预留洞吊洞施工工艺流程

屋顶地漏预留洞口施工工艺流程

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吊洞专项施工方案

吊洞专项施工方案针对现场厨卫间、屋面等管道洞口以及放线洞口，为更好的做到防水、防渗漏，确保工程交付质量，现对楼板二次吊洞的封堵采取如下措施进行施工。

一、施工工艺1、工艺流程洞口凿毛（修洞）基层清理支设吊模第一道砼浇筑，24小时后无渗漏开裂第二道砼浇筑，干硬性水泥砂浆抹平压实闭水实验无渗漏开裂2、施工方法2.1洞口凿毛排水管安装好后，必须保证管壁和管洞间距不小于20mm，洞口四周凿毛，踢打，形成上大下小的喇叭口；2.2基层清理洞口内的垃圾、浮灰清理干净，周边50mm内建渣清理干净，以防吊洞过程中渣子掉入洞口中，然后用清水充分湿润洞口。

2.3支底膜底膜必须牢靠、平整，严禁使用铁丝、挤塑板吊洞；2.4第一道砼浇筑洞口内均匀涂刷一篇素水泥浆，用细石砼浇筑至洞口的1/2至2/3，浇筑振捣密实；2.5第二道砼浇筑第二次砼浇筑必须在第一次砼有合适硬度后，完成闭水试验方可进行细石砼浇筑，浇筑高度比地坪低10mm左右；2.6干硬性水泥砂浆压实抹平将细石砼与楼板高差部分用水不漏压实抹平，管根处20mm范围内高于楼板10mm，且抹30°小圆角。

2.7闭水试验洞口周围用黄泥或砂浆围城高30mm左右的埂，内蓄水做闭水试验，检验是否渗水漏水。

二、质量控制要点1、现场须有专人负责吊洞工作，并做好专项过程记录，包括闭水记录和浇筑记录；2、剔凿清理完成后，做好吊模后浇筑混凝土前应洒水湿润，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一道水泥浆，趁水泥浆湿润时浇筑混凝土；3、吊洞施工过程中和吊洞完成后24小时内不得碰动管道；4、吊洞过程中必须做2次闭水试验，如发现渗漏，须凿除已浇筑细石砼，按上述步骤返工重做。

5、吊洞过程项目技术负责人、监理必须把控每道工序（签字认可），严把吊洞质量，防止渗漏、开裂。

三、安全文明施工1、洞底支模时，操作人员须戴好安全帽，室外操作必须系好安全带；2、严禁酒后作业，现场禁止吸烟；3、吊洞完成时，须对现场进行清理，保证工完场清。

吊洞施工方案

吊洞施工方案1. 引言吊洞施工是一种常见的建筑施工方式，用于在建筑物结构中预留天花板的开洞。

本文档将介绍吊洞施工的方案。

2. 施工准备在进行吊洞施工之前，需要进行以下准备工作：•工程测量：确定吊洞位置、尺寸和开洞数量。

•安全检查：确保作业区域安全，并采取必要的安全防护措施。

•物料准备：准备好所需的施工工具、材料和设备。

3. 施工步骤3.1 确定吊洞位置根据设计图纸或要求，确定吊洞的位置。

使用测量工具进行准确的测量，并在相应的位置进行标记。

3.2 打开天花板根据吊洞的尺寸，在标记的位置上使用合适的工具切割天花板。

切割时要注意避免对其他结构造成损害。

3.3 加固天花板边缘为了保证吊洞边缘的强度和稳定性，需要对天花板边缘进行加固。

可以使用钢板、角钢或木材加固。

3.4 安装吊具在吊洞的边缘附近安装吊具，以便后续安装吊具和悬挂装置。

吊具的选择应根据需要悬挂的物体的重量和要求进行。

3.5 清理施工现场完成吊洞施工后，需要进行施工现场的清理工作，包括清除建筑垃圾、清洁工具，并确保施工现场的安全。

4. 安全注意事项在吊洞施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保工作区域的安全，封锁危险区域，设置警示标志。

•使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

•使用合适的工具和设备，并确保其正常运行。

•确保施工现场的通风条件良好。

•遵循施工工艺和操作规范，不得擅自修改或变动。

5. 总结吊洞施工是一项需要谨慎和注意安全的工作。

通过本文档的介绍，您可以了解到吊洞施工的基本步骤和安全注意事项，希望能对您的工作有所帮助。

以上是一个关于吊洞施工方案的Markdown文档。

塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案

兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。

一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。

2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。

3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。

兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。

5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。

梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。

6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。

6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。

二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。

2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。

冲天立杆间距不大于700mm。

立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。

2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。

3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。

梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。

管道预留洞卡具式吊模施工工法

管道预留洞卡具式吊模施工工法管道预留洞卡具式吊模施工工法一、前言管道预留洞卡具式吊模施工工法是一种在管道施工过程中，使用卡具式吊模进行预留洞口施工的方法。

该工法在施工中具有许多特点和优势，可以提高施工效率和工程质量。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点1. 卡具式吊模可以精确控制洞口大小，适应不同尺寸的管道。

