燃烧试验
燃烧测试程序(GB6675)
∙目的明确玩具检测项目的安全性要求，指引并规范本检测中心检测人员依据统一的测试方法进行试验操作，保证检测结果的准确。
∙原理本要求的内容旨在提高人们对具有潜在的易燃玩具对儿童产生伤害的注意。
∙适用范围所有玩具∙定义1.燃烧性能一种材料或产品在规定的测试条件下起火燃烧的能力。
1.燃烧碎片测试过程中从试样上脱离并在掉落时继续燃烧的材料。
1.自行熄灭代表性试样着火，但在第二标记线前熄灭。
1.代表性试样能代表玩具成品的测试试样。
1.毛发包括按设计用来表示毛发的材料。
1.软体填充玩具火焰在材料表面迅速蔓延，但材料的基体结构并未燃烧。
1.熔滴材料熔化后掉落下来的小滴。
1.易燃气体在室温下呈现气体状，且易于燃烧的物质。
1.易燃液体闪点≥21℃、且≤55℃的制剂（液体）。
1.高度易燃液体闪点小于21℃的制剂。
1.高度易燃固体接触火源后立刻燃烧，并且在移去火源后能持续燃烧或烧尽的固体。
∙安全性要求1.一般要求1.下列材料不得用于制造玩具1.赛璐珞(硝酸纤维)及在火中具有同样特性的材料（除用于清漆或油漆的材料），或用于乒乓球或类似游戏形式的球除外；2.遇火后会产生表面闪烁效应的毛绒面料；3.高度易燃固体。
2.玩具不应含有易燃气体，高度易燃液体、易燃液体和易燃凝胶体。
下列情况除外：1.单个密封容器内的易燃液体、易燃胶体和制剂，且每个容器的最大容量为15ml。
2.完全储存于书写工具细管内的疏松材料中的高度易燃液体和易燃液体。
3.按GB/T6753.4使用六号粘度杯测定，动力粘度大于260×10-6 m2 /s，对应的流动时间大于38s的易燃液体。
4.除试验装置外的化学玩具中的高度易燃液体。
头戴玩具1.伸出玩具表面长度大于或等于50mm，由毛发、毛绒或其他类似特性材料制成的胡须、触须、假发等玩具1.按5.3.1进行测试时，火焰移开后的燃烧时间不应超过2s；2.如果着火，毛发、绒毛或其他类似材料的最大燃烧长度应：1）如原长度为150mm或以上，则不大于其最大初始长度的50%；2）如原长度为150mm以下，则不大于其最大初始长度的75%。
建筑材料燃烧性能试验 燃烧热值试验检测
建筑材料燃烧性能试验燃烧热值试验检测近年来，建筑材料的燃烧性能越来越被重视，燃烧热值作为评定燃烧性能等级（A级）的必检参数，其重要性是不言而喻的。
建筑材料的燃烧性能若无法满足要求，容易间接导致发生火灾的情况，产生重大的人员及财产的损失。
建筑材料的燃烧热值是表征建筑材料潜在火灾危险性的重要参数，是计算建材燃烧释放热量和火灾荷载必不可少的基础数据。
热值是材料的自然属性，可用于评价建材制品潜在的火灾荷载，是评价燃烧性能分级的试验方法之一。
一、燃烧热值试验检测建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的试验有两种，一种是坩埚法，一种是香烟纸法。
两种试验方法的不同点是部分试验用品及工具的差异。
试验环境的温度及试验用蒸馏水的水温为两者必备试验要素。
根据标准GB/T14402-2023《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》的规定，具体试验方法如下：1、试验准备（1）制样选择有代表性的样品，对匀质或非匀质制品的被测组分截取试样。
若被测组分为匀质制品或非匀质制品的主要成分，则样块最小质量为50g，若被测组分为非匀质制品的次要成分，则样块最小质量为10g。
截取试样后，将其研磨至粉末状。
（2）质量测定称取被测样品0.5g，苯甲酸0.5g，必要时，称取点火丝、棉线和"香烟'纸。
（3）制样方法坩埚试验a、将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入坩埚中；b、将已称量的点火丝连接到两个电极上；c、调节点火丝的位置，使之与坩埚中的试样良好的接触。
香烟试验a、调节已称量的点火丝下垂到心轴的中心；b、用已称量的"香烟纸'将心轴包裹，并将其边缘重叠处用胶水粘结，如果"香烟纸'已粘结，则不需要再次粘结。
两端留出足够的纸，使其和点火丝拧在一起；c、将纸和心轴下端的点火丝拧在一起放入模具中，点火丝要穿出模具的底部；d、移除心轴，将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入"香烟纸'；e、从模具中拿出装有试样和苯甲酸混合物的"香烟纸'，分别将"香烟纸'两端扭在一起。
塑料燃烧性能试验方法介绍
塑料燃烧性能试验方法介绍塑料是广泛使用的材料之一，但塑料的燃烧性可以导致严重的火灾和环境污染问题。
因此，了解塑料的燃烧性能是非常重要的。
本文将介绍塑料燃烧性能试验方法。
1. 垂直燃烧试验垂直燃烧试验是最常用的塑料燃烧性能试验方法之一。
这个实验的目的是测量塑料在火焰下的燃烧行为，包括燃烧速率、燃烧时间和燃烧后的残留物。
垂直燃烧试验的实验操作非常简单。
首先，需要准备一些塑料试样。
试样的尺寸和形状可以根据不同的标准进行选取。
然后，将试样固定在燃烧装置上，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和残留物的重量，可以评估塑料的燃烧性能。
