金属材料高温拉伸试验标准对比研究
金属拉伸测试国标-高温合金
金属拉伸测试国标-高温合金金属拉伸测试 (GB/T 228.1-2010) 是指在特定条件下对金属材料进行拉伸试验，以评估其力学性能。
高温合金是指在高温环境下能够保持一定强度和稳定性的材料。
以下是高温合金的金属拉伸测试国标：1. GB/T 15012-2009 镍基高温合金和镍基高温强度合金拉伸性能试验方法该标准适用于镍基高温合金和镍基高温强度合金的拉伸性能试验。
其中，对于平衡固溶态合金，试样必须在规定的试验温度下进行，而对于加热处理合金，必须在室温下进行试验并在试验前进行试样的恢复退火。
这个标准还规定了试样制备、试验条件、试验方法和试验结果的处理等方面的要求。
2. GB/T 26304-2010 镍基高温合金挤压棒拉伸性能试验方法该标准适用于镍基高温合金挤压棒的拉伸性能试验。
其中，试样制备必须符合相关要求，并在规定的试验温度下进行拉伸试验。
这个标准还规定了试验条件、试验方法以及试验结果的处理等方面的要求。
3. GB/T 3190-2008 镍、钴、铁、铜等合金和高温合金化学分析方法该标准适用于镍、钴、铁、铜等合金和高温合金的化学分析。
其中，对于高温合金的化学分析，必须按照相关要求进行样品制备、试验条件和试验方法等方面的规定。
这个标准还需要把试验结果作为材料力学性能参数的评估依据之一。
4. GB/T 3195-2008 高温合金和耐热合金热性能试验方法该标准适用于高温合金和耐热合金的热性能试验。
其中，涉及到金属拉伸测试方面的试验包括蠕变试验、持久性弯曲试验和拉伸试验。
这个标准还规定了试验条件、试验方法以及试验结果的处理等方面的要求。
总之，根据不同材料的特性、应用领域和需求，可以选择适合的金属拉伸测试类型和国标进行试验。
金属材料拉伸试验标准的比较
金属材料拉伸试验标准的比较（引伸计和试样尺寸测量装置）发布时间：2008-11-28拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。
试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。
它具有简单易行、试样制备方便等特点。
拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值不同国家的拉伸试验标准对试验机、试样、试验程序和试验结果的处理与修约的规定不尽相同，我们现在选取日本、美国与中国的金属材料拉伸试验标准进行比较一、引伸计表1. E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对引伸计的规定※ E 8/E 8M-08规定：测量非比例延伸强度Rp、规定总延伸强度Rt和屈服点延伸率Ae，引伸计标距应小于等于试样的标距，如果选用不带肩的试样，引伸计标距应小于试样夹持在试验机上时夹头间距离的80％。
测定断后伸长率A或断裂总伸长率At时，引伸计标距应等于试样的标距。
E 8/E 8M-08规定对于大多数金属材料测量屈服行为时，推荐的标定应变范围为0.2～2.0％。
除了下面所列内容，A 370-07对引伸计精度的规定与E 8/E 8M-08基本一致。
※ A 370-07规定：测定规定Rp时，当非比例延伸大于等于0.2％时，应选用精度不低于±0.5％的引伸计（B2级及以上）在0.05～1.0％的应变范围进行标定；当非比例延伸小于0.2％时，应选用精度不低于±0.25％的引伸计（B1级及以上）在0.05～1.0％的应变范围进行标定或者选用精度不低于±0.5％的引伸计（B2级及以上）并且降低标定应变范围下限（例如降低至0.01％）。
测定规定总延伸强度Rt时，应选用精度不低于±0.25％的引伸计（B1级及以上）。
※ ISO系标准规定：测量屈服行为时，引伸计标距应不小于试样的标距的1/2，测定断后伸长率A或断裂总伸长率At时，引伸计标距应等于试样的标距。
金属材料拉伸试验按国家标准执行
拉伸试验的目的
评估材料的强度和塑性
通过拉伸试验，可以了解材料在受力过程中发生的变形行为，从而 评估其强度和塑性。
确定材料的关键力学性能参数
拉伸试验可以获得材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等关键参 数，这些参数对于材料的应用和设计具有重要意义。
试验机选择
根据试验要求选择合适的试验机，确保其精度和量程满足要求。
试验环境
确保试验环境温度、湿度等参数符合标准规定，以减小环境对试验结果的影响。
操作规范
严格按照操作规程进行试验，避免操作失误对试验结果造成影响。
拉伸试验的误差来源
试样制备误差
试样尺寸、形状、表面处理等不符合标准要 求，导致试验结果失真。
比较不同材料的性能
拉伸试验是一种相对比较的试验方法，可以用于比较不同材料的性 能，从而为材料的选择和应用提供依据。
拉伸试验的原理
拉伸试验通常在万能材料试验机上进行，通过在试样两端施加拉伸载荷，使试样发生变形直至断裂。
在拉伸过程中，试验机记录试样的应力-应变曲线，通过该曲线可以获得材料的弹性模量、屈服强度、 抗拉强度等关键参数。
根据需要，计算并记录弹性模量、屈 服点、抗拉强度、延伸率等拉伸特性 指标。
05
03
预加载
对试样施加一定的预载荷，以消除夹 具与试样之间的间隙，并使试样处于 紧张状态。
Байду номын сангаас04
拉伸试验
以恒定的速率对试样施加拉伸力，记 录试样的变形和应力变化。
03
拉伸试验的设备与工具
拉伸试验机的类型
机械式拉伸试验机
01
屈服点是指金属材料在受到拉伸 力作用时，开始发生屈服现象的 应力极限。
金属材料室温拉伸试验国内外标准对比分析
LU Yi (Panxi Fantai Jianyan Jianceyuan, Guojia Fantai Zhipin Jiandu Jianyan Zhongxin, Panzhihua, Sichuan