2. 施工过程简单，操作灵活，可以适应各种复杂施工环境。

3. 施工速度快，可以节约施工时间和人力成本。

4. 安全性高，可以降低施工中的意外风险。

三、适应范围该工法适用于各种类型的管道预留洞口施工，包括市政管道、工业管道、给水管道、排水管道等。

四、工艺原理该工法主要通过卡具式吊模的使用，将洞口尺寸控制在预定范围内。

具体的操作包括卡具的安装、吊模的吊装和定位、洞口的切割和修整等。

通过这些技术措施，可以保证施工工法与实际工程之间的联系，确保施工的准确性和可靠性。

五、施工工艺1. 卡具的安装：根据洞口尺寸和管道类型选择合适的卡具，并进行固定安装。

2. 吊模的吊装和定位：使用吊车将吊模吊装至预留洞口位置，并通过调整吊具进行定位。

3. 洞口的切割和修整：使用切割工具将洞口进行切割，然后进行修整和抹平，确保洞口精确与预留尺寸一致。

4. 卸载吊模和清理洞口：完成洞口施工后，将吊模卸载，并对洞口进行清理，为后续管道安装工作做好准备。

六、劳动组织根据具体工程规模和工期计划，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。

包括人员配备、任务分工、工作管理等。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括：卡具（根据洞口尺寸选择）、吊车、切割工具、修整工具等。

这些机具设备具有高精度和稳定性，可以满足施工工艺的要求。

八、质量控制为保证施工过程中的质量，可以采取以下措施：1. 定期检查和维护机具设备，确保其正常工作。

2. 进行施工过程监控，及时发现和解决质量问题。

吊洞处理方法

吊洞处理方法：
步骤：
1．将洞口浮浆凿去，凿成锅底形，断面要剔成毛面，用清水清理干净；
2．吊模要平整，需根据管道直径制作合适的模板，防止漏浆，模板要清理，检查合格后方可进入下道工序；（此步骤各分包需遵照执行，特别是前室、阳台、露台吊洞，必须平整，以免装修单位的施工）；3．浇筑前浇水湿润洞口周边混凝土，并用素水泥浆刷一道，用高一等级标号的膨胀混凝土或细石混凝土加防水粉进行堵塞；
4．浇筑时用钢筋振捣，浇筑密实；
5．吊洞混凝土分2次浇筑，第一次浇筑完时留3~4㎝板厚不浇，用来作存水试验，漏则返工，不漏则进行2次浇混凝土浇筑。

水电分包及消防分包单位应严格按此步骤施工执行，施工完毕后通知甲方、监理单位现场验收。

现场项目部
项目监理部
2013/12/8。

常见施工洞口防水封堵方法工艺及材料

【楼板预留洞封堵施工】1、施工流程定位放线→支架搭设及模板铺装→洞口处理→基层清理→钢筋焊接→混凝土浇筑→防护结构搭设→养护→模板及支架拆除2、施工操作要点（1）定位放线现场预留洞均为圆形，将预留洞口凿成45°，施工前沿着洞口边缘100mm范围进行放线（即在原来预留洞口半径长度的基础上增加100mm），标出开凿位置边线。

（2）支架搭设及模板铺装按照现场预留洞封堵位置，采用钢管加顶撑的方式，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。

底模与楼板间的缝隙应严密。

架体立杆纵横间距为900mm,步距为1200mm,扫地杆离地为200mm. 底模采用2000mm*2000mm定型模板，用木方支撑牢固，间距为200mm。

由于楼层较高，为了施工安全，在施工过程中，在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的施工操作平台，平台上面满铺竹跳板。

（如下图2所示）（3）洞口处理由于预留洞口比较小，直径尺寸在300mm左右，为了防止结构板的破坏，采用人工凿毛，施工时沿着预先的放线位置将预留洞口凿成45°坡口，并保护好凿出的钢筋。