2. 氧指数试验氧指数试验是另一种广泛使用的塑料燃烧性能试验方法。
这个实验的目的是确定一个材料能够在一定程度的氧气含量下维持燃烧的最低限制。
氧指数试验需要使用氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氧指数仪器的测试室中，并将氧气含量降低至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和氧气浓度，可以计算出塑料的氧指数。
较高的氧指数表示材料能够在较低的氧气含量下维持燃烧。
3. 氢氧指数试验氢氧指数试验是另一种衡量材料燃烧性能的试验方法。
该实验的目的是确定一个材料的燃烧极限。
氢氧指数试验需要使用氢氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氢氧指数仪器的测试室中，并将混合气的气体流量调节至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和气体浓度，可以计算出塑料的氢氧指数。
较低的氢氧指数表示材料的燃烧极限较低。
4. 微焰试验微焰试验是一种简单的燃烧性能试验方法。
该实验的目的是测量材料在小火焰下的燃烧性能。
微焰试验需要使用微焰燃烧仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入微焰燃烧仪器中，并点燃微小的火焰。
iec燃烧试验国标
iec燃烧试验国标IEC 60335-1标准是电器安全性的重要标准之一，其中包括了对电器进行燃烧试验的相关内容。
燃烧试验是对电器产品安全性的一种关键评价方法，通常被用来测试电器产品在极端条件下的耐火性能。
随着电器产品种类的增多和技术的不断发展，对电器产品的安全性要求也越来越高，燃烧试验在评价电器产品是否符合安全标准中扮演着重要的角色。
在IEC 60335-1标准中，燃烧试验主要包括了可燃性测试、火焰扩散测试以及阻燃性测试等内容。
这些测试项目从不同角度对电器产品的耐火性能进行评价，有助于确保电器产品在正常使用过程中不会引发火灾等安全问题。
燃烧试验国标的实施，有助于提高电器产品的安全性，有效防止电器产品引发的火灾事故，保障用户和财产的安全。
在燃烧试验中，可燃性测试是评价电器产品是否容易燃烧的重要指标之一。
可燃性测试通常包括对电器产品的外壳和内部材料进行燃烧测试，以评估电器产品在火灾条件下的燃烧特性。
通过可燃性测试，可以有效评估电器产品是否存在易燃材料，进而采取相应的安全措施，防止因电器产品燃烧引发火灾事故的发生。
另外，火焰扩散测试也是燃烧试验中的重要内容之一。
火焰扩散测试主要用来评估电器产品在火灾条件下火焰蔓延的速度和范围，以及火焰对周围环境的影响程度。
通过火焰扩散测试可以判断电器产品在火灾条件下的火灾危险性，有助于制定相应的防火措施，减少火灾事故对人员和财产造成的损失。
此外，阻燃性测试也是燃烧试验中的重要指标之一。
阻燃性测试主要用来评估电器产品是否具有阻燃性能，即在遭受火灾侵袭时能够减缓火势蔓延的速度并减少火焰对周围环境的影响。
通过阻燃性测试可以评估电器产品的火灾安全性能，有助于提高电器产品的安全性，减少火灾事故的发生。
梳理一下本文的重点，我们可以发现，燃烧试验国标的实施对提高电器产品的安全性起到了关键作用。
通过燃烧试验可以评估电器产品在火灾条件下的耐火性能，有助于保障用户和财产的安全。
未来，在电器产品种类不断增多和技术不断发展的情况下，燃烧试验国标的完善和创新仍有很大的发展空间，将进一步提高电器产品的安全性，为社会的安全稳定做出贡献。
初中化学燃烧条件试验教案
初中化学燃烧条件试验教案
一、实验目的
通过实验探究燃烧条件对物质燃烧的影响，并理解燃烧的基本原理。
二、实验材料
1. 镁丝
2. 烧杯
3. 镊子
4. 酒精灯或火柴
5. 氧气气体
三、实验步骤
1. 将一根镁丝用镊子夹住，在酒精灯或火柴的火焰中点燃。
2. 将点燃的镁丝放入烧杯中。
3. 将烧杯口贴上试管，让氧气气体进入烧杯。
4. 观察镁丝在氧气气体中的燃烧情况。
四、实验原理
燃烧是物质与氧气气体反应产生的化学反应过程，需要具备一定的燃烧条件。
燃烧条件主要包括：氧气气体、点燃温度和可燃物质。
在实验中，通过控制氧气气体的供给，观察镁丝在氧气气体中燃烧的情况，从而理解燃烧条件对物质燃烧的影响。
五、实验结果分析
1. 当镁丝在酒精灯或火柴火焰中点燃后，可以观察到镁丝燃烧的现象。
2. 将镁丝放入烧杯中，贴上试管让氧气气体进入后，观察到镁丝的燃烧变得更加明亮、迅速。
3. 由此可知，在氧气气体充足的情况下，镁丝的燃烧更加旺盛。
六、实验注意事项
1. 在进行实验时，务必做好安全防护工作，防止火灾和烧伤等不良事件的发生。
2. 使用酒精灯时要小心操作，避免发生火灾。
3. 氧气气体具有氧化性，操作时要注意气体泄露的情况，避免发生意外。
七、思考问题
1. 为什么镁丝在氧气气体中可以发生燃烧？
2. 燃烧条件对物质燃烧的影响是什么？
通过本实验的探究，可以更好地理解燃烧的基本原理，为学生进一步学习化学知识打下基础。
塑料燃烧性能试验方法介绍
塑料燃烧性能试验方法介绍随着塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用，人们越来越关注塑料燃烧性能的问题。
