中建八局项目混凝土分项专项施工方案

二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011 版） 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 国家、地方相关标准、规范 施工图纸
梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法采用由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根
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据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底 2~3cm 位置再与板的混凝土一起浇筑，随 着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
梁柱节点钢筋较密确实无法满足浇筑要求时，浇筑此处混凝土时可用同强度 等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实。
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目录
一、工程概况................................................................................................................ 2 二、编制依据................................................................................................................ 2 三、施工准备................................................................................................................ 2 四、混凝土浇筑施工.................................................................................................... 3 五、混凝土质量保证措施............................................................................................ 5 六、混凝土工程常见的质量通病及防治措施............................................................ 6 七、混凝土成品保护.................................................................................................... 8 八、文明施工及安全要求............................................................................................ 8
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧 面非承重模板时，混凝土应具有 1．2N／mm2 以上强度；拆模时注意保护棱角， 避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保 护好，以免碰损。
墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙。采用插入式振捣棒振捣，每个泵车出料口 设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，呈梅花式振捣。 保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作 业。
本工程上部混凝土标号统一为 C30，柱墙与梁板混凝土一起浇筑完毕，不留 施工缝。 2、梁板混凝土浇筑
5
2m 靠尺和塞尺检查
6
预留洞中心线位置
5
钢尺检查
电
7
梯
井筒长宽对 定位中心线
井 井筒全高垂直度
+10， -0
H/1000 但不大于 20 ㎜
钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查
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六、混凝土工程常见的质量通病及防治措施
1、蜂窝 （1）现象：凝土结构局部出现酥散。 （2）防治的措施：严格控制混凝土配合比，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混 凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振， 模板缝应堵塞严密，浇灌过程中应随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、 墙根部应在下部浇完，初凝前再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2、麻面 （1）现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无 钢筋外露现象。 （2）防治的措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混 凝土前，模板应浇水充分湿润。模板缝隙采用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂 应涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 3、孔洞 （1）现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大， 钢筋局部或全部裸露。 （2）防治的措施：在钢筋密集处及复杂部位，在混凝土浇筑过程中，边下料边 振捣，也可采用在墙模板上轻微敲振的方法，保证混凝土密实。预留孔洞、门窗 洞口浇筑砼时应从两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土 块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； 4、露筋 （1）现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 （2）防治措施：
3、明确岗位质量职责责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精心组织，
精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量要求，确保工程质量
和工程进度。
4、实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工中应
进行跟踪检查、监督。
5、认真做好技术复核和隐蔽验收工作，并做好记录，对复核发现的问题及
四、混凝土浇筑施工
1、墙柱混凝土浇筑 先浇柱墙混凝土，后浇梁板。墙的施工缝留置在梁底 50 ㎜左右，梁的施工
缝留在跨度的中间 1/3 范围内。 柱墙混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 500mm，振
捣棒不得撬动钢筋和预埋件。上面在振捣时，下面有人随时敲打模板，确保混凝 土振捣密实。
三、施工准备
本工程结构用混凝土全部采用商品混凝土。 1、施工前熟悉图纸，对好混凝土标号，计算出混凝土需要方量。 2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
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3、混凝土浇筑前，模板支撑体系、模板分项工程需经验收合格，模板标高、位 置、尺寸准确符合设计要求，模板拼缝严密，浇筑前模板表面应润湿。 4、预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 5、浇筑混凝土前，走道、工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6、主要机具如振捣帮、三级配电箱、铁锹、木抹子准备好，劳动力组织充足。 7、混凝土输送泵车提前准备好，楼层高度超出汽车泵范围时需准备好固定泵。
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表面漏筋，刷洗净后，在表面抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆，将填满漏筋部位 抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的 细石混凝土填塞压实 。 5、缝隙、夹层 （1）现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 （2）防治措施：
时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。
6、外观检查标准（见下页表）
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
（1）基础
Biblioteka Baidu
10
1 轴线 （2）墙、柱、梁
8
位置
（3）剪力墙
3
钢尺检查
2
垂直度
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
3
标高
层高 全高
4
截面尺寸
+8 +20 +3，-2
水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查
5
表面平整度
（1）标高控制点的控制 用水准仪将标高控制点用红油漆抄测在钢筋上。每个标高控制点范围控制在 1.5×1.5m。浇筑混凝土过程中随时跟班，严格要求班组工人拉线绳控制混凝土 面标高，值班施工员及时跟进复测标高控制情况，随时要求泥水工跟进抹平。 （2）做好对所有的标高控制点的控制，用水准仪将标高控制点用红油漆标 记在钢筋上，再用白色双面胶做记号。每个标高控制点范围控制在 1.5×1.5m。 浇筑混凝土过程中随时跟班，严格要求班组工人拉线绳控制混凝土面标高，值班 施工员及时跟进复测标高控制情况，随时要求泥水工跟进抹平。 （3）混凝土坍落度的控制 施工员负责测定混凝土坍落度，均按要求取样，测定坍落度并认真做好记录， 发现不符合要求及时通知调整。 5、混凝土的养护 （1）自然条件下养护 在自然气温条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后 10~12h 内，及时浇水 养护，以保持混凝土具有足够温湿状态。 （2）夏季养护 在夏季养护即用麻袋、草帘、锯末塑料布覆盖严密，增加浇水次数养护，并
浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时， 应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过 2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙； 混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整 直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
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一、工程概况
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本工程为青浦新城一站大型居住社区 B 区中的 36A-02A 地块，地处沈家桥路、 规划秀泽路路口，西靠油墩港河，往南为沪青平公路，占地面积 27013 ㎡，建筑 面积 64820 ㎡，由 5 幢 18 层、3 幢 16 层、1 个单独地下车库和公建楼组成，住 宅楼结构为剪力墙形式，公建楼与车库为框架结构。
浇筑板的虚铺厚度要略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并 用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、有预埋件处 和有插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土，以确保 板混凝土施工质量。 3、楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝 土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。 4、楼板标高控制
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要保证表面的湿润，保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 （3）冬季养护 此节详见冬期专项施工方案。
五、混凝土质量保证措施
1、加强混凝土施工过程中的检查，对混凝土的坍落度、和易性进行严格检
查，发现问题及时调整。
2、对混凝土强度的检查，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制。
认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块 等杂物应清理干净并洗净；接缝处浇灌前应先浇 50 一 100mm 厚原配合比无石子 砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水 泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗 干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 6、缺棱掉角 （1）现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落、不规则、棱角有缺陷。 （2）防治措施：
墙柱高在 3m 之内时，可在柱顶直接下料一次浇筑到顶，当墙柱高度大于 3m 时，需分两次浇筑完成，每次浇筑高度不得超过 1/2 墙柱高度。
墙体混凝土浇捣采用分层浇捣，由一端向另一端推进，每层浇筑厚度控制在 1.2m 以内。前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下层混 凝土浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆 及时清理干净。
本工程主体结构部位混凝土强度等级均为 C30，局部有抗渗要求，抗渗等级 P6，二结构构造柱、圈梁为 C20。本工程住宅楼地下一层层高 2.9m，上部层高 2.8m，公建楼层高 4.35m，车库层高 3.5m。住宅楼楼板厚度主要为 100mm，剪力 墙厚度 200mm，梁截面尺寸主要为 200×450、200×400；公建楼柱截面尺寸 400 ×400，梁截面尺寸主要为 200×500，250×600；地下车库柱截面尺寸 500×500， 顶板厚度 400mm。