Province, 617000 China) Abstract: Tensile testing is the most frequently used method to evaluate metallic materials mechanical properties. Standards for metallic materials tensile testing at room temperature have already been established at home and abroad. Requirements of testing equipment, specimen dimension, test procedure,test results processing and data rounding in different standards are not completely the same. Through the comparative analysis of ISO, ASTM and GB, the results showed that the requirement of testing equipment in ASTM is higher than the others. The diameter of the round specimen in ASTM is larger than that in ISO and GB. The temperature range in ASTM is wider than the other two. In terms of testing speed, whether it is the determination of yield strength or tensile strength, the requirements of GB and ISO standard are the same, but the ASTM standard is different from the othes. In regard of results processing, GB and ISO are the same, while ASTM is different from them.ASTM has different rounding intervals for strength indexes and plasticity indexes. In data rounding regard,all of them can be rounded, but the regulations are not the same. Key Words: Metallic material; Tensile testing at room temperature; Standard; Comparative analysis
金属材料拉伸及蠕变试验高温炉测试方法探讨
接触 。
１ ． ２ 试验 温 度的选 择
一
方法》和 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ０ ３ ９ －２ ０ １ ２《 金 属 材 料 单 轴 拉 伸 蠕 变试 验 方 法 》 中 ，对 高 温 炉 的允 许 偏 差 和 温 度 梯 度都 提 出 了 明 确 的 规 定 。并 且 ，规 定 高 温 拉 伸
．
３ ８・ 计 量 测试 与检 定
２ ０ １ ５ 年第２ ５ 卷第４ 期
Ｄ ＯＩ ：１ ０ ． １ ３ ２ ２ ８ ／ ｊ ． ｂ ｏ ｙ ｕ ａ ｎ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ｌ ０ ０ ２—１ １ ８ ３ ． ２ ０ １ ４ ０ ２ ７ ７
金 属材 料 拉 伸 及 蠕 变试 验 高温 炉 测 试 方 法 探讨
要的。
１ 试 验 方 法
根据 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ３ ３ ８ －２ ０ ０ ６和 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ０ ３ ９ －２ ０ １ ２
高 温炉 基本 结 构包 括加 热 丝 、炉 衬 、炉 壁 等 ， 有 对开式 和 圆 筒 式 两 种 结 构 。 对 开 式 高 温 炉 配 有 转 动式 支 架 ，装 卸试 样 方 便 ；圆筒 式 高 温 炉 配 有 电动升 降 结 构 ，对 中 性 好 ，装 卸 试 样 也 很 方 便 。 多年 以来 ，高 温 炉 由于 结 构 特 殊 ，其 均 热 带 的 测 试 一直 困扰 着计 量部 门 。 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ ３ ３ ８ －２ ０ ０ ６《 金 属 材 料 高 温 拉 伸 试 验
样 。对 于拉伸 试验 ，试 样长度 至少 为标 距 （ 如图 １
样计 算 长度 的 １ ． ５倍 ”，后 面 也 提 供 了 检 定 方 法 ，
GB与ASTM金属材料拉伸试验方法对比
GB与ASTM金属材料拉伸试验方法对比1.1 拉伸试样的制作对于拉伸试样的尺寸以及试样的取样位置，国标与ASTM E8/E8M还是存在较多差别的。
GB228金属材料拉伸试验试件制作通常根据产品的特点，将平行长度段试件按截面形状分为矩形、圆形和异形（例如：多边形及管形）三类。
表1 GB228拉伸试样取样标准厚度为0.1mm～3 mm的薄板和薄带的拉伸试样采用全截面矩形试样，可采用比例试样和非比例试样，比例试样又可分为短比例试样（k=5.65）和长比例试样（K=11.3），二者都可使用的条件下应优先使用短比例试样。
对于宽度等于或小于20mm的金属制品，试样宽度可以相同于产品宽度。
对于宽度大于20mm的金属制品，其拉伸试样的宽度应机加工宽度为10mm、12.5mm、15mm、20mm（非比例试样为12.5mm、20mm）等6种不同的尺寸规格。
厚度大于或等于3mm的板材和扁材及直径和厚度大于或等于4mm的线材、棒材和型材的拉伸试样可采用矩形和圆形截面，可采用比例试样和非比例试样，比例试样又可分为短比例试样（k=5.65）和长比例试样（K=11.3），二者都可使用的条件下应，优先使用短比例试样（见GB/T 228附录B）。
通常情况下金属材料拉伸试样采用全截面试样，当直径或厚度大于25mm而试验设备能力不足时，可进行机加工减薄成比例试样，矩形截面试样推荐宽厚比不超过8：1；圆形截面试样其平行长度的直径不应小于3 mm。
直径和厚度小于4mm的线材、棒材和型材的拉伸试样采用不经机加工全截面矩形非比例试样。
ASTM E8/E8M和A370标准中均要求尽可能的采用全厚度或全截面试样，规定了3种矩形截面试样和5种圆形截面试样供选择使用。
矩形截面试样均为板材拉伸试样，适用于薄板、带材、扁线材和板材。
