。
例如,在启动摊铺机之前,检查液压油、燃油等关键部位是否正常,以确保设备能够正常运行。
3.5 提高操作技能提高操作技能也可以预防摊铺机掉速故障。
操作人员需要接受专业培训,并具备摊铺机操作的相关知识和技能。
摊铺机的故障维修与保养探析
外, 摊 铺机 布料 器 液 压 系统 无法 工作 的故 障 原 闪可
能为:
于 国外来 说有 了一定 的进 步, 但是 差距 还 比较大 。 为
了缩小 与别 国的差 距 . 我 国不 断引 进 国外 先进 技术 。 通 过对 外 国 的先进 机器 的分 析 和研究 , 使 得 我 国 的 自主研 制 能力 不 断 的提 升 。到 目前 为止 。 在 我 国 国
中 的金 属 屑 , 使 其 进 入 液 压 系统 , 或 者 是 注 入 液 压 油 时混入 了水分 与粉 尘 , 这 都将 引 起 液压 系统故 障
[ 2 j
.
2 ) 行走马达 出现故障。在使用较长时间后 , 马
达 甫于 出现磨 损 而受到破 坏 , 严重影 响 动力 。
1 _ 2螺 旋 布 料 器 不 工 作
O 引 言
对于路 面摊 铺机 的研 究, 我 国开始 的相对 较 晚 ,
直到 2 0世纪 7 O年代 才开 始 自行研 制 . 当时研 究 的
最 先进 的摊 铺 机是 幅面为 4 . 5 m 的机 器 . 虽 然 相 对
传 动 系统方 面 的故 障 , 也 可能 是 液压 系 统 中油 量性
从而造成各种危害。
l 金属屑钻入液压系统的缝隙与通道, 使液
泵、 液 压马 达运 转 闲难 , 甚 至无 法运 转 。
在布 料 器方 面 , 也 经 常出 现摊 铺机 左 右 两边停
止工 作 的现象 , 这 些 故障 既可 能是 电路 方 面和 机械
1 92
2 ) 金 属屑 与粉 尘 引起 设 备摩 擦增 大 和磨损 。污 染 物 的量 超 过 限定 造 成 油 膜 破坏 . 功能失效 , 设 备 在 不 断 的运转 中加 大摩 擦, 造成 不 可逆 转 的磨损 , 最
试论摊铺机故障判断与维修保养
试论摊铺机故障判断与维修保养作者:张周朱雷来源:《科技创新与应用》2013年第31期摘要:文章是针对沥青摊铺机日常使用及保养工作的分析。
笔者结合自己实际经验,对摊铺机使用过程中容易出现的各类故障进行判断,继而对摊铺机在使用过程中的注意事项,以及摊铺机的日常养护工作进行了详细的分析。
关键词:摊铺机;故障判断;维修;保养1 摊铺机常见故障判断1.1 发动机故障分析发动机故障一般性表现为两类,第一类是启动机可以启动但是不着车。
其原因主要为缸套、活塞长期使用过程中磨损严重,空气压缩达不到要求的压力,或者是喷油泵/喷油器磨损、柴油输油管路破损漏气等,根据实际情况必要时需要更换相应的零部件。
第二类是启动机无法正常启动。
其原因重要表现在:启动机蓄电池故障,蓄电池接触不良、亏点或是极柱硫化等,可以备用一块蓄电池来更换;启动机的电路故障,或是继电器的线圈、触电有故障等,都会使启动机无法启动。
1.2 摊铺机运行时油温过高发现油温过高时,首先应检查邮箱内储油量,继而检查滤油器滤芯污染情况,泵和马达的运转状态,溢流阀的工作情况等。
如果是上述问题,可对滤芯、泵和马达相应损坏的部件进行更换。
1.3 摊铺机行走故障摊铺机运行时的行走故障通常表现为不行走或者行走路线偏离。
其原因可归纳为:①行走泵的电磁阀线头脱落或松动;②行走制动器内密封圈损坏,造成制动器内泄,机器一侧的制动力减小因此偏离;③履带轨或导向轮没有与主机的中轴线调节平行;④偏离一侧的行走液压泵有损坏,可将两侧液压泵的进出油管进行对换以分析原因。
1.4 熨平板提升不正常熨平板是路面摊铺中的关键设备,在操作中有时会出现熨平板提升无力或者无法提升的现象。
此种情况,首先应检查发动机是否能够正常工作,在确定与发动机无关系之后,对熨平板进行检查。
①用液压表检测熨平板提升回路的工作压力,若压力不稳定,则可能是表面液压系统中有空气进入,应查找泵轴头的油封是否损坏或者管理是否有漏气的地方,然后排出空气更换漏点处零件;②拆开熨平板提升回路中的安全阀和两个先导溢流阀,检查里面的弹簧、密封面是否有损坏,阻尼孔是否阻塞等,并检查安全阀的调定压力是否符合要求;③拆开熨平板的升降控制阀,检查阀芯和阀体是否密封良好,其密封面上是否有划痕等。
沥青混凝土摊铺机常见故障分析