（4）基层清理清除预留洞口表面的垃圾，并用清水冲洗干净，再用1:1的水泥浆涂刷预留洞内侧表面，要求涂刷均匀，不得漏涂少涂。

（5）钢筋焊接采用同型号的钢筋与凿出的钢筋连接段进行双面焊接，钢筋间距同相邻结构板。

若凿出的钢筋外露部分较短不利于焊接时，采取植筋的方式进行钢筋施工。

（6）混凝土浇筑①无防水要求的预留洞口：混凝土浇筑前，先用水对预留洞口内侧基层混凝土进行湿润，再采用与原结构板同等级的膨胀混凝土一次浇筑到位，浇筑过程中加强混凝土的振捣，保证混凝土结构质量。

②有防水要求的预留洞口：采用与原结构板同等级的膨胀混凝土浇筑，浇筑完成面低于结构面20mm。

待预留洞结构面干燥后清理工作面，用防水油膏封闭找平；蓄水试验48 小时后，检查无渗漏即可进行下一工序施工，如出现渗漏，则应将已浇筑混凝土凿掉重做，直到不出现渗漏为止。

吊洞技术交底

4、浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净,并浇水湿润模板及预留孔洞侧立面混凝土;
5、混凝土分两次浇筑,第一次浇筑高度为现浇板厚的2/3,第二次浇筑高度为现浇板厚的1/3;浇筑完成后,表面应做压实赶光处理;
6、混凝土中应掺入微膨胀剂一掀和防水粉半掀,养护时间不得少于10天;
7、模板拆除不宜过早,拆模时,用平口螺丝刀轻撬模板,避免损伤混凝土;
楼层
配合比
混凝土强度等级
水泥
砂子
石子
地下室～8层
50㎏1袋
54㎏桶
124㎏11桶
C45
9～17层
50㎏1袋
57㎏桶
131㎏12桶
C40
18层以上
50㎏1袋
65㎏桶
143㎏13桶
C35
2、模板接缝处不宜漏浆,模板拼缝高低差小于2㎜;模板紧贴现浇板底,和现浇板底间的缝隙小于2㎜;
3、管道预留洞侧立面錾毛或用钢刷清理干净,确保新旧混凝土完全粘结,避免出现漏水现象;
吊洞技术交底
工程名称
庆安生活区改造一期-104大院地块项目
施工单位
陕西建工集团第八建筑工程有限公司
交底部位3楼吊洞交底来自间2016年 11 月9日
交底提要：3号楼吊洞
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：水泥、细石、中砂、木模、木支撑、直径为φ16的钢筋棍
2、机具准备：钳子、铁榔头、錾子、铁锨、灰桶、水桶、钢刷、手推车、喷壶、油漆刷
8、封堵混凝土应人工捣实,以表面出现浮浆为止;
9、预留洞封堵混凝土第一次浇筑时,要检查底模,发现底模下沉和漏浆严重时,停止浇筑混凝土,校正后再继续浇筑;
审核人
交底人
被交底人
注：本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档;

预留洞吊洞施工工艺流程

预留洞吊洞流程施工图
打凿 1、清理洞口周边松散砼；
2、凿除周边钢丝网、木枋杂物等；
3、洞口顶部凿成45度斜角，约30~50宽；
4、大于100预留洞口必须按要求进行植筋；
用水冲洗干净
支模 1、下部底模紧贴砼面，要求平整，密实；
2、有防水要求的部位严禁用铁丝对穿洞口固定，必须在下部支撑；
3、无防水要求部位，可以按吊模施工
第一次吊洞 1、吊洞高度约为洞口高度的1/2~2/3；
2、浇筑密实；
3、若为有防水要求的部位，在细石砼内加入适量膨胀剂；（如：卫生间、厨房、）
蓄水试验
第二次吊洞砼塌落度比第一次大。