塑料燃烧性能是指塑料材料在燃烧过程中的燃烧特性和燃烧产物对环境和健康的影响。
因此塑料燃烧性能试验方法的研究和应用具有重要的意义。
一、背景介绍塑料制品的燃烧过程会产生大量的热能、烟雾和有毒气体，其中一些烟雾和气体会对人体及环境造成严重危害，如烟雾中的二氧化碳、一氧化碳、苯类等易对人体产生致癌作用。
所以，为了保证塑料制品燃烧安全和环保性能，需要对塑料制品的燃烧性能进行评价和测试。
二、试验方法1. 垂直燃烧试验法垂直燃烧试验法是常见的用于测试塑料制品燃烧性能的方法。
该试验法是将试样制成规定大小和形状后，垂直位置放入钢质火炬中样品下端和喷火头之间距离为20mm，试样点火后，记录点火时间、燃尽时间和高度，记录烟雾密度等数据，以此评估试样的燃烧特性和燃烧产物。
2. 垂直燃烧速率试验法垂直燃烧速率试验法是评估塑料制品燃烧速率的一种方法。
该试验法是将试样制成规定的形状和大小后，放置在一定的燃烧设备上，记录点火时间和燃烧时间，计算出试样的燃烧速率。
3. 氧指数试验法氧指数试验法是测试材料燃烧性能的一种方法，其原理是将试样放入一定氧气浓度的容器中，然后通过点火方法，测量燃烧时间和底部点火时间的差值，之后根据试样的氧指数数据进行燃烧评估。
三、结论以上介绍的三种试验方法都是用于评估塑料制品燃烧性能的常见方法。
不同的试验方法可以评估不同方面的燃烧性能，如垂直燃烧试验法可以评价燃烧特性和烟雾产生情况，垂直燃烧速率试验法可以评估燃烧速率等。
针对不同的应用场景和评估需求，需要选择适当的试验方法。
综合评估塑料制品的燃烧性能，不仅有助于提高制品的安全性和环保性能，也有助于优化塑料制品的设计和生产。
燃烧试验方法
燃烧试验⽅法常⽤阻燃性能实验⽅法1．炽热棒法（GB2407-80）炽热棒法适⽤于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置炽热棒试验仪包括底座，⽀架，炽热棒，⽴柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。
炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，⽔平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。
炽热棒⽤电加热，稳定温度为950℃。
炽热棒⽀架上的平衡重锤⽤于调节炽热棒与试样端⾯的接触压⼒（0.3.N）.（2）试验⽅法A．试件制备每组试验需五个试件，每个试件表⾯要求光滑⽆缺⽋，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤在试样宽⾯距点⽕端25mm和100mm处，各划⼀条标线。
将试样⽔平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动⽀架使炽热棒与试件接触，并开始计时。
3分钟后将炽热棒与试件转离。
从开始计时起详细观察试件有⽆可见⽕焰，如试件有燃烧，则记录⽕焰前沿从第⼀标线到第⼆标线所需的时间。
并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)若⽕焰前沿未达到第⼆标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)式中：L——从第⼆标线到未燃部分的最短距离C．结果评定每个试样结果按下列规定归类a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见⽕焰b．GB2407-80/Ⅱ：⽕焰的前沿到达第⼆标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：⽕焰前沿到达或超过第⼆标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）试验结果以五个试样中数字最⼤的类别作为该材料的评定结果，并报告最⼤的燃烧长度或燃烧速度。
2．⽔平燃烧试验⽅法（GB2408-80）⽔平试验法是在实验室条件下测试试样⽔平⾃⽀撑下的燃烧性能。
（1）试验装置试验在燃烧箱内进⾏，箱体左内侧装有⼀⽀内径为9.5mm的本⽣灯。
45°燃烧试验 标准
45°燃烧试验标准45°燃烧试验：消防安全与火灾预防的重要标准随着城市化进程的加快，建筑物的消防安全与火灾预防成为了人们关注的焦点。
其中，45度燃烧试验作为衡量材料燃烧性能的重要标准，对于确保建筑物及内部财产安全具有关键作用。
本文将详细介绍45度燃烧试验的方法和步骤，相关标准和规定，结果分析与评价以及实际应用案例，强调严格遵循45度燃烧试验标准对于提高消防安全意识和确保建筑物及内部财产安全所起到关键作用。
一、45度燃烧试验的重要性及其在消防安全和火灾预防中的作用45度燃烧试验是一种评估材料燃烧性能的实验方法，它模拟了材料在火灾中的燃烧行为，为消防安全和火灾预防提供了重要依据。
在建筑领域，选择具有良好燃烧性能的材料对于保障建筑物及内部人员的安全至关重要。
