螺栓球网架技术(质量)交底记录制作
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4．8边缘加工零部件在下料或组对时留有足够的加工余量。
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆工程
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
2007年12月15日
交底内容
螺栓球网架制作
文字说明或附图
5. 1. 1从事钢结构焊接的焊工应按有关规定进行培训考核，取得法定部门颁发的合格证后方可从事焊接工作。其焊工证中应注明施焊项目，有效期限。焊工停焊时间超过六个月，应重新考核。
2．3 样板和样杆制作完毕应在自检合格的基础上由专职质检员认定合格方可使用。
2．4 放样宜在放样平台上进行，平台必须平整稳固，且应随时监测其水平度和牢固度。放样平台上应具有校对用的平行和垂直基准线。
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆工程
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
加工单位
加工方式
锯切
剪切
手工切割
半自动切割
精Байду номын сангаас切割
切割线
1
4～5
3～4
2～3
刨边
2～3
2～3
3～4
1
1
铣平
3～4
2～3
4～5
2～3
2～3
3.5-1加工余量参考表（mm）
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆工程
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
2007年12月15日
交底内容
4．3碳素结构钢在环境温度低于—20℃时，低合金结构钢在环境温度低于—15℃时不得进行剪切和冲孔。
4．4下料前应按施工图或施工工艺卡核对号料的质量及数量 ，材料上的号线应清楚正确，标识、样冲或代号应清楚正确，发现问题应及时报告专业工程师或技术质量负责人处理。
4．5机械剪切的零件，切口应平整，剪切件的允许偏差应符合表3．5．5的规定。
3．2 号料前应对样板、样杆进行核对，同时对使用的器具进行验证，确认所用量具已经法定计量部门标定且在有效期内方准使用该量具。
3．3 号料前应准备齐全号料工具，工具的性能应满足号料需求。
3．4 号料应遵循先长后短，先大后小，长短搭配，统筹安排，合理套裁的原则。
3. 5 号料应依据工艺要求预留合理的加工余量及焊接收缩余量。加工余量应符合表3．5-1的规定。
2007年12月15日
交底内容
螺栓球网架制作
文字说明或附图
2．5 样板、样杆上应标记切线、孔径、孔距，上下左右反正和特殊加工符号，注明规格、数量和编号。
2．6 样板、样杆在竣工前应妥善保管，不得损坏，以备检查、校核、追溯。
2．7 应根据施工图足尺放样，且应核对尺寸，无误后方可依据故祥制作样板或样杆。样板和样杆的尺寸偏差，应符合表3．2．7的规定
5. 1．2施焊前，焊工应接受专业工程师的技术、质量交底，并须在技术质量交底记录上签字认可，对焊接工艺有不同意见要及时说明，以杜绝焊接质量事故发生。
5．1．3焊工在实际焊接前应对须焊接的构件组装和表面清理的质量进行查验，尤其对焊口的尺寸、角度、间隙、平整、洁净等进行查验。如不符合要求，应修整合格后方可施焊。如果焊缝坡口或间隙超差时，不允许采用填加金属条块或焊条的方法处理。
（三）主要机具
1.电焊机、角磨机、无齿具、氧气乙炔、压力表、尺等施工机具已备齐并验收完好。
（四）作业条件
1.场地布置合理，具备作业面
2.现场水电等满足施工要求
二、施工工艺
1 平面布置
1．1 钢结构制作安装施工现场应依据批准的施工组织设计或施工方案进行平面布置。
1．2 平面布置要考虑下料拼装平台、材料临时堆放和半成品、成品堆放、装卸搬运以及交通、消防等因素。
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
2007年12 月 15 日
交底内容
螺栓球网架制作
文字说明或附图
一、施工准备
（一）技术准备
1.已做好图纸会审和设计交底
2.根据图纸已编制施工方案
（二）材料准备
1.所需材料已进场验收合格，并对部分材料取样复试
5．1．4焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
5．1．5焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘焙，低氢型焊条烘焙后应放入保温筒内，随用随取，在保温筒内的时间不宜超过4小时。低氢型焊条烘熔后未用完允许二次烘焙。但次数不宜超过两次。