沥青混凝土摊铺机常见故障分析发布时间:2023-03-08T05:17:23.295Z 来源:《工程管理前沿》2022年第21期作者:蒋小浩[导读] 在公路工程建设过程中,沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一蒋小浩江苏省丹阳市公路事业发展中心摘要:在公路工程建设过程中,沥青摊铺机作为项目施工过程中最为重要的机械设备之一,主要用于摊铺公路上面的软性固态沥青,摊铺机的性能质量是确保项目施工顺利推进的关键。
因此,沥青摊铺机在施工现场的使用和维护工作都显得尤为重要,相关工作人员应针对摊铺机的常见故障问题进行深入分析和排查,并注重日常设备的维护和保养,促进施工质量的有效提升。
关键词:沥青混凝土摊铺机常见故障维修技术在沥青路面施工过程中,摊铺机是其中最常使用机械设备,具有高效、自动化等特点,在项目建设过程中,主要用于摊铺沥青级配碎石或沥青混合物等材料,在提高路面防水性和耐磨性方面发挥着重要的作用,并以此来确保整体路面施工质量的切实有效性。
在日常工作过程中,使用沥青混凝土摊铺机,特别要把控好摊铺机合理宽度和有效控制摊铺速度,不断加强对此类机械设备的维修养护力度就显得极有必要。
一、沥青摊铺机工作原理在施工作业过程中,沥青混凝土摊铺机的主要作用就是将沥青混合材料均匀铺摊在路面地基上面,摊铺机在工作状态下主要具有以下特点:1、摊铺机的前推辊顶着载料自卸汽车的后轮向前推进,并可以持续稳定的接受沥青混合材料,接受材料的速率不会出现较大波动;2、输送器传输过来的材料由螺旋摊铺室所接收,并由斗壁来控制输送速率;3、摊铺机在工作状态时,螺旋输料器要保持稳定旋转,同时还应注意观察前拖轮是否与腹带导向轮保持着一定的距离,并要设置好摊铺机的各项技术参数。
二、沥青混凝土摊铺机常见故障及维修技术分析1、液压系统的故障及维修1)漏油、渗油问题。
沥青混凝土摊铺机在施工作业过程中,漏渗油等问题时有发生,大多都是油路受损,其中最为常见的是软管开裂问题,并且油路钢管接头松动或密封性不良也是引发漏渗油问题的主要因素。
沥青摊铺机的故障分析与维修技术
沥青摊铺机的故障分析与维修技术摘要:本文通过对沥青摊铺机的常见故障进行分析,指出了各个系统的维修技术,这样有利于提高沥青摊铺机在路面施工过程中的良好利用率,以获得更高的经济效益。
关键词:沥青摊铺机,故障分析,维修技术随着国民经济的发展,沥青混凝土路面的修建任务越来越重,质量要求也日渐增高。
沥青摊铺机是筑路机械中机电液一体化最为集中、结构复杂、作业要求最高的龙头设备,是保证整个工程质量以及进度的关键。
然而,在现实的工程运行过程中,可能会出现各种各样的故障或问题,有时因此会严重影响了整个施工。
因此,在实际工程中如何正确操作和保养以及处理已经出现的故障并予以维修就显得非常重要。
1 摊铺机的故障分析1.1发动机故障分析缸套、活塞磨损严重,压缩空气达不到相应的压力,柴油过脏或滤芯使用时间过长等原因可能会引起启动机能启动但不着车的现象。
不过引起这类故障的原因比较多,如喷油泵或喷油器磨损严重、柴油输油管路破损漏气等。
诸如此类问题要逐一排除找出问题出在什么地方,必要时更换相应部件。
造成启动机无法启动的原因主要是:误操作,如紧息开关7断开,紧急停止释放按钮断开等。
启动机故障,应检修蓄电池故障,包括亏电、搭铁不实、极柱硫化等;平时也要注意保险丝,随时备用一些,应付故障发生后可以很快更换;若启动电路有故障,可对照电路图分析;继电器的线圈或触点有故障,都会使启动电路无法完全接通,可用万用表测其控制电路的带电情况并判定某个继电器是否发生故降。
1.2振动、自动调平系统故障分析振捣锤在液压马达驱动下,进行有规律不一致振动,从而增加摊铺密实度。
连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂、轴承卡死、马达从动齿轮轴的连接叉断裂、马达从动齿轮轴承卡死等原因会导致振捣棒不振。
此类况可以更换齿轮副、密封圈,重新装上钢丝轴的方法来排除。
振捣棒的离心器损坏可能会引起出现振捣棒振动无力,此时就抽出离心器,并检查离心器两端的轴承、振动马达输出轴的支承轴承及密封圈,更新、装复即可。
摊铺机常见故障排除
摊铺机常见故障排除1振动棒的振动力不够振动棒是摊铺机的关键部件,它的工作状态良好与否直接关系到商品混凝土质量的好坏。
它的工作频率为6000-11000r/min。
施工过程中,有时发现有的振动棒振动无力,调整频率旋钮也无济于事,这时应更换耗的振动棒。