二、试验方法和步骤1. 准备材料：选取待测试的样品，尺寸一般为100mm x 100mm x 厚度（根据样品实际情况而定），并记录其重量。
2. 设定仪器：将45度燃烧试验仪调整至水平位置，点燃器与样品表面呈45度角，点燃器与样品表面的距离根据样品厚度而定。
3. 试验操作：将样品放置在45度燃烧试验仪上，点燃器点燃样品一角，记录样品燃烧的时间、火焰高度以及燃烧后残渣的性质。
4. 数据记录：根据实验数据记录表记录实验过程中的各项数据，包括但不限于样品重量、燃烧时间、火焰高度、残渣性质等。
5. 重复试验：为保证实验结果的准确性，通常需要对同一批次的不同样品进行多次试验。
三、相关标准和规定45度燃烧试验涉及到多个国家或行业标准，如ASTM E648-17、ISO 9772-2009等。
这些标准对试验设备、试验方法、结果评价等方面都做出了详细规定。
在进行45度燃烧试验时，应遵循相关标准和规定，以确保实验结果的可靠性。
四、结果分析与评价根据实验数据，可以对材料的燃烧性能进行综合评价。
一般来说，以下指标可以作为评价材料燃烧性能的依据：1. 燃烧时间：燃烧时间越短，说明材料的阻燃性能越好。
建筑材料或制品单体燃烧试验
6、TSP600s
试样受火于主燃烧器最初600s内的总产烟量。
7、FIGRA0.2 MJ 燃烧增长速率指数。THR临界值达0.2 MJ以后，
试样热释放速率与受火时间的比值的最大值。
8、FIGRA0.4 MJ 燃烧增长速率指数。THR临界值达0.4 MJ以后，
试样热释放速率与受火时间的比值的最大值。
2、试样 试样分为长翼和短翼，试验时将其安装
成角型状。试样的最大厚度为200 mm。 除非在制品说明里有规定，否则若试样 厚度超过200 mm，则应将试样的非受火 面切除掉以使试样厚度为200 mm。
3、试样的尺寸： 短翼：（4955）mm（15005）mm， 长翼：（10005）mm（15005）mm。
4、试样数量为三组长翼和三组短翼 试样在试验前要在温度（23 2）℃和湿
度（50 5）%的条件下进行状态调节至质 量恒定。（如果样品是胶合在基材上的， 即将基材和样品一块进行状态调节）
应在长翼的受火面距试样夹角最远端
的边缘、且距试样底边高度分别为（5003 ）mm和（10003）mm处画两条水平线， 以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播 情况。所画横线的宽度值≤3 mm。
目录
一、标准用途 二、标准的适用范围 三、术语和定义 四、试验原理及测量参数 五、试验装置 六、试件尺寸及数量 七、试样安装 八、试验记录及现象观察 九、试验结果的表述 十、试验报告
一、标准用途
本标准为GB 8624-2006《建筑材料燃烧性 能分级》中引用的主要方法标准之一。防火建 筑材料在申请A2、B、C、D级时均要进行本标 准试验。按GB 8624-2006的8.3.2规定，申请A1 级的非匀质制品其外部次要组分PCS>2.0MJ/kg 且PCS< 2.0MJ/m2时，也要进行本标准试验。因 此，该标准是GB8624-2006《建筑材料燃烧性 能分级》的基础方法标准之一。
燃烧性能测试实验
燃烧性能测试实验一、实验目的和要求1.明确氧指数的定义及其用于评价材料相对燃烧性的原理；2.了解YZS-100型氧指数测定仪的结构和工作原理；3.掌握运用YZS-100型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法；4. 掌握运用氧指数评价常见材料的燃烧性能。
二、实验原理、方法物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。
所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm 长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。
作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。
一般认为，OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
YZS-100型氧指数测定仪，就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。
该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试。
氧指数的测试方法，就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。
点着试样的上端，观察随后的燃烧现象，记录持续燃烧时间或燃烧过的距离，试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复操作，从上下两侧逐渐接近规定值，至两者的浓度差小于0.5％。
氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法，它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。