表2.7 放样和样板（样杆）的允许偏差
项 目允 差项 目允差
平行线间距和直线尺寸 ±0.5mm对角线差1.0mm
孔距±0.5mm角度误差±20,
外形尺寸±1.0mm基准线位移±1.0mm
3 号 料
3．1 号料应核对材料的质量和材质、规格，对影响号料的材料能进行初步矫正者应当先矫正后号料，不能矫正者则不能号料。
气割面的垂直度
0.1t且不大于2.0
气割面的平面度
0.05t且不大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注：t为板材宽度
4. 7边缘加工可采用机械进行，采用刨边加工时，被加工零件须压紧在工作台上，刀刃运行与零件划线应平行、正直，在试切的基础上进行正式切边加工。
刨边加工重量大的或尺寸大的工件时，应在刨边机工作台附设支架或其它装置固定工件。零件加工精度要求较高时，刨削时的进刀量应适中，不宜过大。
表3.5.5机械剪切的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0
边缘缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
4．6火焰气割前应将钢材切割区表面的铁锈、油泥等污物清理干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差应符合表3．5．6的规定。
表3.5.6气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0
螺栓球网架制作
文字说明或附图
4．1钢结构下料可采用机械加工与火焰切割两类。厚度大于等于12mm的板材宜采用自动或半自动切割机切割。厚度小于12mm的板材宜采用剪板机剪切，而不规则零件或单件采用手割炬进行气割。小于或等于∠90x10的角钢可采用型钢切割机或无齿锯切割。
4．2有色金属、不锈钢及其复合材料宜采用机械切割、无齿锯或等离子切割。
1．3 平面布置要考虑施工人员的操作和休息。
1．4 平面布置要考虑水、电、气的综合配置，要符合施工安全和技术质量的要求。
2 放 样
2．1 放样前操作者应首先熟悉施工图，以对结构及构件的尺寸进行核对或核算。
2．2 选择合适的材料制作样板、样杆。一般情况下样板可选用O．5～0．75mm的铁皮制作，样杆可用木方或扁钢制作。单件(或数量较少)及简单的样板亦可用油毡纸或纸板制作。样板或样杆的尺寸应考虑切割、焊接、机械加工所必须的加工余量。
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆工程
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
2007年12月15日
交底内容
螺栓球网架制作
文字说明或附图
5. 1. 1从事钢结构焊接的焊工应按有关规定进行培训考核，取得法定部门颁发的合格证后方可从事焊接工作。其焊工证中应注明施焊项目，有效期限。焊工停焊时间超过六个月，应重新考核。
2．3 样板和样杆制作完毕应在自检合格的基础上由专职质检员认定合格方可使用。
2．4 放样宜在放样平台上进行，平台必须平整稳固，且应随时监测其水平度和牢固度。放样平台上应具有校对用的平行和垂直基准线。
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆工程
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
加工单位
加工方式
锯切
剪切
手工切割
半自动切割
精Байду номын сангаас切割
切割线
1
4～5
3～4
2～3
刨边
2～3
2～3
3～4
1
1
铣平
3～4
2～3
4～5
2～3
2～3
3.5-1加工余量参考表（mm）
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆工程
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
2007年12月15日
交底内容
4．3碳素结构钢在环境温度低于—20℃时，低合金结构钢在环境温度低于—15℃时不得进行剪切和冲孔。
4．4下料前应按施工图或施工工艺卡核对号料的质量及数量 ，材料上的号线应清楚正确，标识、样冲或代号应清楚正确，发现问题应及时报告专业工程师或技术质量负责人处理。
4．5机械剪切的零件，切口应平整，剪切件的允许偏差应符合表3．5．5的规定。
3．2 号料前应对样板、样杆进行核对，同时对使用的器具进行验证，确认所用量具已经法定计量部门标定且在有效期内方准使用该量具。
3．3 号料前应准备齐全号料工具，工具的性能应满足号料需求。