旋下已损坏振动棒的离心器壳体,抽出离心器5(见图1)。
我们会看到:离心器两端的轴承已被烧坏,但是还能够转动;振动马达输出轴的支承轴承也已损坏,有的因密封圈破损而漏油。
这时应该更换新的轴承和密封圈,重新装配好即可使用。
2振动棒不振一般情况是空载起振良好,但工作十几分钟甚至更长时间后,振动棒停止振动。
按照图1的步骤拆开振动棒,我们会发现其中的轴承损坏更为严重,轴承已卡死。
拆开液压马达会发现马达从动齿轮轴的连接叉已断裂,或是连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂,致使振动棒不能工作。
对于这种情况,排除方法是先检查马达壳体是否损坏,若没有可更换齿轮副、密封圈,重新装上钢丝轴,更换所有的轴承,装配好再使用。
对于以上两种故障,笔者认为是因为轴承在封闭状态下工作、转速高、润滑脂寿命到期使轴承被烧坏而引起,应按照润滑脂寿命及时加注润滑脂。
对于振动无力的振动棒应及早检查维修,可以保护振动马达不损坏。
遇到振动无力不要加大振动频率,那样会加速振动棒的损坏。
3液压缸故障故障现象是侧模板液压缸提升、虚方控制板提升液压缸和振动棒横梁提升不到位或不能提升,主要原因是电磁阀不工作或操纵杆线路有故障;泵出油压力不正常,油液变质,溢流阀损坏;液压缸漏油,油管损坏;若液压缸已坏,应检查活塞、缸体和油封并进行维修。
油路阻力过大,可能为残留砼块卡死,应立即清除干净,并在液压缸口处涂少量的润滑脂,上下操作几次,使恢复正常工作。
4某一支腿自动升起多由于挂线坡度下降过大,或机身前后高度差超过一定数值(一般在起步后一段距离内发生)。
支腿持续提升至最高位置,自动找平液压传感器不起作用。
这时,应关掉自动找平按钮,用手动操纵按钮上升的支腿放下,检查挂线高度。
摊铺机常见故障及诊断方法
4.蓄电池放电或不连接
夹紧电极夹钳,检查电缆
柴油机启动困难或工作动力不稳定
1.蓄电池电压太低,蓄电池两极夹钳松动或氧化,引起启动器转动太慢
检查蓄电池,清理两极夹钳,夹紧并涂脂于夹钳
2.粘度太大的机油,尤其在冬季
使用适用的机油
3.燃油供给不顺畅,在冬季,石蜡会导致燃油系统阻塞
更换燃油滤清器,检查所有的油管,当天气寒冷的时候改用冬季柴油
检查皮带,调整或更换
2.发电机或调整器故障,导致蓄电池不充电
由专家检查
5.2传动系统
故障特征
可能原因
排除方法
行走速度异常
1.柴油机油门操纵机构松脱
重新调整油门操纵机构
2.柴油机转速不适
调定合适转速
传动系统有较大的冲击声或转动不灵活
1.轴承过度磨损
更换新件
2.润滑油脂不足
加足润滑油脂
行驶困难
1.制动电磁阀损坏
摊铺时,输料、分料不能正常工作
1.自动状态下,需要在前进、摊铺状态下工作
将摊铺机调整到前进、摊铺状态
2.料位传感器故障
检查料位传感器的料位高度参数设置,电气连线,如确认料位传感器不正常,更换料位传感器
找平功能故障
1.手动状态下,找平功能无法实现
确认操纵台上找平打开;确认整车未处于暂停状态;查看找平电磁铁是否带电,如不带电检查连接线路
7.泵内部零件损坏或磨耗
更换或修理内部零件
压力不足
1.液压泵磨损或损坏
修理或更换
2.油的粘度过低
使用推荐的液压油
3.溢流阀开启压力过低
调节
4.液压缸活塞或活塞杆密封损坏
更换
5.高压油路泄漏严重
摊铺机使用过程中的一些常见故障分析
摊铺机使用过程中的一些常见故障分析摊铺机现在已经广泛应用于公路基层以及面层的施工过程中,摊铺机的应用,大大提高了工作效率,而且对于平整度、厚度等指标都能够起到良好的保证作用。
但是,在摊铺机的使用过程中,由于环境恶劣以及检查保养不到位等原因,经常会出现一些常见的问题,从而影响工程进度以及工程质量,这就要求我们机械技术人员能够尽快找到故障原因,并及时进行处理,尽量避免或者减少由于机械故障给工程带来的质量问题以及经济损失。
接下来,本人结合自己的工程实践经验,对摊铺机在使用过程中经常出现的一些常见故障进行分析,希望本人的论述能够为相关技术人员提供一定的参考作用。
标签:摊铺机;常见故障;分析研究在公路工程施工过程中,摊铺机作为基层以及面层施工的主导机械,具有非常重要的作用,摊铺机是公路工程施工机械中机电液一体化比较集中、具有复杂结构、作业要求较高的施工机械之一,摊铺机的应用,对工程质量以及工期起到了一定的促进及保证作用。