其与GB/228中的矩形试样相比zui大的特点是尺寸规格较少，只有3种且是定标距试样，无比例和非比例试样之说。
其宽度为40 mm的试样适应于厚度≥5 mm的板材，宽度为12.5 mm的试样适应于厚度≤19 mm的板材，宽带为6 mm的试样适应于厚度≤6 mm的板材。
金属材料拉伸试验2021新标准解读
金属材料拉伸试验2021新标准解读金属材料拉伸试验2021新标准解读在金属材料领域，拉伸试验一直是常见的测试方法之一，用于评估材料的力学性能。
2021年，针对金属材料拉伸试验的标准进行了更新和修订，以适应新材料、新工艺和新需求。
本文将对金属材料拉伸试验的新标准进行深度解读，帮助读者全面了解并掌握这一重要测试方法。
1. 新标准的制定背景金属材料一直是工程领域中不可或缺的材料之一，其力学性能对于工程结构的性能和安全至关重要。
随着材料科学和工程技术的不断发展，新的金属材料不断涌现，传统的测试方法和标准已经不能完全满足对新材料的测试需求。
有必要对金属材料拉伸试验的标准进行修订和更新，以适应新材料的特性和应用要求。
2. 新标准的主要内容新标准针对拉伸试验的各个环节和关键参数进行了详细的规定和解释。
对试样的制备、试验条件的控制、数据采集和分析等都进行了全面的升级和修订。
特别是针对高强度、高塑性和高温材料的测试方法和要求进行了详细的补充和完善，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 新标准的影响和意义新标准的实施将对金属材料领域产生深远的影响。
对于材料生产和加工企业来说，能够更加准确地评估材料的性能和可靠性，为产品的设计和制造提供更加可靠的依据。
对于科研院所和高校来说，能够更好地开展新材料的基础研究和工程应用研究，推动金属材料领域的创新和发展。
另外，对于金属材料行业的标准化和监督管理也具有重要意义，有助于提升整个行业的质量水平和竞争力。
4. 个人观点和理解作为金属材料领域的从业者，在新标准的制定和实施过程中，我深切感受到了标准的重要性和作用。
标准不仅仅是一纸文件，更是对于材料性能和质量的保障，是对工程安全和可靠的保障。
我们需要深入理解和贯彻执行新标准，不断提升自身的专业水平和素养，为行业的发展和进步贡献自己的力量。
5. 总结与展望通过对金属材料拉伸试验2021新标准的深度解读，我们对这一重要测试方法有了更全面、深入的了解。
中美金属材料拉伸试验方法标准差异分析
２ 中国 Ｇ 标 准与美国 Ａ Ｔ 标准 Ｂ ＳＭ
中国的 Ｇ Ｂ标准 中涉及金属拉伸 的标准为
Ｇ ／２ － ０２ （ Ｂ ２ ８２ ０ 以下 简称 Ｇ ／２ ）《 属材料 室 Ｂ ２８ 金
温拉伸试验方法 》 ＡＴ ； ＳＭ标准中涉及金属材料拉
伸 的标准为 Ａ Ｔ ８ Ｅ ｏ （ ＳＭＥ ／ ８ ９ 以下简称 Ｅ／ ８） ８ ＥＭ
１ Ｇ ／２ 标准根据金属制品的外形尺寸将 ） Ｂ ２８ 试样分为两类 ， 一类是厚度为 ０ １ｍ－ ．ｍ ．ｍ － Ｏ３ｍ的薄 － 板和薄带及厚度： 小于 ３ｍ的板材和扁材 ；一类 ｍ
③直径和厚度小于 ４ｍ的线材、 ａ ｒ 棒材和型材 的
拉伸试样采用不经机加工全截面矩形非比例试样。 ２ ＳＭＥ ／ Ｓ ）Ａ Ｔ ＳＥ Ｍ和 Ａ ７ ３０标准 中均要求尽可 能的采用全厚度或全截面试样 ，规定了 ３ 种矩形 截面试样和 ５ 圆形截面试样供选择使用。 种
水 电施工技术
２ １ ・第 ４ ０１ 期
总第 ６ 期 ６
中美金属材料拉伸试验 方法标准差异分 析
叶澎晖 曾玉昭
（ 中国水 电三局有 限公 司勘 测设计研 究院 ）
【 要 】介绍国标 Ｇ ／２－ ０２ 摘 Ｂ ２８ ２０ 和美标 Ａ Ｔ Ｅ ／８ ０ 、Ａ Ｔ Ａ ７－０中金属材料拉伸试验方法 Ｓ Ｍ ８Ｅ Ｍ－ ９ Ｓ Ｍ ３０ １
性能测定结果数值的修约要求和试验结果处理 。 该标准采用公制单位，是我国金属材料性能检测 最基础的试验方法，被金属制品厂家及工程建设 单位广泛使用。 Ｅ／８ ８ＥＭ标准和 Ａ７ 标准中都对金属材料检 ３０
测方 法进行 了规 定 ， Ｅ ／８ ８Ｅ Ｍ是 金属材 料 拉伸 性
内厂家按照美国技术标准生产 ，这些材料进厂验
中日美 3国金属材料拉伸试验对比标准
摘要：拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。
试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。
它具有简单易行、试样制备方便等特点。
拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值。
不同国家的拉伸试验标准对试验机、试样、试验程序和试验结果的处理与修约的规定不尽相同，对日本的JISZ2241-1998、美国的ASTME8/E8M-08等标准与中国的GB/T228-2002进行比较，列举了它们之间的差异并对这些差异对试验结果的影响进行讨论。
由于均源自ISO6982-1998，日本和中国的标准对试验机及其附件、试验程序和试验结果处理与修约方面的规定基本一致，只是JIS标准使用非比例试样，因此要求较大的样品尺寸和试验机能力。
与日本和中国的标准相比，ASTM标准在试验机及其附件、试验程序、试样和试验结果处理与修约方面的规定存在较大差异。
对引伸计的精度要求，ASTM标准较高。
屈服阶段试验速率，ASTM标准较低，试验速率降低导致的强度性能指标降低是否足以影响被测产品屈服性能指标合格与否值得关注。
不同ASTM标准中对取样位置、试样选择的规定不尽相同，产品测试时应注意不同参考标准的适用范围。
在拉伸试验结果处理与修约方面，ASTM标准采用的断面收缩率计算公式与日本和中国的标准不同；对强度性能指标和延性性能指标的修约间隔也不尽相同。
关键词：室温拉伸试验，拉伸试验机，拉伸试样，拉伸试验，拉伸试验结果处理及修约1.前言拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。
试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。
它具有简单易行、试样制备方便等特点。
拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值[1]。
金属材料 拉伸试验
拉伸试验是材料科学领域中常用的实验方法，通过比较不 同材料的拉伸性能，可以对材料的优劣进行评估和选择。
预测材料的行为
在产品设计和开发阶段，通过拉伸试验可以预测金属材料 在受力情况下的行为表现，为产品的结构设计和安全评估 提供依据。