3．4 号料应遵循先长后短，先大后小，长短搭配，统筹安排，合理套裁的原则。
3. 5 号料应依据工艺要求预留合理的加工余量及焊接收缩余量。加工余量应符合表3．5-1的规定。
2007年12月15日
交底内容
螺栓球网架制作
文字说明或附图
2．5 样板、样杆上应标记切线、孔径、孔距，上下左右反正和特殊加工符号，注明规格、数量和编号。
2．6 样板、样杆在竣工前应妥善保管，不得损坏，以备检查、校核、追溯。
2．7 应根据施工图足尺放样，且应核对尺寸，无误后方可依据故祥制作样板或样杆。样板和样杆的尺寸偏差，应符合表3．2．7的规定
5. 1．2施焊前，焊工应接受专业工程师的技术、质量交底，并须在技术质量交底记录上签字认可，对焊接工艺有不同意见要及时说明，以杜绝焊接质量事故发生。
5．1．3焊工在实际焊接前应对须焊接的构件组装和表面清理的质量进行查验，尤其对焊口的尺寸、角度、间隙、平整、洁净等进行查验。如不符合要求，应修整合格后方可施焊。如果焊缝坡口或间隙超差时，不允许采用填加金属条块或焊条的方法处理。
（三）主要机具
1.电焊机、角磨机、无齿具、氧气乙炔、压力表、尺等施工机具已备齐并验收完好。
（四）作业条件
1.场地布置合理，具备作业面
2.现场水电等满足施工要求
二、施工工艺
1 平面布置
1．1 钢结构制作安装施工现场应依据批准的施工组织设计或施工方案进行平面布置。
1．2 平面布置要考虑下料拼装平台、材料临时堆放和半成品、成品堆放、装卸搬运以及交通、消防等因素。
技术（质量）交底记录
C2-03
工程名称
XX工程大学图书馆
编 号
001
交底项目
螺栓球网架制作
交底日期
2007年12 月 15 日
交底内容
螺栓球网架制作
文字说明或附图
一、施工准备
（一）技术准备
1.已做好图纸会审和设计交底
2.根据图纸已编制施工方案
（二）材料准备
1.所需材料已进场验收合格，并对部分材料取样复试
5．1．4焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
5．1．5焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘焙，低氢型焊条烘焙后应放入保温筒内，随用随取，在保温筒内的时间不宜超过4小时。低氢型焊条烘熔后未用完允许二次烘焙。但次数不宜超过两次。
表2.7 放样和样板（样杆）的允许偏差
项 目允 差项 目允差
平行线间距和直线尺寸 ±0.5mm对角线差1.0mm
孔距±0.5mm角度误差±20,
外形尺寸±1.0mm基准线位移±1.0mm
3 号 料
3．1 号料应核对材料的质量和材质、规格，对影响号料的材料能进行初步矫正者应当先矫正后号料，不能矫正者则不能号料。
气割面的垂直度
0.1t且不大于2.0
气割面的平面度
0.05t且不大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注：t为板材宽度
4. 7边缘加工可采用机械进行，采用刨边加工时，被加工零件须压紧在工作台上，刀刃运行与零件划线应平行、正直，在试切的基础上进行正式切边加工。
刨边加工重量大的或尺寸大的工件时，应在刨边机工作台附设支架或其它装置固定工件。零件加工精度要求较高时，刨削时的进刀量应适中，不宜过大。
表3.5.5机械剪切的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0
边缘缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
4．6火焰气割前应将钢材切割区表面的铁锈、油泥等污物清理干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差应符合表3．5．6的规定。
表3.5.6气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0
螺栓球网架制作
文字说明或附图
4．1钢结构下料可采用机械加工与火焰切割两类。厚度大于等于12mm的板材宜采用自动或半自动切割机切割。厚度小于12mm的板材宜采用剪板机剪切，而不规则零件或单件采用手割炬进行气割。小于或等于∠90x10的角钢可采用型钢切割机或无齿锯切割。
4．2有色金属、不锈钢及其复合材料宜采用机械切割、无齿锯或等离子切割。
1．3 平面布置要考虑施工人员的操作和休息。
1．4 平面布置要考虑水、电、气的综合配置，要符合施工安全和技术质量的要求。
2 放 样
2．1 放样前操作者应首先熟悉施工图，以对结构及构件的尺寸进行核对或核算。
2．2 选择合适的材料制作样板、样杆。一般情况下样板可选用O．5～0．75mm的铁皮制作，样杆可用木方或扁钢制作。单件(或数量较少)及简单的样板亦可用油毡纸或纸板制作。样板或样杆的尺寸应考虑切割、焊接、机械加工所必须的加工余量。