然而,摊铺机在公路工程中的使用过程中,会出现一些简单而又常见的故障,我们机械技术人员应该能够进行及时的分析及处理,把由于机械故障给工程带来的损失降到最低。
摊铺机在使用过程中,经常出现的一些故障有液压油温过高、螺旋布料器不工作、料斗不能正常合拢、摊铺机跑偏或者不行走等。
1 液压油温过高液压系统的油温过高是摊铺机在使用过程中经常出现的问题之一,液压系统的油温过高会降低液压油黏度,造成液压油泄漏量增加,破坏所润滑部位的油膜,加剧零部件的磨损;液压油温度过高还会使密封垫提前老化。
所以,在摊铺机的使用过程中,将液压油温控制在规定的范围内是非常必要的。
如果发生液压油温度过高现象,机械操作人员立即停机,并及时进行全面检查找出问题原因所在,检查工作一般按照如下步骤进行:(1)对液压油邮箱内的油面进行检查,看是否缺油,实践证明,油箱缺油是产生油温过高的主要原因,所以,如果缺油,应该及时进行补足。
(2)对液压油油温滤芯以及回路通畅情况进行检查,如果存在堵塞现象,应该及时进行处理。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来,我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统,并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中,由于施工环境温度的差异,容易滋生各种故障,本文以沥青混凝土摊铺机为例,简要阐述了摊铺机的故障问题,并且详细说明了故障问题的处理办法,引入几点日常保养注意事项,确保摊铺机的正常工作。
摊铺机;故障;维修保养在公路路面施工过程中,摊铺机是施工的核心设备之一,其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素,所以,优化摊铺机的性能,控制摊铺机的常见故障,保证科学的日常维修保养,对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中,液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外,液压油温度超标也是经常发生的故障,在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃,由于压力和转速的影响,泄漏流体温度通常高于回路温度,所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油(图1中T口)的温度。
引起油温偏高的常见原因有:①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因,在工作用为避免液压油温超标要做到:①检查液压油位,保证液压油充足;②使用合适粘度的液压油,推荐HV46或HV68;③定期清理液压油散;④按要求更换滤清器,一般新系统试运转后应更换滤清器,首次更换时间不得超过100小时,此后每500小时更换一次;⑤根据摊铺机的实际使用情况,按每1000~2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头,如果存在,则要使用工具清除或打出;②检查泵上电路是否存在问题,电磁阀连接处是否接触异常,检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断,最精准的办法为电流表测量;③检查链条箱中是否存有大块料,检查链条是否损坏或破裂;④检查马达是否存在泄露。
摊铺机常见故障及诊断方法
2.行驶电流、机械误差等参数设置不正确
由专业人员进行重新设置
3.速度传感器故障
检查速度传感器连线,确保连线的可靠、牢固
摊铺机转向故障
1.正常行驶时转向速度过慢
由专业人员进行重新设置
2.速度较慢时,转向功能不明显
由专业人员进行重新设置
3.不能实现转向功能
由专业人员进行重新设置
4.液压、机械故障造成的转向功能无法实现
检查相应液压、机械系统,例如驱动链轮与减速机的连接是否有问题等。
摊铺机在行驶过程中出现突然向某一侧跑偏故障
1.路面附着力不够造成的履带打滑
改善摊铺机行走路面状态
2.由速度传感器连接不可靠造成的突然跑偏
重新连接传感器插件,确保可靠连接
检查和紧固所有连接件
4.蓄电池放电或不连接
夹紧电极夹钳,检查电缆
柴油机启动困难或工作动力不稳定