拉伸试验的原理
拉伸试验是通过在试样上施加逐渐增大的拉力，使试样沿轴 向拉伸，直至断裂的过程。在这个过程中，可以观察到试样 的变形行为、屈服点、抗拉强度等特征。
失效分析
当金属材料出现断裂或失效时，可 以通过拉伸试验来分析其断裂原因 和性能退化情况，为事故调查和预 防提供依据。
02
拉伸试验的步骤
试样的制备
试样尺寸
根据标准要求，制备一定尺寸的金属试样，通常为长条形，长度 和直径比有一定要求。
表面处理
确保试样表面光滑、无划痕、无氧化皮等杂质，以减小试验误差。
温度稳定性
在高温或低温环境下进行拉伸试验时，温度的稳定性对试验结果有显著影响，难以实现精确控制。
应变速率的控制
应变速率是影响材料行为的另一个重要因素，但精确控制应变速率在实际操作中具有挑战性。
06
拉伸试验的发展趋势
高温拉伸试验
总结词
高温拉伸试验是研究金属材料在高温环 境下的力学性能的重要手段。
VS
应变速率控制技术
总结词
应变速率控制技术是实现金属材料拉伸试验 中应变速率的精确控制的重要手段。
详细描述
应变速率是影响金属材料拉伸行为的重要因 素之一。通过应变速率控制技术，可以实现 应变速率的精确控制，从而更好地模拟金属 材料在实际拉伸过程中的行为，提高拉伸试 验的准确性和可靠性。同时，应变速率控制 技术还可以为研究金属材料的动态力学行为
金属材料拉伸试验按国家标准执行
对试验机和引伸计的要求
试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准 确度级,并按照该标准要求检验。 测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准 确度的试验机。 引伸计是测延伸用的仪器。应把引伸计看 成是一个测量系统(包括位移传感器、记录 器和显示器) 。引伸计应符合GB/ T12160 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定 期进行检验。
断后最小横截面积的测定应准确到±2
%以内。建议按标准中表3 的要求选用量 具。在缩颈最小处两个相互垂直方向上 测量直径,取其平均值计算横截面积,必要 时,将断裂部分在断裂处对接在一起后进 行测量。
可以采用式(6)
直接计算断面收缩率Z
2
du Z 1 100% d
2
矩形横截面试样断面收缩率的测定
按定义测定,但测定试样断后最小横截面积的 方法,是基于一种假设模型并作近似处理,即假 定矩形横截面四个边为抛物线型,它的等效横 截面积粗略近似为
S0 au bu
S0 au bu
式中au 和bu 分别为断裂后缩颈 处最小厚度和最大宽度。
断裂总伸长率At 的测定
如果试样断在标距中间1/ 3
Lo范 围内,则直接测量两标点间的长度;
如果断在标距内,但超出中间1/
3Lo 范围,可以采用移位方法(见标准中附 录F)测定断后标距。
如果断在标距外,而且断后伸长
率未达到规定最小值,则结果无 效,需用同样的试样重新试验。
(2) 图解方法(包括自动方法) 用引伸计系统 记录力-延伸曲线,或采集力-延伸数据,直至试 样断裂。读取或判读断裂点的总延伸,扣除弹 性延伸部分后得到的非比例延伸作为断后伸 长。扣除的方法是,过断裂点作平行于曲线的 弹性直线段的平行线交于延伸轴,交点即确定 了非比例延伸,见标准中的图1。 引伸计的标距应等于试样的原始标距,可以不 在试样上标出原始标距(但建议标出) 。 建议,当断后伸长率< 5 %时,使用不劣于1 级 引伸计; ≥5 %时,使用不劣于2 级引伸计。
金属材料室温拉伸试验国内外标准比较
金属材料室温拉伸试验国内外标准比较金属材料室温拉伸试验国内外标准比较一、引言金属材料的室温拉伸试验是评价材料力学性能的重要手段之一。
在国内外，对于金属材料室温拉伸试验的标准化工作一直备受关注。
本文将对国内外金属材料室温拉伸试验的标准进行比较，以期能够深入了解各个国家在这一领域的标准制定和实施情况。
二、国内金属材料室温拉伸试验标准在国内，金属材料室温拉伸试验的标准主要由国家标准化管理委员会发布。
目前，我国实施的金属材料室温拉伸试验国家标准包括GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《铝合金室温拉伸试验方法》等。
其中，GB/T228-2002是我国金属材料室温拉伸试验的基本标准，适用于所有金属材料的室温拉伸试验。
在GB/T228-2002标准中，对于试验样品的制备、试验设备的要求、试验方法的步骤等都有详细的规定。
试验过程中，需要测定材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能指标，以评价材料的拉伸性能。
三、国外金属材料室温拉伸试验标准在国际上，金属材料室温拉伸试验的标准也备受重视。
美国材料与试验协会（ASTM）制定了许多金属材料室温拉伸试验的标准，如ASTM E8M-04《金属材料室温拉伸试验方法》等。
欧洲标准化委员会（CEN）和国际标准化组织（ISO）也发布了一系列相关的标准，如EN 10002-1:2001《金属材料拉伸试验》、ISO 6892-1:2016《金属材料室温拉伸试验》等。
与国内标准相比，国外的金属材料室温拉伸试验标准在试验方法、试样制备、试验设备要求等方面有所不同。
ASTM E8M-04标准对试验设备的精密度和准确度有更为严格的要求，以确保试验数据的可靠性和精准度。
ISO 6892-1:2016标准对试验样品的尺寸和形状也做出了详细的规定，以保证试验结果的可比性和准确性。
四、国内外标准比较及个人观点通过对国内外金属材料室温拉伸试验标准的比较，可以发现它们在试验方法、试验设备要求、试样制备等方面存在一定的差异。
国家标准执行金属材料拉伸实验
国家标准执行金属材料拉伸实验一、钢材试验标准：1、GB/T 228-87 金属材料室温，拉伸试验方法。
2、GB/T 228-2002金属材料室温，拉伸试验方法。
3、新旧标准性能名称对照4、新旧标准断后伸长率表示方法对照：结果数值修约间隔变化二、试样的横截面形状和尺寸：相关产品标准或协议根据产品的形状和尺寸,可按标准中附录A～D 所规定试样的形状和尺寸。
特殊产品可以规定其它不同的试样，试样横截面的形状一般可为圆形、矩形、弧形和环形,特殊情况可以为其它形状。
标准中的附录A～D 按照产品的形状规定了主要的试样类型。
三、试样原始标距( Lo)：1、试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。