吊洞专项施工方案

吊洞专项施工方案一、项目概述吊洞施工是指使用吊机或起重机将施工材料通过洞口的方式进行运输和安装的一种施工方式。

本施工方案主要针对吊洞施工过程中的安全、质量和进度等关键要点进行详细的规划和控制。

二、施工前准备1.安全评估：对吊洞施工过程中可能出现的风险进行评估，并提出相应的控制措施。

2.材料准备：确认施工所需的吊机或起重机、吊具、安全保护设备等材料的种类和数量，并进行采购和储存。

3.洞口准备：对吊洞的位置、尺寸、平整度等进行检查和修整，确保能够顺利进行材料运输和安装。

三、施工流程1.吊洞布置：按照设计要求确定吊洞的数量和位置，并在洞口处搭设安全防护措施。

2.吊机搭设：根据吊洞的位置和距离，选择合适的吊机或起重机，并进行搭设和调试。

3.吊具安装：根据吊洞的施工要求，选择合适的吊具进行安装，并进行检测和调整。

4.材料运输：使用吊机或起重机将施工材料运输到吊洞附近，并在洞口处进行合适的装卸操作。

5.材料安装：通过吊机或起重机将施工材料从吊洞附近转移到安装位置，并进行固定和调整，确保安装质量。

6.安全保护：施工过程中要保证工人的安全，设置警示标志、安全网、安全绳等保护措施，严禁跨越或越过吊洞附近的危险区域。

7.进度控制：根据吊洞施工计划，合理安排工人和机械设备，确保施工进度的控制和合理利用。

四、质量控制1.施工材料选择：选择符合规定要求的材料，并进行验收和检测。

2.吊具检测：对使用的吊具进行定期的检测和维护，确保其安全可靠。

3.安装质量检验：对吊洞内部和洞口周围进行定期的检查和测试，确保安装质量符合设计要求。

4.施工记录和整理：对吊洞施工过程中的关键环节进行记录和整理，为后期验收提供依据。

五、安全控制1.安全培训：对参与吊洞施工的人员进行安全培训，增强他们的安全意识和应急处理能力。

2.安全标识：在施工现场和吊洞周边设置标识牌，指明安全注意事项和危险区域的范围。

3.安全防护设备：配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的人身安全。

预留洞开洞施工工艺流程

预留洞开洞施工工艺流程1、施工流程定位放线→支架搭设及铺设防护层→开洞→钢筋切割→基层处理→防护栏杆搭设→模板及支架拆除2、施工操作要点（1）定位放线根据业主调整平面布局后的施工图，确定预留洞的位置，再通过经纬仪进行现场放样。

注意预留洞的大小控制比原设计洞径大40mm。

（2）支架搭设及铺设防护层根据事先确定的预留洞位置，搭设钢管支撑架，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。

架体立杆纵横间距为900mm,步距为1200mm,扫地杆离地为200mm。

由于楼层较高，为了施工安全，在施工过程中，在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的操作平台，平台上面满铺竹跳板。

（如下图7所示）图7支架搭设及防护层铺设图（3）开洞预留洞中心位置采用电钻进行施工，结构板孔洞打穿一部分后，换用人工开凿方式，以保证板内钢筋不被破坏。

开凿预留洞产生的建筑垃圾集中堆放，通过施工升降机统一运出。

（4）切割钢筋将预留洞中的钢筋进行切割，切割时保留一定的长度，再进行弯折。

（5）基层处理钢筋切割完成后，清理基层表面的垃圾，并用清水冲洗干净。

再用高强修补砂浆补平，砂浆厚度控制为20mm。

（6）防护结构搭设预留洞开洞完成后，首先用钢管搭设一个防护结构，并在围护结构上悬挂警告标注，防止施工人员不慎掉入，造成伤害。

（如下图8所示）图8预留洞防护结构图（7）支架及模板拆除预留洞口混凝土浇筑施工完成28天后，进行支架及模板的拆除。

拆除时遵循“先支后拆，后支先拆”的原则。

拆除的支架及模板要堆放整齐，统一通过施工升降机运出。

预埋件和预留孔洞施工工艺

预埋件和预留孔洞施工工艺（1）预埋件和预留孔洞设置方法1）竖向构件的预埋件设置①焊接固定。

焊接时先将预埋件外露面紧贴模板，锚脚与钢筋骨架焊接。

当钢筋骨架刚度较小时，可将锚脚加长，顶紧对面的模板，焊接不得咬伤钢筋。

②绑扎固定。

用铁丝将预埋件锚脚与钢筋骨架绑扎在一起。

为了防止预埋件位移，锚脚应尽量长一些。

2）水平构件预埋件的设置①梁顶面预埋件，采用圆钉加木条固定。

②板顶面预埋件，将预埋件锚脚做成八字形，与板钢筋焊接，通过改变锚脚的角度，可调整预埋件的标高。

3）预留孔的设置①梁、墙侧面：预留孔采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。

②板底面：预留孔可采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。

当板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支在孔边上。

（2）预埋件和预留孔洞安装要求预埋件和预留孔洞允许偏差表（3）对预埋件、预留孔洞的保证措施预埋件、预留孔洞的施工质量好坏直接关系到工程整体质量，也影响到后续工程的工程质量，为此，我公司将采取如下质量控制，建立专业工作并明确分工，详见下图：预留孔洞质量控制流程 1）技术交底施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关连的设备安装图纸对照，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查研究，确定在土建结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。

发现有问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为执行标准，将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图，并列表形成预埋件预留孔洞技术文件进行专项技术交底。

2）测量放线根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞的外缘口。

预埋件、预留孔洞均以线路中线(或监理工程师认可的中线基线)为准放线定位。

3）施工控制预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足技术规范要求。

预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。