1.蓄电池电压太低,蓄电池两极夹钳松动或氧化,引起启动器转动太慢
检查蓄电池,清理两极夹钳,夹紧并涂脂于夹钳
2.粘度太大的机油,尤其在冬季
使用适用的机油
3.燃油供给不顺畅,在冬季,石蜡会导致燃油系统阻塞
更换燃油滤清器,检查所有的油管,当天气寒冷的时候改用冬季柴油
拧紧
3.卡套损坏
更换
4.接头端面粗糙或有磕碰伤痕
研磨修复
5.软管损坏
更换
6.焊缝有裂纹或气孔
补焊
噪声振动
1.吸油管路漏气
拧紧接头或更换密封圈
2.管路中空气未排净
排净空气,拧紧接头
3.温度过低
运转,提高油温
4.吸油管路堵塞
排除异物,清洗
关于摊铺机维护研究论文.doc
关于摊铺机维护研究论文1.摊铺机在公路工程中的使用1.1摊铺机的结构特点。
行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。
两侧行走系统独立驱动,通过速度电位器和转向电位器可精确地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机精确地直线行走和在弯道上平滑移动。
输送系统的刮板输送器由液压马达独立驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。
工作速度能无级调节。
由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行独立驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。
自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。
若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。
熨平板采用高强脉冲振动和电加热技术。
加热均匀,操作安全、方便、可靠,环境污染少。
采用双振捣熨平板作业,可使密实度达到98%以上。
电子控制系统采用微电脑控制和故障自动诊断技术,实现机、电、液一体化,便于维修保养。
1.2对摊铺机的要求1.2.1摊铺机应具有受料系统、输送一布料系统、压实-平整系统、行走系统、行走系统和操纵控制系统等。
1.2.2摊铺机应能在规定的自卸车配合受料状态下,以各种作业组合状态铺筑沥青混合料沥青混合料路面层。
2.摊铺机的技术保养2.1日常维护。
清洁摊铺机:清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等;清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意,切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况,特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂,必要时予以紧固或更换。
检查并排除各部位的渗漏。
RP952摊铺机常见故障分析与排除技师考评论文
目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1 摊铺机的基本结构 (5)1.2 研究摊铺机故障的意义 (6)2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除 (6)2.1泵的补油压力不够或没有补油压力 (6)2.2找平不工作的液压原因 (7)2.3如何确认电磁阀卡死 (7)2.4集中润滑不打油 (7)2.5双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作(即没有电)也有一定压力,或慢慢转动 (8)2.6摊铺机铺不平路,一会薄一会厚存在的液压原因 (8)2.7如何更换液压油,应注意什么? (8)2.8液压油过热 (9)2.9料斗不能正常合拢 (9)3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除 (10)3.1电瓶不充电 (10)3.2各项仪表无示数 (11)3.3找平系统手动正常自动不工作 (11)3.4如何判断柴油机上的发电机故障 (12)3.5电路中总是烧保险,应从何处着手去查短路处 (12)3.6延时线路板坏,如何处理 (12)4 XCMG RP952摊铺机的常见机械故障分析及排除 (13)4.1柴油机掉转功率下降 (13)4.2振动力不足 (13)4.3熨平板提升困难 (13)4.4铺出的路面光泽度不一样 (14)4.5摊铺机施工时出现负仰角可能有哪些原因?如何解决? (15)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)RP952摊铺机常见故障分析与排除摘要:近年来,我国道路建设快速发展,与之对应的就是摊铺机的需求量也越来越大。