2、凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样下:式中k ———比例系数 5.65So ———原始横截面积3、非比例标距(也称定标距)，与试样原始横截面积不存在式(1) 的关系。
4、如果采用比例试样,应采用比例系数5、k=5. 65 的值,因为此值为国际通用,除非采用此比例系数时不满足最小标距15mm 的要求。
6、在必须采用其他比例系数的情况下,7、k = 11. 3 的值为优先采用。
8、产品标准或协议可以规定采用非比例标距。
9、不同的标距对试样的断后伸长率的测定影响明显。
三、对试验机和引伸计的要求1、试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准确度级,并按照该标准要求检验。
2、测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准确度的试验机。
3、引伸计是测延伸用的仪器。
应把引伸计看成是一个测量系统(包括位移传感器、记录器和显示器) 。
4、引伸计应符合GB/ T12160 - 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定期进行检验。
四、原始横截面积的测量和计算值1、测量部位和方法(1) 对于圆形横截面的试样,在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径,取其平均直径计算面积,取三处测得的最小值为试样的原始横截面积2、原始横截面积的计算值因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须要计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4 位有效数字。
GBT 金属材料 拉伸试验第 部分 高温试验方法培训材料
金属材料拉伸试验第2部分：高温
试验方法
（GB/T 228.2-2015代替GB/T4338-2006）主要变更内容
1、修改了标准名称
旧规范标准名称“金属材料高温拉伸试验方法”，新规范名称“金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法”。
2、修改和增加了部分术语和符号
指示温度符号由“θ”更改为“T”，规定温度符号由“θi”更改为“Ti”，增加了术语“保温时间ts”，“规定非比例延伸强度Rp”改为“规定塑性延伸强度Rp”。
3、增加了试验速率的控制方法A应变速率控制方法
旧规范只有应变速率范围的试验方法，新规范有应变速率控制的试验速率（方法A）和扩展应变速率范围的试验方法（方法B）。
4、在第9章表2温度的允许偏差及温度梯度表中增加了“1000℃＜T≤1100℃”温度允许偏差及温度梯度。
旧规范
新规范
规定温度大于1100℃时，温度允许偏差和温度梯度应由双方协商确定。
5、在第10章增加了引伸计的装卡方法
6、修改了试验结果数值的修约
旧规范强度≤200MPa的修约至1MPa，强度在（200~1000）MPa之前的修约至5MPa，强度＞1000MPa的修约至10MPa，断后伸长率修约至0.5%，断面收缩率修约至0.5%，新规范强度性能值修约至1MPa，屈服点延伸率修约至0.1%，其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%，断面收缩率修约至1%
旧规范
新规范。
金属材料高温拉伸试验标准
金属材料高温拉伸试验标准金属材料高温拉伸试验标准一、引言金属材料在高温环境下的力学性能是很重要的研究内容之一。
高温拉伸试验是评估金属材料高温下的强度、延展性和断裂韧性等力学性能的有效方法。
本标准旨在规定金属材料高温拉伸试验的基本要求和操作规程，以确保试验结果的准确性和可比性。
二、试验设备1. 万能材料试验机：应具备足够的载荷范围和变形速度范围，能够满足高温拉伸试验的要求。
2. 高温箱：应能够提供稳定的高温环境，温度范围应满足试样要求。
3. 温度计：应能够准确测量高温环境的温度。
三、试样制备1. 根据试验要求，选择合适的试样形状和尺寸，并在试样上标记必要的信息，如材料类型、试样编号等。
2. 对试样进行必要的热处理，以消除内部应力和改善材料的组织结构。
四、试验过程1. 将试样放入高温箱中，使其达到所需的试验温度，并保持一定时间以达到热平衡。
2. 将试样安装在万能材料试验机上，调整合适的载荷和变形速度，并确保试样处于拉伸状态。
3. 开始加载，记录载荷-位移曲线，并及时记录试样断裂时的载荷数值。
4. 根据需要，可以进行多次试验以获取可靠的数据。
五、数据处理1. 对试验过程中获得的载荷-位移曲线进行分析，计算试样的屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率等力学性能参数。
2. 对多次试验结果进行统计分析，得出平均值和标准偏差，并绘制相应的统计图表。
六、结果与讨论1. 根据试验结果，评估金属材料在高温下的力学性能表现，并与相应的标准进行比较。
2. 分析试验结果中可能存在的异常情况，并对其原因进行讨论和解释。
3. 根据试验结果提出相应的改进措施，以提高金属材料在高温环境下的力学性能。
七、结论根据金属材料高温拉伸试验的结果和讨论，可以得出结论并提出建议。
同时，还应指出试验中存在的不足之处，并对进一步研究提出展望。
astm e21-2020金属材料的高温拉伸试验方法
astm e21-2020金属材料的高温拉伸试验方法ASTM E21-2020标准是关于金属材料在高温下进行拉伸试验的方法。
高温拉伸试验是一种常用的测试方法，用于评估材料在高温环境下的性能和可靠性。
本文将简要介绍ASTM E21-2020标准的背景、目的和试验过程，并简要介绍一些与高温拉伸试验相关的考虑因素。
首先，让我们来了解ASTM E21-2020标准的背景和目的。
这个标准是由美国材料与试验协会（ASTM International）制定的，旨在提供一种标准化的方法来测量金属材料在高温下的拉伸性能。
高温拉伸测试是金属材料研究和应用中非常重要的一部分，因为许多金属材料在高温环境下会发生变形、破裂或失去性能。
ASTM E21-2020标准主要包括以下几个方面的内容。
首先是试样的选择和制备。
试样的选择要考虑到材料类型、尺寸、形状等因素，以及试验过程中受到的应力和温度。
