灌注桩后注浆施工技术规程

灌注桩后注浆施工技术规程

一、注浆前准备

1.设备及材料

每次注浆前，应将注浆机、泵等设备及管路进行检查、清洗。

注浆所需材料包括注浆材料、清水、混合液液罐、清洗设备、工作手套等，应准备充足。

2.现场准备

在注浆前，应按照具体情况清理施工现场，确保工作场地干净、平整，且不影响注浆质量和施工安全。

对于开挖后的灌注桩基础，必须在灌注前充分检查和清理，保证基础表面光洁光亮，不得存在油污、灰尘等。

二、注浆工艺

1.注浆技术要求

在灌注桩注浆前，需要进行良好的充分准备，仔细检查注浆管道的质量和位置是否正确，注浆之后防止管道移位或者让混泥土向管道内部流进去。

在注浆过程中，应进行均匀的注入，每一根注浆管道应进行充分注浆，避免注浆过程中的断流或者停泵现象，可以通过严格按照注浆量、注浆时间的要求保证质量。

对于注浆的深度要求，需要严格遵守设计要求，在注浆中不要让混泥土进入注浆管道内部，防止影响注浆质量。

2.注浆参数

注浆参数包括注浆压力、注浆流量，它们是制约注浆质量好坏的关键参数。

注浆压力的大小应在1.5-2.5MPa之间，比较适合灌注桩注浆。如果注浆压力过大，易导致注浆管道管壁变形或破裂。注浆压力太小，注浆不充分，会导致注浆质量差。

注入的混泥土比例与注浆流量要根据具体设计方案来进行调整，避免注入过多的混泥土导致堵塞或者流失。

3.注浆方式

常用的注浆方式包括单向注浆、双向注浆和逆向注浆。其中，双向注浆和逆向注浆能有效提高注浆的充实度和覆盖面积，特别适用于长桩或大桩情况下，注浆质量较为关键的地方。

在进行单向注浆时，注浆点应与框架的长轴方向垂直，注浆距离依据施工要求确定。双向注浆时，应先进行横向注浆，等待充分固结后再进行纵向注浆。逆向注浆也是先进行底部注浆，之后进行上部注浆，注浆深度一般从低到高逐步注浆。

4.注浆施工细节

在注浆过程中，注浆口需要根据具体要求进行调整，特别要注意对于某些较深较小的注浆孔，需要根据实际情况进行合理地调整注浆口的大小。注浆进度和注浆孔的高度差不能超过15cm，否则会影响注浆质量。

注浆混合液掺和比例需要按照设计要求进行合理搭配，不得有一定量的沉淀物或不溶物，否则会影响混泥土的流动性和强度。

三、注浆结束后处理

施工结束后，需要对注浆机、泵等设备进行清洗，应将注浆管道清理干净，尤其是管道内部，不应存在任何污物和混泥土渣。

2.测量结果，填写记录

注浆完毕后，需要测量注浆的压缩变形和圆度变形等参数，记录下来。如发现注浆质量不符合要求的情况，应及时进行处理。

3.后期维护

注浆完毕后，需及时对施工现场进行打扫、清理，恢复正常生产生活秩序。此外，对注浆桩也需要进行保养和维护，防止日后出现问题。