徐工科技作为国内摊铺机的重要厂商,旗下的RP952型沥青混凝土摊铺机备受市场欢迎,成为近年来市场炙手可热的产品。
本文选取RP952为研究对象,从该机型的液压,电气,和机械三个方面综合研究,给出一套较为清晰完整的常见故障模型,并且根据故障提出常见故障的分析思路和有效的解决方案。
1 绪论1.1 摊铺机的基本结构摊铺机是将搅拌好的沥青混凝土、基础稳定材料按施工工艺规定的要求以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上,并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械。
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目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1 摊铺机的基本结构 (5)1.2 研究摊铺机故障的意义 (6)2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除 (6)2.1泵的补油压力不够或没有补油压力 (6)2.2找平不工作的液压原因 (7)2.3如何确认电磁阀卡死 (7)2.4集中润滑不打油 (7)2.5双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作(即没有电)也有一定压力,或慢慢转动 (8)2.6摊铺机铺不平路,一会薄一会厚存在的液压原因 (8)2.7如何更换液压油,应注意什么? (8)2.8液压油过热 (9)2.9料斗不能正常合拢 (9)3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除 (10)3.1电瓶不充电 (10)3.2各项仪表无示数 (11)3.3找平系统手动正常自动不工作 (11)3.4如何判断柴油机上的发电机故障 (12)3.5电路中总是烧保险,应从何处着手去查短路处 (12)3.6延时线路板坏,如何处理 (12)4 XCMG RP952摊铺机的常见机械故障分析及排除 (13)4.1柴油机掉转功率下降 (13)4.2振动力不足 (13)4.3熨平板提升困难 (13)4.4铺出的路面光泽度不一样 (14)4.5摊铺机施工时出现负仰角可能有哪些原因?如何解决? (15)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)RP952摊铺机常见故障分析与排除摘要:近年来,我国道路建设快速发展,与之对应的就是摊铺机的需求量也越来越大。
徐工科技作为国内摊铺机的重要厂商,旗下的RP952型沥青混凝土摊铺机备受市场欢迎,成为近年来市场炙手可热的产品。
本文选取RP952为研究对象,从该机型的液压,电气,和机械三个方面综合研究,给出一套较为清晰完整的常见故障模型,并且根据故障提出常见故障的分析思路和有效的解决方案。
1 绪论1.1 摊铺机的基本结构摊铺机是将搅拌好的沥青混凝土、基础稳定材料按施工工艺规定的要求以一定的宽度和厚度均匀地摊铺在已铺筑好的路基或路面基层上,并对其进行一定程度预压实和熨平的专用机械。
摊铺机由主机和熨平装置两部分组成,主机主要包括以下系统:机架总成、动力传动系统、行走驱动系统、输料分料系统、自动找平系统、液压系统、电器控制系统等。
(1)熨平装置主要包括振动机构、振捣机构、调高装置、路拱调节器、加热装置等。
(2) 动力系统主要包括:柴油机、分动箱、散热器、液压泵等.(3) 全液压左右独立行走驱动系统的动力传递路线为:柴油机—联轴器—分动箱—驱动泵—驱动马达—行星减速器—行走装置。
全液压桥式行走驱动系统的动力传递路线为:柴油机—联轴器—分动箱—驱动泵—驱动桥(二档变速箱+差速器+侧传动)—链传动--行走装置。