试样的制备要符合标准中给出的要求，确保试样的准确性和可重复性。
其次是试验设备和条件的设置。
ASTM E21-2020标准详细描述了拉伸试验设备的要求，包括拉伸机、温度控制系统、试样夹具等。
试验条件的设置包括试样的初始长度、加载速率、试验温度等。
这些条件设计要符合要求，以确保试验结果的准确性和可比性。
接下来是试验过程的描述。
ASTM E21-2020标准规定了在高温下进行拉伸试验的步骤和要点。
首先，试样被夹持在拉伸机上，然后通过加载系统施加拉力。
试验过程中需要记录试样的变形、载荷和温度等数据。
试验结束后，可以根据这些数据计算和评估材料的力学性能，如强度、延伸率、模量等。
最后，ASTM E21-2020标准还提供了试验结果的分析和报告要求。
试验结果可以通过统计分析和图表展示，以便更好地理解材料的性能。
试验报告需要包括试验的目的、方法、结果和结论等内容，以便他人能够理解和评估试验过程和结果。
在进行高温拉伸试验时，还需要考虑一些其他因素。
首先是温度控制。
astm e21-2020金属材料的高温拉伸试验方法
astm e21-2020金属材料的高温拉伸试验方法ASTM E21-2020是一种标准化的测试方法，适用于金属材料的高温拉伸试验。
这种测试方法主要用于研究金属材料的强度、延展性和其他物理特性，以评估其在高温环境下的性能。
本文将介绍ASTM E21-2020测试方法的基本概念和步骤。
一、测试目的ASTM E21-2020测试方法的目的是测量金属材料在高温下的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率和断裂强度。
这些性能数据可以用于设计和优化高温应用的金属零件以及材料的质量控制和评估。
二、测试设备ASTM E21-2020测试方法需要一些专门的测试设备，包括：1.高温拉伸试验机：用于在高温环境下进行金属材料的拉伸测试。
该机器配有高温炉，可以将样品加热到所需的温度。
2.温度传感器：用于测量高温炉和样品的温度。
3.试样制备设备：用于制备标准试样，包括切割机、铣床和车床。
三、试验步骤ASTM E21-2020测试方法需要按照以下步骤进行：1.准备材料：首先需要选择适合测试的材料，并切割成标准试样，取决于材料的形状和尺寸。
2.安装试样：将试样固定在高温拉伸试验机上，并根据试样尺寸和形状，调整张力仪的高度。
3.加热：将样品和张力仪放入高温炉中，并将温度逐渐升高。
当达到所需的温度时，保持几分钟，直到样品完全均匀加热。
4.测试：一旦样品达到所需温度，将其拉伸至断裂。
期间，记录下伸长率、负载和位移。
如果需要，可以进行多次测试，以确定结果的准确性。
5.数据分析：收集试验数据，并使用标准化方法和工具进行分析。
这些工具可以用于确定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率和断裂强度。
四、注意事项在进行ASTM E21-2020测试时，需要遵循以下注意事项：1.确保安全：由于高温试验需要处理高温材料和机器设备，因此必须遵守安全程序，以确保安全。
2.样本制备：试样必须制备得符合规范，在制备过程中需要注意不要对试验结果产生负面影响。
金属材料拉伸试验2021新标准解读
金属材料拉伸试验2021新标准解读一、引言在金属材料工程领域，拉伸试验是一种重要的实验方法，用于评估材料的力学性能。
而近年来，随着新材料和新工艺的不断涌现，对金属材料拉伸试验的标准也在不断更新和完善。
本文将对金属材料拉伸试验2021年的新标准进行解读，以帮助读者更全面地了解这一重要实验方法的变化和发展。
二、传统金属材料拉伸试验概述在传统的金属材料拉伸试验中，常采用标准试样进行拉伸，通过在拉伸过程中记录载荷和位移的变化，来获得应力-应变曲线。
根据这条曲线，可以获得材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等重要力学性能指标。
还可以通过断口形貌观察来了解材料的断裂特征和断裂模式。
三、金属材料拉伸试验2021新标准变化而在2021年的新标准中，对金属材料拉伸试验做出了一些重要的变化。
对试验过程中的环境条件和试验设备进行了更为严格的规定，以保证实验结果的准确性和可靠性。
针对新材料和新工艺的不断出现，对试验方法和数据处理方式也进行了更新和调整，以适应新材料力学性能测试的需求。
还针对一些特殊情况和应用领域，对试验方法进行了细化和补充，以满足不同行业和领域的需求。
四、金属材料拉伸试验的深度和广度金属材料拉伸试验的深度和广度是十分重要的，它直接关系到实验结果的准确性和可靠性。
拉伸试验可以从多个方面来进行分析，如选用的试验方法、所使用的试验设备和环境条件、对数据的处理与分析等等。
在解读金属材料拉伸试验新标准时，我们需要对这些方面进行全面评估，以便更好地理解新标准对实验方法的影响。
五、个人观点和理解在我看来，金属材料拉伸试验2021年的新标准的更新和完善，对于推动新材料和新工艺的发展具有积极的意义。
新标准的出台，将有助于提高金属材料拉伸试验的准确性和可靠性，为新材料的研发和应用提供更为可靠的实验数据支持。
新标准的深化和细化也将有助于满足不同行业和领域对金属材料力学性能测试的特殊需求。
六、总结在本文中，我们对金属材料拉伸试验2021年的新标准进行了全面解读和分析。
金属材料拉伸试验试样标距与试验结果的影响研究
金属材料拉伸试验试样标距的确定金属材料的拉伸试验是材料性能测定的最为常用的试验，然而拉伸试验所用试样的尺寸有很多种。
有比例试验、非比例试样，标距有50mm、80mm、100mm、200mm，钢材的形状又有很多种，从截面上来说有矩形、方形、圆形、管形以及各种型材等。
标距对试验结果，尤其是延伸率有较大的影响，那么这个标距该如何确定呢？由于金属材料的塑性变形由线性和非线性两部分组成，所以材料的延伸率在横截面积一定的情况下随着标距的不同而不同，因此要测定钢材的延伸率，试样的标距一定要按照标准规定，这样测出的结果才有可比性。
有专家研究，同样的材料在相同的截面积下，将试样加工成不同的标距进行拉伸试验，结果表明原始标距越长，断后伸长率越小，反之则越大。
下图为材料的标距与断面伸长率的关系。
断后伸长率变化曲线图关于拉伸试验国内外相关的标准如下：GB/T 228.1：2010；ASTM E 8：2013；JIS Z 2241：2011；ISO 6892-1：2009。