需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法，但它的应用非常广泛，已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。
燃烧性能的测试
（1） 位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解，从而使凝聚相内的相对温度减慢上升，以 延缓塑料的热分解温度，利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温 度。
（2） 阻燃剂受热分解，释放出捕获燃烧反应中的·OH（羟基）自由基的阻燃剂， 使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。
1）厚度对垂直燃烧的影响 表7-2
材料名称
试样厚度，mm
0.8
MPPO
1.6
3.2
2）厚度对水平燃烧的影响 表7-3
材料名称 ABS PMMA LDPE
试样厚度，mm 0.8 1.6 3.2 3 6 12.7 3 6 12.7
每组总的有焰燃烧时间，s 45 38 23
每组总的有焰燃烧时间，s 40 29 25 27 25 27 25 21 16
UL 94 HB不需要） 4）燃烧过程：
火焰高度20mm，一次施加火焰时间30s，从燃烧到第一条标线 (25mm)时开始计时，记录时间t。若在30s内已燃烧至25mm标线， 应退火并开始计时。 5）结果： 燃烧速度计算公式：
V = 60L/t a. 燃烧在25mm标线前熄灭，不用计算燃烧速度。 b. 燃烧在25mm和100mm标线之间熄灭，燃烧长度为第一标线到
7.4 氧指数的测试
定义：在规定的试验条件下，刚好能维持材料燃烧的通入的 23±2℃的氧氮混合气体中以体积百分数表示的最低氧浓度。
氧指数是用来判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程 度。
试验仪器：氧指数测定仪
氧指仪示意图
应用标准ASTM D2863，BS 2782，ISO 4589，GB 2406 氧浓度%=氧流量/(氧流量+氮流量)*100 试样尺寸，表7-6：
测试材料燃烧试验等级方法
一、GB8624—2006 建筑材料及制品燃烧性能分级二、MT558.1-2005三、防火材料GB 8624－1997标准四、汽车内饰等材料阻燃GB 8410-2006五、UL94六、氧指数试验法（GB2406-80）七、点着温度的测定试验方法八、垂直燃烧法（GB2409-84）九、水平燃烧试验方法（GB2408-80）十、炽热棒法（GB2407-80）---------------------汽车内饰等材料阻燃GB 8410-2006--------------------------------------------------------UL94-------------------------------塑料阻燃等级V-0，V-1，V-2及HB的定义塑料阻燃等级由V-0，V-1，V-2向HB逐级递减：V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。
要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭.---------------------------------------------------------------------氧指数试验法（GB2406-80）氧指数是指在规定的条件下试样在氧，氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数来表示。
（1）试验装置氧指数仪包括燃烧筒，试样夹，流量控制系统及点火器。
燃烧筒为一套插在底座上，内径75-80mm,高450mm的耐热玻璃管，基座内填有直径3-5mm的玻璃珠，填充高度100mm，上放一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
iec燃烧试验国标
iec燃烧试验国标IEC燃烧试验国标是针对电气设备的燃烧性能进行测试和评估的标准，其制定的目的是为了确保产品在发生火灾时不会对人员和物质造成不可逆的损害。
随着电气设备在各个领域的广泛应用，燃烧试验国标的重要性也越来越凸显。
本文将深入研究IEC燃烧试验国标的相关内容，探讨其在实际应用中的意义和挑战。
1. IEC燃烧试验国标的背景及意义IEC燃烧试验国标是国际电工委员会（IEC）制定的一项重要标准，旨在规范电气设备的燃烧性能。
其主要目的在于评估产品在发生火灾时的燃烧性能，包括燃烧特性、烟雾生成量以及有毒气体的释放情况。
这些数据对于预防火灾、保护人员生命财产安全至关重要，因此IEC燃烧试验国标的制定具有重要的现实意义。
2. IEC燃烧试验国标的测试方法IEC燃烧试验国标主要包括燃烧特性测试、烟雾生成测试和有毒气体释放测试三大部分。
其中，燃烧特性测试主要评估产品的燃烧性能，包括燃烧持续时间、火焰形成速度等指标；烟雾生成测试则评估燃烧过程中产生的烟雾密度和持续时间；有毒气体释放测试用于评估燃烧过程中释放的有毒气体种类和浓度。