(4) 摊铺机的输料、分料系统简称供料系统,它的任务是将料斗里的混合料向后输送到机身和熨平装置之间的分料槽内,然后将混合料向左右两侧沿摊铺宽度横向输送,摊铺在路基或路面上。
(5)自动找平系统包括找平仪,找平油缸,料位传感器等。
(6) 电控系统是摊铺机的一个重要组成部分,它在保证摊铺机作业速度恒定,供料速度与行走速度合理匹配,路面自动找平,以及在摊铺机监控报警等方面,起着重要作用:①车辆气系统:即自行式车辆通常所配备的电气设备,包括起动与供电、仪表与报警以及行驶照明等。
②行驶电控系统:用以控制摊铺机的行驶速度。
③供料电控系统:用以调节供料量,使摊铺机熨平板前的料堆高度基本保持不变。
④找平电控系统:根据路基不平度的变化,调节熨平板的仰角,使所铺设路面的平整度符合要求。
⑤加热电控系统:使熨平板的底部保持一定温度,防止摊铺过程中熨平板粘结沥青混合料而影响摊铺质量。
⑥其它功能电控系统:如摊铺机料斗、料门、熨平板的升降,熨平板伸缩油缸的动作等,这些简单动作的控制通常是通过开关量直接控制电磁阀来实现的。
⑦振捣和振动电控系统:用以控制摊铺机的双振捣速度。
1.2 研究摊铺机故障的意义随着制造技术的不断进步和企业间竞争的日益加剧,摊铺机机械装备制造企业仅仅依靠技术和产品已经无法维持长期的竞争优势,售后服务愈来愈成为企业竞争的利器。
用户在设备出现问题时对制造企业的态度和服务最为敏感,此时,用户心里往往会对后续业务作出判断:是继续和你合作,还是转向你的竞争对手,而售后服务的好坏会在很大程度上影响用户的最终选择。
专家预言, 未来市场竞争的关键不在于制造商能提供什么产品, 而是看其提供附加服务的多少, 服务是提高产品附加值的一种有效途径。
售后服务作为摊铺机营销的重要组成部分, 涵盖了摊铺机产品销售以后的质量保障、维修保养服务、零配件供应、维修技术培训、技术咨询及指导、市场信息反馈等与产品和市场有关的一系列内容, 它是摊铺机产品的一部分, 是产品价值的一种延续, 良好的服务能将产品的性价比提高约9%。
按我国现有公路总里程和高速公路的饱和里程为基准计算,我国要达到发达国家目前所拥有的公路网密度,今后若干年需建设的公路总里程为350万公里,高速公路为6万公里。
按平均每年5万公里的建设速度计算,大约需70多年才能完成。
在今后的几十年间,我国的公路建设将会持续发展。
迅速的发展必将使市场竞争更加激烈,对产品的熟悉,就是对顾客切身利益的关切。
只有具备好的售后服务才能使企业和产品立于不败之地。
对于个人来说,只有对摊铺机有较为深刻的了解,对其易发故障有充分的认识才能更好的服务社会,服务大众。
同时也是对自我价值的一种提升。
2 XCMG RP952摊铺机的常见液压故障分析及排除2.1 泵的油压力不够或没有补油压力2.1.1 故障分析(1)补油泵磨损导致内泄严重;(2)补油泵进油口堵塞吸不上来油,如果进油管进气,也会导致补油压力不够甚至没有补油压力;2.1.2 故障排除(1)更换补油泵;(2)检查吸油口、排除油管进气。
2.2 找平不工作的液压原因2.2.1 故障分析(1)不供油,如齿轮泵吸空,溢流阀严重内泄,可能性较小;(2)找平阀卡死,电磁铁烧毁;(3)油缸严重内泄,或找平溢流阀压力不足;(4)找平油缸有空气;(5)阻尼片被堵。
2.2.1故障排除(1)更换齿轮泵,溢流阀;(2)清洗找平阀,更换电磁铁;(3)更换油缸和找平溢流阀;(4)排除找平油缸内的空气;(5)清理阻尼片。
2.3 如何确认电磁阀卡死2.3.1故障分析:电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作。
2.3.2 故障排除:先确定电磁线圈在通电后是否产生磁性再确认电磁阀是否卡死,可以把阀拆下来,底面朝上,通断电,看两边行程是否一样,不一样则卡死。
2.4 集中润滑不打油2.4.1 故障分析(1)集中润滑泵不工作(无电,电机坏或涡轮涡杆坏);(2)泵运转但不出油(柱塞进空气或泵单元损坏);(3)泵出油分配器不出油(泵单元内密封垫密封失效出油压力低);(4)安全阀喷油(系统堵塞,分配器堵塞,安全阀弹簧有问题);(5)所有润滑点都不出油(主管路或分配器堵塞);(6)部分或单一润滑点不出油(相关管路破裂或漏油接头漏油)。
2.4.2 故障排除(1)更换或检修集中润滑泵;(2)排除柱塞泵中的空气或者更换泵单元;(3)更换密封垫;(4)检查系统,清洗分配器,维修或更换安全阀;(5)检修,清洗,必要时更换分配器;(6)更换接头。