其中我国现行的GB/T 228.1：2010是等效采用了ISO 6892：1998《金属材料-室温拉伸试验》的基础上历经几次修订后形成的。
我国标准GB/T 228.1：2010关于试样的具体要求分别有4个规范性附录，具体如下：附录编号附录名称附录B 厚度0.1mm~<3mm薄板和薄带使用的试样类型附录C 直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使用的试样类型附录D 厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样类型附录E 管材使用的试样类型下面以板材为例进行说明。
我国标准GB/T 228.1：2010中关于矩形截面形状试样标距的规定按钢板厚度分为小于3mm（附录B）和大于等于3mm（附录D）两种要求，总结如下：1、矩形截面非比例试样(常用)见表1，单位为mm2、厚度3mm以下的薄板比例试样见表2，单位为mm3、厚度3mm以上的薄板比例试样见表3，单位为mm表1：矩形截面非比例(常用)试样试样平行部分宽度试样R角部分曲率半径原始标距L0试样平行长度Lc试样编号试样厚度12.525~405075P5 <3mm2080120P6/P13 不限255060P14 ≥3mm表2：厚度小于3mm的矩形截面比例试样试样平行部分宽度试样R角部分曲率半径原始标距L0试样平行长度Lc试样编号10≥20mm k0S≥L0+b0/2P1(P01)12.5 P2(P02) 15 P3(P03)20 P4(P04)注：优先采用比例系数k=5.65，。
iso 6892-2 金属材料高温拉伸试验方法
iso 6892-2 金属材料高温拉伸试验方法
ISO 6892-2标准是关于金属材料高温拉伸试验的国际标准，旨在明确高温下金属材料的力学性能测量方法和数据处理要求。
本标准适用于高温下进行的金属材料拉伸试验，包括其它压缩、扭转和剪切试验。
首先，本标准规定了高温拉伸试验的基本要求。
试样的准备较为复杂，需要按照标准规定的尺寸及检验要求进行制备。
试样应具有良好的表面平整度，避免表面缺陷对试验结果产生影响。
同时还需要注意试样的预制形状，以保证试样在高温下承受拉伸载荷时的稳定性和一致性。
其次，本标准还主要涵盖了高温下金属拉伸试验的试验设备和条件。
试验设备主要包括试验机及其附件、恒温控制系统、变形测量系统及数据采集系统等。
整个试验过程及数据处理过程中都需要对实验条件和所得数据进行严格的控制和管理。
最后，本标准对高温拉伸试验后所得数据进行了详细的处理和分析。
这其中包括对力变形曲线、应力-应变曲线以及残余应力等的测量、分析和识别。
通过这些数据的比对和分析，可以更加全面、准确地评估金属材料在高温下的力学性能，为材料的加工、使用及安全评估提供了可靠的数据基础。
总体来说，ISO 6892-2标准为高温下金属材料的力学性能测试提供了清晰的指导和规范。
只有在符合标准要求的试验条件下，才能够获得准确、可靠的数据结果，更好地评估金属材料在高温下的力学性能和可靠性。
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相对误差/% 绝对误差/滋m
表 2 ASTM 引伸计的分级 1冤
标距相对 引伸计级别
误差/%
Class A
依0.1
Class B-1 依0.25
Class B-2 依0.5
Class C
依1.0
Class D
依1.0
Class E
依1.0
应变误差
相对误差/% 绝对误差渊in/in袁m/m冤
依0.1
依0.000 02
依0.5
依0.000 1
腐蚀材料的保护装置袁并要求安装引伸计指示应变率装置袁提高试验的准确性遥 GB 明确测温设备的检测周期袁提高检
测可靠性遥 2冤在试样制备方面袁ASTM 相较于 GB 明确规定试样的产品批次尧最终状态和取样位置遥 3冤在试验程序方
面袁ASTM 增加试样清洗环节袁试样的最低保温时间比 GB 多一倍遥 GB 在测 200 MPa 以下屈服和抗拉强度时修约结果
a basis for the formulation of high temperature tensile test standards for metal materials in accordance with international advanced standard systems. The comparative results are as follows： 1）In regard to experimental equipment， the precisions of ASTM extensometers are 50% higher， ASTM heaters above 600 益 higher than 25%. In order to increase the accuracy in test，ASTM has incorporated an axial test procedure for tester， protective devices for corrosive materials， and
经过几十年的发展袁我国初步建立了基本满足 金属材料检测要求的标准体系袁但还没有针对于民 航领域的行业标准遥 同时袁民航业又是高度国际化的 航空产业袁为实现与国际先进的试验标准体系接轨袁 服务于我国民航产业袁建立一套适合我国民航业发 展的国际化行业标准非常有必要遥 美国在航空材料 检测标准及标准体系方面处于世界的领先地位遥 ASTM 标准认同度高袁不仅得到了波音尧空客等大量 飞机设计商和制造商的认可袁 还得到了航空公司尧 材料生产商以及质量监管部门的广泛采纳和运用袁 是目前国际民航行业遵循的通用标准[1-3]遥 对比分析 ASTM 和 GB 在金属高温拉伸试验标准的主要不同 点袁这对建立适合我国民航业的金属材料高温拉伸 试验标准具有很好的参考价值遥