这些测试方法旨在全面评估产品在发生火灾时的燃烧性能，为产品的设计和改进提供参考依据。
3. IEC燃烧试验国标的应用范围IEC燃烧试验国标适用于各类电气设备，包括家用电器、工业设备、建筑材料等。
其中，对于一些安全性要求较高的产品，如电气设备、电池等，IEC燃烧试验国标的应用尤为重要。
通过对产品进行燃烧性能测试，可以评估其在火灾发生时的表现，为生产厂家提供设计改进的建议，降低火灾发生的概率，最大程度保护人员和财产安全。
4. IEC燃烧试验国标的局限性及挑战虽然IEC燃烧试验国标具有重要的意义和实用价值，但其在实际应用中也存在一些局限性和挑战。
首先，由于测试方法的复杂性和成本较高，一些中小型企业可能无法承担相关测试费用，影响了标准的推广和应用。
其次，随着电气设备的不断更新和改进，原有的测试方法可能无法满足产品的实际需求，需要不断进行修订和更新。
保温材料燃烧性能试验
理论链接 1 保温材料的类别
5、浆体保温材料 浆体保温材料目前主要用于外墙内保温，也可用于 隔墙和分户墙的保温隔热，如性能允许还可用于外墙 外保温。浆体材料有二种类型，一种是以胶凝材料为 主的固化型，一种是以水分蒸发为主的干燥型。其主 要成分是由海泡石 (聚苯粒)、矿物纤维、硅酸盐为主 的的多种材料，经过一定的生产工艺复合而成的轻质 保温材料。它的产品有粉状和膏状(浆体状)两种类型， 但使用时均以浆体抹在基层上。
7.重复做5个试件后，关掉电源、“燃气开关”及钢瓶阀门。 8.“急退”，在实验过程中，未到15s火焰尖头已到达刻度线，按“急退”
键移去燃烧器。
三）、实验结果及数据分析
❖ 三）、实验结果及数据分析 ❖ 经实验符合下列规定的建筑材料均可确定为可燃性建筑材料： ❖ a.对下边缘未加保护的试件，在底边缘点火开始后的20s内，五个
3.打开电源开关，按“复位”键使燃烧器复 位。
4.打开燃烧箱门，将装有试件的试件夹固定 在燃烧箱内，按“运行”键后，根据试件的情 况调节试件夹与燃烧器的距离，再按“复位” 键。
二、实验步骤
5.打开“燃气开关”，按“点火”键点着燃烧器，调节火焰高度 20mm±2mm倾斜45°，关闭箱门。
6.按“运行”键，使燃烧器对试件施加火焰15s，施焰完毕后，燃烧器 自动移去，计量从点火开始至火焰到达刻度线或试件表面燃烧火焰 熄灭的时间，按“计时”键，仪器面板上的时间显示器停止，并记 录此数据。
四、项目实施
劳动组织形式 本项目实施中，对学生 进行分组 ，学生3-4人组成一个工作小组。组长对每 名组员进 行任务分配，任务分配表见教材表10-1-2 。
项目评价 按时间、质星、安全、文明、 环保要 求进行考核。学生按照教材表10-1-3进行 项目考核评
燃烧试验
实验一、煤的工业分析一、实验目的本实验通过规定的实验条件测定煤中水分、灰分、挥发分和固定碳含量的百分数，并观察评判焦碳的粘结性特征。
通过本实验使同学们了解煤工业分析的原理、方法、步骤和使用的仪器、设备等知识。
煤的工业分析采用分析试样，其成分重量百分数在上角用分析基“ƒ”表示。
二、煤工业分析的基本原理取一定量经空气干燥过的煤粉试样，用加热分解的方法，使其在不同温度下加热，使煤中的水分、挥发分依次逸出，按试样减轻的重量求出分析水分和挥发分，然后将固定碳烧出，残余的重量即为灰分。
三、水分的测定 1、方法要点称取一定量的分析试样，置于105～110ºC 的烘箱中，干燥到恒重，其失去的质量占试样原量的百分数，即为分析试样水分。
2、实验设备仪器1）电热干燥箱 1台，带自动调温装置，内附鼓风机，并能维持105～110ºC 。
2）玻璃称量瓶，带有磨口盖，直径为40mm ，高为25mm ，如图1-1。
3）干燥器1个，并装有干燥剂（变色硅胶）。
4）分析天平1台，可精确到0.0002克。
5）小勺一把6）煤样若干，粒度为0.2毫米以下。
3、实验步骤用预先烘干和称量（称准到0.0002克）的玻璃称量瓶，称取粒度为0.2毫米以下的分析煤样，平行称取两份1±0.1克（称准到0.0002克）分析试样，然后开启盖子将称量瓶放入预先通风并加热到105～110 ºC 的干燥箱中进行干燥，在一直通的条件下，烟煤1小时，褐煤和无烟煤干燥1～1.5小时，然后从干燥箱中取出称量瓶并加盖，在空气中冷却2～3分钟后，放入干燥器中冷却到室温（约25分钟）称量。
然后进行检查性的干燥，每次干燥30分钟，直到煤样的重量变化小于0.001克或重量增加为止。
如果是后一种情况下，要采用增量前一次质量为计算依据，对于水分在2％以下的试样，不进行检查性干燥。
至此，试样失去的质量占试样原量的百分数，即为分析试样的分析水分：；烘干后的煤样质量，；分析煤样的原有质量，g m g m mm m Wf--⨯-=11%100； W f —分析试样的分析水分，%。
燃烧试验工作总结
燃烧试验工作总结
燃烧试验是一项非常重要的工作，它可以帮助我们了解材料在燃烧过程中的性
能和特点。
在进行燃烧试验时，我们需要严格按照标准操作程序进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
首先，我们需要准备好所需的试验设备和材料样品。
在进行试验前，我们需要
对设备进行检查和校准，以确保其正常工作。