2.5 双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后,不工作(即没有电)也有一定压力,或慢慢转动2.51 故障分析:泵上的伺服阀阀芯不在中位。
2.52 故障排除:调整阀芯的位置。
2.6摊铺机铺不平路,一会薄一会厚存在的液压原因2.61 故障分析(1)摊铺材料承载力过小;(2)找平阀故障;(3)浮动阀故障。
2.62 故障排除(1)打开卸载开关,根据实际情况调整卸载阀达到一定的压力;(2)检查找平阀是否卡死,清洗或更换;(3)检查浮动阀是否卡死,清洗或更换。
2.7 如何更换液压油,应注意什么?(1)第一次拉住熄火线空转10秒钟,停车两三分钟,通过泵壳体和测压接头等处排气,尤其应使主泵壳体内的气体逐渐排出。
重复此过程三次。
如油箱油位下降,应立即停机补充。
如有泵异常发热,应立即停机检查;(2)再次启动,检测补油压力,如能够达到19bar以上,适当提高发动机转速,调节主泵排量从零——正向最大——零——反向最大——零,并在排量最大处停留30秒。
重复此过程三次。
运转时,发现油位低于油位计中部,立即停机补充;(3)逐渐提高发动机转速,并逐渐给系统加载。
随着系统温度不断升高,系统内残留气体会被充分排出。
2.8 液压油过热2.8.1故障分析沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液私度降低, 泄漏量增加, 所润滑部位的油膜破坏,使部件磨损加剧.同时高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
因此, 控制适宜的油温非常重要。
2.8.2故障排除当油温过高时, 必须停机检查, 一般可从以下几个方面着手:(1)检查油箱液面是否过低。
经验表明, 油温高往往是因为油箱缺油所致, 故油时应及时补充;(2)液压油滤芯及回路是否堵塞;(3)散热器是否正常。
散热器如钻附了大量的灰尘, 可导致散热不良, 使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多, 因此对散热器应及时清理。
若加入的油质量不合格, 也会造成系统油温过高;(4)另外, 液压系统在缺油时工作, 容易造成泵和马达损坏, 因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态, 必要时更换泵和马达的已损部件。
2.9 料斗不能正常合拢2.91 故障分析摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况,除少量是机械(料斗被卡住)和电器故障(电器开关接触不良等)外,一般是液压系统故障。
2.92 故障排除(1)料斗缸内液压油泄漏导致料斗缸推力不足首先应检查活塞密封圈, 密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足,必要时可更换。
如果密封圈没有问题, 则需检查该缸筒与活塞的间隙, 缸筒磨损可使间隙过大,使料斗缸推力变小、检查中若发现料斗缸内没有液压油, 则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态,使得料斗缸内没有液压油流入。
此时需检查溢流阀内是否有异物;(2)液压泵的供油压力不足一般是液压泵泄漏所致,若是液压泵本身磨损则为内泄漏,若是密封件磨损则为外泄漏, 必要时应及时更换磨损部件。
此外,因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油,同样会降低供油压力, 此时泵在运转时会发出较大的噪声,因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。
3 XCMG RP952摊铺机的常见电气故障分析及排除3.1 电瓶不充电3.1.1 故障分析(1)蓄电池自身损坏;(2)充电线路存在断路(常见);(3)发电机皮带松脱;(4)发电机不发电;(5)电压调节器损坏。
3.1.2 故障排除(1)维修或者更换蓄电池,用万用表测量其输出电压输出电流;(2)检测发电机B+接线柱到蓄电池正极的线路通断,检测发电机负极输出端与蓄电池负极线路的通断(见下图);(3)张紧发电机皮带;(4)检修或者更换发电机;(5)更换电压调节器。