requirement on specimen washing and its temperature -holding time is more than one time lower than compared to ASTM. In GB，the rounding results obtained in measuring tensile strengths and yield strengths are more accurate below 200 Mpa，while those in ASTM are more precise above 200 Mpa. 4)In regard to experimental reports，ASTM has comprehensive and detailed requirements on specimens，temperature control，special cases，experimental results，and so on. The data and information of each test has been written in the report. In summary， the two standards are different from each other in the above aspects. International test standards that fit China’s aviation industry can only be compiled based on the improvement of equipment precision，the enhancement of control accuracy，the consideration of test environment and special circumstances. Keywords: high temperature tension test；ASTM；GB；comparative analysis
依0.5
依0.000 2
依1.0
依0.001
依1.0
依0.01
依1.0
依0.1
注院1冤1 in=0.025 4 m遥
第 41 卷第 9 期
陈亚军等：金属材料高温拉伸试验标准对比研究
3
表 3 GB 引伸计的分级
引伸计级别
0.2 0.5 1 2
标距相对 误差/%
依0.2 依0.5 依1.0 依2.0
系统误差
（中国民航大学中欧航空工程师学院，天津 300300）
摘 要院为制定适合我国民用航空业的金属高温拉伸试验标准袁并与国际先进的标准体系接轨袁全方位对比分析美国
宇航材料标准渊ASTM冤和中国国家标准渊GB冤金属高温拉伸试验标准的主要的差异遥对比分析结果表明院1冤在试验设备
方面袁ASTM 较 GB 引伸计准确度高 50%袁600 益以上加热装置准确度高 25%遥 ASTM 增加试验机轴向性检测程序和易
CHEN Yajun，LIU Bo，WANG Fusheng，YANG Xudong （Sino-European Institute of Aviation Engineering，Civil Aviation University of China，Tianjin 300300，China）
Abstract: ASTM and GB standards were compared and analyzed in this paper in order to provide
高标准国际化的金属材料高温拉伸试验标准 是金属材料性能测试结果可靠性的保障袁同时能 够提升我国金属材料产品的国际竞争力和认可 度袁打破其他国家因我国测试标准落后而施加的技 术封锁遥
1 ASTM 和 GB 高温拉伸试验标准的对比研究
对比美国宇航材料标准渊ASTM冤的 ASTM E21要要 2009[4]与中国国家标准渊GB冤的 GB/T 4338要 要要2006[5] 的全部内容袁二者差异主要存在于试验设备尧试样尧 试验程序和报告 4 个方面袁以下是对比研究的全部 内容遥 1.1 试验设备 1.1.1 试验机
更准确袁ASTM 在测 200 MPa 以上屈服和抗拉强度时修约结果更准确遥 4冤在试验报告方面袁ASTM 较 GB 从试样尧温度
控制尧特殊情况尧试验结果等方面进行全面而详细的要求袁整份报告能够提供很好的数据信息支撑遥 综上袁金属高温拉
伸试验 GB 标准有别于 ASTM袁提高设备准确度袁加强条件控制准确度袁考虑试验环境与特殊状况袁才能制定出满足中
required to install indicators for extensometer strain rate. GB by contrast has determined the
periodic detection for temperature measuring equipment and thus enhanced the detection reliability. 2）In regard to the preparation of specimens， ASTM has more strict requirements on product batches， final conditions， and sampling locations. 3）In regard to test procedures， GB lacks the
对于试验机的准确度袁ASTM 要求在 ASTM E4要 要 要 2009[6]规定的允差内袁GB 要求符合 GB/T 16825.1要 要 要
收稿日期院2015-03-08曰收到修改稿日期院2015-04-07 基金项目院国家自然科学基金渊51301198冤
中央高校基本科研业务费中国民引言
我国现行的金属材料高温拉伸试验标准为 GB/T 4338要 要要2006叶金属材料 高温拉伸试验方法曳遥 由于飞机高空作业袁其安全性直接关系乘客安危袁所以 飞机制造商对航空材料性能的要求远远高于其他 行业袁材料的性能测试也更为严格遥 飞机发动机中 的大多数金 属材 料处在 高温 工作环 境下 袁 其高温 性能是制约我国飞机发展的关键因素之一遥 我国不 仅需要在航空材料研发领域加强建设袁 还需要在与 之配套的航空材料测试标准体系方面进行完善遥
第 41 卷第 9 期 2015 年 9 月
中国测试 CHINA MEASUREMENT & TEST
Vol.41 No.9 September，2015
doi院10.11857/j.issn.1674-5124.2015.09.001
金属材料高温拉伸试验标准对比研究
陈亚军袁 刘 波袁 王付胜袁 杨旭东
渊3122015Z002冤 作者简介：陈亚军渊1976-冤袁男袁天津市人袁副教授袁博士袁主要 从事材料性能检测及标准方面的科研和教学工作遥
2008叶静力单轴试验机的检测曳[7]的准确度级别袁并应 为 1 级或优于 1 级遥 经过对比袁GB 对于试验机示值 相对误差和重复性相对误差的要求和 ASTM 一致袁 都要求不超过 1%遥 ASTM 与 GB 对试验机要求的不 同点如表 1 所示遥