同时，我们还需要对样品进行处理，以确保其符合试验要求。
在进行试验时，我们需要严格控制试验条件，包括温度、气压、氧气浓度等参数。
这些参数的变化都可能会影响试验结果，因此我们需要对其进行实时监测和调整。
在试验过程中，我们需要密切关注样品的燃烧情况，并记录下燃烧过程中的各
项数据。
这些数据将成为我们分析试验结果的重要依据。
在试验结束后，我们需要对试验数据进行分析和总结。
通过对试验数据的分析，我们可以得出样品的燃烧性能和特点，为后续的研究和应用提供参考。
总的来说，燃烧试验工作是一项复杂而重要的工作，它需要我们严格按照标准
操作程序进行操作，并对试验数据进行认真分析和总结。
只有这样，我们才能得到准确可靠的试验结果，为相关领域的研究和应用提供有力支持。
燃烧试验应急预案
一、前言为了确保燃烧试验过程中的安全，防止火灾等意外事故的发生，特制定本应急预案。
本预案适用于所有涉及燃烧试验的实验项目，旨在提高试验人员的安全意识，规范试验操作，确保试验顺利进行。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责燃烧试验应急预案的组织实施，下设以下几个小组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的组织、协调和指挥。
（2）灭火救援组：负责火灾扑救、人员疏散和现场保护等工作。
（3）医疗救护组：负责伤员救治、医疗救护物资保障等工作。
（4）通讯联络组：负责应急信息的收集、传递和发布。
2. 试验人员试验人员应严格遵守试验操作规程，确保试验安全进行。
试验过程中，如发现火灾等紧急情况，应立即采取应急措施，并及时报告应急指挥部。
三、应急响应程序1. 火灾报警（1）试验人员发现火灾时，应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报警后，应立即启动应急预案，通知相关小组迅速到位。
2. 现场处置（1）灭火救援组立即采取灭火措施，使用灭火器、灭火毯等灭火器材进行灭火。
（2）医疗救护组对受伤人员进行救治，必要时送往医院。
（3）通讯联络组及时向相关部门报告火灾情况，请求支援。
3. 人员疏散（1）现场指挥组组织人员有序疏散，确保人员安全。
（2）灭火救援组在疏散过程中，确保火灾现场的安全。
4. 现场保护（1）灭火救援组在火灾扑灭后，对现场进行保护，防止复燃。
（2）通讯联络组对火灾原因进行调查，及时向应急指挥部报告。
四、应急物资保障1. 灭火器材：灭火器、灭火毯、消防水带等。
2. 医疗救护物资：急救包、担架、药品等。
3. 通讯设备：对讲机、手机等。
五、应急培训与演练1. 定期组织试验人员进行应急培训，提高其应急处理能力。
2. 定期开展应急演练，检验应急预案的有效性和可操作性。
六、总结与改进1. 火灾发生后，应急指挥部应组织相关部门对事故原因进行调查，分析事故教训。
2. 根据事故调查结果，对应急预案进行修订和完善，提高应急预案的针对性和实用性。
煤燃烧试验中着火点确定方法分析
煤燃烧试验中着火点确定方法分析
煤燃烧试验中着火点的确定方法是通过实验确定煤在一定的条件下开始燃烧的温度。
煤是一种常见的燃料，具有丰富的资源和广泛的应用。
煤的着火点是指煤开始燃烧的
温度，这个温度是煤在没有外部火源的情况下自燃的温度。
确定煤的着火点对于煤的安全
储存和运输具有重要意义。
确定煤的着火点可以采用以下几种方法：
1. 试验法：这是最常用的确定煤的着火点的方法。
试验法通常是在实验室中对煤样
进行加热，逐渐增加温度，观察煤样是否开始燃烧。
当煤样开始冒烟或产生明显的火焰时，就可以确定煤的着火点。
这种方法可以精确地测量煤的着火点，但需要耗费一定的时间和
资源。
2. 仪器法：现代科技的发展使得确定煤的着火点的仪器得以使用。
这些仪器可以通
过监测煤样的温度变化或者检测煤样的有害气体释放，来间接确定煤的着火点。
这种方法
相对于试验法来说，更为快速和准确，但需要专用的仪器设备。
3. 经验法：经验法是一种简便但不太准确的确定煤的着火点的方法。
根据经验，不
同种类的煤样有着不同的着火点范围。
通过观察煤样的外观、气味和触感等特征，来判断
煤是否接近着火点。
这种方法适用于一些没有特定要求的情况，但不能精确测量煤的着火点。
确定煤的着火点是通过实验、仪器或经验等方法对煤样进行观察和测量来完成的。
不
同的方法有着各自的优缺点，可以根据具体情况选择合适的方法进行煤的着火点的确定。
燃烧试验教案：教你如何进行碳的燃烧实验
燃烧试验教案：教你如何进行碳的燃烧实验在化学实验中，燃烧试验是一种常见的实验方法。
燃烧实验可用于检测某种物质是否为有机物，以及该物质中是否含有碳元素。
在这篇文章中，我们将介绍如何进行燃烧试验，并提供一份详细的燃烧试验教案，以便进行碳的燃烧实验。
一、什么是燃烧试验燃烧试验是一种常用于检测有机物的化学实验。
在燃烧实验中，将待测物质与氧气反应，产生二氧化碳和水。
有机物的通用公式为CmHn，其中m和n代表碳和氢的数量。
在燃烧实验中，有机物与氧气反应，生成CO2和H2O。
由于有机物中含有碳元素，因此如果产生氧化碳，则可以证明该物质中含有碳元素。
二、进行燃烧实验的基本步骤进行燃烧实验的基本步骤如下：1.准备好燃烧试验用的清洁花盆。
2.将待测物质放入花盆中。
3.用一根火柴或打火机点燃花盆中的待测物质。
4.将一口试管或烧杯逆置并轻轻地放在花盆口上以捕集生成的气体。
5.观察试管或烧杯内部，如果出现白色烟雾，说明燃烧物质中含有水，如果出现透明气体，则说明燃烧物质中含有二氧化碳。
6.测量捕集到的气体的体积。
7.将体积和温度纠正至标准温度（0℃）和压力（1atm）下。
8.用文献数据对比来确定生成的化合物。
三、燃烧试验对教育的价值燃烧实验是化学教育中的重要部分。
通过进行燃烧试验，学生们可以了解有机物的基本结构，并学习如何进行实验以检测有机物中的元素。
此外，通过进行燃烧实验，学生可以学习如何正确地操作实验室设备，如试管、烧杯、火柴等。
值得注意的是，在进行化学实验时，必须遵守安全规定。
例如，必须戴上护目镜和实验服，避免使用易燃和易爆物品，以及避免进行实验时喝饮料或吃东西，否则可能会导致严重的伤害。
四、燃烧试验教案以下是进行碳的燃烧实验的教案：材料：1.一只清洁的花盆2.小块炭3.防护手套4.尺子5.打火机或火柴6.可逆蒸馏器7.钳子8.烧杯步骤：1.戴上防护手套，并清洁花盆以准备燃烧实验。
2.用尺子测量炭的长度和宽度，并记录数据。
空气的重量燃烧反应实验
空气的重量燃烧反应实验空气中包含多种气体成分，其中氧气是燃烧的必需元素之一。
在燃烧反应中，氧气与燃料发生化学反应，释放出能量和产生新的物质。
通过研究燃烧反应中氧气的消耗情况，可以探究空气的重量对于燃烧反应的影响。
实验目的：通过燃烧反应实验，验证氧气参与燃烧反应并研究空气的重量对于燃烧反应的影响。
实验器材：1. 砝码天平2. 干净的实验容器3. 燃烧材料（如蜡烛）4. 火柴实验步骤：1. 将实验容器放在砝码天平上，记录容器的重量。
2. 在容器中放置燃烧材料（如蜡烛），点燃并迅速盖上容器盖。
3. 观察燃烧反应过程中容器的重量变化。
4. 等到燃烧反应结束后，再次称量容器的重量。
实验原理：燃烧反应中，氧气与燃料发生化学反应，生成二氧化碳和水等物质，同时释放出能量和热量。
根据燃烧反应前后容器的重量变化，可以推断出反应中氧气的消耗量。
由于空气中氮气和其他成分在燃烧反应中没有参与化学反应，因此通过测量容器的重量变化可以得到氧气的质量。
实验结果分析：通过实验可以得知，在燃烧反应中，燃料与氧气发生反应，氧气的消耗量会导致实验容器的重量减少。
空气中的氧气占据了一定的重量比例，对于燃烧反应的进行起着至关重要的作用。
通过实验数据的分析，可以得出空气的重量对于燃烧反应的影响是不可忽视的。
结论：空气中的氧气对于燃烧反应至关重要，在燃烧反应中，氧气的消耗量会导致容器重量的减少。
通过研究空气的重量燃烧反应实验，可以更深入地了解氧气在燃烧过程中的作用，为化学燃烧反应提供了重要的实验依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.2.1垂直夹住试片上端6mm处，试片底端距一层水平厚约6mm棉花（50mm×50mm）约300mm高。
4.2.2调整瓦斯流量为105ml/min,压力小于10mm水柱。
4.2.3点燃并调整燃烧器火焰为蓝色，20±1mm高。
4.2.4移动燃烧器，使火焰接触试片底端中央处，燃烧器顶端距离试片底端约为10mm,如果熔融滴落，则须斜燃烧器45度。
ABS UL94V-0 PPO（SE-100）UL94V-0/V-1
PC+ABS UL94V-0 PPO(SE-1或N225) UL94V-0/V-1
HIPS UL94V-0/V-1 PC UL94V-0/V-1
（特殊情况下，防火等级可根据客户要求作判定）
制定日期
制定单位
核准
审核
制定
2005.10.22
≤30S
≤60S
≤60S
04
试片是否燃烧至夹具
无
无
无
05
棉花是否被火焰滴落点燃
无
无
有
制定日期
制定单位
核准
审核
制定
2005.10.22
品保部
文件类别
作業指導書(燃燒試驗及判定)
文件编号
版本/次
页次
支援文件
C01-3驗材質的防火性
2.試驗工具：瓦斯气、耐燃试验箱、秒表、打火机、夹具、钢尺
3.試驗對象：材質為PC、PPO、ABS、PC/ABS及其它含防火性能的塑膠原料
4.試驗方法步驟：
4.1测试试片
标准试片大小为125±5mm长，13.0±0.5mm宽，1.6mm(或3.2mm)厚。
4.2.5燃烧十秒后移开火焰，至少距试片150mm远，并同时量测和记录第一次火焰燃烧时间t1秒。
4.2.6当试片火焰燃烧停止时，立即再将燃烧器置于试片底下10mm处，燃烧十秒后移开燃烧器至150mm远处。并同时量测和记录第二次火焰燃烧时间t2秒和无火焰燃烧时间t3秒。
4.3测试分类标准（见附表）
常用材质之耐燃性（UL-94）
品保部
文件类别
作業指導書(燃燒試驗及判定)
文件编号
版本/次
页次
支援文件
C01-3-07
A/0
2/2
附表：
标准条件
94V-1
94V-2
01
每一试片火焰燃烧时间（t1 or t2）
≤10 S
≤30S
≤30S
02
每组五片总火焰燃烧时间
（t1+ t2）
≤50S
≤250S
≤250S
03
每一试片第二次火焰燃烧时间加无火焰燃烧时间（t2 + t3）